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JPH0791217B2 - 光学活性な2−フェノキシブタン酸の製造法 - Google Patents

光学活性な2−フェノキシブタン酸の製造法

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Publication number
JPH0791217B2
JPH0791217B2 JP63292442A JP29244288A JPH0791217B2 JP H0791217 B2 JPH0791217 B2 JP H0791217B2 JP 63292442 A JP63292442 A JP 63292442A JP 29244288 A JP29244288 A JP 29244288A JP H0791217 B2 JPH0791217 B2 JP H0791217B2
Authority
JP
Japan
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acid
optically active
phenoxybutanoic
phenoxybutanoic acid
solvent
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP63292442A
Other languages
English (en)
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JPH02138148A (ja
Inventor
勝正 原田
祐二 穐吉
明生 松下
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Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、農薬の合成中間体として有用な光学活性な2
−フェノキシブタン酸の製造方法に関する。
フェノキシブタン酸誘導体には生物活性を示す化合物が
多く知られている。例えば特開昭58−113155号、特開昭
58−67653号、特開昭59−29645号公報に示されている2
−フェノキシブタン酸アミド類は、農薬とくに除草剤と
して有用である。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題) 2−フェノキシブタン酸は2位に不斉炭素原子を有し、
光学活性な2−フェノキシブタン酸を製造する方法は、
従来全く知られていない。そこで光学活性なアミン類と
(±)−2−フェノキシブタン酸とのジアステレオマ−
塩による光学分割法を試みた。
しかしながら、この方法で光学純度の高い2−フェノキ
シブタン酸を得るには、数回以上の再結晶を必要とし、
さらにごく限られた条件でしか分割できないなど、操作
上大きな問題があった。さらに用いたラセミ体に対する
光学活性体の回収率も不充分であった。
従って、このような分割法は少量の場合には適用可能で
あるが、工業的に大量に製造するのにこの方法を適用す
ることは非常に困難であった。
(課題を解決するための手段) 本発明者等は、工業的に光学活性な2−フェノキシブタ
ン酸の製造法を鋭意研究し、本発明をなすに至った。
本発明は、式 (式中、Xは塩素原子又は臭素原子を表し、Mはアルカ
リ金属原子を表す)で示されるR−(+)−2−ハロゲ
ノブタン酸のアルカリ金属塩と 式 (式中、Mアルカリ金属原子を表す)で示されるフェノ
ールのアルカリ金属塩とを、双極性非プロトン性溶媒、
又は双極非プロトン性溶媒と非プロトン性溶媒との混合
溶媒中で、20〜50℃で反応させることを特徴とする。
で示されるS−(−)−2−フェノキシブタン酸の製造
法である。
上記式(I)及び式(II)の原料化合物は、各々あらか
じめ別途合成して用いるか、溶媒中で合成してそのまま
用いてもよい。反応は以下のような溶媒中で行われる。
この反応に用いる溶媒としては、N,N−ジメチルホルム
アミド(DMF)、ジメチルスルホキサイド(DMSO)、1,3
−ジメチル−2−イミダゾリジノン(DMI)、ヘキサメ
チルホスホリックアミドなどの双極性非プロトン溶媒あ
るいは双極性非プロトン溶媒の場合はベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の非プロトン溶媒との混合溶媒として用
いることができる。
溶媒量としては、基質1重量部に対し、単独溶媒の場合
は1〜10重量部の溶媒を用い、混合溶媒の場合は、双極
性非プロトン溶媒を0.3〜5重量部と非プロトン性溶媒
1〜10重量部を混合して用いると良好に反応が進行し好
ましい。
反応温度は特に20〜50℃が好ましい。反応時間は特に限
定されないが、溶媒等により異なり、5〜20時間でほぼ
完結する。
出発原料は、R−(+)−2−ハロゲノブタン酸のアル
カリ金属塩(I)1当量に対し、フェノールのアルカリ
金属塩(II)0.8〜5当量を用いるとよい。
以下に実施例を示し、さらに説明する。
また、ここで用いたR−(+)−2−ハロゲノブタン酸
の光学純度は光学活性を維持したままでメチルエステル
に導き、シフト試薬(ユーロピウム(HFC)3)を用
い、NMRより求めた。さらに得られた2−フェノキシブ
タン酸の光学純度は、あらかじめ光学分割により得られ
た光学純度が100%の標準品の施光度を基に算出した。
実施例1 DMF中でのS−(−)−2−(4−フルオロ
−3−トリフルオロメチル)フェノキシブタン酸の製造 R−(+)−2−クロロブタン酸のカリウム塩16.05g
(0.1mol)と、4−フルオロ−3−トリフルオロメチル
フェノールのカリウム塩32.7g(0.15mol)を、60mlのDM
F中に加え、27〜30℃で10時間撹拌した。撹拌終了後、2
N塩酸水溶液でpH1として遊離した油状物をエーテルで抽
出後、エーテル層を飽和重曹水溶液で洗浄した。この飽
和重曹水溶液を2N−塩酸でpH1とし、再び遊離した油状
物をエーテル抽出した。エーテルを無水硫酸マグネシウ
ムで乾燥後、減圧留去し、残渣を減圧蒸留して目的物を
得た。
b.p.155〜160℃/4mmHg 収率80% 用いた光学活性な2−クロロブタン酸の光学純度はee=
92%、得られたフェノキシブタン酸の光学純度はee=90
%であった。
実施例2 DMI−ベンゼン系でのS−(−)−2−(4
−フルオロ−3−トリフルオロメチル)フェノキシブタ
ン酸の合成 R−(+)−2−クロロブタン酸のカリウム塩16.05g
(0.1mol)と、4−フルオロ−3−トリフルオロメチル
フェノールのカリウム塩21.8g(0.1mol)を、ベンゼン7
0mlとDMI12mlの混合溶媒中に加え、30℃で8時間撹拌し
た。撹拌終了後、2N塩酸水溶液でpH1とし、さらにベン
ゼン200mlを加え、ベンゼン層を分離後、水洗、ベンゼ
ンを減圧留去し、残渣を減圧蒸留して目的物22gを得
た。収率80%。
用いた光学活性な2−クロロブタン酸の光学純度ee=98
%、得られたフェノキシブタン酸の光学純度はee=96%
であった。
以上の実施例および種々の条件での実施例を表−1にま
とめて示す。
(発明の効果) 上記実施例から明らかなように、本発明の方法によれば
高収率で、また高い光学純度で目的とする光学活性のフ
ェノキシブタン酸を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−62043(JP,A) 特開 昭52−17431(JP,A) 特開 昭50−140632(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】式 (式中、Xは塩素原子又は臭素原子を表し、Mはアルカ
    ル金属原子を表す)で示されるR−(+)−2−ハロゲ
    ノブタン酸のアルカリ金属塩と 式 (式中、Mはアルカリ金属原子を表す)で示されるフェ
    ノールのアルカリ金属塩とを、双極性非プロトン性溶
    媒、又は双極性非プロトン性溶媒と非プロトン性溶媒と
    の混合溶媒中で、20〜50℃で反応させることを特徴とす
    る。 式 で示されるS−(−)−2−フェノキシブタン酸の製造
    法。
JP63292442A 1988-11-21 1988-11-21 光学活性な2−フェノキシブタン酸の製造法 Expired - Lifetime JPH0791217B2 (ja)

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DE2417487C2 (de) * 1974-04-10 1983-01-20 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Benzyl-phenoxyalkancarbonsäuren, deren Derivate und Verfahren zu ihrer Herstellung
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JPS5562043A (en) * 1978-11-01 1980-05-10 Ihara Chem Ind Co Ltd Preparation of phenoxycarboxylic acid derivative

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