JPH08143602A - 澱粉を用いる中空多孔性担体の製造および使用方法 - Google Patents
澱粉を用いる中空多孔性担体の製造および使用方法Info
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- JPH08143602A JPH08143602A JP6290979A JP29097994A JPH08143602A JP H08143602 A JPH08143602 A JP H08143602A JP 6290979 A JP6290979 A JP 6290979A JP 29097994 A JP29097994 A JP 29097994A JP H08143602 A JPH08143602 A JP H08143602A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 (a)澱粉粒子を湿熱処理することにより澱粉
の中空粒子を得る工程；および(b)得られる中空湿熱澱
粉粒子に澱粉分解能を有する酵素を作用させて多孔性と
とする工程；を包含する中空多孔性担体の製造方法。 【効果】 本発明の湿熱処理澱粉粒子を用いた中空多孔
性担体は、人体に対し安全で、しかも担持容量が大き
く、熱的、機械的性質にも優れている。本中空多孔性担
体を用いる目的物質の担持方法は簡単、高効率である。
その製剤は安定し、効力の持続性、放出の制御性に優れ
ている。
の中空粒子を得る工程；および(b)得られる中空湿熱澱
粉粒子に澱粉分解能を有する酵素を作用させて多孔性と
とする工程；を包含する中空多孔性担体の製造方法。 【効果】 本発明の湿熱処理澱粉粒子を用いた中空多孔
性担体は、人体に対し安全で、しかも担持容量が大き
く、熱的、機械的性質にも優れている。本中空多孔性担
体を用いる目的物質の担持方法は簡単、高効率である。
その製剤は安定し、効力の持続性、放出の制御性に優れ
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部に中空部を有する
湿熱処理澱粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用さ
せ中空多孔性となし、当該粒子の中空部及び孔部に、目
的物質を担持する機能を持つ中空多孔性澱粉粒子よりな
る中空多孔性担体及びその製造方法並びに当該中空多孔
性担体を用いた製剤及びその製造方法に関する。本発明
の中空多孔性担体に担持した製剤は、制御可能な安定
性、持続性、除放性などの機能を付与されているため、
医薬品、農薬、香料、肥料などの分野において、優れた
効果並びに経済性を発揮することができる。
湿熱処理澱粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用さ
せ中空多孔性となし、当該粒子の中空部及び孔部に、目
的物質を担持する機能を持つ中空多孔性澱粉粒子よりな
る中空多孔性担体及びその製造方法並びに当該中空多孔
性担体を用いた製剤及びその製造方法に関する。本発明
の中空多孔性担体に担持した製剤は、制御可能な安定
性、持続性、除放性などの機能を付与されているため、
医薬品、農薬、香料、肥料などの分野において、優れた
効果並びに経済性を発揮することができる。
【０００２】
【従来の技術】従来より、香料、色素、医薬、農薬、肥
料など目的物質の保護、安定化、効力の持続あるいは所
定の条件で放出させる手段として、マイクロカプセル中
に包接、イオン交換樹脂に結合、ワックス中に分散する
などの技術がある。更に、小型化を目指した方法とし
て、特開平１−１５９０４７では、澱粉粒子を架橋し、
この内部を生澱粉分解酵素により分解しマイクロカプセ
ルとしている。また、特開平５−１１２４６９では、澱
粉に生澱粉分解酵素を作用させた多孔性澱粉粒よりなる
多孔性担体を用いて、目的物質を該多孔性担体の孔部に
担持させている。
料など目的物質の保護、安定化、効力の持続あるいは所
定の条件で放出させる手段として、マイクロカプセル中
に包接、イオン交換樹脂に結合、ワックス中に分散する
などの技術がある。更に、小型化を目指した方法とし
て、特開平１−１５９０４７では、澱粉粒子を架橋し、
この内部を生澱粉分解酵素により分解しマイクロカプセ
ルとしている。また、特開平５−１１２４６９では、澱
粉に生澱粉分解酵素を作用させた多孔性澱粉粒よりなる
多孔性担体を用いて、目的物質を該多孔性担体の孔部に
担持させている。
【０００３】しかしながら、上記した従来の技術のう
ち、マイクロカプセル、イオン交換樹脂およびワックス
を用いる方法は、効力の持続性や放出条件の制御が難し
い。また、特開平１−１５９０４７の方法、すなわち澱
粉粒子を架橋した後、生澱粉分解酵素で中空部をつくる
方では、架橋反応という煩雑な処理が必要であり、人体
に対する架橋剤の毒性も危惧される。さらに、特開平５
−１１２４６９では、酵素により未処理の生澱粉を生澱
粉分解酵素により分解する結果、多孔性になった澱粉粒
子は非常にもろくなり、加熱あるいは撹拌により粒子が
崩壊してしまうため、多孔性担体として使用しがたい。
ち、マイクロカプセル、イオン交換樹脂およびワックス
を用いる方法は、効力の持続性や放出条件の制御が難し
い。また、特開平１−１５９０４７の方法、すなわち澱
粉粒子を架橋した後、生澱粉分解酵素で中空部をつくる
方では、架橋反応という煩雑な処理が必要であり、人体
に対する架橋剤の毒性も危惧される。さらに、特開平５
−１１２４６９では、酵素により未処理の生澱粉を生澱
粉分解酵素により分解する結果、多孔性になった澱粉粒
子は非常にもろくなり、加熱あるいは撹拌により粒子が
崩壊してしまうため、多孔性担体として使用しがたい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、第１に、内
部に中空部を有する湿熱処理澱粉粒子に、澱粉分解能を
有する酵素を作用させ多孔性となし、当該粒子の中空部
及び孔部に、目的物質を担持する機能を持つ中空多孔性
澱粉粒子よりなる中空多孔性担体を提供することを目的
とする。
部に中空部を有する湿熱処理澱粉粒子に、澱粉分解能を
有する酵素を作用させ多孔性となし、当該粒子の中空部
及び孔部に、目的物質を担持する機能を持つ中空多孔性
澱粉粒子よりなる中空多孔性担体を提供することを目的
とする。
【０００５】第２に、内部に中空部を有する湿熱処理澱
粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用させ多孔性と
なし、当該粒子の中空部及び孔部に、目的物質を担持す
る機能を持つ中空多孔性澱粉粒子とすることで製造する
中空多孔性担体の製造方法を提供することを目的とす
る。
粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用させ多孔性と
なし、当該粒子の中空部及び孔部に、目的物質を担持す
る機能を持つ中空多孔性澱粉粒子とすることで製造する
中空多孔性担体の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】第３に、内部に中空部を有する湿熱処理澱
粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用させ多孔性と
なし、当該粒子の中空部及び孔部に、目的物質を担持さ
せた製剤を提供することを目的とする。
粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用させ多孔性と
なし、当該粒子の中空部及び孔部に、目的物質を担持さ
せた製剤を提供することを目的とする。
【０００７】第４に、内部に中空部を有する湿熱処理澱
粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用させ多孔性と
なし、当該粒子の中空部及び孔部に、目的物質を担持さ
せることで製造する製剤の製造方法を提供することを目
的とする。
粉粒子に、澱粉分解能を有する酵素を作用させ多孔性と
なし、当該粒子の中空部及び孔部に、目的物質を担持さ
せることで製造する製剤の製造方法を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、(a)澱粉粒子
を湿熱処理することにより澱粉の中空粒子を得る工程；
および(b)得られる中空湿熱澱粉粒子に澱粉分解能を有
する酵素を作用させて多孔性ととする工程；を包含する
中空多孔性担体の製造方法を提供するものであり、その
ことにより上記目的が達成される。
を湿熱処理することにより澱粉の中空粒子を得る工程；
および(b)得られる中空湿熱澱粉粒子に澱粉分解能を有
する酵素を作用させて多孔性ととする工程；を包含する
中空多孔性担体の製造方法を提供するものであり、その
ことにより上記目的が達成される。
【０００９】澱粉粒子を担体として、使用する場合の有
利な点は、その粒子サイズがミクロン単位と小さいこ
と、更に、その粒径分布はアマランサス澱粉の約１μｍ
から馬鈴薯澱粉の約１００μｍと広く、澱粉の種類を選
択することにより保持時間、放出時間の調節が可能なこ
とである。その上、澱粉、特に薬品などで処理されてい
ない澱粉には食品あるいは医薬などの用途において安心
して使用できる利点がある。
利な点は、その粒子サイズがミクロン単位と小さいこ
と、更に、その粒径分布はアマランサス澱粉の約１μｍ
から馬鈴薯澱粉の約１００μｍと広く、澱粉の種類を選
択することにより保持時間、放出時間の調節が可能なこ
とである。その上、澱粉、特に薬品などで処理されてい
ない澱粉には食品あるいは医薬などの用途において安心
して使用できる利点がある。
【００１０】更に、湿熱処理澱粉粒子を使用する場合の
有利な点として、本発明者らが発見し、第３４回澱粉研
究懇談会、資料集、２７頁（１９９４年６月）で報告し
ている下記の事実を挙げることができる。通常の澱粉粒
子の内部が、澱粉分子で完全に充填され、空隙、空洞が
存在しないのに反し、適当な条件で湿熱処理された澱粉
粒子の内部には、ほぼ中心部に澱粉粒子の直径の約２分
の１以上の大きさの直径を持つ真球状の中空部が存在す
ることである。この中空部の空間は目的物の担持にとっ
てきわめて有利なものである。従って、澱粉分解酵素を
作用させ、澱粉粒子の表面から中空部にまで到達する孔
を造り、孔部を経て目的物質を粒子の中空部にまで導く
ことにより、孔部及び中空部に効率よく大量に充填する
ことができる。
有利な点として、本発明者らが発見し、第３４回澱粉研
究懇談会、資料集、２７頁（１９９４年６月）で報告し
ている下記の事実を挙げることができる。通常の澱粉粒
子の内部が、澱粉分子で完全に充填され、空隙、空洞が
存在しないのに反し、適当な条件で湿熱処理された澱粉
粒子の内部には、ほぼ中心部に澱粉粒子の直径の約２分
の１以上の大きさの直径を持つ真球状の中空部が存在す
ることである。この中空部の空間は目的物の担持にとっ
てきわめて有利なものである。従って、澱粉分解酵素を
作用させ、澱粉粒子の表面から中空部にまで到達する孔
を造り、孔部を経て目的物質を粒子の中空部にまで導く
ことにより、孔部及び中空部に効率よく大量に充填する
ことができる。
【００１１】更に、本発明者らは、湿熱処理澱粉粒子
は、内部が空洞化した分だけ、外側の構造が強化されて
いることも見出している。例えば、湿熱処理されたコー
ンスターチの場合、通常、水中、１００℃、強い撹拌下
に数１０分の加熱により、やや膨潤するが、崩壊、糊化
することはない。一方、未処理のコーンスターチでは、
９５℃、２０分の加熱により容易に膨潤、糊化するほど
澱粉粒子は脆い。このような澱粉粒子の欠点を改良する
ため、特開平１−１５９０４７では、エピクロロヒドリ
ン、トリメタリン酸ナトリウムなどで架橋し粒子構造の
強化を計っている。
は、内部が空洞化した分だけ、外側の構造が強化されて
いることも見出している。例えば、湿熱処理されたコー
ンスターチの場合、通常、水中、１００℃、強い撹拌下
に数１０分の加熱により、やや膨潤するが、崩壊、糊化
することはない。一方、未処理のコーンスターチでは、
９５℃、２０分の加熱により容易に膨潤、糊化するほど
澱粉粒子は脆い。このような澱粉粒子の欠点を改良する
ため、特開平１−１５９０４７では、エピクロロヒドリ
ン、トリメタリン酸ナトリウムなどで架橋し粒子構造の
強化を計っている。
【００１２】しかしこれらの薬品は人体に対する安全性
に問題があり好ましくない。他方、湿熱処理澱粉は、水
と熱のみの処理で得られる、天然物と同様な澱粉であ
り、その上、優れた耐熱性、機械耐性を備えている。従
って、湿熱処理澱粉粒子から多孔性担体を製造し、目的
物質を担持さすことは、きわめて有意義なことである。
に問題があり好ましくない。他方、湿熱処理澱粉は、水
と熱のみの処理で得られる、天然物と同様な澱粉であ
り、その上、優れた耐熱性、機械耐性を備えている。従
って、湿熱処理澱粉粒子から多孔性担体を製造し、目的
物質を担持さすことは、きわめて有意義なことである。
【００１３】湿熱処理澱粉粒子は、熱的並びに機械的特
性が改善されている反面において、澱粉分解性酵素に対
する消化性は向上している。例えば、１２５℃、３０
分、水分２５％で湿熱処理した澱粉のα-アミラーゼ消
化性は、スピターゼＬＨを用い、４０℃、２時間反応
後、７０％であるのに対し、未処理のコーンスターチ
は、同一条件で６％の消化性しか示さなかった。湿熱処
理澱粉粒子におけるこのようなアミラーゼ消化性の飛躍
的向上は、生澱粉を用いる従来法では、生澱粉分解酵素
しか使用が許されなかったのに反し、すべての澱粉分解
性酵素の使用が可能であり、酵素の使用量も削減するこ
とができ工業上きわめて有利である。更に、湿熱処理澱
粉粒子の有利な点は、既に述べたように、粒子の外殻構
造が強化されている分だけ、内部は中空部以外の部分も
脆くなっているため、酵素による分解も起こり易く、粒
子内部の中空部体積は増加し易い。結果として、粒子表
面には少ない数の小さい孔を造り、粒子の外殻構造を強
固に保ったままで、粒子内部の有効保持体積を増加さす
ことができる。
性が改善されている反面において、澱粉分解性酵素に対
する消化性は向上している。例えば、１２５℃、３０
分、水分２５％で湿熱処理した澱粉のα-アミラーゼ消
化性は、スピターゼＬＨを用い、４０℃、２時間反応
後、７０％であるのに対し、未処理のコーンスターチ
は、同一条件で６％の消化性しか示さなかった。湿熱処
理澱粉粒子におけるこのようなアミラーゼ消化性の飛躍
的向上は、生澱粉を用いる従来法では、生澱粉分解酵素
しか使用が許されなかったのに反し、すべての澱粉分解
性酵素の使用が可能であり、酵素の使用量も削減するこ
とができ工業上きわめて有利である。更に、湿熱処理澱
粉粒子の有利な点は、既に述べたように、粒子の外殻構
造が強化されている分だけ、内部は中空部以外の部分も
脆くなっているため、酵素による分解も起こり易く、粒
子内部の中空部体積は増加し易い。結果として、粒子表
面には少ない数の小さい孔を造り、粒子の外殻構造を強
固に保ったままで、粒子内部の有効保持体積を増加さす
ことができる。
【００１４】本発明で使用する澱粉の種類については、
特に制限はなく、通常の澱粉例えばコーンスターチ、ハ
イアミロースコーンスターチ、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、
米澱粉などが挙げられる。
特に制限はなく、通常の澱粉例えばコーンスターチ、ハ
イアミロースコーンスターチ、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、
米澱粉などが挙げられる。
【００１５】本発明で使用する湿熱処理条件について
は、特に制限はないが、通常、温度９０から１５０℃、
水分１５から４０％、時間１０分から１５時間の範囲で
澱粉を処理する。処理条件が弱い場合には、内部の中空
部が形成できないか、できてもその体積が小さい。従っ
て、澱粉の種類を考慮した上で、十分大きな中空のでき
る条件を選ぶことが肝要である。
は、特に制限はないが、通常、温度９０から１５０℃、
水分１５から４０％、時間１０分から１５時間の範囲で
澱粉を処理する。処理条件が弱い場合には、内部の中空
部が形成できないか、できてもその体積が小さい。従っ
て、澱粉の種類を考慮した上で、十分大きな中空のでき
る条件を選ぶことが肝要である。
【００１６】本発明に用いる澱粉分解酵素としては、湿
熱処理澱粉の酵素消化性は格段に向上しているので、上
記のように生澱粉分解酵素に限定されることなく、通常
のα-アミラーゼ、グルコアミラーゼなど澱粉分解酵素
のいずれもが使用できる。
熱処理澱粉の酵素消化性は格段に向上しているので、上
記のように生澱粉分解酵素に限定されることなく、通常
のα-アミラーゼ、グルコアミラーゼなど澱粉分解酵素
のいずれもが使用できる。
【００１７】本発明の中空多孔性担体に目的物質を担持
させる方法は、特に制限されるものではないが、目的物
質が液体の場合には、中空多孔性担体に含浸、混合して
担持させる。固体の場合には、粉末にして混合後、ボー
ルミル、ハイブリダイザー（商品名：（株）奈良機械製
作所製）などのような機械的方法で担持させることがで
きる。また、溶媒に溶解し、吸収後、溶媒を蒸発乾燥
し、担持させる方法などがある。
させる方法は、特に制限されるものではないが、目的物
質が液体の場合には、中空多孔性担体に含浸、混合して
担持させる。固体の場合には、粉末にして混合後、ボー
ルミル、ハイブリダイザー（商品名：（株）奈良機械製
作所製）などのような機械的方法で担持させることがで
きる。また、溶媒に溶解し、吸収後、溶媒を蒸発乾燥
し、担持させる方法などがある。
【００１８】更に、目的物質を担持した担体を、適当な
コーティング材で被覆し安定化することもできる。コー
ティング材としては、特に制限はなく通常のコーティン
グ材が用いられるが、例えば、蛋白、多糖類、天然樹脂
などが例示される。
コーティング材で被覆し安定化することもできる。コー
ティング材としては、特に制限はなく通常のコーティン
グ材が用いられるが、例えば、蛋白、多糖類、天然樹脂
などが例示される。
【００１９】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を詳しく説明する
が、本発明はこれらの実施例にのみ制限されるものでは
ない。
が、本発明はこれらの実施例にのみ制限されるものでは
ない。
【００２０】実施例１ 中空部を有する湿熱処理コーンスターチ粒子の作成 コーンスターチ１０００gを２リットルの耐圧反応層に
充填し、撹拌下に真空ポンプで３０mmHgまで減圧にし、
ついで過熱スチームを導入し、温度１２５℃で６０分間
加熱後、再度１００mmHgまで減圧にし冷却する。得られ
た湿熱処理澱粉粒子をパラフィンワックスで固定し、マ
イナス４０℃でマイクロトームにより切断し、走査電子
顕微鏡で観察した結果、中心部に澱粉粒子の直径の約２
分の１の直径の真球状の中空部が認められた。また、本
方法で得られた湿熱処理澱粉は９５℃、３０分以上の撹
拌下の加熱においても、粒子の崩壊、糊化は認められな
かった。
充填し、撹拌下に真空ポンプで３０mmHgまで減圧にし、
ついで過熱スチームを導入し、温度１２５℃で６０分間
加熱後、再度１００mmHgまで減圧にし冷却する。得られ
た湿熱処理澱粉粒子をパラフィンワックスで固定し、マ
イナス４０℃でマイクロトームにより切断し、走査電子
顕微鏡で観察した結果、中心部に澱粉粒子の直径の約２
分の１の直径の真球状の中空部が認められた。また、本
方法で得られた湿熱処理澱粉は９５℃、３０分以上の撹
拌下の加熱においても、粒子の崩壊、糊化は認められな
かった。
【００２１】実施例２ α-アミラーゼによる多孔化 実施例１で得られた中空部を有する湿熱処理コーンスタ
ーチ粒子を、以下の条件で酵素分解した。湿熱処理コー
ンスターチ濃度０．４％、ＢＬＡ（長瀬産業（株）製結
晶細菌液化型アミラーゼ）０．００２％、酢酸緩衝液
０．０２M(pH ４．８）、温度３５℃、２４時間、撹拌
下に反応させた。酵素を失活後、濾過、水洗、乾燥して
中空多孔体を得た。顕微鏡観察により、澱粉粒子１個あ
たり数１０個以上の孔が認められた。フェノール−硫酸
法によって測定した可溶化率は５０％であった。
ーチ粒子を、以下の条件で酵素分解した。湿熱処理コー
ンスターチ濃度０．４％、ＢＬＡ（長瀬産業（株）製結
晶細菌液化型アミラーゼ）０．００２％、酢酸緩衝液
０．０２M(pH ４．８）、温度３５℃、２４時間、撹拌
下に反応させた。酵素を失活後、濾過、水洗、乾燥して
中空多孔体を得た。顕微鏡観察により、澱粉粒子１個あ
たり数１０個以上の孔が認められた。フェノール−硫酸
法によって測定した可溶化率は５０％であった。
【００２２】実施例３ ペパーミントオイルの中空多孔性担体への担持 実施例２で得られた中空多孔性担体１００部に対し十分
に乾燥した条件下で、ペパーミントオイル１００部を加
え、１０分間室温で撹拌し、ペパーミントオイルを中空
多孔性担体へ担持した製剤を得た。なお、本担体へ担持
できる目的物質は、ペパーミントオイルに限られず、医
薬、農薬、肥料なども担持が可能である。安定保持時間
も数か月以上と長く、十分に実用用途へ適応できるもの
であった。
に乾燥した条件下で、ペパーミントオイル１００部を加
え、１０分間室温で撹拌し、ペパーミントオイルを中空
多孔性担体へ担持した製剤を得た。なお、本担体へ担持
できる目的物質は、ペパーミントオイルに限られず、医
薬、農薬、肥料なども担持が可能である。安定保持時間
も数か月以上と長く、十分に実用用途へ適応できるもの
であった。
【００２３】実施例４ 大豆油の中空多孔性担体への担持 実施例２で得られた中空多孔性担体１００部に対し十分
に乾燥した条件下で、大豆油７００部を加え、１０分間
室温で撹拌し、大豆油を中空多孔性担体へ担持した製剤
を得た。
に乾燥した条件下で、大豆油７００部を加え、１０分間
室温で撹拌し、大豆油を中空多孔性担体へ担持した製剤
を得た。
【００２４】実施例５ 中空部を有する湿熱処理馬鈴薯澱粉粒子の作成 馬鈴薯澱粉１０００gを２ の耐圧反応層に充填し、撹
拌下に真空ポンプで６０mmHgまで減圧にし、ついで過熱
スチームを導入し、温度１３０℃、水分２５％で６０分
間加熱後、再度１００mmHgまで減圧し冷却する。得られ
た湿熱処理澱粉粒子の切断面の走査電子顕微鏡写真は、
中心部に澱粉粒子の直径の約２分の１の直径の真球状の
中空部を示した。
拌下に真空ポンプで６０mmHgまで減圧にし、ついで過熱
スチームを導入し、温度１３０℃、水分２５％で６０分
間加熱後、再度１００mmHgまで減圧し冷却する。得られ
た湿熱処理澱粉粒子の切断面の走査電子顕微鏡写真は、
中心部に澱粉粒子の直径の約２分の１の直径の真球状の
中空部を示した。
【００２５】実施例６ グルコアミラーゼによる多孔化 実施例５で得られた中空部を有する湿熱処理馬鈴薯澱粉
粒子を、実施例２と同様の条件でグルコアミラーゼ（天
野製薬株式会社、グルクザイムＡＦ６）により分解し
た。但し、反応時間は１４４時間、撹拌下に行った。酵
素を失活後、濾過、水洗、乾燥して中空多孔体を得た。
顕微鏡観察により、澱粉粒子には無数の孔が認められ
た。フェノール−硫酸法によって測定した可溶化率は４
５％であった。
粒子を、実施例２と同様の条件でグルコアミラーゼ（天
野製薬株式会社、グルクザイムＡＦ６）により分解し
た。但し、反応時間は１４４時間、撹拌下に行った。酵
素を失活後、濾過、水洗、乾燥して中空多孔体を得た。
顕微鏡観察により、澱粉粒子には無数の孔が認められ
た。フェノール−硫酸法によって測定した可溶化率は４
５％であった。
【００２６】実施例７ 実施例６で得られた中空多孔性担体１００部に対し十分
に乾燥した条件下で、ペパーミントオイル８０部を加
え、１０分間室温で撹拌し、ペパーミントオイルを中空
多孔性担体へ担持した製剤を得た。
に乾燥した条件下で、ペパーミントオイル８０部を加
え、１０分間室温で撹拌し、ペパーミントオイルを中空
多孔性担体へ担持した製剤を得た。
【００２７】
【発明の効果】本発明の湿熱処理澱粉粒子を用いた中空
多孔性担体は、人体に対し安全で、しかも担持容量が大
きく、熱的、機械的性質にも優れている。本中空多孔性
担体を用いる目的物質の担持方法は簡単、高効率であ
る。その製剤は安定し、効力の持続性、放出の制御性に
優れている。
多孔性担体は、人体に対し安全で、しかも担持容量が大
きく、熱的、機械的性質にも優れている。本中空多孔性
担体を用いる目的物質の担持方法は簡単、高効率であ
る。その製剤は安定し、効力の持続性、放出の制御性に
優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１２Ｐ 19/20 7432−4Ｂ // Ａ０１Ｎ 25/10 Ａ６１Ｋ 47/36 Ｂ Ｃ Ｃ０５Ｇ 3/00 １０３ 7537−4Ｈ (72)発明者 蔵橋 嘉樹 大阪府大阪市阿倍野区丸山通１−５−29
Claims (1)
- 【請求項１】 (a)澱粉粒子を湿熱処理することにより
澱粉の中空粒子を得る工程；および(b)得られる中空湿
熱澱粉粒子に澱粉分解能を有する酵素を作用させて多孔
性ととする工程；を包含する中空多孔性担体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29097994A JP3638645B2 (ja) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 澱粉を用いる中空多孔性担体の製造および使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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