JPH07197453A - アンカーのヘッドキャップ取り付け方法およびヘッドキャップ取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アンカーに対する、ヘッドキャップの容易な
取付け作業を可能にする。 【構成】 ボルト32の立設されたベースプレート18をア
ンカーヘッド16からのPC鋼より線14の延出端14a に固定
している。そして、アンカー12の頭部定着部をベースプ
レート18と共にヘッドキャップ28で被覆し、ヘッドキャ
ップ外方からの、ボルト32への止めナット40の螺着およ
び締め付けによって、ヘッドキャップをアンカープレー
ト24に押し付けて固定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、地盤や各種構造物等
に定着されたアンカーの頭部定着部を保護するヘッドキ
ャップの取り付け方法およびその取り付け構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、グランドアンカー工事におい
て、緊張装置等で緊張されたPC鋼より線等のアンカー引
張材は、アンカーヘッド、定着用くさびの組み合わせ等
からなる定着具により、所定荷重での緊張を保った状態
で、アンカープレート（支圧板）を介して、地盤や各種
構造物等に定着されている。定着具によって定着された
アンカー引張材の端部（頭部）は、通常、防錆や保護等
を主な目的とするヘッドキャップ（オイルキャップとも
いう）によって、アンカーヘッドとともに被覆されてい
る。

【０００３】ヘッドキャップは、通常、フランジ付形状
に成形され、アンカープレート上面へのフランジのボル
ト止め等によって、アンカー引張材の頭部を被覆した状
態で固定されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、アンカープ
レートへのヘッドキャップの取り付けの際においては、
アンカープレートに予め形成されたタップ孔へのボルト
の螺着、締め付けによって、ヘッドキャップが、アンカ
ープレートに対して固定されている。

【０００５】しかしながら、アンカープレートへのタッ
プ加工は容易でなく、作業の煩雑化を招くため、作業性
の低下は避けられない。

【０００６】そして、フランジにおいては、ボルトが等
間隔離反した複数箇所に配設されるため、作業工程数が
増加しやすい。

【０００７】また、鉄製のヘッドキャップにおいては、
アンカープレートへの直接的な溶接等のもとで固定する
構造が知られている。しかし、溶接は、ヘッドキャップ
を熱変形させる虞れがある。ヘッドキャップの変形は、
内部からのグリース等の漏出、および、ヘッドキャップ
内への雨水等の侵入を招くため、ヘッドキャップの機能
を低下させる。

【０００８】この発明は、容易な取り付け作業を可能と
するアンカーのヘッドキャップ取付け方法およびヘッド
キャップ取り付け構造の提供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この発明のアンカーのヘッドキャップ取り付け方法
においては、アンカー引張材となるPC鋼より線、PC鋼棒
の端末が、アンカーヘッドから延出された状態で定着さ
れることに着目している。

【００１０】そこで、この発明の一実施例によれば、ボ
ルトの立設されたベースプレートをアンカーヘッドから
のPC鋼より線の延出端に固定している。そして、PC鋼よ
り線をアンカー引張材とするアンカーの頭部定着部をベ
ースプレートと共にヘッドキャップで被覆し、ヘッドキ
ャップ外方からの、ボルトへの止めナットの螺着および
締め付けによって、ヘッドキャップをアンカープレート
に押し付けて固定している。

【００１１】

【作用】この発明によれば、アンカープレートにタップ
加工を施す必要がなく、PC鋼より線の延出端へのベース
プレートの固定、および、ベースプレートのボルトに対
する止めナットの螺着、締め付けによって、ヘッドキャ
ップの取り付けが行えるため、作業性が確実に改善され
る。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの発明の実施例
について詳細に説明する。

【００１３】図１に示すように、この発明に係るアンカ
ーのヘッドキャップ取り付け構造10においては、アンカ
ー12のアンカー引張材14となるPC鋼より線の、アンカー
ヘッド16からの延出端14a に、ベースプレート18が固定
されている。

【００１４】アンカー12においては、たとえば、地盤、
各種構造物等20のアンカー孔22の内部で一端の固定され
たPC鋼より線（アンカー引張材）14が、緊張装置（図示
しない）等によって所定荷重のもとで緊張される。そし
て、アンカープレート（支圧板）24に隣接した箇所にお
ける、PC鋼より線14に対するアンカーヘッド16の固定に
より、PC鋼より線、つまりはアンカー12が、所定荷重で
の緊張を保った状態で地盤等20に対して定着されてい
る。

【００１５】PC鋼より線14に対するアンカーヘッド16の
固定は、通常、アンカーヘッドの挿通孔16a の内部でPC
鋼より線の回りに嵌着されたくさび26によって行われ
る。

【００１６】なお、このようなアンカー12の構成は公知
であり、その構成自体はこの発明の趣旨でないため、こ
こでは詳細に説明しない。

【００１７】そして、このように、PC鋼より線14に対す
るアンカーヘッド16の固定によって定着された、いわゆ
るアンカー12の頭部定着部は、通常、ヘッドキャップ
（オイルキャップともいう）28によって被覆されてい
る。ヘッドキャップ28の内部には、通常、グリース等の
防錆油が充填され、防錆油およびヘッドキャップ自体に
よる外部との隔離によって、アンカー12の頭部定着部の
防錆、保護等がはかられている。

【００１８】ここで、このようなアンカー12において
は、通常、PC鋼より線14の端末14a が、アンカーヘッド
16から延出した状態で定着される。そこで、この発明の
アンカーのヘッドキャップ取り付け方法においては、こ
のPC鋼より線の延出端（端末）14a に着目し、延出端を
利用して、ヘッドキャップ28をアンカー12に対して固定
している。

【００１９】この発明においては、図１に示すように、
PC鋼より線の延出端14a に、ベースプレート18が固定さ
れている。図１に加えて図２を見るとわかるように、ベ
ースプレート18は、たとえば、PC鋼より線の延出端14a
の遊挿可能な挿通孔18a を有して形成され、挿通孔への
延出端の挿通、および、挿通孔内における延出端の回り
へのくさび30の嵌着によって、延出端に対して固定され
る。

【００２０】ここで、ベースプレート18は、PC鋼より線
の延出方向に沿って立設されたボルト32を一体的に有し
て形成されている。ボルト32は、たとえば、ベースプレ
ート18の中心部における溶着等によって立設される。そ
して、ボルト32の回りへのサポートプレート34の挿着、
および、ボルトへのナット36の締め付けにより、くさび
30をベースプレートの挿通孔18a に対して嵌着、支持す
るように、この発明においては構成されている。

【００２１】サポートプレート34は、たとえば、ベース
プレートのボルト32の挿通可能な挿通孔34a を中心部
に、PC鋼より線14のための挿通孔34b をその回りにそれ
ぞれ有して形成され、対応する挿通孔へのボルト、PC鋼
より線の挿通のもとで、サポートプレートがこれらに対
して挿着されている。

【００２２】このような構成では、ボルト32に対するナ
ット36の締め付けのもとで、PC鋼より線の延出端14a に
対するベースプレート18の固定が容易に行えるため、ベ
ースプレートの固定作業が十分に簡単になる。更に、嵌
着後のくさび30が、サポートプレート34によって継続し
て押圧、支持されるため、くさびの離脱、緩みが確実に
防止でき、PC鋼より線14に対するベースプレート18の安
定性が十分に確保できる。

【００２３】そして、この発明のヘッドキャップ取り付
け方法では、アンカー12の頭部定着部を被覆したヘッド
キャップ28の外方から、挿通孔38を介して、たとえば、
袋状の止めナット40をボルト32に対して螺着し、止めナ
ットによる締め付けのもとで、ヘッドキャップを、図１
に示すような、アンカープレート24への密着状態で固定
している。

【００２４】このように、止めナット40の締め付け力の
もとでヘッドキャップ28を固定するヘッドキャップ取り
付け構造10では、ヘッドキャップの密閉状態が十分に確
保できる。また、ヘッドキャップの挿通孔38は、止めナ
ット40の挿通、螺着のもとで必然的に閉塞されるため、
ヘッドキャップの密閉性が十分に維持できる。

【００２５】なお、図１の参照符号41、42 は、ヘッドキ
ャップ28の密閉性を高めるための、アンカープレート2
4、ナット40に対する、それぞれのパッキングである。

【００２６】上記のように、この発明のアンカーのヘッ
ドキャップ取り付け方法によれば、アンカープレート24
にタップ加工を施すことなく、止めナット40の挿着可能
な挿通孔38をヘッドキャップ28に穿設すれば足りるた
め、構成および作業性が複雑化しない。

【００２７】また、ヘッドキャップ28の溶接等も必要な
いため、ヘッドキャップの変形、および、加熱に伴う防
錆油の溶融等が防止でき、アンカー12の頭部定着部の防
錆、保護というヘッドキャップの本来の機能が、十分に
確保できる。

【００２８】そして、この発明のヘッドキャップ取り付
け構造10によれば、上記方法が適切に遂行でき、作業
性、機能性を低下させることのないヘッドキャップ28の
取り付け作業が容易に行える。

【００２９】ここで、実施例においては、ベースプレー
ト18を、PC鋼より線の延出端14a に対しくさび30によっ
て固定しているが、ベースプレートが延出端に対して強
固かつ安定した状態で固定できればよいため、これに限
定されず、他の手段、たとえば、ボルト止め等によって
ベースプレートを固定してもよい。

【００３０】しかしながら、くさび30による保持力は、
ボルトによるそれより比較的大きく維持できるととも
に、くさびの嵌着作業がボルトの締め付け作業より容易
に行えるため、安全性、作業性の点から、くさびの利用
が有効であることが十分に理解できる。

【００３１】また、実施例においては、サポートプレー
ト34を介したナット36の螺着、締め付けのもとで、ベー
スプレートの挿通孔18a へのくさび30の嵌着、支持が行
われている。しかし、これに限定されず、たとえば、他
の手段によって、くさび30をベースプレートの挿通孔18
a に嵌着してもよい。

【００３２】しかしながら、サポートプレート34を介し
たナット36の螺着、締め付けにより、くさび30をベース
プレートの挿通孔18a に嵌着すれば、複数箇所のくさび
30の嵌着が同時に行えるとともに、嵌着後におけるくさ
びの支持が得られるため、作業性、安全性が容易に向上
される。

【００３３】更に、止めナット40として、袋状ナットを
例示しているが、ボルト32に螺着可能であれば足りるた
め、これに限定されず、たとえば、ヘッドキャップ28の
外方にボルトの突出される構成とした場合においては、
袋状ナットに代えて、通常のナットを使用してもよい。

【００３４】また、実施例においては、PC鋼より線をア
ンカー引張材として例示しているが、他のアンカー引張
材であるPC鋼棒をアンカー引張材114 とするアンカー11
2 のヘッドキャップ取り付け構造110 を、別の実施例と
して図３、図４に示す。

【００３５】図３に示すように、このようなPC鋼棒（ア
ンカー引張材）114 によるアンカー112 においては、た
とえば、地盤等120 のアンカー孔122 から延出されたPC
鋼棒が、所定荷重で緊張され、アンカープレート124 、
アンカーヘッド116 からのねじ部延出端114aに螺着され
たナット44の締め付けによって、アンカーが地盤等に対
して定着されている。

【００３６】なお、このようなアンカー112 の構成も、
PC鋼より線をアンカー引張材とする前記構成と同様に公
知であり、その構成自体はこの発明の趣旨でないため、
ここでは詳細に説明しない。

【００３７】そして、このヘッドキャップ取り付け方法
においては、PC鋼棒のねじ部延出端114aへの止めナット
140 の直接的な螺着および締め付けによって、ヘッドキ
ャップ128 をアンカー112 に対して固定している。

【００３８】図３に加えて図４を見るとわかるように、
ヘッドキャップ128 は、たとえば、上半部128a、下半部
128bの組み合わせによって形成され、ヘッドキャップで
のアンカー112 の被覆後において、止めナット140 が、
上半部の挿通孔138 を介して螺着される。

【００３９】このように、PC鋼棒をアンカー引張材114
とするアンカーのヘッドキャップ取り付け方法において
も、前記の実施例と同様に、アンカープレート124 にタ
ップ加工を施すことなく、アンカー112 に対するヘッド
キャップ128 の取り付けが行える。そのため、構成およ
び作業性が十分に簡単化されるとともに、アンカー112
の頭部定着部の防錆、保護というヘッドキャップ128 の
本来の機能が容易に確保できる。

【００４０】そして、この発明のヘッドキャップ取り付
け構造110 によれば、上記方法が適切に遂行でき、PC鋼
棒をアンカー引張材114 とするアンカー112 における、
ヘッドキャップ28の取り付け作業の容易化、および、ヘ
ッドキャップの機能性の確保が、十分にはかられる。

【００４１】なお、この構成においても、止めナット14
0 は、図示のような袋状ナットに限定されず、止めナッ
トとして、たとえば、PC鋼棒のねじ部延出端114aに対応
する通常のナットが利用できる。

【００４２】上述した実施例は、この発明を説明するた
めのものであり、この発明を何等限定するものでなく、
この発明の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも
全てこの発明に包含されることはいうまでもない。

【００４３】

【発明の効果】上記のように、この発明に係るアンカー
のヘッドキャップ取り付け方法によれば、アンカー引張
材の延出端を利用し、延出端に対する止めナットの締め
付けによって、ヘッドキャップが固定できるため、アン
カープレートにタップ加工を施すことなく、アンカーに
対するヘッドキャップの取り付けが行える。そのため、
ヘッドキャップおよびアンカーの構成および作業性が複
雑化しない。

【００４４】また、ヘッドキャップの溶接等も必要ない
ため、ヘッドキャップの変形、および、加熱に伴う防錆
油の溶融等が防止でき、アンカーの頭部定着部の防錆、
保護というヘッドキャップの本来の機能が、十分に確保
できる。

【００４５】そして、この発明のヘッドキャップ取り付
け構造によれば、上記方法が適切に遂行でき、作業性、
機能性を低下させることのないヘッドキャップの取り付
け作業が容易に行える。

【００４６】また、PC鋼より線をアンカー引張材とする
構成において、サポートプレートを介したナットの螺
着、締め付けにより、くさびをベースプレートに対して
嵌着すれば、複数箇所のくさびの嵌着が同時に行えると
ともに、嵌着後におけるくさびの支持が得られるため、
作業性、安全性が一層に向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るアンカーのヘッドキ
ャップ取り付け構造の概略縦断面図である。

【図２】一実施例のアンカーのヘッドキャップ取り付け
構造の概略分解斜視図である。

【図３】この発明の別の実施例における、アンカーのヘ
ッドキャップ取り付け構造の概略縦断面図である。

【図４】別実施例のヘッドキャップ取り付け構造の概略
分解斜視図である。

【符号の説明】

10、110 アンカーのヘッドキャップ取り付け構造 12、112 アンカー 14 PC鋼より線（アンカー引張材） 14a 延出端 114 PC鋼棒（アンカー引張材） 114a ねじ部延出端 16、116 アンカーヘッド 18 ベースプレート 18a 挿通孔 24、124 アンカープレート（支圧板） 28、128 ヘッドキャップ（オイルキャップ） 32 ボルト 34 サポートプレート 36 ナット 38、138 挿通孔 40、140 止めナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 美甘 浩一 東京都中央区銀座８丁目14番14号 日特建 設株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルトの立設されたベースプレートをア
   ンカーヘッドからのPC鋼より線の延出端に固定するとと
   もに、PC鋼より線をアンカー引張材とするアンカーの頭
   部定着部をベースプレートと共にヘッドキャップで被覆
   し、ヘッドキャップ外方からの、ボルトへの止めナット
   の螺着および締め付けによって、ヘッドキャップをアン
   カープレートに押し付けて固定するアンカーのヘッドキ
   ャップ取り付け方法。
2. 【請求項２】 PC鋼棒をアンカー引張材とするアンカー
   の頭部定着部をヘッドキャップで被覆し、アンカーヘッ
   ドからのPC鋼棒のねじ部延出端への、ヘッドキャップ外
   方からの止めナットの螺着および締め付けによって、ヘ
   ッドキャップをアンカープレートに押し付けて固定する
   アンカーのヘッドキャップ取り付け方法。
3. 【請求項３】 アンカー引張材となるPC鋼より線の挿通
   可能な挿通孔を有するとともに、PC鋼より線の延出方向
   に沿ってボルトの立設されたベースプレートが、挿通孔
   へのくさびの嵌着のもとで、アンカーヘッドからのPC鋼
   より線の延出端に固定されて、アンカーの頭部定着部と
   ベースプレートとが、ヘッドキャップで併せて被覆さ
   れ、 挿通孔を介した、ヘッドキャップの外方からの、ベース
   プレートのボルトへの止めナットの螺着および締め付け
   によって、ヘッドキャップが、アンカープレートに対し
   て密閉状態で固定されたアンカーのヘッドキャップ取り
   付け構造。
4. 【請求項４】 ベースプレートのボルトの挿通可能な挿
   通孔、および、PC鋼より線のための挿通孔を有するサポ
   ートプレートが、ベースプレートに隣接する位置でボル
   トに対して挿着され、 ボルトへのナットの螺着による、ベースプレート方向へ
   のサポートプレートの押し込みによって、ベースプレー
   トの挿通孔内のくさびを嵌着、支持する請求項３記載の
   アンカーのヘッドキャップ取り付け構造。
5. 【請求項５】 PC鋼棒をアンカー引張材とするアンカー
   の頭部定着部を、ヘッドキャップで覆い、ヘッドキャッ
   プの挿通孔を介した、アンカーヘッドからのPC鋼棒のね
   じ部延出端に対する、ヘッドキャップ外方からの止めナ
   ットの螺着および締め付けによって、ヘッドキャップ
   が、アンカープレートに対して密閉状態で固定されたア
   ンカーのヘッドキャップ取り付け構造。