JPH0289633A - フッ素樹脂被覆物 - Google Patents
フッ素樹脂被覆物Info
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- JPH0289633A JPH0289633A JP1126860A JP12686089A JPH0289633A JP H0289633 A JPH0289633 A JP H0289633A JP 1126860 A JP1126860 A JP 1126860A JP 12686089 A JP12686089 A JP 12686089A JP H0289633 A JPH0289633 A JP H0289633A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分骨」
本発明は、例えば厨房器用等飛躍的に耐摩耗性をあげた
フッ素樹脂被覆物に関するものである。
フッ素樹脂被覆物に関するものである。
「従来の技術」
フッ素樹脂は、秀れた非粘着性、耐薬品性を有している
ため厨房器用(フライパン、鍋、ホットプレート、ジャ
ー炊飯器用内釜等)食品工業、電気工業、機械工業等に
広い用途を有している。
ため厨房器用(フライパン、鍋、ホットプレート、ジャ
ー炊飯器用内釜等)食品工業、電気工業、機械工業等に
広い用途を有している。
フッ素樹脂をアルミニクム等金属基材上に被覆するには
、プラスト等の方法で粗面化処理を施した基材上にまず
下塗り(ブライマー)を施してその接着効果により上塗
りフッ素樹脂を強固に接着させる方法か広く行なわれて
いる。
、プラスト等の方法で粗面化処理を施した基材上にまず
下塗り(ブライマー)を施してその接着効果により上塗
りフッ素樹脂を強固に接着させる方法か広く行なわれて
いる。
又基材表面にたこっぽ形の微細な凹凸を設け、この凹凸
にフッ素樹脂がはいりこんで、投錨効果によって基材と
フッ素樹脂を機械的に接着させる方法が行なわれている
。
にフッ素樹脂がはいりこんで、投錨効果によって基材と
フッ素樹脂を機械的に接着させる方法が行なわれている
。
「発明が解決しようとする課題」
このようにして得られるフッ素樹脂被覆物はそのitで
は金属等に対する耐摩耗性が小さいためフライパン、ホ
ットフレート、鍋等耐摩耗性が必要な用途に対しては問
題があり、この改善のためいくつかの方法が行なわれて
いる。
は金属等に対する耐摩耗性が小さいためフライパン、ホ
ットフレート、鍋等耐摩耗性が必要な用途に対しては問
題があり、この改善のためいくつかの方法が行なわれて
いる。
それらの方法としては、フッ素樹脂にセラミックス粉、
金属粉を混入して被覆する方法、また下地アルミニウム
にセラミックス粉、金属粉を溶射することによってアル
ミニウム表面を硬化させたのち、フッ素樹脂を被覆する
方法、さらにはアルミニクムをエツチングによって粗面
化したのち、この面を陽極酸化処理によって硬質化し、
この面にフッ素樹脂を被覆する方法などがある。
金属粉を混入して被覆する方法、また下地アルミニウム
にセラミックス粉、金属粉を溶射することによってアル
ミニウム表面を硬化させたのち、フッ素樹脂を被覆する
方法、さらにはアルミニクムをエツチングによって粗面
化したのち、この面を陽極酸化処理によって硬質化し、
この面にフッ素樹脂を被覆する方法などがある。
しかしこのような方法でも高温の耐摩耗性は号だ不充分
であった。
であった。
上記に鑑み本発明はこのような問題点を解決するため開
発されたものである。
発されたものである。
「課頭を解決するための手段」
即ち本発明は、フッ素樹脂中にポリアミドイミド樹脂(
PAI)、ポリイミド樹脂(PI)、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂(PPS)またはポリエーテルサルホン
樹脂(PES)、あるいはこれらの混合物及びマイカを
フッ素樹脂に対し各々0.5重量%以上含有する組成物
を金属基材上に被覆したことを特徴とするフッ素樹脂被
覆物である。
PAI)、ポリイミド樹脂(PI)、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂(PPS)またはポリエーテルサルホン
樹脂(PES)、あるいはこれらの混合物及びマイカを
フッ素樹脂に対し各々0.5重量%以上含有する組成物
を金属基材上に被覆したことを特徴とするフッ素樹脂被
覆物である。
なお本発明に於いては次の様な実施の態様が少くとも含
まれる。
まれる。
■ フッ素樹脂に対してポリアミドイミド及びマイカの
含有量が各々′1重量%以上望ましくは1.0〜10.
0重量%であるもの。
含有量が各々′1重量%以上望ましくは1.0〜10.
0重量%であるもの。
@ 被覆する金属基材がアルミニクムであって、アルミ
ニウム表面に電気化学的又は化学エツチングによる微細
な凹凸を設けたもの。
ニウム表面に電気化学的又は化学エツチングによる微細
な凹凸を設けたもの。
以下KB細細末本発明実施例をも用いて説明する。
本発明者は前記問題点を解決する為に鋭意検削した結果
本発明を完成した。本発明の特徴はフッ素樹脂中にポリ
アミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹脂、ある
いはこれらの混合物とマイカを分散させたことである。
本発明を完成した。本発明の特徴はフッ素樹脂中にポリ
アミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹脂、ある
いはこれらの混合物とマイカを分散させたことである。
このポリアミ ドイミ ド樹脂、ポリイミ ド樹脂、ポ
リフェニレンプルファイド樹脂またはポリエーテルサル
ホン樹脂、あるいはこれらの混合物とマイカの相乗効果
により、フッ素樹脂中にマイカのみを分散させた場合や
フッ素樹脂中にポリアミトイE トNBFs、ポリイミ
ド樹脂、ポリフェニレンプルファイド樹脂またはポリエ
ーテルサルホン樹脂、あるいはこれらの混合物だけを分
散させた場合よりも高温#摩耗性が飛躍的に向上するこ
とがわかった。
リフェニレンプルファイド樹脂またはポリエーテルサル
ホン樹脂、あるいはこれらの混合物とマイカの相乗効果
により、フッ素樹脂中にマイカのみを分散させた場合や
フッ素樹脂中にポリアミトイE トNBFs、ポリイミ
ド樹脂、ポリフェニレンプルファイド樹脂またはポリエ
ーテルサルホン樹脂、あるいはこれらの混合物だけを分
散させた場合よりも高温#摩耗性が飛躍的に向上するこ
とがわかった。
なおポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹
脂、あるいはこれらの混合物及びマイカはフッ素樹脂中
にフッ素樹脂に対し各々05重量%以上含むことを要す
る。
ニレンサルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹
脂、あるいはこれらの混合物及びマイカはフッ素樹脂中
にフッ素樹脂に対し各々05重量%以上含むことを要す
る。
この中でも望捷しくはフッ素樹脂中にポリアミドイミド
樹脂及びマイカをフッ素樹脂に対し各々1重量%以上1
0%以下含まれる場合が高温耐摩耗性がより向上するこ
とがわかった。
樹脂及びマイカをフッ素樹脂に対し各々1重量%以上1
0%以下含まれる場合が高温耐摩耗性がより向上するこ
とがわかった。
さらに非粘着性を要求される用途についてはこれらの被
覆層の上に更に第2層として実質的に充填剤を含まない
フッ素樹脂層を設けても良い。
覆層の上に更に第2層として実質的に充填剤を含まない
フッ素樹脂層を設けても良い。
本発明で、使用されるフッ素樹脂としては、例えばポリ
テトラフルフロエチレン(PTFE)、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP
)、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビ
ニルエーテル(PFA)、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体(ETFE)、ポリクロロトリフルオロ
エチレン(PCTFE)あるいはエチレン−クロロトリ
フルオロエチレン共重合体(ECTFE)などである。
テトラフルフロエチレン(PTFE)、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP
)、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビ
ニルエーテル(PFA)、エチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体(ETFE)、ポリクロロトリフルオロ
エチレン(PCTFE)あるいはエチレン−クロロトリ
フルオロエチレン共重合体(ECTFE)などである。
フッ素樹脂は甘だ樹脂粉末だけでなく、%L化重重合法
得られたフッ素樹脂の水性分散液、フッ素樹脂粉末を水
性媒体に分散せしめた分散液、フッ素樹脂のオルガノゾ
ル、あるいはオルガノゾルの水中エマルジョン等のいづ
れの形庸で使用することも出来る。
得られたフッ素樹脂の水性分散液、フッ素樹脂粉末を水
性媒体に分散せしめた分散液、フッ素樹脂のオルガノゾ
ル、あるいはオルガノゾルの水中エマルジョン等のいづ
れの形庸で使用することも出来る。
一方、例えばポリアミドイミド樹脂は、分子構造中にア
ミド結合とイミド結合の双方を有する特徴があり、例え
ばアミド基を分子内にもつ芳香族ジアミンとピロメリッ
ト酸などの芳香族四価カルボン酸との反応、無水トリメ
リット酸などの芳香族三価カルボン酸と4,4′−ジア
ミノジフェニルエーテルなどのジアミンとの反応、芳香
族イミド環を分子内に有する二塩基酸とジアミンとの反
応等により製造されるものである。
ミド結合とイミド結合の双方を有する特徴があり、例え
ばアミド基を分子内にもつ芳香族ジアミンとピロメリッ
ト酸などの芳香族四価カルボン酸との反応、無水トリメ
リット酸などの芳香族三価カルボン酸と4,4′−ジア
ミノジフェニルエーテルなどのジアミンとの反応、芳香
族イミド環を分子内に有する二塩基酸とジアミンとの反
応等により製造されるものである。
又・マイカ(雲母)は含有成分の遣いにより多くの種類
があるが、代表的なマイカの組成式は、マスコパイ ト
(白雲母’) K2A/4(Si、AI)202o(O
H)。
があるが、代表的なマイカの組成式は、マスコパイ ト
(白雲母’) K2A/4(Si、AI)202o(O
H)。
フロゴバイ ト(金雲母)K2Mg6(Si3Al)2
02o(oH)4バイオタイト(黒雲母) K2(Mg
Fe 入(Si3A/)202o(CH)4などであ
り、いずれを用いても良い。
02o(oH)4バイオタイト(黒雲母) K2(Mg
Fe 入(Si3A/)202o(CH)4などであ
り、いずれを用いても良い。
「作用」
高温耐摩耗性をアップさせるにはマイカが含まれている
だけでは当初の目的を達成することはできない。
だけでは当初の目的を達成することはできない。
又ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン極脂
、あるいはこれらの混合物が含まれているだけでも不充
分である。
レンサルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン極脂
、あるいはこれらの混合物が含まれているだけでも不充
分である。
本発す]の最大のポイントは、フッ素樹脂中にマイカと
ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹脂、
あるいはこれらの混合物の両方が含まれていることであ
り、この相乗効果により高温耐摩耗性を飛躍的に向上さ
せることが可能となった。この理由は後述実施例で記載
する原因によるものと推定される。
ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹脂、
あるいはこれらの混合物の両方が含まれていることであ
り、この相乗効果により高温耐摩耗性を飛躍的に向上さ
せることが可能となった。この理由は後述実施例で記載
する原因によるものと推定される。
「実施例」
以下に本発明の実施例を述べる。
アルミニウム面材として板厚2電のもの(神戸製鋼社製
ASB材)を用いた。まずこれを塩化ナトリクム水溶液
中60Q/crn2の電気量で電気化学エツチングを行
ない、表面に微細な凹凸を形成させた。更にこの面を1
5%硫酸中15Vで5分間陽極酸化処理を行ないエツチ
ング面に硬質層を設けた。
ASB材)を用いた。まずこれを塩化ナトリクム水溶液
中60Q/crn2の電気量で電気化学エツチングを行
ない、表面に微細な凹凸を形成させた。更にこの面を1
5%硫酸中15Vで5分間陽極酸化処理を行ないエツチ
ング面に硬質層を設けた。
一方樹脂組成物には下記のものを用いた。
1フッ素樹脂: PTFEダイキン社製EK−630C
R−H 2ポリアミドイミド(PAI) 6、マイカ:マスツバイト 上記3成分を第1表の比率に配合したものを硬質層を設
けたエツチング面に約35μmの厚さに塗布し、乾燥の
後380℃で15分間焼結した。そしてこれらの被覆板
の高温耐摩耗性を評価する為、200℃においてステン
レスタワシ回転摩耗試験を実施した。
R−H 2ポリアミドイミド(PAI) 6、マイカ:マスツバイト 上記3成分を第1表の比率に配合したものを硬質層を設
けたエツチング面に約35μmの厚さに塗布し、乾燥の
後380℃で15分間焼結した。そしてこれらの被覆板
の高温耐摩耗性を評価する為、200℃においてステン
レスタワシ回転摩耗試験を実施した。
この試験方法は次のものである。被覆板から100 m
yn 51のテストピースを打抜く。このテストピース
のコーテイング面を200℃に加熱し、このコーテイン
グ面にステンレスタワシ(商品名:ハイビカロンジャン
ボクフシ“60)を荷重2 K9で押しつける。次t/
C200r、p、m、の回転数で回転摩耗試験を行ない
、金属光沢のあるアルミニウム面が露出した時を摩耗回
数とする。
yn 51のテストピースを打抜く。このテストピース
のコーテイング面を200℃に加熱し、このコーテイン
グ面にステンレスタワシ(商品名:ハイビカロンジャン
ボクフシ“60)を荷重2 K9で押しつける。次t/
C200r、p、m、の回転数で回転摩耗試験を行ない
、金属光沢のあるアルミニウム面が露出した時を摩耗回
数とする。
これらの結果は第1表の通りであり、これを1とめると
次のようになる。
次のようになる。
PTFEKPA Iだけを分散させたもの(比較例1−
1)、PTFEにマイカだけを分散させたもの(比較例
1−2)はPTFEKPAIとマイカを分散させたもの
よりも高温耐摩耗性に劣ることが明らかになった。
1)、PTFEにマイカだけを分散させたもの(比較例
1−2)はPTFEKPAIとマイカを分散させたもの
よりも高温耐摩耗性に劣ることが明らかになった。
これ(まマイカとPTFEがPAIを介してより強固に
密着しているのが原因と推定される。
密着しているのが原因と推定される。
甘だ次にPTFE中に分散させるPAI量及びマイカ量
を変えて同様の実験を実施した結果を第2表にまとめた
。
を変えて同様の実験を実施した結果を第2表にまとめた
。
これらの結果からPTFEに対するPAIの含有量は0
5重量%以上、マイカの含有量が05重量%以上が適当
と考えられる。
5重量%以上、マイカの含有量が05重量%以上が適当
と考えられる。
第 1 表
第
表
次にFAIの代わりにPll PP51 PES及びこ
れらの混合物を用いて上記と同様の実験を行なった。こ
れらの結果を第6,4表にまとめる。
れらの混合物を用いて上記と同様の実験を行なった。こ
れらの結果を第6,4表にまとめる。
(その2)
第3表、第4表の結果からマイカとポリイミド樹脂、ポ
リフェニレンサルファイド樹脂またはポリエーテルサル
ホン樹脂あるいはこれらの混合物の両方が含まれている
ものが高温耐摩耗性に優れていることがわかった。
リフェニレンサルファイド樹脂またはポリエーテルサル
ホン樹脂あるいはこれらの混合物の両方が含まれている
ものが高温耐摩耗性に優れていることがわかった。
又PTFEに対するポリイミド樹脂、ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹脂あるい
はこれらの混合物の含有量は05重量%以上、マイカの
含有量が0.5重量%以上が適当と考えられる。又この
中でより望ましくはフッ素樹脂中にポリアミドイミド樹
脂及びマイカをフッ素樹脂に対して各々1重i%以上1
0%以下含まれる場合は高温耐摩耗性がより向上するこ
とかわかった。
ルファイド樹脂またはポリエーテルサルホン樹脂あるい
はこれらの混合物の含有量は05重量%以上、マイカの
含有量が0.5重量%以上が適当と考えられる。又この
中でより望ましくはフッ素樹脂中にポリアミドイミド樹
脂及びマイカをフッ素樹脂に対して各々1重i%以上1
0%以下含まれる場合は高温耐摩耗性がより向上するこ
とかわかった。
「発明の効果」
本発明によれば、実施例でも明らかなように、フッ素樹
脂にポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂又はポリエーテルサルホン樹脂
、あるいはこれらの混合物及びマイカを分散させた被覆
物により高温耐摩耗性を飛躍的に向上させることが可E
Kなったのでフライパン、鍋、ホットプレート等の高温
での耐摩耗性を要求される分野に利用すると効果的であ
る。さらに非粘着性を厳しく要求される用途については
これらの被覆層の上に更に第2層として実質的に充填剤
を含まないフッ素樹脂層を設けても良い。
脂にポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂又はポリエーテルサルホン樹脂
、あるいはこれらの混合物及びマイカを分散させた被覆
物により高温耐摩耗性を飛躍的に向上させることが可E
Kなったのでフライパン、鍋、ホットプレート等の高温
での耐摩耗性を要求される分野に利用すると効果的であ
る。さらに非粘着性を厳しく要求される用途については
これらの被覆層の上に更に第2層として実質的に充填剤
を含まないフッ素樹脂層を設けても良い。
第1図は本発明の被覆物の断面図を例示している。
(1)・・・アルミニウム基材、(2)・・・陽極酸化
皮膜、(6)・・・フッ素樹脂、 (4)・・・フッ素樹脂中に分散したポリアミドイミド
樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹
脂またはポリエーテルサルホン樹脂、あるいはこれらの
混合物、 (5)・・・フッ素樹脂中に分散したマイカ。
皮膜、(6)・・・フッ素樹脂、 (4)・・・フッ素樹脂中に分散したポリアミドイミド
樹脂、ポリイミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹
脂またはポリエーテルサルホン樹脂、あるいはこれらの
混合物、 (5)・・・フッ素樹脂中に分散したマイカ。
Claims (2)
- (1)フッ素樹脂中にポリアミドイミド樹脂、ポリイミ
ド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂またはポリエ
ーテルサルホン樹脂、あるいはこれらの混合物及びマイ
カをフッ素樹脂に対し各々0.5重量%以上含有する組
成物を金属基材上に被覆したことを特徴とするフッ素樹
脂被覆物。 - (2)フッ素樹脂中にポリアミドイミド樹脂及びマイカ
をフッ素樹脂に対し各々1重量%以上含有する組成物を
金属基材上に被覆したことを特徴とする特許請求の範囲
第(1)項記載のフッ素樹脂被覆物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-124466 | 1988-05-20 | ||
JP12446688 | 1988-05-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0289633A true JPH0289633A (ja) | 1990-03-29 |
JPH0565349B2 JPH0565349B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=14886223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0343015B1 (ja) |
JP (1) | JPH0289633A (ja) |
KR (1) | KR920003561B1 (ja) |
CN (1) | CN1019081B (ja) |
DE (1) | DE68905376T2 (ja) |
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- 1989-05-22 US US07/354,563 patent/US5009959A/en not_active Expired - Lifetime
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