JPH0349218Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案に係るカーテンウオールの笠木用接続
装置は、ビルデイングの外壁を覆うカーテンウオ
ールの上端部に設けられる笠木同士を接続する部
分の改良に関する。

（従来の技術） ビルデイングを構築する場合、鉄骨により構築
した骨組の外周に、第９〜１１図に示す様なカー
テンウオールを貼り付ける事が広く行なわれてい
る。

このカーテンウオールは、竪方向の方立１，１
と横方向に亙る無目２，２とを碁盤目状に組立て
て、その内側にガラス３，３や遮光板４，４を支
持する様に構成している。

この様なカーテンウオールの上端部には第１２
図に示す様な笠木５を装着する事により、カーテ
ンウオール上端部の体裁を整えると共に、雨水が
中空の方立１内や無目２の上面等に流入しない様
にしている。

ところで、上述の様にカーテンウオールの上端
部に装着する笠木の場合、アルミニウムの押出成
型材を数ｍの長さに切断したものを用いる為、隣
り合う笠木の端部同士を建築工事現場に於いて水
密に接続する必要が生じる。

この為従来は、笠木の接続部の下方に、現場に
於いて適当に折り曲げた当板を設け、この当板上
にコーキング材を流し込んで隣り合う笠木の端部
同士を水密に接続する様にしていた。

（考案が解決しようとする課題） ところが、上述の様にして隣り合う笠木の端部
同士を水密に接続する場合、現場に於ける当板の
加工作業が面倒なだけでなく、コーキング材によ
る水封機能が損なわれた場合、直ちに笠木の下方
に水漏れが生じる為好ましくない。

実開昭54−37918号公報には、上面を樋状に形
成されて、パラペツトカバーの接続部から漏れた
雨水を外部に排出出来る接続継手が記載されてい
るが、この公報に記載された接続継手の場合、パ
ラペツトカバーと接続継手とを一体に取り扱う事
が出来ず、部品管理が面倒になるだけでなく、現
場に於いて上記接続継手を所定部位に装着する作
業も面倒になる。

又、パラペツトカバーの接続部から漏れた雨水
は、接続継手上面の溝を流れて、上記パラペツト
カバーの中板の上面に流下するが、この中板が平
坦である為、中板上面に流下した雨水が、この中
板の幅方向に流れて方立１内や無目２の上面等に
流入する可能性があり、流入した場合には、雨水
が予期しない様な部分から室内に漏れ出す原因と
なる為、好ましくない。

本考案のカーテンウオールの笠木用接続装置
は、上述の様な不都合を何れも解消するものであ
る。

（課題を解決する為の手段） 本考案のカーテンウオールの笠木用接続装置
は、互いに接続すべき１対の笠木と、この１対の
笠木同士の間に掛け渡した状態で設けられた当板
と、この当板と上記１対の笠木とにより囲まれる
空間内に充填されたコーキング材とから構成され
る。

そして上記笠木は、一方向に亙つて傾斜した天
板部の両端縁部から下方に向けて設けられた、第
一、第二の垂下壁と、各垂下壁の内面から笠木の
中央部に向けて形成された１対の水平壁部と、両
水平壁部の上面と上記天板部の両端下側部との間
に形成され、互いに対向する第一、第二の溝状部
と、天板部の低くなつた側に設けられた第一の垂
下壁内面の水平壁部の上面に、笠木の長さ方向に
亙つて形成された凹溝とを有する。

又、上記当板は、上記笠木と同様に一方向に傾
斜した基板部と、この基板部の長さ方向両端部に
形成された、それぞれ上記第一、第二の溝状部に
摺動自在に嵌合する形状と大きさとを有するり第
一、第二の嵌合部と、上記基板部の幅方向両側縁
部を上方向に折り立てる事で形成された１対の立
壁と、上記基板部の低くなつた側の端縁部を下方
に折り曲げる事で形成され、その下端部を上記笠
木の凹溝内に進入させた垂下壁部と、上記笠木の
何れかの部分と対応する部分にされた、笠木の長
さ方向に長い長孔とを有し、この長孔を挿通する
と共に、上記笠木の何れかの部分に形成された螺
子孔に螺合した螺子により、上記笠木に対して、
この笠木の長さ方向に亙る若干の移動のみ自在
で、且つ移動に伴なつてその一部を上記笠木の一
端部から出入自在に結合されている。

更に、上記コーキング材は、接続すべき隣り合
う笠木の内の一方の笠木の端部内側と、他方の笠
木の端部内側とに、上記当板を掛け渡して嵌合さ
せた状態で、この当板の基板部上に注入固化して
いる。

（作用） 上述の様に構成される本考案の場合には、笠木の
輸送中には当板を、接続すべき１対の笠木の内の
一方の笠木の内側に収納し、現場で笠木同士を互
いに接続する際に、上記一方の笠木に内側から引
き出して、両笠木の間に掛け渡す。

この為、笠木と当板とを一体に取り扱う事が出
来て、部品管理が容易となり、しかも輸送中に当
板を傷める事もない。又、長孔の内側で螺子が動
き得る範囲で、当板を上記一方の笠木から引き出
す事により、この当板を、接続すべき１対の笠木
の間に、正しく掛け渡す事が出来る。

更に、コーキング材による水封機能が損なわれ
た場合、笠木の端縁間の隙間から進入した雨水
は、当板の基板部上を流れて排出されるが、笠木
同士の接続部から漏れ、当板の基板部上を流れた
雨水は、笠木の不連続部から直接流下する分を除
き、総て凹溝内に流下し、この凹溝に沿つて笠木
の長さ方向にのみ流れ、笠木同士の接続部に存在
する不連続部から排出される。この為、笠木同士
の接続部から漏れた雨水が、方立の内側や無目の
上面に流れ込む事を確実に防止出来る。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ、本考案を更
に詳しく説明する。

第１〜６図は本考案のカーテンウオールの笠木
用接続装置を示しており、第１図は接続部を示す
斜視図、第２図は当板の側面図、第３図は同平面
図、第４図は第２図の左方から見た図、第５図は
第２図の右方から見た図、第６図はこの当板を笠
木の接続部に組付けた状態を示す第１図のＡ−Ａ
断面に相当する図である。

接続されるべき笠木５の形状に就いて先ず説明
する。この笠木５は建物外方（第６図左方）から
内方に向けて次第に低くなる様に傾斜した、天板
部６の内外両端縁部から下方に向けて、第一、第
二の垂下壁７，８を設けている。

この内、天板部６の低くなつた側に設けられ
た、第一の垂下壁７の下端縁部には、笠木５の中
央部に向う水平壁部９を設けており、この水平壁
部９の中間部に段部９ａを設けて、水平壁部９上
面の第一の垂下壁７側を低く、これから遠い側を
高くしている。そして、上記段部９ａと第一の垂
下壁７との間に低くなつた部分を、笠木５の長さ
方向に亙る凹溝３０としている。

水平壁部９の第一の垂下壁７と反対側端縁に
は、下方に向つて折れ曲つた折曲壁１０を形成し
ている。天板６の内端部と。第一の垂下壁７と、
水平壁部９とにより三方を囲まれる空間は、笠木
５の中央寄りが開口する第一の溝状部１１をなし
ている。

一方、第二の垂下壁８の中間部内側面には水平
壁部１２を設け、この水平壁部１２の上側に、上
記第一の溝状部１１と対向する様にして、笠木５
の中央寄りが開口する、第二の溝状部１３を形成
している。

更に、前記天板部６の下面２個所位置には、断
面Ｌ字形の係止突条１４，１４を形成している。

次に、上述の様な断面形状を有する笠木５の端
部同士の水密を保持する為のコーキング材を受け
る、当板１５に就いて、第２〜５図により説明す
る。

金属板をプレス成形する事により造られる当板
１５は、前記笠木５の天板部６と同方向に等角度
で傾斜した基板部１６の両側縁を、上方に向け直
角に折り立てる事で立壁１７，１７を形成し、基
板部１６を樋状に形成して、この基板部１６上に
存在する液体が幅方向両側に流出しない様にして
いる。

上記立壁１７，１７の中間部には、基板部１６
の幅方向中央寄りに向け直角に折れ曲がつた折曲
縁１８，１８を形成している。そして、各折曲縁
１８，１８の両端部分に於いて、各立壁１７，１
７に切欠き１９，１９を形成している。

上記折曲縁１８，１８の両端部は、この切欠き
１９，１９の上方に少し突出している。そして、
笠木５の天板６の下面に形成した係止突条１４，
１４と等間隔で形成された切欠き１９，１９の内
側に上記係止突条１４，１４を嵌合させた場合
に、上記折曲縁１８，１８の両端部が、係止突条
１４，１４の内側に嵌合する様にしている。基板
部１６の内方端部には、下方に向けて折れ曲がつ
た２枚の垂下壁部２０，２１を形成している。

この内、基板部１６の内端縁部に形成された垂
下壁部２０は、その下端部を笠木５に形成した水
平壁部９の段部９ａに当接自在とし、その下端部
を前記凹溝３０内に進入自在としている。

又、この垂下壁部２０よりも少し中央に寄つた
部分に形成した垂下壁部２１の下部は、上方に向
けてＵ字形に折り返す事で、笠木５の折曲壁１０
を挟持自在な挟持部を形成している。

又、基板部１６の内端縁部に形成した垂下壁部
２０の幅方向両側縁からは、内方に向けて折曲壁
２２，２２を形成し、この折曲壁２２，２２の内
端縁と、前記立壁１７，１７の内端縁とをほぼ一
致させて、前記第一の溝状部１１に摺動自在に嵌
合する、第一の嵌合部３１としている。

又、中央寄りの垂下壁部２１の挟持部には、当
板１５の幅方向（前記笠木５の長さ方向）に長い
長孔２３を形成し、この長孔２３に、当板１５を
笠木５に装着する為の、螺子２４（第６図）を挿
通出来る様にしている。

一方、基板部１６の外端縁には、下方に向けて
折れ曲がつた垂下壁部２５を形成している。この
垂下壁部２５は、笠木５の外方端に設けた第二の
溝状部１３に内嵌自在な高さに形成している。そ
して、この垂下壁部２５の下端縁両側には、当板
１５を笠木５の下面に嵌着した場合に、第二の溝
状部１３と垂下壁部２５との間に形成される空間
の側方を塞ぐ為のＬ字形の折曲壁２６，２６を設
けて、前記第二の溝状部１３に摺動自在に嵌合す
る第二の嵌合部３２を形成している。

以上に述べた様な形状に構成された当板１５
は、前述した様な形状を有する笠木５の端部下面
に装着して、隣り合う笠木の端縁同士の間の水密
を保持する為の、コーキング材を受け入れる様に
機能する。

笠木５に当板１５を装着する場合、当板１５の
内方端に設けた第一の嵌合部３１を笠木５の第一
の溝状部１１に、外方端に設けた第二の嵌合部３
２を第二の溝状部１３に、それぞれ内嵌する。こ
れと同時に、笠木５の内側水平壁部９に形成した
折曲壁１０を当板１５の垂下壁部２１に形成した
挟持部に挿入し、笠木５の天板部６下面の係止突
条１４，１４を切欠き１９，１９に進入させる。
この作業を工場で行なう事により、当板１５を何
れか一方の笠木５の端部下面に嵌着する。又、当
板１５の垂下壁部２１に形成した長孔２３を挿通
し、笠木５の折曲壁１０に形成した螺子孔に螺合
させた螺子２４の緊締により、当板１５を第７図
に実線で示す様に、笠木５の内側に収納された状
態に保持して、笠木５の輸送中に当板１５が破損
しない様にしておく。

現場に於いてカーテンウオールの上端部に笠木
５，５が組み付けられたならば、上記螺子２４を
緩める事により、一方の笠木５の内側にのみ存在
していた当板１５を他方の笠木５に向けて、第１
図に破線で示す状態から鎖線で示す状態に迄、或
は第７図に実線で示す状態から鎖線で示す状態に
迄移動させ、この当板１５を隣り合う笠木５，５
の端部同士の間に掛け渡す。

この状態で、隣り合う笠木５，５の端縁間の隙
間から、上記当板１５の基板部１６の上面にコー
キング材２７を流し込む。この様にして流し込ま
れたコーキング材２７は、当板１５と笠木５，５
とに囲まれた空間内で固化して、隣り合う笠木
５，５の間の水密を保持する。

コーキング材２７による水封機能が損なわれた
場合、隣り合う笠木５，５の端縁同士の間から侵
入した雨水は、当板１５の基板部１６上を流れ、
水平壁部９の不連続部分から流下する為、この雨
水が方立１の内側や無目２の上面等に侵入する事
はない。

特に本考案の場合、笠木５，５の接続部から漏
れ、当板１５の基板部１６の上面を流れた雨水
は、上記笠木５，５の不連続部分から直接流下す
る分を除き、総て凹溝３０内に流下し、この凹溝
３０に沿つて笠木５，５の長さ方向にのみ流れ、
上記不連続部分から排出される。この為、笠木
５，５の接続部から漏れた雨水が、方立１の内側
や無目２の上面に流れ込む事を確実に防止出来
る。

尚、当板１５の基板部１６上に、第８図に示す
様に、スポンジ、発泡スチロール等により造られ
たバツクアツプ材２８を装着すれば、使用するコ
ーキング材２７の使用量を少く出来て経済的であ
る。又、第１図に於いて、２９は笠木５を無目２
に対して固定する為のブラケツトであるが、笠木
５，５の接続部が方立１と外れた部分に存在して
も差支えなければ、笠木５，５を方立１に対して
固定する事も出来る。

（考案の効果） 本考案のカーテンウオールの笠木用接続装置は
以上に述べた通り構成される為、建築現場におい
て笠木の端部同士をコーキング材を用いて水密に
接続する作業を容易に行なう事が出来、しかもコ
ーキング材による水封機能が損なわれた場合で
も、笠木の端縁間から侵入した雨水を確実に排出
出来る。

又、当板の部品管理や組み付け作業の容易化を
図り、カーテンウオールの笠木の組み付けの能率
化を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は本考案の実施例を示しており、第
１図は接続部を示す斜視図、第２図は当板の側面
図、第３図は同平面図、第４図は第２図の左方か
ら見た図、第５図は第２図の右方から見た図、第
６図はこの当板を笠木の接続部に組付けた状態を
示す第１図のＡ−Ａ断面に相当する図、第７図は
第１図のＢ矢視図、第８図はバツクアツプ材を用
いた当板を示す断面図、第９図はカーテンウオー
ルを示す正面図、第１０図は横断面図、第１１図
は縦断面図、第１２図はカーテンウオール上端の
笠木取付部を示す斜視図である。 １：方立、２：無目、３：ガラス、４：遮光
板、５：笠木、６：天板部、７：第一の垂下壁、
８：第二の垂下壁、９：水平壁部、９ａ：段部、
１０：折曲壁、１１：第一の溝状部、１２：水平
壁部、１３：第二の溝状部、１４：係止突条、１
５：当板、１６：基板部、１７：立壁、１８：折
曲縁、１９：切欠き、２０，２１：垂下壁部、２
２：折曲壁、２３：長孔、２４：螺子、２５：垂
下壁部、２６：折曲壁、２７：コーキング材、２
８：バツクアツプ材、２９：ブラケツト、３０：
凹溝、３１：第一の嵌合部、３２：第二の嵌合
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに接続すべき１対の笠木と、この１対の笠
   木同士の間に掛け渡した状態で設けられた当板
   と、この当板と上記１対の笠木とにより囲まれる
   空間内に充填されたコーキング材とから成る、カ
   ーテンウオールの笠木用接続装置であつて、 上記笠木は、一方向に亙つて傾斜した天板部の
   両端縁部から下方に向けて設けられた、第一、第
   二の垂下壁と、各垂下壁の内面から笠木の中央部
   に向けて形成された１対の水平壁部と、両水平壁
   部の上面と上記天板部の両端下側部との間に形成
   され、互いに対向する第一、第二の溝状部と、天
   板部の低くなつた側に設けられた第一の垂下壁内
   面の水平壁部の上面に、笠木の長さ方向に亙つて
   形成された凹溝とを有し、 上記当板は、上記笠木と同様に一方向に傾斜し
   た基板部と、この基板部の長さ方向両端部に形成
   された、それぞれ上記第一、第二の溝状部に摺動
   自在に嵌合する形状と大きさとを有する第一、第
   二の嵌合部と、上記基板部の幅方向両側縁部を上
   方向に折り立てる事で形成された１対の立壁と、
   上記基板部の低くなつた側の側縁部を下方に折り
   曲げる事で形成され、その下端部を上記笠木の凹
   溝内に進入させた垂下壁部と、上記笠木の何れか
   の部分と対向する部分にされた、笠木の長さ方向
   に長い長孔とを有し、この長孔を挿通すると共
   に、上記笠木の何れかの部分に形成された螺子孔
   に螺合した螺子により、上記笠木に対して、この
   笠木の長さ方向に亙る若干の移動のみ自在で、且
   つ移動に伴なつてその一部を上記笠木の一端部か
   ら出入自在に結合されており、 上記コーキング材は、接続すべき隣り合う笠木
   の内の一方の笠木の端部内側と、他方の笠木の端
   部内側とに、上記当板を掛け渡して嵌合させた状
   態で、この当板の基板部上に注入固化したもので
   ある、 カーテンウオールの笠木用接続装置。