JPH10109436A

JPH10109436A - カラー画像記録方法、カラー画像記録装置、及びカラー画像記録制御方法

Info

Publication number: JPH10109436A
Application number: JP8264631A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Yoshida; 正明吉田; Tomoaki Kasugaya; 知明粕加屋; Masaharu Naramoto; 正治奈良本; Masafumi Kobayashi; 雅文小林; Norio Takahashi; 典雄高橋
Original assignee: SEIKO DENSHI KIKI KK
Current assignee: SEIKO DENSHI KIKI KK
Priority date: 1996-10-04
Filing date: 1996-10-04
Publication date: 1998-04-28
Also published as: US6005596A

Abstract

(57)【要約】【課題】少なくとも３色の記録ドットを形成するよう
にしたカラー画像記録装置において、色相縞を抑制す
る。【解決手段】一色（図ではイエロー）の記録ドットは
通常の千鳥印字の記録ドットに対して副走査方向の配列
間隔が非整数倍になるように形成する。また、他の一色
（図ではシアン）の記録ドットは通常の千鳥印字の記録
ドットに対して奇数ライン又は偶数ラインのどちらか一
方の記録ドットを他方の記録ドットに近づけた位置に形
成する。そして、その他の色（図ではマゼンタとブラッ
ク）の記録ドットは前記一色及び他の一色と異なる記録
ドットを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも３色の
記録ドットを記録媒体上に形成するカラー画像記録装置
に関し、詳細には色相縞を抑制する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】少なくとも３色の記録ドットを記録媒体
上に形成するようにしたカラー画像記録装置としては、
溶融型カラー熱転写記録装置がある。溶融型カラー熱転
写記録装置では、イエロー（以下Ｙという）、マゼンタ
（以下Ｍという）、シアン（以下Ｃという）の３色、も
しくはこの３色にブラック（以下Ｋという）を加えた４
色の熱溶融性インクをこの順序で長手方向に塗布したイ
ンクシートを用いる。そして、このインクシートと転写
用紙とを重ね、サーマルヘッドからインクシートに熱を
加えることによりインクを溶かし、転写用紙にＹ、Ｍ、
Ｃ、もしくはＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に転写させる。サーマ
ルヘッドは、主走査方向にライン状に配置された多数の
発熱素子を備えており、この発熱素子に電流を印加する
時間幅を制御することにより、転写用紙に転写される記
録ドットの面積を制御し、階調表現を行うことができ
る。

【０００３】図１９に従来の溶融型カラー熱転写記録装
置により転写用紙に形成された記録ドットの配列パター
ンの一例を示す。このパターンはＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色
を主走査方向、副走査方向共に３００ｄｐｉ（ドットピ
ッチ≒８４．７μｍ）で形成したものである。さらに、
各ラインの記録ドットを１列おきに副走査方向にドット
ピッチの１／２（≒４２．３μｍ）だけずらすことによ
り、サーマルヘッドの熱を拡散させ、良好な記録ドット
が形成できるようにしている。この明細書では、このよ
うに各ラインの記録ドットを１列おきに副走査方向にず
らして配置することを１ドット千鳥印字と呼ぶ。

【０００４】図２０にこのような印字パターンを実現す
る際にサーマルヘッドの通電制御スイッチに印加するパ
ルスのタイミングの一例を示す。なお、この図では図１
９に示したような印字パターンを実現するためのタイミ
ングだけでなく階調レベルも併せて示す便宜上、最大階
調を６３とした場合に１列目の階調を６３として２列目
以降、徐々に低階調となるようにしたので、この電流に
より形成される記録ドットの面積が図１９と対応するも
のではない。

【０００５】図２０に示すように、奇数列目、偶数列目
ともに、１０ｍｓｅｃ毎に電流の印加を開始し、階調レ
ベルに応じた時間経過後に電流の印加を停止する。そし
て、奇数列目のラインにおいて電流の印加を開始するタ
イミングと偶数列目のラインにおいて電流の印加を開始
するタイミングとの間には、５．０ｍｓｅｃの時間差を
設けてある。このタイミングは、２．５ｍｓｅｃ毎に生
成されるタイミングパルスに同期させることで決めてい
る。なお、このタイミングパルスは、転写用紙を搬送す
るためのステップモータを駆動するタイミングにも同期
している。また、ここで３００ｄｐｉ，１０ｍｓｅｃ毎
に全ての列に共通に記載した垂直の破線は印字開始タイ
ミングから等間隔に引いた基準線である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１９に示したよう
に、副走査方向の解像度が３００ｄｐｉの場合には、記
録ドットは副走査方向に８４．７μｍの間隔で正確に配
列することが理想である。しかし、インクシート及び転
写用紙をモーターを使用してメカニカルに搬送している
限り、１枚１枚の転写用紙毎の全記録領域にわたって記
録ドットの位置を１μｍのずれもなく配列することは、
現在のところきわめて困難である。したがって、正規の
位置から副走査方向にある程度（数μｍ〜数十μｍ）の
ずれが発生することは、実際上避けられない。しかも、
そのずれは一般的に副走査方向のある程度の幅（数ｍｍ
〜数十ｍｍ）をもって各色、各印字においてランダムに
発生する。図２１はＣがＹとＭに対して相対的にずれて
いる部分が存在する場合の記録ドットの配列パターンの
一例を示している。

【０００７】このように記録ドットが相対的にずれた場
合には、Ｙ、Ｍ、Ｃの各々について５０％の階調で印字
を行っても、転写用紙上の色は均一な中間調グレーには
ならない。その理由は任意の色の記録ドットが他の色の
記録ドットに対して副走査方向に相対的にずれることに
より、見た目の色相が変化してしまい、結果として色相
縞（色モアレともいわれている）が発生するからであ
る。さらに、転写用紙上にインクが直接転写される場合
と他色のインクの上にインクがのる場合との転写性（エ
ネルギーに対する濃度）が異なることも色相縞の発生を
助長している。

【０００８】本発明はこのような実情に鑑みてなされた
ものであって、少なくとも３色の記録ドットを形成する
ようにしたカラー画像記録装置において、効果的に色相
縞を抑制することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るカラー画像
記録方法及び装置は、少なくとも３色の記録ドットを記
録媒体上に形成するカラー画像記録方法及び装置であっ
て、一色の記録ドットは通常の千鳥印字の記録ドットに
対して副走査方向の記録ドットの配列間隔が非整数倍に
なるように形成し、他の一色の記録ドットは通常の千鳥
印字の記録ドットに対して奇数ライン又は偶数ラインの
どちらか一方の記録ドットを他方の記録ドットに近づけ
た位置に形成し、その他の色の記録ドットは前記一色及
び他の一色の記録ドットと異なるように形成することを
特徴とするものである。ここで、通常の千鳥印字とは
各ラインの記録ドットを所定の規則をもって副走査方向
に所定の距離だけ周期的にずらし、なおかつ各ラインの
間隔、すなわち隣接するラインの間の各列毎の記録ドッ
トの間隔を一定にしたものである。例えば図１９に示し
た１ドット千鳥印字の場合、各ラインの記録ドットを１
列おきに副走査方向にドットピッチの１／２（≒４２．
３μｍ）だけずらし、なおかつ各ラインの間隔は８４．
７μｍの一定値になっている。そして、本発明で意味す
る通常の千鳥印字とは、図１９のパターンを以下のよう
に変形したパターン及びそれらを組み合わせたパターン
を含む。まず、副走査方向にずらす距離をドットピッチ
の１／２以外の値、例えば１／４にすること。次に１列
おきにずらす代わりに２列毎の２列（２ドット千鳥印
字）や３列毎の３列（３ドット千鳥印字）をずらすこ
と。また３列毎の１列や５列毎の２列をずらすこと。さ
らに、副走査方向のドットピッチを主走査方向のドット
ピッチより長くもしくは短くすること。

【００１０】本発明において他の一色の記録ドットを通
常の千鳥印字の記録ドットに対して奇数ライン又は偶数
ラインのどちらか一方の記録ドットを他方の記録ドット
に近づけた位置に形成することは、奇数ライン又は偶数
ラインの記録ドットを形成するために記録素子にエネル
ギーを印加するタイミングを通常の千鳥印字に対してず
らすことにより実現できる。例えば、記録素子が発熱素
子の場合には、記録媒体を１ライン分搬送する時間内に
発熱素子に通電するタイミングをずらすことにより実現
できる。

【００１１】また、一色の副走査方向の記録ドットの配
列間隔が通常の千鳥印字に対して非整数倍にすること
は、前記記録媒体が一定距離搬送される時間内に通電す
る回数を前記非整数の値に応じて通常の千鳥印字を行う
際とは異なる回数にすることで実現できる。

【００１２】本発明によれば、一色は通常の千鳥印字に
対して副走査方向の記録ドットの配列間隔が非整数倍に
なるように形成される。このため、一色と他の一色及び
通常の千鳥印字を含むその他の色との間では、各色の記
録ドットがランダムなずれを有しているので、色相縞の
発生が抑制される。

【００１３】また、本発明によれば、他の一色の記録ド
ットは通常の千鳥印字の記録ドットに対して奇数ライン
又は偶数ラインのどちらか一方の記録ドットが他方の記
録ドットに近づいた位置に形成されるので、その他の色
の記録ドットと同じ形状で重なる可能性は殆どない。つ
まり、他の一色の記録ドットとその他の色の記録ドット
とはずれ自体はどちらかといえば規則的であるが、相対
的なずれにより元々重なっている部分が重ならなくな
り、その近傍の元々重なっていない部分が重なるように
なること、逆に元々重なっていない部分が重なり、その
近傍の元々重なっている部分が重ならなくなること、ま
た元々小さい重なりが大きく重なっても、その近傍の元
々大きく重なっている部分が小さくなることで、マクロ
的（見た目）の色相変化が抑制される。

【００１４】さらに、本発明において副走査方向の解像
度が高い色の記録ドットを先に形成すると、一番下に解
像度の高い記録ドットがあり、その上に解像度の低い記
録ドットが配列されるので、隣りあう解像度の高い記録
ドットの間に発生する谷間に解像度の低い記録ドットが
下の色の記録ドットにあまり接触することなく配置され
る確率が低くなるため、谷間に印字されることによる転
写安定性（品質）の低下が防止できる。このとき、人間
の目の感度及び分解能が高いＭ、Ｃを下に印字すること
により転写安定性（品質）の低下を目立たなくすること
ができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図面を参照しながら詳細に説明する。図１に本発明を適
用した溶融型カラー熱転写記録方法により転写用紙上に
形成された記録ドットの配列パターンの一例を示す。こ
のパターンはＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色をこの順序で印字す
ることにより形成したものである。また、図２はＹ、
Ｍ、Ｃの３色について、階調レベルの変化に対する記録
ドットの形状の変化の一例を示したものである。ただ
し、詳細について後述するように図１６に示す駆動方法
により記録ドットを形成した場合には、図２とは異なる
パターンとなる。

【００１６】図１においてＭとＫは図１９に示したパタ
ーンと同じ配列をもっている。つまり、ＭとＫのパター
ンは主走査方向、副走査方向の解像度がともに３００ｄ
ｐｉに設定して通常の１ドット千鳥印字を行ったもので
ある。また、Ｙは副走査方向の解像度を２００ｄｐｉに
設定し、さらに各ラインの記録ドットの２列毎の２列を
副走査方向にドットピッチの１／２だけずらしている。
つまり、２ドット千鳥印字を行っている。そして、図２
に示すように低階調時には主走査方向の２ドットが分離
しているが、高階調になるにしたがってその２ドットが
結合する。図１は主走査方向の２ドットが結合して１個
の横長の記録ドットが形成されている場合を示してい
る。

【００１７】さらに、Ｃは通常の千鳥印字に対して奇数
ライン又は偶数ラインの記録ドットを形成するために発
熱素子に電流を印加するタイミングをずらすことによ
り、通常の千鳥印字の記録ドットに対して奇数ライン又
は偶数ラインのどちらか一方の記録ドットを他方の記録
ドットに近づけた位置に形成している。つまり、通常の
１ドット千鳥印字の場合には、例えば図１９に示したよ
うに奇数ラインの記録ドットと偶数ラインの記録ドット
の副走査方向の間隔は、どの２ラインの間でも各列毎に
見ると等間隔（３００ｄｐｉの場合は８４．７μｍ）で
あるのに対し、本発明では、電流が印加される時間間隔
が短くなった２ラインについては８４．７μｍより短く
なる。そして、電流が印加される時間間隔が短くなった
２ラインの記録ドットについては、図２に示すように低
階調時には２ラインの記録ドットが分離しているが、高
階調になると２ラインの記録ドットが結合する。図１は
２ラインの記録ドットが結合した場合を示している。こ
の明細書では、奇数ライン又は偶数ラインのどちらか一
方の記録ドットを他方の記録ドットに近づけた位置に形
成することをカプセル印字と呼ぶ。

【００１８】なお、図１のパターンにおいてＭとＫは通
常の千鳥印字を行う代わりに、Ｙと異なる非整数倍の記
録ドットを形成してもよいし、Ｃと異なる形状のカプセ
ル印字を行ってもよい。また、図１の上部には３色グレ
ーに印字されたパターンがあるが、これについては次の
図３を参照しながら説明する。

【００１９】図３に本発明を適用した溶融型カラー熱転
写記録方法により転写用紙上に形成された記録ドットの
配列パターンの他の一例を示す。このパターンはＹ、
Ｍ、Ｃの３色又はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色をこの順序で印
字することにより形成したものである。そして、このパ
ターンには２色及び３色を重ねて印字した部分が存在す
る。次にこのパターンで色相縞が抑制される理由につい
て説明する。

【００２０】まず、赤の部分はＹとＭを重ねることで形
成されるが、Ｍは副走査方向の解像度が３００ｄｐｉで
あり、Ｙは副走査方向の解像度が２００ｄｐｉであるか
ら、非整数倍の関係にある。したがって、前述した理由
により色相縞の発生が抑制される。

【００２１】次に、青の部分はＭとＣを重ねることで形
成されるが、Ｃの記録ドットはＭの記録ドットに対して
奇数ライン又は偶数ラインのどちらか一方の記録ドット
が他方の記録ドットに近づいた位置に形成されるので、
Ｃの記録ドットとＭの記録ドットが同じ形状で重なる可
能性は殆どない。このため、前述した理由により色相縞
の発生が抑制される。

【００２２】また、緑の部分はＹとＣを重ねることで形
成されるが、Ｃの記録ドットとＹの記録ドットは副走査
方向の解像度が非整数倍の関係にあり、かつＣの記録ド
ットは通常の千鳥印字の記録ドットに対して奇数ライン
又は偶数ラインのどちらか一方の記録ドットが他方の記
録ドットに近づいた位置に形成されているから、赤の部
分及び青の部分と同様、色相縞の発生が抑制される。

【００２３】そして、３色グレーの部分はＹとＭとＣと
を重ねることで形成されるが、これまで説明した赤、
青、緑の部分で色相縞が抑制される理由により、この３
色グレーの部分においても色相縞の発生が抑制される。
次に、前述したような記録ドットの配列パターンを得る
ための手段について説明する。図４に本発明に使用する
溶融型カラー熱転写記録装置の要部の概略構成を示す。

【００２４】サーマルヘッド１には多数（例、３６４８
個）の発熱抵抗体２が主走査方向に一列に配置されてい
る。各発熱抵抗体は例えば主走査方向に６８μｍ、副走
査方向に８０μｍのサイズを持っている。そして、この
発熱抵抗体２がプラテンローラ１０と対向するように配
置される。また、サーマルヘッド１は図示しない駆動機
構によりインクシート３を押圧する位置（図４はこの位
置を示す）と押圧しない位置との間をアップ／ダウンす
るように構成されている。

【００２５】プラテンローラ１０と一対の紙送りローラ
１１、１２は、図示しないコントローラにより制御され
る第２のステッピングモータ２３によりライン毎に副走
査方向の正逆回転が可能であり、転写用紙２５を搬送す
る。プラテンローラ１０の手前にはプラテンローラ１０
に給紙するための一対の給紙ローラ２６，２７及び、図
示しない紙ガイドが配置されている。また、紙送りロー
ラ１１，１２の先には一対の排紙ローラ１３，１４、及
び図示しない排紙ガイドが配置されている。給紙ローラ
２６，２７、排紙ローラ１３，１４は共に図示しないコ
ントローラにより制御されるＤＣモータ２４により副走
査方向に回転が可能であり、転写用紙２５を搬送する。

【００２６】さらに、インクシート供給ローラ１５及び
インクシート巻き取りローラ１６が設けられている。イ
ンクシート巻き取りローラ１６は、図示しないコントロ
ーラにより制御される第１のステッピングモータ２２に
より回転可能である。また、サーマルヘッド１のインク
シート巻き取りローラ１６側の端には、熱転写後のイン
クシート３と転写用紙２５とを安定に引き剥がすための
ピールプレート１９が配置されている。さらに、インク
シート３が巻き取られることにより巻き取り側の径の大
きさが変化してもピール角度が変化しないようにするた
めに、ピールプレート１９とインクシート巻き取りロー
ラ１６との間にインクシートガイドローラ２１を配置し
ている。そして、インクシートガイドローラ２１の近く
にはインクシートセンサー２０が配置されている。

【００２７】インクシート３は、図５に示すようにＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等から構成
されるベース層３Ａの上に顔料を含んだワックスを主原
料とした熱溶融性インクのインク層３Ｂが、Ｙ、Ｍ、
Ｃ、Ｋの順に１画面毎に塗布されている。インクシート
３はインクシート巻き取りローラ１６を回転させること
により、サーマルヘッド１と対向する部分の色をＹ、
Ｍ、Ｃ、Ｋの順に切り換えることができる。そして、各
色のインク層の近くには、インクシートセンサー２０が
インク層の色を識別するための図示しないパターンが付
与されている。

【００２８】図６はサーマルヘッド駆動制御部の構成を
示すブロック図である。サーマルヘッドの発熱抵抗体２
にはトランジスタ３１で構成されたスイッチング素子と
サーマルヘッド用電源３２とが直列接続されており、こ
のトランジスタ３１がオン状態の時にサーマルヘッド用
電源３２から発熱抵抗体２に通電される。

【００２９】画像信号インターフェース部４４は、図示
しないホストコンピュータからポストスクリプト等で記
述された画像データを受け取り、主走査方向×副走査方
向が３００ｄｐｉ×３００ｄｐｉの解像度で最大３６４
８ドット×５４００ドット、各ドットが６ビットの階調
を有する画像データをＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの面順次でフレー
ムメモリ４３に送出する。

【００３０】フレームメモリ４３は格納した画像データ
を色毎に予め定められたライン数ずつ読み出して解像度
変換部４２へ送る。解像度変換部４２は、副走査方向の
解像度を画像データの色に応じて所定の解像度に変換す
る。図７、図８はそれぞれ６００ｄｐｉ、４００ｄｐｉ
に変換する場合の演算の一例である。なお、図７及び図
８において０ライン目の画像データａ０とは、解像度変
換演算のアルゴリズムの関係で必要となるデータであっ
て、実際の演算では１ライン目の画像データａ１を使用
する。

【００３１】ディザ処理部４１では６４階調を有する画
像データに対して２×２のディザマトリックスを重ねる
ことにより、見かけ上各色２５６階調の画像データを得
る。マスク処理部４０では印字するデータに応じて図９
に示すマスクパターンのどれかを選択し、画像データに
マスク処理を施す。ラインメモリ３７は例えば４ライン
分の記憶が可能であり、１ラインのデータを用いる毎に
１ラインのデータを新たに格納する。つまり、解像度変
換部４２で副走査方向のライン数を増加させ、その増加
したライン数のドットをマスク処理部４０で選択するこ
とにより、副走査方向のドット形成タイミングを設定し
ている。

【００３２】ヒートデータ発生部３８はラインメモリ３
７内のデータを参照し、各ドットの階調が１以上である
か１未満であるかを判断し、１以上であれば“１”のヒ
ートデータを１未満であれば“０”のヒートデータを発
生する。そして、１ラインの全ドットについてヒートデ
ータを発生し、シフトレジスタ３４にシリアルに送る。
シフトレジスタ３４に書き込まれた１ライン分のヒート
データは、ストローブパルス発生部３６が発生するスト
ローブパルスの階調１の部分に同期してラッチ３３にパ
ラレルに書き込まれる。アンド素子３５はストローブパ
ルスの階調１の部分がハイレベルであり、かつラッチ３
３に保持されているヒートデータが“１”の期間にはト
ランジスタ３１をオンにするので、この期間サーマルヘ
ッド用電源３２から発熱抵抗体２に通電される。この処
理を階調１から６３にわたって実行することにより、１
ラインの画像データの印字が終了する。なお、この階調
処理の順序はストローブパルスが図１０（ａ）に示す構
成Ａの場合であって、ストローブパルスが図１０（ｂ）
に示す構成Ｂの場合には逆の順序、すなわち最初に階調
６３の処理を行い、最後に階調１の処理を行う。なお、
ストローブパルスの詳細については後述する。

【００３３】このようにして１ラインの画像データの印
字が終了した後、同様にして全ラインの印字を行うこと
により、１枚の画像の１色の印字が終了する。そして、
さらに面順次で４色の印字を行うことにより、１枚のカ
ラー画像の記録が終了する。以上説明したサーマルヘッ
ド駆動制御部は制御部３９によりシーケンス制御され
る。

【００３４】図１０にストローブパルス発生部３６が発
生するストローブパルスを示す。ストローブパルス発生
部３６は制御部３９の制御にしたがって、この図の
（ａ）に示す構成Ａのストローブパルス又は（ｂ）に示
す構成Ｂのストローブパルスを発生することができる。
どのような場合に構成Ａ又は構成Ｂを選択するかについ
ての詳細な説明は後述することにし、ここでは構成Ａと
構成Ｂの特徴を説明する。構成Ａのストローブパルスは
最初に階調１がハイレベルとなり、以後階調２，３，
４，・・・，６２，６３の順にハイレベルとなる。一
方、構成Ｂのストローブパルスは最初に階調６３がハイ
レベルとなり、以後階調６２，６１，６０，・・・，
２，１の順にハイレベルとなる。これらのストローブパ
ルスのパルス幅は各階調レベル毎に異なり、それらの幅
は転写結果に適正な階調を与えるために各階調レベル毎
に設定されている。そして、転写されたときの階調は記
録ドットのサイズで表現される。なお、このストローブ
パルス発生部３６は構成Ａ及び構成Ｂのストローブパル
スに加えて、さらに別の構成のストローブパルスを発生
することもできるが、その点については後述する。

【００３５】次に前述した溶融型カラー熱転写記録装置
の動作を説明する。図６において、図示しないホストコ
ンピュータは印字動作開始の指示を与える信号を熱転写
記録装置に送り、熱転写記録装置が印字動作を開始する
と共に図示しないホストコンピュータから送出した画像
データ信号は画像信号インターフェース部４４を介して
フレームメモリ４３に格納される。

【００３６】ここでいうホストコンピュータから画像信
号インターフェース部４４へ送られてくる画像データは
ディジタル信号であり、１色につき８ビット幅である
が、本発明の適用においてはこの限りではない。ホスト
コンピュータから熱転写記録装置に送られる画像信号は
ＲＧＢ画像の場合もあるし、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ４色の画像
データからなるＣＭＹＫ画像の場合もあるし、解像度が
３００ｄｐｉ以外の場合もあるので、画像信号インター
フェース部４４では送られてきた画像がＲＧＢ画像の場
合はＣＭＹＫ画像に変換し、解像度が３００ｄｐｉ以外
の場合は拡大縮小機能を用いて３００ｄｐｉの画像に変
換してからフレームメモリ４３に書き込む。つまり画像
信号インターフェース部４４からフレームメモリ４３に
書き込まれる画像データ信号はＣＭＹＫデータであり当
然ディジタル信号である。

【００３７】また前記画像データ信号における１画素
（Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋのあわせて４バイトから構成される単
位）はサーマルヘッド１の任意の一つの発熱抵抗体２が
印字する画素と一対一で対応することになる。図４にお
いては、画像データの転送と並行して給紙ローラ２６，
２７が回転することにより図示しない給紙ガイドに配置
された転写用紙２５を装置内に１枚引き込む。転写用紙
２５が紙送りローラ１１，１２の位置まで搬送された時
点で以降の搬送は紙送りローラ１１，１２が主体となっ
て行う。転写用紙２５の印字開始ラインより１０ライン
程度手前の部分がサーマルヘッド１の発熱抵抗体２の下
まで搬送されたところで搬送は一旦停止する。次にイン
クシート巻き取りローラ１６が回転することによりイン
クシート３が巻き取られる。インクシートセンサー２０
がインクシート３上のＹのインク層を検出した段階でイ
ンクシートの巻き取りは一旦停止し、サーマルヘッド１
がダウンし、転写用紙２５の印字開始ライン部とインク
シート３が発熱抵抗体２とプラテンローラ１０の間に狭
まれ、コントローラからの印字開始指示を待つ。

【００３８】図６において、印字する１画面分のＹの画
像データのフレームメモリ４３への格納が完了すると、
解像度変換部４２はフレームメモリ４３から１〜数ライ
ンずつ画像データを受けとり、副走査方向の解像度を３
００ｄｐｉから４００ｄｐｉに変換する解像度変換演算
（図８）を施した後、ディザ処理部４１へ送る。ディザ
処理部４１では、６ビットの画像データに対して２×２
のディザマトリックスを用いて見かけ上２５６階調を有
する画像データとし、この画像データを受け取ったマス
ク処理部４０では、印字するドットのパターンに応じて
図９（ａ）又は（ｂ）に示すマスクパターンを用いてマ
スク処理を施した画像データをラインメモリ３７に送
る。

【００３９】ヒートデータ発生部３８はラインメモリ３
７に格納されている１ラインのすべての画素について階
調毎に２値化してシフトレジスタ３４へ転送する。ヒー
トデータ発生部３８の具体的な処理としては、ラインメ
モリ３７に格納されている画像データの階調レベルに対
して、まず階調１以上の画素部分を“１”、それ以外は
“０”としてシフトレジスタ３４へ転送する。

【００４０】シフトレジスタ３４は発熱抵抗体２と同数
（例３６４８）のドット分あり、シフトレジスタ３４へ
の転送が完了した段階でヒートデータはラッチ３３にパ
ラレルにラッチされる。そして、ラッチされた時点でヒ
ートデータ発生部３８はＹの１ライン目に関して階調２
以上の画素部分を“１”して同様にシフトレジスタ３４
への転送を開始する。この時点で印字準備は完了したの
で紙送りローラ１１，１２及びプラテンローラ１０は転
写用紙２５の搬送を開始すると共に、インクシート巻き
取りローラ１６はインクシート３の巻き取りを開始し、
これらの開始に同期してストローブパルス発生部３６は
図１０（Ａ）に示してあるようなストローブ信号をＹの
最終ラインまで繰り返し発生する。

【００４１】階調１に対するストローブパルスが１の
間、ラッチ３３の出力（階調１におけるヒートデータ）
が１である発熱抵抗体２のトランジスタ３１のベースが
ハイレベルとなり、発熱抵抗体２が通電し熱を発するこ
とでインクを転写用紙２５に転写する。階調１における
ストローブ信号が終了するまでに、ヒートデータ発生部
３８においてはＹの１ライン目の階調データに対して階
調２以上の画素部分を“１”としたヒートデータをシフ
トレジスタ３４へ転送し、階調１のストローブ信号が終
了した時点でラッチする。そして、ラッチが終了すると
共にストローブパルス発生部３６は階調２に対応する時
間だけストローブパルスを発生し、その間ラッチ３３の
出力（階調２におけるヒートデータ）が１である発熱抵
抗体２のトランジスタ３１のベースが階調１の場合に引
き続きハイレベルとなり発熱抵抗体２が通電し続けて熱
を発することでインクをさらに転写用紙２５に転写す
る。

【００４２】以下これらの動作がラインメモリ３７に格
納されているＹの１ライン目に相当するデータに対して
階調３，４，５，・・・，６１，６２，６３の順番で繰
り返し実行される。このようにしてＹの１ライン目の印
字が終了するとフレームメモリ４３から次のラインの印
字に必要な変換前のデータが読み出され、解像度変換部
４２、ディザ処理部４１、及びマスク処理部４０を経て
ラインメモリ３７に２ライン目のデータが格納される。
ヒートデータ発生部３８はラインメモリ３７内のＹの２
ライン目の階調データを読み出し、２ライン目すべての
画素において１ライン目と同じように階調毎に２値化し
てシフトレジスタ３４へシリアルデータとして転送す
る。Ｙの２ライン目における階調１のヒートデータがラ
ッチされ、Ｙの１ライン目の印字開始から時間にして
７．５ｍｓｅｃ、転写用紙２５の搬送距離が６３．５μ
ｍ搬送されるとＹの２ライン目の階調１のストローブパ
ルスにより発熱抵抗体２は通電し、インクを転写する。
以後、１ライン目と同様に階調レベルが２，３，４，
５，・・・，６１，６２，６３の順番で繰り返し実行さ
れる。

【００４３】以上説明したＹの１ライン目と２ライン目
の印字により、図１に示したような２００ｄｐｉの１ラ
イン目の記録ドットの印字が終了する。前述したよう
に、この記録ドットは通常の２ドット千鳥印字である。
Ｙの２ライン目の印字が終了すると以下、時間にして
７．５ｍｓｅｃ、転写用紙２５の搬送距離にして６３．
５μｍ毎にＹの３ライン，４ライン，５ライン，６ライ
ン・・・，最終ラインと前記の動作が繰り返し実行さ
れ、２ライン毎の画像データにより通常の２ドット千鳥
印字が２ライン目から最終ラインまで実行される。なお
最終ラインは印字画像の副走査方向総ライン数に相当す
るので印字する画像の大きさにより異なっている。

【００４４】ここで、図１に示したＹの記録ドットを形
成するためにトランジスタ３１に印加するパルスについ
て説明する。図１１はＹの記録ドットを形成する際にト
ランジスタ３１に印加するパルスの一例である。この例
では、：各列ともに１５ｍｓｅｃの期間内に１回の電流印加
を行うこと、つまり副走査方向に２００ｄｐｉの画像デ
ータが印加されること、：２ドット千鳥印字を行うために、電流の印加を開始
するタイミングを２列毎に副走査方向のドットピッチの
１／２に対応する時間（７．５ｍｓｅｃ）ずらしている
こと、例えば１列目及び２列目において電流の印加を開
始するタイミングと３列目及び４列目において電流の印
加を開始するタイミングとの間に７．５ｍｓｅｃの時間
差を設けていることが特徴である。

【００４５】この結果、図１１においては例えばパルス
Ｐ１とＰ３により形成される２ドット、パルスＰ２とＰ
４により形成される２ドット、パルスＰ５とＰ７により
形成される２ドット、パルスＰ６とＰ８により形成され
る２ドットがそれぞれ比較的高階調時に主走査方向につ
ながり、図１に示したＹのパターンとなる。なお、この
場合、マスク処理部４０では図９（ｂ）に示したマスク
パターンを使用する。

【００４６】図１２はＹの記録ドットを形成する際にト
ランジスタ３１に印加するパルスの他の一例である。こ
の例では、前述したの特徴を有することは図１１の場
合と同じであるが、千鳥印字は２ドット千鳥ではなく、
１ドット千鳥である。このため、奇数列目のラインにお
いて電流の印加を開始するタイミングと偶数列目のライ
ンにおいて電流の印加を開始するタイミングとの間に
７．５ｍｓｅｃの時間差を設けてある。したがって、こ
のパルスにより形成される記録ドットは図１のものとは
異なり、主走査方向のドットはつながらない。この場
合、マスク処理部４０では図９（ａ）に示したマスクパ
ターンを使用する。

【００４７】このようにしてＹの最終ラインの印字が完
了し、転写用紙２５の最終ライン部がピールされるとサ
ーマルヘッド１はアップの状態になると共にインクシー
ト巻き取りローラ１６は回転を停止する。次に紙送りロ
ーラ１１，１２及びプラテンローラ１０が逆回転する事
により転写用紙２５は印字開始ラインより１０ライン程
度手前の部分が発熱抵抗体２とプラテンローラ１０に狭
まれた記録部まで戻される。また、同時にインクシート
巻き取りローラ１６が回転することによりインクシート
センサー２０がインクシート３上のＭのインク層を検出
するまでインクシート３が送られる。

【００４８】そして、Ｍのインク層が検出された時点で
インクシート巻き取りは一旦停止し、サーマルヘッド１
８は図４に示す位置にダウンし、図示しないコントロー
ラからのＭの画像データの印字開始指令を待つ。Ｍの画
像データの印字のシーケンスは基本的にはこれまで説明
したＹの画像データと同じであるから、説明が冗長にな
ることを避けるためここでは異なる点を中心に説明す
る。

【００４９】図１に示したように、Ｍのパターンは通常
の１ドット千鳥印字であるから、副走査方向に３００ｄ
ｐｉで記録する。したがって、解像度変換部４２は３０
０ｄｐｉから６００ｄｐｉに変換する処理（図７）を行
い、マスク処理部４０は図９（ａ）に示したマスクパタ
ーンを用いる。また、ストローブパルス発生部３６は図
１０（ａ）に示したストローブパルスを発生する。そし
て、サーマルヘッドのスイッチング素子に印加するパル
スは図２０と同様のものとなる。

【００５０】時間にして５ｍｓｅｃ、転写用紙２５の搬
送距離にして４２．３μｍ毎にＭの画像データを１ライ
ンずつ印字し、２ライン毎の画像データにより図１に示
したような３００ｄｐｉの１ラインの記録ドットを形成
する。前述したように、この記録ドットは通常の１ドッ
ト千鳥印字である。この３００ｄｐｉの通常の１ドット
千鳥印字を最終ラインまで実行し、最終ライン部がピー
ルされるとサーマルヘッド１はアップの状態になると共
にインクシート巻き取りローラ１６は回転を停止する。
次に紙送りローラ１１，１２及びプラテンローラ１０が
逆回転することにより転写用紙２５は印字開始ラインよ
り１０ライン程度手前の部分が発熱抵抗体２とプラテン
ローラ１０に狭まれた記録部まで戻される。また、同時
にインクシート巻き取りローラ１６が回転することによ
りインクシートセンサー２０がインクシート３上のＣの
インク層を検出するまでインクシート３が送られる。

【００５１】そして、Ｃのインク層が検出された時点で
インクシート３の巻き取りは一旦停止し、サーマルヘッ
ド１は図４に示す位置にダウンし、図示しないコントロ
ーラからのＣの画像データの印字開始指令を待つ。Ｃの
画像データの印字のシーケンスも基本的にはこれまで説
明したＹ及びＭの画像データと同じであるから、説明が
冗長になることを避けるため異なる点を中心に説明す
る。

【００５２】図１を参照しながら説明したしたように、
Ｃのパターンは通常の１ドット千鳥印字に対して奇数ラ
イン又は偶数ラインの記録ドットを形成するために発熱
抵抗体に電流を印加するタイミングをずらすことによ
り、奇数ライン又は偶数ラインのどちらか一方の記録ド
ットを他方の記録ドットに近づけた位置に形成するもの
であるから、副走査方向に３００ｄｐｉで記録する。し
たがって、解像度変換部４２は図７に示した解像度変換
演算を行い、マスク処理部４０は図９（ｃ）に示したマ
スクパターンを用いる。また、ストローブパルス発生部
３６は図１０（ａ）、（ｂ）、又は後述する第三の構成
のストローブパルスを１種類以上発生する。

【００５３】Ｃの記録ドットを形成する際にトランジス
タ３１に印加するパルスの一例を図１３に示す。この図
に示すように、：奇数列目、偶数列目ともに１０ｍｓｅｃの期間内に
１回の電流印加を行うこと、つまり副走査方向に３００
ｄｐｉの画像データが印加されることは図２０に示した
従来の方法、あるいは本実施の形態におけるＭと同じ
（後述するようにＫも同じ）である。また、：千鳥印字を行うために、奇数列目のラインにおいて
電流の印加を開始するタイミングと偶数列目のラインに
おいて電流の印加を開始するタイミングとの間に時間差
を設けていることも図２０あるいはＭ及びＫと同じであ
る。しかし、ここではさらに、：各列内において電流の印加を開始するタインミング
の間隔が規則的に伸縮している。

【００５４】例えば１列目のパルスＰ１１の前縁とＰ１
２の前縁との間隔及びＰ１３の前縁とＰ１４の前縁との
間隔は５．０ｍｓｅｃであるが、Ｐ１２の前縁とＰ１３
の前縁との間隔は１５ｍｓｅｃである。同様に、２列目
のパルスＰ１６の前縁とＰ１７の前縁との間隔は５．０
ｍｓｅｃであるが、Ｐ１５の前縁とＰ１６の前縁との間
隔は１５ｍｓｅｃである。そして、互いの前縁の間隔が
５．０ｍｓｅｃである２個のパルスにより形成される記
録ドットは副走査方向に接近し、図１及び図２に示した
ようなカプセル印字が実現される。この場合、ストロー
ブパルス発生部３６は図１０（ａ）に示した構成Ａのス
トローブパルスを発生する。また、この場合、カプセル
を形成する２個のパルスの間隔を見ると、前縁同士の間
隔は５．０ｍｓｅｃで一定であるが、前のパルスの後縁
と次のパルスの前縁との間の間隔は低階調になるほど広
くなる。

【００５５】図１４はＣの記録ドットを形成する際にト
ランジスタ３１に印加するパルスの他の一例である。こ
の図において、前述したの特徴を有することは図１３
と同じである。また、基本的にはとの特徴を有する
といえるが、ストローブパルス発生部３６が図１０
（ａ）に示した構成Ａのストローブパルスと図１０
（ｂ）に示した構成Ｂのストローブパルスとを交互に発
生しているため、数値が少し異なったものとなる。

【００５６】ここでは、基準線のタイミングに同期した
パルス（例えば１列目のＰ２２、Ｐ２４、２列目のＰ２
５、Ｐ２７）は構成Ａのストローブパルスに対応し、そ
の他のパルス（例えば１列目のＰ２１、Ｐ２３、２列目
のＰ２６）は構成Ｂのストローブパルスに対応する。し
たがって、図１４では基準線のタイミングに同期したパ
ルス（例えばＰ２２）の前縁とその前のパルス（例えば
Ｐ２１）の後縁との間隔がほぼ２．５ｍｓｅｃに固定さ
れ、前縁同志の間隔は低階調になるにしたがって５．０
ｍｓｅｃより短くなっていく。

【００５７】図１５はＣの記録ドットを形成する際にト
ランジスタ３１に印加するパルスのさらに他の一例であ
る。このパルス電流は図１３における基準線のタイミン
グに同期したパルス（Ｐ３２、Ｐ３４、Ｐ３５、Ｐ３７
等）以外のパルス（Ｐ３１、Ｐ３３、Ｐ３６等）のタイ
ミングを図１４に示すＰ２１、Ｐ２３、Ｐ２６等に対し
てタイミングパルス１個分の時間（＝２．５ｍｓｅｃ）
前にずらしたものである。

【００５８】図１６はＣの記録ドットを形成するために
スイッチングトランジスタ３１に印加するパルスの別の
一例である。この例では基準線と同期したパルス（Ｐ４
２、Ｐ４４、Ｐ４５、Ｐ４７，Ｐ４９，Ｐ５１，Ｐ５３
等）は構成Ａのストローブパルスを使用し、その他のパ
ルス（Ｐ４１、Ｐ４３、Ｐ４６、Ｐ４８、Ｐ５０、Ｐ５
２等）は階調のレベルに応じてタイミングが大きく変化
する、第三の構成のストローブパルスを使用する。この
場合、低階調においても高階調においても、それぞれの
パルスの前縁及び後縁を自由に設定できるので、図１３
〜図１５とは異なり、副走査方向に接近した２個の記録
ドットは高階調時から低階調時まで常に結合するように
構成することができる。

【００５９】図１７はこの第三の構成のストローブパル
スを発生する回路のブロック図であり、図１８はその動
作を示すタイミング図である。ただし、ここでは説明を
簡単にするために最大８階調としてある。ストローブパ
ルス１発生部３６１は、図１８（ａ）に示すストローブ
パルス１を発生する。これは通常の構成Ａのストローブ
パルスである。ストローブ遅延パルス発生部３６３は、
図１８（ｂ）に示すストローブ遅延パルスを発生する。
ストローブパルス２発生部３６２は、ストローブパルス
１とストローブ遅延パルスとを時間的に加算して、図１
８（ｃ）に示すストローブパルス２を発生する。そし
て、論理回路３６４において、ストローブ遅延パルスを
反転したパルスとストローブパルス２とのアンド出力を
とることにより、図１８（ｄ）に示すストローブパルス
を発生する。そして、シフトレジスタ３４に格納されて
いるヒートデータをストローブパルス２と同期させてラ
ッチ３３にラッチし、かつストローブパルス発生部３６
から図１８（ｄ）に示すストローブパルス出力すること
により、図１６に示したように印加開始タイミングを階
調レベルに応じて自由に変化させることができる。

【００６０】Ｃの画像データの印字タイミングは図１３
〜図１６に示したどの印字制御を行うかにより異なる
が、例えば図１３又は図１４の場合には、時間にして５
ｍｓｅｃ、転写用紙２５の搬送距離にして４２．３μｍ
毎にＣの画像データを１ラインずつ印字し、４ライン毎
の画像データにより図１に示したような３００ｄｐｉの
１ラインの記録ドットを形成する。前述したように、こ
の記録ドットはカプセル印字である。この３００ｄｐｉ
のカプセル印字を最終ラインまで実行し、最終ライン部
がピールされるとサーマルヘッド１はアップの状態にな
ると共にインクシート巻き取りローラ１６は回転を停止
する。次に紙送りローラ１１，１２及びプラテンローラ
１０が逆回転する事により転写用紙２５は印字開始ライ
ンより１０ライン程度手前の部分が発熱抵抗体２とプラ
テンローラ１０に狭まれた記録部まで戻される。また、
同時にインクシート巻き取りローラ１６が回転すること
によりインクシートセンサー２０がインクシート上のＫ
のインク層を検出するまでインクシート３が送られる。

【００６１】そして、Ｋのインク層が検出された時点で
インクシート３の巻き取りは一旦停止し、サーマルヘッ
ド１は図４に示す位置にダウンし、図示しないコントロ
ーラからのＫの画像データの印字開始指令を待つ。Ｋの
画像データの印字のシーケンス及びサーマルヘッド駆動
制御部の動作は前述したＭの画像データの場合と同じで
あるから、ここでは説明しない。Ｋの画像データを１ラ
インずつ最終ラインまで印字し、最終ライン部がピール
されると、サーマルヘッド１はアップの状態になると共
にインクシート巻き取りローラ１６は回転を停止する。
次に排紙ローラ１３，１４と紙送りローラ１１，１２が
回転することにより、転写用紙２５は装置外に排出さ
れ、１枚のカラー画像の記録が終了する。

【００６２】なお、前記実施の形態ではＭとＫは通常の
千鳥印字を行い、Ｙは副走査方向の解像度をＭとＫの非
整数倍にして印字を行い、Ｃはカプセル印字を行ったも
のであるが、色と配列パターンの組み合わせはこれに限
定されるものではなく任意でよい。また、Ｙ、Ｍ、Ｃ、
Ｋの印字順序も任意でよいが、Ｍ→Ｃ→Ｙ→Ｋの順序
で、かつ実施の形態に示した色と配列パターンで印字を
行うと、色相縞の抑制に特に大きな効果がある。それは
以下の理由によるものと考えられる。一番下に解像度の
高い記録ドットがあり、その上に解像度の低い記録ドッ
トが配列されると、隣りあう解像度の高い記録ドットの
間に発生する谷間に解像度の低い記録ドットが下の色の
記録ドットにあまり接触することなく配置される確率が
低くなるため、谷間に印字されることによる転写安定性
（品質）の低下が防止できること。さらに人間の目の感
度及び分解能が高いＭ、Ｃを下に印字することにより転
写安定性（品質）の低下を目立たなくしていることであ
る。

【００６３】また、本発明はＹ、Ｍ、Ｃの３色で印字を
行ってもよいことはいうまでもない。さらに、前記実施
の形態は溶融型カラー熱転写プリンタに関するものであ
ったが、本発明は昇華型カラー熱転写プリンタ、ＴＡ
（サーモオートクローム）プリンタ、カラーレーザープ
リンタ、及びカラーインクジェットプリンタにも適用で
きる。さらに、前記実施の形態はラインプリンタに関す
るものであったが、本発明はシリアルプリンタにも適用
できる。

【００６４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、少なくとも３色の記録ドットを形成するようにし
たカラー画像記録装置において、効果的に色相縞を抑制
することができる。本発明の効果は、特に記録ドットの
面積により階調表現を行う際に顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した溶融型カラー熱転写記録方法
により形成された記録ドットの配列パターンの一例を示
す図である。

【図２】本発明を適用した溶融型カラー熱転写記録方法
により形成されたＹ、Ｍ、Ｃの３色の記録ドットについ
て、階調レベルの変化に対する記録ドットの形状の変化
の一例を示す図である。

【図３】本発明を適用した溶融型カラー熱転写記録方法
により形成された記録ドットの配列パターンの他の一例
を示す図である。

【図４】本発明に使用する溶融型カラー熱転写記録装置
の要部の概略構成を示す図である。

【図５】インクシートの構成を示す図である。

【図６】サーマルヘッド駆動制御部の構成を示すブロッ
ク図である。

【図７】図６の解像度変換部において３００ｄｐｉを６
００ｄｐｉに変換する演算を示す図である。

【図８】図６の解像度変換部において３００ｄｐｉを４
００ｄｐｉに変換する演算を示す図である。

【図９】図６のマスク処理部で用いるマスクパターンを
示す図である。

【図１０】図６のストローブパルス発生部が発生するス
トローブパルスを示す図である。

【図１１】Ｙの記録ドットを形成する際に図６のトラン
ジスタに印加するパルスの一例を示す図である。

【図１２】Ｙの記録ドットを形成する際に図６のトラン
ジスタに印加するパルスの他の一例を示す図である。

【図１３】Ｃの記録ドットを形成する際に図６のトラン
ジスタに印加するパルスの一例を示す図である。

【図１４】Ｃの記録ドットを形成する際に図６のトラン
ジスタに印加するパルスの他の一例を示す図である。

【図１５】Ｃの記録ドットを形成する際に図６のトラン
ジスタに印加するパルスのさらに他の一例を示す図であ
る。

【図１６】Ｃの記録ドットを形成するために図６のトラ
ンジスタに印加するパルスの別の一例である

【図１７】図１６のパルスの生成に使用するストローブ
パルスを発生する回路のブロック図である。

【図１８】図１７の回路の動作を示すタイミング図であ
る。

【図１９】従来の溶融型カラー熱転写記録装置により転
写用紙に形成された記録ドットの配列パターンの一例を
示す図である。

【図２０】千鳥印字を実現する際にサーマルヘッドの通
電制御スイッチに印加するパルスのタイミングの一例を
示す図である。

【図２１】ＣがＹとＭに対して相対的にずれている部分
が存在する場合の記録ドットの配列パターンの一例を示
す図である。

【符号の説明】

１サーマルヘッド２発熱抵抗体３インクシート１０プラテンローラ１１，１２紙送りローラ１５インクシート供給ローラ１６インクシート巻き取りローラ２０インクシートセンサ３１トランジスタ３２サーマルヘッド用電源３６ストローブパルス発生部３８ヒートデータ発生部４４画像信号インターフェース部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＨ０４Ｎ 1/60 Ｈ０４Ｎ 1/40 Ｄ 1/52 1/46 Ｂ (72)発明者小林雅文千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地セイコー電子機器株式会社内 (72)発明者高橋典雄千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地セイコー電子機器株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも３色の記録ドットを記録媒体
上に形成するカラー画像記録方法であって、一色の記録ドットは通常の千鳥印字の記録ドットに対し
て副走査方向の配列間隔が非整数倍になるように形成
し、他の一色の記録ドットは通常の千鳥印字の記録ドッ
トに対して奇数ライン又は偶数ラインのどちらか一方の
記録ドットを他方の記録ドットに近づけた位置に形成
し、その他の色の記録ドットは前記一色及び他の一色の
記録ドットと異なるように形成することを特徴とするカ
ラー画像記録方法。
【請求項２】前記記録ドットは発熱素子が発生する熱
により、インクシート上の熱溶融性インクを前記記録媒
体に転写して形成するものである請求項１に記載のカラ
ー画像記録方法。
【請求項３】前記どちらか一方の記録ドットと他方の
記録ドットが常に結合するようにした請求項１または２
に記載のカラー画像記録方法。
【請求項４】前記３色のうち副走査方向の解像度が高
い色の記録ドットを先に形成する請求項１または２に記
載のカラー画像記録方法。
【請求項５】前記３色はイエロー、マゼンタ、シアン
であって、マゼンタの記録ドットを先に形成する請求項
１または２に記載のカラー画像記録方法。
【請求項６】少なくとも３色の記録ドットを記録媒体
上に形成するカラー画像記録装置であって、記録素子と、記録媒体の搬送手段と、画像データに応じ
て前記記録素子にエネルギーを印加する手段とを備え、
一色の記録ドットは通常の千鳥印字の記録ドットに対し
て副走査方向の記録ドットの配列間隔が非整数倍になる
ように形成し、他の一色の記録ドットは通常の千鳥印字
の記録ドットに対して奇数ライン又は偶数ラインのどち
らか一方の記録ドットを他方の記録ドットに近づけた位
置に形成し、その他の色の記録ドットは前記一色及び他
の一色の記録ドットと異なるように形成することを特徴
とするカラー画像記録装置。
【請求項７】前記記録素子は発熱素子により構成され
ており、前記記録ドットは該発熱素子が発生する熱によ
り、インクシート上の熱溶融性インクを前記記録媒体に
転写して形成するものである請求項６に記載のカラー画
像記録装置。
【請求項８】画像データに応じて前記発熱素子に通電
する手段は、前記一色の記録ドットを形成する際に、前
記記録媒体が一定距離搬送される時間内に通電する回数
を前記非整数の値に応じて通常の千鳥印字を行う際とは
異なる回数にするものである請求項７に記載のカラー画
像記録装置。
【請求項９】少なくとも３色の記録ドットを記録媒体
上に形成して溶融型カラー熱転写記録を行う際に、前記
記録媒体を１ライン分搬送する時間内に奇数ライン又は
偶数ラインの記録ドットを形成するために発熱素子に通
電するタイミングをずらすことにより、通常の千鳥印字
に対して奇数ライン又は偶数ラインのどちらか一方の記
録ドットを他方の記録ドットに近づけた位置に任意の色
の記録ドットを形成することを特徴とするカラー画像記
録制御方法。
【請求項１０】少なくとも３色の記録ドットを記録媒
体上に形成して溶融型カラー熱転写記録を行う際に、前
記記録媒体が一定距離搬送される時間内に発熱素子に通
電する回数を通常の千鳥印字を行う際とは異なる所定の
回数にすることにより、該通常の千鳥印字に対して副走
査方向の記録ドットの配列間隔が非整数倍になるように
任意の色の記録ドットを形成することを特徴とするカラ
ー画像記録制御方法。