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JPH0759378B2 - ２層継目なしプラスチツク・チユ−ブを製造する装置に使用される押出加工金型 - Google Patents

２層継目なしプラスチツク・チユ−ブを製造する装置に使用される押出加工金型

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JPH0759378B2
JPH0759378B2 JP62003418A JP341887A JPH0759378B2 JP H0759378 B2 JPH0759378 B2 JP H0759378B2 JP 62003418 A JP62003418 A JP 62003418A JP 341887 A JP341887 A JP 341887A JP H0759378 B2 JPH0759378 B2 JP H0759378B2
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JP
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mandrel
carrier
extrusion
distributor
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エー．エー．ルプケ マンフレッド
Original Assignee
マンフレツド エ−．エ−．ルプケ
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、継目なしプラスチック・チューブを製造する
装置に使用される押出加工金型に関し、さらに詳しく言
えば、平滑な内壁と波形の外壁を有する複壁のパイプを
製造するために使用される押出加工金型に関する。
（従来の技術） （たとえば、米国特許第4,305,703号と同上第4,510,013
号の各明細書に開示されているような）上記タイプの従
来公知の押出加工金型は、第１のノズルを備えた押出加
工ヘッドと、前記ノズル内に設けられた第１の中空のマ
ンドレルと、第２のマンドレルと第２のノズルを担持し
ている細長い担体とから構成されている。前記両マンド
レルとノズルはチューブの外層と内層を形成する環状の
押出加工オリフィスを限定している。
従来公知の金型はチューブの肉厚を変えることができ
ず、また押出加工オリフィスの心だしを行なうことがで
きない。
（西ドイツ特許第2,911,833号明細書に開示されている
ような）２層チューブを製造するために使用される別の
従来公知の金型は、ノズルを備えた押出加工ヘッドと第
１の中空マンドレルから構成されている。細長い分配器
が前記マンドレル内に設けられていて、２層継目なしチ
ューブを製造するよう被押出材を分割する上流側が先細
になったリングとして成形されていて、ノズルとマンド
レルでもってチューブの外層と内層を形成する環状の押
出加工オリフィスを限定している。
この金型は最初に挙げた２つの金型と同じ欠点を備えて
いる。
最後に（米国特許第2,957,201号明細書に開示されてい
るように）、ノズルを備えた押出加工ヘッドと、心だし
手段と、中空のマンドレルと、押出加工オリフィスの大
きさを変えるようマンドレルを長さ方向に調節するねじ
付き部材と、被押出材を分割するとともに、ノズルとマ
ンドレルでもってチューブの外層と内層を形成する環状
の押出加工オリフィスを限定している分配器とより成る
金型も公知である。
この金型は内壁の厚さを制御するとともに、両押出加工
オリフィスを心だしすることが可能である。しかし、次
のような欠点を備えている。すなわち、外壁の厚さを制
御することができず、内壁の厚さを調節している間、移
動可能なマンドレルといっしょにチューブの層がねじれ
るおそれがあることである。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、従来公知の金型に付随する上記の欠点
を解消することである。
（問題点を解決するための手段と作用） 上記の目的を達成するため、下記の構成要素を備えた押
出成形金型が本発明に従って提案されたのである。すな
わち、 第１のマンドレル内に設けられていて、第２のマンドレ
ルとスパイダーを担持している細長い担体と、前記スパ
イダーが前記担体上に取り付けられた内側のリングと、
スパイダー脚により内側のリングに取り付けられた外側
のリングとより成り、上流側の分割器と下流側の第２の
ノズルを備えていることと、前記分配器が上流側が先細
になったリングとして形成されていて、２層継目なしチ
ューブを作るよう被押出材を分割することと、第１のノ
ズルと分配器ならびに第２のノズルとマンドレルが内部
寸法を小さくする第１と第２の環状の押出加工オリフィ
スを限定していて、被押出材が第１と第２の環状のオリ
フィスを通ってとぎれることなく流れて、両ノズル内で
かつマンドレルのまわりに２層チューブの外層と内層を
形成することと、 前記担体と第１のマンドレルを相互に接続するととも
に、回転を伴うことなく担体を軸方向にだけ移動させる
ことができるキー、スプライン等のごとき連結手段と、 前記分配器の中で半径方向に螺着されたボルトによりス
パイダーのまわりの等間隔の位置で前記分配器を担持
し、スパイダーの横面と協働してスパイダーに関し前記
分配器を半径方向に調節することができる第２の心だし
手段。
本発明に係る押出成形金型がこのように設計されている
ので、掃除のため、またいろいろなサイズのチューブを
製造するためにノズルとマンドレルを容易に取り換える
ことができる。
上に挙げた米国特許の押出加工金型と異なり、本発明に
係る押出加工金型を使用すれば、内側のチューブを調整
するにさいしパイプの製造を中断する必要はない。
本発明のその他の目的と特徴と効果は、添付図面を参照
して作成された以下の説明を精読することにより当業者
であれば容易に理解していただけよう。
（実施例） 以下に、本発明の実施例を図解した添付図面を参照しな
がら本発明を詳細に説明する。
さて、添付図面を参照すれば、２層継目なしプラスチッ
ク・チューブを製造する装置用の本発明に係る押出加工
金型は、押出加工ヘッド１と、第１の細長いノズル２
と、第１の中空のマンドレル３と、２つの心だし手段
と、細長い中空の担体５と、ねじ付き調節部材６と、連
結手段とから構成されている。
押出加工ヘッド１に横穴８を有する中央穴が形成されて
いて、前記横穴８は押出機（図示せず）と流体的に連通
しているとともに、熱可塑性材料の被押出材を押出機か
ら加圧状態で受け取るようになっている。ヘッド１は、
ヒーター９と熱センサー（図示せず）を備えている。
ノズル２は、該ノズル２をヘッド１に取り付けるためそ
の受け支え端にフランジ10を備えている。該フランジ10
の外周に配置されたリング11とボルト12によりノズル２
はヘッド１に取り付けられている。ノズル２は、該ノズ
ル２の長さ方向に延在していて、複壁のパイプの２つの
層を形成する２つの押出加工オリフィスに被押出材を供
給するようにされた供給通路を備えている。
マンドレル３がノズル２とほぼ同軸の位置関係をなして
前記中央穴の中に収容されている。なお、マンドレル３
はノズル２から間隔をあけて配置されている。マンドレ
ル３の横面に湾曲したスロット13が形成されていて、開
口８が前記スロット13に接線状に連通しているので、開
口８は押出加工金型の長さ方向に延在したプラスチック
案内通路に徐々に移行し、被押出材を押出加工オリフィ
スに供給するようになっている。マンドレル３の自由端
にフランジ14が設けられており、該フランジ14はマンド
レル３の外周に間隔をあけて配置されたボルト15により
ヘッド１に固定されている。
第１の心だし手段は第１のマンドレル３のまわりで当間
隔をあけて第１のノズル２を担持していて、ヘッド１内
に半径方向に螺着された心だしボルト16から構成されて
いる。核心だしボルト16はノズル２のフランジ10の横面
と協働するようになっている。このように構成されてい
るので、マンドレル３に関しノズル２を半径方向に調節
することが可能である。
担体５は第１のマンドレル３内に配置されていて、キー
18により担体５に固定されたスパイダーと、第２のマン
ドレル20を担持しているねじ付きチューブ19を担持して
いる。スパイダーは、担体５上に配置された内設リング
21と、半径方向に延在したスパイダー脚23により前記内
設リング21に固定された外設リング22とから構成されて
いる。スパイダー脚23は（ブロー・モールディング法の
場合は）、コンプレッサーから（真空モールディング法
の場合は）大気からチューブの外層の下に形成されたス
ペースに空気を供給する通路24を備えている。この空気
管路（図示せず）は担体５内に配置されている。スパイ
ダーは、上流側分配器25とハウジング26を備えており、
下流側の第２のノズル27が前記ハウジング26に螺着され
ている。ハウジング26は固定部材28により分配器25に固
定されている。分配器25は、上流に向かって先細に作ら
れていて、２層継目なしチューブを作るよう被押出材を
分割するリングとして構成されている。
第１のノズル２と分配器25ならびに第２のノズル27とマ
ンドレル20はそれぞれ、内部寸法を設定する第１の環状
の押出加工オリフィス29と第２の環状の押出加工オリフ
ィス30を形成している。被押出材は第１と第２の環状の
オリフィス29と30を通って連続的に流れて、ノズル２と
27内でかつ分配器25とマンドレル20のまわりに２層チュ
ーブの外層31と内層32を形成する。
ねじ付き部材６はナットの形に作られていて、担体５の
長さ方向の位置を調節するために使用されるものであ
り、担体５のねじ付きの自由端に螺着されたナットを回
すことにより担体５を軸方向に移動させることによって
第１の押出加工オリフィス29の寸法を変更することがで
きる。ナットは、フランジ33と円周方向に間隔をあけて
配置されたボルト35によりフランジ14に固定されたキャ
ップ34により適所に保持されている。このような構成の
おかげでナットを軸方向に移動させることなくナットを
回転させることができる。
連結手段はキー36により構成されていて、担体５と第１
のマンドレル３を相互に接続しており、回転を伴うこと
なく担体５を軸方向にだけ移動させることができる。
第２の心だし手段が分配器25に半径方向に螺着されたボ
ルト37によりスパイダーのまわりで等間隔の位置で分配
器25を担持している（第２図にはねじ37は図面の平面上
に図示されている）。ボルト37は外設リング22の横面と
協働して、スパイダーに関して分配器25を半径方向に調
節することができるようになっている。
上述のごとく、本発明の図示の実施例によれば、たとえ
ば、当初に挙げた米国特許第4,510,013号明細書に記載
されている前進移動する一連の金型38によよりチューブ
状の金型キャビティを使用して波形チューブを製造する
ことができる。
成形されたパイプの内部を冷却するため、１つまたは複
数の冷却プラグ39が金型の下流側に設けられている。冷
却プラグ39はチューブ状に構成されていて、冷却用の流
体を流すパイプより成るコイル40が冷却プラグ39の中に
埋め込まれている。冷却用流体を通す管路（図示せず）
は担体５内に延設されている。このような冷却のやり方
は前記米国特許第4,510,013号明細書に詳細に説明され
ている。
上述の構成を、例えば、ブロー成形や真空成形に適用す
ることができ、しかもブロー成形と真空成形を組み合わ
せた成形法にも適用することができることは当業者であ
れば容易に理解することができよう。冷却プラグ39の代
わりに、（米国特許第4,545,751号明細書に開示されて
いるような）渦流冷却器とバレットを使用した内部冷却
または（米国特許第3,981,663号明細書のバッフルのよ
うな）従来公知の空気流制限装置を使用した内部冷却を
採用することもできる。
本発明に係る押出加工金型の動作について説明すれば次
の通りである。膨張可能なプラスチック材料より成る被
押出材は押出機からノズル２とマンドレル３の間の通路
を通って分配器25にスムースに流れる。分配器はプラス
チック材料をオリフィス29で外層31を形成する外側の流
れと、スパイダー脚23まわりでスパイダーを通って流れ
てオリフィス30内で内層32を形成する内側の流れに分割
する。
ブロー成形の場合、加圧された空気が通路24を通って成
形された外層の内部に導入され、空気の圧力の作用によ
りチューブ状金型キャビティの内壁に対応した形状が形
成される。
真空成形の場合、前進移動金型38は真空ポンプに接続さ
れた通路（図示せず）を備えている。内部の圧力は大気
圧でもよくあるいは（組合わせ成形の場合は）空気圧力
供給源から伝達された圧力であってもよい。
制限装置（図示せず）が使用される場合、供給された空
気の圧力は内層32の内部に導入される。
本発明の好適な実施例について本発明の基本的で新規な
特徴について説明したが、この説明は例示的なものであ
って、本発明がこの実施例にのみ限定されるものでない
ことを理解していただきたい。本発明の範囲を逸脱する
ことなくまた本発明の主な特長を犠牲にすることなく本
発明に適宜変更または修正を加えてさしつかえないこと
は当業者には自明のことである。したがって、当初に掲
げた特許請求の範囲内で適宜本発明を実施することがで
きることは理解していただけよう。
【図面の簡単な説明】
第１図は、内壁が平滑で外壁が波形模様を呈している複
壁式熱可塑性パイプを製造するさいに使用される本発明
に係る金型の断面図である。 第２図は、本発明に係る金型を長さ方向に切断した断面
図である。 第３図は、第２図のIII−III線で切断した金型の横断面
図である。 第４図は、第２図のIV−IV線で切断した金型の部分的な
長さ方向の断面図である。 ［主要部分の符号の説明］ 押圧加工ヘッド……１、第１の細長いノズル……２、第
１の中空マンドレル……３、細長い中空の担体……５、
ねじ付き調節部材……６、横穴……８、ヒーター……
９、フランジ……10、リング……11、ボルト……12、湾
曲したスロット……13、フランジ……14、ボルト……1
5、心だしボルト……16、キー……18、ねじ付きチュー
ブ……19、第２のマンドレル……20、内設リング……2
1、外設リング……22、スパイダー脚……23、通路……2
4、上流側の分配器……25、ハウジング……26、下流側
の第２のノズル……27、固定部材……28、第１の環状の
押出加工オリフィス……29、第２の環状の押出加工オリ
フィス……30、チューブの外層……31、チューブの内層
……32、フランジ……33、キャップ……34、ボルト……
35、キー……36、ボルト……37、前進移動金型……38、
冷却プラグ……39

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】２層継目なしチューブを製造する装置に使
    用される押出加工金型において、 加圧状態で熱可塑性材料より成る被押出材を受け取る横
    穴を付設せしめた中央穴を有する押出加工ヘッドと、 該ヘッドに取り付けられていて、前記被押出材を供給端
    に供給するよう長さ方向に延在した供給通路を有する第
    １の細長いノズルと、 該第１のノズルとほぼ同軸の位置関係をなして前記中央
    穴の中に設けられていて、前記被押出材を供給端に供給
    するため長さ方向に延在したプラスチック案内通路を形
    成するよう前記第１のノズルから隔置されている第１の
    中空のマンドレルと、 該第１のマンドレルのまわりの等間隔の位置で前記第１
    のノズルを担持していて、該第１のノズルの横面と協働
    して前記第１のマンドレルに関し第１のノズルを半径方
    向に調節することができるよう前記ヘッド内に半径方向
    にボルトを螺着せしめた第１の心だし手段と、 前記第１のマンドレル内に設けられていて、第２のマン
    ドレルを担持している細長い担体と、 下流側の第２のノズルと、 上流側が先細になったリングとして形成されていて、２
    層継目なしチューブを作るよう被押出材を分割する上流
    側分配器とから成り、前記第１のノズルと分配器ならび
    に前記第２のノズルとマンドレルが内部寸法を設定する
    第１と第２の環状の押出加工オリフィスを限定してい
    て、前記被押出材が前記第１と第２の環状のオリフィス
    を通ってとぎれることなく流れて、両ノズル内で、かつ
    マンドレルのまわりに２層チューブの外層と内層を形成
    し、さらに、 前記担体を軸方向に調節するとき、前記第２の押出加工
    オリフィスの大きさを変えるようにされた担体を長さ方
    向に調節するねじ付き調節部材と、 前記担体と第１のマンドレルを相互に接続するととも
    に、回転を伴うことなく前記担体を軸方向にだけ移動さ
    せるキー、スプライン等のごとき連結手段と より成ることを特徴とする押出加工金型。
  2. 【請求項２】２層継目なしチューブを製造する装置に使
    用される押出加工金型において、 加圧状態で熱可塑性材料より成る被押出材を受け取る横
    穴を付設せしめた中央穴を有する押出加工ヘッドと、 該ヘッドに取り付けられていて、前記被押出材を供給端
    に供給するよう長さ方向に延在した供給通路を有する第
    １の細長いノズルと、該第１のノズルとほぼ同軸の位置
    関係をなして前記中央穴の中に設けられていて、前記被
    押出材を供給端に供給するため長さ方向に延在したプラ
    スチック案内通路を形成するよう前記第１のノズルから
    隔置されている第１の中空のマンドレルと、 該第１のマンドレルのまわりの等間隔の位置で前記第１
    のノズルを担持していて、該第１のノズルの横面と協働
    して前記第１のマンドレルに関し前記第１のノズルを半
    径方向に調節することができるよう前記ヘッド内に半径
    方向にボルトを螺着せしめた第１の心だし手段と、 前記第１のマンドレル内に設けられていて、第２のマン
    ドレルとスパイダーを担持している細長い担体とから成
    り、前記スパイダーが前記担体上に取り付けられた内側
    のリングと、スパイダー脚により前記内側のリングに取
    り付けられた外側のリングとより成り、上流側の分配器
    と下流側の第２のノズルを備え、前記分配器が上流側が
    先細になったリングとして形成され、２層継目なしチュ
    ーブを作るよう前記被押出材を分割し、前記第１のノズ
    ルと分配器ならびに前記第２のノズルとマンドレルが内
    部寸法を設定する第１と第２の環状の押出加工オリフィ
    スを限定していて、前記被押出材が前記第１と第２の環
    状のオリフィスを通ってとぎれることなく流れて、両ノ
    ズル内で、かつマンドレルのまわりに２層チューブの外
    層と内層を形成することを特徴とする押出加工金型。
  3. 【請求項３】担体が、該担体を軸方向に調節するとき、
    第２の押出加工オリフィスの大きさを変えるよう機能す
    る担体を長さ方向に調節するねじ付き調節部材を備えて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の押
    出加工金型。
  4. 【請求項４】押出加工金型が、担体と第１のマンドレル
    を相互に接続するとともに、回転を伴うことなく担体を
    軸方向にだけ移動させるキー、スプライン等のごとき連
    結手段を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ３項に記載の押出加工金型。
  5. 【請求項５】分配器が、該分配器の中で半径方向に螺着
    されたボルトによりスパイダーのまわりの等間隔の位置
    で前記分配器を担持し、スパイダーの横面と協働してス
    パイダーに関し前記分配器を半径方向に調節することが
    できる第２の心だし手段を備えていることを特徴とする
    特許請求の範囲第２項に記載の押出加工金型。
  6. 【請求項６】２層継目なしチューブを製造する装置に使
    用される押出加工金型において、 加圧状態で熱可塑性材料より成る被押出材を受け取る横
    穴を付設せしめた中央穴を有する押出加工ヘッドと、 該ヘッドに取り付けられていて、前記被押出材を供給端
    に供給するよう長さ方向に延在した供給通路を有する第
    １の細長いノズルと、 該第１のノズルとほぼ同軸の位置関係をなして前記中央
    穴の中に設けられていて、前記被押出材を供給端に供給
    するため長さ方向に延材したプラスチック案内通路を形
    成するよう前記第１のノズルから隔置されている第１の
    中空のマンドレルと、 該第１のマンドレルのまわりの等間隔の位置で前記第１
    のノズルを担持していて、該第１のノズルの横面と協働
    して前記第１のマンドレルに関し前記第１のノズルを半
    径方向に調節することができるよう前記ヘッド内に半径
    方向にボルトを螺着せしめた第１の心だし手段と、 前記第１のマンドレル内に設けられていて、第２のマン
    ドレルとスパイダーを担持している細長い担体とから成
    り、前記スパイダーが前記担体上に取り付けられた内側
    のリングと、スパイダー脚により前記内側のリングに取
    り付けられた外側のリングとより成り、上流側の分配器
    と下流側の第２のノズルを備え、前記分配器が上流側が
    先細になったリングとして形成されていて、２層継目な
    しチューブを作るよう前記被押出材を分割し、前記第１
    のノズルと分配器ならびに前記第２のノズルとマンドレ
    ルが内部寸法を設定する第１と第２の環状の押出加工オ
    リフィスを限定しいて、前記被押出材が前記第１と第２
    の環状のオリフィスを通ってとぎれることなく流れて、
    両ノズル内でかつマンドレルのまわりに２層チューブの
    外層と内層を形成し、さらに、 前記担体を軸方向に調節するとき、前記第２の押出加工
    オリフィスの大きさを変えるよう機能する担体を長さ方
    向に調節するねじ付き調節部材と、 前記担体と第１のマンドレルを相互に接続するととも
    に、回転を伴うことなく担体を軸方向にだけ移動させる
    キー、スプライン等のごとき連結手段と、 前記分配器の中で半径方向に螺着されたボルトによりス
    パイダーのまわりの等間隔の位置で前記分配器を担持
    し、該スパイダーの横面と協働してスパイダーに関し前
    記分配器を半径方向に調節することができる第２の心だ
    し手段と より成ることを特徴とする押出加工金型。
JP62003418A 1986-01-15 1987-01-12 ２層継目なしプラスチツク・チユ−ブを製造する装置に使用される押出加工金型 Expired - Lifetime JPH0759378B2 (ja)

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