JPH0642871U

JPH0642871U - 電線、ケーブル等の巻取用ドラム

Info

Publication number: JPH0642871U
Application number: JP8620292U
Authority: JP
Inventors: 裕文河中; 謙介梅山
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.
Priority date: 1992-11-19
Filing date: 1992-11-19
Publication date: 1994-06-07

Abstract

(57)【要約】【目的】電線、ケーブル等の巻取用ドラムに関する。【構成】木製または鉄製の電線、ケーブル等の巻取用ド
ラムの胴部１および／または鍔部２内面に、密度０. ０
２〜０. １０ｇ／ｃｍ³の範囲内の架橋ポリオレフィン
樹脂発泡体シート３がクロロプレン系ゴム１００重量部
に対してロジン系樹脂４０〜８０重量部を配合した接着
剤にて貼り付けられていることを特徴とする。【効果】ドラムに巻取られる電線、ケーブルはその胴部
面および鍔部内面に強く接触させても外傷を発生させた
り、ドラムに塗装された塗料の付着などによる汚損など
を起こさない。また、ドラムの胴部１面および鍔部２内
面に貼り付けた架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３
は、接着剤が凝集破壊してドラム面に残すことなく、ド
ラムから美麗に剥ぎ取れるので、ドラムの再生化作業が
著しく容易に行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電線、ケーブルなど巻き取りに用いる改善された木製または鉄製の電線、ケーブル等の巻取用ドラムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、電線、ケーブルなどを遠方に搬送したり、工事現場などに搬送し放置したりする場合、一般に、胴部の両側に鍔部を取り付けた木製または鉄製の電線、ケーブルの巻取用ドラムに巻き取り収納して行っているが、ドラムと電線、ケーブルの間には保護材などが挿入されておらず、従ってドラムと電線、ケーブルとは直接接触している。しかし、電線、ケーブルなどで自重が大きいものでは、搬送過程などでドラムの胴面や鍔面に直接接触している部分に外傷を発生したり、あるいはドラムに塗装した塗料が付着し電線、ケーブルを汚損するなどの問題があった。このため、現在ではドラムの胴部および／または鍔部と電線、ケーブル間にクラフト紙、片段ボール紙、ボール紙あるいは樹脂ラミネート紙などの保護材を介在させたりしているが、これらの保護材はドラムに接着されていないために電線、ケーブルなどをドラムに巻き付ける際にずれて動いてしまい作業性が悪い。また、このクラフト紙、片段ボール紙、ボール紙などは雨や風で劣化し易いばかりか、緩衝効果にも劣るため、近年、特に鉄製のドラムでは保護効果の良い樹脂発泡体シートに両面接着テープを貼り付けた複合テープをドラムと電線、ケーブルとの接触面に接着させて使用されている。

【０００３】近年、資源の有効利用の点から鉄製ドラムを簡便に繰り返し使用することが検討されたが、長期間使用された鉄製ドラムでは、ドラムに貼り付けた前記樹脂発泡体シートに両面接着テープを貼り付けた複合テープを剥ぎ取る際に、前記複合テープの構成素材である樹脂発泡体シートに材料破壊してしまう部分が所々に生じ、その結果、ドラムの胴部および／または鍔部内面に凹凸部を形成してしまう。このため、次にドラムの胴部および／または鍔部内面に再度新しい複合テープを貼り付け難く、ドラムの再使用時の作業性を著しく阻害するといった問題が起こった。また、ドラムに貼り付けた前記複合テープを剥ぎ取る際に、前記複合テープの構成素材である樹脂発泡体シートが材料破壊に至らない場合でも、前記複合テープの両面接着テープがドラムの胴部および／または鍔部内面に接着したまま残るケースもあり、この場合には次に新しい樹脂発泡体シートを貼り付けることはできても接着力が不十分であり、特に鍔部内面では電線、ケーブルを巻き取った際の剪断力で剥がれ落ちてしまうという問題がある。そこでドラムに残っている両面接着テープの上に新しい前記複合テープを貼り付けると、ドラムに残っている両面接着テープとの相乗効果で両者間の接着力は著しく向上するので、次のドラムの再生時に前記複合テープを剥ぎ取ろうとすると前記複合テープの構成素材である樹脂発泡体シートが材料破壊して、再生が困難となるなどの問題があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、かかる問題に鑑み、電線、ケーブルを巻取用ドラムに巻き取る際には、電線、ケーブルの自重によってドラムの胴部および／または鍔部表面から樹脂発泡体シートが剥げ落ちたりしない程度に接着しており、しかも貼り付けた樹脂発泡体シートはドラムの胴面や鍔部内面に強く接触させても電線、ケーブルに外傷を発生させたり、あるいはドラムに塗装した塗料を電線、ケーブルに付着させて汚損するなどの問題もなく、更に、ドラム使用後のドラム再生化時には、ドラム上から樹脂発泡体シートを残らず剥離除去できる機能を兼備したドラムの胴部および／または鍔部内面に樹脂発泡体シートを貼り付けた電線、ケーブルの巻取用ドラムを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムは木製または鉄製の電線、ケーブル等の巻取用ドラムの胴部１および／または鍔部２内面に、密度０. ０２〜０ . １０ｇ／ｃｍ³の範囲内の架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３がクロロプレン系ゴム１００重量部に対してロジン系樹脂４０〜８０重量部を配合した接着剤にて貼り付けられていることを特徴とするものである。

【０００６】本考案にて用いる架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３の厚さは、特に制限されるものではなく、当該ドラムに巻き取る電線、ケーブルの総重量によって適宣に調整することが望ましい。また、本考案にて用いる架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３の密度を０. ０２〜０. １０ｇ／ｃｍ³の範囲内のものと規定したのは、得られる緩衝効果、引張強度等の材料強度のバランスからで、密度が０. １０ｇ／ｃｍ³より大きいものでは、架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シートの機械的強度が大きく、ドラムの胴部面および鍔部表面の曲率に沿って貼り付けることが困難となるばかりか、緩衝効果も充分でない。また、密度が０. ０２より小さいものでは、架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シートの機械的強度が小さくて、ドラムの胴部表面および鍔部表面に貼り付ける作業時に僅かな外力で発泡体シートが切れるなど作業性が悪いばかりでなく、ドラムの再生化時にドラムから剥離除去する時に容易に材料破壊してドラム表面に残ってしまうなどの理由からである。

【０００７】なお、架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３は、例えば、ポリエチレン、エチレンプロピレンランダムコポリマー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレンエチルアクリレートコポリマー、エチレンプロピレンブテン三元コポリマー、エチレンメチルアクリレートコポリマー、ポリプロピレンなどの樹脂の１種若しくは２種以上の混合物に、例えばアゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、４，４^'−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジドなどの熱分解型の発泡剤と、例えば、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンなどのラジカル発生剤、と必要に応じて架橋助剤、着色剤、老化防止剤、紫外線吸収剤など公知の填料を配合し、これを溶融混練し、この混練物を押出成形し、これを加熱し発泡させるなどの方法により架橋ポリオレフィン樹脂発泡体を製造し、この架橋ポリオレフィン樹脂発泡体を所望の厚さに機械加工するなどの方法にて製造する事ができる。

【０００８】本考案にて、ドラムの胴部１面および鍔部２内面に架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３を貼り付けた接着剤をクロロプレン系ゴム１００重量部に対してロジン系樹脂４０〜８０重量部を配合した接着剤と規定したのは、かかる組成からなる接着剤が得られる接着力および凝集力のバランスが良好であることからであり、ロジン系樹脂の配合量がクロロプレン系ゴム１００重量部に対して、４０重量部より少ない配合量ものでは接着力が小さく、ドラムの胴部１面および鍔部２内面に架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３を貼り付けることができないか、貼り付けることができたとしても、わずかな外力によってすぐに剥がれ落ちてしまう。また、８０重量部より多く配合量ものでは増量による接着力の増大効果が見られないばかりか、接着剤の凝集力が小さくなり、再生化時にポリオレフィン樹脂発泡体シート３を剥がした場合、接着剤層が凝集破壊し接着剤がドラム側にも移行しドラムを汚すようになる。さらに再生のため新しいポリオレフィン樹脂発泡体シート３を貼り付けた場合にドラムに残った接着剤と新しい接着剤との相乗効果によって、新しいポリオレフィン樹脂発泡体シート３のドラムへの接着力が大きくなり、使用後のドラムの再生化の際、貼付済ポリオレフィン樹脂発泡体シートの引き剥がし時に該ポリオレフィン樹脂発泡体シート３が材料破壊を引き起こし易くなる。なお接着剤に用いるロジン系樹脂としては、ドラムは工事現場などの屋外に放置されることが多いことから、耐候性を考慮して、ロジンをエステル化してエステルガムとするとか、水素添加してグリセリンまたはペンタエリスリトールでエステル化したロジン系樹脂のうち１種または２種以上の混合物を用いたものがより好ましい。

【０００９】

【作用】

本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムは、その胴部１面および鍔部２内面に架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３が伸度の大きいクロロプレン系ゴムに、粘着性に優れ、接着力、凝集力はあまり大きくないロジン系樹脂を適量配合した接着剤にて電線、ケーブルの巻取時に剥ぎ落ちない適度の接着力で貼り付けられているので、当該ドラムに巻取られた電線、ケーブルはその胴部１面および鍔部２内面に強く接触させても外傷を発生させたり、ドラムに塗装された塗料の付着などによる汚損などを起こさない。また、使用後におけるドラムの再生化時では、ドラムの胴部面および鍔部内面に貼り付けた架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート３は、接着剤中のロジン系樹脂の凝集力がゴム成分の弾性力によって補われるので、接着剤が凝集破壊してドラム面に残すことなくドラムから美麗に剥ぎ取れる。

【００１０】

【実施例】

以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお、以下において部とあるは重量部を意味するものとする。実施例１ロジンエステル樹脂エマルジョン（荒川化学工業株式会社製品ＳＥ−５０）４０部にポリクロロプレンラテックス（昭和電工・デュポン株式会社製品ネオプレンラテックス６５０）１００部を加え、良く攪拌して接着剤組成物を得た。この接着剤組成物を厚さ４ｍｍで密度が０. ０２ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シートの片面にロールドクターコーターにより塗布し、これを６０℃ の熱風で３分間乾燥して接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを１０×１０ｃｍ角に切り出し、これを同じ大きさの亜鉛鉄板（厚さ０. ６ｍｍＪＩＳ−Ｇ３３１２に準拠品）のサービス塗装面に接着させ、発泡体側から１０ｃｍ角で１Ｋｇの重りを載せ、２３℃×４８時間放置後、および５０℃×４８時間放置後に、それぞれについてストローグラフにて１８０°ピール試験を行い剥離強度を測定した。更に発泡体を剥離刺せた後の鉄板側に接着剤が移行しているか否かを目視観察した。また、作製した接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シート３を図１に示すような鍔直径３ｍ、胴径１. ６ｍφの鉄製ドラムの胴部１表面および鍔部２内面に貼り付けて本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムとなした。得られた本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムに６ｋｖ、ＣＴＶケーブル（３×３２５ｍｍ²）を７００ｍ巻付けたが、ドラムの胴部１表面および鍔部２内面に貼り付けた架橋ポリエチレン発泡体シート３は何ら剥がれ落ちることはなかった。また、このドラムを屋外に６ケ月間放置したのち、巻き付けたケーブルを引き出したところ、ドラムの鍔部２内面に貼り付けた架橋ポリエチレン発泡体シート３は何ら剥がれ落ちることはなかった。またドラムの胴部１表面および鍔部２内面に貼り付けた架橋ポリエチレン発泡体シート３を引き剥がしたところ、架橋ポリエチレン発泡体シート３は材料破壊を引き起こすことなく、容易に剥がれドラムの表面に接着剤も残らなかった。

【００１１】実施例２実施例１における接着剤組成物中のロジンエステル樹脂エマルジョンの配合量を５０部とした接着剤組成物を作り、化学架橋ポリエチレン発泡体シートとして厚さ４ｍｍで、密度が０. ０２５ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業株式会社製品フォームエースＳ−４０００）を用いて、実施例１と同様のして接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並びに本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、作製した本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。

【００１２】実施例３実施例１における接着剤組成物中のロジンエステル樹脂エマルジョンの配合量を６０部とした接着剤組成物を作り、化学架橋ポリエチレン発泡体シートとして厚さ４ｍｍで、密度が０. ０５ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業株式会社製品フォームエースＳ−２０００）を用いて、実施例１と同様のして接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並びに本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、作製した本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。

【００１３】実施例４実施例１における接着剤組成物中のロジンエステル樹脂エマルジョンの配合量を８０部とした接着剤組成物を作り、化学架橋ポリエチレン発泡体シートとして厚さ４ｍｍで、密度が０. １０ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業株式会社製品フォームエースＳ−１０００）を用いて、実施例１と同様のして接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並びに本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、作製した本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。以上、実施例１〜４で使用した架橋ポリエチレン発泡体シートの密度、接着剤組成、亜鉛鉄板を用いての剥離試験結果、ドラム作製直後、並びに経時におけるドラムの鍔部並びに胴部に貼り付けた架橋ポリエチレン発泡体シートの接着状態などを表１に纏めて示す。

【００１４】

【表１】

【００１５】比較例１実施例１における接着剤組成物中のロジンエステル樹脂エマルジョンの配合量を３５部とした接着剤組成物を作り、化学架橋ポリエチレン発泡体シートとして厚さ４ｍｍで、密度が０. ０２５ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業株式会社製品フォームエースＳ−４０００）を用いて、実施例１と同様のして接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並びに本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、作製した本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。

【００１６】比較例２実施例１における接着剤組成物中のロジンエステル樹脂エマルジョンの配合量を８５部とした接着剤組成物を作り、化学架橋ポリエチレン発泡体シートとして厚さ４ｍｍで、密度が０. ０２５ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業株式会社製品フォームエースＳ−４０００）を用いて、実施例１と同様のして接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並びに本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、作製した本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。

【００１７】比較例３実施例１における接着剤組成物中のロジンエステル樹脂エマルジョンの配合量を４０部とした接着剤組成物を作り、化学架橋ポリエチレン発泡体シートとして厚さ４ｍｍで、密度が０. ０１５ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業株式会社製品フォームエースＳ−４００）を用いて、実施例１と同様のして接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並びに本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、作製した本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。

【００１８】比較例４実施例１における接着剤組成物中のロジンエステル樹脂エマルジョンの配合量を８０部とした接着剤組成物を作り、化学架橋ポリエチレン発泡体シートとして厚さ４ｍｍで、密度が０. ０１８ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シート（古河電気工業株式会社製品フォームエースＳ−５００）を用いて、実施例１と同様のして接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを作った。この接着剤付架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並びに本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、作製した本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。以上、比較例１〜４で使用した架橋ポリエチレン発泡体シートの密度、接着剤組成、亜鉛鉄板を用いての剥離試験結果、ドラム作製直後、並びに経時におけるドラムの鍔部並びに胴部に貼り付けた架橋ポリエチレン発泡体シートの接着状態などを表２に纏めて示す。

【００１９】比較例５厚さ４ｍｍで密度が０. ０２ｇ／ｃｍ³の化学架橋ポリエチレン発泡体シートの片面に、接着剤を塗布せずに厚さ０. １ｍｍの両面接着テープ（ニチバン株式会社製品ナイスタック）を貼り付けた接着性架橋ポリエチレン発泡体シートを用いて実施例１と同様にして亜鉛鉄板を用いての剥離試験、並び比較品の電線、ケーブルの巻取用ドラムの作製、。作製した比較品の電線、ケーブルの巻取用ドラムを用いて実施例１と同様の試験を行った。以上、使用した架橋ポリエチレン発泡体シートの密度、、亜鉛鉄板を用いての剥離試験結果、ドラム作製直後、並びに経時におけるドラムの鍔部並びに胴部に貼り付けた架橋ポリエチレン発泡体シートの接着状態などを表２に纏めて示す。

【００２０】

【表２】

【００２１】

【考案の効果】

本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムは、その胴部面および鍔部内面に架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シートが伸度の大きいクロロプレン系ゴムに、粘着性に優れ、接着力、凝集力はあまり大きくないロジン系樹脂を適量配合した接着剤にて貼り付けてあるため、電線、ケーブルの巻取時に剥ぎ落ちない適度の接着力で貼り付けられているので、当該ドラムに巻取られる電線、ケーブルはその胴部面および鍔部内面に強く接触させても外傷を発生させたり、ドラムに塗装された塗料の付着などによる汚損などを起こさない。また、ドラムの胴部面および鍔部内面に貼り付けた架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シートは、接着剤中のロジン系樹脂の凝集力がゴム成分の弾性力によって補われるので、接着剤が凝集破壊してドラム面に残ることなしにドラムから美麗に剥ぎ取れるので、ドラムの再生化作業が著しく容易に行えるなど実用性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の電線、ケーブルの巻取用ドラムを説明
するための一鉄製ドラムの斜視図である。

【図２】ドラムの鍔部内面に架橋ポリオレフィン樹脂発
泡体シートを貼り付けた構造を示す拡大部分断面説明図
である。

【符号の説明】

１ドラムの胴部２ドラムの鍔部３架橋ポリオレフィン樹脂発泡体シート

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】木製または鉄製の電線、ケーブル等の巻取
用ドラムの胴部および／または鍔部内面に、密度０. ０
２〜０. １０ｇ／ｃｍ³の範囲内の架橋ポリオレフィン
樹脂発泡体シートがクロロプレン系ゴム１００重量部に
対してロジン系樹脂４０〜８０重量部を配合した接着剤
にて貼り付けられていることを特徴とする電線、ケーブ
ル等の巻取用ドラム。