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JPH0588713U - 薄金属板の成形金型装置 - Google Patents

薄金属板の成形金型装置

Info

Publication number
JPH0588713U
JPH0588713U JP3730692U JP3730692U JPH0588713U JP H0588713 U JPH0588713 U JP H0588713U JP 3730692 U JP3730692 U JP 3730692U JP 3730692 U JP3730692 U JP 3730692U JP H0588713 U JPH0588713 U JP H0588713U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
rotary cam
molding
punch
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP3730692U
Other languages
English (en)
Inventor
彰 児玉
博也 宮岡
育男 加藤
徹也 若林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP3730692U priority Critical patent/JPH0588713U/ja
Publication of JPH0588713U publication Critical patent/JPH0588713U/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、薄金属板にエンボス加工を行う際
にデフォーム等の不具合発生を防止するようにした成形
金型装置に関する。 【構成】 下型2に対して上下動可能な上型3に、成形
面11aを有するダイ11を設け、このダイ11の一部
に円弧面14aを有する回転カムホルダ13を設けると
ともに、円弧面14aに沿って摺動回転する半円板状の
回転カム15を設け、この回転カム15の一端側にエン
ボスパンチ18を設ける。一方下型2には、成形面5a
を有するポンチ5と、上型3の降下に伴って回転カム1
5の他端側を上方に押圧可能な係合ピン8を設け、上型
3の降下途中でまずエンボスパンチ18による加工を行
い、その後、ダイ11とポンチ5で成形出来るようにす
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、薄金属板にエンボス加工を行う際にデフォーム等の不具合発生を防 止するようにした成形金型装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば自動車のドアパネル等の把手部にはエンボス加工によって局部的 に凹部が成形されるが、かかる成形装置として例えば実開昭59―1429号の ようなプレス型が提案されている。 このプレス型は、それまでの絞りプレスがパネル面の面形状の成形と局部的な 凹部の成形を同時に行っていたため、成形時にシワ等のデフォームが発生しやす いという問題を解決するためなされたものであり、下型に対して上下動可能な上 型を、夫々別個に上下動可能な主ダイと補助ダイによって構成し、当初、主ダイ を作動させてパネル面を成形し、パネル面を成形し終えた時点で補助ダイを作動 させて凹部を成形するというものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上記のようなプレス型にあっては、主ダイがパネル面を拘束したまま の状態で補助ダイが局部的に変形を起こさせるため、材料の流れが円滑に行われ 難いうえ加工部に集中応力が発生しやすく、くぼみを一定量以上にしようとする と依然として凹部周辺にデフォームが発生しやすいという問題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため、本考案は、下型と、この下型に対して上下動可能 な上型を備えた成形金型装置において、前記上型を、成形面を有するダイと、こ のダイの一部に設けられる回転カムホルダと、この回転カムホルダの円弧面に沿 って先端側を下方に向けて摺動回転する回転カムによって構成した。又、下型を 、前記ダイの成形面に対応した成形面を有するポンチと、上型の降下に伴って前 記回転カムの後端側を上方に押圧可能な係合ピンによって構成し、前記回転カム の先端側に、該回転カムの摺動回転によってダイの成形面より下方に突出するエ ンボスパンチを設けた。
【0005】
【作用】
上型の降下に伴って回転カムの後端側を下型側の係合ピンに当接させ、回転カ ムをカムホルダの円弧面に沿って摺動回転させる。そして、上型の降下途中でエ ンボスパンチをダイの成形面より下方に突出させてエンボス加工するが、この回 転カムの作用によってエンボスパンチの降下速度はダイの降下速度を上回るよう になり、成形途中でまずエンボスパンチによる成形がなされ、その後、ダイによ る最終の成形がなされることになる。 そしてこのエンボスパンチによる成形を、素材に所定の張り剛性が得られ且つ 最終的な成形の前の段階とすることで、局部的な応力集中が避けられ、加工部周 辺にデフォーム等の不具合が発生しない。
【0006】
【実施例】
本考案の成形金型装置の実施例について添付した図面に基づき説明する。 図1は金型装置の正面からの断面図、図2は平面図、図3は側面図である。
【0007】 本考案の金型装置は、図6に示すような自動車のドアパネルPを成形するため の絞り金型装置1として構成され、図1から図3に示すように、下型2に対して 上型3が上下動自在とされている。
【0008】 そして、下型2は、ダイベース4上に設けられたポンチ5と、クッションピン 6に支えられるブランクホルダ7を備え、このクッションピン6は付勢部材によ って上方に付勢されている。
【0009】 ポンチ5の上面は、製品形状に合せた形状の成形面5aとされている。そして このポンチ5の成形面5aと、後述するダイ11下面の成形面11aによって素 材Poを所望の形状に絞り成形する訳であるが、このポンチ5の成形面5aの一 部には、局部的に凹部となるエンボスダイ10が形成されている。
【0010】 そして、このエンボスダイ10が、後述するエンボスパンチ18の位置に符合 している。
【0011】 又、この下型2には係合ピン8が立設されている。そして、この係合ピン8は エンボスダイ5の最上端より更に上方に突出し、上部に球面状の受け座8aを備 えている。
【0012】 一方、上型3は下型2に対して上下動自在とされており、前記のように下面中 央部に成形面11aを備えたダイ11を備えている。
【0013】 そして、このダイ11の周縁部下面には、前記ブランクホルダ7との当接面に ビード12が設けられている。
【0014】 又、このダイ11の一部には回転カムホルダ13を設けている。この回転カム ホルダ13はダイ11に埋め込まれるが如く設けられるとともに、内部が円弧状 に繰り抜かれ且つ下方側が開放される繰り抜き部14を備えている。つまり、こ の繰り抜き部14の上面が円弧面14aとして構成されている。
【0015】 この繰り抜き部14の中には、半円板状の回転カム15が設けられている。こ の回転カム15は前記円弧面14aに沿って摺動出来る円弧状の摺動面15aを 備えるとともに、この摺動面15aの円中心に相当する箇所には、落下防止用の 支軸16が水平方向に設けられ、回転カム15を支えている。
【0016】 この回転カム15の後端側の上部には、戻しスプリング17が配設され、回転 カム15の後端側を下方に付勢している。 又、この後端側の下面には、前記係合ピン8の受け座8aに対応する球面状の 凹部15bを設け、この凹部15bの位置を受け座8aの位置に符合させている 。
【0017】 一方、回転カム15の先端側の下方には、エンボスパンチ18を設けている。 そしてこのエンボスパンチ18は、前記エンボスダイ10とともに図6に示すド アパネルPの把手部Tの凹部を成形するための成形面18aを備えており、該成 形面18aの下端をダイ11の成形面11aより僅かに上方に位置させている。
【0018】 すなわち、このエンボスパンチ18は、後述するように、上型3の降下によっ て素材Poに一定の張り剛性が与えられた時に、ダイ11による成形に先立って 素材Poをしぼり成形するため、ダイ11の成形面11aの近傍に位置させて下 方に突出させやすくしているものである。
【0019】 そして、上型3が降下する際に、まず素材Poの周縁部をダイ11とブランク ホルダ7によって保持し、成形面5aによって素材Poに適当な張り剛性を付与 した後、前記回転カム15の凹部15bと係合ピン8を当接せしめてエンボスパ ンチ18によってエンボス加工を行い、最後にダイ11とポンチ5による最終段 階の成形が行われるようにしている。
【0020】 このように構成した金型装置1の作用について、図4及び図5をも参照しつつ 説明する。
【0021】 図1に示すように、上型3を上昇させて成形素材Poを下型2上にセットし、 次いで上型3を降下させる。この際、回転カム15は戻しスプリング17によっ て後端部側が上方に押され、エンボスパンチ18の成形面18aがダイ11の成 形面11aより上部側に位置している。
【0022】 やがて上型3が降下すると素材Poはブランクホルダ7によってその周縁部が 保持され、更に上型3が降下することによってクッションピン6が下方に没入す る。そしてこれに並行して素材Poはポンチ5の成形面5aに当接した後、成形 面5aに沿って概略形状に成形され適度な張り剛性が与えられる。
【0023】 更に上型3が降下すると、図4に示すように、回転カム15の後端部下面の凹 部15bが係合ピン8の受け座8aに当接し、後端部側を回転カム15の回転方 向である上方に押圧する。このため、回転カム15は回転カムホルダ13の円弧 面14aに沿って摺動し、落下防止用支軸16を中心として左回りに回転する。
【0024】 又、回転カム15の先端側のエンボスパンチ18は、上型3自体の降下速度に 加えて、回転カム15の回転作用によっても上型3の降下速度と同速度で下方に 移動することとなり、結局、上型3の降下速度の倍の速度で下方に向けて移動し 、ダイ11の成形面11aより下方に突出することとなる。
【0025】 そして、このエンボスパンチ18が、該ダイ11の成形面11aより先に素材 Poに当接し、局部的なエンボス加工を行うこととなる。
【0026】 又、かかる段階で行う局部的なエンボス加工は、エンボスパンチ18周辺の素 材Poがダイ11によって拘束されていないために材料の流れが円滑であるとと もに応力の集中が避けられ、加工部周辺にしわ、亀裂等の不具合が発生しない。
【0027】 そして、その後更に上型3が降下して、図5に示すように、ダイ11の成形面 11aとポンチ5の成形面5aによって素材Poの最終的な成形を行う。
【0028】
【考案の効果】
以上のように本考案の成形金型装置は、最終的な形状加工を行う前の素材に張 り剛性が得られた時点で局部的にエンボス加工するようにしたため、従来のよう に局部的に応力が集中して周辺にデフォーム等が発生するような不具合がない。 又、かかる装置に回転カムを使用することによって、まず局部的なエンボス加 工を行った後最終的に素材を成形するという成形が簡易に構成できる。 このため、従来に較べて成形品質を高めたしぼり成形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】金型装置の正面からの断面図
【図2】同平面図
【図3】同側面図
【図4】成形途中の作用図
【図5】成形の最終段階を示す作用図
【図6】成形品の1例であるドアパネル
【符号の説明】
1 金型装置 2 下型 3 上型 5 ポンチ 5a 成形面 8 係合ピン 11 ダイ 11a 成形面 13 回転カムホルダ 14a 円弧面 15 回転カム 18 エンボスパンチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 若林 徹也 埼玉県狭山市新狭山1丁目10番地1 ホン ダエンジニアリング株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下型と、この下型に対して上下動自在な
    上型によって薄金属板をしぼり成形する金型装置におい
    て、前記上型は、成形面を有するダイと、このダイの一
    部に設けられた回転カムホルダと、この回転カムホルダ
    の円弧面に沿って先端側を下方に向けて摺動回転する回
    転カムを備えるとともに、前記下型は、前記ダイの成形
    面に対応した成形面を有するポンチと、上型の降下に伴
    って前記回転カムの後端側を上方に押圧可能な係合ピン
    を備え、前記回転カムの先端側に、該回転カムの回転に
    よって前記ダイの成形面より下方に突出するエンボスパ
    ンチを設けたことを特徴とする薄金属板の成形金型装
    置。
JP3730692U 1992-05-07 1992-05-07 薄金属板の成形金型装置 Withdrawn JPH0588713U (ja)

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JP3730692U JPH0588713U (ja) 1992-05-07 1992-05-07 薄金属板の成形金型装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP3730692U JPH0588713U (ja) 1992-05-07 1992-05-07 薄金属板の成形金型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0588713U true JPH0588713U (ja) 1993-12-03

Family

ID=12494017

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3730692U Withdrawn JPH0588713U (ja) 1992-05-07 1992-05-07 薄金属板の成形金型装置

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JP (1) JPH0588713U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7234336B2 (en) 2002-04-11 2007-06-26 Daimlerchrysler Ag Method and embossing die for producing a body structural part from a vault-structured sheet metal
JP2015051463A (ja) * 2014-12-15 2015-03-19 三協オイルレス工業株式会社 カウンタカム装置
JP2019171445A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 日本製鉄株式会社 プレス成形装置およびエンボス部を有するプレス成形品の製造方法

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JP2015051463A (ja) * 2014-12-15 2015-03-19 三協オイルレス工業株式会社 カウンタカム装置
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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 19960801