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JPH08325973A - 抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器 - Google Patents

抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器

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JPH08325973A
JPH08325973A JP7198720A JP19872095A JPH08325973A JP H08325973 A JPH08325973 A JP H08325973A JP 7198720 A JP7198720 A JP 7198720A JP 19872095 A JP19872095 A JP 19872095A JP H08325973 A JPH08325973 A JP H08325973A
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JP
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wire
blade
dehydration
dewatering
blades
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弘 岩田
Takashi Bando
貴司 坂東
Hiroshi Masuda
弘 増田
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
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    • D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２枚のワイヤに挟まれて移送する原料液の繊
維の歩留りが、各ワイヤに設けた脱水ブレードにより低
下するのを防止した。 【解決手段】 原料液を挟み込むループを形成して走行
する２枚のワイヤ１，２に、それぞれ装着されるブレー
ドの一方２０は脱水抑制ブレードとし、ワイヤを支持す
る平面部２０ａと、該平面部２０ａのワイヤ入側に設け
られワイヤ面に対しワイヤ走行方向上流側に向って拡が
る楔状の空間を形成する傾斜面２０ｂとを備え、他方２
１はワイヤを支持する平面部２１ａと該平面部２１ａの
上流側に水を掻き取るエッジ２１ｂとを備えた脱水ブレ
ードとし、該エッジ２１ｂを持つ平面部２１ａが、前記
楔状の空間に対向して配置されることを特徴としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はツインワイヤフォー
マの紙層形成装置に適用される脱水機器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】抄紙機の紙層形成装置としてのツインワ
イヤフォーマに於いては、２枚のワイヤが各々ループを
形成しその間に原料液を挟み込んで走行して行く間に、
種々の脱水機器によって原料液から水を除去することに
よって徐々に繊維マットが形成・成長し紙匹が形成され
て行く。
【０００３】図６に、代表的なツインワイヤフォーマの
構成を示し、本図に基づいてツインワイヤフォーマの紙
層形成装置について説明する。ヘッドボックス６から上
方に噴出された原料液７は、フォーミングロール４とブ
レストロール３によってガイドされたトップワイヤ１
と、ボトムワイヤ２の２枚のワイヤによって形成される
楔状のギャップ５に挟み込まれてワイヤ１，２と同速
で、その間隔を狭ばめながらある曲率Ｒ上に配置された
ボトムワイヤ２側の複数の互いに間隔をおいて設けられ
た脱水ブレード９上で近似曲線Ｒに沿って走行する間に
脱水ブレードによって発生する脱水圧力によって両側に
脱水が行なわれ、徐々に繊維マットが成長し、次第に紙
匹が形成されて行く。
【０００４】次にサクションボックス１１及びサクショ
ンクーチロール１２で真空による脱水が行なわれると共
にサクションクーチロール１２に於いて、ボトムワイヤ
２上に紙匹１３が移され、サクションピックアップロー
ル（図示せず）によって次のプレスパートへと移送され
る。ウォータデフレクター１０は、トップワイヤ１のワ
イヤループ内に配置されており、トップワイヤ１に同伴
して走行する白水を系外に除去するための装置である。
【０００５】図７は図６に示したツインワイヤフォーマ
の紙層形成装置に使用される脱水機器に関する別の手法
の詳細を示したものである。すなわち、従来は図６に示
した様に脱水ブレード９を、一方のワイヤループ内でこ
こではボトムワイヤ２のループ内にのみ配置した脱水機
器が主に用いられていた。
【０００６】この脱水機器配置では、主に脱水ブレード
９を配置する曲率Ｒ、脱水ブレード９の間隔、トップワ
イヤ１のワイヤ張力と２枚のワイヤ間に形成された繊維
マット層の脱水抵抗とによってワイヤ間に発生する脱水
圧力が決まり運転中外部より脱水圧力を調整する機能を
有していなかった。そこで、従来の脱水ブレード９に対
しボトムワイヤ２及びトップワイヤ１を介して対向する
位置に、運転中外部よりワイヤへの押付圧を調整できる
脱水ブレード２１を設置することで、脱水圧力を調整す
る機能を付与したものが図７に示す脱水機器である。
【０００７】脱水ブレード２１は原料繊維長の変動、抄
紙速度、坪量の変更等の抄紙条件に対応するため設けら
れている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の脱水ブレード形
状を対向する脱水機器として用いた場合、ワイヤ間に形
成された繊維マット層は、脱水ブレードの前縁部でワイ
ヤが折れ曲がり、しごかれる時ワイヤを介して反力を受
け、その力によって繊維マット層間の繊維はさらに動か
されて分散する。しかし、同時に長繊維との連結を失な
った短繊維（微細繊維とも云う）は、マット層に働く圧
力によって脱水される水と共に洗い流される可能性が高
くなり脱水ブレード側の短繊維の歩留りが悪くなる傾向
にあった。
【０００９】この為、ワイヤの折れ曲がり角度を小さく
したり、前・後縁部に分担させる方法がその対策として
取られているが、この場合には脱水ブレードでの繊維分
散能力が低下し、結果的に地合が悪くなると云う欠点が
あった。更に両側に脱水が行なわれる為、紙層の厚み方
向中央部の短繊維は外層部へ移動し、中層部で少なくな
る為繊維間結合が弱くなり、厚み方向強度が低下すると
云う大きな課題があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成は原料液を挟み込むループを形成して
走行する２枚のワイヤにそれぞれブレードを装着した抄
紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器において、前記ブ
レードの一方は、ワイヤを支持する平面部と、該平面部
のワイヤ入側に設けられワイヤ面に対してワイヤ走行方
向上流側に向って拡がる楔状の空間を形成する傾斜面と
を備えた脱水抑制ブレードとし、前記ブレードの他方
は、ワイヤを支持する平面部と該平面部の上流側に水を
掻き取るエッジとを備えた脱水ブレードとし、該エッジ
を持つ平面部が前記楔状の空間に対向して配置される。
【００１１】そして脱水抑制ブレードの傾斜面は、これ
を２つ以上備える。又エッジを持つ脱水ブレードが、ワ
イヤ走行方向上流側に向かって拡がる傾斜面をもつ空間
に対し１つあるいはそれ以上置きに配置される。更に前
記脱水抑制ブレードあるいは脱水ブレードの一方がワイ
ヤ支持面の位置が可変になる様に支持されており、前記
脱水ブレードあるいは脱水抑制ブレードの一方に対し弾
性的に押圧自在とする。
【００１２】更に前記脱水ブレードはワイヤ支持面の位
置が可変になるように支持されており、前記脱水抑制ブ
レードに対し弾性的に押圧自在とする。更に前記脱水ブ
レードが対向する前記脱水抑制ブレードの一方の配置曲
率上に沿ってワイヤ走行方向に可動する。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の脱水機器を含む抄紙機ツ
インワイヤフォーマの全体構成図を図１に示し、本発明
の第１実施例としての脱水機器の詳細図を図２に、本発
明の第２実施例の脱水機器の詳細図を図３に、本発明の
第３実施例の脱水機器の詳細図を図４に示す。
【００１４】以下、図１により全体構成の説明を、図２
で本発明の脱水機器の詳細説明をする。本発明は、互い
に対向して配置されたブレードの一方が、上流側に向か
って拡がる楔状の空間を形成する傾斜面を持つことに大
きな特徴がある。ヘッドボックス６から上方に噴出され
た原料液７は、フォーミングロール４とブレストロール
３によってガイドされたトップワイヤ１とボトムワイヤ
２の２枚のワイヤによって形成される楔状のギャップ５
に挟み込まれてワイヤ１，２と同速で、その間隔を狭ば
めながら、ある曲率Ｒ上に配置されたボトムワイヤ２側
の複数の互いに間隔をおいて設けられた脱水ブレード９
上で脱水ブレード９によって発生する脱水圧力で両側に
ほぼ等量の脱水が行なわれ、次に本発明の第１実施例の
ブレードは、図２に示すようにトップワイヤ１のループ
内にワイヤを支持する平面部２０ａと同平面部２０ａの
ワイヤ入側に設けられワイヤ面に対して上流側に向かっ
て拡がる楔状の空間を形成する傾斜面２０ｂを持つ脱水
抑制ブレード２０とボトムワイヤ２のループ内にワイヤ
を支持する平面部２１ａと同平面部２１ａの上流側に水
を掻き取るエッジ２１ｂを持つ脱水ブレード２１とから
なりワイヤ１，２を介して対向する位置に設けられた他
方に対して弾性的に押圧できる脱水ブレード２１によ
り、外部から押付圧をコントロールされて適度な繊維分
散作用を与えられながら２枚のワイヤ間に繊維マット層
が形成されて行く。
【００１５】次にサクションボックス１１及びサクショ
ンクーチロール１２で真空による脱水が行なわれた紙匹
１３は、サクションピックアップロール（図示せず）に
よって次のプレスパートへと移送される。本発明の脱水
機器の詳細図である図２に於いて、原料液７を挟んだワ
イヤ１，２は、上流側に向かって拡がる楔状の空間を形
成する傾斜面とワイヤ支持面が交差する線でワイヤ１，
２が折れ曲がり、ワイヤ間に圧力（静圧）が発生しボト
ムワイヤ２を通して脱水が行なわれ白水（図示）が流出
すると共にワイヤ２に同伴しボトムワイヤ２のループ内
に設置された上流側に水を掻き取るエッジを持つ脱水ブ
レード２１で系外へ排出される。
【００１６】この脱水ブレード２１は、ワイヤに対し、
その位置が可変に支持されており、可撓性チューブ２４
に供給する流体（例えば空気・水・油等）の圧力を調整
することによって押付力を変化できる。これによって、
ワイヤ１，２に挟まれて走行する原料液７を弾性的に押
圧しワイヤ１，２の折れ曲がり角度を外部から任意に調
整し、ワイヤ間の圧力（静圧）をコントロールすること
ができる。
【００１７】脱水ブレード２１でトップワイヤ１側へ排
出された白水は、トップワイヤ１のループ内に配置され
た脱水抑制ブレード２０の上流側楔部に進入し楔圧を発
生させるので脱水抑制ブレード２０で発生する静圧によ
るトップワイヤ１側への脱水を抑制することができる。
図３は、トップワイヤ１ループ内に前記脱水抑制ブレー
ド２０を隙間なく設置したものを示したもので、トップ
ワイヤ１側への脱水は殆んど起こらない。
【００１８】また、これらの脱水抑制ブレード２０，及
び脱水ブレード２１は、巾方向に抜き差し可能な構造と
なっている為脱水抑制ブレード２０及び脱水ブレード２
１の間隔変更や脱水ブレード２１の押付圧を調整するこ
とによってトップワイヤ１及びボトムワイヤ２側への脱
水量分担や脱水能力を容易に調整できる様配慮されてい
る。
【００１９】また、これらの対向する脱水抑制ブレード
２０及び脱水ブレード２１による脱水圧力の発生は、前
述した様にワイヤの折れ曲がり角度に大きく支配される
ことは明らかであるから、一方の脱水ブレードを配置曲
率に沿ってワイヤ走行方向に移動することによって、ワ
イヤの折れ曲がり角度を変化させることもでき、脱水量
分担や脱水能力を調整できる。
【００２０】更に、楔空間を持つ脱水抑制ブレードの傾
斜面の形状は平面及び流れ方向断面形状が凹面や凸面の
曲線や、複合した曲率で構成されていても良い。また本
発明の第３実施例の脱水機器の詳細図を図４に示す。脱
水抑制ブレード２０が上流側に向かって拡がる楔状の空
間を形成する傾斜面を２つ以上持たせた。この脱水抑制
ブレード２０に設けられた２つ以上の楔部は楔部でのワ
イヤの折れ曲がりにより原料液７に圧力を発生させるの
で繊維がお互いに凝集しようとする働きを防止すること
ができる。
【００２１】また図５は、図４とは逆に脱水ブレード２
１を固定し、脱水抑制ブレード２０を可動式とした本発
明の第４実施例を示すものである。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は２枚のワイ
ヤにそれぞれ装着されるブレードの一方はワイヤを支持
する平面部と該平面部のワイヤ入側に設けられワイヤ面
に対してワイヤ走行方向上流側に向って拡がる楔状の空
間を形成する傾斜面とを備えた脱水抑制ブレードと、ブ
レードの他方はワイヤを支持する平面部と該平面部の上
流側に水を掻き取るエッジとを備えた脱水ブレードと
し、該エッジを持った平面部が前記楔状の空間に対して
配置させて、これを弾性的に押圧することにより抄造す
る速度や坪量、原料性状に合わせて調整できるのでフレ
キシブルな運転が可能となり又ブレード先端でのワイヤ
折れ曲がり角度が小さくても高い圧力パルスを得ること
ができ短繊維の歩留りを低下させることなく地合向上が
図られ、更に一方の脱水を抑制することができるため、
マット内層の短繊維の外層への移動が少くなり内部給合
強度の低下を抑えることができる等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のツインワイヤフォーマの構成図であ
る。
【図２】本発明の第１実施例を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す断面図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す断面図である。
【図６】従来例のツインワイヤフォーマの構成図であ
る。
【図７】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１ トップワイヤ ２ ボトムワイヤ ２０ 脱水抑制ブレード ２１ 脱水ブレード
【手続補正書】
【提出日】平成７年９月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】そして脱水抑制ブレードの傾斜面は、これ
を１つ又は２つ以上備える。又エッジを持つ脱水ブレー
ドが、ワイヤ走行方向上流側に向かって拡がる傾斜面を
もつ空間に対し１つあるいはそれ以上置きに配置され
る。更に前記脱水抑制ブレードあるいは脱水ブレードの
一方がワイヤ支持面の位置が可変になる様に支持されて
おり、前記脱水ブレードあるいは脱水抑制ブレードの一
方に対し弾性的に押圧自在とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】脱水ブレード２１でトップワイヤ１側へ排
出された白水は、トップワイヤ１のループ内に配置され
た脱水抑制ブレード２０の上流側楔部に進入し楔圧を発
生させるので脱水抑制ブレード２０で発生する静圧によ
るトップワイヤ１側への脱水を抑制することができる。
図３は、トップワイヤ１ループ内に前記脱水抑制ブレー
ド２０を隙間なく設置したものを示したもので、トップ
ワイヤ１側への脱水は起こらない。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 原料液を挟み込むループを形成して走行
    する２枚のワイヤにそれぞれブレードを装着した抄紙機
    ツインワイヤフォーマの脱水機器において、前記ブレー
    ドの一方は、ワイヤを支持する平面部と、該平面部のワ
    イヤ入側に設けられワイヤ面に対してワイヤ走行方向上
    流側に向って拡がる楔状の空間を形成する傾斜面とを備
    えた脱水抑制ブレードとし、前記ブレードの他方は、ワ
    イヤを支持する平面部と該平面部の上流側に水を掻き取
    るエッジとを備えた脱水ブレードとし、該エッジを持つ
    平面部が前記楔状の空間に対向して配置されることを特
    徴とする抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器。
  2. 【請求項２】 前記脱水抑制ブレードの傾斜面を２つ以
    上備えたことを特徴とする請求項１記載の抄紙機ツイン
    ワイヤフォーマの脱水機器。
  3. 【請求項３】 前記エッジを持つ脱水ブレードが、ワイ
    ヤ走行方向上流側に向かって広がる傾斜面をもつ空間に
    対し１つあるいはそれ以上置きに配置されることを特徴
    とする請求項２記載の抄紙機ツインワイヤフォーマの脱
    水機器。
  4. 【請求項４】 前記脱水抑制ブレードあるいは脱水ブレ
    ードの一方がワイヤ支持面の位置が可変になる様に支持
    されており、前記脱水ブレードあるいは脱水抑制ブレー
    ドの一方に対し弾性的に押圧自在とすることを特徴とす
    る請求項１記載の抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機
    器。
  5. 【請求項５】 前記脱水ブレードはワイヤ支持面の位置
    が可変になるように支持されており、前記脱水抑制ブレ
    ードに対し弾性的に押圧自在とすることを特徴とする請
    求項１記載の抄紙機ツインワイヤフォーマの脱水機器。
  6. 【請求項６】 前記脱水ブレードが対向する前記脱水抑
    制ブレードの一方の配置曲率上に沿ってワイヤ走行方向
    に可動することを特徴とする請求項１記載の抄紙機ツイ
    ンワイヤフォーマの脱水機器。
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