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JPH0578246B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0578246B2
JPH0578246B2 JP1035100A JP3510089A JPH0578246B2 JP H0578246 B2 JPH0578246 B2 JP H0578246B2 JP 1035100 A JP1035100 A JP 1035100A JP 3510089 A JP3510089 A JP 3510089A JP H0578246 B2 JPH0578246 B2 JP H0578246B2
Authority
JP
Japan
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electric wires
interlayer
electrical connection
sub
harness
Prior art date
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Application number
JP1035100A
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English (en)
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JPH02219413A (ja
Inventor
Mamoru Sawai
Mitsugi Watanabe
Hiroshi Suzuki
Keiichi Ozaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP1035100A priority Critical patent/JPH02219413A/ja
Priority to US07/480,975 priority patent/US5057026A/en
Priority to DE4005049A priority patent/DE4005049C2/de
Publication of JPH02219413A publication Critical patent/JPH02219413A/ja
Publication of JPH0578246B2 publication Critical patent/JPH0578246B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/026Multiple connections subassemblies
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/20Bus-bar or other wiring layouts, e.g. in cubicles, in switchyards
    • H02B1/207Cross-bar layouts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイヤーハーネスの相互接続などに
用いられる電気接続箱に関する。
〔従来の技術〕
従来の電気接続箱は、第11図に示す如く、複
数層の配線板a,b……をカバー本体1および裏
カバー2に収容して構成され、各配線板は絶縁板
3に複数のブスバー4を配設して成る。
ブスバー4は複数の分岐タブ5を有する。例え
ば、第2層配線板bのブスバー41は3本のタブ
5a,5b,5cをもつ。これらのタブは他のブ
スバーのタブと電極群を構成し、タブ5aはコネ
クタハウジング9へ、5bはヒユーズキヤビテイ
10へ、5cはリレーキヤビテイ14に収容され
る。
第12図は上記電気接続箱Aの内部回路構成の
一例を示す。
符号42で示される太線のブスバーは、ヒユー
ズ11の負荷側で4本のタブ5d,5e〜5gに
分岐される。そして、各タブ5d〜5gは、3個
のコネクタ9A,9Bおよび9Eに分けて収容さ
れている。各コネクタ9A,9B……9Iには、
ワイヤーハーネスから導出されるサブハーネス
(図示せず)が対となるコネクタを介して接続さ
れる。
なお、第11図において、6はタブ挿通孔、8
は雌端子部7を両端にもつ中継端子、11はヒユ
ーズ、12はリレー、13はサーキツトブレーカ
ーを示す。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の電気接続箱において、内部回路の層分け
はブスバー回路ごとの分離によつて行つている。
即ち、各層配線板a,b……の複数のブスバー4
群は、それぞれ一枚の薄板金から打抜き、折曲加
工により一括して形成され、このブスバーの形成
単位による層分け方式である。
一方、ワイヤーハーネスは、製造および配線、
接続のし易さから前述したサブハーネスに分割し
て製造される。
そこで、各層配線板a,b……のブスバー4,
1,42……は、そのタブ5,5a,5b……が
前記コネクタ9,9A,9B……に合うように配
索しなければならない。
そのため、ブスバーによる回路形成には次のよ
うな問題が生じる。
(1) 各配線板(絶縁板)におけるブスバー配索の
自由度が制限される。
タブ5をタブ挿通孔6を貫通してコネクタ9
等に合わせて突出させる必要上、絶縁板3にブ
スバー4の配索ができない部分が多くできてし
まう。
(2) 各層ごとに、ブスバーの取廻しが必要であ
り、回路パターンが複雑化し、特定の車種、グ
レードに合わせた専用部品となる。
(3) 従つて、回路の一部変更は極めて困難であ
り、また、グレードやバリエーシヨン対応時に
使用されない回路部分は、無駄な付け捨て回路
となる。
本発明の課題は、このような問題点を解消する
ことができる構造ろもつ電気接続箱を提供するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記の課題は、請求項1に記載のように、一つ
のワイヤーハーネスにおいて分割生産がし易い回
路、すなわち1個のコネクタに接続されるサブハ
ーネスの回路に合わせて、電気接続箱の内部回路
を分割して形成し、これらを積層した後、分割さ
れたブロツク間の必要部分を層間接続して分岐回
路を形成することにより解決される。
以下、上記構成を実施例を示す図面を参照して
具体的に説明する。
〔実施例〕
第1図に本発明による電気接続箱Bの一部分解
斜視図を示した。
電気接続箱Bは積層配線体20との層間接続ユ
ニツト28ら成り、積層配線体20は配線用ケー
ス21、電線22およびシヨートバー23,2
3′などから構成される。
配線用ケース21は本実施例では上下6層に積
層してある(以下、下付の符号211,212……
は上から第1、第2層目……を表す)。各層のケ
ース21には、すべてコネクタ接続単位、すなわ
ち前述したサブワイヤーハーネスを構成する複数
本の電線22が引き込まれて所定の間隔で平行に
配線されている。
すなわち、配線用のケース21は浅底の箱体で
あつて、一方の側壁に複数の電線引き込み溝21
aが一定のピツチで凹設され、両側の端壁には複
数のタブ挿通孔21bが所定のピツチで設けられ
ている。
また、シヨートバー23は両端をタブ端子23
a,23bとした帯状の導電体であつて中間にス
ロツト23dをもつ圧接片23cが折曲形成され
ている。シヨートバー23′は一端にタブ端子2
3a、他端に圧接片23cをもつ。
このシヨートバー23および23′を第1層配
線用ケース211のタブ挿通孔21bに通し、端
壁の一方からタブ端子23aを、他方からタブ端
子23bをそれぞれ所定長突出させて固定する。
この状態で、ケース211に複数の電線22を
引き込み、各シヨートバー23,23′の圧接片
23cにおけるスロツト23dに圧入接続し、電
線引き込み溝21aに押し込んで仮係止する。
第2層配線用ケース212は、長さの異なるシ
ヨートバー23′だけを用いた例を示している。
以下、第3層以下の配線用ケース213……に
ついても同様にシヨートバー23または23′を
用いて電線22の配線を行う。
また、第2層配線用ケース212の後部側縁に
は突出部24が形成され、該部24に設けたコネ
クタ(ハウジング)25の端子収容室25aに圧
接端子26が挿着されている。
圧接端子26は、上端に雌端子部26aを有
し、下端のスロツト付の圧接部26bが電線2
2,22A,22Bに圧入固定されている。従つ
て、電線22A,22Bに接続された隣接する2
個の圧接端子26にリレー(図示せず)を嵌挿す
ることにより、前記コネクタ25はリレーキヤビ
テイとして形成される。
同様に、第1層及び第3層配線用ケース211
213の突出部24にはヒユーズキヤビテイ27
がセツトされ、圧接端子26が同様に電線22に
圧入接続されている。このように、各層の配線用
ケース21には、必要に応じて、コネクタ、ヒユ
ーズキヤビテイ等の結合部を形成することができ
る。
かくして、積層配線体20は、電線22、シヨ
ートバー23,23′、圧接端子26などを組み
込んだ配線用ケース21を順次積層することによ
り形成される。
この積層配線体20の側面、すなわちタブ端子
23a群の突出面に、層間接続ユニツト28を結
合することにより、電気接続箱Bが組立、形成さ
れる。
層間接続ユニツト28はケース29に複数の層
間接続用シヨートバー30を縦に配列収容して成
り、該バー30は導電板を断面U字状に折曲して
その頂部側に複数のタブ圧入孔30aを設けた構
造である。
この層間接続用シヨートバー30のタブ圧入孔
30a群に積層配線体20のタブ端子23a群を
圧入することにより、各層配線用ケース211
212〜216の電線(回路)22が層間接続さ
れ、分岐回路が形成される。
第2図は、電気接続箱Bの内部回路構成の一例
を示す配線図である。
図において、符号9A,9B,9C……はそれ
ぞれサブハーネスが接続されるコネクタを示す。
第1図に示される各配線用ケース21はこれらの
コネクタを基準として回路を分割し、その回路と
合うようにヒユーズ、リレー等が分割して設けら
れる。
第3図a〜eは、それぞれ層間接続用ユニツト
の変形例を示す。
第3図aのユニツト28Aは、層間シヨートバ
ー30に代えてプリント基板31の回路導体31
aを使用し、該導体31aのラウンド31bに、
可動弯曲部32aをもつ雌端子32の接続片32
bを半田付けにより固定するものである。可動弯
曲部32aは、前記タブ端子23aの嵌挿時にそ
の寸法公差を吸収できる。
第3図bのユニツト28Bは、前記層間シヨー
トバー30のタブ圧入孔30aに代えて、雌端子
部30bを形成したものである。
第3図cのユニツト28Cは、前記雌端子部3
0bに代えて対向する一対の折返し弾性挟持片3
0c,30cを突片30dを介して形成し、該片
30c,30c間にタブ端子23aを嵌挿するよ
うにしたものである。
第3図dのユニツト28Dは、第1図のケース
29を分割して横長のハウジング29Aを形成
し、該ハウジング内に前記圧接端子26を圧入固
定し、上下間のハウジング29Aを電線(または
単線導体)22と雌型圧接端子26との圧入接続
により一体に結合したものである。
第3図eのユニツト28Eは、ケース29に電
線22を縦に配設する一方、積層配線体20のタ
ブ端子23aをスロツト23dをもつ圧接端子2
3cとして形成したものである。
〔作用〕
第1図に示されるように、各層の配線用ケース
211〜216には、サブハーネスを構成する複数
の電線22をそのまま引き込んで平行に配線すれ
ばよい。
従つて、特定の複雑なパターンではなく、配線
はきわめて単純化できる。
各層の配線用ケース211〜216の電線22に
は、シヨートバー23,23′が圧接されている
が、このままでは各層間に電気的接続関係がな
い。
従つて、配線用ケース21の増減、シヨートバ
ー23,23′の圧接位置の変更などは、他の層
に影響を与えず、自由に行うことができ、グレー
ドやバリエーシヨンへの対応がきわめて容易であ
る。
回路パターンの変更は、電線22に体するシヨ
ートバー23,23′の圧接位置の移動、すなわ
ち層間接続位置を変えるだけで済み、回路の共通
化が可能である。
〔他の実施例〕
第4図に示す電気接続Cは、配線用ケース2
1′内で層間接続用の圧接接続端子33を用いて
電線22の層間接続を行うようにしたものであ
る。
第2層以下の配線用ケース212′,213′……
216′は、それぞれ複数の層間接続孔21cをも
つ。各孔21cは電線22の列ごとに上下同一位
置に設け、連通させる。
圧接接続端子33は、第5図aに示す如く、基
板33aと、その下縁から下向きに突設されたタ
ブ33bと、上縁から上向きに突設された弾性支
持片33cと、基板33の一端に形成されたスロ
ツト33eを有する圧接片33dと、他端のL形
折曲片33fから傾斜片33gを介して形成され
た弾性挟持片33hとから構成され、弾性挟持片
33hは弾性支持片33cと面直交である。
第5図aにおいて、上方の圧接接続端子33の
タブ33bを下方の端子33の弾性支持片33cと
弾性挟持片33hの間に嵌挿することにより、そ
れぞれスロツト33eに圧入された上下の電線2
2Cと22Dの層間接続が行われる。
なお、第1層配線用ケース211′内の電線22
の層間接続には、圧接接続端子33に代えて、ブ
スバー23Aおよび23Bが使用される。
ブスバー23Aは、第1図のシヨートバー23
と似た構造を持ち、タブ端子23b、スロツト付
圧接片23cのほか、下向きのタブ端子23eを
備えている。ブスバー23Bは、同様にスロツト
付圧接片23cとタブ端子23eを備えている。
タブ端子23eは、上記圧接接続端子33の弾性
支持片33cと弾性挟持片33hの間に嵌挿され
る。
各層配線用ケース211′〜216′を順次積層し、
層間接続孔21cにおいて圧接接続端子33を用
い電線22の層間接続を行うことにより、電気接
続箱Cが組み立てられる。
この電気接続箱Cは第1図の電気接続箱Bと同
一の回路構成をもつ。層間接続ユニツト28,2
8A,28B……の廃止により小型化される。ま
た、多数のシヨートバー23,23′などが不要
となり、部品コストの低減および組立時間の短縮
ができる。
第5図bは、層間接続用の圧接端子34と中継
端子35を示す。
圧接端子34は、スロツト34bをもつ圧接片
34aの一端にタブ34cを直交して起立させた
構造である。中継端子35は、雌端子部35aに
タブ35bを連成して成る。
第5図aに示す複雑な構造をもつ圧接接続端子
33に代え、簡単な構造の一組の圧接端子34と
中継端子35を用いて層間接続を行うことができ
る。
第6図に示す電気接続箱Dは、配線用ケース2
1′内での層間接続を別の圧接接続端子36とシ
ヨートバー37で行うと共に、同一ケース内での
電線22の分岐接続を分岐バー38で行うように
したものである。
圧接接続端子36は、第7図に示すように、基
板36aの一端に上方が開口したスロツト36b
を設け、他端をコ字状に折り曲げて基板36aと
対向させ、その対向側板36cの上縁から弯曲部
を介して基板36aと対向する折返し弾性接触片
36dを設けて成る。
各層の配線用ケース211′〜216′の層間接続
孔21cの位置で電線22をスロツト36bに圧
入し、各層の圧接接続端子36の基板36aと弾
性接触片36dとの間にシヨートバー37を嵌挿
し、上下に貫通させる。
これにより、各層の層間接続が行われる。
シヨートバー37には、上下に逆向きの爪37
aを設けるのが好ましい。これにより、圧接接続
端子36の抜けを防止できる。また、シヨートバ
ー37の一端または両端にタブ37bを設けて、
外部接続端子として利用することができる。
第1層配線用ケース211′には、コネクタハウ
ジング39を設け、上記シヨートバー37のタブ
37bを収容し、電線22群とは別のワイヤーハ
ーネスのコネクタを接続できるようにしたもので
ある。
なお、配線用ケース21′内で電線相互間をジ
ヨイントする必要がある場合には、分岐バー38
の複数のスロツト38aを電線22に圧入すれば
よい。このスロツト38aの数と位置は、任意に
設定することができる。
第8図は本発明の別の実施例を示す電気接続箱
Eの斜視図、第9図は第8図の配線板組立体42
の裏面からみた分解斜視図である。
この電気接続箱Eは、それぞれ少なくとも1個
のコネクタ39を設けた絶縁板40に複数の電線
41を配設してなる配線板組立体42を積層して
構成されている。44は裏カバーを示す。各配線
板組立体42の絶縁板40には必要に応じてヒユ
ーズコネクタ45およびリレーコネクタ46が設
けられている。
各層の絶縁板40には、第9図の第2層絶縁板
402で代表して示されるように、裏面に複数の
電線配設溝40aが所定間隔で平行に凹設されて
いる。また、裏面中央部に複数の層間接続孔40
b、前部側縁にタブ圧入孔40c、後部側縁に分
岐バー圧入溝40dおよび端子挿入孔40eが設
けられている。
層間接続孔40bないし分岐バー圧入溝40d
は、複数の電線配設溝40aから選ばれた列に該
溝40aを横断して、また端子挿入孔40eは該
溝40aの端部に連続して形成されている。そし
て、タブ圧入孔40cは絶縁板402の表面のコ
ネクタ39に、端子挿入孔40eは後部側縁にお
ける突出部47上のヒユーズコネクタ45に連通
している。
第2層配線板組立体422の組立は、例えば次
のようにして行う。
まず、第2層絶縁板402の層間接続孔40b
には、圧接接続端子36を挿着する。
タブ圧入孔40cには、1極、2極の雄型圧接
端子48,48′を圧入し、それぞれのタブ48
aをコネクタ39内に突出させる。
分岐バー圧入溝40dには分岐バー38を圧入
固定する。
端子挿入孔40eには雌型の圧接端子26′を
挿着する。
然る後、各電線配設溝40aに所定の長さにカ
ツトされた電線41を配設し、前記圧接接続端子
36、雄型の圧接端子48,48′、分岐バー3
8、圧接端子26′の各スロツト36b,48b,
38aおよび26bに圧入固定する。
これにより、1個の配線板組立体422の組立
が完了する。
この配線板組立板422は、前述したサブハー
ネスをそのまま接続することができるコネクタ3
9をもつ。コネクタ39の数は、一組のサブハー
ネスを構成する電線本数が少ない場合には、2個
設けて二組のサブハーネスを接続することもでき
る。
配線板組立体422に接続されるサブハーネス
が、ヒユーズ回路(またはリレー回路)を含むも
のであれば、コネクタ39とは別にヒユーズコネ
クタ45(またはリレーコネクタ46)が設けら
れる。
このように、各層の配線板組立板42を組立
後、順次第8図のように積層し、層間接続孔40
bからシヨートバー37を挿入し、第7図と同様
に各層の圧接接続端子36を接続し、必要な層間
接続を行う。
最後に、裏カバー44を被せ、図示しないボル
トで全体を固定することにより、電気接続箱Eが
得られる。
この電気接続箱Eは次のような特徴または利点
をもつ。
(1) 各配線板組立体42または絶縁板40は、サ
ブハーネス接続用のコネクタ39を少なくとも
1個備えており、サブハーネスとの接続を可能
にするため、全体として階段状に設けられる。
(2) 各配線板組立体42の電線41はサブハーネ
スと切り離されているから、前述の電気接続箱
B〜Dと異なり、ワイヤーハーネスまたはサブ
ハーネスと独立して製作できる。
(3) 各配線組立板42は、シヨートバー37の引
抜きにより、互いに電気的及び機械的関係がな
くなる。
従つて、配線板組立体42の増減、内部の回
路構成の変更は任意で、他に影響を与えず、自
動車のグレード、バリエーシヨンに迅速に対応
できる。
(4) 電線41に代えて、従来例と同様にブスバー
4(第11図参照)を使用することができ、そ
の際に分岐タブ5の長さを同じくすればよく、
他の絶縁板40に貫通させるという面倒な作業
もなくなる。
第10図に示す電気接続箱Fは、各層の配線板
組立体42を積層したときに、それぞれのコネク
タ39が整然と階段状に配列するように設計され
た例を示す。各コネクタ39には前述したように
一組のサブハーネスが接続される。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の電気接続箱は、
その内部回路をコネクタの接続単位であるサブハ
ーネスの回路に分割して形成したので、回路パタ
ーンの単純化および共通化が可能であり、自動車
のグレード、バリエーシヨンに対応する回路変更
を他の回路に影響を与えずに迅速に行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す電気接続箱B
の要部分解斜視図、第2図は同上の電気接続箱B
の内部回路構成の一例を示す配線図、第3図a〜
eはそれぞれ電気接続箱Bの層間接続用ユニツト
の実施態様を示す要部の斜視図、第4図は本発明
の他の実施例を示す電気接続箱Cの要部分解斜視
図、第5図a,bはそれぞれ電気接続箱Cに使用
する圧接接続端子の拡大斜視図、第6図は本発明
の別の実施例を示す電気接続箱Dの要部分解斜視
図、第7図は電気接続箱Dに使用する圧接接続端
子の接続方法を示す説明図、第8図は本発明のさ
らに別の実施例を示す電気接続箱Eの要部分解斜
視図、第9図は第8図の配線板組立体422を裏
面からみた分解斜視図、第10図は本発明のもう
一つの実施例を示す電気接続箱Fの全体斜視図、
第11図は従来の電気接続箱Aの分解斜視図、第
12図は同上の内部回路構成の一例を示す配線図
である。 A,B〜E……電気接続箱、20……積層配線
体、21,211,212〜……配線用ケース、2
2……電線、23,23′……シヨートバー、2
8,28A,28B〜……層間接続ユニツト、2
9……ケース、30……層間接続用シヨートバ
ー、33,36……圧接接続端子、34……圧接
端子、35……中継端子、37……シヨートバ
ー、38……分岐バー、39……コネクタ(ハウ
ジング)、40……絶縁板、41……電線、42
……配線板組立体、44……裏カバー、48……
圧接端子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電気接続箱の内部回路を、1個のコネクタを
    介して接続されるサブハーネスの回路に合わせて
    分割して形成し、分割された回路を積層して必要
    な回路部分を層間接続することにより形成したこ
    とを特徴とする電気接続箱。 2 複数のケースにそれぞれサブハーネスごとに
    電線を引き込んで並列に配設し、各ケースに配設
    された所望の電線に直交して接続したシヨートバ
    ーの一端をケースの一側に突出させ、これらのケ
    ースを積層して積層配線体を形成し、該積層配線
    体の一側面から突出した各層のシヨートバー間で
    必要な層間接続を行うことを特徴とする電気接続
    箱。 3 複数のケースにそれぞれサブハーネスごとに
    電線を引き込んで並列に配設すると共に、各ケー
    スの所定位置に電線の配列位置に合わせて上下に
    貫通する層間接続孔を設け、該層間接続孔に電線
    に圧接した圧接接続端子を挿着し、これらのケー
    スの積層により該圧接接続端子同志を順次接続し
    て上下の電線を連続的に層間接続することを特徴
    とする電気接続箱。 4 複数のケースにそれぞれサブハーネスごとに
    電線を引き込んで並列に配線すると共に、各ケー
    スの所定位置に電線の配列位置に合わせて上下に
    貫通する層間接続孔を設け、該層間接続孔に電線
    に圧接した圧接接続端子を挿着し、これらのケー
    スを積層し、各ケースの圧接接続端子をシヨート
    バーにより一括接続して層間接続することを特徴
    とする電気接続箱。 5 複数の絶縁板にそれぞれ少なくとも一つのサ
    ブハーネスを構成する電線に対応する回路を並列
    に配設すると共にコネクタハウジングを設け、該
    コネクタハウジングに該回路と導通する端子を収
    容して該サブハーネスの接続用コネクタを形成し
    てなる配線板組立体を積層したことを特徴とする
    電気接続箱。 6 各絶縁板が所定位置に回路の配列位置に合わ
    せて上下に貫通する層間接続孔を有し、前記配線
    板組立体の積層により該層間接続孔を通じて各層
    間の回路が層間接続される請求項5の電気接続
    箱。 7 前記サブハーネスの接続用コネクタが各絶縁
    板の一側に形成され、前記配線板組立体の積層に
    よりこれらの接続用コネクタが階段状に配置され
    ている請求項5または6の電気接続箱。
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