JPH04897B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシートスタツクから個々のシートを給
送するためのシート給送／分離装置に係り、より
詳しく言えば、多様なシートの給送能力を高める
ためにシートスタツクとリタード分離装置との間
に入口ガイドを配置したシート給送／分離装置に
関する。

シート給送装置おける主要な問題は、重さや表
面特性が様々な紙を給送する点にある。高速複写
機の出現に伴つて、無給送や複数枚の同時給送を
生じないで様々なシートを取扱えることが、シー
ト給送装置にとつて最も重要となつている。しか
しながら、多くのシート給送装置は、特性の判つ
ている特定の形式あるいは重量の紙に関して特別
に設計されている。この様に、例えば複写を行う
ための未使用シートを複写機に給送するために、
通常、シート給送装置は或る複写紙特性に関して
特別に設計されるのである。しかしながら、実際
には、複写機には極めて重い紙からオニオンスキ
ン紙に到る迄の広い範囲のシートが用いられる。
もしシート給送装置が非常に軽い紙を取扱うよう
に設計されているならば、恐らく重いストツク紙
を給送することはできないであろう。逆の極端な
場合に、もしシート給送装置が重い紙を取扱うよ
うに設計されているならば、このシート給送装置
はオニオンスキン紙のような軽い紙を複数枚同時
に給送してしまう可能性がある。

リタード給送装置における軽いシートの給送で
生じる問題には、給送ヘツドとリタードステーシ
ヨンとの間におけるシートの曲げつぶれおよびリ
タードステーシヨンの後方でのシートの巻き上が
りがある。

本発明は上述の問題を解消するものであり、支
持部材並びにシート分離ゲートとして働く複数部
分から成る入口ガイドをリタード給送／分離装置
に設けるものである。

すなわち、本発明によれば、トレー装置、この
トレー装置上のシートスタツクに係合する給送ベ
ルト装置、並びにこの給送ベルト装置に係合して
ニツプを形成するリタードロールの構成に加え
て、シート給送／分離装置はトレー装置とリター
ドロールの間に配置した一体モールド成形の複数
部分から成る入口ガイドを有する。この入口ガイ
ドは高摩擦ウレタンの第１部分と、該第１部分を
支えるポリカーボネートの第２部分と、該第２部
分から延びて前述のニツプに近接した縁部で終端
する第３部分とを含む。第１部分の縁部は斜めに
切除した縁部を備え、第１および第２部分の摩擦
力と相俟つて、重なつて給送されたシートを最下
方のものから順に拘束し、これらシートを屋根板
状に分離する。また、第３部分がモールド成形で
十分に薄く形成出来、トレー装置からニツプに近
接した位置まで延在するシートのための支持表面
を提供する。

かくして、本発明のシート給送／分離装置は、
薄いシートの巻き下がり等の不具合を防いで、薄
いシートから厚いシートまで広範囲に確実に給送
出来、また、その為に必要な入口ガイドはモール
ド成形により安価に提供可能である。

本発明のその他の特徴および概念は、以下の説
明を読み図面を参照することで明白となろう。

以下、本発明を好ましい実施例に関して説明す
るが、本発明をその実施例に限定するものではな
い。

第１図は本発明のシート給送／分離装置を組込
んだ静電写真印刷機の各種構成部分を概略的に示
している。

静電写真印刷の技術は良く知られているので、
第１図の印刷機に使用されている各種処理ステー
シヨンを以下に概略的に、またその作動を図面を
参照して簡単に説明する。

第１図に示す様に、例示した静電写真印刷機は
光導電面を有するベルト１０を使用している。光
導電面はセレニウム合金で作られるのが好まし
い。ベルト１０は矢符１２の方向へ移動し、光導
電面の連続せる部分はその移動路に沿つて配置さ
れた各種処理ステーシヨンを次々に通つて進む。

まず、光導電面の一部分が帯電ステーシヨンＡ
を通過する。帯電ステーシヨンＡにおいては、全
体を符号１４で示すコロナ発生器が光導電面を比
較的高い実質的に均一な電位にまで帯電させる。

次に、光導電面の帯電された部分は像形成ステ
ーシヨンＢを通して送られる。この像形成ステー
シヨンＢにおいては、全体を符号１５で示す文書
取扱装置が原稿１６をその表面を下にして露光装
置１７上に位置決めする。全体を符号１７で示す
この露光装置はランプ２０を含み、このランプ２
０は透明プラテン１８上に置かれた原稿１６を照
明する。原稿１６から反射した光線はレンズ２２
を通して伝達される。レンズ２２は原稿１６の光
像をベルト１０の光導電面の帯電された部分に結
像し、その電荷を選択的に消失させる。これによ
り、原稿１６上の情報面積部分に対応する静電潜
像が、光導電面に記録される。然る後、ベルト１
０は光導電面上に記録した静電潜像を現像ステー
シヨンＣへ進める。プラテン１８は移動可能に取
付けられて矢符２４の方向へ移動でき、原稿１６
の複写倍率を調整するように構成されている。レ
ンズ２２はこのプラテン１８の移動と同期して移
動し、原稿１６の光像をベルト１０の光導電面の
帯電部分に結像される。

文書取扱装置１５は、操作者が正順にて文書積
重／保持トレーに置いた文書スタツクから文書を
次々と給送する。文書はこの保持トレーから次々
にプラテン１８へ給送される。文書取扱装置１５
は、トレー上に支えられているスタツクへ戻すよ
うに循環させる。文書取扱装置１５は、複写すべ
き情報を含んでいる様々な寸法および重量の紙や
プラスチツク製の文書を次々と連続的に給送する
ように構成されていることが好ましい。保持トレ
ーに置かれた原稿文書の寸法およぶ複写シートの
寸法が測定される。

文書取扱装置を説明したが、当業者には原稿文
書の寸法が文書取扱装置１５ではなくプラテンに
て測定できることが明白であろう。これは文書取
扱装置を備えていない印刷機の場合に、必要であ
る。

第１図を引き続き参照すれば、現像ステーシヨ
ンＣにおいて全体を符号２６および２８で示す一
対の磁気ブラシ現像ローラーが現像剤を静電潜像
に接触させるように送る。静電潜像は現像剤のキ
ヤリヤ粒子からトナー粉末を引き付け、ベルト１
０の光導電面上にトナー粉末像を形成する。

ベルト１０の光導電面上に記録された静電潜像
が現像された後、ベルト１０はトナー粉末像を転
写ステーシヨンＤへ進める。転写ステーシヨンＤ
において、複写シートがトナー粉末像と接触する
ように移送される。転写ステーシヨンＤはコロナ
発生器３０を含み、これはイオンを複写シートの
裏面側に噴射する。これによりベルト１０の光導
電面からシートへとトナー粉末像を引き付ける。
転写後コンベヤ３２がシートを定着ステーシヨン
Ｅへ進める。

複写シートはトナー３４および３６のうちの選
択された一方から転写ステーシヨンＤへ給送され
る。これらのトナー３４，３６の各々は複写シー
トの寸法を感知し、その電気的信号を制御器３８
内のマイクロプロセツサに与える。同様に、文書
取扱装置１５の保持トレーは原稿文書の寸法を検
知してその電気的信号を発生するスイツチを含ん
でおり、この電気的信号もまたマイクロプロセツ
サを内蔵した制御器３８に伝達される。

定着ステーシヨンＥは全体を符号４０で示す融
着組立体を含み、これは複写シートに転写された
トナー粉末像を永久的に固着させる。融着組立体
４０は加熱融着ローラー４２およびバツクアツプ
ローラー４４を含むものであることが好ましい。
シートはトナー粉末像を融着ローラー４２に接触
させて、融着ローラー４２およびバツクアツプロ
ーラー４４の間を通過する。この様にして、トナ
ー粉末像はシートに永久的に固着される。

定着処理の後、コンベヤ４６はシートをゲート
４８へ送り、このゲート４８は反転選択器として
作用する。ゲート４８の位置に応じて、複写シー
トはシート反転器５０へ向けられるか、或いはこ
のシート反転器５０を迂回して第２の方向決めゲ
ート５２へ直接に送られる。このようにして、反
転器５０を迂回した複写シートは、ゲート５２に
到達する前にシート通路にて90度の曲り角をまわ
る。ゲート４８は表面が上になるようにシートを
方向決めし、これにより転写され定着処理された
像面が上面となる。反転器５０が選択されたなら
ばこれと逆になり、すなわち最終印刷面が下面と
なる。第２の方向決めゲート５２はシートを取出
トレー５４へ直接に向けるか、或いはシートを反
転せすに第３の方向決めゲート５６へ進む通路へ
向ける。ゲート５６はシートを反転させずに複写
機の出口通路へ直接に送るか、或いはシートを両
面複写のための反転ロール通路５８へ向ける。こ
の反転ロール通路５８は、ゲート５６がシートを
該通路に向けると、両面複写されるシートを反転
して両面複写用トレー６０に積み重ねる。両面複
写用トレー６０は、片面に既に印刷されその後に
他面へ像が印刷されるシート、すなわち両面複写
されるシートのために、中間すなわちバツフア蓄
積を行う。ローラ５８によるシートの反転によつ
て、バツフアーセツトとなつたシートは表面を下
にして両面複写用トレー６０内に積み重ねられ
る。これらシートは、複写順に１つのシートの頂
部に他のシートが次々と両面複写用トレー６０内
に積み重ねられる。

両面複写を完成するために、トレー６０内の既
に片面複写されたシートは底部給送器６２によつ
て順々に転写ステーシヨンＤへ戻され、トナー粉
末像をシートの裏面に転写される。コンベヤ６４
および６６は、反転させる通路に沿つてシートを
移送する。しかし、両面複写用トレー６０からは
最下部のシートが給送されるので、複写シートの
適正なすなわち空白側の面が転写ステーシヨンＤ
にてベルト１０と接触するように位置決めされ、
ベルト１０上のトナー粉末像がこの面に転写され
る。両面複写シートは次に片面複写シートの場合
と同様な通路に沿つて給送され、５４内に積み重
ねられ、複写機の操作者による取り出しが可能と
なる。

説明をこの複写機の作動へもどすと、複写シー
トがベルト１０の光導電面から引き離された後に
常に、或る量のトナー粉末がベルト１０に付着し
たまま残留する。この残留粉末は、クリーニング
ステーシヨンＦにて光導電面から除去される。ク
リーニングステーシヨンＦは、回転可能に取付け
られてベルト１０の光導電面に接触するフアイバ
ーブラシ６８を含んでいる。残留の粉末は、ベル
ト１０と接触して回転するブラシ６８によつて、
ベルト１０の光導電面から除去される。このクリ
ーニングの後、除電ランプ（図示せず）が光導電
面を光照射し、光導電面に残つているすべての残
留静電荷を消失させ、この処理は次の像形成サイ
クルのための帯電処理の前に行われる。

次に、本発明の特徴を説明すれば、複数部分か
ら成る入口ガイド２００が、第２図において、リ
タード給送ヘツド機構７０の一体部分として配置
されている。この入口ガイド２００は第２部分す
なわちポリカーボネートベース部材２０１と、こ
の第２部分上の第１部分すなわち高摩擦ウレタン
リタード部材２０２とから成る。入口ガイド２０
０は支持体およびシートゲートの両者として用い
られ、給送ベルト７２に接触する。ウレタン部材
２０２はその前端部２０３を、リタード領域に入
る前のシートの塊りすなわち重なりの分離を促進
するために、正確な角度で丸められ或いは切除さ
れている。

紙に関する入口ガイド２００の様々な摩擦係数
に対して、入口ガイド２００の切除角度はθ（入
口ガイド２００の頂面に対する角度、第２図参
照）次の通りである。

紙に対する入口ガイド 切除角度θ 200の材料の摩擦係数 0.3 57° 0.9 32° 1.0 29° 1.2 23° さらに、高摩擦係数の表面を有するガイド２０
０の頂面は、ガイド２００に対する紙の摩擦係数
が紙と紙の間の摩擦係数より大きければ、付加的
なシートの分離を行う。この特徴は給送ヘツド機
構７０が行うシートの積み重ね力の解除に協力し
て作用し、給送ヘツド機構７０が広範囲にわたる
シートを処理できるようにしている。このガイド
２００の紙に対する摩擦係数は紙に対する給送ベ
ルト７２の摩擦係数に対抗するものでなければな
らず、また後者の摩擦係数は紙に対するリタード
ロール７７の摩擦係数と等しくないことを理解す
るべきであり。ポリカーボネート部材２０１もま
た、軽いシートを処理できるようにするうえで給
送ヘツド機構７０にとつて重要な要因である。こ
の部材２０１の一端は細長い第３部分としてリタ
ードロール７７に向けて、延在し、この第３部分
の先端は約0.25mmの非常に薄い部分としてモール
ド形成できリタードロール７７のニツプに近接し
て配置されることが出来、シートはシートスタツ
ク３５からリタードロール７７にかけて常に支持
される。スタツク３５からリタードロール７７へ
向う紙のこの長い前端部分は、リタード領域に到
るまでの紙の制御にとつて有利である。この紙の
全体的な支持は、5.89Kg（13ポンド）並びに7.25
Kg（16ポンド）の重さのシートを効果的に処理す
るのに必要である。

本発明の入口ガイド２００を従来のシート給
送／分離装置に使用することで多くの利益を得ら
れる。例えば、紙スタツクとリタードニツプ入口
の間でシートを支持することによつて、シートの
曲げつぶれを極力抑えられる。またガイド２００
はリタードニツプに達するシートの最大数を処理
可能な数値に低減する働きをなし、この数値とは
リタードニツプによつて分離できる数を意味す
る。さらにまた、このガイドは巻き上がつたシー
トの折れを回避するとともに、給送ミスを最小限
となす作用もする。このガイド２００はまた多数
枚の同時給送の不具合発生を回避する。

第２図を参照すれば、給送ヘツド機構７０が示
されており、この機構は給送ヘツドの枢動軸７１
を中心として枢動するようになつている。この実
施例における給送ヘツド機構７０とは、センサー
８０、紙スタツク３５および当接部８９を除い
て、図示した全てを含むものである。動的な垂直
力がFsnで示されている。この力Fsnは給送ヘツ
ド機構７０が枢動軸７１のまわりにて釣合い、こ
の枢動軸７１を介して給送ヘツド機構７０に与え
られる駆動トルクの作用によつて、給送ベルト７
２から紙スタツク３５へ加わる力である。ベルト
駆動装置（図示せず）が給送ベルト７２、および
取出しロール７５および７６に動力を伝達する。
ガイド２００の分離能力は、ガイド２００の頂面
に対する給送ベルト７２の下方向への力成分を制
御することで向上する。この力成分は、ガイド２
００にて望まれる様なシートの屋根板状の分離を
引き起こすに十分な張力および曲げ剛性を組み合
わせて給送ベルト７２に与えることによつて、制
御される。

給送ヘツド機構７０が各種のシートを給送でき
るようにするためには、入口ガイド２００に加え
て、給送ベルト７２により紙スタツク３５に初期
垂直力を与えねばならず、この垂直力は、拘束す
る傾向を示すことなく緊張せるスパン内にて広い
範囲での設定を可能とする装置によつて制御され
る。この装置は第３図および第３Ａ図にスタツク
高さセンサー８０として示してある。このセンサ
ー８０はスタツク力解除センサー８２と組み合わ
されて、給送ヘツド機構７０にスタツク力の自動
調整を与える。

紙が紙トレー３４か３６の何れかに挿入されて
操作ドアが閉じられると、モーター（図示せず）
が作動して紙スタツク３５を上昇させる。このス
タツク３５はエレベーター（図示せず）に取付け
たトレー３４或いは３６上に支持されていて、セ
ンサー８０のプランジヤー８１が当接部８９に当
る迄上昇する。このセンサーは、エレベータが停
止している際にスタツク３５に対するアイドラー
７３およびベルト７２のスタツク垂直力が0.23Kg
（0.5ポンド）となるように調整される。センサー
８０は第３図に示すようにプランジヤー８１のた
めのハウジング８３を含み、プランジヤー８１に
作用する抗力はハウジングとのすき間、部品仕上
げおよび材質選定によつて調節される。プランジ
ヤー８１はさらに圧縮ばね８４で負荷を与えられ
ており、この負荷はばね８４の自由端を受けてい
るスクリユーすなわちブツシユ８５によつて調整
できるようになつている。プランジヤー８１とと
もに移動できるようになされた肩状部材８７にフ
ラグ８６が取付けられており、これが直線方向に
動く際に第３Ａ図に示すように光学センサー８８
を遮断し或いは遮断を解除する。この遮断／遮断
解除はさらに信号を制御器３８のロジツク回路に
与え、エレベーターおよびトレー３４が適正な給
送を維持するために位置割出されるようになす。
このセンサー８０は給送ヘツド機構７０と関係し
て作用し、第２図に示すように摩擦リタード給送
ヘツド機構７０のための自動的２段階の垂直力調
節装置を構成している。

給送ヘツド機構７０とスタツク３５の間の垂直
力Fsnが重要な要因となる。もし力Fsnが大き過
ぎると多数枚の同時給送が生じる。もし力Fsnが
小さ過ぎると無給送が起こる。本発明に於けるが
如き給送／分離装置では、１枚のシートあるいは
時として一かたまりとなつたシートが分離ステー
シヨンに給送される。もしこれらのシートが一群
やかたまりになつていると、ガイド２００により
屋根板状に引き離される。１枚のシートあるいは
複数のシートがひとたび分離ステーシヨンに入る
と、スタツク垂直力Fsnはもはや不要となる。こ
の意味では、給送ベルト７２とリタードロール７
７との間に形成された分離ステーシヨンを通して
第２のシートを駆動する傾向を低減するために、
スタツク垂直力Fsnを減らすことが有利である。
この目的のために、第２図に示したセンサー８２
は分離ステーシヨンにおけるシートの存在を検出
し、後述する手段によつてスタツク垂直力Fsnを
減小させる。第２図に示した例では給送ベルト７
２およびリタードロール７７を例示しているが、
ロール、パドルホイール等のような別の給送装置
をベルトと替えることもでき、もし必要ならばデ
ユアルロールリタードニツプと共に使用できるこ
とを理解すべきである。

作動においてフレーム７８上に装架された給送
ヘツド機構７０は必要に応じて枢動軸７１のまわ
りに枢動する。スタツク力解除センサー８２がベ
ルト７２とリタードローラー７７との間に形成さ
れたリタードニツプにてシートの前端縁を検出す
ると、制御器３８がソレノイド９０を作動させ、
ソレノイド９０は引込可能なプランジヤー９１を
介してフレーム７８を枢動軸７１のまわりに枢動
させ、フレーム７８を僅かに持ち上げる。第２Ａ
図に示すように、釣合うソレノイドプランジヤー
９１は予負荷を与えられた低レートのコイルばね
モジユール９２と接触する。このソレノイド９０
が作動されると、このプランジヤー９１は適正に
磁場が形成されるや否や移動する。スタツク垂直
力Fsnはゼロに低減され、あるいは望まれるなら
ば給送ヘツド機構７０がスタツク３５から完全に
持上げられるが、最適な結果を得るためにはスタ
ツク垂直力Fsnが0.23Kg（0.5ポンド）から0.04Kg
（0.1ポンド）までの値に減小される。リタードニ
ツプにおける力は、ベルト７２が第１のシートを
ニツプに通して取出しロール７５および７６へと
駆動するようになす。スタツク垂直力Fsnが減小
されているので、すなわちスタツク力解除が行わ
れているので、第２のシートには該シートをニツ
プに通して送るのに充分な力が作用せず、これに
より多数枚の同時給送の可能性が低減する。逆
に、もしスタツク垂直力Fsnが減小したがセンサ
ー８２が0.3秒間シートを検出しない場合には、
制御器３８はソレノイド９０を消勢して給送ヘツ
ド機構７０を元の位置に戻し、これによりスタツ
ク３５からシートを給送するためにスタツク垂直
力Fsnを0.23Kg（0.5ポンド）に増大する、すなわ
ちスタツク力を高めるようになす。本文では、シ
ートなる用語はあらゆる種類の基材を意味するよ
うに用いている。

この給送／分離装置は、駆動ロール７４による
給送ベルト７２の駆動と駆動ロール７５による取
出ロール７５，７６の駆動のために独立した駆動
装置を使用している。ロール７５を駆動ロールと
して使用すれば、１つのクラツチが給送ベルト７
２の駆動のために使用され、また１つのクラツチ
が取出ロール７５，７６の駆動のために使用され
る。待機センサー１００が取出ロール７５，７６
の位置すなわちリタードロールニツプから離れた
位置に配置されている。給送ベルト早期再スター
トロジツクがこの独立した駆動装置に使用され
る。このロジツクはスタツク垂直力解除センサー
８２にて紙が存在しない状態となるや否や給送ベ
ルト７２を再スタートする（待機時間経過後）
か、あるいは待機センサー１００にて紙が存在し
ない状態となるや否や給送ベルト７２を再スター
トするのであり、これらの何れかが先に生じる。
待機センサー１００はまた詰り検出器としても使
用できる。

実施例の給送ヘツド機構７０は、抵抗ブレーキ
で制御されるリタードロール７７を有する。この
リタードブレーキトルクおよびその他の給送ヘツ
ド機構７０の重要な要因は、リタードニツプを通
して１枚のシートがある時にリタードロール７７
が給送方向に回転するが、リタードニツプを通し
て２枚のシートがある時にはリタードロール７７
が固定されるように選定される。

紙がスタツク力解除センサー８２の位置にある
際には、垂直力Fsnの値は低減され、また、ない
場合には垂直力Fsnの値は高まる。この力Fsnの
高い値は最も給送の難かしい紙が高い信頼性のも
とで給送される、すなわち無給送なく給送される
ように定められる。力Fsnの低い値は最も軽いシ
ートがスタツク力解除作用によつて損傷されない
ように定められる。垂直力Fsnのこれらの高い値
および低い値は独立している。シートの曲げつぶ
れは紙がはぎ取りアイドラー７３と給送ベルト７
２およびリタードローラ７７の間のニツプとの両
方で駆動される時に生じ得る。しかしながら、こ
の状態のもとでは常にセンサー８２の位置に紙が
存在し、はぎ取りアイドラー７３において給送ベ
ルト７２がシートにつながつて軽いシートに曲げ
つぶれを生じるには不適当な状態であるので、軽
いシートに曲げつぶれは生じない。

以上の説明から、リタード給送／分離装置が記
載され、同装置はその重要な構成部材として複数
部分から成る入口ガイド２００を含むものである
ことが明らかとなろう。このガイド２００は、シ
ートがリタードニツプに達する前にシートの重な
りを制御して屋根板状に分離できること、並びに
種々のシートを給送できることと言つた給送／分
離装置の機能にとつて本質的なもので、ガイド２
００の紙案内面を覆うエラストマー部材２０２と
ポリカーボネートベース部材２０１から構成され
る。このエラストマー部材２０２は摩擦力を制御
して第２のシートに余計な駆動力を与えないよう
にする。また、このガイド２００はスタツク３５
からリタードニツプまでの間でシートの完全な支
持を行うようにリタードロール７７に非常に接近
して配置され、これによりリタードロール７７後
方で軽量のシートが巻き上がるのを回避する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例によるシート給送／分
離装置を具備した静電写真印刷機を示す概略立面
図。第２図は第１図の印刷機のシート給送／分離
装置における入口ガイドを示す概略立面図。第２
Ａ図は第２図のシート給送／分離装置を枢動させ
るためのソレノイド部材に用いるばねを示す概略
立面断面図。第３図は第２図のスタツク垂直力セ
ンサーを示す立面断面図。第３Ａ図は第３図に示
したセンサーの光セル配置を示す部分的側面図。 １０……ベルト、１５……文書取扱装置、１６
……原稿、３４，３６……トレー、３５……シー
トスタツク、７０……リタード給送ヘツド機構、
７２……給送ベルト、７３，７４，７５，７６…
…ローラー、７７……リタードロール、２００…
…入口ガイド、２０１……ポリカーボネートベー
ス部材、２０２……ウレタンリタード部材、２０
３……縁部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シートスタツク３５からシートを個々に引離
   して給送するためのシート給送／分離装置にし
   て、 シートスタツク３５を保持するためのトレー装
   置３４，３６であつて、給送すべきシートをトレ
   ー装置３４，３６から該トレー装置３４，３６の
   領域上の給送位置へ持ち上げて、シートをスタツ
   ク３５から給送する際に初めにスタツク３５のシ
   ートがさえぎられないようにするエレベーター装
   置を含むトレー装置３４，３６と、 シートスタツク３５の頂部にシート給送係合状
   に装架され該頂部に垂直力（Fsn）を加える無端
   給送ベルト装置７２，７３，７４と、 前記給送ベルト装置７２，７３，７４に変形自
   在に係合している曲線部分を備え、前記給送ベル
   ト装置７２，７３，７４と該曲線部分の間にニツ
   プを形成して該ニツプに達する重なつたシートを
   引離すためのリタードロール７７と、 一体にモールド成形された複数部分から成る固
   定入口ガイド２００であつて、該入口ガイド２０
   ０は前記給送ベルト装置７２，７３，７４によつ
   て給送されるシートが前記リタードロール７７と
   該給送ベルト装置７２，７３，７４の間に形成さ
   れたニツプへ向う途中で出合う最初の障害となる
   ように前記リタードロール７７と前記トレー装置
   ３４，３６の間に置かれ、該入口ガイド２００は
   シートの重なりを屋根板状に分離するように斜め
   に切除した縁部２０３を備えた高摩擦ウレタンの
   第１部分２０２とこの第１部分２０２を支えるポ
   リカーボネートの第２部分２０１とを含み、前記
   ポリカーボネートの第２部分２０１が該第２部分
   ２０１から延びる細長い第３部分を備え、前記細
   長い第３部分がとがつた縁部に終端しかつ前記リ
   タードロール７７の曲線部分に近接した位置まで
   延在する上表面を含み、前記高摩擦ウレタンの第
   １部分２０２の上表面と共に働いてシートをスタ
   ツク３５から前記リタードロール７７の曲線部分
   までの全距離にわたつて支え、軽量なシートが前
   記リタードロール７７と前記給送ベルト装置７
   ２，７３，７４の間に形成されたニツプにおいて
   詰りを生ずるのを防ぐ入口ガイド２００と、 を有することを特徴とするシート給送／分離装
   置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のシート給送／分
   離装置において、前記ポリカーボネートの第２部
   分２０１の細長い第３部分のとがつた縁部が約
   0.25mmの厚みを有するシート給送／分離装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のシート給送／分
   離装置において、前記高摩擦ウレタンの第１部分
   ２０２の斜めに切除した縁部２０３が前記第３部
   分の上表面に対して23度から57度の間の角度θで
   あるシート給送／分離装置。