JPH07332382A - 接続軸を備えた定速度継手 - Google Patents
接続軸を備えた定速度継手Info
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- JPH07332382A JPH07332382A JP7155647A JP15564795A JPH07332382A JP H07332382 A JPH07332382 A JP H07332382A JP 7155647 A JP7155647 A JP 7155647A JP 15564795 A JP15564795 A JP 15564795A JP H07332382 A JPH07332382 A JP H07332382A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2237—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the grooves are composed of radii and adjoining straight lines, i.e. undercut free [UF] type joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
- F16D3/06—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement
- F16D3/065—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement by means of rolling elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】突入部材を収容する継手の内方部材が製造し易
くかつそれにより種々の突入長さに対する突入運動の適
合が簡単化される接続軸を備えた定速度継手を提供す
る。 【構成】内方部材１２は内方歯２９の形の第１部分およ
び円筒孔部分３２の形において設けられた第２孔部分か
らなる貫通孔２８を有する。内方部材１２には内方歯２
９に係合する外方歯３４を有する結合スリーブ３３が挿
入される。これらに孔部分３２において心出しされた円
筒部分３５が続く。結合スリーブは、その内方面に、接
続軸４の第２の長手方向溝と対向して配置された第１の
長手方向溝を有する。前記第１および第２の長手方向溝
間にはケージ内に案内され保持される転動接触部材１７
が受容され、それらは結合スリーブ３３と接続軸４との
間でトルクを伝達しかつ直線調整を許容する。
くかつそれにより種々の突入長さに対する突入運動の適
合が簡単化される接続軸を備えた定速度継手を提供す
る。 【構成】内方部材１２は内方歯２９の形の第１部分およ
び円筒孔部分３２の形において設けられた第２孔部分か
らなる貫通孔２８を有する。内方部材１２には内方歯２
９に係合する外方歯３４を有する結合スリーブ３３が挿
入される。これらに孔部分３２において心出しされた円
筒部分３５が続く。結合スリーブは、その内方面に、接
続軸４の第２の長手方向溝と対向して配置された第１の
長手方向溝を有する。前記第１および第２の長手方向溝
間にはケージ内に案内され保持される転動接触部材１７
が受容され、それらは結合スリーブ３３と接続軸４との
間でトルクを伝達しかつ直線調整を許容する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接続軸を備えた定速度
継手、すなわち、キャビティを備えかつその長手方向軸
線に対して子午線面においてその内方面に延在する外方
走行溝を備えた外方部材；該外方部材の前記キャビティ
内に枢動可能に収容されかつその外方面において、それ
ぞれの対向外方溝と対を形成し、内方部材の長手方向軸
線に対して子午線面に延びかつトルク伝達用のボールを
収容するのに協働して役立つ内方走行溝からなる内方部
材；および該内方部材の外方面と前記外方部材の内方面
との間に配置されるケージからなり、前記内方部材の貫
通孔に内方歯が配置され、前記貫通孔が前記内方部材の
長手方向軸線に芯出しされ、そして前記接続軸を前記内
方部材に回転不能に接続するための対応する外方歯が配
置される、接続軸を備えた定速度継手に関する。
継手、すなわち、キャビティを備えかつその長手方向軸
線に対して子午線面においてその内方面に延在する外方
走行溝を備えた外方部材；該外方部材の前記キャビティ
内に枢動可能に収容されかつその外方面において、それ
ぞれの対向外方溝と対を形成し、内方部材の長手方向軸
線に対して子午線面に延びかつトルク伝達用のボールを
収容するのに協働して役立つ内方走行溝からなる内方部
材；および該内方部材の外方面と前記外方部材の内方面
との間に配置されるケージからなり、前記内方部材の貫
通孔に内方歯が配置され、前記貫通孔が前記内方部材の
長手方向軸線に芯出しされ、そして前記接続軸を前記内
方部材に回転不能に接続するための対応する外方歯が配
置される、接続軸を備えた定速度継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる実施例によれば、接続軸は、その
外方歯によって、内方部材の貫通孔内に直接位置決めさ
れかつ固定リングによってそれに接続される。内方歯は
貫通孔の長さ全体にわたって延びる。
外方歯によって、内方部材の貫通孔内に直接位置決めさ
れかつ固定リングによってそれに接続される。内方歯は
貫通孔の長さ全体にわたって延びる。
【０００３】調整運動は内方部材と外方部材との間で行
われる。かくしてそれは外方部材に対して内方部材を連
接させるだけでなく、しかもまた相対的にそれらの軸方
向調整を許容するいわゆる定速度突入継手である。
われる。かくしてそれは外方部材に対して内方部材を連
接させるだけでなく、しかもまた相対的にそれらの軸方
向調整を許容するいわゆる定速度突入継手である。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許３７３９８６７Ｃ２
号から２つの定速度継手が接続軸により互いに接続され
る駆動軸が知られており、一方の定速度継手の内方部材
が接続軸の一端に形成される一方、接続軸の他端が周部
に分布される長手方向溝を備えている。他方の継手の内
方部材は突起を備えかつ接続軸の長手方向溝と対向して
配置された長手方向溝を有する貫通孔からなる。対をな
して互いに対向して配置された長手方向溝は長手方向軸
線に関連して前後関係に配置されたボールの形の転動接
触部材を収容する。２つの定速度継手間の長さの変化は
接続軸がそこまで他方の定速度継手の内方部材の貫通孔
に入る深さを変えることにより行われる。
号から２つの定速度継手が接続軸により互いに接続され
る駆動軸が知られており、一方の定速度継手の内方部材
が接続軸の一端に形成される一方、接続軸の他端が周部
に分布される長手方向溝を備えている。他方の継手の内
方部材は突起を備えかつ接続軸の長手方向溝と対向して
配置された長手方向溝を有する貫通孔からなる。対をな
して互いに対向して配置された長手方向溝は長手方向軸
線に関連して前後関係に配置されたボールの形の転動接
触部材を収容する。２つの定速度継手間の長さの変化は
接続軸がそこまで他方の定速度継手の内方部材の貫通孔
に入る深さを変えることにより行われる。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】かかる実施例によれば、成形
作業による他方の継手の内方部材の製造は継手の内方部
材と外方部材との間に配置されたトルク伝達ボールを受
容する内方部材の内方走行溝および内方部材の貫通孔の
長手方向溝が同時に形成されねばならないため複雑でか
つ高価である。そして接続軸と他方の継手の内方部材と
の間に設けられるべき調整可能な長さが、特別な用途に
依存して、他方の継手の内方部材の長手方向溝の必要な
種々の長さを変化し得るためにさらに他の問題がある。
用途に依存して、したがって、継手は例えば突入領域の
調整可能な長さに関連して単に異なるけれども、種々の
内方部材を製造することが必要である。
作業による他方の継手の内方部材の製造は継手の内方部
材と外方部材との間に配置されたトルク伝達ボールを受
容する内方部材の内方走行溝および内方部材の貫通孔の
長手方向溝が同時に形成されねばならないため複雑でか
つ高価である。そして接続軸と他方の継手の内方部材と
の間に設けられるべき調整可能な長さが、特別な用途に
依存して、他方の継手の内方部材の長手方向溝の必要な
種々の長さを変化し得るためにさらに他の問題がある。
用途に依存して、したがって、継手は例えば突入領域の
調整可能な長さに関連して単に異なるけれども、種々の
内方部材を製造することが必要である。
【０００６】それゆえ、本発明の目的は突入部材を収容
する継手の内方部材が製造し易くかつそれにより種々の
突入長さに対する突入運動の適合が簡単化される解決を
提案することにある。
する継手の内方部材が製造し易くかつそれにより種々の
突入長さに対する突入運動の適合が簡単化される解決を
提案することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、その目
的は、下記構成により達成される。 キャビティ（７）を備えかつその長手方向軸線（１
０）に対して子午線面においてその内方面（８）に延在
する外方走行溝（９）を有する外方部材（６）；該外方
部材（６）の前記キャビティ（７）内に枢動可能に収容
されかつその外方面において、それぞれの対向外方溝
（９）と対を形成し、内方部材の長手方向軸線（１０）
に対して子午線面に延びかつトルク伝達用のボール（１
４）を収容するのに協働して役立つ内方走行溝（１３）
を有する内方部材（１２）；および該内方部材（１２）
の外方面と前記外方部材（６）の内方面（８）との間に
配置されるケージ（１５）からなり、前記内方部材（１
２）の貫通孔（２８）に内方歯（２９）が配置され、前
記貫通孔が前記内方部材の長手方向軸線（１９）に芯出
しされ、そして接続軸（４）を前記内方部材（１２）に
回転不能に接続するための対応する外方歯（３４）が配
置される、接続軸（４）を備えた定速度継手（２）にお
いて、前記内方部材（１２）の前記内方歯（２９）が前
記接続軸（４）に面する前記内方部材（１２）の端面
（３０）から出発しかつ第２部分を構成する円筒孔部分
（３２）が続く前記貫通孔（２８）の第１部分を形成
し；前記内方部材（１２）の前記内方歯（２９）へ前記
接続軸（４）を接続するための前記外方歯（３４）が結
合スリーブ（３３）と連係し、該結合スリーブが、前記
外方歯（３４）の隣で、円筒部分（３５）からなりそれ
によりそれらが前記内方部材（１２）の前記円筒孔部分
（３２）内に芯出しされた方法において受容され；前記
結合スリーブ（３３）が前記内方部材（１２）から前記
接続軸（４）に向かって軸方向に突出しかつ前記内方部
材の長手方向軸線（１９）に対して平行に延びる周部に
分布された第１長手方向溝（３７）からなるベアリング
貫通孔（３６）を有し；前記接続軸（４）が、その外方
面（３８）において、前記第１長手方向溝と対向して位
置決めされた第２長手方向溝（３９）を有し；そして前
記接続軸（４）が前記結合スリーブ（３３）に入りそし
てその中で前記第１および第２長手方向溝（３７，３
９）に受容される転動接触部材（４０）により前記内方
部材の長手方向軸線（１９）の方向に位置を調整可能で
あることを特徴とする接続軸を備えた定速度継手。
的は、下記構成により達成される。 キャビティ（７）を備えかつその長手方向軸線（１
０）に対して子午線面においてその内方面（８）に延在
する外方走行溝（９）を有する外方部材（６）；該外方
部材（６）の前記キャビティ（７）内に枢動可能に収容
されかつその外方面において、それぞれの対向外方溝
（９）と対を形成し、内方部材の長手方向軸線（１０）
に対して子午線面に延びかつトルク伝達用のボール（１
４）を収容するのに協働して役立つ内方走行溝（１３）
を有する内方部材（１２）；および該内方部材（１２）
の外方面と前記外方部材（６）の内方面（８）との間に
配置されるケージ（１５）からなり、前記内方部材（１
２）の貫通孔（２８）に内方歯（２９）が配置され、前
記貫通孔が前記内方部材の長手方向軸線（１９）に芯出
しされ、そして接続軸（４）を前記内方部材（１２）に
回転不能に接続するための対応する外方歯（３４）が配
置される、接続軸（４）を備えた定速度継手（２）にお
いて、前記内方部材（１２）の前記内方歯（２９）が前
記接続軸（４）に面する前記内方部材（１２）の端面
（３０）から出発しかつ第２部分を構成する円筒孔部分
（３２）が続く前記貫通孔（２８）の第１部分を形成
し；前記内方部材（１２）の前記内方歯（２９）へ前記
接続軸（４）を接続するための前記外方歯（３４）が結
合スリーブ（３３）と連係し、該結合スリーブが、前記
外方歯（３４）の隣で、円筒部分（３５）からなりそれ
によりそれらが前記内方部材（１２）の前記円筒孔部分
（３２）内に芯出しされた方法において受容され；前記
結合スリーブ（３３）が前記内方部材（１２）から前記
接続軸（４）に向かって軸方向に突出しかつ前記内方部
材の長手方向軸線（１９）に対して平行に延びる周部に
分布された第１長手方向溝（３７）からなるベアリング
貫通孔（３６）を有し；前記接続軸（４）が、その外方
面（３８）において、前記第１長手方向溝と対向して位
置決めされた第２長手方向溝（３９）を有し；そして前
記接続軸（４）が前記結合スリーブ（３３）に入りそし
てその中で前記第１および第２長手方向溝（３７，３
９）に受容される転動接触部材（４０）により前記内方
部材の長手方向軸線（１９）の方向に位置を調整可能で
あることを特徴とする接続軸を備えた定速度継手。
【０００８】 前記結合スリーブ（３３）が固定手段
（４４）により前記内方部材（１２）に固定されること
を特徴とする前記に記載の接続軸を備えた定速度継
手。
（４４）により前記内方部材（１２）に固定されること
を特徴とする前記に記載の接続軸を備えた定速度継
手。
【０００９】 前記固定手段（４４）が前記結合スリ
ーブ（３３）と前記内方部材（１２）との間に配置され
る固定リングからなることを特徴とする前記に記載の
接続軸を備えた定速度継手。
ーブ（３３）と前記内方部材（１２）との間に配置され
る固定リングからなることを特徴とする前記に記載の
接続軸を備えた定速度継手。
【００１０】 前記固定手段（４４）が前記結合スリ
ーブ（３３）と前記内方部材（１２）との間に溶接の形
において設けられることを特徴とする前記に記載の接
続軸を備えた定速度継手。
ーブ（３３）と前記内方部材（１２）との間に溶接の形
において設けられることを特徴とする前記に記載の接
続軸を備えた定速度継手。
【００１１】 前記内方部材（１２）の前記内方歯
（２９）および前記結合スリーブ（３３）の前記外方歯
（３４）がインボリュート外観からなることを特徴とす
る前記に記載の接続軸を備えた定速度継手。
（２９）および前記結合スリーブ（３３）の前記外方歯
（３４）がインボリュート外観からなることを特徴とす
る前記に記載の接続軸を備えた定速度継手。
【００１２】 前記内方歯（２９）のおよび前記外方
歯（３４）の長さ（Ｘ）が前記内方部材（１２）の前記
円筒孔部分（３８）のかつ前記結合スリーブ（３３）の
前記円筒部分（３５）の長さ（Ｙ）より短いことを特徴
とする前記ないしに記載の定速度継手。
歯（３４）の長さ（Ｘ）が前記内方部材（１２）の前記
円筒孔部分（３８）のかつ前記結合スリーブ（３３）の
前記円筒部分（３５）の長さ（Ｙ）より短いことを特徴
とする前記ないしに記載の定速度継手。
【００１３】この実施例の利点は結合スリーブと内方部
材が別個に製造されかつその後にともに接合されること
である。内方部材および結合スリーブは非チップ発生成
形作業により製造され得る。従来技術の解決の場合にお
けるより必要とされる変形加工が非常に少なく、そして
結合スリーブが突入長さ要件に合致するように設計され
得るというさらに他の利点が存在する。結合スリーブの
長さは内方部材の製造長さに関係ない。
材が別個に製造されかつその後にともに接合されること
である。内方部材および結合スリーブは非チップ発生成
形作業により製造され得る。従来技術の解決の場合にお
けるより必要とされる変形加工が非常に少なく、そして
結合スリーブが突入長さ要件に合致するように設計され
得るというさらに他の利点が存在する。結合スリーブの
長さは内方部材の製造長さに関係ない。
【００１４】結合スリーブは好ましくは固定手段により
内方部材に固定される。かかる固定手段は、例えば、前
記結合スリーブと前記内方部材との間に配置される固定
リングからなることができる。しかしながら、前記２つ
の部材は結合スリーブと内方部材との間に位置決めされ
る溶接により好ましくは固定され、溶接は好ましくは低
熱溶接方法により製造される。かかる方法はレーザ溶接
または電子ビーム溶接であっても良い。
内方部材に固定される。かかる固定手段は、例えば、前
記結合スリーブと前記内方部材との間に配置される固定
リングからなることができる。しかしながら、前記２つ
の部材は結合スリーブと内方部材との間に位置決めされ
る溶接により好ましくは固定され、溶接は好ましくは低
熱溶接方法により製造される。かかる方法はレーザ溶接
または電子ビーム溶接であっても良い。
【００１５】２組の歯、すなわち内方部材の内方歯およ
び結合スリーブの外方歯は比較的短くすることができ
る。そのうえ、好都合な製造条件および高トルク伝達容
量が非チップ発生成形作業を実施するときに低い変形力
だけで済む小さい歯の高さを結果として生じるインボリ
ュート歯外観を使用することにより達成される。
び結合スリーブの外方歯は比較的短くすることができ
る。そのうえ、好都合な製造条件および高トルク伝達容
量が非チップ発生成形作業を実施するときに低い変形力
だけで済む小さい歯の高さを結果として生じるインボリ
ュート歯外観を使用することにより達成される。
【００１６】本発明のさらに他の実施例によれば、内方
歯および外方歯の長さは内方部材の円筒孔部分のおよび
結合スリーブの円筒部分の長さより短くそれにより両者
が相対的に心出しされる。
歯および外方歯の長さは内方部材の円筒孔部分のおよび
結合スリーブの円筒部分の長さより短くそれにより両者
が相対的に心出しされる。
【００１７】本発明の好適な実施例が図面に略示され
る。
る。
【００１８】
【実施例】図１は第１継手２、第２継手３および２つの
継手２，３を接続する接続軸４とともに接合された軸１
を示す。
継手２，３を接続する接続軸４とともに接合された軸１
を示す。
【００１９】継手２，３はそれらの最も重要な構成要素
に関する限り同一の設計からなる。したがって、第１継
手２の設計を以下でより詳細に説明する。２つの継手
２，３は実質上接続軸４に使用される接続手段に関して
異なる。
に関する限り同一の設計からなる。したがって、第１継
手２の設計を以下でより詳細に説明する。２つの継手
２，３は実質上接続軸４に使用される接続手段に関して
異なる。
【００２０】第１継手２は中空でありかつそのキャビテ
ィが参照符号７で示される外方継手部材６からなる。キ
ャビティ７の内方面８は外方部材の長手方向軸線１０に
関連して子午線面に延びる周部に分布した外方走行溝９
を有する。
ィが参照符号７で示される外方継手部材６からなる。キ
ャビティ７の内方面８は外方部材の長手方向軸線１０に
関連して子午線面に延びる周部に分布した外方走行溝９
を有する。
【００２１】外方部材６は分割される。外方部材６は、
外方走行溝９を有する部分から離れて、継手を閉じかつ
自動車の軸差動装置と接続するのに役立つ接続手段５を
有する。両者は溶接１１により互いに堅固に接続され
る。
外方走行溝９を有する部分から離れて、継手を閉じかつ
自動車の軸差動装置と接続するのに役立つ接続手段５を
有する。両者は溶接１１により互いに堅固に接続され
る。
【００２２】外方部材６のキャビティ７はあらゆる方向
に枢動し得るような方法において内方部材１２を収容す
る。該内方部材１２は、その外方面において、内方部材
の長手方向軸線１９に関連して子午線面に同様に延びる
内方走行溝１３を有する。各内方走行溝１３に対向して
外方走行溝９が配置される。両者は、ともに、外方部材
６と内方部材１２との間でトルクを伝達するためのボー
ル１４を収容する。加えて、ボール１４は、このため
に、ボール１４を保持する窓を備えるケージ１５内に案
内されそして窓から前記ボールがそれぞれ内方走行溝１
３および外方走行溝９に係合し得るように半径方向に内
方にかつ半径方向に外方に突出する。定速度継手の本例
において、ケージ１５は接続軸４に向いている端部に配
置される内方部材１２の球状外方面に中空球状部分面に
よって案内される。
に枢動し得るような方法において内方部材１２を収容す
る。該内方部材１２は、その外方面において、内方部材
の長手方向軸線１９に関連して子午線面に同様に延びる
内方走行溝１３を有する。各内方走行溝１３に対向して
外方走行溝９が配置される。両者は、ともに、外方部材
６と内方部材１２との間でトルクを伝達するためのボー
ル１４を収容する。加えて、ボール１４は、このため
に、ボール１４を保持する窓を備えるケージ１５内に案
内されそして窓から前記ボールがそれぞれ内方走行溝１
３および外方走行溝９に係合し得るように半径方向に内
方にかつ半径方向に外方に突出する。定速度継手の本例
において、ケージ１５は接続軸４に向いている端部に配
置される内方部材１２の球状外方面に中空球状部分面に
よって案内される。
【００２３】そのうえ、内方部材１２は、その球状外方
面によって、接続手段５において半径方向に可動に案内
される制御要素２０に案内されるが、接続手段５に対し
て予め嵌合された位置に制御要素２０を保持するが半径
方向の調整を許容する弾性リングにより凹所に保持され
る。第１継手２は固定継手として設計され、それは内方
部材１２および外方部材６が相対的に単に角度運動を実
施し得ることを意味する。
面によって、接続手段５において半径方向に可動に案内
される制御要素２０に案内されるが、接続手段５に対し
て予め嵌合された位置に制御要素２０を保持するが半径
方向の調整を許容する弾性リングにより凹所に保持され
る。第１継手２は固定継手として設計され、それは内方
部材１２および外方部材６が相対的に単に角度運動を実
施し得ることを意味する。
【００２４】内方部材１２を接続軸４に接続するため
に、結合手段１６が設けられ、該結合手段１６は図２お
よび図３に関連してより詳細に説明されかつそのうえ、
２つの継手２，３間の距離の変化を許容する突入部材１
７からなる。構体全体は潤滑剤損失および外部の影響に
対して回旋状のブーツ１８により密封される。
に、結合手段１６が設けられ、該結合手段１６は図２お
よび図３に関連してより詳細に説明されかつそのうえ、
２つの継手２，３間の距離の変化を許容する突入部材１
７からなる。構体全体は潤滑剤損失および外部の影響に
対して回旋状のブーツ１８により密封される。
【００２５】第２の定速度継手３はジャーナル２１がそ
れと一体であるようにそれに形成される内方部材２３か
らなる。該内方部材２３は外方部材２４に枢動可能に受
容される。それらはケージ２５により案内されるボール
２６を保持するそれぞれ内方走行溝および外方走行溝を
有する。この機構は、また、回旋状ブーツ２２により被
覆される。そのうえ、外方部材２４は、例えば、自動車
の被動輪の車輪フランジと非回転接続をするのに役立つ
接続手段と連係する。
れと一体であるようにそれに形成される内方部材２３か
らなる。該内方部材２３は外方部材２４に枢動可能に受
容される。それらはケージ２５により案内されるボール
２６を保持するそれぞれ内方走行溝および外方走行溝を
有する。この機構は、また、回旋状ブーツ２２により被
覆される。そのうえ、外方部材２４は、例えば、自動車
の被動輪の車輪フランジと非回転接続をするのに役立つ
接続手段と連係する。
【００２６】ジャーナル２１はカップリング２７によっ
て接続軸４に接続される。しかしながら、ジャーナル２
１はまた接続軸４と一体にすることができる。
て接続軸４に接続される。しかしながら、ジャーナル２
１はまた接続軸４と一体にすることができる。
【００２７】図２および図３は第１継手２を拡大図で示
す。それらはまた結合手段１６と連係する接続軸４およ
び突入部材１７の一部分を示す。第１定速度継手２はそ
のキャビティが外方部材の長手方向軸線１０に関連して
子午線面に延びる周部に分布された外方走行溝９を有す
る内方面８からなる外方部材６からなる。内方部材１２
は継手中心のまわりに枢動し得るようにキャビティ７内
に配置される。内方部材１２は、その外方面において、
内方走行溝１３を有する。トルク伝達ボール１４は２つ
の対向走行溝、すなわち、内方走行溝１３および外方走
行溝９と連係する。外方部材６の内方面８と内方部材１
２の外方面との間には内方部材１２の外方面上にケージ
１５が案内される。ボール１４を案内することができる
ように、ケージ１５は窓を有し該窓を通ってボール１４
は外方走行溝９および内方走行溝１３に係合し得るよう
に半径方向内方にかつ半径方向外方に突出する。内方部
材１２は、ケージ１５とともに、一方でボール１４によ
りかつ他方で内方部材１２の球状外方面と制御要素２０
の中空球状面との間の接触により案内される。制御要素
２０は制限された範囲まで半径方向に可動であるように
外方部材６の接続手段５において案内され、弾性手段が
それらの間に配置される。内方部材１２は該内方部材の
長手方向軸線１９上で心出しされる貫通孔２８を有しか
つ端面３０から出発して、短い長さＸの内方歯２９から
なり、該内方歯２９はインボリュート外観を有する。内
方歯２９の端部から内方部材１２の他端面３１へ、円筒
孔部分３２の形の貫通孔２８が設けられる。内方歯２９
と同様に、内方部材１２と接続軸４との間の結合手段１
６の部分を構成する結合スリーブ３３が貫通孔２８に挿
入される。結合スリーブ３３は端面３０から突出しかつ
同様にインボリュート外観を有しかつ内方歯２９に合致
する外方歯３４の形で設けられた歯付き部分により追随
される部分からなる。結合スリーブ３３の他面に向かっ
て、外方歯３４は円筒部分３５により追随される。結合
スリーブ３３は内方部材１２の貫通孔２８に挿入され、
その結果非回転接続が内方歯２９に係合する外方歯３４
によって達成され、かつ加えて、結合スリーブ３３はそ
の円筒部分３５によって内方部材１２の円筒孔部分３２
において心出しされる。そのうえ、結合スリーブ３３は
第２端面３１の領域に設けられた溶接された部分または
溶接４４によって内方部材１２に軸方向に固定される。
す。それらはまた結合手段１６と連係する接続軸４およ
び突入部材１７の一部分を示す。第１定速度継手２はそ
のキャビティが外方部材の長手方向軸線１０に関連して
子午線面に延びる周部に分布された外方走行溝９を有す
る内方面８からなる外方部材６からなる。内方部材１２
は継手中心のまわりに枢動し得るようにキャビティ７内
に配置される。内方部材１２は、その外方面において、
内方走行溝１３を有する。トルク伝達ボール１４は２つ
の対向走行溝、すなわち、内方走行溝１３および外方走
行溝９と連係する。外方部材６の内方面８と内方部材１
２の外方面との間には内方部材１２の外方面上にケージ
１５が案内される。ボール１４を案内することができる
ように、ケージ１５は窓を有し該窓を通ってボール１４
は外方走行溝９および内方走行溝１３に係合し得るよう
に半径方向内方にかつ半径方向外方に突出する。内方部
材１２は、ケージ１５とともに、一方でボール１４によ
りかつ他方で内方部材１２の球状外方面と制御要素２０
の中空球状面との間の接触により案内される。制御要素
２０は制限された範囲まで半径方向に可動であるように
外方部材６の接続手段５において案内され、弾性手段が
それらの間に配置される。内方部材１２は該内方部材の
長手方向軸線１９上で心出しされる貫通孔２８を有しか
つ端面３０から出発して、短い長さＸの内方歯２９から
なり、該内方歯２９はインボリュート外観を有する。内
方歯２９の端部から内方部材１２の他端面３１へ、円筒
孔部分３２の形の貫通孔２８が設けられる。内方歯２９
と同様に、内方部材１２と接続軸４との間の結合手段１
６の部分を構成する結合スリーブ３３が貫通孔２８に挿
入される。結合スリーブ３３は端面３０から突出しかつ
同様にインボリュート外観を有しかつ内方歯２９に合致
する外方歯３４の形で設けられた歯付き部分により追随
される部分からなる。結合スリーブ３３の他面に向かっ
て、外方歯３４は円筒部分３５により追随される。結合
スリーブ３３は内方部材１２の貫通孔２８に挿入され、
その結果非回転接続が内方歯２９に係合する外方歯３４
によって達成され、かつ加えて、結合スリーブ３３はそ
の円筒部分３５によって内方部材１２の円筒孔部分３２
において心出しされる。そのうえ、結合スリーブ３３は
第２端面３１の領域に設けられた溶接された部分または
溶接４４によって内方部材１２に軸方向に固定される。
【００２８】円筒部分３５および円筒孔部分３２は歯２
９，３４の長さＸより非常に大きい長さＹにわたって延
びる。
９，３４の長さＸより非常に大きい長さＹにわたって延
びる。
【００２９】結合スリーブ３３は軸方向に孔が明けられ
かつベアリング孔３６を有し、内方部材の長手方向軸線
１９に対して平行に延びる周部に分布された第１の長手
方向溝３７が前記ベアリング孔３６に配置される。接続
軸４はベアリング孔３６に挿入される。接続軸４はその
外方面３８において、一部分上に、内方部材の長手方向
軸線１９に対して平行に延びる第２の長手方向溝３９を
有する。各対の対向した第１の長手方向溝３７および第
２の長手方向溝３９が転動接触部材としてのボール４０
を収容し、複数のボール４０は内方部材１２の長手方向
軸線１９上に前後関係に配置される。ボール４０はケー
ジ４１内に保持され、かくして転動運動を達成しかつ結
果として、突入部材１７が非常に僅かな摩擦で転動する
という特色がある。結合スリーブ３３に対するケージ４
１の移動は接続軸４に面する結合スリーブ３３端部での
反抜き取り手段４２によりかつ内方部材１２の端面３１
の領域において結合スリーブ３３に挿入される固定リン
グストッパ４３により制限され、それら２つの要素４
２，４３の間でケージ４１が位置を調整可能である。よ
り大きな運動がケージ４１内に保持されたボール４０の
転動運動の自由度により許容されるより要求されるなら
ば、接続軸４は結合スリーブ３３からさらに抜き出され
得るが、ケージ４１はさらに少しも調整されない。かか
る場合に、摺動運動が発生する。
かつベアリング孔３６を有し、内方部材の長手方向軸線
１９に対して平行に延びる周部に分布された第１の長手
方向溝３７が前記ベアリング孔３６に配置される。接続
軸４はベアリング孔３６に挿入される。接続軸４はその
外方面３８において、一部分上に、内方部材の長手方向
軸線１９に対して平行に延びる第２の長手方向溝３９を
有する。各対の対向した第１の長手方向溝３７および第
２の長手方向溝３９が転動接触部材としてのボール４０
を収容し、複数のボール４０は内方部材１２の長手方向
軸線１９上に前後関係に配置される。ボール４０はケー
ジ４１内に保持され、かくして転動運動を達成しかつ結
果として、突入部材１７が非常に僅かな摩擦で転動する
という特色がある。結合スリーブ３３に対するケージ４
１の移動は接続軸４に面する結合スリーブ３３端部での
反抜き取り手段４２によりかつ内方部材１２の端面３１
の領域において結合スリーブ３３に挿入される固定リン
グストッパ４３により制限され、それら２つの要素４
２，４３の間でケージ４１が位置を調整可能である。よ
り大きな運動がケージ４１内に保持されたボール４０の
転動運動の自由度により許容されるより要求されるなら
ば、接続軸４は結合スリーブ３３からさらに抜き出され
得るが、ケージ４１はさらに少しも調整されない。かか
る場合に、摺動運動が発生する。
【００３０】
【発明の効果】叙上のごとく、本発明は、キャビティを
備えかつその長手方向軸線に対して子午線面においてそ
の内方面に延在する外方走行溝を有する外方部材；該外
方部材の前記キャビティ内に枢動可能に収容されかつそ
の外方面において、それぞれの対向外方溝と対を形成
し、内方部材の長手方向軸線に対して子午線面に延びか
つトルク伝達用のボールを収容するのに協働して役立つ
内方走行溝を有する内方部材；および該内方部材の外方
面と前記外方部材の内方面との間に配置されるケージか
らなり、前記内方部材の貫通孔に内方歯が配置され、前
記貫通孔が前記内方部材の長手方向軸線に芯出しされ、
そして接続軸を前記内方部材に回転不能に接続するため
の対応する外方歯が配置される、接続軸を備えた定速度
継手において、前記内方部材の前記内方歯が前記接続軸
に面する前記内方部材の端面から出発しかつ第２部分を
構成する円筒孔部分が続く前記貫通孔の第１部分を形成
し；前記内方部材の前記内方歯へ前記接続軸を接続する
ための前記外方歯が結合スリーブと連係し、該結合スリ
ーブが、前記外方歯の隣で、円筒部分からなりそれによ
りそれらが前記内方部材の前記円筒孔部分内に芯出しさ
れた方法において受容され；前記結合スリーブが前記内
方部材から前記接続軸に向かって軸方向に突出しかつ前
記内方部材の長手方向軸線に対して平行に延びる周部に
分布された第１長手方向溝からなるベアリング貫通孔を
有し；前記接続軸が、その外方面において、前記第１長
手方向溝と対向して位置決めされた第２長手方向溝を有
し；そして前記接続軸が前記結合スリーブに入りそして
その中で前記第１および第２長手方向溝に受容される転
動接触部材により前記内方部材の長手方向軸線の方向に
位置を調整可能である構成としたので、結合スリーブと
内方部材が別個に製造されかつその後ともに接合され得
る接続軸を備えた定速度継手を提供することができる。
備えかつその長手方向軸線に対して子午線面においてそ
の内方面に延在する外方走行溝を有する外方部材；該外
方部材の前記キャビティ内に枢動可能に収容されかつそ
の外方面において、それぞれの対向外方溝と対を形成
し、内方部材の長手方向軸線に対して子午線面に延びか
つトルク伝達用のボールを収容するのに協働して役立つ
内方走行溝を有する内方部材；および該内方部材の外方
面と前記外方部材の内方面との間に配置されるケージか
らなり、前記内方部材の貫通孔に内方歯が配置され、前
記貫通孔が前記内方部材の長手方向軸線に芯出しされ、
そして接続軸を前記内方部材に回転不能に接続するため
の対応する外方歯が配置される、接続軸を備えた定速度
継手において、前記内方部材の前記内方歯が前記接続軸
に面する前記内方部材の端面から出発しかつ第２部分を
構成する円筒孔部分が続く前記貫通孔の第１部分を形成
し；前記内方部材の前記内方歯へ前記接続軸を接続する
ための前記外方歯が結合スリーブと連係し、該結合スリ
ーブが、前記外方歯の隣で、円筒部分からなりそれによ
りそれらが前記内方部材の前記円筒孔部分内に芯出しさ
れた方法において受容され；前記結合スリーブが前記内
方部材から前記接続軸に向かって軸方向に突出しかつ前
記内方部材の長手方向軸線に対して平行に延びる周部に
分布された第１長手方向溝からなるベアリング貫通孔を
有し；前記接続軸が、その外方面において、前記第１長
手方向溝と対向して位置決めされた第２長手方向溝を有
し；そして前記接続軸が前記結合スリーブに入りそして
その中で前記第１および第２長手方向溝に受容される転
動接触部材により前記内方部材の長手方向軸線の方向に
位置を調整可能である構成としたので、結合スリーブと
内方部材が別個に製造されかつその後ともに接合され得
る接続軸を備えた定速度継手を提供することができる。
【図１】突入運動を許容する接続が本発明にしたがって
設けられる、２つの定速度継手の一方に関連して、接合
された軸を示す部分断面図である。
設けられる、２つの定速度継手の一方に関連して、接合
された軸を示す部分断面図である。
【図２】定速度継手および接続軸を図１に比して拡大し
て示す詳細図である。
て示す詳細図である。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う断面図である。
１ 接合された軸 ２ 第１継手（定速度継手） ３ 第２継手（第２定速度継手） ４ 接続軸 ６ 外方部材 ７ キャビティ ８ 内方面 ９ 外方走行溝 １０ 長手方向軸線 １１ 溶接 １２ 内方部材 １３ 内方走行溝 １４ ボール １９ 長手方向軸線 １５ ケージ １６ 結合手段 １７ 突入部材 ２０ 制御要素 ２３ 内方部材 ２４ 外方部材 ２５ ケージ ２６ ボール ２８ 貫通孔 ２９ 内方歯 ３０ 内方部材（１２）の端面 ３２ 円筒孔部分 ３３ 結合スリーブ ３４ 外方歯 ３５ 円筒部分 ３６ ベアリング貫通孔 ３７ 周部に分布した第１長手方向溝 ３９ 第２長手方向溝 ４０ 転動接触部材 ４４ 固定手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴェルナー・ヤコブ ドイツ連邦共和国 フランクフルト、ブリ アンドリング 19 (72)発明者 マンフレット・ニーダーヒューフナー ドイツ連邦共和国 ハナォ、クロイツヴェ ーク 22 (72)発明者 ユアゲン・エー・ハイネ ドイツ連邦共和国 ザールブリューケン、 ヴァインバーグヴェーク 20
Claims (1)
- 【請求項１】 キャビティ（７）を備えかつその長手方
向軸線（１０）に対して子午線面においてその内方面
（８）に延在する外方走行溝（９）を有する外方部材
（６）；該外方部材（６）の前記キャビティ（７）内に
枢動可能に収容されかつその外方面において、それぞれ
の対向外方溝（９）と対を形成し、内方部材の長手方向
軸線（１０）に対して子午線面に延びかつトルク伝達用
のボール（１４）を収容するのに協働して役立つ内方走
行溝（１３）を有する内方部材（１２）；および該内方
部材（１２）の外方面と前記外方部材（６）の内方面
（８）との間に配置されるケージ（１５）からなり、前
記内方部材（１２）の貫通孔（２８）に内方歯（２９）
が配置され、前記貫通孔が前記内方部材の長手方向軸線
（１９）に芯出しされ、そして接続軸（４）を前記内方
部材（１２）に回転不能に接続するための対応する外方
歯（３４）が配置される、接続軸（４）を備えた定速度
継手（２）において、 前記内方部材（１２）の前記内方歯（２９）が前記接続
軸（４）に面する前記内方部材（１２）の端面（３０）
から出発しかつ第２部分を構成する円筒孔部分（３２）
が続く前記貫通孔（２８）の第１部分を形成し；前記内
方部材（１２）の前記内方歯（２９）へ前記接続軸
（４）を接続するための前記外方歯（３４）が結合スリ
ーブ（３３）と連係し、該結合スリーブが、前記外方歯
（３４）の隣で、円筒部分（３５）からなりそれにより
それらが前記内方部材（１２）の前記円筒孔部分（３
２）内に芯出しされた方法において受容され；前記結合
スリーブ（３３）が前記内方部材（１２）から前記接続
軸（４）に向かって軸方向に突出しかつ前記内方部材の
長手方向軸線（１９）に対して平行に延びる周部に分布
された第１長手方向溝（３７）からなるベアリング貫通
孔（３６）を有し；前記接続軸（４）が、その外方面
（３８）において、前記第１長手方向溝と対向して位置
決めされた第２長手方向溝（３９）を有し；そして前記
接続軸（４）が前記結合スリーブ（３３）に入りそして
その中で前記第１および第２長手方向溝（３７，３９）
に受容される転動接触部材（４０）により前記内方部材
の長手方向軸線（１９）の方向に位置を調整可能である
ことを特徴とする接続軸を備えた定速度継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4419341A DE4419341C1 (de) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | Gleichlaufgelenk mit einer Verbindungswelle |
| DE44-19-341-6 | 1994-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332382A true JPH07332382A (ja) | 1995-12-22 |
| JP2709449B2 JP2709449B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=6519648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155647A Expired - Fee Related JP2709449B2 (ja) | 1994-06-03 | 1995-05-31 | 接続軸を備えた定速度継手 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5624318A (ja) |
| JP (1) | JP2709449B2 (ja) |
| KR (1) | KR0153069B1 (ja) |
| CN (1) | CN1058558C (ja) |
| BR (1) | BR9502664A (ja) |
| DE (1) | DE4419341C1 (ja) |
| ES (1) | ES2119635B1 (ja) |
| FR (1) | FR2720804B1 (ja) |
| GB (1) | GB2289929B (ja) |
| IT (1) | IT1275443B (ja) |
| TW (1) | TW284725B (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU714553B2 (en) * | 1995-12-26 | 2000-01-06 | Ntn Corporation | Constant velocity joint |
| DE19609423C2 (de) * | 1996-03-11 | 2000-07-27 | Gkn Loebro Gmbh | Gelenkwelle, insbesondere Seitenwelle zum Antrieb der Räder eines Kraftfahrzeuges |
| JP3859295B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2006-12-20 | Ｎｔｎ株式会社 | 摺動型等速自在継手 |
| DE29616432U1 (de) * | 1996-09-21 | 1996-11-07 | Löhr & Bromkamp GmbH, 63073 Offenbach | Gelenkwelle mit Verbindungswelle |
| JPH10274250A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-13 | Unisia Jecs Corp | カップ状ソケット部材 |
| DE19831016C2 (de) * | 1998-07-10 | 2003-05-08 | Gkn Loebro Gmbh | Gelenkwellenanordnung für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Personenkraftwagen |
| DE19831010C2 (de) * | 1998-07-10 | 2000-07-06 | Gkn Loebro Gmbh | Antriebsanordnung mit mindestens einem Gleichlauffestgelenk und mit einer Wälzkörperführung |
| DE19831015C1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-03-16 | Gkn Loebro Gmbh | Antriebsanordnung mit einem Gleichlauffestgelenk und einem Dämpfungselement |
| GB9823470D0 (en) * | 1998-10-27 | 1998-12-23 | Rover Group | A motor vehicle |
| DE19952245C2 (de) * | 1998-12-05 | 2002-11-28 | Gkn Loebro Gmbh | Teleskopwelle |
| DE19911111C1 (de) * | 1999-03-12 | 2001-01-11 | Gkn Loebro Gmbh | Anordnung mit einem Gleichlauffestgelenk und einer Verbindungswelle |
| DE19938771C2 (de) * | 1999-08-16 | 2002-01-31 | Gkn Loebro Gmbh | Gelenkwelle mit Anpassung an eine bevorzugte Drehmomentübertragungsrichtung |
| US6602141B2 (en) | 2000-03-22 | 2003-08-05 | Altair Engineering, Inc. | Drive line apparatus |
| DE10210305B4 (de) | 2001-04-04 | 2020-04-23 | Volkswagen Ag | Gleichlauffestgelenk, Gleichlaufgelenkwelle und Herstellungsverfahren hierfür |
| DE10132658C1 (de) * | 2001-07-05 | 2003-04-24 | Gkn Loebro Gmbh | Längsverschiebeeinheit |
| DE10205996B4 (de) * | 2002-02-14 | 2004-03-04 | Zf Sachs Ag | Drehmitnahme-Steckverbindung zur Momentenübertragung in einem Kraftfahrzeug-Antriebsstrang |
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