JP2000314109A - 支柱構造 - Google Patents
支柱構造Info
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- JP2000314109A JP2000314109A JP11122868A JP12286899A JP2000314109A JP 2000314109 A JP2000314109 A JP 2000314109A JP 11122868 A JP11122868 A JP 11122868A JP 12286899 A JP12286899 A JP 12286899A JP 2000314109 A JP2000314109 A JP 2000314109A
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- steel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 定着部の外れを簡易に防止できて、ＰＣ材
にＰＣ鋼より線の使用を可能とする支柱構造を提供す
る。 【解決手段】本発明は、鋼管とコンクリートの合成構造
であって、鋼管内にアンボンドのＰＣ材を配置し、ＰＣ
材の両端に定着装置を配置した支柱構造において、前記
ＰＣ材はＰＣ鋼より線を使用し、前記定着装置はＰＣ材
端部を定着する定着具と、定着具を当接して支持するア
ンカー盤と、定着具の他方を前記アンカー盤と協働して
挟持する押圧板とにより構成されたことを特徴とする支
柱構造である。
にＰＣ鋼より線の使用を可能とする支柱構造を提供す
る。 【解決手段】本発明は、鋼管とコンクリートの合成構造
であって、鋼管内にアンボンドのＰＣ材を配置し、ＰＣ
材の両端に定着装置を配置した支柱構造において、前記
ＰＣ材はＰＣ鋼より線を使用し、前記定着装置はＰＣ材
端部を定着する定着具と、定着具を当接して支持するア
ンカー盤と、定着具の他方を前記アンカー盤と協働して
挟持する押圧板とにより構成されたことを特徴とする支
柱構造である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、落石等の大きな衝
撃エネルギーが作用する防護柵の支柱等に使用できる高
強度の支柱構造に関する。
撃エネルギーが作用する防護柵の支柱等に使用できる高
強度の支柱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】落石、雪崩等の防護柵用の支柱は安全性
確保の点から極めて高い剛性が要求され、鉄筋コンクリ
ート構造や鉄骨鉄筋コンクリート構造或いはプレストレ
スト構造等で構成されている。
確保の点から極めて高い剛性が要求され、鉄筋コンクリ
ート構造や鉄骨鉄筋コンクリート構造或いはプレストレ
スト構造等で構成されている。
【０００３】しかし、これ等構造体では靭性に乏しく、
最大耐力に達した後に急激に耐力を失い、また、十分な
変形能力を有していないため、落石の有する運動エネル
ギーを完全に吸収することができない。高い曲げ耐力を
得る支柱として、先に出願の特開平６−１４６２２５が
ある。この支柱は、鋼管内にアンボンド構造のＰＣ材を
配置してコンクリート充填し非緊張状態のＰＣ材両端に
定着具を取付けて定着するもので、特に支柱に曲げ変形
を生じたときにＰＣ材にプレストレスが導入される構造
になっている。
最大耐力に達した後に急激に耐力を失い、また、十分な
変形能力を有していないため、落石の有する運動エネル
ギーを完全に吸収することができない。高い曲げ耐力を
得る支柱として、先に出願の特開平６−１４６２２５が
ある。この支柱は、鋼管内にアンボンド構造のＰＣ材を
配置してコンクリート充填し非緊張状態のＰＣ材両端に
定着具を取付けて定着するもので、特に支柱に曲げ変形
を生じたときにＰＣ材にプレストレスが導入される構造
になっている。
【０００４】前記合成構造体によれば、引張り材として
ＰＣ鋼棒を使用している。一般にこの種の支柱は、上部
を道路側に湾曲して形成する場合がある。しかしながら
曲げ加工を施した鋼管内に、同様に曲げ加工を施したＰ
Ｃ鋼棒を配置するのは、直線と曲線の組み合わせを経由
するため挿入配置が困難である。また、ＰＣ材に可撓性
を有するＰＣ鋼より線を使用できれば、鋼管の湾曲に対
応できるものの、初期状態が非緊張状態であり、落石衝
突時に急激に緊張力が作用するため、ＰＣ材の定着構造
上ＰＣ鋼より線が抜けてしまうなどの問題があってＰＣ
鋼より線の採用が見送られている。即ち、本構造体はＰ
Ｃ材に引張力を予め導入していないため、公知の楔定着
方式の定着具が製造、保管、運搬及び供用時において外
れ易いためである。
ＰＣ鋼棒を使用している。一般にこの種の支柱は、上部
を道路側に湾曲して形成する場合がある。しかしながら
曲げ加工を施した鋼管内に、同様に曲げ加工を施したＰ
Ｃ鋼棒を配置するのは、直線と曲線の組み合わせを経由
するため挿入配置が困難である。また、ＰＣ材に可撓性
を有するＰＣ鋼より線を使用できれば、鋼管の湾曲に対
応できるものの、初期状態が非緊張状態であり、落石衝
突時に急激に緊張力が作用するため、ＰＣ材の定着構造
上ＰＣ鋼より線が抜けてしまうなどの問題があってＰＣ
鋼より線の採用が見送られている。即ち、本構造体はＰ
Ｃ材に引張力を予め導入していないため、公知の楔定着
方式の定着具が製造、保管、運搬及び供用時において外
れ易いためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するためになされたもので、定着部の外れ
を簡易に防止できて、ＰＣ材にＰＣ鋼より線の使用を可
能とする支柱構造を提供することを目的とする。
問題点を解決するためになされたもので、定着部の外れ
を簡易に防止できて、ＰＣ材にＰＣ鋼より線の使用を可
能とする支柱構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼管とコンク
リートの合成構造であって、鋼管内にアンボンドのＰＣ
材を配置し、ＰＣ材の両端に定着装置を配置した支柱構
造において、前記ＰＣ材はＰＣ鋼より線を使用し、前記
定着装置はＰＣ材端部を定着する定着具と、定着具を当
接して支持するアンカー盤と、定着具の他方を前記アン
カー盤と協働して挟持する押圧板とにより構成されたこ
とを特徴とする支柱構造である。 また本発明の定着装
置は、押圧板とアンカー盤とにより定着具を挟持し、定
着ボルトで一体固定することを特徴とする支柱構造であ
る。さらにまた本発明の鋼管は曲げ加工した鋼管であ
り、曲げ鋼管内部に挿通するＰＣ鋼より線は、所定間隔
をあけて保持するスペーサーを配したことを特徴とする
支柱構造である。
リートの合成構造であって、鋼管内にアンボンドのＰＣ
材を配置し、ＰＣ材の両端に定着装置を配置した支柱構
造において、前記ＰＣ材はＰＣ鋼より線を使用し、前記
定着装置はＰＣ材端部を定着する定着具と、定着具を当
接して支持するアンカー盤と、定着具の他方を前記アン
カー盤と協働して挟持する押圧板とにより構成されたこ
とを特徴とする支柱構造である。 また本発明の定着装
置は、押圧板とアンカー盤とにより定着具を挟持し、定
着ボルトで一体固定することを特徴とする支柱構造であ
る。さらにまた本発明の鋼管は曲げ加工した鋼管であ
り、曲げ鋼管内部に挿通するＰＣ鋼より線は、所定間隔
をあけて保持するスペーサーを配したことを特徴とする
支柱構造である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、本発明
の実施形態について説明する。
の実施形態について説明する。
【０００８】＜イ＞前提とする支柱構造 図１は支柱１の側断面図である。本発明は、湾曲した鋼
管２と鋼管２内に充填したコンクリートＣとの合成構造
体であることを前提とし、鋼管２内にアンボンド加工を
施した複数のＰＣ鋼より線５を配置した構造としてい
る。本発明は後述するように、定着装置を採用するでＰ
Ｃ鋼より線の使用と楔定着方式の定着具の使用が可能と
なる。以下、各部について説明する。
管２と鋼管２内に充填したコンクリートＣとの合成構造
体であることを前提とし、鋼管２内にアンボンド加工を
施した複数のＰＣ鋼より線５を配置した構造としてい
る。本発明は後述するように、定着装置を採用するでＰ
Ｃ鋼より線の使用と楔定着方式の定着具の使用が可能と
なる。以下、各部について説明する。
【０００９】＜ロ＞鋼管 鋼管２は、後述の現場設置時に谷側に曲げて設置・固定
され、落石、雪崩等の大きな衝撃力が作用した時、鋼管
２の変形時の引張り材（ＰＣ鋼より線５）に緊張力を有
利に導入するためのものである。（図４） 鋼管２内周面の軸方向全長には、定着装置４をガイドす
るための凸部２１が設けられている。（図２） 凸部２１の形状は、たとえばＵ字形状等他の任意の形状
であってもよい。
され、落石、雪崩等の大きな衝撃力が作用した時、鋼管
２の変形時の引張り材（ＰＣ鋼より線５）に緊張力を有
利に導入するためのものである。（図４） 鋼管２内周面の軸方向全長には、定着装置４をガイドす
るための凸部２１が設けられている。（図２） 凸部２１の形状は、たとえばＵ字形状等他の任意の形状
であってもよい。
【００１０】＜ハ＞ＰＣ鋼より線 ＰＣ鋼より線５は、ポリエチレン製のシース等公知の方
法によりアンボンド加工され、防錆・潤滑剤としてグリ
ース等が塗布された鋼材である。
法によりアンボンド加工され、防錆・潤滑剤としてグリ
ース等が塗布された鋼材である。
【００１１】＜ニ＞スペーサー スペーサー６はＰＣ鋼より線５に所定間隔をあけて設置
される。形状は円環状であり、その外径は鋼管２の内径
より若干小さく、円周方向にはＰＣ鋼より線５を挿通さ
せる挿通孔６１が所定ピッチに複数刻設されている。
（図１） 中央部の孔６２はコンクリートＣを通過させるためのも
のである。スペーサー６の外周縁には、アンカー盤４２
の外周縁と同様に鋼管２内周面に設けた凸部２１に沿っ
て定着装置４をガイドするための凹部２２が設けてあ
る。スペーサー６の設置により、ＰＣ鋼より線５の間隔
を鋼管２内で保持すると共に、硬化後のコンクリートＣ
を定着装置４とスペーサー６及びスペーサー６、６間で
拘束する機能を果たすことができる。
される。形状は円環状であり、その外径は鋼管２の内径
より若干小さく、円周方向にはＰＣ鋼より線５を挿通さ
せる挿通孔６１が所定ピッチに複数刻設されている。
（図１） 中央部の孔６２はコンクリートＣを通過させるためのも
のである。スペーサー６の外周縁には、アンカー盤４２
の外周縁と同様に鋼管２内周面に設けた凸部２１に沿っ
て定着装置４をガイドするための凹部２２が設けてあ
る。スペーサー６の設置により、ＰＣ鋼より線５の間隔
を鋼管２内で保持すると共に、硬化後のコンクリートＣ
を定着装置４とスペーサー６及びスペーサー６、６間で
拘束する機能を果たすことができる。
【００１２】＜ホ＞コンクリート コンクリートＣは鋼管２内部に充填され、アンボンド加
工されたＰＣ鋼より線５を包囲して充填されている。硬
化後のコンクリートＣは、定着装置４とスペーサー６及
びスペーサー６、６間で拘束され、ＰＣ鋼より線５のみ
が自由に摺動できるものである。そのため、支柱１に衝
撃荷重が作用した位置におけるＰＣ鋼より線５の応力が
過大となって破断することなく、定着装置４とスペーサ
ー６及びスペーサー６、６間で応力が一様に働き、平均
化された小さい荷重に分散され、ＰＣ鋼より線５が破断
までに至ることを回避することができる。
工されたＰＣ鋼より線５を包囲して充填されている。硬
化後のコンクリートＣは、定着装置４とスペーサー６及
びスペーサー６、６間で拘束され、ＰＣ鋼より線５のみ
が自由に摺動できるものである。そのため、支柱１に衝
撃荷重が作用した位置におけるＰＣ鋼より線５の応力が
過大となって破断することなく、定着装置４とスペーサ
ー６及びスペーサー６、６間で応力が一様に働き、平均
化された小さい荷重に分散され、ＰＣ鋼より線５が破断
までに至ることを回避することができる。
【００１３】＜ヘ＞定着装置 図２は定着装置４の分解斜視図であり、図３は定着装置
４と鋼管２の取付け状況を示す斜視図である。定着装置
４は、ＰＣ鋼より線５の端部を定着した楔定着方式の定
着具４１を支圧するアンカー盤４２と、定着具４１の楔
露出端を押さえる押圧板４３と、アンカー盤４２と押圧
板４３を一体固定する定着ボルト３とにより構成され
る。尚、定着具４１は圧着式のグリップ形式であっても
よい。アンカー盤４２は円環状または円弧状をしたプレ
ートで、ＰＣ鋼より線５の配置間隔で挿通孔６１が穿設
されている。また、挿通孔６１を外れた位置に定着ボル
ト３を挿通するネジ孔４４が複数設けられている。押圧
板４３は円環状または円弧状をしたプレートで、複数の
定着具４１を共通して保持するために機能するものであ
る。アンカー盤４２及び押圧板４３の外周縁には、鋼管
２内周面に設けた凸部２１に嵌合して摺動可能な凹部２
２が設けてある。（図２） 凹部２２の形状は、たとえばＵ字形状等、鋼管２内周面
の軸方向に設けた定着具４をガイドするための凸部２１
形状と一致するものとすればよい。
４と鋼管２の取付け状況を示す斜視図である。定着装置
４は、ＰＣ鋼より線５の端部を定着した楔定着方式の定
着具４１を支圧するアンカー盤４２と、定着具４１の楔
露出端を押さえる押圧板４３と、アンカー盤４２と押圧
板４３を一体固定する定着ボルト３とにより構成され
る。尚、定着具４１は圧着式のグリップ形式であっても
よい。アンカー盤４２は円環状または円弧状をしたプレ
ートで、ＰＣ鋼より線５の配置間隔で挿通孔６１が穿設
されている。また、挿通孔６１を外れた位置に定着ボル
ト３を挿通するネジ孔４４が複数設けられている。押圧
板４３は円環状または円弧状をしたプレートで、複数の
定着具４１を共通して保持するために機能するものであ
る。アンカー盤４２及び押圧板４３の外周縁には、鋼管
２内周面に設けた凸部２１に嵌合して摺動可能な凹部２
２が設けてある。（図２） 凹部２２の形状は、たとえばＵ字形状等、鋼管２内周面
の軸方向に設けた定着具４をガイドするための凸部２１
形状と一致するものとすればよい。
【００１４】
【００１５】＜イ＞定着装置による拘束作用 ＰＣ鋼より線５の両端に定着装置４を取付け、鋼管２内
にアンボンド構造のＰＣ鋼より線５を挿入する。ＰＣ鋼
より線５を挿入後、鋼管２内にコンクリートＣを充填し
て非プレストレスの支柱１が完成する。定着装置４は、
支柱１が落石等の衝撃時に、鋼管２からコンクリート３
が抜け出そうとするのを抑えると共に、衝撃荷重をＰＣ
鋼より線５に伝達する。図３で示すように、定着装置４
を構成するアンカー盤４２と押圧板４３とが定着具４１
を挟持し、さらに定着ボルト３の締付けにより一体化す
るため、製造中は勿論のこと、運搬中や建込中に定着具
４１がＰＣ鋼より線５から脱落する心配がない。
にアンボンド構造のＰＣ鋼より線５を挿入する。ＰＣ鋼
より線５を挿入後、鋼管２内にコンクリートＣを充填し
て非プレストレスの支柱１が完成する。定着装置４は、
支柱１が落石等の衝撃時に、鋼管２からコンクリート３
が抜け出そうとするのを抑えると共に、衝撃荷重をＰＣ
鋼より線５に伝達する。図３で示すように、定着装置４
を構成するアンカー盤４２と押圧板４３とが定着具４１
を挟持し、さらに定着ボルト３の締付けにより一体化す
るため、製造中は勿論のこと、運搬中や建込中に定着具
４１がＰＣ鋼より線５から脱落する心配がない。
【００１６】＜ロ＞アンボンドのＰＣ鋼より線による変
形能力の向上 一般のＰＣ工法はＰＣ鋼より線に緊張力を導入すると、
強度は多少強くなる。しかし、緊張力を導入することに
より圧縮力を受けるため、変形能力が低下する。そのた
め大きな荷重が作用すると、圧縮側が引張側よりも先に
強度低下し、圧壊の方が先に起こり、急激に強度低下し
て引張側の鋼管２に亀裂が生じるという欠点がある。本
発明のＰＣ鋼より線５は緊張力を導入しないアンボンド
状態で設置されているため、圧縮力を受けず変形能力が
向上する。しかしＰＣ鋼より線５に全く緊張力が作用し
ないのではなく、支柱１が変形すると引張側のＰＣ鋼よ
り線５が伸ばされるため、この時点において初めて緊張
力が導入される。従って、耐荷力は初めから緊張力を導
入した場合とほとんど変わらず同程度の強度を得ること
ができる。即ち、本発明の支柱１は、耐荷力及び変形能
力の面において優れた効果を発揮することができるもの
である。
形能力の向上 一般のＰＣ工法はＰＣ鋼より線に緊張力を導入すると、
強度は多少強くなる。しかし、緊張力を導入することに
より圧縮力を受けるため、変形能力が低下する。そのた
め大きな荷重が作用すると、圧縮側が引張側よりも先に
強度低下し、圧壊の方が先に起こり、急激に強度低下し
て引張側の鋼管２に亀裂が生じるという欠点がある。本
発明のＰＣ鋼より線５は緊張力を導入しないアンボンド
状態で設置されているため、圧縮力を受けず変形能力が
向上する。しかしＰＣ鋼より線５に全く緊張力が作用し
ないのではなく、支柱１が変形すると引張側のＰＣ鋼よ
り線５が伸ばされるため、この時点において初めて緊張
力が導入される。従って、耐荷力は初めから緊張力を導
入した場合とほとんど変わらず同程度の強度を得ること
ができる。即ち、本発明の支柱１は、耐荷力及び変形能
力の面において優れた効果を発揮することができるもの
である。
【００１７】＜ハ＞コンクリートとスペーサーによる拘
束作用と操作性 硬化後のコンクリートＣは、定着装置４とスペーサー６
及びスペーサー６、６間で拘束され、支柱１に衝撃が作
用した時の荷重をＰＣ鋼より線５に一様に伝達し、平均
化された小さい荷重に分散する。そのためＰＣ鋼より線
５の応力が過大となって破断することなく、支柱１を安
全に補強・保護することができる。
束作用と操作性 硬化後のコンクリートＣは、定着装置４とスペーサー６
及びスペーサー６、６間で拘束され、支柱１に衝撃が作
用した時の荷重をＰＣ鋼より線５に一様に伝達し、平均
化された小さい荷重に分散する。そのためＰＣ鋼より線
５の応力が過大となって破断することなく、支柱１を安
全に補強・保護することができる。
【００１８】＜ニ＞用途例 図４は落石防護柵の支柱１に適用した斜視図を示す。擁
壁Ｋに設けられた削孔Ｌ内に支柱１の根元を挿入し任意
の方法で固定する。支柱１、１間に防護柵Ｄを取付け落
石等の侵入を防護する。支柱１の中間部に控え材Ｓを取
付け、斜面に打込んだアンカーＡと連結し落石等の衝撃
に対抗する。
壁Ｋに設けられた削孔Ｌ内に支柱１の根元を挿入し任意
の方法で固定する。支柱１、１間に防護柵Ｄを取付け落
石等の侵入を防護する。支柱１の中間部に控え材Ｓを取
付け、斜面に打込んだアンカーＡと連結し落石等の衝撃
に対抗する。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞定着装置は、アンカー盤と押圧板との間に定着具
を介在させて定着ボルトにより締付け固定して一体化す
る構造としているので、定着具がＰＣ鋼より線から脱落
する心配がない。 ＜ロ＞引張材にＰＣ鋼より線が使用できるので、曲げ鋼
管支柱の場合であっても加工性・施工性が容易である。 ＜ハ＞鋼管内の凸部と、アンカー盤及びスペーサー外縁
の凹部とがそれぞれガイドの役割を果たすため、曲げ鋼
管支柱内へのＰＣ鋼より線の挿入が容易である。
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞定着装置は、アンカー盤と押圧板との間に定着具
を介在させて定着ボルトにより締付け固定して一体化す
る構造としているので、定着具がＰＣ鋼より線から脱落
する心配がない。 ＜ロ＞引張材にＰＣ鋼より線が使用できるので、曲げ鋼
管支柱の場合であっても加工性・施工性が容易である。 ＜ハ＞鋼管内の凸部と、アンカー盤及びスペーサー外縁
の凹部とがそれぞれガイドの役割を果たすため、曲げ鋼
管支柱内へのＰＣ鋼より線の挿入が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による支柱の側断面図。
【図２】定着具の分解斜視図。
【図３】定着具と鋼管の取付け状況を示す斜視図。
【図４】現地に支柱を設置した状況を示す斜視図。
Claims (3)
- 【請求項１】鋼管とコンクリートの合成構造であって、
鋼管内にアンボンドのＰＣ材を配置し、ＰＣ材の両端に
定着装置を配置した支柱構造において、 前記ＰＣ材はＰＣ鋼より線を使用し、 前記定着装置は、ＰＣ鋼より線端部を定着する定着具
と、 定着具を当接して支持するアンカー盤と、 定着具の他方を前記アンカー盤と協働して挟持する押圧
板とにより構成されたことを特徴とする、 支柱構造。 - 【請求項２】請求項１に記載の支柱構造において、 定着装置は、押圧板とアンカー盤とにより定着具を挟持
し、定着ボルトで一体固定することを特徴とする、 支柱構造。 - 【請求項３】請求項１または請求項２のいずれかに記載
の支柱構造において、 鋼管は曲げ加工した鋼管であ
り、 鋼管内部に挿通するＰＣ鋼より線は、所定間隔をあけて
保持するスペーサーを配したことを特徴とする、 支柱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12286899A JP3232481B2 (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 支柱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12286899A JP3232481B2 (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 支柱構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314109A true JP2000314109A (ja) | 2000-11-14 |
| JP3232481B2 JP3232481B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=14846631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12286899A Expired - Fee Related JP3232481B2 (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 支柱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3232481B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007148695A1 (ja) * | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Protec Engineering, Inc. | 耐荷材とその製造方法及びこれに用いる製造装置 |
| JP2012107397A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Maeda Kosen Co Ltd | 耐荷構造物用の支柱 |
| KR101891069B1 (ko) * | 2017-07-17 | 2018-08-24 | 유구이앤씨(주) | 비개착식 공법용 강관 및 강관의 지지 성능 개선을 이용한 구조물 시공 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA113744C2 (xx) | 2011-12-08 | 2017-03-10 | Пристрій для утворення аерозолю з внутрішнім нагрівачем |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP12286899A patent/JP3232481B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007148695A1 (ja) * | 2006-06-20 | 2007-12-27 | Protec Engineering, Inc. | 耐荷材とその製造方法及びこれに用いる製造装置 |
| JP2012107397A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Maeda Kosen Co Ltd | 耐荷構造物用の支柱 |
| KR101891069B1 (ko) * | 2017-07-17 | 2018-08-24 | 유구이앤씨(주) | 비개착식 공법용 강관 및 강관의 지지 성능 개선을 이용한 구조물 시공 방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3232481B2 (ja) | 2001-11-26 |
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