JPH01204788A - 被熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は感熱転写記録用の被熱転写シートに関し、さら
に詳細には画像耐光性および保存安定性の優れた被熱転
写シートに関する。

（従来の技術） 近年、情報産業の急速な発展に伴ない、種々の情報処理
システムが開発され、また、それぞれの情報処理システ
ムに適した記録方法および装置も開発、採用されている
。このような記録方法の一つとして感熱記録方法は、使
用する装置が軽量かつコンパクトで騒音がなく、操作性
、保守性にも優れており、カラー化も容易であり、最近
広く使用されている。この感熱転写記録方法には大きく
分けて２種類の方法があり、第１の方法は支持体上に塗
工された熱溶融性のインクを支持体側から熱印加し熱印
加したパターン状に溶融させ記録媒体に転写させてハー
ドコピーを得る方法であり、第２の方法は支持体上に高
軟化点の樹脂と昇華性染料からなる感熱記録材に前者と
同様に支持体側から熱印加し、熱印加したパターン状に
昇華性染料を昇華させ記録媒体に転写させてハードコピ
ーを得る方法である。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、このようにして得られる被熱転写シート（ハー
ドコピー）は、得られた際の画像の色相はもちろん、彩
度・明度は充分であるが、得られた後の画像の耐光性が
充分ではなく、ハードコピーの保存安定性が不充分であ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記諸問題点は基体シートの片面に、熱溶融性または昇
華性染料を含有する熱転写シートから移行してきた染料
と、常温で液体の２−（２’〜ヒドロキシフエニル）ベ
ンゾトリアゾール系化合物を有することを特徴とする被
熱転写シートによって解決された。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明の被熱転写シートに用いられる基体シートとして
は特に限定されないが、下記の如きものが好ましい。

■合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系など）、
■上質紙、アート紙、コート祇、キャストコート紙、壁
紙、裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成
ゴムラテ・ンクス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セ
ルロース繊維紙、■ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、メタクリ
レート、ポリカーボネート等の各種のプラスチックのフ
ィルムもしくはシートが使用できる。

又、上記■〜■の任意の組み合わせによる積層体も使用
できる。

基体シートは転写してきた染料を保持するという役割を
有するとともに、熱転写時には熱が加えられるため、加
熱された状態でも取扱い上支障のない程度の機械的強度
を有していることが望ましい。

被熱転写シートには必要に応じて染料の受容層が設けら
れる。この受容層は、印字の際に熱転写シートから移行
してくる昇華性染料を受は入れ、昇華性染料が染着する
働きを有しており、具体的には以下のような合成樹脂を
含んだ厚み３〜５０μｍの被膜が好ましい。

（イ）エステル結合を有するもの ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂など。

（ロ）ウレタン結合を有するもの ポリウレタン樹脂など。

（ハ）アミド結合を有するもの ポリアミド樹脂など。

（ニ）尿素結合を有するもの 尿素樹脂など。

（ホ）その他極性の高い結合を有するものポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。

上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用しうる。

また、受容層を、性質の異なる２種類の樹脂から形成す
ることもできる。

又、受容層を上述のような樹脂に加え、シリカの微粉末
を含んで形成することもできる。

ここでシリカとは、二酸化珪素または二酸化珪素を主成
分とする物質をいう。受容層中に含有させる微粉末シリ
カとしては、平均粒径１０〜１００ｍμ、比表面積２５
０ｒｒｒ／ｇ未満のもの、より好ましくは平均粒径ｌＯ
〜５０ｍμ、比表面積２０〜２００ｒｒｒ／ｇのものが
用いられる。

また、微粉末シリカの含有量は、受容層の重量に対して
、５〜２０重量％、より好ましくは５〜１０重量％の範
囲である。

これらの微粉末シリカは、受容層を形成する樹脂に予め
添加され、得られた樹脂混合物溶液を基材上に塗布し乾
燥して受容層が形成される。

本発明の被熱転写シートに、熱転写シートとの離型性を
向上せしめるために受容層中に離型剤を含有せしめるこ
とができる。離型剤としてはポリエチレンワックス、ア
ミドワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス類；
弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤；シリコーンオイ
ル等が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。

上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いること
ができるが、硬化型のものが好ましい。

離型剤層の厚さは０．０１〜５μｍ１特に０．０５〜２
μｍが好ましい。

なお、受容層を形成する際にシリコーンオイルを添加し
て形成すると、塗布後、シリコーンオイルが表面にブリ
ードしてくるので、ブリードさせた後に硬化させても離
型剤層を形成することができる。

常温で液体の２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾ
トリアゾール系化合物は、受容層を形成するための染料
組成物中に分散ないし溶解して添加し基体シートに塗布
し、乾燥させることにより、受容層中に含有させること
ができる。あるいは、熱転写シート中に含有させ、染料
転写と同時又はその後に被熱転写シートに転写させても
よい。

常温で液体である化合物の中でも２５℃において液体で
ある化合物が好ましい。

本発明に用いられる常温で液体の２−（２’−ヒドロキ
シフェニル）ベンゾトリアゾール系化合物はより詳しく
は一般式（１）で表わされる。

一般式（１） 式中、Ｒ８は水素原子、塩素原子、炭素数１〜５の直鎖
もしくは枝分れしたアルキル基、または炭素数１〜４の
直鎖もしくは枝分れしたアルコキシ基を表わし、Ｒ２は
炭素数１〜１６の直鎖もしくは枝分れしたアルキル基、
Ｒ１は炭素数１〜１６の直鎖もしくは枝分れしたアルキ
ル基、−ＣＨｚ　ＣＨｉ　ＣＯＯＲｓを表わし、Ｒ４は
炭素数１〜１８の直鎖もしくは枝分れしたアルキル基を
表わす。

本発明に用いられる常温で液体の２−（２’−ヒドロキ
シフェニル）ベンゾトリアゾールのうち、より好ましい
ものは特開昭５７−１４２，９７５号、同５８−２１４
．１５２号、同６１−１９０゜５３７号に開示された化
合物のなかから選択される。

次に本発明に用いられる化合物の具体例を記すが、本発
明はこれらに限定されるものではない。

１　チヌビン１０９（チバガイギー社製）２　チヌビン
１７１　　（チバガイギー社製）しａ　Ｆｌｑ（ＳｅＣ
） Ｈ Ｈ 本発明の化合物の使用量には特別な制限はないが、通常
支持体１ｒｄ当り０．０５ｇ　〜２０ｇ、特に０．１ｇ
〜５ｇの範囲で用いるのが好ましい。

本発明に用いられる液体の２−（２’−ヒドロキシフェ
ニル）ベンゾトリアゾールは単独で用いてもよいし、ヨ
ーロッパ特許出願８４，６９２号、同８４６９４号等に
記載された写真に用いられる油と組合せてもよい。

また、本発明の化合物は二種以上併用してもよいし、既
に知られた固体のベンゾトリアゾール化合物あるいはベ
ンゾフェノン化合物と併用して用いてもよい。

本発明においては、上述した受容層に、更に、褪色防止
剤を含ませることもできる。

褪色防止剤は受容層を形成するための塗料組成物中に添
加し、分散ないし溶解して、基体シートに塗布し、乾燥
させることにより、受容層中に含有させることができる
。

褪色防止剤としてはヒドロキノン類、ヒンダードフェノ
ール類、クマリン類、金属錯体などの酸化防止剤やエネ
ルギークエンチャ−が用いられる。

本発明の受容層にはすべり性の改良、耐接着性の改良、
剥離性の改良、カールバランスの一層の改良などの目的
で、油滴を存在させてもよい。

本発明において、油滴とは、親水性コロイド中に微細に
分散された油状の独立した系で、実質的に水に不溶な液
状粒子をいう。油滴の大きさは微細なほど良く、好まし
くは平均粒径３μｍ以下、特に１μｍ以下、さらには０
．５μｍ以下がよい。

本発明における油滴は例えば、エステル類（例えばフタ
ル酸エステル類、リン酸エステル類、脂肪酸エステル類
など）、アミド１１（例えば脂肪酸アミド類、スルホア
ミド類など）、エーテル類、アルコール類、パラフィン
類、シリコーンオイルなどの常温で液体で、加熱処理温
度では蒸発しない高沸点有機溶媒が好ましい。

本発明の被熱転写シートは、基体シートと受容層の間に
中間層を形成してもよい。

中間層は、構成する材質により、クツション性層、多孔
層のいずれかであり、或いは場合によっては接着剤の役
目を兼ねている。

上記の条件に合致する樹脂としては次のようなものが挙
げられる。

ポリウレタン樹脂 ポリエステル樹脂 ポリブタジェン樹脂 ポリアクリル酸エステル樹脂 エポキシ樹脂 ポリアミド樹脂 ロジン変性フェノール樹脂 テルペンフェノール樹脂 エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂 上記の樹脂は、１種もしくは２種以上混合して使用する
ことができる。

多孔層は、１）ポリウレタン等の合成樹脂エマルジョン
、メチルメタクリレート−ブタジェン系等の合成ゴムラ
テックスを機械的攪拌により気泡させた液を基体シート
上に塗布し乾燥させた層、２）上記合成樹脂エマルジョ
ン、上記合成ゴムラテックスに発泡剤を混合させた液を
基体シート上に塗布し乾燥させた層、３）塩ビプラスチ
ゾル、ポリウレタン等の合成樹脂又はスチレン−ブタジ
ェン系等の合成ゴムに発泡剤を混合した液を基体シート
上に塗布し加熱することにより発泡させた層、４）熱可
塑性樹脂又は合成ゴムを有機溶媒に溶解した溶液と、該
有機溶媒に比べ蒸発しにくく該有機溶媒に対し相溶性を
有し且つ熱可塑性樹脂又は合成ゴムに対して溶解性を有
しない非溶媒（水を主成分とするものも含む）との混合
液を、基体シート上に塗布し乾燥させることによりミク
ロ状に凝集した膜を形成してなるミクロポーラス層等が
用いられる。

上記の中間層は受容層が両面にあるときは被熱転写シー
トの両面に設けてもよいし、一方の面のみに設けてもよ
い、また、中間層の厚みは０．５〜５０μｍ厚のものが
好ましいが、特に２〜２０μｍ厚のものが好ましい。

本発明の被熱転写シートの少なくとも一方の面の受容層
中又は受容層の表面に帯電防止剤を含存させることもで
きる。帯電防止剤としては界面活性剤たとえば陽イオン
型界面活性剤（たとえば第４級アンモニウム塩、ポリア
ミン誘導体等）、陰イオン型界面活性剤（たとえばアル
キルホスフェート等）、両性イオン型界面活性剤もしく
は非イオン型界面活性剤が挙げられる。

本発明の被熱転写シートは感熱転写シートと組み合わせ
て使用される。

感熱転写シートはその第１の実施態様としては、基材シ
ート上に設ける感熱転写層が、熱移行性の染料およびバ
インダー樹脂からなる感熱昇華転写層である態様である
。該態様の感熱転写シートは、従来公知の熱移行性の染
料、すなわち、昇華転写性の染料とバインダー樹脂とを
適当な溶剤中に溶解または分散させて塗工液を調製し、
該塗工液を従来公知の熱転写シート用基材シートの一方
の表面に、例えば約０．２〜５．０μｍ１好ましくは０
．４〜２．０μｍの乾燥膜厚となる塗布量で塗布、乾燥
して感熱昇華転写層を形成することによって得られる。

このような感熱昇華転写層の形成に有用である染料とし
ては、従来、感熱昇華転写シートに使用されている昇華
性染料はいずれも使用できるが、本発明で特に好ましい
ものは、約１５０〜６００程度の小さい分子量を有する
ものであり、昇華温度、色相、耐光性・、インキおよび
バインダー樹脂中での溶解性、分散性などを考慮して選
択される。

具体的には、例えば、分散染料、塩基性染料、油溶性染
料などが用いられるが、とりわけ、スミカロンイエロー
Ｅ４ＧＬ、ダイアニクスイエローＨ２Ｇ−ＦＳ、ミケト
ンポリエステルイエロー３ＧＳＬ、カヤセットイエロー
９３７、スミカロンレッドＥＦＢＬ、ダイアニクスレッ
ドＡＣＥ、ミケトンポリエステルレッドＦＢ、カヤセッ
トレッド１２６、ミグトンファストブリリアンプル−８
１カヤセツトブルー１３６などが好適に用いられる。

また特開昭５９−７８．８９５号、同６０−２８．４５
１号、同６０−２８．４５３号、同６０−５３．５６４
号、同６１−１４８．０９６号、同６０−２３９，２９
０号、同６０−３１，５６５号、同６０−３０．３９３
号、同６０−５３゜５６５号、同６０−２７，５９４号
、同６１−２６２．１９１号、同６０−１５２，５６３
号、同６１−２４４，５９５号、および同６２−１９６
゜１８６号に記載の昇華性イエロー染料、同６０−２２
３．８６２号、同６０−２８．４５２号、同６０−３１
．５６３号、同５９−７８，８９６号、同６０−３１，
５６４号、同６０−３０，３９１号、同６１−２２７．
０９２号、同６１−２２７゜０９１号、同６０−３０．
３９２号、同６０−３０．３９４号、同６０−１３１，
２９３号、同６１−２２７．０９３号、同６０−１５９
，０９１号、同６１−２６２．１９０号、米国特許４，
６９８．６５１号およ１び特願昭６２−２２０，７９３
号 れる染料を使用。上式中、Ｒ＋、Ｒｚは水素原子、ハロ
ゲン原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルコキシ
基、アリール基、アリールオキシ基、アラルキル基、シ
アノ基、アシルアミノ基、スルホニルアミノ基、ウレイ
ド基、アルキルチオ基、了り−ルチオ基、アルコキシカ
ルボニル基、カルバモイル基、スルファモイル基、スル
ホニル基、アシル基、アミノ基を表わし、Ｒｓ、Ｒ４は
アルキル基、シクロアルキル基、アラルキル基、了り−
ル基を表わす。Ｒ１とＲ４は互いに結合して環を形成し
てもよく、またＲ２とＲ３あるいはＲ２とＲ４が結合し
て環を形成してもよい。ｎは０〜Ｓ ３の整数を表わす、ｘ、ｙおよびＺは−Ｃ−または窒素
原子を表わす（Ｒ，は水素原子、アルキル基、シクロア
ルキル基、アラルキル基、アリール基、アルコキシ基、
了り−ルオキシ基、アミノ基を表わす）。

Ｒｓ　　　　　　　　　　　　　Ｒｓ またＸとＹが−Ｃ−の時あるいはＹとＺが−Ｃ−の時、
互いに結合して飽和ないし不飽和炭素環を形成してもよ
い。

上記の各置換基はさらに他の置換基で置換されていても
よい。）に記載の昇華性マゼンタ染料、特開昭５９−７
８．８９４号、同５９−２２７゜４９０号、同６０−１
５１，０９８号、同５９−２２７．４９３号、同６１−
２４４，５９４号、同５９−２２７，９４８号、同６０
−１３１．２９２号、同６０−１７２，５９１号、同６
０−１５１．０９７号、同６０−１３１，２９４号、同
６０−２１７，２６６号、同６０−３１，５５９号、同
６０−５３．５６３号、同６１−２５５゜８９７号、同
６０−２３９，２８９号、同６１−２２．９９３号、同
６１−１９，３９６号、同６１−２６８，４９３号、同
６１−３５．９９４号、同６１−３１，４６７号、同６
１−１４８．２６９号、同６１−４９，８９３号、同６
１−５７゜６５１号、同６０−２３９，２９１号、同６
〇−２３９，２９２号、同６１−２８４，４８９号、同
６２−１９１，１９１号および特願昭６２−１７６．６
２５号 で表わされる染料を使用０式中、Ｑｌ　は少なくとも１
個の窒素原子を含み、結合する炭素原子とともに５員環
以上の含窒素複素環を形成するに必要な原子群を表わし
、Ｒ１はアシル基又はスルホニル基を表わし、Ｒｚは水
素原子又は炭素数１から６の脂肪族基を表わし、Ｒ３は
水素原子又はハロゲン原子、アルコキシ基又は炭素数１
〜６の脂肪族基を表わし、Ｒ４はハロゲン原子、アルコ
キシ基又は炭素数１〜６の脂肪族基を表わし、ｎはθ〜
４の整数を表わす。Ｒ３はＲ１もしくはＲ２またはＲ４
と結合して環を形成してもよい。ＲＳおよびＲｈは水素
原子、炭素数１から６の脂肪族基又は芳香族基を表わす
。Ｒ５，Ｒ６は互いに結合して環を形成してもよい。ま
たＲ８および／またはＲｈはＲ４を結合して環を形成し
てもよい。）に記載の昇華性シアン染料も好適に用いら
れる。

また、上記の染料とともに用いるバインダー樹脂として
は、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂が
いずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しか
も加熱された場合に染料の移行を妨げないものが選択き
れ、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、
エポキシ樹脂ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂
（例えばポリメチルメタクリレート、ポリアクリルアマ
イド、ポリスチレン−２−アクリロニトリル）、ポリビ
ニルピロリドン、等を始めとするビニル系樹脂、ポリ塩
化ビニル系樹脂（例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリスルホン、ポリ
フェニレンオキサイド、セルロース系樹脂（例えばメチ
ルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、セルロースアセテート水素フタレート、酢酸
セルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セ
ルロースアセテートブチレート、セルローストリアセテ
ート等）、ポリビニルアルコール系樹脂（例えばポリビ
ニルアルコール、ポリビニルブチラールなどの部分ケン
化ポリビニルアルコール等）、石油系樹脂、ロジン誘導
体、クマロン−インデン樹脂、テルペン系樹脂、ノボラ
ック型フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン）などが用いられる。

このようなバインダー樹脂は、例えば染料１００重量部
あたり約８０〜６００重量部の割合で使用するのが好ま
しい。

本発明において上記の染料およびバインダー樹脂を溶解
または分散するためのインキ溶剤としては、従来公知の
インキ溶剤が自由に使用でき、具体的には、アルコール
系としてメタノール、エタノール、イソプロピルアルコ
ール、ブタノール、イソブタノール等、ケトン系として
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ミクロ
ヘキサノン等、芳香族系としてトルエン、キシレン等、
ハロゲン系としてジクロルメタン、トリクロエタン等、
ジオキナン、テトラヒドロフラン等、また上記の溶媒の
混合物があげられる。これらの溶剤は、使用する前記染
料を所定濃度以上に、且つ前記バインダー樹脂を十分に
溶解または分散するものとして選択し使用することが重
要である。例えば、前記染料とバインダー樹脂との合計
重量の約９〜２０倍の量の溶剤を使用するのが好ましい
。

以上の如くして得られる態様の感熱転写シートは、本発
明の被感熱転写シートと重ね合せ、いずれかの面から、
好ましくは感熱転写シートの表面から、例えばサーマル
ヘッド等の加熱手段により画像信号に従って加熱するこ
とにより、感熱転写層中の染料は比較的低エネルギーで
容易に被感熱転写シートの受容層に、加熱エネルギーの
大小に従って移行転写され、優れた鮮明性、解像性の階
調のあるカラー画像を形成できる。

感熱転写シートの第２の実施態様は感熱転写シートの感
熱転写層が染料または顔料およびワックスからなる感熱
溶融転写層である態様である。該態様の感熱転写シート
は、従来公知の熱転写シート用基材シートの一方の表面
に、染料または顔料の如き着色剤を含むワックスからな
る感熱転写層形成用インキを用意し、該インキから感熱
溶融転写層を形成することによって得られる。該インキ
は、適当な融点をもったワックス類たとえばパラフィン
ワックス、マイクロクリスタリンワックス、カルナウバ
ワックス、ウレタン系ワックス等などをバインダーとし
て、カーボンブラックや各種の染料、顔料などの着色剤
を配合し分散してなるものである。使用する染料または
顔料とワックスの割合は、形成する感熱溶融転写層中で
染料または顔料が約１０〜６５重量％を占める範囲がよ
く、また形成する層の厚さは約１．５〜６．０μｍの範
囲が好ましい、その製造および基材フィルム上への適用
は、既知の技術に従って実施できる。

前記感熱転写シートの第１および第２の実施態様に用い
られる熱転写シート用基材シートとじては、従来公知の
ものがいずれも使用できる。例えばポリエステル、たと
えばポリ　（エチレンテレフタレート）　；ポリアミド
；ポリカーボネート；グラシン祇；コンデンサー祇；セ
ルロースエステル；弗素ポリマー；ポリエーテル；ポリ
アセタール；ポリオレフィン；およびポリイミド、ポリ
フェニレンサルファイド、ポリプロピレン、ポリスルホ
ン、アロファン、ポリイミド等が挙げられる。

熱転写シート用基材シートは一触に厚みが２〜３０μｍ
である。これはまた必要ならば下塗り層で被覆してもよ
い。

親水性のポリマーよりなる染料−バリヤー層をまた染料
−供与体部材中その支持体と染料層との間に用いてもよ
く、これによって染料の転移濃度が改良される。

染料−供与体部材の染料は、プリントヘッドが染料−供
与体部材に粘着するのを防止するスリッピング層で被覆
しうる。そのようなスリッピング層は、ポリマーバイン
ダーを含有したあるいはこれを含有しない潤滑物質、た
とえば表面活性剤、液体潤滑剤、固体潤滑剤またはこれ
らの混合物よりなる。

（発明の効果） 本発明の被熱転写シートは、常温で液体の２−（２′−
ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール系化合物を含
有しているので、記録された画像の耐光性が高く、長期
間保存しても色があせにくいハードコピーを与え得るも
のである。

〔実施例〕

以下の実施例および比較例において熱転写シートおよび
被熱転写シートの製造、両シートを用いた印字、被熱転
写シートの試験は次のように行った。

実施例１ （熱転写シート（Ａ）の作成） 支持体として片面にコロナ処理が施された厚み６μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡製、Ｓ　
−Ｐ　ＥＴ）を使用し、フィルムのコロナ処理面上に、
下記組成の熱転写層用塗料組成物（Ａ）をワイヤーバー
コーティングにより、乾燥時の厚みが１μｍとなるよう
に塗布形成し、部材の裏側に、ポリビニルブチラール（
ブトバール７６■　モンサント）（０，４５ｇ／ｎ（）
中のポリ　（ステアリン酸ビニル）　　（０，３ｇ／ｒ
ｒｒ）のスリッピング層をテトラヒドロフラン溶剤から
被覆した。

軌云写　　　”　　　　　　　（Ａ） 分散染料−（ａ）　　　　　　’　　　　　４　ｇポリ
ビニルブチラール樹脂　　　　　４ｇ（電気化学型　デ
ンカブチラール ５０００−Ａ） トルエン　　　　　　　　　　　　　４０ｍｌメチルエ
チルケトン　　　　　　　　４０ｍ１ポリイソシアネー
）　　　　　　　　　　０．２　ｍ　ｊ！（成田薬品製
タケネートＤＩＩＯＮ） 分散染料−（ａ） （被熱転写シートの作成） 基材として厚み１５０μｍの合成紙（玉子油化製、ＹＵ
ＰＯ−ＦＰＧ−１５０）を用い、表面に下記組成の受容
層用塗料組成物をワイヤーバーコーティングにより乾燥
時の厚みが１０μｍとなるように塗布して被熱転写シー
ト（１１を形成した。乾燥はドライヤーで仮乾燥後、温
度ｉｏｏ’ｃのオーブン中で３０分間行った。

轡　　　・　　　　（１１ ポリエステル樹脂　　　　　　　　　２０ｇ（東洋紡製
バイロン２９０） アミノ変性シリコンオイル　　　　　０．５ｇ（信越シ
リコーン製　Ｋ　Ｆ　−８５７）エポキシ変性シリコー
ンオイル　　　０．５ｇ（信越シリコーン製　Ｋ　Ｆ　
−１００７）化合物−１３ｇ メチルエチルケトン　　　　　　　　８５ｍ１トルエン
　　　　　　　　　　　　　８５ｍ１シクロへキサノン
　　　　　　　　　　３０ｍｌ化合物を表−１に記載の
ものに置きかえて、表−１に示した被熱転写シート（２
）〜（５）及び、比較用シート（ａ）〜（ｂ）を形成し
た。

上記のようにして得られた熱転写シートと被熱転写シー
トとを、熱転写層と受容層とが接するようにして重ね合
わせ、熱転写シートの支持体側からサーマルヘッドを使
用し、サーマルヘッドの出力ＩＷ／ドツト、パルス巾０
．３〜０．４５ｍ５ｅｃ。

ドツト密度３ドツト／龍の条件で印字を行い、被熱転写
シートの受容層にマゼンタ色の染料を像状に染着させた
。

得られた記録済の被熱転写シートを７日間１５゜０００
ルツクスの蛍光灯に照射し、色像の安定性を調べた。照
射の前後でステータスＡ反射濃度を測定し、その比で安
定度を評価した。結果を表−１に記した。

表−１ 化合物（ａ） 実施例２ （熱転写シート（Ｂ）の作成） 下記組成の材料を充分混合分散して滑性耐熱保護層用塗
工液をつくった。

重工爪皇凪底 メチルメタクリレート　　　　　　　１０ｇｎ−ブチル
アクリレート２ｇ ヘンシイルバーオキサイド　　　　　０．１ｇシリカ　
　　　　　　　　　　　　　２．５ｇトルエン　　　　
　　　　　　　　３５ｇイソプロピルアルコール（ＩＰ
Ａ）　　　１５ｇこの塗工液にトルエンとＩＰＡの混合
液を適度に加え、希釈して基体である厚さ６μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム（以下ＰＥＴと略する
）にワイヤーバーで塗工し、１００℃で１分間乾燥して
厚さ約１．５μｍの滑性耐熱保護層を形成した。

ついで下記組成の熱溶融インキを上記耐熱保護層とは反
対面に塗工した。

然皇量並ｌえ旦絣底 ネオザポンブルー８０７（着色染料） （ＢＡＳＦ製）　　　　　　　　　　　　１０ｇラノリ
ン脂肪酸バリウム塩　　　　　３０ｇカルナウバワック
ス　　　　　　　　２０ｇパラフィンワックス　　　　
　　　　２０ｇ分散剤　　　　　　　　　　　　　　０
．５ｇ流動パラフィン　　　　　　　　　　　５ｇ上記
組成のインクを６８℃でメチルエチルケトン１００ｍｊ
！とトルエン１３０ｍｆｆ１の混合液ととにボールミル
で約４８時量子分分散させる。

次いで２０重量％の塩ビー酢ビ共重合体樹脂溶液（樹脂
１０部、トルエン２０部、メチルエチルケトン２０部）
３００ｇを上記インキ分散液に加え、約１時間ボールミ
ルによって分散し、感熱転写組成物の塗剤を組成した。

この塗剤をワイヤーバーを用いて前記滑性耐熱層を設け
たポリエステルフィルムの表面に塗布し、乾燥湿度１０
０℃で１分間乾燥して、厚さ約５μｍの熱溶融インク層
を形成した。

（被熱転写シート（６）の作成） 化合物　（１）　　　　　　　　　　　１０ｇポリビニ
ルアルコール　　　　　　　　３ｇ水　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００ｇ上記組成より成る混
合物をボールミルを用いて２４時間分散した後、ワイヤ
ーバーを用いて、上質紙（５２ｇ／ｒｒｒ）の表面に塗
布乾燥して、付着物３ｇ／ｎｌの受容層を有する被熱転
写シート（６）を形成した。

得られた溶融型熱転写シー）　（Ｂ）と被熱転写シート
（６）又は実施例＋１１の被熱転写シート＋１１〜（５
）を用い、実施例（１）と類似の方法で転写記録を行な
い、また色像安定性を調べた。結果を表−２に示す。

表−２ 実施例−３ 実施例２の熱熔融インクの組成に化合物＋２１３　ｇを
加え、実施例−２と同様にして、熱転写シートを形成し
た。実施例−２及び実施例−３のを熱転写シートと被熱
転写シートとして上質紙を用い、実施例２と同様に記録
を作り色像の安定を調べた。

結果を表−３に示す。

表−３ 以上の実施例１〜３より本発明の常温で液体の２−　（
２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾチアゾール系化合物
を含む被熱転写シートを用いた記録は、用いない場合に
比し、著しく色像の安定性が向上することがわかった。

特許出願人　冨士写真フィルム株式会社手続補正書 昭和≦３年／月捲商

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基体シートの片面に、熱溶融性または昇華性染料を含有
   する熱転写シートから移行してきた染料と、常温で液体
   の２−（２′−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾー
   ル系化合物を有することを特徴とする被熱転写シート。