JPS6264595A - 熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱転写シートに関し、更に詳しくは諸堅牢性
に優れた記録画像を被転写材に容易に与えることができ
る新規な熱転写シートを提供することを目的とする。

（従来の技術） 従来１種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
昇華性染料を記録剤とし、これを紙等の基材シートに担
持させて熱転写シートとし、昇華性染料で染着可能な被
転写材、例えばポリエステル製織布等に重ね、熱転写シ
ートの裏面からパターン状に熱エネルギーを与えて、昇
華性染料を被転写材に移行させる昇華転写方法が行われ
ている。

（発明が解決しようとしている問題点）上記昇華転写方
法において、被転写材が例えばポリエステル製織布等で
ある昇華捺染方法では、熱エネルギーの付与が比較的長
時間であるため、被転写材自体も付与された熱エネルギ
ーで加熱される結果、比較的良好な染料の移行が達成さ
れている。

しかしながら、記録方法の進歩により、サーマルヘッド
等を用いて、高速度で、例えばポリエステルシートや、
紙に染料受容層を設けた被転写材を使用し、これらの被
転写材に繊細な文字や図形あるいは写真像を形成する場
合には、熱エネルギーの付与は秒単位以下の極めて短時
間であることが要求され、従って、このような短時間で
は昇華性染料および被転写材が十分には加熱されないた
めに、十分な濃度の画像を形成することができない。

従って、このような高速記録に対応するために、昇華性
に優れた昇華性染料が開発されたが、昇華性に優れる染
料は、一般にその分子量が小であるため、転写後の被転
写材中において染料が経時的に移行したり１表面にブリ
ードしたりして、折角形成した画像が乱れたり、不鮮明
となったりあるいは周囲の物品を汚染するという問題が
生じている。

このような問題を回避するために、比較的分子量の大な
る昇華性染料を使用すると、上記の如き高速記録方法で
は昇華速度が劣るため、上記の如く満足できる濃度の画
像が形成し得ないものであった。

従って、昇華性染料を使用する熱転写方法においては、
上記の如き極めて短時間の熱エネルギーの付与によって
、十分に濃度のある鮮明な画像を与え、しかも形成され
た画像が優れた諸堅牢性を示す熱転写シートの開発が強
く要望されているのが現状である。

本発明者は、上述の如き業界の強い要望に応えるべく鋭
意研究の結果、従来のポリエステル製織布等の昇華捺染
方法では、織布の表面が平滑ではないため、熱転写シー
トと被転写材である織布とは十分に密着することがなく
、そのために使用する染料は昇華性あるいは気化性（す
なわち、熱転写シートと織布との間に存在する空間を移
行できる性質）であることが必須条件であったが、表面
が平滑なポリエステルシートや表面加工紙等を被転写材
とする場合には、熱転写時に熱転写シートと被転写材と
が十分に密着するため、染料の昇華性や気化性のみが絶
対的必要条件ではなく、密着した両者の界面を染料が熱
によって移行し得る性質も極めて重要であり、このよう
な界面の熱移行性は、使用する染料の無機性および有機
性によって大いに影響されることを知見し、適当な無機
性／有機性の値（以下Ｉ１０値という）を有する染料を
選択することによって、従来の常識では使用不能である
と考えられている程度の分子量の染料であっても良好な
熱移行性を有することを知見したものである。そしてこ
のような染料のＩ１０値によって選択した染料を把持す
る熱転写シートを用いることによって、極めて短時間の
熱エネルギーの付与であっても、使用した染料が容易に
被転写材に移行し、高い濃度と優れた諸堅牢性を有する
記録画像が形成されることを知見して本発明を完成した
。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本発明は、基材シートおよび該基材シートの
一方の面に設けた染料相持層からなり、該染料担持層中
に包含される染料のＩ１０値が２．３０以下であること
を特徴とする熱転写シートである。

次に本発明を更に詳細に説明すると、本発明において使
用し本発明を主として特徴づける上記定義の染料自体は
公知の染料であり、従来は主としてポリエステル繊維等
の分散染料として使用されていたものである。

従来種々の分散染料が、昇華転写方式の染料として転用
されていたが、昇華転写方式では迅速な昇華速度が要求
されるため、一般に分子量が３００程度以下あるいは大
きくても３５０程度゛以下のものに限定されて使用され
てきた。

しかしながら、既に述べた通り、このような比較的分子
量が低いものは、転写速度や発色性は良好であるものの
、前述の通り低い耐移行性と耐汚染性の画像を与えるも
のであった。

本発明者は、前述の通り、熱転写時に熱転写シートと被
転写材とが十分に密着し得る場合には、染料の昇華性や
気化性のみならず、染料の熱移行性も重要であるという
観点から、従来昇華転写方法用としては全く選択の対象
外にされていた公知の分散染料について、熱転写用とし
ての適応性を詳細に研究した結果、分子量が３００以上
あるいは３５０以上、更には従来は全く実用的には使用
し得ないと考えられていた３９０以上のものであっても
、以下の定義に従う染料のＩ１０値の値が２．３０以下
である染料に限って、従来の常識からは考えられない程
優れた加熱移行性を有し、更に被転写材に対する優れた
染着性、発色性を示し、そのうえ、転写した被転写材中
での染料の移行性（ブリード性）および汚染性が見られ
ず、熱転写シート用の染料として極めて理想的な性質を
有することを知見したものである。

尚、本発明において言う「■１０値」とは、甲田善生著
「有機概念図−基礎と応用−」三共出版に従うものであ
る。

本発明において前記物性値を有する熱移行性染料のなか
で好ましい具体例を挙げると以下の通りである。

（Ｉ）下記一般式（Ｉ）および／または（ＩＩ）で表わ
される染料 文２ 但し、式中のＡは、水素原子、−ＣＯＮＨＲ４（Ｒ４は
水素原子またはアルキル基である。）、≧ ミノ基である。）、−ＣＯＣＨ２Ｃ０Ｒｆｌ　　（ＲＥ
Ｉはアルキル基である。）または−〇〇Ｎ−Ｐｈ鴛 （Ｒ７は水素原子またはアルキル基である。）であり、
ＸＩとｘ２は水素原子またはハロゲン原子であり、Ｒ１
は水素原子またはアルキル基であり、Ｒ２とＲ３はアル
キル基または置換アルキル基であり、Ｂ　、！：　Ｃハ
水素原子、−ＣＯＮＨＲ４、−ＣＯＲ８、−ＣＯＯＲ８
、アミノ基、アルキルアミノ基またはアシルアミノ基で
ある。

このような染料は、それ自体としては公知の材料であり
、Ｐ−アエニレンジアミン系化合物とナフトール類また
はフェノール類との酸化カップリング方法により得られ
るものであり、従来は主としてカラー写真のシアン色発
色剤として使用されていたものである。

本発明において特に好ましい前記一般式（Ｉ）または（
ｎ）の染料は、ＡおよびＢが−ＣＯＮＨＲ４であって、
Ｒ４がＣＩ−ＣＢのアルキル基であり、Ｒ１が水素原子
またはメチル基であるものであることが判った。

また、Ｒ２およびＲ３に関しては、いずれもがＣｌ−Ｃ
４のアルキル基であり、且っＲ２およびＲ３の少なくと
も一方が、水酸基、または置換水酸基〔例えば−〇−Ｒ
’（Ｒ”は低級アルキル基、アルキルカルボニル基等）
〕、アミノ基または置換アミノ基〔例えば、−ＮＨ−Ｒ
”　（Ｒ“はアルキル基、アルキルカルボニル基、アル
キルスルホニル基等）〕、シアノ基、ニトロ基等の如き
水不溶性の極性基を有するものが、最良の結果、すなわ
ち、優れた昇華性、基材シートに対する染着性、転写時
の耐熱性、発色性と同時に優れた耐移行性等を有するも
のであった。

（ｒＩ）アゾ系染料 特に好適なものとしては下記の構造のものが例示される
。

４Ｈ９ （ＭＷ−４４４１１０−０，８４） （ＭＷ−４１？　　ｌ１０−０．［ｆ５）（ＭＷ−５０
５，８１１０−０，ｆｌｌ）０１豐−５０８，９１１０
−０，８８）（ＭＷ−４７３，５１１０＝０．７３）（
椙１−５３３．！３　１／Ｄ−０，９２）（ＭＷ＝５０
５．９　　ｌ１０＝０．９８）（ＭＷ−５１Ｌ５　１１
０−０．９３）（Ｍｌｉｌ−４１９ｌ１０−１．０２）
（ＭＷ−８４４１１０−０，５７） （ＭＷ−４５８ｌ１０−０．５９） （ＩＩＩ）アントラキノン系染料 特に好適なものとしては下記の構造のものが例示される
。

（ＭＷ−４６８Ｉ１０−１．４２） （ＭＷ−４５４１１０−１，７７） （ＭＷ−４２２ｌ１０−０．８８） （ＭＷ−４１８１１０−０，７２） （ＭＷ−４１８１１０補、７２） （ＭＷ−３ｔｌ１８　ｌ１０＝０．８３）（ＭＷ−５３
４Ｉ１０其０．８９） （ＭＷ−４４３ｌ１０＝０．８１） （ＴＶ）下記一般式（ｍ）で表わされるイミドアントラ
キノン系染料 但し、上記式中のＲ１は水素原子または０１〜Ｃ２０の
アルキル基を表わし、Ｒ２は水素原子、アミノ基または
０１〜Ｃ２０のアルキル置換アミン基を表わし、ＸはＯ
またはＮＨ基を表わし、且つＲａは０１〜Ｇ２０のアル
キル基を表わし、該アルキル基は水酸基、０１〜Ｃ２０
のアルコキシ基またはＲ４−０−基（但し、Ｒ４は水素
原子またはＣ１〜Ｃ２０のアルキル基である）を有する
Ｃ２〜Ｃ２０のアルコキシ基を有してもよい。

特に好適なものとしては下記の構造のものが例示される
。

（ＭＷ−３２１ｌ１０−１．７２） （ＭＷ−３９１１１０＝１．３３） （ＭＷ−３７９ｌ１０−１．５１） （囮＝３９３１１０＝１．４４） （ＭＷ−３９３ｌ１０−１．４４） ＾ （ＭＷ−３８４１１０−１，３４） 凸 （ＭＷ−３９２１１０−１，２２） （ＭＷ−３７９１１０−１，５１） （ＭＷ−３９４１１０−１，３２） （Ｖ）その他の染料 特に好適な染料として下記の如き染料が挙げられる。

（ＭＷ−４１８ｌ１０＝０．３４） （ＭＷ−５１５ｌ１０−０．５２） （唱ｄ−３７４ｌ１０−０．９８） ２Ｈ５ （ＭＷ−３！３９　ｌ１０−０．９０）（ＭＷ−３３４
ｌ１０−１．１３３） 上記例示の染料および例示外の本発明で使用可能な染料
のうちで好ましいものは、ｌ１０値が１．２０以下、更
に好ましくは１．００以下であり、分子量が約３００以
上、更に好ましくは３５０以上、最も好ましくは３９０
〜８００のものである。ｌ１０値が２．３０以上になる
と染料の溶融点が著しく高くなり、また溶剤に対する溶
解性および被転写材に対する親和性が急激に低下し、ま
た分子量が３００未満のものでは、従来技術の種々の欠
点が十分には解決されず、また８００を越える分子量の
ものでは、熱転写速度および発色性が劣るようになり、
好ましくない。

ｌ１０値と分子量の関係については、その理論的根拠は
不明であるが、ｌ１０値が２．３０〜１．２０である場
合には、分子量が３５０以上、好ましくは３９０以上の
場合に許容できる熱移行性と満足できる画像耐久性が達
成され、またｌ１０値が１，２０以下、好ましくは１．
００以下の場合には、３００・〜３９０程度の分子量で
あっても、満足できる熱移行性と許容できる画像の耐久
性が達成されるものであった。

本発明の熱転写シートは以上の如き特定の熱移行性染料
を使用することを特徴とし、それ以外の構成は従来公知
の熱転写シートの構成と同様でよい。

本発明の熱転写シートの構成に使用する基材シートとし
ては、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するもの
であればいずれのものでもよく、例えば０．５〜５０Ｊ
Ｌｍ、好ましくは３〜１０ｐｍ程度の厚さの紙、各種加
工紙、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム、
ポリプロピレンフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム
、セロファン等であり、特に好ましいものはポリエステ
ルフィルムである。

上記の如き基材シートの表面に設ける染料担持層は、前
記の熱移行性染料を任意のバインダー樹脂で担持させた
層である。

上記の如き熱移行性染料を担持するためのバインダー樹
脂としては、従来公知のものがいずれも使用でき、好ま
しいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒド
ロキシプロプルセルロース、メチルセルロース、酢酸セ
ルロース、酢醋酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポ
リビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等
のビニル系樹脂、ポリエステル等が、耐熱性、染料の移
行性等の点から好ましいものである。

本発明の熱転写シートの染料担持層は基本的には上記の
材料から形成されるが、その他必要に応じて従来公知と
同様な各種の添加剤をも包含し得るものである。

このような染料担持層は、好ましくは適当な溶剤中に前
記の熱移行性染料、バインダー樹脂その他の任意成分を
加えて各成分を溶解または分散させて担持層形成用塗液
またはインキを調製し、これを上記の基材シート上に塗
布および乾燥させて形成する。

このようにして形成する相持層は０．２〜５．０ｐｍ、
好ましくは０．４〜２．ＯＩＬｍ程度の厚さであり、ま
た担持層中の熱移行性染料は、担持層の重量の５〜７０
重量％、好ましくは１０〜６０重量％の量で存在するの
が好適である。

上記の如き熱転写シートは、そのままで十分に本発明に
おいて有用であるが、更にその染料担持層表面に粘着防
止層、すなわち離型層を設けてもよく、このような層を
設けることにより、熱転写時における熱転写シートと被
転写材の粘着を防止し、更に高い熱転写温度を使用し、
一層優れた濃度の画像を形成することができる。

この離型層としては、単に粘着防止性の無機粉末を付着
させたのみでも相当の効果を示し、更に、例えばシリコ
ーンポリマー、アクリルポリマー、フッ素化ポリマーの
如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜５７ｚｍ、好ま
しくは０．０５〜２ｇｍの離型層を設けることによって
形成することができる。

尚、上記の如き無機粉体あるいは離型性ポリマーは染料
担持層中に包含させても十分な効果を奏するものである
。

更に、このような本発明の熱転写シートの裏面に、サー
マルヘッドの熱による悪影響を防止するために耐熱層を
設けてもよい。

本発明の熱転写シートを用いて、画像を形成するために
使用する被転写材は、その記録面が前記の染料に対して
染料受容性を有するものであればいかなるものでもよく
、また染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、合成樹
脂等である場合には、その少なくとも一方の表面に染料
受容層を形成すればよい。

染料受容層を形成しなくてもよい被転写材としては、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハ
ロゲン化ポリマー、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリア
ミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他
のビニルモノで−との共重合体系樹脂、アイオノマー、
セルロースジアセテート、セルローストリアセテート等
のセルロース系樹脂、ポリカーボネート、ポリスルホン
、ポリイミド等からなるｌｉ＆維、織布、フィルム、シ
ート、成形物等が挙げられる。

特に好ましいものはポリエステルからなるシートまたは
フィルムあるいはポリエステル層を設けた加工紙である
。また１本発明では紙、金属、ガラスその他の非染着性
の被転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性
の樹脂の溶液または分散液を塗布および乾燥させるか、
あるいはそれらの樹脂フィルムをラミネートすることに
より、被転写材とすることができる。

更に、上記の染着性のある被転写材であっても、その表
面に更に染着性の良い樹脂から、上記の紙の場合の如く
して染料受容層を形成してもよい。

このようにして形成する染料受容層は、単独の材料から
でも、また複数の材料から形成してもよく、更に本発明
の目的を妨げない範囲で各種の添加剤を包含してもよい
のは当然である。

このような染料受容層は任意の厚さでよいが、一般的に
は５〜５０ｊＬｍの厚さである。また、このような染料
受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマルジ
ョンや樹脂分数液を使用して、不連続の被覆として形成
し、てもよい。

このような被転写材は基本的には上記の如くで、そのま
までも十分に使用できるものであるが、上記被転写材ま
たはその染料受容層中に、粘着防止用の無機粉末を包含
させることができ、このようにすれば熱転写時の温度を
より高めても熱転写シートと被転写材との粘着を防止し
て、更にすぐれた熱転写を行うことができる。特に好ま
しいのは、微粉末のシリカである。

また、上記のシリカの如き無機粉末に代えて、または併
用して、離型性の良好な前述の如き樹脂を添加してもよ
い、特に好ましい離型性ポリマーは、シリコーン化合物
の硬化物、例えばエポキシ変性シリコーンオイルとアミ
ノ変性シリコーンオイルからなる硬化物が挙げられる。

このような離型剤は、染料受容層の重量の約０．５〜３
０重砥％を占める割合が良い。

また使用する被転写月は、その染料受容層の表面に、」
二記の如き無機粉体を付着させて粘着防止効果を高めて
もよいし、また、前述の如き離型性に優れた離型剤から
なる層を設けてもよい。

このような離型層は約０．０１〜５ルｍの厚さで十分な
効果を発揮して、熱転写シートの染料受容層との粘着を
防止しつつ、一層染料受容性を向上させることができる
。

本発明の熱転写シートおよび上記の如き被記録材を使用
して熱転写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段
は、従来公知の付与手段がいずれも使用でき１例えばサ
ーマルプリンター（例えば、東芝株製、サーマルプリン
ターＴＮ−５４００）等の記録装置によって、記録時間
をコントロールすることにより、５〜１００　ｍ　Ｊ　
／　ｍｍｌ程度の熱エネルギーを付与することによって
、本発明の目的が十分に達成することができる。

特に本発明の熱転写シートは、本願出願人による特願昭
６０−０５０６６０号明細書に記載の方法における如く
、転写時に予めまたは同時に熱転写シートおよび／また
は被転写材を４０〜１００℃程度の温度に加熱しておい
て上記の如き記録に実施する場合には一層優れた転写速
度と高い記録濃度を達成できることを知見した。従って
本発明の熱転写シートは、特願昭６０−０５０６６０号
明細書に記載の方法で使用するものとして特に有用であ
る。

（作用ｅ効果） 以上の如き本発明によれば、すでに部分的に述べた通り
、本発明の熱転写シートの構成に使用する特定の染料が
、従来同種熱転写シートに使用された熱移行性染料（分
子量約１５０〜３００程度）に比しで、３００以上ある
いは３５０以上更には３９０以上という著しく高い分子
量を有するにも係わらず、優れた加熱移行性、基材シー
トに対する染着性、発色性を示すのは、染料として、転
写時の熱によって、容易に移行性となり、且つ被転写材
に対して高い親和性を示すものをＩ１０値を基準として
選択したことによる。

従って、このような特定の物性値を有する染料を選択し
たことによって、転写時の染料の移行が極めて短時間で
も十分に行われ、且つ転写後は被転写材中において移行
したり表面にブリードアウトしたりすることがない。

従って本発明の熱転写シートを用いて形成された画像は
優れた堅牢度、特に耐移行性および耐汚染性を有するた
め、長期間保存しても形成された画像のシャープさが損
なわれたりあるいは他の物品を汚染したりすることが全
くなく、従来技術の種々の問題が十分に解決された。

次に実施例および比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚１文中、部または％とあるのは特に断りの
無い限り重量基準である。

実施例１〜５ 下記組成の染料担持層形成用インキ組成物を調製し、背
面に耐熱処理を施した９ｕＬｍ厚のポリエチレンテレフ
タレートフィルムに、乾燥塗布量が１、ｏｇ７ｒｒＩ′
になるように塗布および乾燥して本発明の熱転写シート
を得た。

後記第１表の染料　　　　　　　　　　　３部ポリブチ
ラール樹脂　　　　　　　　４．５部メチルエチルケト
ン　　　　　　４６．２５部Ｉ・ルエン　　　　　　　
　　　４６．２５部次に、基材シートとして合成紙（玉
子油化製、ユボＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面
に下記の組成の塗工液を乾燥時４．５ｇ／ｒｒｒ’にな
る割合で塗布し、１００℃で分間乾燥して被転写材を得
た。

ポリエステル樹脂 （Ｖ７１ｏｎ１０３、東洋紡製、τｇ＝４７℃）　０．
８部ＥＶＡ系高分子可塑剤 （エルバロイ７４１Ｐ、三井ポリケミカル製、Ｔｇ＝−
３７℃）　　　　　　　　　　０．２部アミン変性シリ
コーン （ＫＦ−８５７，信越化学工業製）０．０４部エポキシ
変性シリ−コーン （ＫＦ−１０３，信越化学工業製）　　０．０４部メチ
ルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比
４：４：２　）　　　　　　　　９　、０部前記の本発
明の熱転写シートと上記の被転写材とを、それぞれの染
料担持層と染料受容面とを対向させて重ね合せ、熱転写
シートの裏面からヘッド印加電圧１０Ｖ、印字時間４．
０ｍ５ｅｃ、の条件でサーマルヘッドで記録を行い、下
記第１表の結果を得た。

−がＬ」−ノ乱− 支一見−１ １ヱ　　　旦　　　４５ 及−−１Ｉｎｍ１’ＶＶ λムＩ且１．３２　　０．５９　　０，８８　　０．９
０　０．８４１工渡　　ＯＯ■　　　■　　　０ 色−−１藍　　　藍　　　藍　　　藍　　　藍尚、染料
Ｉは、前記一般式ＣＩ）において、Ａ＝−ＣＯＮＩ（Ｒ
４、Ｒ４＝　ｎ−ブチル基、Ｒ１＝水素、Ｒ２＝エチル
基、Ｒ３＝エチル基の染料−ｔｌる（Ｉ１０値＝　０．
９８、分子量４０３　）　。

染料■は、同様にＡ＝−ＣＯＮＨＲ４、Ｒ４＝ｎ−プロ
ピル基、Ｒ１＝メチル基、Ｒ２＝エチル基、Ｒ３＝エチ
ル基の染料である（Ｉ１０値＝０．９ｆｉ、分子量４０
３　）　。

染ＭＩＩＮｆ、　同様にＡ＝−ｃｏＮＨＲ４、Ｒ４＝ｎ
−ブチル基、Ｒ１＝水素、Ｒ２＝エチル基、Ｒ３＝Ｃ２
Ｈ４ＮＨ３Ｏ２ＣＨ３の染料である（■１０値＝　１．
３９、分子量４９５）。

染料■は、同様にＡ＝−ＣＯＮＨＲ４、Ｒ４＝ｎ−ブチ
ル基、Ｒ１＝メチル基、Ｒ２＝エチル基、Ｒ３＝ヒドロ
キシエチル基の染料である（　Ｉ１０値＝　１．１２．
分子量４３３　）　。

染料■は、同様にＡ＝−ＣＯＮＨＲ４、Ｒ４＝ｎ−プロ
ピル基、Ｒ１＝水素、ＦＬ２　＝メチル基、Ｒ３＝メチ
ル基の染料である（Ｉ１０値＝１．１０、分子量３Ｅ１
１　）　。

尚、いずれの染料もｘｌとｘ２は水素原子である。

実施例６〜８ 実施例１〜５における染料に代えて、前記一般式（１１
）における置換基が下記のものである染料を用い、他は
実施例１〜５と同様にして、実施例１〜６と同様に優れ
た結果を得た。

−貫４２−【− 一実−」１−１− ｍＪＬＨ５月　　　　　ｌ　　　　　澄Ｂ　　　　　Ｃ
０Ｎ）ｌｃ４）１！１１　　　ＣＯＮＨ２ＮＨＣＯＣ：
４Ｈ９ＣＮＨＣＯＣＨ３ＮＨＣ４Ｈ９ＮＨＣ：Ｈ３ＲＩ
　　　　　Ｇ）１３　　　　　　ＨＨＲ２Ｃ２Ｈ５Ｃ２
Ｈ３Ｃ２Ｈ５ Ｒ３Ｃ２Ｎ５　　　　Ｃ２Ｈ４ＯＨＣ２Ｈ４Ｎ）ＩＣＨ
ＧＸＩ　　　　　ＨＨＣ文 分子量　　４２４　　　　３８３　　　　４４５．５Ｉ
１０値　１．３３　　　１．４５　　　　１．１７実施
例９〜１２ 実施例１〜５における染料に代えて、前記の染料を使用
し、他は実施例１〜５と同様にして下記第３表の結果を
得た。

−３さ一≦二是Ｌ− 灸一−ｌＩ　　　　　ＩＩ　　　　　ｍ　　　　■発ｌ
Ω１度　　　２．０７　　０．５８　　２．０Ｂ　　　
１．１１−土産　　　　　ｏｏｏ。

色−一一調　　　　黄　　　　赤　　　　赤　　　　藍
尚、染料工は前記式（１）の染料である。

染料■は前記式（３）の染料である。

染料■は前記式（８）の染料である。

染料■は前記式（９）の染料である。

実施例１３ 染料担持層形成用インキの組成を下記の如くしたことを
除き、他は実施例１と同様にして下記の結果を得た。

前記式１３表の染料　　　　　　　　　　３部ポリブチ
ラール樹脂　　　　　　　　４．５部メチルエチルケト
ン　　　　　　２５．３５部トルエン　　　　　　　　
　　２５．３５部Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド　４３
．８０部発色儂度：１．２１、堅牢度：Ｏ１色調：紅実
施例１４ 実施例１３の染料に代えて前記式１４の染料を使用し、
他は実施例１３と同様にして下記の結果を得た。

発色濃度：１．２６、堅牢度二〇、色調：紅実施例１５
〜２２ 実施例１〜５における染料に代えて、前記の染料を使用
し、他は実施例１〜５と同様にして下記第４表の結果を
得た。

４１に− 及−−１Ｉ　　　　ＩＩ　　　　ＩＩＩ　　　　ｒＶ灸
五Ｉ且　　　１．０１　　０．９１　　０．９１　　０
．２８−工遺　　　　ｏｏｏ。

色−一一調　　　　紫　　　　紫　　　　緑　　　　赤
朋　　　　翻　　　　Ｕ　　　　旺 染−−−料　　　　ＶＶＴ　　　　　■　　　　■久」
Ω」度　　　　０．４０　　０．４８　　　＋、１２　
　０．８８堅」二度　　　　　ｏｏｏ。

色−一一調　　　　緑　　　　黄　　　　赤　　　　黒
面、染料■は前記式（１５）の染料である。

染料■は前記式（１６）の染料である。

染料■は前記式（１７）の染料である。

染料■は前記式（１８）の染料である。

染料Ｖは前記式（１９）の染料である。

染料■は前記式（１０）の染料である。

染料■は前記式（１１）の染料である。

染料■は前記式（１２）の染料である。

実施例２３〜２７ 染料担持層形成用インキの組成を下記の如くしたことを
除き、他は実施例１〜５と同様にして下記第５表の結果
を得た。

後記第５表の染料　　　　　　　　　　　１部ポリブチ
ラール樹脂　　　　　　　　４．５部メチルエチルケト
ン　　　　　　２５．３５部トルエン　　　　　　　　
　　２５．３５部テトラヒドロフラン　　　　　　４３
．８０部−ｎシ」ト１え− 哀−Ｊ　　　Ｉ　　　ＩＩ　　　ＩＩＩ　　　ＩＴ　　
　Ｖｉ」Ｌ］Ｌ遺　０．８８　１．０２　０．９５　０
．８８　０．９５１−」−−１ＯΔ　　０００ Ｌ」藍藍藍藍藍 尚、染料工は前記式（２２）の染料である。

染料■は前記式（２３）の染料である。

染料■は前記式（２４）の染料である。

染料■は前記式（２Ｂ）の染料である。

染料Ｖは前記式（２７）の染料である。

比較例１〜７ 実施例１〜５における染料として下記第６表の染料を使
用し、他は実施例１と同様にして下記第６表の結果を得
た。

一力４６ｊ【− −Ｌ」Ｌ］Ｌ ユ　　　　ヱ　　　　旦　　　　　Ａ 及−−１Ｉ”　　　ＩＩ′Ｉｌｌ’　　　ｒＶ′ｌ血ｉ
ｌｌ　　　　１．７１３　　０４Ｂ　　　＋、Ｑ３　　
　Ｑ、４０Ｕ　　　　Δ　　　Δ　　　×　　　Δ色−
−−調　　　　赤　　　　紫　　　　青紫　　　紫塁旦
ヱ □　Ｖ”　　Ｖｌ′　　■′ □　１．１２　０．８８　０．５７ □　Ｘ　Δ　Δ ムーーー調　　　　黄　　　　　　黄　　　　　　藍尚
、染料工′は、ディスバーズ・レッド１である（Ｉ１０
値＝　０．７７、分子量３１４　）　。

染料■′は、ディスバーズ・バイオレット１である（Ｉ
１０値＝　１．３４、分子量２３８　）　。

した。

染料■′は、ディスバーズやバイオレット４である（工
１０値＝　１．２５、分子量２５２　）　。

染料■′は、ディスバーズ・バイオＬ’ｙ）２８である
（工１０値＝　１．１０、分子量３０５　）　。

染料Ｖ′は、ディスバーズ・イエロー７である（工１０
値＝０．５４、分子量３３２　）　。

染料■′は６デイスパーズ・イエロー２３である（工１
０値＝　０．５７、分子量３１８）。

染料■′は、ディスバーズ・ブルー２６である（Ｉ１０
ｆ直＝　１．８０、分子量２９８　）　。

尚、前記における発色濃度は米国マクベス社製のテンシ
ートメーターＲＤ−９１８で測定した値である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材シートおよび該基材シートの一方の面に設け
   た染料担持層からなり、該染料担持層中に包含される染
   料の無機性／有機性が２．３０以下であることを特徴と
   する熱転写シート。
2. （２）染料の分子量が、３００以上である特許請求の範
   囲第（１）項に記載の熱転写シート。
3. （３）染料の分子量が、３５０以上である特許請求の範
   囲第（１）項に記載の熱転写シート。
4. （４）染料の分子量が、３９０〜８００である特許請求
   の範囲第（１）項に記載の熱転写シート。
5. （５）染料の無機性／有機性が、１．２０以下である特
   許請求の範囲第（１）項に記載の熱転写シート。 （５）染料の無機性／有機性が、１．００以下である特
   許請求の範囲第（１）項に記載の熱転写シート。