JPH0735951B2 - 真空乾燥処理装置 - Google Patents
真空乾燥処理装置Info
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- JPH0735951B2 JPH0735951B2 JP3285042A JP28504291A JPH0735951B2 JP H0735951 B2 JPH0735951 B2 JP H0735951B2 JP 3285042 A JP3285042 A JP 3285042A JP 28504291 A JP28504291 A JP 28504291A JP H0735951 B2 JPH0735951 B2 JP H0735951B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange pipe
- compressor
- refrigerant
- drying
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
- F26B23/005—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases using a closed cycle heat pump system ; using a heat pipe system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生ごみなどの乾燥に使用
する真空乾燥処理装置に関する。
する真空乾燥処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、真空乾燥装置としては種々の構造
が知られており、例えば、被乾燥物を収容した乾燥釜を
真空に減圧して沸点を下げる一方、ヒートポンプの温熱
を利用して乾燥釜を加熱し、被乾燥物より蒸発した水分
をヒートポンプの冷熱を利用して凝縮して水に戻し、こ
の水を装置外に排出するようにしたもの等が知られてい
る。
が知られており、例えば、被乾燥物を収容した乾燥釜を
真空に減圧して沸点を下げる一方、ヒートポンプの温熱
を利用して乾燥釜を加熱し、被乾燥物より蒸発した水分
をヒートポンプの冷熱を利用して凝縮して水に戻し、こ
の水を装置外に排出するようにしたもの等が知られてい
る。
【０００３】一方、このような真空乾燥処理装置を、生
ごみ処理装置として使用する場合は、生ごみを乾燥釜に
投入後直ちに乾燥処理するとは限らず、例えば、昼間の
内に数回にわたって投入したものを、夕方まとめて乾燥
処理することが一般的な使用方法で、ごみの量が少ない
ときには２、３日分をまとめて乾燥処理することもある
と思われる。従って、夏場等外気温が高い場合には、午
前中に投入したものが夕方には腐敗がある程度進んでい
るため、投入口の扉を開ける度に腐敗臭が装置外に放散
されることになる。
ごみ処理装置として使用する場合は、生ごみを乾燥釜に
投入後直ちに乾燥処理するとは限らず、例えば、昼間の
内に数回にわたって投入したものを、夕方まとめて乾燥
処理することが一般的な使用方法で、ごみの量が少ない
ときには２、３日分をまとめて乾燥処理することもある
と思われる。従って、夏場等外気温が高い場合には、午
前中に投入したものが夕方には腐敗がある程度進んでい
るため、投入口の扉を開ける度に腐敗臭が装置外に放散
されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような状
況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
乾燥釜に投入された生ごみなどの被乾燥物を、投入して
から乾燥処理をするまでの間腐敗しないように保ってお
くことができる真空乾燥処理装置を提供することにあ
る。
況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
乾燥釜に投入された生ごみなどの被乾燥物を、投入して
から乾燥処理をするまでの間腐敗しないように保ってお
くことができる真空乾燥処理装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の真空乾燥処理装置では、耐圧密閉容器状の乾
燥釜と、乾燥釜上部から取り出され釜内を吸引脱気する
と共に釜内に生成される蒸気を吸引する真空ポンプを備
える蒸気排出路と、真空ポンプより上流側において蒸気
排出路に設けられる熱回収器と、冷媒のコンプレッサー
と、キャピラリーチューブと、乾燥釜に設けられる第一
熱交換パイプと、熱回収器に設けられる第二熱交換パイ
プと、放熱器と、上記コンプレッサー、キャピラリーチ
ューブ、第一熱交換パイプ、第二熱交換パイプ、放熱器
を四方弁及び三方弁を介して連絡し、コンプレッサーで
圧送する冷媒をコンプレッサー、第一熱交換パイプ、キ
ャピラリーチューブ、第二熱交換パイプ、コンプレッサ
ーの順序で循環流動させる加熱用循環系または、コンプ
レッサー、放熱器、キャピラリーチューブ、第一熱交換
パイプ、コンプレッサーの順序で循環流動させる冷却用
循環系に切り替え可能な冷媒配管とを備えるものであ
る。
に本発明の真空乾燥処理装置では、耐圧密閉容器状の乾
燥釜と、乾燥釜上部から取り出され釜内を吸引脱気する
と共に釜内に生成される蒸気を吸引する真空ポンプを備
える蒸気排出路と、真空ポンプより上流側において蒸気
排出路に設けられる熱回収器と、冷媒のコンプレッサー
と、キャピラリーチューブと、乾燥釜に設けられる第一
熱交換パイプと、熱回収器に設けられる第二熱交換パイ
プと、放熱器と、上記コンプレッサー、キャピラリーチ
ューブ、第一熱交換パイプ、第二熱交換パイプ、放熱器
を四方弁及び三方弁を介して連絡し、コンプレッサーで
圧送する冷媒をコンプレッサー、第一熱交換パイプ、キ
ャピラリーチューブ、第二熱交換パイプ、コンプレッサ
ーの順序で循環流動させる加熱用循環系または、コンプ
レッサー、放熱器、キャピラリーチューブ、第一熱交換
パイプ、コンプレッサーの順序で循環流動させる冷却用
循環系に切り替え可能な冷媒配管とを備えるものであ
る。
【０００６】
【作用】以上のように構成した真空乾燥処理装置にあっ
ては、四方弁及び三方弁の切り替えにより、冷媒配管を
加熱用循環系に構成するときは、ヒートポンプの原理に
より発生する温熱が第一熱交換パイプを介して乾燥釜を
加熱し、冷熱が第二熱交換パイプを介して熱回収器を冷
却する。また、冷媒配管を冷却用循環系に構成するとき
には、冷熱が第一熱交換パイプを介して乾燥釜を冷却
し、温熱は放熱器を介して捨てられる。
ては、四方弁及び三方弁の切り替えにより、冷媒配管を
加熱用循環系に構成するときは、ヒートポンプの原理に
より発生する温熱が第一熱交換パイプを介して乾燥釜を
加熱し、冷熱が第二熱交換パイプを介して熱回収器を冷
却する。また、冷媒配管を冷却用循環系に構成するとき
には、冷熱が第一熱交換パイプを介して乾燥釜を冷却
し、温熱は放熱器を介して捨てられる。
【０００７】
【実施例】以下、図に基づいて本発明の実施の一例を説
明する。この装置は、主として、生ごみなどの被乾燥物
を収容する乾燥釜Ａと、被乾燥物から蒸発した水分を凝
縮して水に戻す熱回収器Ｂと、熱回収器Ｂを介して乾燥
釜Ａ内を吸引脱気すると共に熱回収器Ｂ内で生成される
水を吸引排出する真空ポンプＣと、ヒートポンプの原理
を応用して乾燥釜Ａでの被乾燥物の乾燥のための温熱及
び熱回収器Ｂでの水分凝縮のための冷熱を供給すると共
に乾燥釜Ａ内での被乾燥物冷蔵のための冷熱を供給する
閉鎖循環系からなる冷媒配管Ｄとで構成されている。
明する。この装置は、主として、生ごみなどの被乾燥物
を収容する乾燥釜Ａと、被乾燥物から蒸発した水分を凝
縮して水に戻す熱回収器Ｂと、熱回収器Ｂを介して乾燥
釜Ａ内を吸引脱気すると共に熱回収器Ｂ内で生成される
水を吸引排出する真空ポンプＣと、ヒートポンプの原理
を応用して乾燥釜Ａでの被乾燥物の乾燥のための温熱及
び熱回収器Ｂでの水分凝縮のための冷熱を供給すると共
に乾燥釜Ａ内での被乾燥物冷蔵のための冷熱を供給する
閉鎖循環系からなる冷媒配管Ｄとで構成されている。
【０００８】乾燥釜Ａは耐圧密閉容器状に構成されて、
被乾燥物を投入する投入口１と、乾燥処理した後の乾燥
物を取り出す取り出し口２を有しており、上部からは水
蒸気排出路３が取り出されている。
被乾燥物を投入する投入口１と、乾燥処理した後の乾燥
物を取り出す取り出し口２を有しており、上部からは水
蒸気排出路３が取り出されている。
【０００９】上記水蒸気排出路３は端末が大気に開放さ
れており、中途部には後述する第二熱交換パイプ７を内
装する熱回収器Ｂが設けられると共に更にこの熱回収器
Ｂの下流側には逆止弁４と真空ポンプＣが前者を上流側
に配して介設されている。
れており、中途部には後述する第二熱交換パイプ７を内
装する熱回収器Ｂが設けられると共に更にこの熱回収器
Ｂの下流側には逆止弁４と真空ポンプＣが前者を上流側
に配して介設されている。
【００１０】真空ポンプＣは、円形ケーシングと該ケー
シング内に偏心して取り付けられた羽根車とにより本体
を構成してケーシング内に適当量の水をいれた従来周知
の水封式真空ポンプよりなり、羽根車を回転させると水
が遠心力によりケーシングと同心の円形状の水膜を作
り、これにより水膜と隣接する羽根と羽根とによって密
閉された空間が生じ、羽根が回転するにしたがって空間
が容積変化して、吸入、圧縮、排出を連続的に行うよう
になっている。
シング内に偏心して取り付けられた羽根車とにより本体
を構成してケーシング内に適当量の水をいれた従来周知
の水封式真空ポンプよりなり、羽根車を回転させると水
が遠心力によりケーシングと同心の円形状の水膜を作
り、これにより水膜と隣接する羽根と羽根とによって密
閉された空間が生じ、羽根が回転するにしたがって空間
が容積変化して、吸入、圧縮、排出を連続的に行うよう
になっている。
【００１１】一方、前記冷媒配管Ｄは、フロン等の冷媒
を封入した閉鎖管路にコンプレッサー５、第一熱交換パ
イプ６、第二熱交換パイプ７、放熱器８、キャピラリー
チューブ９、四方弁10、三方弁11を配設したもので、コ
ンプレッサー５で圧送する冷媒がキャピラリーチューブ
９を通過する方向を上記四方弁10により正逆切り替え可
能に構成されている。
を封入した閉鎖管路にコンプレッサー５、第一熱交換パ
イプ６、第二熱交換パイプ７、放熱器８、キャピラリー
チューブ９、四方弁10、三方弁11を配設したもので、コ
ンプレッサー５で圧送する冷媒がキャピラリーチューブ
９を通過する方向を上記四方弁10により正逆切り替え可
能に構成されている。
【００１２】また、この冷媒配管Ｄは、冷媒がキャピラ
リーチューブ９を所定の方向、例えば正方向に通過する
状態での冷媒の流れ方向において、第一熱交換パイプ６
をコンプレッサー５とキャピラリーチューブ９との間に
直列状に介設すると共に、第二熱交換パイプ７と放熱器
８をキャピラリーチューブ９とコンプレッサー５との間
に三方弁11を介して並列状に配備してあり、上記三方弁
11は冷媒がキャピラリーチューブ９を正方向に通過する
流れのときには冷媒が第二熱交換パイプ７を通過し、逆
方向に通過する流れのときには放熱器８を通過するよう
に四方弁10に連動して切り替わるように構成されてい
る。
リーチューブ９を所定の方向、例えば正方向に通過する
状態での冷媒の流れ方向において、第一熱交換パイプ６
をコンプレッサー５とキャピラリーチューブ９との間に
直列状に介設すると共に、第二熱交換パイプ７と放熱器
８をキャピラリーチューブ９とコンプレッサー５との間
に三方弁11を介して並列状に配備してあり、上記三方弁
11は冷媒がキャピラリーチューブ９を正方向に通過する
流れのときには冷媒が第二熱交換パイプ７を通過し、逆
方向に通過する流れのときには放熱器８を通過するよう
に四方弁10に連動して切り替わるように構成されてい
る。
【００１３】従って、この冷媒管路Ｄは、四方弁10と三
方弁11の切り替えにより、図３に示すような冷媒をコン
プレッサー５、第一熱交換パイプ６、キャピラリーチュ
ーブ９、第二熱交換パイプ７、コンプレッサー５の順序
で循環流動させる循環系（以下、加熱用循環系Ｄ1 とい
う）と、図４に示すようなコンプレッサー５、放熱器
８、キャピラリーチューブ９、第一熱交換パイプ６、コ
ンプレッサー５の順序で循環流動させる循環系（以下、
冷却用循環系Ｄ2 という）に切り替え構成することがで
きるようになっている。
方弁11の切り替えにより、図３に示すような冷媒をコン
プレッサー５、第一熱交換パイプ６、キャピラリーチュ
ーブ９、第二熱交換パイプ７、コンプレッサー５の順序
で循環流動させる循環系（以下、加熱用循環系Ｄ1 とい
う）と、図４に示すようなコンプレッサー５、放熱器
８、キャピラリーチューブ９、第一熱交換パイプ６、コ
ンプレッサー５の順序で循環流動させる循環系（以下、
冷却用循環系Ｄ2 という）に切り替え構成することがで
きるようになっている。
【００１４】そして、この冷媒管路Ｄは、上記第一熱交
換パイプ６を乾燥釜Ａの底板下面に添って蛇行状または
渦巻状に配設し、第二熱交換パイプ７を熱回収器Ｂ内に
挿入してコイル状に形成している。
換パイプ６を乾燥釜Ａの底板下面に添って蛇行状または
渦巻状に配設し、第二熱交換パイプ７を熱回収器Ｂ内に
挿入してコイル状に形成している。
【００１５】尚、図において12は被乾燥物の糊状成分が
乾燥釜Ａの底板に付着して第一熱交換パイプ６からの伝
熱が妨げられるのを防止するため糊状成分を掻取って糊
状成分の付着を防ぐ回転へら、13は被乾燥物が固まって
しまわないようにほぐすフォークであり、夫々乾燥釜Ａ
の底板を貫通して設けられる回転軸14に取り付けられて
いる。回転軸14は図示してはいないモーターによって回
転駆動する。また15は断熱材である。
乾燥釜Ａの底板に付着して第一熱交換パイプ６からの伝
熱が妨げられるのを防止するため糊状成分を掻取って糊
状成分の付着を防ぐ回転へら、13は被乾燥物が固まって
しまわないようにほぐすフォークであり、夫々乾燥釜Ａ
の底板を貫通して設けられる回転軸14に取り付けられて
いる。回転軸14は図示してはいないモーターによって回
転駆動する。また15は断熱材である。
【００１６】而して、斯る真空乾燥装置は、冷媒配管Ｄ
のコンプレッサー５を駆動させると共に四方弁10と三方
弁11を操作して、冷媒配管Ｄを冷媒がコンプレッサー５
から第一熱交換パイプ６、キャピラリーチューブ９、第
二熱交換パイプ７、コンプレッサー５の順で流れる加熱
用循環系Ｄ1 に構成すれば、キャピラリーチューブ９部
分の通過抵抗により、冷媒の流れ方向において第一熱交
換パイプ６を含むコンプレッサー５とキャピラリーチュ
ーブ９の間の管路では高圧となり、冷媒の凝縮が起こっ
て温度が上昇し、第二熱交換パイプ７を含むキャピラリ
ーチューブ９とコンプレッサー５の間の管路では低圧と
なって冷媒の蒸発が起こり、温度が低下する。そのた
め、第一熱交換パイプ６を介して乾燥釜Ａが加熱され、
第二熱交換パイプ７を介して熱回収器Ｂが冷却される。
のコンプレッサー５を駆動させると共に四方弁10と三方
弁11を操作して、冷媒配管Ｄを冷媒がコンプレッサー５
から第一熱交換パイプ６、キャピラリーチューブ９、第
二熱交換パイプ７、コンプレッサー５の順で流れる加熱
用循環系Ｄ1 に構成すれば、キャピラリーチューブ９部
分の通過抵抗により、冷媒の流れ方向において第一熱交
換パイプ６を含むコンプレッサー５とキャピラリーチュ
ーブ９の間の管路では高圧となり、冷媒の凝縮が起こっ
て温度が上昇し、第二熱交換パイプ７を含むキャピラリ
ーチューブ９とコンプレッサー５の間の管路では低圧と
なって冷媒の蒸発が起こり、温度が低下する。そのた
め、第一熱交換パイプ６を介して乾燥釜Ａが加熱され、
第二熱交換パイプ７を介して熱回収器Ｂが冷却される。
【００１７】従って、乾燥釜Ａ内に被乾燥物を投入して
密閉し、水封式真空ポンプＣを駆動させ、乾燥釜Ａ内を
水の沸点が外気温と同等となるまで減圧しておけば、被
乾燥物は上記第一熱交換パイプ６の加熱エネルギーによ
り温められて水分が蒸発するので、乾燥釜Ａ内の蒸気圧
力が高まり、乾燥釜Ａ内の水蒸気は水封式真空ポンプＣ
の作動と相俟って圧力の低い水蒸気排出路３へ流れる。
そしてこの水蒸気は熱回収器Ｂに流入して第二熱交換パ
イプ７の冷熱により熱を回収されるので、凝縮して容積
が小さくなり水封式真空ポンプＣを介してドレン水とし
て排出される。即ち、乾燥釜Ａ内で蒸発が、熱回収器Ｂ
内で凝縮が、連続的に起こり、被乾燥物が乾燥する。
密閉し、水封式真空ポンプＣを駆動させ、乾燥釜Ａ内を
水の沸点が外気温と同等となるまで減圧しておけば、被
乾燥物は上記第一熱交換パイプ６の加熱エネルギーによ
り温められて水分が蒸発するので、乾燥釜Ａ内の蒸気圧
力が高まり、乾燥釜Ａ内の水蒸気は水封式真空ポンプＣ
の作動と相俟って圧力の低い水蒸気排出路３へ流れる。
そしてこの水蒸気は熱回収器Ｂに流入して第二熱交換パ
イプ７の冷熱により熱を回収されるので、凝縮して容積
が小さくなり水封式真空ポンプＣを介してドレン水とし
て排出される。即ち、乾燥釜Ａ内で蒸発が、熱回収器Ｂ
内で凝縮が、連続的に起こり、被乾燥物が乾燥する。
【００１８】また、四方弁10と三方弁11を操作してキャ
ピラリーチューブ９に対する冷媒の流れ方向を上記とは
逆にし、冷媒配管Ｄを冷媒がコンプレッサー５から放熱
器８、キャピラリーチューブ９、第一熱交換パイプ６、
コンプレッサー５の順で流れる冷却用循環系Ｄ2 に構成
すれば、キャピラリーチューブ９部分の通過抵抗により
冷媒の流れ方向において放熱器８を含むコンプレッサー
５とキャピラリーチューブ９の間の管路では高圧とな
り、冷媒の凝縮が起こって温度が上昇し、第一熱交換パ
イプ６を含むキャピラリーチューブ９とコンプレッサー
５の間の管路では低圧となって冷媒の蒸発が起こり温度
が低下する。このため、上記冷熱により乾燥釜Ａが第一
熱交換パイプ６を介して冷却される一方、温熱は放熱器
８により放熱されて捨てられる。
ピラリーチューブ９に対する冷媒の流れ方向を上記とは
逆にし、冷媒配管Ｄを冷媒がコンプレッサー５から放熱
器８、キャピラリーチューブ９、第一熱交換パイプ６、
コンプレッサー５の順で流れる冷却用循環系Ｄ2 に構成
すれば、キャピラリーチューブ９部分の通過抵抗により
冷媒の流れ方向において放熱器８を含むコンプレッサー
５とキャピラリーチューブ９の間の管路では高圧とな
り、冷媒の凝縮が起こって温度が上昇し、第一熱交換パ
イプ６を含むキャピラリーチューブ９とコンプレッサー
５の間の管路では低圧となって冷媒の蒸発が起こり温度
が低下する。このため、上記冷熱により乾燥釜Ａが第一
熱交換パイプ６を介して冷却される一方、温熱は放熱器
８により放熱されて捨てられる。
【００１９】これにより、乾燥釜Ａ内は低温に保たれる
ので、被乾燥物を収容しておけば、被乾燥物は冷却され
冷蔵状態となる。
ので、被乾燥物を収容しておけば、被乾燥物は冷却され
冷蔵状態となる。
【００２０】従って、この真空乾燥処理装置を例えば生
ごみ乾燥処理に用いる場合、乾燥釜Ａに投入された生ご
みの量が未だ少ないため、投入後直ちに乾燥処理を行わ
ずに生ごみが所定の量に達するまで待って乾燥処理を行
おうとするときなど、投入された生ごみを実際に乾燥処
理を行うまでの間腐敗しないように冷蔵しておくことが
可能となる。
ごみ乾燥処理に用いる場合、乾燥釜Ａに投入された生ご
みの量が未だ少ないため、投入後直ちに乾燥処理を行わ
ずに生ごみが所定の量に達するまで待って乾燥処理を行
おうとするときなど、投入された生ごみを実際に乾燥処
理を行うまでの間腐敗しないように冷蔵しておくことが
可能となる。
【００２１】
【効果】本発明は以上のように構成したので、下記する
ような効果を奏する。 （１）．冷媒配管中に四方弁を設けてキャピラリーチュ
ーブに対する冷媒の流れ方向を正逆切り替えて加熱と冷
却を入れ替え可能にすると共に逆方向の流れのときには
熱回収器に設けた第二熱交換パイプに代えて放熱器で熱
を捨てるようにしたので、乾燥釜を冷蔵庫として利用す
ることができる。従って、この真空乾燥処理装置を例え
ば生ごみ乾燥処理に用いる場合、乾燥釜に投入された生
ごみの量が未だ少ないため、投入後直ちに乾燥処理を行
わずに生ごみが所定の量に達するまで待って乾燥処理を
行おうとするときなど、実際に乾燥処理を行うまでの間
生ごみを腐敗しないように冷蔵しておくことが可能とな
り、乾燥処理実施までの間生ごみ投入の度に不快な悪臭
が外部に放散されるような問題がない。
ような効果を奏する。 （１）．冷媒配管中に四方弁を設けてキャピラリーチュ
ーブに対する冷媒の流れ方向を正逆切り替えて加熱と冷
却を入れ替え可能にすると共に逆方向の流れのときには
熱回収器に設けた第二熱交換パイプに代えて放熱器で熱
を捨てるようにしたので、乾燥釜を冷蔵庫として利用す
ることができる。従って、この真空乾燥処理装置を例え
ば生ごみ乾燥処理に用いる場合、乾燥釜に投入された生
ごみの量が未だ少ないため、投入後直ちに乾燥処理を行
わずに生ごみが所定の量に達するまで待って乾燥処理を
行おうとするときなど、実際に乾燥処理を行うまでの間
生ごみを腐敗しないように冷蔵しておくことが可能とな
り、乾燥処理実施までの間生ごみ投入の度に不快な悪臭
が外部に放散されるような問題がない。
【図１】本発明の一実施例を示す真空乾燥処理装置の概
略構成図で、乾燥処理に使用する状態を示している。
略構成図で、乾燥処理に使用する状態を示している。
【図２】同概略構成図で、乾燥釜を冷蔵に利用する場合
の状態を示している。
の状態を示している。
【図３】乾燥処理時における配管構成を示す説明図。
【図４】冷蔵時における配管構成を示す説明図。
Ａ 乾燥釜 Ｂ 熱回収器 Ｃ 真空ポンプ Ｄ 冷媒配管 ３ 水蒸気排出路 ５ コンプレッサ
ー ６ 第一熱交換パイプ ７ 第二熱交換パ
イプ ８ 放熱器 ９ キャピラリー
チューブ 10 ９四方弁 11 三方弁
ー ６ 第一熱交換パイプ ７ 第二熱交換パ
イプ ８ 放熱器 ９ キャピラリー
チューブ 10 ９四方弁 11 三方弁
Claims (1)
- 【請求項１】 耐圧密閉容器状の乾燥釜と、乾燥釜上部
から取り出され釜内を吸引脱気すると共に釜内に生成さ
れる蒸気を吸引する真空ポンプを備える蒸気排出路と、
真空ポンプより上流側において蒸気排出路に設けられる
熱回収器と、冷媒のコンプレッサーと、キャピラリーチ
ューブと、乾燥釜に設けられる第一熱交換パイプと、熱
回収器に設けられる第二熱交換パイプと、放熱器と、上
記コンプレッサー、キャピラリーチューブ、第一熱交換
パイプ、第二熱交換パイプ、放熱器を四方弁及び三方弁
を介して連絡し、コンプレッサーで圧送する冷媒をコン
プレッサー、第一熱交換パイプ、キャピラリーチュー
ブ、第二熱交換パイプ、コンプレッサーの順序で循環流
動させる加熱用循環系または、コンプレッサー、放熱
器、キャピラリーチューブ、第一熱交換パイプ、コンプ
レッサーの順序で循環流動させる冷却用循環系に切り替
え可能な冷媒配管とからなることを特徴とする真空乾燥
処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285042A JPH0735951B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 真空乾燥処理装置 |
| US07/969,570 US5353519A (en) | 1991-10-30 | 1992-10-30 | Vacuum drying equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285042A JPH0735951B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 真空乾燥処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118753A JPH05118753A (ja) | 1993-05-14 |
| JPH0735951B2 true JPH0735951B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=17686416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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