JPH0540129U - 組立箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 発泡樹脂製板状体からなる底板１、左右の妻
板２および前後の側板３を箱状に組立、折り畳み自在に
設ける。底板１と妻板２との連設部に三枚組継手からな
る底板継手部１ａ・２ａを回動自在に設ける。妻板２と
側板３との間に三枚継手である継手部３ａ・２ｃを設け
る。 【効果】 従来は、各板状体の連接部分が略Ｖ字状溝形
状のヒンジ部からなっており、ヒンジ部の可撓性を確保
するためにそのヒンジ部を肉薄に成形していたことによ
り、大きな荷重がヒンジ部に掛かると破損し易かった
が、上記構成は、各底板継手部１ａ・２ａおよび各継手
部３ａ・２ｃにおいて特に肉薄にする必要がなく、強度
を従来より高めることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、発泡樹脂成形体を展開組立自在に組合わせてなる組立箱に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、上記のような組立箱としては、実開昭63−186622号公報に開示され ているように、底板、各側板および各妻板を、それらの間で厚さを薄く形成した ヒンジ部を設けて連結し、展開して箱状に組み上げて物品を収納できる一方、折 り畳んで板状にでき、占有面積を減少できるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来の構成では、厚みを薄く形成したヒンジ部の強度が不足し 易く、展開と折り畳みを繰り返すと、そのヒンジ部が破損し易いという問題を生 じている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の組立箱は、以上の課題を解決するために、発泡樹脂製板状体からなる 前後側板、左右妻板および底板を有する組立箱であって、上記底板、各妻板の端 部を噛み合うように三枚組等の底板継手部が上記妻板の厚みに応じた位置に設け られ、その底板継手部を貫通するピンが設置されて各妻板が底板に対して垂直位 置から底板上までの間を回動自在に設けられる一方、前記各側板内壁下部と底板 との突き合わせ部のそれぞれを帯状接着部材で連接してヒンジ部が形成され、か つ、各妻板、各側板の突き合う端部を相互に噛み合うように三枚組等の継手部が それぞれ形成されると共に、それらの継手部をそれぞれ短手方向に貫通する貫通 孔がそれぞれ設けられ、それら貫通孔に係止用ピンが着脱自在にそれぞれ設けら れていることを特徴としている。

【０００５】 上記の発泡樹脂製板状体は、ポリスチレン樹脂に発泡剤を加えて押出成形した 板状体、発泡剤を加えたポリスチレン樹脂粒子を発泡させて板状体に成形したも の等が用いられるが、ポリスチレンに限らずスチレンに共重合可能なモノマーを 加えたスチレン共重合体、エチレン、プロピレン等のオレフィン樹脂、あるいは ポリスチレンとオレフィンとの共重合体、またはそれらの混合樹脂なども使用で きる。

【０００６】 特に、ポリスチレンとエチレンとの共重合体、またはそれらの混合樹脂は、ポ リスチレンの有する剛性とエチレンの有する柔軟性の両性質を併有しているので 、破損し難く耐久性を有し、よって、繰り返し使用し得る組立箱とするのに極め て好適である。

【０００７】

【作用】

上記の構成によれば、底板に対して各側板を立ち上げた後、各妻板を底板に対 して立ち上げ、側板と妻板との噛み合う各継手部における貫通孔に係止用ピンを 挿通して、各側板および妻板を相互に固定することで、前後側板、左右妻板およ び底板からなる発泡樹脂製の箱体とすることができる。

【０００８】 また、上記構成は、上記の箱体の各係止用ピンを引き抜くことで、各側板およ び妻板を底板上に折り畳むことができて板状にでき、占有面積を減少できる。

【０００９】

【実施例】

本考案の一実施例について図１ないし図６に基づいて説明すれば、以下の通り である。 組立箱は、図１に示すように、発泡ポリスチレン等の発泡熱可塑性樹脂板状体 からなる底板１、左右の妻板２・２および前後の側板３・３を組み上げてなって おり、各妻板２・２の妻板端辺部２ａは、底板１の短手方向両端部に設けられて いる短辺立上部１ａと継手における三枚組などのように噛み合いように形成され ている。なお、底板１、妻板２および側板３の厚さはほぼ等しくなるように成形 されている。

【００１０】 そして、それらの噛み合わせにおいてピン６が底板１の短手方向に挿通される ことにより、妻板端辺部２ａおよび短辺立上部１ａは底板継手部を形成し、各妻 板２・２を底板１に対して垂直状態から内側に倒れ込んで底板１に当接する状態 までの間で回動自在とし、底板１と各妻板２とを連結している。

【００１１】 一方、各側板３・３は、底板１の長手方向両端部にそれぞれ設けられている長 辺立上部１ｂの内壁と側板３の内壁下部とを可撓性を有する接着テープ（帯状接 着部材）４を用いて連結されて側板３に対して連設されている。したがって、接 着テープ４によりヒンジ部が形成され、各側板３・３は底板１に対して垂直位置 から内側に倒れ込んで底板１に当接する位置までの間で回動自在となっている。

【００１２】 また、各妻板２・２、各側板３・３の突き合う端部を相互に噛み合う三枚組等 の継手部を形成するように、側板３にはその端辺部からほぼ垂直に、側板３とほ ぼ厚さに延びる略直方体形状の立設部３ａが複数形成される一方、妻板２には、 上記各立設部３ａ…に嵌合する切欠部２ｂがそれぞれ設けられていて、各切欠部 ２ｂによって形成された妻板２における各突出部２ｃ…と、それと隣接する各立 設部３ａ…とによって継手部が形成される。

【００１３】 その上、立設部３ａに立設部貫通孔３ｂが突出部２ｃに突出部貫通孔２ｄがそ れぞれ短手方向に設けられ、上記の切欠部２ｂおよび立設部３ａが嵌合した状態 では、各立設部貫通孔３ｂおよび各突出部貫通孔２ｄに係止用ピン５が着脱自在 に挿通できるようになっている。各係止用ピン５が挿通されることにより、隣合 う各妻板２および側板３が連結される。

【００１４】 次に、底板１、妻板２および側板３について、さらに詳しく順次説明すると、 まず、底板１は、図２に示すように、略長方形状の底板１の長手方向両端部に長 辺立上部１ａが垂直上方に延びるようにそれぞれ形成され、また、底板１の短手 方向両端部に短辺立上部１ｂが垂直上方に延びるようにそれぞれ形成され、短辺 立上部１ｂの高さは、妻板２の厚さとほぼ等しいか、もしくはやや大きくなるよ うに設定される一方、前記の長辺立上部１ａの高さは、妻板２の厚さのほぼ２倍 か、あるいはそれよりやや大きくなるように設定される。

【００１５】 長辺立上部１ａおよび短辺立上部１ｂにおいては、貫通孔用溝１ｃ・１ｄが底 板１における厚さ方向にそれぞれ相異なる位置で、かつ、相向かう方向にそれぞ れ形成されており、それら貫通孔用溝１ｃ・１ｄが隣接することで、長辺立上部 １ａおよび短辺立上部１ｂの内部を底板１における短手方向に直線状に貫通する 短手方向貫通孔１ｅが形成されている。

【００１６】 また、短辺立上部１ｂの上面は、上記の短手方向貫通孔１ｅの軸心とする断面 略円弧状に形成されていて、短辺立上部１ｂの上面に連設される妻板２の回動を 容易なものとしている。さらに、底板１における短手方向両端部底面側には、妻 板２を垂直状態としたときに、妻板２の下端部と底板１との当接面接を増大させ て、大きな力の加わり易い妻板２の下端部を強化するための底板凹部１ｆがそれ ぞれ形成されている。

【００１７】 次に、妻板２には、図３に示すように、妻板端辺部２ａに上記と同様に厚さで 相向かう方向に回動貫通孔用溝２ｆ・２ｇが形成されていて、妻板端辺部２ａを 短辺立上部１ｂに嵌めこむと、各回動貫通孔用溝２ｆ・２ｇにより形成される回 動用貫通孔２ｈと前記短手方向貫通孔１ｅとが直線状に連通するようになってい る。

【００１８】 一方、突出部２ｃに上記底板１と同様に厚さ方向に相向かう固定孔用溝２ｄ・ ２ｅがそれぞれ形成されており、各固定孔用溝２ｄ・２ｅによって、同軸上に各 固定用孔２ｉが形成されている。また、妻板端辺部２ａの先端部には、前記の底 板凹部１ｆと嵌合する妻板凸部２ｊが形成されている。

【００１９】 さらに、側板３には、図４に示すように、立設部３ａに立設部固定用溝３ｂ・ ３ｃが側板３における厚さ方向にそれぞれ相異なる位置で、かつ、相向かう方向 にそれぞれ形成されており、それら立設部固定用溝３ｂ・３ｃが隣接することで 、立設部３ａの内部を側板３における短手方向に同軸上に貫通する立設部固定用 孔３ｄが形成されている。

【００２０】 このように上記実施例の構成は、図１に示すように、まず、底板１に対して各 側板３・３を立ち上げて垂直状態とし、次に、各妻板２・２を立ち上げて、妻板 ２における各切欠部２ｂ…と側板３における各立設部３ａ…とを嵌合させた後、 同軸上に連通している立設部固定用孔３ｄおよび固定用孔２ｉに固定用ピン５を 挿通して、各妻板２および側板３を固定することにより、物品等が収納されて箱 として使用される。

【００２１】 また、上記の構成は、短辺立上部１ｂの高さは、妻板２の厚さとほぼ等しいか 、もしくはやや大きくなるように設定される一方、前記の長辺立上部１ａの高さ は、妻板２の厚さのほぼ２倍か、あるいはそれよりやや大きくなるように設定さ れ、かつ、立設部３ａの厚さが妻板２とほぼ等しくなるように設定されている。

【００２２】 これにより、図５に示すように、各係止用ピン５…を抜き取り、各妻板２・２ を内側に倒し込んだ後、図６に示すように、各側板３・３を妻板２上に倒し込む ことができて、折り畳んだ上記構成は略板状となって、その占有面積を減らすこ とができる。

【００２３】 ところで、従来は、折り畳み自在の組立箱における各板状体の連接部分が略Ｖ 字状溝形状のヒンジ部からなっており、そのヒンジ部の可撓性を確保するために そのヒンジ部を肉薄に成形していたため、大きな荷重がヒンジ部に掛かると破損 し易かった。

【００２４】 しかしながら、上記構成は、ヒンジ部となる短辺立上部１ｂおよび妻板端辺部 ２ａにおいても、また、係止用の妻板２における突出部２ｃおよび立設部３ａに おいても、従来のような特に肉薄にする必要がなく、連結部分の強度を従来より 高めることが可能となる。

【００２５】 このように上記構成は、軽量で断熱性に優れるという特性を有すると共に、よ り強度の高いものとすることができる。なお、上記構成では、各底板継手部１ａ ・２ａおよび各継手部２ｃ・３ａを三枚組の継手で構成した例を挙げたが、相じ ゃくりや三段以上の継手で組合わせて構成することも可能である。

【００２６】

【考案の効果】

本考案の組立箱は、以上のように、発泡樹脂製板状体からなる底板、前後側板 および左右妻板を有する組立箱であって、上記底板、各妻板の端部を噛み合うよ うに三枚組等の底板継手部が上記妻板の厚みに応じた位置に設けられ、その底板 継手部を貫通するピンが設置されて各妻板が底板に対して垂直位置から底板上ま での間を回動自在に設けられる一方、前記各側板内壁下部と底板との突き合わせ 部のそれぞれを帯状接着部材で連接してヒンジ部が形成され、かつ、各妻板、各 側板の突き合う端部を相互に噛み合うように三枚組等の継手部がそれぞれ形成さ れると共に、それらの継手部をそれぞれ短手方向に貫通する貫通孔がそれぞれ設 けられ、それら貫通孔に係止用ピンが着脱自在にそれぞれ設けられている構成で ある。

【００２７】 それゆえ、上記構成は、底板、妻板および側板によって箱体を形成することが でき、また、上記箱体における各係止用ピンを引き抜くことで、各側板および妻 板を底板上に折り畳むことができて板状にでき、占有面積を減少できる。

【００２８】 ところで、従来は、各板状体の連接部分が略Ｖ字状溝形状のヒンジ部からなっ ており、ヒンジ部の可撓性を確保するためにそのヒンジ部を肉薄に成形していた ことにより、大きな荷重がヒンジ部に掛かると破損し易かったが、上記構成は、 底板継手部および各継手部において特に肉薄にする必要がなく、強度を従来より 高めることが可能となるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の組立箱の斜視図である。

【図２】上記組立箱における底板の正面図および側面図
である。

【図３】上記組立箱における妻板の正面図および側面図
である。

【図４】上記組立箱における側板の正面図および側面図
である。

【図５】上記妻板を倒し込んだ組立箱の斜視図である。

【図６】上記組立箱においてさらに上記側板を倒し込ん
だ組立箱の斜視図である。

【符号の説明】

１ 底板 １ａ 短辺立上部（底板継手部） ２ 妻板 ２ａ 妻板端辺部（底板継手部） ２ｃ 突出部（継手部） ２ｄ 固定孔用溝（貫通孔） ２ｅ 固定孔用溝（貫通孔） ３ 側板 ３ａ 立設部（継手部） ４ 帯状接着部材 ５ 係止用ピン ６ ピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】発泡樹脂製板状体からなる底板、前後側板
   および左右妻板を有する組立箱であって、 上記底板、各妻板の端部を噛み合うように三枚組等の底
   板継手部が上記妻板の厚みに応じた位置に設けられ、そ
   の底板継手部を貫通するピンが設置されて各妻板が底板
   に対して垂直位置から底板上までの間を回動自在に設け
   られる一方、前記各側板内壁下部と底板との突き合わせ
   部のそれぞれを帯状接着部材で連接してヒンジ部が形成
   され、かつ、各妻板、各側板の突き合う端部を相互に噛
   み合うように三枚組等の継手部がそれぞれ形成されると
   共に、それらの継手部をそれぞれ短手方向に貫通する貫
   通孔がそれぞれ設けられ、それら貫通孔に係止用ピンが
   着脱自在にそれぞれ設けられていることを特徴とする組
   立箱。