JPH0555692U - 平面駆動型スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 再生効率に優れると共に生産性を向上させた
平面駆動型スピーカを提供することにある。 【構成】 平板形のヨーク３上に所定間隔をおいて複数
個のマグネット４を配置すると共にそれぞれのマグネッ
トの上にトッププレート５を配置して隣接するトッププ
レート間に磁気ギャップを形成した磁気回路部Ｇと、該
磁気回路部の上方に張設された平面振動板１と、上記磁
気ギャップに対応するように上記平面振動板に設けられ
たボイスコイル２とからなる平面駆動型スピーカにおい
て、フィルム等からなる平面振動板１に、上記磁気ギャ
ップ内に挿入されるように溝部１１を形成して、該溝部
１１内にボイスコイル２を固定配置したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は平面駆動型スピーカに係り、特に、磁気回路の効率がよく生産性に 優れた平面駆動型スピーカに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来の平面駆動型スピーカの一例であり、平面駆動型スピーカＳ３は、 スピーカフレーム６の底面側に平面形のヨーク３を配置すると共に該ヨーク３の 上面に棒磁石による複数個のマグネット４を所定間隔をおいて配置し、各マグネ ット４の上面にはトッププレート５を設けて隣接するトッププレート５間に磁気 ギャップを形成した磁気回路部Ｇと、該磁気回路部の上方に張設された平面振動 板１と、上記磁気ギャップに対応するように上記平面振動板に設けられたボイス コイル２とにより構成されており、ボイスコイル２はフィルム振動板にエッチン グを施してパターンコイル１３を描いて形成されていた。なお、図中、７はパタ ーンコイル１３のリード線である。 また、図６における従来の平面駆動型スピーカＳ４は、円形、楕円形又は矩形 状に形成されたボイスコイル２１を上記磁気ギャップＧに配置されるように、平 面振動板１の背面側に接着剤９１にて固定していた。なお、、図中、９はコイル ボビンである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

図５に示す平面駆動型スピーカＳ３においては、スピーカ全体を薄型に構成で きる長所を有するが、変換効率が悪いという欠点があった。 一方、図６に示す平面駆動型スピーカＳ４においては、変換効率は改善される が、ボイスコイル２１の形成作業や接着作業を要すること等から、生産性が悪い 、という欠点がある。

【０００４】 本考案の目的は、上記した従来の平面駆動型スピーカの欠点を改善し、変換効 率が良好であるのは勿論、生産性に優れた平面駆動型スピーカを提供することに ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る平面駆動型スピーカは、平板形のヨーク上に所定間隔をおいて 複数個のマグネットを配置すると共にそれぞれのマグネットの上にトッププレー トを配置して隣接するトッププレート間に磁気ギャップを形成した磁気回路部と 、該磁気回路部の上方に張設された平面振動板と、上記磁気ギャップに対応する ように上記平面振動板に設けられたボイスコイルとからなる平面駆動型スピーカ において、上記平面振動板には上記磁気ギャップ内に挿入されるように溝部を形 成し、該溝部内にボイスコイルを固定配置したものである。 平面振動板は、ポリ・パラ・フェニレン・テレフタル・アミドのゲル状フィル ムで成型する。そして上記のような構成とすることにより、一枚の平面振動板に 対して再生周波数帯域の異なる複数の再生部を分割形成することができる。

【０００６】

【作用】

平面振動板に溝部を形成して該溝部内にボイスコイルを固定する形式であるか ら生産性に優れており、このボイスコイルが磁気ギャップ内に配置されるから変 換効率はきわめて良好である。

【０００７】

【実施例】

この考案の平面駆動型スピーカの実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。 図１はこの考案の第１の実施例を示す断面図、図２は第２の実施例を示す正面図 、図３は図２における平面駆動型スピーカの断面図、図４は第３の実施例を示す 断面図であるが、図５および図６で説明した従来のものと同一の部品については 同一符号を付してその説明を省略する。 図１において、Ｓはスピーカユニットを示し、スピーカフレーム６の底面側に は平板状のヨーク３が設けられると共に、該ヨーク３の上面に複数個のマグネッ ト４が所定間隔をおいて配置され、各マグネット４の上面にはトッププレート５ がそれぞれ設けられて、対向するトッププレート５間に磁気ギャップが形成され 、磁気回路部Ｇが構成されている。この磁気回路部Ｇの上方には平面振動板１が 張設されるが、この平面振動板１はフィルム等によって形成されると共に、上記 磁気ギャップに対応する位置において下方向に襞状に折り返すことにより溝部１ １が形成され、この溝部１１内にボイスコイル２を接着剤等で固定配置する。 なお、図中、７はリード線、８は端子、１２はエッジであり、ヨーク３には溝 部１１に対応して凹部３２が設けられており、また、マグネット４は、内周、外 周がそれぞれ磁極となっている楕円形マグネットが使用されている。

【０００８】 本実施例における平面振動板１は、ポリ・パラ・フェニレン・テレフタル・ア ミドのフィルム材が使用されているが、該フィルム材は純水を溶媒に使用するこ とによりゲル状フィルムとすることができ、さらに該ゲル状フィルムを成型温度 ３００°Ｃにて成型すると伸長率が大きくなるため、エッジ１２を一体に形成す ることができるのは勿論、溝部１１の長さ、幅、形状等を該溝部に配置しようと するボイスコイル３等の諸条件に対応して任意に設定することができる。 また、上記条件により成型された平面振動板１は、フィルムの結晶度が増すた め弾性率が大きくなり、音速が３９００ｍ／ｓｅｃ．の素材となることが判明し た。 なお、ボイスコイル２はアルミのエッジワイズが使用され、溝部１１にＳＶワ ニスを接着剤として塗布して１８０°Ｃで３０分の条件にて固着した。

【０００９】 平面振動板１の溝部１１は、磁気ギャップに対応して形成されるため、該溝部 １１に配置されたボイスコイル２はきわめて効率よく駆動され、しかも、該ボイ スコイル２は上記凹部３２の近傍まで延びているため、大振幅時においても磁界 中に位置することとなる。また、ボイスコイルインピーダンスと磁気回路部の駆 動力を従来と同じくし、効率を比較したところ１〜２ｄｂ向上し、再生周波数帯 域も広がることが判明した。

【００１０】 次に、第２の実施例を図２および図３に基づいて説明するが、図において、Ｓ １は平面駆動型スピーカ全体であり、略三角形状に形成された平面振動板１Ａに は溝部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが、また、該溝部の周囲にはエッジ部１２Ａ，１ ２Ｂ，１２Ｃがそれぞれ形成されていて、平面振動板１Ａを異なる面積で楕円形 に分割するように形成され、再生周波数帯域の異なる再生部、即ち、ツイータ部 Ｙ１、スコーカ部Ｙ２、ウーファー部Ｙ３が構成されている。

【００１１】 上記ツイータ部Ｙ１、スコーカ部Ｙ２、ウーファー部Ｙ３からの再生音をネッ トワークで分割して薄型のスピーカシステムを形成し、その特性を計測したとこ ろ、軸上能率８９ｄｂ、再生帯域３５〜１６０００Ｈｚのスピーカシステムを得 ることができた。 また、一枚の平面振動板１Ａを分割することにより、ツイータ部Ｙ１、スコー カ部Ｙ２、ウーファー部Ｙ３を構成することができるため、スピーカユニットの フレーム（図示しない）が簡単な構成となり、生産効率が向上する。

【００１２】 次に、第３の実施例による平面駆動型スピーカＳ２を図４に基づいて説明する と、平面振動板１Ｂには溝部１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆが平面振動板１Ｂを分割す るように同芯円状に形成されており、上記溝部１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆにより囲 まれる平面振動板１Ｂの部分はそれぞれ、ツイータ部Ｙ４、スコーカ部Ｙ５、ウ ーファー部Ｙ６の再生部が構成されている。

【００１３】 この場合には、平面振動板１Ｂを同芯円状にて分割することにより再生周波数 の異なる再生部を構成したため、平面振動板１Ｂの面積を最大限に利用すること ができる。

【００１４】

【考案の効果】

この考案に係る平面駆動型スピーカによれば、平面振動板に溝部を一体形成す ると共に、該溝部にボイスコイルを固定配置するものであるから、生産性がきわ めてよく、また、平面振動板の材料として実施例のようにポリ・パラ・フェニレ ン・テレフタル・アミドを使用した場合には、ボイスコイルに合わせて溝部に形 状を自由に設定できるだけでなく、平面振動板の弾性率が高くなることから、再 生周波数の拡大を図ることができる。 また、磁気ギャップに対応するように平面振動板に溝部を形成してこれにボイ スコイルを固定配置するものであるから、ボイスコイルを確実に磁界中に位置さ せることができ、再生効率を高めることができる。 更に、一枚の平面振動板を溝部で分割することにより再生周波数の異なる再生 部を構成することができるから、生産性に優れた平面駆動型スピーカを提供する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例を示す断面図。

【図２】第２の実施例を示す正面図。

【図３】図２における平面駆動型スピーカの断面図。

【図４】第３の実施例を示す断面図。

【図５】従来の平面駆動型スピーカの例を示す断面斜視
図。

【図６】他の従来例を示す断面斜視図。

【符号の説明】

Ｓ 平面駆動型スピーカ １ 平面振動板 １１ 溝部 ２ ボイスコイル ３ ヨーク ４ マグネット ５ トッププレート ６ スピーカフレーム

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板形のヨーク（３）上に所定間隔をお
   いて複数個のマグネット（４）を配置すると共にそれぞ
   れのマグネットの上にトッププレート（５）を配置して
   隣接するトッププレート間に磁気ギャップを形成した磁
   気回路部（Ｇ）と、該磁気回路部の上方に張設された平
   面振動板（１）と、上記磁気ギャップに対応するように
   上記平面振動板に設けられたボイスコイル（２）とから
   なる平面駆動型スピーカ（Ｓ）において、 上記平面振動板（１）には上記磁気ギャップ内に挿入さ
   れるように溝部（１１）が形成されており、該溝部（１
   １）内にボイスコイル（２）が固定配置されていること
   を特徴とする平面駆動型スピーカ。
2. 【請求項２】 平面振動板（１）がポリ・パラ・フェニ
   レン・テレフタル・アミドのゲル状フィルムで成型され
   ていることを特徴とする請求項１記載の平面駆動型スピ
   ーカ。
3. 【請求項３】 一枚の平面振動板（１）に対して再生周
   波数帯域の異なる複数の再生部（Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３）が
   分割形成されていることを特徴とする請求項１記載の平
   面駆動型スピーカ。