JPH0133664Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133664Y2 JPH0133664Y2 JP13434983U JP13434983U JPH0133664Y2 JP H0133664 Y2 JPH0133664 Y2 JP H0133664Y2 JP 13434983 U JP13434983 U JP 13434983U JP 13434983 U JP13434983 U JP 13434983U JP H0133664 Y2 JPH0133664 Y2 JP H0133664Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loom
- frame
- warp
- warp beam
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、織機のワープビームを支持するビー
ムサポート装置に関するものである。
ムサポート装置に関するものである。
従来技術
従来のこの種装置としては、特公昭46−2142号
公報に開示されたものがある。すなわちこの公報
の第２図には、織機のフレームの前部の下面と床
面との間には厚さの小さい支持体を介挿すると共
に、フレームの後部の下面と床面との間には厚さ
の大きい支持体を介挿することにより、織機を尻
上がり状態に設置して、ワープビームの大型化に
対処したものが示されているが、このワープビー
ムを支持するビームサポートは織機のフレームに
対して固定してあるため、織機の尻上がり効果を
十分ワープビームの大型化に生かしきれないとい
う問題がある。
公報に開示されたものがある。すなわちこの公報
の第２図には、織機のフレームの前部の下面と床
面との間には厚さの小さい支持体を介挿すると共
に、フレームの後部の下面と床面との間には厚さ
の大きい支持体を介挿することにより、織機を尻
上がり状態に設置して、ワープビームの大型化に
対処したものが示されているが、このワープビー
ムを支持するビームサポートは織機のフレームに
対して固定してあるため、織機の尻上がり効果を
十分ワープビームの大型化に生かしきれないとい
う問題がある。
すなわち、ワープビームを大型化するには、ビ
ームサポートと床面との距離を大きくすると共
に、ビームサポートとバツクローラとの距離も大
きくする必要があるが、ビームサポートがフレー
ムに固定してある織機では、ビームサポートとバ
ツクローラとの距離を大きくすることは不可能で
ある。
ームサポートと床面との距離を大きくすると共
に、ビームサポートとバツクローラとの距離も大
きくする必要があるが、ビームサポートがフレー
ムに固定してある織機では、ビームサポートとバ
ツクローラとの距離を大きくすることは不可能で
ある。
またビームサポートと床面との距離を大きくす
る方法の一つとして、ワープビーム直下の床面を
掘り下げる方法もあるが、このようにするには工
事費がかゝる上に、床面に段差があると作業の安
全性がそこなわれるという問題が生ずる。
る方法の一つとして、ワープビーム直下の床面を
掘り下げる方法もあるが、このようにするには工
事費がかゝる上に、床面に段差があると作業の安
全性がそこなわれるという問題が生ずる。
目 的
本考案は、上述の観点からなされたもので、織
機のフレームの尻上がり効果を、ワープビームの
大型化に有効に反映させることができる織機のビ
ームサポート装置を提供することを目的とするも
のである。
機のフレームの尻上がり効果を、ワープビームの
大型化に有効に反映させることができる織機のビ
ームサポート装置を提供することを目的とするも
のである。
構 成
上述の目的を達成するために本考案において
は、織機のフレームの下面と床面との間にかさ上
げ部材を介挿して異なる径のワープビームを装着
できるようにした織機において、織機のフレーム
と各種ビームサポートとをそれぞれ別体に形成
し、フレームに対して各種ビームサポートを交換
自在に締結手段を介して結合すると共に、各種ビ
ームサポートのワープビーム軸支持位置をすべて
床面とガイドローラとのほぼ中央に設定し、ワー
プビームの駆動歯車を織機のフレームに固定して
取り付けると共に、各種ワープビームと一体にり
付けた被動歯車を前記駆動歯車と噛合するように
設定する。
は、織機のフレームの下面と床面との間にかさ上
げ部材を介挿して異なる径のワープビームを装着
できるようにした織機において、織機のフレーム
と各種ビームサポートとをそれぞれ別体に形成
し、フレームに対して各種ビームサポートを交換
自在に締結手段を介して結合すると共に、各種ビ
ームサポートのワープビーム軸支持位置をすべて
床面とガイドローラとのほぼ中央に設定し、ワー
プビームの駆動歯車を織機のフレームに固定して
取り付けると共に、各種ワープビームと一体にり
付けた被動歯車を前記駆動歯車と噛合するように
設定する。
実施例
以下、図面について本考案の実施例を説明す
る。図中１は織機を設置する床面、２は織機のフ
レーム、３はワープビーム、４は経糸、５，６は
経糸４を案内するためフレーム２に設けたガイド
ローラ、７は綜絖、８は織前、９は織布、１０は
ブレストビームである。
る。図中１は織機を設置する床面、２は織機のフ
レーム、３はワープビーム、４は経糸、５，６は
経糸４を案内するためフレーム２に設けたガイド
ローラ、７は綜絖、８は織前、９は織布、１０は
ブレストビームである。
また１１は前記ワープビーム３の軸、１２はワ
ープビーム３と一体の被動歯車、１３はワープビ
ーム３の軸１１を支承するビームサポート、１３
ａはその軸受部、１４は軸１５によつてビームサ
ポート１３に開閉自在に取り付けた軸保持具、１
６はビームサポート１３をフレーム２に固定する
ボルト、１７は織機の主軸（図示せず）から駆動
される駆動プーリ、１８は駆動プーリ１７からベ
ルト１９を介して駆動される被動プーリ、２０は
被動プーリ１８と一体に形成された歯車、２１は
この被動プーリ１８と歯車２０の支持体、２２は
フレーム２に固定した変速機、２３は変速機２２
の入力歯車で前記歯車２０と噛合している。また
２４は変速機２２の出力歯車、２５はフレーム２
に固定した変速機、２６は変速機２５の入力歯車
で、前記変速機２２の出力歯車２４と噛合してい
る。さらに２７は変速機２５の出力歯車（ワープ
ビームの駆動歯車）で、前記ワープビーム３と一
体の被動歯車１２と噛合している。
ープビーム３と一体の被動歯車、１３はワープビ
ーム３の軸１１を支承するビームサポート、１３
ａはその軸受部、１４は軸１５によつてビームサ
ポート１３に開閉自在に取り付けた軸保持具、１
６はビームサポート１３をフレーム２に固定する
ボルト、１７は織機の主軸（図示せず）から駆動
される駆動プーリ、１８は駆動プーリ１７からベ
ルト１９を介して駆動される被動プーリ、２０は
被動プーリ１８と一体に形成された歯車、２１は
この被動プーリ１８と歯車２０の支持体、２２は
フレーム２に固定した変速機、２３は変速機２２
の入力歯車で前記歯車２０と噛合している。また
２４は変速機２２の出力歯車、２５はフレーム２
に固定した変速機、２６は変速機２５の入力歯車
で、前記変速機２２の出力歯車２４と噛合してい
る。さらに２７は変速機２５の出力歯車（ワープ
ビームの駆動歯車）で、前記ワープビーム３と一
体の被動歯車１２と噛合している。
本考案においては、第２図に示すよに、織機の
フレーム２の下面と床面１との間にかさ上げ部材
２８，２９を介挿することにより大小異なる径の
ワープビーム３，３′を装置できるようにした織
機において、すなわち、フレーム２の前部の下面
２ａと床面１との間には厚さの小さいかさ上げ部
材２８を挿入し、フレーム２の後部の下面２ｂと
床面１との間には厚さの大きいかさ上げ部材２９
を介挿して、フレーム２を尻上がりの姿勢にする
ことにより、第１図のワープビーム３より径の大
きい第２図に示すワープビーム３′を装着できる
ようにした織機において、ワープビーム３を支持
するビームサポート１３と、第２図に示すワープ
ビーム３′を支持するビームサポート１３′とをそ
れぞれフレーム２と別体に、かつ各ビームサポー
ト１３，１３′はそれぞれ異形に形成し、これら
のビームサポート１３，１３′はフレーム２に対
して交換自在に締結手段であるボルト１６を介し
て結合できるようにすると共に、各種ビームサポ
ート１３，１３′のワープビーム軸支持位置をす
べて床面１とガイドローラ５とのほぼ中央に設定
し、かつワープビームの駆動歯車２７を織機のフ
レーム２に固定して取り付けると共に、各種ワー
プビーム３，３′と一体に取り付けた被動歯車１
２，１２′を前記駆動歯車２７と完全に噛合する
ように各部の寸法を設定する。
フレーム２の下面と床面１との間にかさ上げ部材
２８，２９を介挿することにより大小異なる径の
ワープビーム３，３′を装置できるようにした織
機において、すなわち、フレーム２の前部の下面
２ａと床面１との間には厚さの小さいかさ上げ部
材２８を挿入し、フレーム２の後部の下面２ｂと
床面１との間には厚さの大きいかさ上げ部材２９
を介挿して、フレーム２を尻上がりの姿勢にする
ことにより、第１図のワープビーム３より径の大
きい第２図に示すワープビーム３′を装着できる
ようにした織機において、ワープビーム３を支持
するビームサポート１３と、第２図に示すワープ
ビーム３′を支持するビームサポート１３′とをそ
れぞれフレーム２と別体に、かつ各ビームサポー
ト１３，１３′はそれぞれ異形に形成し、これら
のビームサポート１３，１３′はフレーム２に対
して交換自在に締結手段であるボルト１６を介し
て結合できるようにすると共に、各種ビームサポ
ート１３，１３′のワープビーム軸支持位置をす
べて床面１とガイドローラ５とのほぼ中央に設定
し、かつワープビームの駆動歯車２７を織機のフ
レーム２に固定して取り付けると共に、各種ワー
プビーム３，３′と一体に取り付けた被動歯車１
２，１２′を前記駆動歯車２７と完全に噛合する
ように各部の寸法を設定する。
すなわち、ビームサポート１３′はビームサポ
ート１３より大きく形成し、また被動歯車１２′
も被動歯車１２よりも径を大きく形成する。
ート１３より大きく形成し、また被動歯車１２′
も被動歯車１２よりも径を大きく形成する。
なお、本実施例においては、ワープビームの大
型化より有効にするため、ガイドローラ５の枢支
位置も、第１図と第２図では変化させてある。す
なわち第２図のガイドローラ５は、第１図の位置
より後上方に変移させてある。
型化より有効にするため、ガイドローラ５の枢支
位置も、第１図と第２図では変化させてある。す
なわち第２図のガイドローラ５は、第１図の位置
より後上方に変移させてある。
作 用
本考案装置は上述のように構成したから、径の
小さいワープビーム３を使用する時は、第１図に
示すように、フレーム２はそのまま床面１上に設
置し、ワープビーム３は小型のビームサポート１
３によつて支持する。また大型のワープビーム
３′を使用する場合は、第２図に示すように、フ
レーム２の下面２ａ，２ｂと床面１との間に、か
さ上げ部材２８，２９を介挿すると共に、ボルト
１６を外してビームサポート１３を取り外して、
大型のビームサポート１３′をフレーム２にボル
ト１６により固定し、このビームサポート１３′
に大型のワープビーム３′を取り付ける。なおこ
の場合ガイドローラ５も第１図の位置から第２図
の位置に移動させておく。
小さいワープビーム３を使用する時は、第１図に
示すように、フレーム２はそのまま床面１上に設
置し、ワープビーム３は小型のビームサポート１
３によつて支持する。また大型のワープビーム
３′を使用する場合は、第２図に示すように、フ
レーム２の下面２ａ，２ｂと床面１との間に、か
さ上げ部材２８，２９を介挿すると共に、ボルト
１６を外してビームサポート１３を取り外して、
大型のビームサポート１３′をフレーム２にボル
ト１６により固定し、このビームサポート１３′
に大型のワープビーム３′を取り付ける。なおこ
の場合ガイドローラ５も第１図の位置から第２図
の位置に移動させておく。
効 果
本考案は上述の通りであるから、これによれ
ば、織機のフレームの尻上がり効果をを、ワープ
ビームの大型化に有効に利用できるという効果が
得られる。すなわち織機の織前をあまり上昇させ
ることなく、また床面を凹陥させることなく、大
型のワープビームを装着して使用できるという利
点がある。
ば、織機のフレームの尻上がり効果をを、ワープ
ビームの大型化に有効に利用できるという効果が
得られる。すなわち織機の織前をあまり上昇させ
ることなく、また床面を凹陥させることなく、大
型のワープビームを装着して使用できるという利
点がある。
第１図は本考案装置により最小のワープビーム
を取り付けた織機の側面図、第２図は本考案装置
により最大のワープビームを取り付けた織機の側
面図である。 １……床面、２……フレーム、２ａ，２ｂ……
フレーム下面、３，３′……ワープビーム、４…
…経糸、５，６……ガイドローラ、１１，１１′
……ワープビーム、３，３′の軸、１２，１２′…
…被動歯車、１３，１３′……ビームサポート、
１３ａ，１３a′……軸受部、１４，１４′……軸
保持具、１５，１５′……軸、１６……ボルト
（締結手段）、２７……出力歯車（ワープビームの
駆動歯車）、２８，２９……かさ上げ部材。
を取り付けた織機の側面図、第２図は本考案装置
により最大のワープビームを取り付けた織機の側
面図である。 １……床面、２……フレーム、２ａ，２ｂ……
フレーム下面、３，３′……ワープビーム、４…
…経糸、５，６……ガイドローラ、１１，１１′
……ワープビーム、３，３′の軸、１２，１２′…
…被動歯車、１３，１３′……ビームサポート、
１３ａ，１３a′……軸受部、１４，１４′……軸
保持具、１５，１５′……軸、１６……ボルト
（締結手段）、２７……出力歯車（ワープビームの
駆動歯車）、２８，２９……かさ上げ部材。
Claims (1)
- 織機のフレーム２の下面２ａ，２ｂと床面１と
の間にかさ上げ部材２８，２９を介挿して異なる
径のワープビーム３，３′…を装着できるように
した織機において、織機のフレーム２と各種ビー
ムサポート１３，１３′…を交換自在に締結手段
１６を介して結合すると共に、各種ビームサポー
ト１３，１３′…のワープビーム軸支持位置をす
べて床面１とガイドローラ５とのほぼ中央に設定
し、ワープビーム３，３′…の駆動歯車２７を織
機のフレーム２に固定して取る付けると共に、各
種ワープビーム３，３′…と一体に取り付けた被
動歯車１２，１２′…を前記駆動歯車２７と噛合
するよう設定してなる織機のビームサポート装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13434983U JPS6045390U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 織機のビ−ムサポ−ト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13434983U JPS6045390U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 織機のビ−ムサポ−ト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045390U JPS6045390U (ja) | 1985-03-30 |
| JPH0133664Y2 true JPH0133664Y2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=30302751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13434983U Granted JPS6045390U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 織機のビ−ムサポ−ト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045390U (ja) |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP13434983U patent/JPS6045390U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045390U (ja) | 1985-03-30 |
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