JPH1015440A - 静電塗装機 - Google Patents
静電塗装機Info
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- JPH1015440A JPH1015440A JP8177661A JP17766196A JPH1015440A JP H1015440 A JPH1015440 A JP H1015440A JP 8177661 A JP8177661 A JP 8177661A JP 17766196 A JP17766196 A JP 17766196A JP H1015440 A JPH1015440 A JP H1015440A
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- Japan
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- atomizing head
- rotary atomizing
- air
- peripheral surface
- coupling
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空の回転駆動軸内の通路を通じて回転霧化
頭の中心に塗料を供給する塗装機において、回転霧化頭
の周縁に沿って放出するエアが、回転霧化頭の回りを通
ることによって回転霧化頭の外周面に影響を及ぼすこと
のない塗装機を提供する。 【解決手段】 回転霧化頭２は、本体４の回りに配設し
たカップリング１０によって、環状のシェーピングエア
放出通路２６が形成されている。ケース１６は、駆動機
構３の回りを囲むインアリング１７と、回転霧化頭２の
後半部分の回りを囲むガイドリング１８とで構成され、
これら部材によって、放出通路２６に対して直接的にエ
アを供給するエア通路が形成されている。
頭の中心に塗料を供給する塗装機において、回転霧化頭
の周縁に沿って放出するエアが、回転霧化頭の回りを通
ることによって回転霧化頭の外周面に影響を及ぼすこと
のない塗装機を提供する。 【解決手段】 回転霧化頭２は、本体４の回りに配設し
たカップリング１０によって、環状のシェーピングエア
放出通路２６が形成されている。ケース１６は、駆動機
構３の回りを囲むインアリング１７と、回転霧化頭２の
後半部分の回りを囲むガイドリング１８とで構成され、
これら部材によって、放出通路２６に対して直接的にエ
アを供給するエア通路が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、静電
塗装に関し、より詳しくは、高速回転する回転霧化頭に
よって微粒化した塗料を被塗物に向けて噴霧する静電塗
装機に関する。
塗装に関し、より詳しくは、高速回転する回転霧化頭に
よって微粒化した塗料を被塗物に向けて噴霧する静電塗
装機に関する。
【０００２】
【背景技術】静電塗装機のなかには、高速回転する霧化
頭によって塗料を微粒化するようにしたものが知られて
いる（特公昭５５−１２３０５号公報、特公昭５７−１
７５８８号公報、特開平４−７１６５６号公報参照）。
この種の塗装機は、回転霧化頭への塗料の供給方法によ
って、サイドフィード式とセンターフィード式とに分類
される。サイドフィード式は、回転霧化頭の後方に設置
された固定パイプから塗料を供給するものである（特公
昭５５−４２８５７号公報参照）。センターフィード式
は、回転霧化頭に連結された回転駆動軸を中空軸で構成
し、この回転駆動軸の内部通路を通じて塗料を供給する
ものである（実公平１−４１４９６号公報参照）。
頭によって塗料を微粒化するようにしたものが知られて
いる（特公昭５５−１２３０５号公報、特公昭５７−１
７５８８号公報、特開平４−７１６５６号公報参照）。
この種の塗装機は、回転霧化頭への塗料の供給方法によ
って、サイドフィード式とセンターフィード式とに分類
される。サイドフィード式は、回転霧化頭の後方に設置
された固定パイプから塗料を供給するものである（特公
昭５５−４２８５７号公報参照）。センターフィード式
は、回転霧化頭に連結された回転駆動軸を中空軸で構成
し、この回転駆動軸の内部通路を通じて塗料を供給する
ものである（実公平１−４１４９６号公報参照）。
【０００３】センターフィード式塗装機は、サイドフィ
ード式のものに比べて、回転霧化頭の中心に塗料の供給
を行うため、回転霧化頭から噴霧される塗料の均一性に
優れるという利点がある。従来のセンターフィード式静
電塗装機について、実公平１−４１４９６号公報に記載
の塗装機を例に詳しく説明すると、この塗装機は次の構
成が採用されている。
ード式のものに比べて、回転霧化頭の中心に塗料の供給
を行うため、回転霧化頭から噴霧される塗料の均一性に
優れるという利点がある。従来のセンターフィード式静
電塗装機について、実公平１−４１４９６号公報に記載
の塗装機を例に詳しく説明すると、この塗装機は次の構
成が採用されている。
【０００４】（１）回転霧化頭に連結された中空回転駆
動軸はエアモータに連結され、回転駆動軸の軸受けは、
玉軸受、コロ軸受又は空気軸受が採用されている。 （２）回転霧化頭への高電圧印加経路は、塗装機本体に
高電圧ケーブルを接続し、この塗装機本体から回転駆動
軸を介して高電圧を回転霧化頭へ供給する構成が採用さ
れている。 （３）塗装機本体の回り及び回転霧化頭の回りに絶縁体
のカバー部材を設けることにより、安全性の確保がなさ
れている。 （４）カバー部材と回転霧化頭との間の空間をエア通路
として利用し、このエア通路を通じて回転霧化頭の周縁
に沿ってエアを放出することによって、回転霧化頭から
放出される塗料の微粒化および噴霧パターンの形成が行
われる。この塗装機によれば、センターフィードによっ
て噴霧塗料の均一性を確保することができると共に、例
えば空気軸受を採用したときには、回転霧化頭を高速回
転させて塗料を微粒化させることができ、したがって、
微粒化した塗料を均一に噴霧することのできる静電塗装
機を提供することができる。
動軸はエアモータに連結され、回転駆動軸の軸受けは、
玉軸受、コロ軸受又は空気軸受が採用されている。 （２）回転霧化頭への高電圧印加経路は、塗装機本体に
高電圧ケーブルを接続し、この塗装機本体から回転駆動
軸を介して高電圧を回転霧化頭へ供給する構成が採用さ
れている。 （３）塗装機本体の回り及び回転霧化頭の回りに絶縁体
のカバー部材を設けることにより、安全性の確保がなさ
れている。 （４）カバー部材と回転霧化頭との間の空間をエア通路
として利用し、このエア通路を通じて回転霧化頭の周縁
に沿ってエアを放出することによって、回転霧化頭から
放出される塗料の微粒化および噴霧パターンの形成が行
われる。この塗装機によれば、センターフィードによっ
て噴霧塗料の均一性を確保することができると共に、例
えば空気軸受を採用したときには、回転霧化頭を高速回
転させて塗料を微粒化させることができ、したがって、
微粒化した塗料を均一に噴霧することのできる静電塗装
機を提供することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回転霧
化頭を高速回転させる場合、カバー部材と回転霧化頭と
の間のエア通路を通る加圧エアの影響を無視することが
できなくなる。すなわち、回転霧化頭は、カバー部材と
の間に形成されたエア通路に露出しているため、この通
路を通る加圧エアによって、回転霧化頭の外周面に摩擦
が発生し、この摩擦力が回転霧化頭の回転を抑えるよう
に働くことになる。
化頭を高速回転させる場合、カバー部材と回転霧化頭と
の間のエア通路を通る加圧エアの影響を無視することが
できなくなる。すなわち、回転霧化頭は、カバー部材と
の間に形成されたエア通路に露出しているため、この通
路を通る加圧エアによって、回転霧化頭の外周面に摩擦
が発生し、この摩擦力が回転霧化頭の回転を抑えるよう
に働くことになる。
【０００６】そこで、本発明の目的は、回転霧化頭を備
え、この回転霧化頭に連結された中空の回転駆動軸内の
通路を通じて回転霧化頭に塗料を供給するようにした塗
装機を前提として、回転霧化頭の周縁に沿って放出する
エアが、回転霧化頭の回りを通ることによって回転霧化
頭の外周面に影響を及ぼすことのない塗装機を提供する
ことにある。
え、この回転霧化頭に連結された中空の回転駆動軸内の
通路を通じて回転霧化頭に塗料を供給するようにした塗
装機を前提として、回転霧化頭の周縁に沿って放出する
エアが、回転霧化頭の回りを通ることによって回転霧化
頭の外周面に影響を及ぼすことのない塗装機を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる技術的課題は、本
発明によれば、回転霧化頭に連結された中空の駆動軸の
内部空間を通じて回転霧化頭の中心に塗料を供給する静
電塗装機を前提として、前記回転霧化頭が、霧化頭本体
と、該霧化頭本体の前半部分の回りに配設されて該霧化
頭本体の外周面との間にエア放出通路を形成するカップ
リングとで構成され、前記エア放出通路には、前記霧化
頭本体の後半部分及び前記回転霧化頭の駆動機構を囲む
ケースに形成されたエア通路を通じてシェーピングエア
が供給される、ことを特徴とする静電塗装機を提供する
ことによって達成される。
発明によれば、回転霧化頭に連結された中空の駆動軸の
内部空間を通じて回転霧化頭の中心に塗料を供給する静
電塗装機を前提として、前記回転霧化頭が、霧化頭本体
と、該霧化頭本体の前半部分の回りに配設されて該霧化
頭本体の外周面との間にエア放出通路を形成するカップ
リングとで構成され、前記エア放出通路には、前記霧化
頭本体の後半部分及び前記回転霧化頭の駆動機構を囲む
ケースに形成されたエア通路を通じてシェーピングエア
が供給される、ことを特徴とする静電塗装機を提供する
ことによって達成される。
【０００８】このような構成を採用することにより、回
転霧化頭のエア放出通路には、この回転霧化頭の後半部
分を囲むケースに形成されたエア通路を通じて直接的に
行われることから、回転霧化頭のエア放出通路に供給さ
れるエアが回転霧化頭の後半部分に直接衝突することは
なく、したがって、このエアが回転霧化頭の回転性能に
影響を及ぼすことはない。
転霧化頭のエア放出通路には、この回転霧化頭の後半部
分を囲むケースに形成されたエア通路を通じて直接的に
行われることから、回転霧化頭のエア放出通路に供給さ
れるエアが回転霧化頭の後半部分に直接衝突することは
なく、したがって、このエアが回転霧化頭の回転性能に
影響を及ぼすことはない。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい態様によれば、
前記カップリングが、後方に延びる円筒状のスカート部
分を有し、このスカート部分によって、前記回転霧化頭
には、前記霧化頭本体の後半部分の外周面と前記カップ
リングのスカート部分とで後方に向けて開口する環状凹
所が形成され、前記ケースは、その霧化頭本体の後半部
分を囲む部分の少なくとも先端部分が円筒状の形状を備
えて、該円筒状の部分が、前記環状凹所の中に挿入され
ると共に、該円筒状の部分の外周面、内周面及び先端面
と、これに対面する前記環状凹所の各面との間に僅かな
クリアランスが設けられている。これによれば、ケース
内エア通路を通じて直接的に回転霧化頭のエア放出通路
に供給されるエアの一部が、上述したクリアランスに入
り込み、このエアは、回転霧化頭の環状凹所に、ケース
の先端部分との間に介在するエアベアリングとして機能
することになる。勿論、このエアベアリングによって、
回転霧化頭の軸振れなどを防止することができるため、
回転霧化頭の回転性能を向上することができる。
前記カップリングが、後方に延びる円筒状のスカート部
分を有し、このスカート部分によって、前記回転霧化頭
には、前記霧化頭本体の後半部分の外周面と前記カップ
リングのスカート部分とで後方に向けて開口する環状凹
所が形成され、前記ケースは、その霧化頭本体の後半部
分を囲む部分の少なくとも先端部分が円筒状の形状を備
えて、該円筒状の部分が、前記環状凹所の中に挿入され
ると共に、該円筒状の部分の外周面、内周面及び先端面
と、これに対面する前記環状凹所の各面との間に僅かな
クリアランスが設けられている。これによれば、ケース
内エア通路を通じて直接的に回転霧化頭のエア放出通路
に供給されるエアの一部が、上述したクリアランスに入
り込み、このエアは、回転霧化頭の環状凹所に、ケース
の先端部分との間に介在するエアベアリングとして機能
することになる。勿論、このエアベアリングによって、
回転霧化頭の軸振れなどを防止することができるため、
回転霧化頭の回転性能を向上することができる。
【００１０】また、上述したように、回転霧化頭のエア
放出通路に対するエアの供給を、ケース内のエア通路か
ら直接的に行う場合には、エア放出通路への均一なエア
供給を行うことが、周方向に均一なエアをエア放出通路
から吐出させるうえで好ましいことである。この課題に
対処するには、ケースに形成されたエア通路が、前記駆
動機構を囲むケースの部分から前記霧化頭本体の後半部
分を囲むケースの部分への移行部分で屈曲する通路形状
を有する場合には、このエア通路の屈曲部分を、周方向
に延びる環状室で構成し、この環状室の下流側のエア通
路を、周方向に間隔を隔てた数多くの孔によって形成す
るのが好ましい。本発明の上述した特徴、他の目的およ
び特徴は、以下の実施例の詳細な説明から明らかになろ
う。
放出通路に対するエアの供給を、ケース内のエア通路か
ら直接的に行う場合には、エア放出通路への均一なエア
供給を行うことが、周方向に均一なエアをエア放出通路
から吐出させるうえで好ましいことである。この課題に
対処するには、ケースに形成されたエア通路が、前記駆
動機構を囲むケースの部分から前記霧化頭本体の後半部
分を囲むケースの部分への移行部分で屈曲する通路形状
を有する場合には、このエア通路の屈曲部分を、周方向
に延びる環状室で構成し、この環状室の下流側のエア通
路を、周方向に間隔を隔てた数多くの孔によって形成す
るのが好ましい。本発明の上述した特徴、他の目的およ
び特徴は、以下の実施例の詳細な説明から明らかになろ
う。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の好ましい実施例を添付した
図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施例
の静電塗装機の前端部分を断面で示すものである。この
塗装機１は、回転霧化頭２を回転させる駆動機構３を有
し、この駆動機構３は、既知のように、エアモータ、空
気軸受などで構成されている。駆動機構３から延出する
駆動軸３ａは中空軸で構成され、この中空駆動軸３ａの
内部空間を利用して、回転霧化頭２へ塗料の供給が行わ
れる。図中、矢印Ａは、回転霧化頭２へ供給される塗料
の流れを示す。
図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施例
の静電塗装機の前端部分を断面で示すものである。この
塗装機１は、回転霧化頭２を回転させる駆動機構３を有
し、この駆動機構３は、既知のように、エアモータ、空
気軸受などで構成されている。駆動機構３から延出する
駆動軸３ａは中空軸で構成され、この中空駆動軸３ａの
内部空間を利用して、回転霧化頭２へ塗料の供給が行わ
れる。図中、矢印Ａは、回転霧化頭２へ供給される塗料
の流れを示す。
【００１２】回転霧化頭２は、ほぼ円筒状の全体形状を
有する金属製の本体４を有し、霧化頭本体４の外周面は
段部５を備えた段付き面で構成され、段部５を挟んで先
端部分４ａがこれよりも後方の部分４ｂに比べて大径に
作られている。霧化頭本体４の内周面は、先端に向かう
に従って拡開する円錐形状を有し、この円錐状の内周面
の中間部分には、小径通路６を備えた隔壁板７が取り付
けられている。このような回転霧化頭２は従来から既知
のものであるので、その詳しい説明は省略するが、概略
的には、駆動軸３ａの内部通路を通って矢印Ａに沿って
霧化頭本体４に供給された塗料は、高速回転する霧化頭
本体４の内周面に沿ってフィルム状に広がりながら先端
に向けて進み、先端エッジ４ｃから放出される。
有する金属製の本体４を有し、霧化頭本体４の外周面は
段部５を備えた段付き面で構成され、段部５を挟んで先
端部分４ａがこれよりも後方の部分４ｂに比べて大径に
作られている。霧化頭本体４の内周面は、先端に向かう
に従って拡開する円錐形状を有し、この円錐状の内周面
の中間部分には、小径通路６を備えた隔壁板７が取り付
けられている。このような回転霧化頭２は従来から既知
のものであるので、その詳しい説明は省略するが、概略
的には、駆動軸３ａの内部通路を通って矢印Ａに沿って
霧化頭本体４に供給された塗料は、高速回転する霧化頭
本体４の内周面に沿ってフィルム状に広がりながら先端
に向けて進み、先端エッジ４ｃから放出される。
【００１３】回転霧化頭２は、本体４を取り囲むように
して取り付けられたカップリング１０を有する。カップ
リング１０は、合成樹脂から作られ、図２及び図３にも
示すように円筒状外周面を有する。カップリング１０の
内周面は、第１の段部１１と第２の段部１２とで形成さ
れた３段階の段付き面１０ａ、１０ｂ、１０ｃで構成さ
れており、第１の段部１１の前方部分１０ａの内径は、
霧化頭本体４との間にクリアランスＣ（図１参照）を形
成するために、霧化頭本体４の先端部分４ａの外径より
も若干大きな径に設定されている。第１の段部１１と第
２の段部１２との間の中間部分１０ｂは、その内径が、
霧化頭本体４の後方部分４ｂと密に嵌合する寸法に設定
され、これにより霧化頭本体４とカップリング１０とが
一体化される。カップリング１０の第２の段部１２より
も後方部分１０ｃは、比較的薄肉に作られており、これ
により中間部分１０ｂから後方に真っ直ぐに延びるスカ
ート部分が形成されている。
して取り付けられたカップリング１０を有する。カップ
リング１０は、合成樹脂から作られ、図２及び図３にも
示すように円筒状外周面を有する。カップリング１０の
内周面は、第１の段部１１と第２の段部１２とで形成さ
れた３段階の段付き面１０ａ、１０ｂ、１０ｃで構成さ
れており、第１の段部１１の前方部分１０ａの内径は、
霧化頭本体４との間にクリアランスＣ（図１参照）を形
成するために、霧化頭本体４の先端部分４ａの外径より
も若干大きな径に設定されている。第１の段部１１と第
２の段部１２との間の中間部分１０ｂは、その内径が、
霧化頭本体４の後方部分４ｂと密に嵌合する寸法に設定
され、これにより霧化頭本体４とカップリング１０とが
一体化される。カップリング１０の第２の段部１２より
も後方部分１０ｃは、比較的薄肉に作られており、これ
により中間部分１０ｂから後方に真っ直ぐに延びるスカ
ート部分が形成されている。
【００１４】カップリング１０の中間部分１０ｂは、図
２及び図３から分かるように、その後半部分にリング状
の溝１３を有する。また、カップリング１０の前半部分
には、リング状溝１３に連通する数多くの貫通孔１４を
有し、この貫通孔１４は、周方向に等間隔に数多く配置
されている。このような構成のカップリング１０は、図
１から分かるように、第１の段部１１を霧化頭本体４の
段部５と当接した状態で霧化頭本体４に組付けられ、霧
化頭本体４と一緒に回転する。
２及び図３から分かるように、その後半部分にリング状
の溝１３を有する。また、カップリング１０の前半部分
には、リング状溝１３に連通する数多くの貫通孔１４を
有し、この貫通孔１４は、周方向に等間隔に数多く配置
されている。このような構成のカップリング１０は、図
１から分かるように、第１の段部１１を霧化頭本体４の
段部５と当接した状態で霧化頭本体４に組付けられ、霧
化頭本体４と一緒に回転する。
【００１５】駆動機構３の前端部分はケース１６によっ
て囲まれている。ケース１６は、駆動機構３の回りを囲
むようにして配置されたインナリング１７と、回転霧化
頭２の後半部分の回りを囲むようにして配置されたガイ
ドリング１８とで構成されている。インナリング１７
は、駆動機構３の外周に沿って延びる円筒状部分１７ａ
と、円筒状部分１７ａの先端から径方向内方に延びる端
壁部分１７ｂとからなり、この端壁部分１７ｂの内端
に、上述したガイドリング１８が係合されている。
て囲まれている。ケース１６は、駆動機構３の回りを囲
むようにして配置されたインナリング１７と、回転霧化
頭２の後半部分の回りを囲むようにして配置されたガイ
ドリング１８とで構成されている。インナリング１７
は、駆動機構３の外周に沿って延びる円筒状部分１７ａ
と、円筒状部分１７ａの先端から径方向内方に延びる端
壁部分１７ｂとからなり、この端壁部分１７ｂの内端
に、上述したガイドリング１８が係合されている。
【００１６】ガイドリング１８は、インナリング１７と
係合するリング本体１８ａと、リング本体１８ａから前
方に向けて延びる円筒状のガイド部分１８ｂを有する。
ガイドリング１８は、図４、図５に示すように、リング
本体１８ａの外周面に形成された溝１９を有し、この溝
１９は周方向に延びている。また、ガイドリング１８の
ガイド部分１８ｂには、軸線方向に延びて上述した溝１
９に連通する数多くのエア孔２０が形成され、エア孔２
０は周方向に等間隔に配置されている。
係合するリング本体１８ａと、リング本体１８ａから前
方に向けて延びる円筒状のガイド部分１８ｂを有する。
ガイドリング１８は、図４、図５に示すように、リング
本体１８ａの外周面に形成された溝１９を有し、この溝
１９は周方向に延びている。また、ガイドリング１８の
ガイド部分１８ｂには、軸線方向に延びて上述した溝１
９に連通する数多くのエア孔２０が形成され、エア孔２
０は周方向に等間隔に配置されている。
【００１７】ガイドリング１８は、ガイド部分１８ｂを
カップリング１０のスカート部分１０ｃの中に侵入させ
るようにして配置される。ガイドリング１８の長さ寸法
は、ガイドリング１８を組付けたときに、ガイド部分１
８ｂの先端面がカップリング１０の中間部分１０ｂから
若干離間するように設定されている。また、ガイドリン
グ１８は、霧化頭本体４の外径よりも若干大きな内径を
有し、また、ガイド部分１８ｂはカップリング１０のス
カート部分１０ｃの内径よりも若干小さな外径を有す
る。このことから、ガイドリング１８の内周面と霧化頭
本体４の外周面との間には若干のクリアランスが設けら
れ、また、ガイドリング１８の先端面とカップリング１
０の中間部分との間には若干のクリアランスが設けれ、
また、ガイドリングのガイド部分１８ｂの外周面とカッ
プリング１０のスカート部分１０ｃの内周面との間には
若干のクリアランスが設けられている。
カップリング１０のスカート部分１０ｃの中に侵入させ
るようにして配置される。ガイドリング１８の長さ寸法
は、ガイドリング１８を組付けたときに、ガイド部分１
８ｂの先端面がカップリング１０の中間部分１０ｂから
若干離間するように設定されている。また、ガイドリン
グ１８は、霧化頭本体４の外径よりも若干大きな内径を
有し、また、ガイド部分１８ｂはカップリング１０のス
カート部分１０ｃの内径よりも若干小さな外径を有す
る。このことから、ガイドリング１８の内周面と霧化頭
本体４の外周面との間には若干のクリアランスが設けら
れ、また、ガイドリング１８の先端面とカップリング１
０の中間部分との間には若干のクリアランスが設けれ、
また、ガイドリングのガイド部分１８ｂの外周面とカッ
プリング１０のスカート部分１０ｃの内周面との間には
若干のクリアランスが設けられている。
【００１８】上述したインナリング１７は、図１、図６
に示すように、貫通孔２１を有し、この貫通孔２１は、
円筒状部分１７ａの後端面の入口２１ａから円筒状部分
１７ａに沿って軸線方向に延び、次いで、端壁部分１７
ｂに沿って半径方向内方に延びて端壁部分１７ｂの内端
面の出口２１ｂまで延びている。この貫通孔２１は、図
６から分かるように、インナリング１７の周方向に９０
°間隔で４つ設けられているが、この数は任意であり、
例えば、１２０°間隔で３つ設けてもよい。図１に示す
符号２５は、回転霧化頭２の回りを取り囲むキャップで
あり、キャップ２５は、これをインナリング１７の外周
面に密に嵌合することにより取り付けられる。
に示すように、貫通孔２１を有し、この貫通孔２１は、
円筒状部分１７ａの後端面の入口２１ａから円筒状部分
１７ａに沿って軸線方向に延び、次いで、端壁部分１７
ｂに沿って半径方向内方に延びて端壁部分１７ｂの内端
面の出口２１ｂまで延びている。この貫通孔２１は、図
６から分かるように、インナリング１７の周方向に９０
°間隔で４つ設けられているが、この数は任意であり、
例えば、１２０°間隔で３つ設けてもよい。図１に示す
符号２５は、回転霧化頭２の回りを取り囲むキャップで
あり、キャップ２５は、これをインナリング１７の外周
面に密に嵌合することにより取り付けられる。
【００１９】以上の構成により、回転霧化頭２には、霧
化頭本体４とカップリング１０との間の軸線方向に延び
るクリアランスＣによって、シェーピングエアの放出通
路２６が形成される。そして、この放出通路２６に至る
エア通路は、カップリング１０の貫通孔１４及びリング
状溝１３と、ガイドリング１８の円周溝１９及びエア孔
２０と、インナリング１７の貫通孔２１とで構成され、
この貫通孔２１の入口２１ａには、図外のエア源から加
圧エアが供給される。したがって、インナリング１７の
入口２１ａに供給されたエアは、図１に矢印Ｂで示すよ
うに、インナリング１７、ガイドリング１８の中を通っ
て、回転霧化頭２の放出通路２６に供給され、この放出
通路２６から吐出されて、塗料の噴霧パターンを作る。
化頭本体４とカップリング１０との間の軸線方向に延び
るクリアランスＣによって、シェーピングエアの放出通
路２６が形成される。そして、この放出通路２６に至る
エア通路は、カップリング１０の貫通孔１４及びリング
状溝１３と、ガイドリング１８の円周溝１９及びエア孔
２０と、インナリング１７の貫通孔２１とで構成され、
この貫通孔２１の入口２１ａには、図外のエア源から加
圧エアが供給される。したがって、インナリング１７の
入口２１ａに供給されたエアは、図１に矢印Ｂで示すよ
うに、インナリング１７、ガイドリング１８の中を通っ
て、回転霧化頭２の放出通路２６に供給され、この放出
通路２６から吐出されて、塗料の噴霧パターンを作る。
【００２０】以上の説明から分かるように、放出通路２
６から出るシェーピングエアは、放出通路２６に至る過
程で霧化頭本体４に直接触れることがないため、従来の
ように、霧化頭２の回転に影響を及ぼすことはない。ま
た、図１から分かるように、放出通路２６に至るシェー
ピングエア通路は、ガイドリング１８の部分で、半径方
向内方から軸線方向に９０°の角度で屈曲する形状を有
し、このエア通路の曲がり部分が、ガイドリング１８の
円周溝１９で構成されている。したがって、インナリン
グ１７の４本の貫通孔２１から出たエアは、円周溝１９
で受け入れられると溝１９に沿って円周方向に広がった
後に、軸線方向に延びるエア孔２０の中に入るため、こ
の段階で、回転霧化頭２のエア放出通路２６に入るエア
の円周方向の分布を均一化することができ、これによ
り、シェーピングエアを周方向に均一に放出通路２６か
ら吐出させることができる。
６から出るシェーピングエアは、放出通路２６に至る過
程で霧化頭本体４に直接触れることがないため、従来の
ように、霧化頭２の回転に影響を及ぼすことはない。ま
た、図１から分かるように、放出通路２６に至るシェー
ピングエア通路は、ガイドリング１８の部分で、半径方
向内方から軸線方向に９０°の角度で屈曲する形状を有
し、このエア通路の曲がり部分が、ガイドリング１８の
円周溝１９で構成されている。したがって、インナリン
グ１７の４本の貫通孔２１から出たエアは、円周溝１９
で受け入れられると溝１９に沿って円周方向に広がった
後に、軸線方向に延びるエア孔２０の中に入るため、こ
の段階で、回転霧化頭２のエア放出通路２６に入るエア
の円周方向の分布を均一化することができ、これによ
り、シェーピングエアを周方向に均一に放出通路２６か
ら吐出させることができる。
【００２１】また、カップリングのスカート部分１０ｃ
によって霧化頭２の後半部分に環状凹所を形成して、こ
の環状凹所の中に、ガイドリングのガイド部分１８ｂを
挿入するようにしてあるため、ガイドリング１８の内周
面と霧化頭本体４の外周面との間、ガイドリング１８の
先端面とカップリング１０の中間部分との間、また、ガ
イドリングのガイド部分１８ｂの外周面とカップリング
１０のスカート部分１０ｃの内周面との間の各クリアラ
ンスにはガイドリング１８のエア孔２０から出た加圧エ
アの一部が流入して、エアベアリングを形成することに
なる。これにより、回転霧化頭２の軸触れ及び軸線方向
の振動を抑えることができるため、高速回転する霧化頭
２の回転性能を高めることができる。
によって霧化頭２の後半部分に環状凹所を形成して、こ
の環状凹所の中に、ガイドリングのガイド部分１８ｂを
挿入するようにしてあるため、ガイドリング１８の内周
面と霧化頭本体４の外周面との間、ガイドリング１８の
先端面とカップリング１０の中間部分との間、また、ガ
イドリングのガイド部分１８ｂの外周面とカップリング
１０のスカート部分１０ｃの内周面との間の各クリアラ
ンスにはガイドリング１８のエア孔２０から出た加圧エ
アの一部が流入して、エアベアリングを形成することに
なる。これにより、回転霧化頭２の軸触れ及び軸線方向
の振動を抑えることができるため、高速回転する霧化頭
２の回転性能を高めることができる。
【００２２】図７は、本発明の第２実施例を示す断面図
である。この第２実施例の説明において、上述した第１
実施例と同一の要素には同一の参照符号を付すことによ
り、その説明を省略し、以下に、この第２実施例の特徴
部分について説明を加える。この第２実施例の塗装機３
０にあっては、インナリング１７の円筒状部分１７ａに
第２の貫通孔３１が形成されている。この貫通孔３１
は、円筒状部分１７ａの後端面の入口３１ａから軸線方
向に延びて円筒状部分１７ａの前端面の出口３１ｂまで
延びている。
である。この第２実施例の説明において、上述した第１
実施例と同一の要素には同一の参照符号を付すことによ
り、その説明を省略し、以下に、この第２実施例の特徴
部分について説明を加える。この第２実施例の塗装機３
０にあっては、インナリング１７の円筒状部分１７ａに
第２の貫通孔３１が形成されている。この貫通孔３１
は、円筒状部分１７ａの後端面の入口３１ａから軸線方
向に延びて円筒状部分１７ａの前端面の出口３１ｂまで
延びている。
【００２３】また、キャップ２５は、回転霧化頭２の回
りを取り囲むスリーブ３２と、スリーブ３２の外側に位
置するキャップ本体３３とで構成されている。キャップ
本体３３には、スリーブ３２と対面する内面に形成され
た凹所３３ａと、インナリング１７の出口３１ｂと凹所
３３ａとの間に延びるエア通路３３ｂとが形成されてい
る。このキャップ本体３３の凹所３３ａはスリーブ３２
によって閉塞されてキャップ２５の周方向に延びる環状
空間を形成する。
りを取り囲むスリーブ３２と、スリーブ３２の外側に位
置するキャップ本体３３とで構成されている。キャップ
本体３３には、スリーブ３２と対面する内面に形成され
た凹所３３ａと、インナリング１７の出口３１ｂと凹所
３３ａとの間に延びるエア通路３３ｂとが形成されてい
る。このキャップ本体３３の凹所３３ａはスリーブ３２
によって閉塞されてキャップ２５の周方向に延びる環状
空間を形成する。
【００２４】また、キャップ本体３３は、凹所３３ａよ
りも前方の部分が、スリーブ３２の外径よりも若干大き
な内径を有し、これによりスリーブ３２との間に、周方
向に延び且つ軸線方向に延びる第２のエア放出通路３４
が形成されている。インナリング１７の第２の貫通孔３
１には、図外のエア源から加圧エアが供給され、この加
圧エアは、貫通孔３１の出口３１ｂからキャップ２５の
エア通路３３ｂを通って、凹所３３ａで作られた環状空
間に入り、この環状空間から第２の放出通路３４を通っ
て前方に吐出される。この第２の放出通路３４から前方
に向けて吐出されるエアは、第２のシェーピングエアと
して働く。
りも前方の部分が、スリーブ３２の外径よりも若干大き
な内径を有し、これによりスリーブ３２との間に、周方
向に延び且つ軸線方向に延びる第２のエア放出通路３４
が形成されている。インナリング１７の第２の貫通孔３
１には、図外のエア源から加圧エアが供給され、この加
圧エアは、貫通孔３１の出口３１ｂからキャップ２５の
エア通路３３ｂを通って、凹所３３ａで作られた環状空
間に入り、この環状空間から第２の放出通路３４を通っ
て前方に吐出される。この第２の放出通路３４から前方
に向けて吐出されるエアは、第２のシェーピングエアと
して働く。
【図１】第１実施例の静電塗装機の前端部分を示す部分
断面図。
断面図。
【図２】霧化頭本体の回りに取り付けられるカップリン
グの正面図。
グの正面図。
【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図。
【図４】霧化頭の後方に配置されるガイドリングの斜視
図。
図。
【図５】図４に示すガイドリングの一部を切り欠いた側
面図。
面図。
【図６】図１の塗装機の駆動機構を囲むインナリングを
後方から見た背面図。
後方から見た背面図。
【図７】第２実施例の静電塗装機の前端部分を示す部分
断面図。
断面図。
１ 塗装機 ２ 回転霧化頭 ３ 駆動機構 ３ａ 中空回転駆動軸 ４ 霧化頭本体 １０ カップリング １０ｃ スカート部分 １６ ケース １７ インナリング １８ ガイドリング １８ｂ ガイド部分 １９ 溝 ２０ エア孔 ２６ シェーピングエア放出通路
Claims (3)
- 【請求項１】 回転霧化頭に連結された中空の駆動軸の
内部空間を通じて回転霧化頭の中心に塗料を供給する静
電塗装機において、 前記回転霧化頭が、霧化頭本体と、該霧化頭本体の前半
部分の回りに配設されて該霧化頭本体の外周面との間に
エア放出通路を形成するカップリングとで構成され、 前記エア放出通路には、前記霧化頭本体の後半部分及び
前記回転霧化頭の駆動機構を囲むケースに形成されたエ
ア通路を通じてシェーピングエアが供給される、ことを
特徴とする静電塗装機。 - 【請求項２】 前記カップリングが、後方に延びる円筒
状のスカート部分を有し、このスカート部分によって、
前記回転霧化頭には、前記霧化頭本体の後半部分の外周
面と前記カップリングのスカート部分とで後方に向けて
開口する環状凹所が形成され、前記ケースは、その霧化
頭本体の後半部分を囲む部分の少なくとも先端部分が円
筒状の形状を備えて、該円筒状の先端部分が、前記環状
凹所の中に挿入されると共に、該円筒状の先端部分の外
周面、内周面及び先端面と、これに対面する前記環状凹
所の各面との間に僅かなクリアランスが設けられてい
る、請求項１の静電塗装機。 - 【請求項３】 前記ケースに形成されたエア通路が、前
記駆動機構を囲むケースの部分から前記霧化頭本体の後
半部分を囲むケースの部分への移行部分で屈曲する通路
形状を有し、該エア通路の屈曲部分が、周方向に延びる
環状室で構成され、該環状室の下流側のエア通路が、周
方向に間隔を隔てた数多くの孔によって形成されてい
る、請求項２の静電塗装機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8177661A JPH1015440A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 静電塗装機 |
| DE69718249T DE69718249T2 (de) | 1996-07-08 | 1997-07-07 | Elektrostatisches Beschichtungsgerät |
| US08/888,844 US5820036A (en) | 1996-07-08 | 1997-07-07 | Electrostatic coating apparatus |
| EP97304945A EP0818243B1 (en) | 1996-07-08 | 1997-07-07 | Electrostatic coating apparatus |
| AT97304945T ATE230634T1 (de) | 1996-07-08 | 1997-07-07 | Elektrostatisches beschichtungsgerät |
| CA002209692A CA2209692A1 (en) | 1996-07-08 | 1997-07-07 | Electrostatic coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8177661A JPH1015440A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 静電塗装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1015440A true JPH1015440A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=16034900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8177661A Pending JPH1015440A (ja) | 1996-07-08 | 1996-07-08 | 静電塗装機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5820036A (ja) |
| EP (1) | EP0818243B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1015440A (ja) |
| AT (1) | ATE230634T1 (ja) |
| CA (1) | CA2209692A1 (ja) |
| DE (1) | DE69718249T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210030353A (ko) * | 2018-07-13 | 2021-03-17 | 엑셀 인더스트리스 | 터빈, 유체 스프레이 장치, 관련 설비 및 제조 방법 |
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| US6076751A (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-20 | Illinois Tool Works Inc. | Method of charging using nonincendive rotary atomizer |
| US6322011B1 (en) | 2000-03-14 | 2001-11-27 | Illinois Tool Works Inc. | Electrostatic coating system and dual lip bell cup therefor |
| US6513729B2 (en) * | 2000-08-29 | 2003-02-04 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Two-package-mixing discharging device and two-package-mixing coating device |
| DE10053295C2 (de) * | 2000-10-27 | 2002-10-31 | Eisenmann Lacktechnik Kg | Hochrotationszerstäuber zur Aufbringung von Pulverlack |
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| FR2836638B1 (fr) * | 2002-03-01 | 2004-12-10 | Sames Technologies | Dispositif de pulverisation de produit de revetement liquide |
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| JPS5512305B2 (ja) * | 1971-10-04 | 1980-04-01 | ||
| JPS51126237A (en) * | 1975-04-24 | 1976-11-04 | Toshiyuki Kadowaki | Process of electrostatic coating |
| JPS594186B2 (ja) * | 1975-12-18 | 1984-01-28 | カドワキ トシユキ | セイデントソウソウチ |
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1996
- 1996-07-08 JP JP8177661A patent/JPH1015440A/ja active Pending
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1997
- 1997-07-07 AT AT97304945T patent/ATE230634T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-07 CA CA002209692A patent/CA2209692A1/en not_active Abandoned
- 1997-07-07 US US08/888,844 patent/US5820036A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-07 DE DE69718249T patent/DE69718249T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-07 EP EP97304945A patent/EP0818243B1/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0818243A2 (en) | 1998-01-14 |
| ATE230634T1 (de) | 2003-01-15 |
| US5820036A (en) | 1998-10-13 |
| DE69718249D1 (de) | 2003-02-13 |
| EP0818243A3 (en) | 1998-09-02 |
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