JPH0610349A - 杭打装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】長い矢板等の杭を打つ場合、あるいはフロント
の高さを高くできない作業現場で杭打を行なう場合に、
施工性および作業能率良く作業でき、また通常の杭打作
業を行なう上で不具合を生じることのない杭打装置を提
供する。 【構成】油圧ショベル本体１等のベースマシンのフロン
トに取付けられ、杭把み用の垂直チャック装置５ａを有
するバイブロハンマ５を備えた杭打装置に適用する。杭
横把み装置Ａは、垂直チャック装置５ａに把持される被
チャック部２４ａと、該被チャック部２４ａに対して偏
芯して設けられた杭横把み用水平チャック装置２０とを
有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺の矢板やＨ型杭を
打設する場合に使用するに好適なチャック装置を有する
杭打装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】図８に示
すように、油圧ショベルの本体１にブーム２、第１のア
ーム３、第２のアーム４からなるフロントを取付け、第
２のアーム４の先端に、バイブロハンマ５をピン６によ
り垂下して取付け、バイブロハンマ５の垂直チャック装
置５ａにより矢板１２等の杭を把持し、バイブロハンマ
５に備えた起振装置を作動させ、ブームシリンダ７ａや
第１、第２のアームシリンダ７ｂ、７ｃを作動させてバ
イブロハンマ５を降下させながら杭打を行なう場合、打
設しうる矢板１２の長さＨはフロント、すなわち第２の
アーム４の先端が位置しうる最大高さにより制限され、
例えば一般的に普及している型の油圧ショベルを用いた
場合には、８ｍ程度の長さの杭しか打設できない。ま
た、例えば橋９等の下で杭打を行なう場合、アーム３、
４が橋９の桁に衝突して長い矢板１２が打てなくなる。

【０００３】このような場合、従来は図８ないし図１１
に示すような種々の対策をとっていた。図８の例は、地
面１０に穴１１を掘削して杭打を行なう方法である。

【０００４】しかしこの方法によれば、わざわざ穴１１
を掘削しなければならず、一般的には採用できない方法
である。なぜならば、例えば矢板１２は、本来土止め用
に打設されるものであるから、矢板１２を打設する前に
大幅に掘削することはできない。また、掘削できるとし
ても、掘削機が必要となり採算も合わない。

【０００５】図９は矢板１２の側面に鉄板１３を溶接
し、該鉄板１３を垂直チャック装置５ａにより把持する
方法である。

【０００６】しかしこの方法によれば、杭打の途中で鉄
板１３をガス溶断によって取外さなければならず、価格
および能率の面で不利である。また、矢板１２は、１つ
の現場で使用した後、別の現場で再使用するものである
が、溶断の仕方が悪いと再使用しにくくなる。

【０００７】図１０（Ａ）の横断面図および図１０
（Ｂ）の側面図は、特開昭５８−１２３９２０号に開示
されたもので、矢板１２を横把みするため、前記第１の
アーム３等に取付けられるブラケット１４に旋回装置１
５および緩衝ゴム１６を介して起振装置１７、左右の油
圧シリンダ１８、チャック用爪１９を設けたもので、左
右の油圧シリンダ１８の伸縮により左右のチャック用爪
１９で矢板１２を把持したり解放するものである。

【０００８】しかし、この構成によると、バイブロハン
マが専用のものとなり、この横把み式のバイブロハンマ
と、縦把み式のバイブロハンマの２種のバイブロハンマ
を用意しなければならず、不経済である。また、左右に
起振装置や油圧シリンダ１８を設けているので、バイブ
ロハンマの重量が重く、施工性が悪い。

【０００９】図１１は特開昭５８−１１７１２９号に開
示されたもので、垂直チャック装置５ａを有するバイブ
ロハンマ５の側面に横把み式の水平チャック装置５ｂを
設けたものである。

【００１０】この構成によれば、通常の垂直チャック装
置５ａに矢板１２を把持して打設を行なう場合にも水平
チャック５ｂの付いたバイブロハンマ５を使用しなけれ
ばならず、使い勝手が悪い。また、バイブロハンマ５の
姿勢を垂直に保持するため、水平チャック装置５ｂの反
対側に錘５ｃを設けなければならず、このため、垂直チ
ャック装置５ａのみを有するものよりはるかに重量が大
となり、例えば通常１．４ｔの重量のものが２．５ｔ程
度の大重量となることは避けられず、ベースマシンで支
持しうる荷重の限界に近くなり、さらに、杭１２に振動
を加える上でも効率が悪くなる。

【００１１】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、長い矢板等の杭
を打つ場合、あるいはフロントの高さを高くできない作
業現場で杭打を行なう場合に、施工性および作業能率良
く作業でき、また通常の杭打作業を行なう上で不具合を
生じることのない杭打装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の杭打装置は、ベースマシンのフロントに取
付けられ、杭把み用の垂直チャック装置を有するバイブ
ロハンマを備えた杭打装置において、前記垂直チャック
装置に把持される被チャック部と、該被チャック部に対
して偏芯して設けられた杭横把み用水平チャック装置と
を有する杭横把み装置を備えたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明による杭打装置は、ベースマシンで規定
される最高高さ以上の杭を打設する場合、あるいは橋等
の障害物の存在により杭を横把みして打設する必要があ
る場合、杭横把み装置の水平チャック装置により杭を横
把みし、該横把み装置の被チャック部を、ベースマシン
のフロントに取付けたバイブロハンマの垂直チャック装
置により挟持し、バイブロハンマを作動させて横把み装
置を介して杭に振動を加え、かつフロントを操作しなが
ら杭を地中に打設し、杭の頂部がバイブロハンマの垂直
チャック装置により挟持できる深さまで打込んだら、横
把み装置を杭から外し、杭の頂部をバイブロハンマの垂
直チャック装置により把持して打設する。

【００１４】

【実施例】図１ないし図５は本発明による杭打装置の一
実施例を示すものであり、図１は図８に示した油圧ショ
ベルでなるベースマシンを用いて矢板１２の打込みを行
なっている状態を示す側面図、図２は本実施例の横把み
装置の側面断面図、図３、図４は矢板を横把み装置によ
り把持している状態および把持動作中の状態をそれぞれ
示す平面図、図５は本実施例で用いた横把み装置の正面
図である。

【００１５】この横把み装置Ａの詳細構造について次に
説明する。該横把み装置Ａは、前記垂直チャック装置５
ａにより把持される被チャック部２４ａと、該被チャッ
ク部２４ａに対して偏芯して設けられた水平チャック装
置２０とからなる。前記水平チャック装置２０は、固定
フレーム２１と回動フレーム２５とからなり、前記被チ
ャック部２４ａは、前記固定フレーム２１の反回動フレ
ーム２５取付け面より水平に突出させて固着したフレー
ム２４の先端より上方に突出させて形成している。

【００１６】前記回動フレーム２５は、前記固定フレー
ム２１の一端側の上部および下部に補強板２３で補強し
た設けたヒンジサポート２２に、軸２６を中心に回動自
在に取付けられている。回動フレーム２５には、固定フ
レーム２１との間で矢板１２を挟持するチャック用爪２
７が設けられている。該チャック用爪２７は、回動フレ
ーム２５にボルト３１、ナット３３によって取付けられ
た固定板２７ａと、該固定板２７ａに中間部材２７ｂを
介して固定されて挟持板２７ｃとを備えており、固定板
２７ａと回動フレーム２５との間には、矢板１２の厚み
に拘らず矢板１２を確実に把持するため、複数種類の厚
さのものから選択された好適な厚みのシム３０を介在さ
せる。

【００１７】２８は回動フレーム２５を固定フレーム２
１に締結する締結用ボルトであり、該締結用ボルト２８
は、固定フレーム２１に貫通し、回動フレーム２５の端
面に図５に示すように設けた切欠き３２に横から挿通し
うる構造とし、チャック用爪２７と固定フレーム２０と
の間に図４に示すように矢板１２を介在させ、回動フレ
ーム２５を矢印イで示すように回動させ、ボルト２８に
ナット２９を螺合して締結することにより、矢板１２が
固定される。

【００１８】このように、矢板１２を横掴み装置Ａによ
って把持した状態で図１に示すように被チャック部２４
ａを垂直チャック装置５ａにより把持してバイブロハン
マ５を作動させることにより、矢板１２を打設する。こ
れにより、垂直チャック装置５ａの最高高さ以上の長さ
の矢板１２の打設が可能となる。一方、通常の長さの矢
板１２を打ち込む場合は、横掴み装置Ａを外し、垂直チ
ャック装置Ａで矢板１２の頂部を把持して打設作業を行
う。

【００１９】図６（Ａ）、（Ｂ）は図１ないし図５の変
形例を示す平面図および正面図であり、被チャック部２
４ａを前記と直角をなす向きに設けたものである。

【００２０】図７は回動フレーム２５に設けたチャック
用爪２７に対向するように、固定フレーム２０側にもチ
ャック用爪３４を突設することにより、Ｈ型鋼４７も挟
持できるようにしたものである。

【００２１】本発明を実施する場合、具体的構造、手順
については、上記実施例以外に種々に変更、付加が可能
である。

【００２２】

【発明の効果】請求項１によれば、前記垂直チャック装
置に把持される被チャック部と杭横把み用水平チャック
装置とを有する杭横把み装置を備えたので、ベースマシ
ンの規格等によって決定される長さ以上の杭の打込みや
上部にフロントの上動を制限する障害物がある場合に
も、杭を横把みすることによって杭打が可能となること
は勿論のこと、次の効果を奏することができる。 (1) 杭に横把み用の鉄板を溶接する必要がないため、矢
板を損傷せず、また、溶接、溶断する場合や穴を掘削す
る場合に比較し、必要な手間、時間が低減される。 (2) 横把み装置は、杭の横把み機能を有するだけであ
り、軽量ですみ、専用装置として構成されるものではな
く、経済的かつ安価に構成できる。 (3) 通常の長さの杭を打込む場合には、横把み装置を外
して作業を行なうため、バイブロハンマ自体の重量が増
大することがない。従って、通常の長さの杭を打設する
場合における施工性、能率が損なわれることがない。 (4) 前記(2) (3) の効果により、長尺杭を小型のベース
マシンで打設できる。また、小型のベースマシンが使用
できるので、狭い現場での施工性が向上し、施工コスト
も安価となる。

【００２３】請求項２によれば、横把み装置のフレーム
が、前記被チャック部と一体をなす固定フレームと、前
記被チャック部に対して回動自在に取付られた回動フレ
ームとにより構成され、前記水平チャック装置が、固定
フレームと回動フレームとの間に設けられているので、
杭の横把み装置への着脱の容易化が達成できる。

【００２４】請求項３によれば、横把み装置のチャック
用爪が相手側に突出する構造としたので、矢板のみでな
く、Ｈ型鋼の打設も行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略側面図である。

【図２】本実施例の横把み装置の側面断面図である。

【図３】本実施例の横把み装置を矢板を把持している状
態で示す平面図である。

【図４】本実施例の横把み装置を矢板を横把み装置によ
り把持する途中の状態で示す平面図である。

【図５】本実施例の横把み装置の正面図である。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の横把み装置
の他の例を示す平面図および正面図である。

【図７】本発明の横把み装置の他の例を示す平面図であ
る。

【図８】従来の杭打装置の一例を説明する側面図であ
る。

【図９】従来の杭打装置の他の例を説明する側面図であ
る。

【図１０】（Ａ）は公知の横把み装置の一例を説明する
平面図、（Ｂ）はその側面図である。

【図１１】公知の横把み装置を備えた油圧ショベルを作
業状態で示す側面図である。

【符号の説明】

Ａ 横把み装置 １ 油圧ショベル本体 ２ ブーム ３、４ アーム ５ バイブロハンマ ５ａ 垂直チャック装置 ６ ピン １２ 矢板 ２０ 水平チャック装置 ２１ 固定フレーム ２４ａ 被チャック部 ２５ 回動フレーム ２７、３４ チャック用爪 ２８ 締結用ボルト ２９ ナット ４７ Ｈ型鋼

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベースマシンのフロントに取付けられ、杭
   把み用の垂直チャック装置を有するバイブロハンマを備
   えた杭打装置において、前記垂直チャック装置に把持さ
   れる被チャック部と、該被チャック部に対して偏芯して
   設けられた杭横把み用水平チャック装置とを有する杭横
   把み装置を備えたことを特徴とする杭打装置。
2. 【請求項２】前記被チャック部と一体をなす固定フレー
   ムと該固定フレームに対して回動自在に取付られた回動
   フレームとを備え、前記水平チャック装置が、固定フレ
   ームと回動フレームとにより構成されることを特徴とす
   る請求項１記載の杭打装置。
3. 【請求項３】前記水平チャック装置は、対をなすチャッ
   ク用爪を有し、対向するチャック用爪を閉じた際に双方
   の爪の両側にスペースが形成されることを特徴とする請
   求項１または２記載の杭打装置。