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JPH0958729A - 注出キャップ - Google Patents

注出キャップ

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Publication number
JPH0958729A
JPH0958729A JP7240807A JP24080795A JPH0958729A JP H0958729 A JPH0958729 A JP H0958729A JP 7240807 A JP7240807 A JP 7240807A JP 24080795 A JP24080795 A JP 24080795A JP H0958729 A JPH0958729 A JP H0958729A
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JP
Japan
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pouring
hole
top wall
cylinder
closed
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Application number
JP7240807A
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English (en)
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JP3524649B2 (ja
Inventor
Takamitsu Nozawa
孝光 野沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Publication of JPH0958729A publication Critical patent/JPH0958729A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B65D47/2037Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure the element being opened or closed by actuating a separate element which causes the deformation, e.g. screw cap closing container slit

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来のスクイズ容器等の口頸部に装着する注出
キャップでは、外蓋が注出の邪魔になることがある等の
不都合があり、構造が複雑になり、高い寸法精度を要
し、合成樹脂成形するにも成形金型が複雑になり、高い
金型精度等を要して、金型コストが高くなり、製品コス
トも高くなるため、これらを解決する。 【解決手段】キャップ本体1の頂壁2の中間部に透孔3
を穿設し、該透孔に弾性変形自在な軟材質の筒体から成
る注出筒4を基部6にて水密に装着して起立させるとと
もに、透孔周辺の頂壁2上面にその注出筒4を折り倒し
収納する窪み7を形成し、また、その頂壁2の上に上記
注出筒4を窪み7内へと折り倒し収納させる蓋板状の閉
筒スライダー5を開閉摺動自在に装着し、該閉筒スライ
ダー5の適所に開方向への摺動に伴いその注出筒4を起
立遊挿させる窓孔8を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、柔軟で弾性変形可能な
注出筒を閉筒スライダーにより折り倒して閉じるように
した注出キャップに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、スクイズ容器等の口頸部に装着し
て使用する注出キャップは、キャップ本体の頂壁に形成
した注出口から容器内の液体を注出できるようにしたも
のであるが、この種のものの中に、容器内の液体が非注
出時に不意に流出するのを防ぐために、内面から口栓を
突設した開閉自在な外蓋を装備させて、該外蓋で注出口
を閉じるようにしたものがある(実開平1-177151号公
報、実開平1-177149号公報等)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる構成で
は、外蓋が注出の邪魔になることがある等の不都合があ
るだけでなく、構造が複雑になり、かつ、かなりの寸法
精度が要求されるため、合成樹脂成形するにもその成形
金型が複雑になる上に、高い金型精度等をも要して、金
型コストが高くなり、製品コストも高くなっている。本
発明は、弾性変形自在な軟材質の注出筒を折り倒すよう
にすることで、かかる従来の問題点を解決しようとする
ものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、キャ
ップ本体1の頂壁2の中間部に透孔3を穿設し、該透孔
に弾性変形自在な軟材質の注出筒4を基部にて装着して
起立させ、また、その頂壁2の上に前記注出筒4を折り
倒す閉筒スライダー5を摺動自在に装備させたことを特
徴とする。
【0005】請求項2の発明は、キャップ本体1の頂壁
2の中間部に透孔3を穿設し、該透孔に弾性変形自在な
軟材質の筒体から成る注出筒4を基部6にて水密に装着
して起立させるとともに、透孔周辺の頂壁2上面にその
注出筒4を折り倒し収納する窪み7を形成し、また、そ
の頂壁2の上に上記注出筒4を窪み7内へと折り倒し収
納させる蓋板状の閉筒スライダー5を開閉摺動自在に装
着し、該閉筒スライダー5の適所に開方向への摺動に伴
いその注出筒4を起立遊挿させる窓孔8を設けたことを
特徴とする。
【0006】請求項3の発明は、キャップ本体1の頂壁
2の中間部に透孔3を穿設し、該透孔に横断面開口口唇
状で弾性変形自在な軟材質の筒体から成る注出筒4を基
部6にて水密に装着して起立させ、該注出筒4の装着に
は、該注出筒を上記透孔3に下から挿通させ、かつ、該
注出筒の基部6にパッキングを兼ねた外向きフランジ9
を形成して、該外向きフランジを前記頂壁2の下面に当
接させて保持させ、上記透孔3の周辺で前記頂壁2の上
面にその注出筒4を閉口口唇状に折り倒して収納する窪
み7を形成し、また、その頂壁2の上に上記注出筒4を
窪み7内へと閉口口唇状に折り倒して収納させる蓋板状
の閉筒スライダー5を配して、該閉筒スライダーをその
頂壁2に対し両脇の一対の案内溝10と案内突条11との滑
り係合手段を介して開閉摺動自在に装着し、該閉筒スラ
イダー5の適所に開方向への摺動に伴いその注出筒4を
起立遊挿させる窓孔8を設け、該閉筒スライダー5の開
方向へ押圧する一側端部12に対応させて前記キャップ本
体1の適所に閉筒スライダー押圧用凹部13を形成し、上
記閉筒スライダー5の下面適所に前記窪み7内へと可動
に挿入させる可動範囲規制用のストッパー14を突設した
ことを特徴とする。
【0007】如上の構成であり、いずれの場合も、所要
の液体を収容したスクイズ容器等の口頸部に装着して使
用するが、その液体の注出の際は、閉筒スライダー5を
注出筒開放圏へと移動させればよく(図2乃至図4参
照)、これにより、注出筒4が自らの弾力で直立の開筒
状態となる。この開筒状態において、そのスクイズ容器
等を傾倒させ、圧搾又は振り出しすれば、容器内の液体
が注出筒4から外部へと吐出される。次に、その注出筒
4を閉じるときは、閉筒スライダー5を注出筒折り倒し
圏へと移動させればよく(図1参照)、これにより、注
出筒4が閉筒スライダー5で折り倒されて閉塞状態とな
り、容器内の液体の流出が阻止される。
【0008】更に、請求項2及び請求項3の発明では、
注出筒4の折り倒し収納態勢において、蓋板状の閉筒ス
ライダー5を開方向に移動させると、該閉筒スライダー
の窓孔8が注出筒開放圏に来たところで、注出筒4がそ
の窓孔8内で自らの弾力によって直立の開筒状態とな
り、逆に閉方向に移動させると、その窓孔8が注出筒折
り倒し圏に来たところで、注出筒4は再び窪み7内に折
り倒され、閉筒状態となる。そして、頂壁2上面に形成
した窪み7は、折り倒した注出筒4を収納して閉筒スラ
イダー5の装着とその摺動を容易にし、注出筒4の開口
口唇状の横断面形状は、折り倒しを容易にするととも
に、この折り倒しによる閉筒を確実にする。
【0009】また、請求項3の発明では、注出筒4の外
向きフランジ9は、スクイズ容器等口頸部へのキャップ
本体1の装着に、パッキングの役割を果たして水密を確
保し、キャップ本体1の閉筒スライダー押圧用凹部13
は、閉筒スライダー5の開方向への指押しを容易にし、
一対の案内溝10と案内突条11との滑り係合手段は、閉筒
スライダー5の的確で軽快な一定の摺動を可能にし、か
つ、可動範囲規制用のストッパー14は、窪み7内で移動
し、該窪みの前縁と後縁とに衝合して、閉筒スライダー
5における注出筒4の折り倒し閉塞位置と起立開放位置
とを確定する。
【0010】
【発明の実施の形態】図面は、請求項1乃至請求項3の
発明に係る注出キャップの実施の形態を示している。図
において、1は、頂壁2の中間部に透孔3を穿設したキ
ャップ本体、4は、該透孔に基部6にて装着して起立さ
せた弾性変形自在な軟材質の注出筒、5は、該注出筒を
折り倒すべく上記頂壁2の上に左右方向に摺動自在に装
備させた閉筒スライダーであり、これらの部材は、適宜
合成樹脂又は適宜ゴムにより成形して成る。
【0011】キャップ本体1は、平面形状を左右に長く
前後に短いほぼ長方形に形成し、頂壁2の中央に開口口
唇状の透孔3を穿設し、該透孔の周辺で頂壁2の上面に
上記注出筒4を閉口口唇状に折り倒して収納する方形の
窪み7を形成し、その透孔3を中心にして頂壁2の下面
から螺筒15を垂設して、該螺筒によりスクイズ容器等の
口頸部(図示せず)へ螺着し得るようにし、かつ、頂壁
2の周縁部から外周壁16を垂設している。また、頂壁2
の上面には、前縁と後縁とに一対の凹段部18を設けると
とに、該凹段部の各起立面に一対の案内凹溝10を形成
し、上記外周壁16の左側面の上部に彎曲凹面の閉筒スラ
イダー押圧用凹部13を形成している。
【0012】注出筒4は、上記透孔3に対応させて横断
面開口口唇状の筒体に形成するとともに、下端にパッキ
ングを兼ねた外向きフランジ9を形成して、上記透孔3
に下から挿通させ、かつ、その外向きフランジ9を前記
頂壁2の下面に当接させて保持させることで、上記透孔
3に基部6にて水密に装着して起立させている。
【0013】閉筒スライダー5は、キャップ本体1の頂
壁2の上に被せる蓋板状に形成し、下面の前縁と後縁と
に前記一対の案内溝10と対応する一対の案内突条11を設
けて滑り係合させ、また、左半部に右方向すなわち開方
向への摺動に伴いその注出筒4を起立遊挿させる窓孔8
を設け、更に、下面適所に前記窪み7内へと可動に挿入
させる可動範囲規制用の一対のストッパー14を突設して
おり、左側の一側端部12を閉筒スライダー押圧用凹部13
において開方向に指押しし、右側の他側端部17を閉方向
に指押しするようにしている。
【0014】
【発明の効果】請求項1乃至請求項3の発明によれば、
キャップ本体1の頂壁2の中間部に透孔3を穿設し、該
透孔に弾性変形自在な軟材質の注出筒4を基部にて装着
して起立させ、かつ、その頂壁2の上に前記注出筒4を
折り倒す閉筒スライダー5を摺動自在に装備させている
ので、該閉筒スライダー5をわずかに移動させるだけ
で、直立する注出筒4を弾性変形させて折り倒し、又
は、折り倒されていた注出筒4を弾性による復元力で直
立させることができて、その折り倒しの際には、弾性変
形による閉塞力で注出筒4を確実に閉塞させることがで
き、また、その直立の際には、弾性復元力による開筒状
態の維持で注出筒4を適確に開放させることができ、し
たがって、注出筒4を閉筒スライダー5のわずかな移動
だけで極めて容易に的確に開閉させることができ、しか
も、従来のような外蓋は不要で、注出操作上の不都合を
極力少なくすることができる。更に、注出筒4を弾性変
形で折り倒して閉塞させるから、構造を簡単にできると
ともに、頂壁2に対する閉筒スライダー5の摺動自在な
装着に関しても、閉筒スライダー5による注出筒4の開
閉に関しても、各部の寸法精度を格別高精度にする必要
はなく、各部材を合成樹脂等による成形で容易に製作で
き、そして、その成形金型についても高い寸法精度を要
することなく簡単に製作できて、金型コストを低減で
き、したがって、製品コストも低く抑えることができ
る。
【0015】加えて、請求項2及び請求項3の発明によ
れば、キャップ本体1の頂壁2の透孔3を開口口唇状に
穿設し、該透孔に横断面開口口唇状の筒体から成る注出
筒4を基部6にて装着しているので、閉筒スライダー5
による折り倒しを容易にかつ軽く行えるようにでき、そ
の折り倒しによる閉塞状態を的確に維持確保させること
ができる。また、頂壁2上面に透孔3の周辺にて窪み7
を形成しているので、該窪み7内に閉筒スライダー5の
移動によって折り倒した注出筒4を収納でき、したがっ
て、閉筒スライダー5の装着を容易にでき、その摺動を
容易かつ軽快なものにできる。
【0016】請求項3の発明によれば、注出筒4の装着
に、該注出筒を上記透孔3に下から挿通させるととも
に、該注出筒の基部6にパッキングを兼ねた外向きフラ
ンジ9を形成して、該外向きフランジを前記頂壁2の下
面に当接させて保持させているので、注出筒4の装着が
極めて簡単にかつ確実に行えるとともに、キャップ本体
1をスクイズ容器等の口頸部へと取り付けた際に、その
外向きフランジ9により水密を確保できて、パッキング
を省略できる。また、閉筒スライダー5を頂壁2に対し
両脇の一対の案内溝10と案内突条11との滑り係合手段を
介して開閉摺動自在に装着しているので、閉筒スライダ
ー5を常に一定の状態で、的確に、軽快に摺動させるこ
とができ、そして、キャップ本体1には、閉筒スライダ
ー5の開方向へ押圧する一側端部12に対応させて適所に
閉筒スライダー押圧用凹部13を形成しているので、閉筒
スライダー5の開方向への指押しを容易にでき、更に、
閉筒スライダー5の下面適所に頂壁2の窪み7内へと可
動に挿入させる可動範囲規制用のストッパー14を突設し
ているので、該ストッパーを窪み7の前縁と後縁とに衝
合させることで、閉筒スライダー5における注出筒折り
倒し閉塞位置と注出筒起立開放位置とを確定できて、操
作上便利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 請求項1乃至請求項3の発明に係る実施の形
態を示す注出筒閉塞状態の平面図である。
【図2】 同実施の形態を示す注出筒開放状態の平面図
である。
【図3】 同実施の形態を示す同開放状態の側面図であ
る。
【図4】 同実施の形態を示す同開放状態の截断正面図
である。
【符号の説明】
1…キャップ本体 2…頂壁 3…透孔 4…注出筒 5…閉筒スライダー 6…基部 7…窪み 8…窓孔 9…外向きフランジ 10…案内凹溝 11…案内突条 12…一側端部 13…閉筒スライダー押圧用凹部 14…ストッパー 15…螺筒 16…外周壁 17…他側端部 18…凹段部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャップ本体1の頂壁2の中間部に透孔
    3を穿設し、該透孔に弾性変形自在な軟材質の注出筒4
    を基部にて装着して起立させ、また、その頂壁2の上に
    前記注出筒4を折り倒す閉筒スライダー5を摺動自在に
    装備させたことを特徴とする注出キャップ。
  2. 【請求項2】 キャップ本体1の頂壁2の中間部に透孔
    3を穿設し、該透孔に弾性変形自在な軟材質の筒体から
    成る注出筒4を基部6にて水密に装着して起立させると
    ともに、透孔周辺の頂壁2上面にその注出筒4を折り倒
    し収納する窪み7を形成し、また、その頂壁2の上に上
    記注出筒4を窪み7内へと折り倒し収納させる蓋板状の
    閉筒スライダー5を開閉摺動自在に装着し、該閉筒スラ
    イダー5の適所に開方向への摺動に伴いその注出筒4を
    起立遊挿させる窓孔8を設けたことを特徴とする注出キ
    ャップ。
  3. 【請求項3】 キャップ本体1の頂壁2の中間部に透孔
    3を穿設し、該透孔に横断面開口口唇状で弾性変形自在
    な軟材質の筒体から成る注出筒4を基部6にて水密に装
    着して起立させ、該注出筒4の装着には、該注出筒を上
    記透孔3に下から挿通させ、かつ、該注出筒の基部6に
    パッキングを兼ねた外向きフランジ9を形成して、該外
    向きフランジを前記頂壁2の下面に当接させて保持さ
    せ、上記透孔3の周辺で前記頂壁2の上面にその注出筒
    4を閉口口唇状に折り倒して収納する窪み7を形成し、
    また、その頂壁2の上に上記注出筒4を窪み7内へと閉
    口口唇状に折り倒して収納させる蓋板状の閉筒スライダ
    ー5を配して、該閉筒スライダーをその頂壁2に対し両
    脇の一対の案内溝10と案内突条11との滑り係合手段を介
    して開閉摺動自在に装着し、該閉筒スライダー5の適所
    に開方向への摺動に伴いその注出筒4を起立遊挿させる
    窓孔8を設け、該閉筒スライダー5の開方向へ押圧する
    一側端部12に対応させて前記キャップ本体1の適所に閉
    筒スライダー押圧用凹部13を形成し、上記閉筒スライダ
    ー5の下面適所に前記窪み7内へと可動に挿入させる可
    動範囲規制用のストッパー14を突設したことを特徴とす
    る注出キャップ。
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