JPH03146953A - 感光性平版印刷版の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、湿し水不要の感光性平版印刷版と湿し水を必
要とする感光性平版印刷版を１種の現像液で共通に現像
処理する処理、方法に関する。

〔従来の技術〕

湿し水不要の感光性平版印刷版（以下、「水なし平版」
という）としては、基板上に感光層及びインキ反撥層と
してシリコーンゴム層を積層した構造のものが知られて
いる。そして、このような水なし平版から印刷版を作成
するための処理方法として、特開昭５５−１５６９４７
号等により、画像部の感光層の少なくとも一部を溶解し
得る処理液を用いて、画像部の感光層の一部又は全部を
溶出させその接水又は水を主成分とする溶媒の存在下で
版面をこする方法が知られている。

方、湿し水を必要とする平版印刷版を作成する感光性平
版印刷版（以下、１２３版」という）としては、親水性
面を有する支持体の該親水性面上に感光性ジアゾ化合物
等の感光性成分を含む感光性層を有するネガ型のもの、
露光によりアルカリ可溶性になる０−キノンジアジド化
合物を含む感光性層を有するポジ型のものが知られ、そ
して、これらのＰＳ版から印刷版を作成する処理方法と
して、アルカリ剤、界面活性剤、有機溶剤等を含有する
水性溶液（現像液）を感光性層に付与して非画像部の感
光性層を溶解ないし膨潤し、ブラシによるこすり等の現
像促進操作を加えて非画像部感光性層を除去する処理方
法が知られており、ネガ型２３版、ポジ型２３版それぞ
れの専用現像液、及び１種の現像液でネガ型２３版とポ
ジ型２３版を共通に処理できる現像液が知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、水なし平版とＰＳ版とを自動現像機で処理す
る場合、両者を１種の現像液で現像できれば１台の自動
現像機で両者を処理するのに極めて好都合である。しか
しながら、水なし平版とＰＳ版とを１種の現像液で現像
処理できる技術は未だ知られてなく、１台の自動現像機
で水なし平版とＰＳ版の両者を処理するにはそれぞれの
専用現像液を切り替えて付与する機構を必要とし、装置
の複雑化や高コスト化を招き、あるいは処理すべき感光
性平版印刷版の種類に応じて処理液を交換するなど作業
性に問題がある。

本発明の目的は、１台の自動現像機で水無し平版とＰＳ
版を共通に処理するに有利な処理方法を提供することで
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、１台の自動現像機で、水なし平版とＰＳ版
を自動的に搬送し、同一の現像液を該感光性平版印刷版
に供給して処理することを特徴とする感光性平版印刷版
の処理方法によって達成される。

以下、本発明について詳述する。

本発明における、水なし平版とＰＳ版とを同一組成の現
像液で共通に現像処理し得る現像液として、水を主たる
溶媒とするアルカリ性現像液である。

ここで、「水を主たる溶媒とする」とは、現像液の溶媒
の少なくとも５０重量％が水であることをいう。

また、現像液には、アルカリ剤の他に界面活性剤、有機
溶剤を含有させることがより好ましい。

本発明における現像液をアリカリ性にするためのアルカ
リ剤としては、例えばケイ酸アルカリ（ケイ酸カリウム
、ケイ酸ナトリウム等）、水酸化カリウム、水酸化ナト
リウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第ニ
リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、第ニリン酸カ
リウム、第三リン酸アンモニウム、第ニリン酸アンモニ
ウム、メタケイ酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウムなど＝３ のような無機アルカリ剤、モノ、ジ又はトリエタノール
アミン及び水酸化テトラアルキルのような有機アルカリ
剤及びケイ酸アンモニウム等が有用である。

アルカリ剤の現像液中の含有量は０．０５〜２０重量％
の範囲が好ましく、より好ましくは０．１〜１０重量％
の範囲である。

本発明における現像液は界面活性剤を含有することが好
ましい。

アニオン性界面活性剤としては、高級アルコールＣｃａ
〜Ｃ２２）硫酸エステル塩類［例えば、ラウリルアルコ
ールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコール
サルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサル
フェートのアンモニウム塩、ｒＴｅｅｐｏｌ−８１Ｊ　
　（商品名・シェル化学製）、第二ナトリウムアル゛キ
ルサルフェートなど］、脂肪族アルコールリン酸エステ
ル塩類（例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナ
トリウム塩など）、アルキルアリールスルホン酸塩類（
例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、
イソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、シ
ナフタリンジスルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベ
ンゼンスルホン酸のナトリウム塩など）、アルキルアミ
ドのスルホン酸塩類（例えば、Ｃｌ７Ｈ３３ＣＯＮ（Ｃ
Ｈｚ）ＣＪＳＯｓＮａなど）、二塩基性脂肪酸エステル
のスルホン酸塩類（例えば、ナトリウムスルホコハク酸
ジオクチルエステル、ナトリウムスルホコハク酸ジヘキ
シルエステルなど）がある。これらの中で特にスルホン
酸塩類が好適に用いられる。

カチオン界面活性剤はアミン型と第四アンモニウム塩型
に大別できるが、これらの何れをも用いることができる
。

アミン型の例としては、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン、Ｎ−アルキルプロピレンアミン、Ｎ−アルキルポ
リエチレンポリアミン、Ｎ−アルキルポリエチレンポリ
アミンジメチル硫酸塩、アルキルビグアニド、長鎖アミ
ンオキシド、アルキルイミダシリン、ｌ−ヒドロキシエ
チル−２−アルキルイミダシリン、■−アセチルアミノ
エチルー２−アルキルイミダシリン、２−アルキル−４
−メチル−４−ヒドロキジメチルオキサゾリン等がある
。

また、第四アンモニウム塩型の例としては、長鎖第１ア
ミン塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキ
ルジメチルエチルアンモニウム塩、アルキルジメチルア
ンモニウム塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム
塩、アルキルピリジニウム塩、アルキルキノリニウム塩
、アルキルイソキノリニウム塩、アルキルピリジニウム
硫酸塩、ステアラミドメチルピリジニウム塩、アシルア
ミノエチルジエチルアミン塩、アシルアミノエチＪレメ
チルジエチルアンモニウム塩、アルキルアミドプロピル
ジメチルベンジルアンモニウム塩、脂肪酸ポリエチレン
ポリアミド、アンルアミノエチルピリジニウム塩、アシ
ルコラミノホルミルメチルピリジニウム塩、ステアロオ
キシメチルピリジニウム塩、脂肪酸トリエタノールアミ
ン、脂肪酸トリエタノールアミンギ酸塩、トリオキシエ
チレン脂肪酸トリエタノールアミン、脂肪酸ジブチルア
ミノエタノール、セチルオキンメチルピリジニウム塩、
ｐ−イソオクチルフェノキシエトキンエチルジメチルベ
ンジルアンモニウム塩等がある。（上記化合物の例の中
の「アルキル」とは炭素数６〜２０の、直鎖または一部
置換されたアルキルを示し、具体的には、ヘキシル、オ
クチル、セチル、ステアリル等の直鎖アルキルが好まし
く用いられる。）これらの中では、特に水溶性の第四ア
ンモニウム塩型のカチオン界面活性剤が有効で、その中
でも、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルジ
メチルベンジルアンモニウム塩、エチレンオキシド付加
アンモニウム塩等が好適である。また、カチオン成分を
くり返し単位として有する重合体も広い意味ではカチオ
ン界面活性剤であり、本発゛明のカチオン界面活性剤に
金色される。特に、親油性モノマーと共重合して得られ
た第四アンモニウム塩を含む重合体は好適に用いること
ができる。

該重合体の重量平均分子量は３００〜５００００の範囲
であり、特に好ましくは５００〜５０００の範囲である
。

両性界面活性剤としては、例えばＮ−メチル−Ｎペンタ
デンルアミノ酢酸ナトリウムのような化合物を用いるこ
とができる。

これらの界面活性剤は０．５〜１０重量％の範囲で含有
させｆることができる。

本発明の現像液はアルカリ剤の外に有機溶剤を０．１〜
２０重量％含有することが好ましい。

本発明の現像液に添加すると効果的な有機溶剤としては
メタノール、エタノール、ベンジルアルコール、β−ア
ニリノエタノール等のアルコール類、ジエチレングリコ
ール、トリエチレングリコール、グリセリン等の多価ア
ルコール類、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トン等のケトン類、ジオキサン等の環状エーテル類、酢
酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、エチレングリコ
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、
エチレングリコールモノブチルエーテル、２−プロポキ
シエタノール等のエチレングリコールエーテル類、エチ
レングリコールエチルエーテルアセテート等のグリコー
ルエーテルエステル類、γ−ブチロラクトン等のラクト
ン類、Ｎメチルピロリドン等のラクタム類、メチルアミ
ン、エチルアミン、ジェタノールアミン等のアミン類、
水酸化テトラアルキルアンモニウム等のアンモニウム類
、ホルムアミド等のアミド類等の有機溶剤があり、特に
ベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェニル
エーテル、β−アニリノエタノールが好ましい。これに
前記の界面活性剤、アルカリ塩類、水あるいは鉱酸、有
機酸等の酸類等を併用したものが特に好ましい。

本発明において、現像液を使い捨て方式でなく、繰り返
し使用する場合には、反復使用による現像性能の劣化を
回復させ現像性能を維持するため、補充液を補充して処
理を行うことことが好ましい。

補充液は、現像処理や空気中の炭酸ガスの吸収によって
消費される成分を補充する成分を含有するものでよく、
未使用現像液と同等の組成の液、ないしそれより消費さ
れる成分の濃度を高くした組成を有する溶液とすること
が好ましい。　通常はアルカリ剤及び水なし平版の感光
層の膨潤に消費される有機溶剤の濃度を現像液の０．０
５〜ｌＯ％増とすることが好ましい。また、補充液を含
有成分０ を異にする２液以上で構成し、感光性平版印刷版の種別
処理量に応じて該２種以上の合液の補充比率を変えて補
充してもよい。

水なし平版及びＰＳ版（以下、水なし平版とＰＳ版を総
称してｒＰＳ版等」という）の版面に、現像液を供給す
る方法としては、例えばシャワーパイプやノズルを使っ
て液を版面に噴射、噴霧又は滴下する方法、或は版面接
触又は非接触の位置に置いた現像液供給部材から現像液
を版面に塗布するような形で供給する方法がある。

現像液供給部材とｐｓ版等を接触させ、現像液を水なし
平版上に供給する方法には、例えばスポンジ或は布など
のような吸水性の部材で版面を擦ることにより供給する
方法或はゴムのような非吸水性の部材、前記スポンジ或
は布などのような吸水性の部材にかかわらず、これらの
部材をローラ状にし、搬送されるＰＳ版等とローラの回
転を同調させながら供給する方法などが挙げられる。

又現像液供給部材とＰＳ版等とが非接触で現像液をＰＳ
版等の版面上に供給する方法には、例えば細かい間隙に
現像液をためておき、その中をＰＳ版等を通過させるこ
とにより供給する方法、或は現像液供給部材に表面張力
により平伏に垂れ下がる現像液にＰＳ版等を接触させ供
給する方法、或は筒状の物に現像液を貯めておき、該筒
状の物の側面に細かい間隙を作り、間隙にＰＳ版等を通
過させることにより、供給する方法などが挙げられる。

又、これらの現像液供給方法において、現像液は液状の
みならず泡状としてＰＳ版等の版面上に供給することが
できる。

その他の現像液供給方法としては、フィルムベースなど
に現像液を付着させ、されをＰＳ版等の版面上にラミネ
ートすることにより供給する方法や、ワックス状の現像
液をＰＳ版等と接触させて供給する方法などが挙げられ
る。

又前記現像液の供給方法は、１つの方法のみを用いても
よいし、２つ以上の方法を組み合わせて用いてもよい。

これらの方法によって供給させる現像液の量はＰＳ版等
１枚当たり一定量とする、ＰＳ版等の面積に１ 】２ 比例した量とする、処理するＰＳ版等の長さ又は幅に比
例した量とする等積々の規準によって決めることができ
、又処理するＰＳ版等の種類、或は形成される画像の非
画像部面積等に応じてこれを変えることもできる。自動
現像機の構造、処理するＰＳ版等のサイズの種類、印刷
版、現像液の性質等に応じて適宜選べばよいが１版当た
りＩＱ以下であることが望ましい。

本発明の方法によれば現像液の種類を１種とすることが
できるが、ＰＳ版等の種類に応じて組成、濃度等を変え
てｐｓ版等に供給することは任意である。

又使用時の現像液の温度は一般的には５℃乃至６０℃、
好ましくは１０℃乃至４５℃、より好ましくは２５℃乃
至３５℃の範囲である。

現像液は使用液に仕上げられたものを貯蔵槽に貯えてお
き剋理時にＰＳ版等の版面上に供給してもよく、又原液
と希釈液、又は組成を異にする複数の液に分けて貯蔵槽
に貯え合液を版面上に供給し、或は供給時自動的に混合
して使用液に仕上げて供給してもよく、自動的に混合し
均一状態として版面に供給してもよい。

本発明における現像処理において現像促進操作を付加す
る場合、現像促進する物理的、化学的、電気的、機械的
な、どのすべての手段を利用することができる。

機械的促進手段としては版面を擦る方法、例えば回転す
るローラ状の擦り部材を用いて擦る方法平板状の擦り部
材を回転することにより擦る方法、平板状の擦り部材を
前後及び／又は左右に移動させることにより擦る方法、
又はローラ状の擦り部材或は平板状の擦り部材を回転し
ながら前後及び／又は左右に移動させることにより擦る
方法などが挙げられる。なお、これらの擦り部材は複数
個組み合わせて使用してもよい。これらの擦り部材は、
例えばブラシ、スポンジ、或は布等を用いて作成するこ
とができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きさけ
る方法、超音波を照射する方法、２３版等に振動を与え
る方法、特開昭５８−４２０４２号公報に記３ ４ 載されているような電気化学的に現像する方法、マイク
ロウェーブの照射により瞬時にＰＳ版等の版面上の現像
液を加熱する方法、或は研磨剤粉末を含む処理液を用い
て版面をホーニングする方法などが挙げられる。

現像促進操作を付加する時期は、現像液を供給する前或
は供給中或は供給後のいずれの時期でもよいか現像液の
供給中或は供給後に付加することが好ましい。

又、前記の現像液供給手段と現像促進手段とは一体化さ
れていてもよい。例えば現像促進手段が円盤状のブラシ
であり、現像液供給手段がノズルである場合、円盤状ブ
ラシの回転軸の中心にノズルを設置することもできる。

本発明において現像ゾーンをＰＳ版等が通過する時間は
１０秒〜６０秒であることが好ましい。

本発明は公知の水なし平版及びｐｓ版に適用することが
できる。本発明が適用できるＰＳ版等には、次のような
ものが包含される。

水なし平版としては、例えば特開平１−１４９０４３号
、特開平１−１５０１４２号、特開平１−１５４１５７
号、特開平１１５４１５８号に記載されているような、
基板上に感光層及びインキ反撥層としてシリコーン層を
積層した構成を有するもの。

ＰＳ版としては、下記のような感光性組成物の層を親水
性面を有する支持体の該面上に設けたもの。

ｌ）光架橋系感光性樹脂組成物 光架橋系感光性樹脂組成物中の感光成分は、分子中に不
飽和二重結合を有する感光性樹脂からなるもので、例え
ば米国特許３，０３０，２０８号明細書、同３，４３５
，２３７号明細書及び同３，６２２，３２０号明細書等
に記載されているごとき、重合体主鎖中に感光基として
−ＣＨ＝ＣＨ−Ｃｏ−を含む感光性樹脂、及び重合体の
側鎖に感光基を有するポリビニルシンナメート等が挙げ
られる。

２）光重合系感光性樹脂組成物 付加重合性不飽和化合物を含む光重合性組成物であって
、二重結合を有する単量体と高分子バインダーからなり
、このような組成物の代表的なものは、例えば、米国特
許２，７６０．８６３号明細書及び５ ６ 同２，７９１，５０４号明細書等に記載されている。

この光重合系感光性樹脂組成物には、この技術分野で通
常知られている光重合開始剤（例えばベンゾインメチル
エーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン等のベ
ンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体、アントラ
キノン誘導体、アクリドン誘導体等）が添加される。

３）ジアゾ化合物を含む感光性組成物 この感光性組成物中のジアゾ化合物は、例えば好ましく
は芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデヒド又はアセト
アルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂である。

特に好ましくは、ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルム
アルデヒド又はアセトアルデヒドとの縮合物の塩、例え
ばヘキサフルオロホウ燐酸塩、テトラフルオロホウ酸塩
、過塩素酸塩又は過ヨウ素酸塩と前記縮合物との反応生
成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米国特許３，３００．
３０９号明細書中に記載されているような、前記縮合物
とスルホン酸類との反応生成物であるジアゾ樹脂有機塩
等が挙げられる。更にジアゾ樹脂は、好ましくは結合剤
と共に使用される。かかる結合剤としては種々の高分子
化合物を使用することができるが、好ましくは特開昭５
４−９８６１３号、公報に記載されているような芳香族
性水酸基を有する単量体、例えば、Ｎ−（４−ヒドロキ
シフェニル）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタクリルアミド、ｏ−、ｉ−またはｐ−ヒド
ロキシスチレン、ｏ−、ｍまたはｐ−ヒドロキシフェニ
ルメタクリレート等と他の単量体との共重合体、米国特
許４，１２３，２７６号明細書中に記載されているよう
なヒドロキシエチルアクリレート単位又はヒドロキシエ
チルメタクリレート単位を主な繰り返し単位として含む
ポリマー、シェラツク、ロジン等の天然樹脂、ポリビニ
ルアルコール、米国特許３，７５１．２５７号明細書中
に記載されているようなポリアミド樹脂、米国特許３，
６６０．０９７号明細書中に記載されているような線状
ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコールのフタレート
化樹脂、ビスフェノールＡとエピクロルヒドリンから縮
合されたエポキシ樹脂、酢酸セルロース、セルロースア
セテート７タレート等の７ ８ セルロース誘導体が包含される。

４）ｏ−キノンジアジド化合物を含む感光性組成物０−
キノンジアジド化合物を含む感光性組成物においては、
０−キノンジアジド化合物とカルカリ可溶性樹脂を併用
することが好ましい。

０−キノンジアジド化合物としては、例えば０−ナフト
キノンジアジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデ
ヒド又はケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げ
られる。

前記フェノール類としては、例えば、フェノール、０−
クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、３．５
−キシレノール、カルバクロール、チモール等のｍ個フ
エノール、カテコール、レゾルシン、ヒドロキノン等の
二価フェノール、ピロガロール、フロログルンン等の三
価フェノール等カ挙ケラレる。前記アルデヒドとしては
ホルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、アセトアルデヒ
ド、クロトンアルデヒド、フルフラール等が挙げられる
。これらのうち好ましいものはホルムアルデヒド及びベ
ンズアルデヒドである。又、前記ケトンとしてはアセト
ン、メチルエチルケトン等が挙げられる。

前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フェノール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホルムアルデヒ
ド樹脂、ｍ−＋ｐ−混合クレゾール・ホルムアルデヒド
樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹脂、ピロガロー
ル・アセトン樹脂等が挙げられる。

前記Ｏ−ナフトキノンジアジド化合物のフェノール類の
ＯＨ基に対するＯ−す７トキノンジアジドスルホン酸の
縮合率（ＯＨ基１個に対する反応率）は、１５〜８０％
が好ましく、より好ましくは２０〜４５％である。

０−キノンジアジド化合物としては特開昭５８−４３４
５１号公報に記載のある以下の化合物も使用できる。

又、特公昭３’７−１９５３号、同３７−３６２７号、
同３７−１３１０９号、同４０−２６１２６号、同４０
−３８０１号、同４５−５６０４号、同４５−２７３４
５号、同５１−１３０１３号、特開昭４８−９６５７５
号、同４８−６３８０２号、同４８−６３８０２号各公
報に記載された１２−キノンジアジド化合物をも挙げる
ことができる。

０ 〔実施例〕 以下、本発明を実施例により具体的に説明する。

ポジ型ＰＳ版の作成 厚さＱ、２４ｍｍのＪＩＳ−１０５０アルミニウム板を
２％の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬し、脱脂処理を
行った後に、希硝溶液中にて電気化学的に粗面化し、よ
く洗浄した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って２
．５８／ｍ２の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に
形成させた。このように処理されたアルミニウム板を水
洗、乾燥後、下記組成の感光液を乾燥重量２．５ｇ／ｍ
２となるように塗布し、乾燥してポジ型ｐｓ版を得た。

感光性塗布液組成 す７トキノンー（１，２）−ジアジド−（２）−５−ス
ルホン酸クロライドとピロガロール・アセトン樹脂との
エステル化合物（特開昭６０−１４３３４５号公報合成
例２に記載された化合物） ・・・２重量部 フェノールとｍ　＋　ｐ−混合クレゾールとホルムアル
デヒドとの共重縮合樹脂（合成時の７二）−ル、ｍ−ク
レゾール及びｐ−クレゾールの各々の仕込みモル比が２
０：４８：３２、重量平均分子量Ｍｙ＝　７４００、数
平均分子量Ｍｎ＝１４００）・・・６．５重量部 ｐ−ｔｅｒｔ−オクチルフェノールとホルムアルデヒド
より合成されたノボラック樹脂とナフトキノン−（１，
２）−ジアジド−（２）−５−スルホン酸クロライドと
のエステル化合物 （縮合率：５０モル％、Ｍｗ＝１７００）・・・０．１
重量部 ビクトリアピュアブルーＢＯＨ （採土ケ谷化学（株）製）　　　・・・０．０８重量部
エチルセロソルブ　　　　　　　・・・８０重量部メチ
ルセロソルブ　　　　　　　・・・２０重量部ネガ型Ｐ
Ｓ版の作成 厚さ０．２４ｎ＋ｍのＪＩＳ’−１０５０アルミニウム
板を２０％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱脂し、
希塩酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後
に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１−５ｇ／ｍ”
の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成さ２ せた。このように処理されたアルミニウム板をざらにメ
タ珪酸ナトリウム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、
水洗、乾燥した後に、下記組成の感光液を乾燥重量２．
０ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥してネガ型ＰＳ版
を得た。

感光液組成 ｐ−ジアゾジフェニルアミンとバラホルムアルデヒドと
の縮合物のへキサフルオロリン酸塩・・・１重量部 Ｎ−（４−ヒドロキシフェニルメタクリルアミド）共重
合体（特公昭５７−４３８９０号の実施例１に記載のも
の）　　　　　　　　　　　・・・１０重量部ビクトリ
ア・ピュアー・ブルー・ＢＯＨ（保止ケ谷化学工業（株
）製、染料）　　・・・０．２重量部エチレングリコー
ルモノメチルエーテル・・・１００重量部 水なし平版の作成 ジアゾ樹脂の合成 ｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩１４．５ｇを水冷下
で４．０９ｇの濃硫酸に溶解した。この反応液に１．０
ｇのパラホルムアルデヒドを反応温度が１０℃を越えな
いようにゆっくり滴下した。その後、２時間氷冷下にて
撹拌を続けた。この反応混合物を水冷下、５００ｍ（＋
のエタノールに滴下し、生じた沈澱を濾過した。エタノ
ールで洗浄後、この沈澱物をｌＱＱｍ１２の純水に溶解
し、この液に６．８ｇの塩化亜鉛を溶解した冷濃厚水溶
液を加えた。生じた沈澱を濾過した後、エタノールで洗
浄し、これを１５０ｍ１２の純水に溶解した。この液に
、８ｇのへキサフルオロリン酸アンモニウムを溶解した
冷濃厚水溶液を加えた。生じた沈澱を濾取し水洗した後
、３０℃で一昼夜乾燥してジアゾ樹脂＝１を得た。

β−ナフトールとのカップリング物をＧＰＣ法で測定し
た該ジアゾ樹脂のスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｙ
）は１５００、数平均分子量は５００であっＩこ。

ポリマーの合成 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート１５０　ｇ　％　
アクリロニトリル６０ｇ１　メチルメタクリレート７９
．５ｇ。

メタクリル酸１０．５ｇ　（それぞれのモル比は３７：
３５２３ ２４− ：２４：４）を蒸留ジオキサン７００ｇに溶解させ（ト
ータルモノマー濃度：４．６モル／［）ベンゾイルパー
オキシド１５ｇ　（２モル％）を徐々に投入し、窒素気
流中、還流状態で８時間重合反応を行った。

反応終了後、ヒドロキノン０．５ｇを投入し、減圧下、
溶媒を留去し、粘度が上昇したところでステンレスプレ
ート上に流し出し真空乾燥を行い、２７０ｇの板状脱脂
（ポリマー１）を得た。該ポリマーのＧＰＣ測定値を以
下に示す。

Ｍｗ　＋　４．８０ｘ　１０″１分散比：２．２脱脂洗
浄したアルミニウム板を４０重量％硫酸水溶液中、温度
３０℃、電流密度１．５Ａ／ｄｆｆｉ２の条件で２分間
陽極酸化を行い、水洗いした後、１重量％ケイ酸ナトリ
ウム水溶液中で８５°Ｃ１２５秒の条件でケイ酸ソーダ
処理し、次いで水洗を行い基板を得た。

この基板に下記組成のプライマー層組成物をポリマーに
より５．５℃で塗布し、８５°Ｃで３分間乾燥させてプ
ライマー層を設けた。乾燥膜厚は１０＋ｎｇ／ｄＩ１１
２であった。

プライマー層組成物 ポリマー　　　　　　　　　　　１００重量部（アルコ
ール性水酸基含有ポリマー） ジアゾ樹脂　　　　　　　　　　２０重量部（ｐ−ジア
ゾジフェニルアミン・ホルムアルデヒド樹脂） メチルセロルブ　　　　　　　　２４００重量部次に上
記組成物を塗布した板に３ｋＷ長高圧水銀灯を用いて１
００ｍＪ／ｃ＋ａ”の全面露光を行った。このようにし
て得られたプライマー層を塗設したアルミニウム板は、
感光層塗布用溶剤（メチルセロネルブ）や現像液に浸漬
しても溶解する事はなかった。

尚、日立分光計３２００によりＵＶ積分球を測定し、ジ
アゾの分解率を測定したところ、上記露光により３７８
ｎｍのジアゾ吸収部は完全に分解している事がわかった
。

上記プライマー層を塗設したアルミニウム板上に、下記
感光性組成物を乾燥重量で３　ｍｇ／ｄｍ”になるよう
５５℃でポリマー塗布し乾燥して感光層を設けた。

５ ６ 感光性組成物 ポリマー　　　　　　　　−１００重量部（アルコール
性水酸基含有ポリマー） ジアゾ樹脂　　　　　　　　　　１０重量部（ｐ−ジア
ゾジフェニルアミン・ホルムアルデヒド樹脂） ビクトリアブルーＢＯＨ２重量部 メチルセロソルブ　　　　　　　２０００重量部エチル
セロソルブ　　　　　　　１０００重量部次に、上記感
光層上に下記シリコーンゴム組成物を乾燥重量で１５ｍ
ｇ／ｄｍ”になるよう５５°Ｃでポリマー塗布し乾燥し
てシリコーンゴム層を設けた。

シリコーンゴム組成物 東芝シリコーン製Ｙ　Ｆ　−３０５７１００重量部東芝
シリコーン製Ｔ　Ｓ　Ｌ　−８１８０１Ｏ重量部 アエロジルＲ−９７２（日本アエロジル（株）製）３重
量部 ジラウリル酸ジーｎ−ブチル錫　　０．８重量部ヘキサ
ン　　　　　　　　　　　１４００重量部得られたシリ
コーンゴム層の表面に厚さ５μの片面マット化ポリプロ
ピレンフィルムをラミネートし、湿し水不要感光性平版
印刷版を得た。

現像液の作成 下記組成の現像液Ａを作製した。

現像液Ａ β−アニリノエタノール　　　　　Ｉ　重１ｉｐ−ｔｅ
ｒｔ−プル安息香酸　　　　　１５重量部エマルゲン１
４７１重量部 （花王（株）族ノニオン活性剤） 亜硫酸カリウム　　　　　　　　２７重量部ケイ酸カリ
ウム水溶液　　　　　３３重量部（Ｓ＋０２：　２６重
量％、　Ｋ２Ｏ：　１４重量％）水酸化カリウム　　　
　　　　　１８重量部水　　　　　　　　　　　　　　
　　９００重量部実施例１ 前記ポジ型１３版及び水なし平版にポジティブフィルム
を重ね３ｋＷメタルハライドランプで７０ｃｍの距離か
ら５０秒間露光した。また、水なし平版は露光後ラミネ
ートフィルムを剥離した。

７ ８ 次に、第１図に示す現像処理槽で露光済みのＰＳ版及び
水なし平版を現像処理した。現像槽ｌには前記現像液Ａ
を３０Ｑ入れ、３０°Ｃに温度を調整した。

処理時間は、ポジ型１３版は２０秒、水なし平版は６０
秒とした。現像処理した各版をそれぞれ専用の印刷機に
かけ印刷したところ、汚れもなく、良好な印刷物が得ら
れた。

第１図において、２．３は搬送ローラ、４はブラシロー
ラ、５はシャワーパイプ、６はポンプ、７は温度調節用
ヒータである。

実施例２ 第２図に示す現像槽を用いた他は実施例１と同様に行っ
た。現像処理して得た版を印刷機にかけ、印刷した所、
ｐｓ版及び水なし平版共に地汚れもなく、良好な印刷物
を得ることができた。

第２図において、２１は現像槽、２２〜２７は搬送ロー
ラ、２８はシャワーパイプ、２９はブラシローラ、３０
はポンプ、３１は温度調節用ヒータである。

実施例３ 前記ネガ型２３版を用い、ネガフィルムを重ね３ｋＷメ
タルハライドランプで７０ｃｍの距離から３５秒間露光
した。ポジ型１３版の代わりにネガ型２３版を用いた他
は実施例１と同様に行った。現像処理して得た版を印刷
機にかけ、印刷した所、ｐｓ版及び湿し水不要感光性平
版印刷版共に地汚れもなく、良好な印刷物を得ることが
できた。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ＰＳ版と水なし平版とを１種の現像液
で現像処理することができる。したがって、１台の自動
現像機を使用して２３版と水なし平版とを現像処理する
場合、自動現像機の機構を簡略化することができ、ある
いは現像液を交換することなくＰＳ版と水なし平版とを
共通に現像処理することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の実施に使用する現像処理装
置の例を示す概゛略構成図である。 １．２１・・・現像槽　　　　５．２８・・・シャワー
バイブロ、３０・・・ポンプ　　　　７．３１・・・ヒ
ータ９ ０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １台の自動現像機で、湿し水不要の感光性平版印刷版と
   湿し水を必要とする感光性平版印刷版を自動的に搬送し
   、同一の現像液を該感光性平版印刷版に供給して処理す
   ることを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。