JPH04338954A - 湿し水不要感光性平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は湿し水を用いないで印刷
が可能な湿し水不要平版印刷版の製造に適した湿し水不
要感光性平版印刷版に関する。

【０００２】

【従来の技術】湿し水を用いないで平版印刷を行うため
の湿し水不要平版印刷用の湿し水不要感光性平版印刷版
については種々のものが提案されている。それらの中で
も基板上に感光性樹脂層とシリコーンゴム層とを順次塗
設したものが極めてすぐれた性能を有しており、例えば
特公昭５４−２６９２３号や特公昭５５−２２７８１号
公報に記載されているものを挙げることが出来る。

【０００３】これら湿し水不要感光性平版印刷版に用い
られるシリコーンゴム層は通常ポリシロキサンを主たる
骨格とする高分子重合体を、架橋剤を用いて部分的に架
橋したものが用いられている。そのシリコーンゴム層の
硬化方法としては、通常下記の２つの方法が用いられて
いる。 （１）縮合型：両末端水酸基のオルガノポリシロキサン
を、ケイ素原子に直接結合した加水分解性官能基を有す
るシランもしくはシロキサンにより架橋してシリコーン
ゴムとする方法。 （２）付加型：≡Ｓｉ−Ｈ基を有するポリシロキサンと
−ＣＨ＝ＣＨ−基を有するポリシロキサンを付加反応さ
せることによりシリコーンゴムとする方法（特開昭６１
−７３１５６号公報、特願平１−３０１５６８号明細書
等に記載されている）。

【０００４】感光性樹脂層としては、ポジ型平版印刷版
の場合、露光によって硬化する光重合型感光性組成物が
用いられてきた。この層構成を有する感光性平版印刷版
の画像形成法としては、一般的には露光によって感光性
樹脂層を硬化させ、場合によってはその最上層のシリコ
ーンゴム層との界面で光接着させ、両層間を強固に結合
させ、現像液による浸透及びそれに伴う感光性樹脂層の
溶出を防止して、シリコーンゴム層よりなる非画像部を
形成させる。一方、画像部はシリコーンゴム層を通して
現像液を浸透させ、未硬化状態の感光性樹脂層の一部あ
るいは全部を溶解せしめた後に、物理的な力でその上の
シリコーンゴム層を除去して形成される。この様にして
画像形成される訳であるが、この際シリコーンゴム層の
硬化が不十分ならば、印刷時にシリコーンゴム層が摩耗
するか、密着力が低下して十分な耐刷力が得られない。 又、シリコーンゴム層の硬化が進みすぎたり、感光層と
の密着力が強くなりすぎた場合は良好な画像再現性は得
られない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、シリ
コーンゴム層の硬化度及びシリコーンゴム層と感光層と
の密着力が適切に制御された、画像形成性及び耐刷性に
優れた湿し水不要感光性平版印刷版を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、基板上に感
光性樹脂層、シリコーンゴム層の順に積層してなる湿し
水不要感光性平版印刷版の感光性樹脂層に、特定の光重
合性モノマーを含有させることにより、画像形成性及び
耐刷性に優れた湿し水不要感光性平版印刷版が得られる
ことを見い出し、この知見に基づいて本発明を完成する
に至った。

【０００７】すなわち、本発明は、基板と、該基板の上
に設けられた感光性樹脂層と、該感光性樹脂層の上に設
けられたシリコーンゴム層とからなる湿し水不要感光性
平版印刷版において、該感光性樹脂層が以下の成分を含
むことを特徴とする湿し水不要感光性平版印刷版である
。 （１）少くとも１種の下記一般式（Ｉ）のモノマー、Ｃ
Ｈ２　＝Ｃ（Ｒ１）−ＣＯ−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（Ｒ２）
−Ｏ−）　ｎ　−Ｒ３　（Ｉ）〔式中、Ｒ１　及びＲ２
　は水素原子又はメチル基であり、各々は同じであって
も異なっていてもよい。Ｒ３　は水素原子、メチル基、
エチル基、置換又は未置換のフェニル基、−ＣＯ−Ｃ（
Ｒ１）　＝ＣＨ２　又は−ｐ−Ｃ６Ｈ４−Ｃ（ＣＨ３）
２−ｐ−Ｃ６Ｈ４−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（Ｒ２）−Ｏ）ｍ
　−ＣＯ−Ｃ（Ｒ１）＝ＣＨ２　である。ｎは６〜４６
の整数であり、（ｎ＋ｍ）は６〜４６の整数である。但
しＲ３　がエチレン性不飽和基を含有しない場合、ｎは
６〜２３の整数である。〕、 （２）光重合開始剤、及び （３）フィルム形成能を有する高分子化合物。

【０００８】以下、本発明について詳述する。本発明の
湿し水不要平版印刷版は通常の印刷機にセット出来る程
度のたわみ性と印刷時にかかる荷重とに耐えるものでな
ければならない。従って、代表的な基板としては、コー
ト紙、アルミニウムのような金属板、ポリエチレンテレ
フタレートのようなプラスチックフィルム、ゴムあるい
はそれ等を複合させたものを挙げることが出来る。これ
らの基板の表面にはハレーション防止及びその他の目的
で更にプライマー層などをコーティングすることも可能
である。

【０００９】プライマー層としては、基板と感光性樹脂
層間の接着性向上、ハレーション防止、画像の染色や印
刷特性向上のために種々のものが利用される。例えば、
特開昭６０−２２９０３号公報に開示されているような
種々の感光性ポリマーを感光性樹脂層を積層する前に露
光して硬化せしめたもの、特開昭６２−５０７６０号公
報に開示されているエポキシ樹脂を熱硬化せしめたもの
、特開昭６３−１３３１５１号公報に開示されているゼ
ラチンを硬膜せしめたもの、更に特願平１−２８２２７
０号や特願平２−２１０７２号明細書に開示されている
ウレタン樹脂を用いたもの等を挙げることができる。 この他、カゼインを硬膜させたものも有効である。更に
、プライマー層を柔軟化させる目的で、前記のプライマ
ー層中に、ガラス転移温度が室温以下であるポリウレタ
ン、ポリアミド、スチレン／ブタジエンゴム、カルボキ
シ変性スチレン／ブタジエンゴム、アクリロニトリル／
ブタジエンゴム、カルボン酸変性アクリロニトリル／ブ
タジエンゴム、ポリイソプレン、アクリレートゴム、ポ
リエチレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレ
ン等のポリマーを添加してもよい。その添加割合は任意
であり、フィルム層を形成出来る範囲内であれば、添加
剤だけでプライマー層を形成してもよい。また、これら
のプライマー層には前記の目的に沿って、染料、ｐＨ指
示薬、焼き出し剤、光重合開始剤、接着助剤（例えば、
重合性モノマー、ジアゾ樹脂、シランカップリング剤、
チタネートカップリング剤やアルミニウムカップリング
剤）、白色顔料やシリカ粉末等の添加剤を含有させるこ
とも出来る。一般に、プライマー層の塗布量は乾燥重量
で０．１〜２０ｇ／ｍ２　の範囲が適当であり、好まし
くは１〜１０ｇ／ｍ２　である。

【００１０】本発明に用いる感光性樹脂層は、（１）少
なくとも１種の下記一般式（Ｉ）のモノマー、ＣＨ２　
＝Ｃ（Ｒ１）−ＣＯ−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（Ｒ２）−Ｏ−
）　ｎ　−Ｒ３　（Ｉ）〔式中、Ｒ１　及びＲ２　は水
素原子又はメチル基であり、各々は同じであっても異な
っていてもよい。Ｒ３　は水素原子、メチル基、エチル
基、置換又は未置換のフェニル基、−ＣＯ−Ｃ（Ｒ１）
＝ＣＨ２又は−ｐ−Ｃ６Ｈ４−Ｃ（ＣＨ３）２−ｐ−Ｃ
６Ｈ４−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（Ｒ２）−Ｏ）ｍ　−ＣＯ−
Ｃ（Ｒ１）＝ＣＨ２　である。ｎは６〜４６の整数であ
り、（ｎ＋ｍ）は６〜４６の整数である。但しＲ３　が
エチレン性不飽和基を含有しない場合、ｎは６〜２３の
整数である。〕、（２）光重合開始剤、及び（３）フィ
ルム形成能を有する高分子化合物を含む。更に、必要に
応じて、（４）一般式（Ｉ）で示されるモノマー以外の
エチレン性不飽和基含有モノマー又はオリゴマーを添加
してもよい。 成分（Ｉ）：一般式（Ｉ）のモノマー 一般式（Ｉ）のモノマーの具体例としては、

【００１１
】

【化１】

【００１２】

【化２】

【００１３】等を挙げることができるがこれに限定され
るわけではない。画像再現性に対しては、単官能より２
官能モノマーの方が好ましい。ｎ又は（ｎ＋ｍ）が５以
下になると、親水性が低下するため、シリコーンゴム層
塗布溶剤に溶解しやすくなり、シリコーン層の硬化性を
低下させる。一方、ｎ又は（ｎ＋ｍ）が４７以上になる
と、同じ重量比で添加した場合、不飽和基数が減少する
ため、感材としての感度が低下する。ｎ又は（ｎ＋ｍ）
は８〜４０が好ましい。

【００１４】一般式（Ｉ）のモノマーはある程度の分子
量分布を有するものであり、従って、上記のｎ又は（ｎ
＋ｍ）は平均値を意味する。これらモノマーは単独で用
いても組み合わせて用いてもよい。これらモノマーの合
成は　”ＵＶ　＆　ＥＢ　Ｃｕｒｉｎｇ　Ｆｏｒｍｕｌ
ａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ＰｒｉｎｔｉｎｇＩｎｋｓ，Ｃｏ
ａｔｉｎｇｓ　＆　Ｐａｉｎｔｓ　”，　ｐ１９−４４
，Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｔｒａ
ｉｎｉｎｇ　Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ　ＬＴＤ，　（１９
８４）又は“紫外線硬化システム”加藤清視著ｐ１７２
〜１７３に記載されているような方法で行なう。

【００１５】一般式（Ｉ）のモノマーの全感光性組成物
中の含有量は１〜８０重量％であり、好ましくは２０〜
７０重量％である。 成分（２）：光重合開始剤 本発明で用いられる光重合開始剤としては、米国特許第
２，３６７，６６０号明細書に開示されているビシナー
ルポリケタルドニル化合物、米国特許第２，３６７，６
６１号及び第２，３６７，６７０号明細書に開示されて
いるα−カルボニル化合物、米国特許第２，４４８，８
２８号明細書に開示されているアシロインエーテル、米
国特許第２，７２２，５１２号明細書に開示されている
α位が炭化水素で置換された芳香族アシロイン化合物、
米国特許第３，０４６，１２７号及び第２，９５１，７
５８号明細書に開示されている多核キノン化合物、米国
特許第３，５４９，３６７号明細書に開示されているト
リアリールイミダゾールダイマー／ｐ−アミノフェニル
ケトンの組合せ、米国特許第３，８７０，５２４号明細
書に開示されているベンゾチアゾール系化合物、米国特
許第４，２３９，８５０号明細書に開示されているベン
ゾチアゾール系化合物／トリハロメチル−ｓ−トリアジ
ン系化合物及び米国特許第３，７５１，２５９号明細書
に開示されているアクリジン及びフェナジン化合物、米
国特許第４，２１２，９７０号明細書に開示されている
オキサジアゾール化合物、米国特許第３，９５４，４７
５号、特開昭５３−１３３４２８号、米国特許第４，１
８９，３２３号、特開昭６０−１０５６６７号、特開昭
６２−５８２４１号、特願昭６１−２２７４８９号公報
に開示されている発色団基を有するトリハロメチル−ｓ
−トリアジン系化合物、特開昭５９−１９７４０１号、
特開昭６０−７６５０３号公報に開示されているベンゾ
フェノン基含有ペルオキシエステル化合物等を挙げるこ
とができる。これらは単独で用いてもよく、組み合わせ
て用いてもよい。

【００１６】これらの光重合開始剤の添加量は全感光性
組成物に対して０．１〜３０重量％、より好ましくは５
〜２０重量％である。 成分（３）：フィルム形成能を有する高分子化合物本発
明に好ましくは用いられるフィルム形成能のある高分子
化合物としてはメタクリル酸共重合体、アクリル酸共重
合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合体、部分
エステル化マレイン酸共重合体、酸性セルロース誘導体
、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、ア
ルコール可溶性ナイロン、ポリエステル、不飽和ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリスチレン、エポキシ樹脂、
フェノキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホ
ルマール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、部
分アセタール化ポリビニルアルコール、水溶性ナイロン
、水溶性ウレタン、ゼラチン、水溶性セルロース誘導体
等を挙げることが出来る。

【００１７】更に、フィルム形成能を有する高分子化合
物として、側鎖に光重合可能な又は光架橋可能なオレフ
ィン性不飽和二重結合基を有する高分子化合物を使用す
ることができる。このような高分子化合物としては、特
開昭５９−５３８３６号公報に記載されているようなア
リル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／必要
に応じてその他の付加重合性ビニルモノマー共重合体、
及びそのアルカリ金属塩又はアミン塩；特公昭５９−４
５９７９号公報に記載されているヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート／（メタ）アクリル酸／アルキル（メ
タ）アクリレート共重合体及びそのアルカリ金属塩又は
アミン塩に（メタ）アクリル酸クロライドを反応させた
もの；特開昭５９−７１０４８号公報に記載されている
ような無水マレイン酸共重合体にペンタエリスリトール
トリアクリレートを半エステル化で付加させたもの及び
そのアルカリ金属塩又はアミン塩；スチレン／無水マレ
イン酸共重合体にモノヒドロキシアルキル（メタ）アク
リレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリ
レートやポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリ
レートを半エステル化で付加させたもの及びそのアルカ
リ金属塩やアミン塩；（メタ）アクリル酸共重合体やク
ロトン酸共重合体のカルボン酸の一部にグリシジル（メ
タ）アクリレートを反応させたもの及びそのアルカリ金
属塩やアミン塩；ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ
ート共重合体、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチ
ラールに無水マレイン酸や無水イタコン酸を反応させた
もの及びそのアルカリ金属塩やアミン塩；ヒドロキシア
ルキル（メタ）アクリレート／（メタ）アクリル酸共重
合体に２，４−トリレンジイソシアネート／ヒドロキシ
アルキル（メタ）アクリレート＝１／１付加物を反応さ
せたもの及びそのアルカリ金属塩やアミン塩；特開昭５
９−５３８３６号公報に記載されている（メタ）アクリ
ル酸共重合体の一部をアリルグリシジルエーテルで反応
させたもの及びそのアルカリ金属塩又はアミン塩；（メ
タ）アクリル酸ビニル／（メタ）アクリル酸共重合体及
びそのアルカリ金属塩又はアミン塩；（メタ）アリルア
クリレート／スチレンスルホン酸ナトリウム共重合体；
（メタ）アクリル酸ビニル／スチレンスルホン酸ナトリ
ウム共重合体、（メタ）アリルアクリレート／アクリル
アミド−１，１−ジメチルエチレンスルホン酸ナトリウ
ム共重合体、（メタ）アクリル酸ビニル／アクリルアミ
ド−１，１−ジメチルエチレンスルホン酸ナトリウム共
重合体、２−アリロキシエチルメタアクリレート／メタ
クリル酸共重合体、２−アリロキシエチルメタアクリレ
ート／２−メタクリロキシエチル水素サクシネート共重
合体等を挙げることが出来る。これらは単独で用いても
よく、組み合わせて用いてもよい。

【００１８】高分子化合物は、全感光性組成物に対して
１０〜９５重量％、好ましくは２０〜８０重量％で含む
ことができる。成分（４）：一般式（Ｉ）で示されるモ
ノマー以外のエチレン性不飽和基含有モノマー又はオリ
ゴマー本発明に必要に応じて用いられる一般式（Ｉ）で
示されるモノマー以外のエチレン性不飽和基含有モノマ
ー又はオリゴマーとしては、１個以上の光重合可能な（
メタ）アクリレート基又はアリル基を有するモノマー又
はオリゴマーなどが挙げられる。これらの具体例として
は、（Ａ）アルコール類（例えばエタノール、プロパノ
ール、ヘキサノール、オクタノール、シクロヘキサノー
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
スリトールなど）のアクリル酸またはメタクリル酸エス
テル、（Ｂ）アミン類（例えばメチルアミン、エチルア
ミン、ブチルアミン、ベンジルアミン、エチレンジアミ
ン、ヘキシレンジアミン、ジエチレントリアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、キシリレンジアミン、ジメチルア
ミン、ジエチルアミン、エタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、アニリンなど）とアクリル酸グリシジル、ア
リルグリシジルまたはメタクリル酸グリシジルとの反応
生成物、（Ｃ）カルボン酸（例えば酢酸、プロピオン酸
、安息香酸、アクリル酸、メタクリル酸、コハク酸、マ
レイン酸、フタル酸、酒石酸、クエン酸など）とアクリ
ル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、アリルグリ
シジル、又はテトラグリシジルメタキシリレンジアミン
との反応生成物、（Ｄ）アミド誘導体（例えばアクリル
アミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルア
ミド、メチレンビスアクリルアミドなど）、（Ｅ）エポ
キシ化合物とアクリル酸またはメタクリル酸との反応物
、などを挙げることができる。

【００１９】更に具体的には、特公昭４８−４１７０８
号、特公昭５０−６０３４号、特開昭５１−３７１９３
号各公報に記載されているようなウレタンアクリレート
類、特開昭４８−６４１８３号、特公昭４９−４３１９
１号、特公昭５２−３０４９０号各公報に記載されてい
るポリエステルアクリレート類、エポキシ樹脂と（メタ
）アクリル酸を反応させたエポキシアクリレート類等の
多官能のアクリレートやメタクリレート、米国特許第４
５４０６４９号明細書に記載のＮ−メチロールアクリル
アミド誘導体を挙げることができる。更に、日本接着協
会誌Ｖｏｌ．２０、Ｎｏ．７、３００〜３０８ページに
光硬化性モノマー及びオリゴマーとして紹介されている
ものも使用することができる。

【００２０】又、多官能モノマーにおいて、不飽和基は
アクリル、メタクリル、アリル基が混合して存在しても
よい。これらは単独で用いてもよく、組み合わせて用い
てもよい。成分（１）と成分（４）のモノマー及びオリ
ゴマーは、全感光性組成物に対して１〜８０重量％、好
ましくは２０〜７０重量％で含むことができる。成分（
１）と成分（４）の重量比は１：１０〜１０：１が適当
である。 その他の成分 以上の他に更に熱重合防止剤を加えておくことが好まし
く、例えばハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、
ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−
ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４′−チオビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′
−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２−メルカプトベンゾイミダゾール、フェノール
樹脂等が有用であり、場合によっては感光性樹脂層の着
色を目的として染料もしくは顔料や焼き出し剤としてｐ
Ｈ指示薬やロイコ染料を添加することもできる。目的に
よっては更に感光性樹脂層中に少量のポリジメチルシロ
キサン、メチルスチレン変性ポリジメチルシロキサン、
オレフィン変性ポリジメチルシロキサン、ポリエーテル
変性ポリジメチルシロキサン、シランカップリング剤、
シリコーンジアクリレート、シリコーンジメタクリレー
ト等のシリコーン化合物を添加してもよい。塗布適性を
向上させるためにシリコーン系界面活性剤、フッ素系界
面活性剤やフッ素系表面配向剤を添加してもよい。更に
感光性樹脂層とプライマー層との間の接着性を改善させ
るためにジアゾ樹脂を添加してもよい。これらの添加剤
の添加量は通常全感光性組成物に対して１０重量％以下
である。場合によってはシリコーンゴム層との接着性を
強化するために、シリカ粉末や表面を（メタ）アクリロ
イル基やアリル基含有シランカップリング剤で処理した
疎水性シリカ粉末を全感光性組成物に対して５０重量％
以下の量で添加してもよい。

【００２１】上述の如き感光性組成物は、例えば２−メ
トキシエタノール、２−メトキシエチルアセテート、プ
ロピレングリコールメチルエチルアセテート、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエー
テル、メタノール、エタノール、メチルエチルケトン、
水などの適当な溶剤の単独又はこれらの混合溶媒に溶解
して、基板上に設けられ、その被覆量は乾燥後の重量で
約０．１〜２０ｇ／ｍ２　の範囲が適当であり、好まし
くは０．５〜１０ｇ／ｍ２　のである。

【００２２】本発明において用いられる架橋を行ったシ
リコーンゴム層は、部分的にあるいは全面的に架橋した
ポリジオルガノシロキサンであり、次のような繰返し単
位を有する。 −Ｓｉ（Ｒ）２−Ｏ− ここで、Ｒはアルキル基、アリール基、アルケニル基又
はこれらの組み合わされた一価の基を表わし、これらの
基はハロゲン原子、アミノ基、ヒドロキシ基、アルコキ
シ基、アリーロキシ基、（メタ）アクリロキシ基、チオ
ール基などの官能基を有していてもよい。なお、シリコ
ーンゴム層には、必要に応じてシリカ、炭酸カルシウム
、酸化チタンなどの無機物の微粉末、前記のシランカッ
プリング剤、チタネート系カップリング剤やアルミニウ
ム系カップリング剤などの接着助剤や光重合開始剤を添
加してもよい。

【００２３】上記ポリシロキサンを主たる骨格とする高
分子重合体（シリコーンゴム）の原料としては分子量数
千ないし数十万で末端に官能基を有するポリシロキサン
が使用され、これを次に示すような方法で架橋硬化して
シリコーンゴム層が形成される。即ち、具体的には両末
端にあるいは片末端に水酸基を有する上記ポリシロキサ
ンに、次のような一般式で示されるシラン系架橋剤を混
入し、必要に応じて有機金属化合物、例えば、有機スズ
化合物、無機酸、アミン等の触媒を添加して、ポリシロ
キサンとシラン系架橋剤とを加熱し、又は常温で縮合硬
化することにより形成される。

【００２４】ＲｎＳｉＸ４−ｎ ここで、ｎは１〜３の整数、Ｒは先に示したＲと同様の
置換基であり、Ｘは−ＯＨ、−ＯＲ２　、−ＯＡｃ　、
−Ｏ−Ｎ＝ＣＲ２Ｒ３　、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−Ｉなどの
置換基を表わす。ここで、Ｒ２　、Ｒ３　は、先に説明
したＲと同じ意味であり、Ｒ２　、Ｒ３　はそれぞれ同
一でも異なっていてもよい。また、Ａｃはアセチル基を
表わす。

【００２５】また、末端に水酸基を有するオルガノポリ
シロキサンと、ハイドロジェンポリシロキサン架橋剤と
必要に応じて上記のシラン系架橋剤とを縮合硬化させる
ことによってシリコーンゴム層を形成してもよい。また
、≡ＳｉＨ　基と−ＣＨ＝ＣＨ−基との付加反応によっ
て架橋させた付加型シリコーンゴム層も有用である。付
加型シリコーンゴム層は硬化時比較的湿度の影響を受け
にくく、その上高速で架橋させることが出来、一定の物
性を容易に得ることが出来るという利点がある。

【００２６】ここで用いる付加型シリコーンゴム層は、
多価ハイドロジェンオルガノポリシロキサンと、１分子
中に２個以上の−ＣＨ＝ＣＨ−結合を有するポリシロキ
サン化合物との反応によって得られるもので、望ましく
は、以下の成分： （１）１分子中にケイ素原子に直接結合したアルケニル
基（望ましくはビニル基　　　　　　）を少なくとも２
個有するオルガノポリシロキサン　　　　　　　　１０
０重量部（２）１分子中に少なくとも≡ＳｉＨ結合を２
個有するオルガノハイドロジェンポ　　　　　　リシロ
キサン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．１〜１０００重量部（３
）付加触媒　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　０．００００１〜１０重
量部からなる組成物を硬化架橋したものである。成分（
１）のアルケニル基は分子鎖末端、中間のいずれにあっ
てもよく、アルケニル基以外の有機基としては、置換も
しくは非置換のアルキル基、アリール基である。成分（
１）には水酸基を微量含有させてもよい。成分（２）は
成分（１）と反応してシリコーンゴム層を形成するが、
光重合性感光層に対する接着性の付与の役割を果たす。 成分（２）の水素基は分子鎖末端、中間のいずれにあっ
てもよく、水素以外の有機基としては成分（１）と同様
のものから選ばれる。成分（１）と成分（２）の有機基
はインキ反発性の向上の点で総じて基数の６０％以上が
メチル基であることが好ましい。成分（１）及び成分（
２）の分子構造は直鎖状、環状、分枝状いずれでもよく
、どちらか少なくとも一方の分子量が１，０００を超え
ることがゴム物性の面で好ましく、更に成分（１）の分
子量が１，０００を超えることが好ましい。

【００２７】成分（１）としては、α，ω−ジビニルポ
リジメチルシロキサン、両末端メチル基の（メチルビニ
ルシロキサン）（ジメチルシロキサン）共重合体などが
例示され、成分（２）としては、両末端水素基のポリジ
メチルシロキサン、α，ω−ジメチルポリメチルハイド
ロジェンシロキサン、両末端メチル基の（メチルハイド
ロジェンシロキサン）（ジメチルシロキサン）共重合体
、環状ポリメチルハイドロジェンシロキサンなどが例示
される。

【００２８】成分（３）の付加触媒は、公知のもののな
かから任意に選ばれるが、特に白金系の化合物が望まし
く、白金単体、塩化白金、塩化白金酸、オレフィン配位
白金などが例示される。これらの組成物の硬化速度を制
御する目的で、テトラシクロ（メチルビニル）シロキサ
ンなどのビニル基含有のオルガノポリシロキサン、炭素
−炭素三重結合含有のアルコール、アセトン、メチルエ
チルケトン、メタノール、エタノール、プロピレングリ
コールモノメチルエーテルなどの架橋抑制剤を添加する
ことも可能である。

【００２９】これらの組成物は、３成分を混合した時点
において付加反応が起き、硬化が始まるが、硬化速度は
反応温度が高くなるに従い急激に大きくなる特徴を有す
る。故に、組成物のゴム化までのポットライフを長くし
、かつ層上での硬化時間を短くする目的で、組成物の硬
化条件は、基板、光重合性感光層の特性が変らない範囲
の温度条件で、かつ完全に硬化するまで高温に保持して
おくことが、光重合性感光層との接着力の安定性の面で
好ましい。

【００３０】これらの組成物の他に、アルケニルトリア
ルコキシシラン、

【００３１】

【化３】

【００３２】

【化４】

【００３３】などの公知の接着性付与剤を添加すること
や、縮合型シリコーンゴム層の成分である水酸基含有オ
ルガノポリシロキサン、末端がトリメチルシリル基であ
るジメチルポリシロキサンよりなるシリコーンオイル、
末端がトリメチルシリル基であるジメチルポリシロキサ
ン、フェニルメチルポリシロキサン共重合体よりなるシ
リコーンオイル、加水分解性官能基含有シラン（もしく
はシロキサン）を添加してもよい。また、ゴム強度を向
上させるために、シリカなどの公知の充てん剤を添加し
てもよい。

【００３４】本発明におけるシリコーンゴム層は印刷イ
ンキ反発層となるものであり、厚さが小さいとインキ反
発性の低下、傷が入りやすいなどの問題があり、厚さが
大きい場合、現像性が悪くなるという点から、厚みとし
ては０．５〜５ｇ／ｍ２　が好適であり、好ましくは１
〜３ｇ／ｍ２　である。ここに説明した湿し水不要感光
性平版印刷版において、シリコーンゴム層の上に更に種
々のシリコーンゴム層を塗工してもよい。また、光重合
性感光層とシリコーンゴム層との間の接着力を上げる目
的、もしくはシリコーンゴム組成物中の触媒の被毒を防
止する目的で、光重合性感光層とシリコーンゴム層との
間に接着層を設けてもい。

【００３５】更に、シリコーンゴム層の表面保護のため
に、シリコーンゴム層上に、透明なフィルム、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンテ
レフタレート、セロファン等をラミネートしたり、ポリ
マーのコーティングを施してもよい。これらのフィルム
は延伸して用いてもよい。更に、このフィルムには、画
像露光時の焼枠における真空密着性を改良するため、マ
ットを施してもよい。

【００３６】本発明による湿し水不要感光性平版印刷版
は透明原画を通して露光した後、画像部（未露光部）の
感光性樹脂層の一部あるいは全部を溶解あるいは膨潤し
うる現像液、あるいはシリコーンゴム層を膨潤しうる現
像液で現像される。この場合、画像部の感光性樹脂層及
びその上のシリコーンゴム層が除去される場合と画像部
のシリコーンゴム層のみが除去される場合があり、これ
は現像液の強さによって制御することができる。

【００３７】本発明において用いられる現像液としては
、湿し水不要感光性平版印刷版の現像液として公知のも
のが使用できる。例えば、脂肪族炭化水素類　　（ヘキ
サン、ヘプタン、“アイソパーＥ，Ｈ，Ｇ”（エッソ化
学（株）製脂肪族炭化水素類の商標名）あるいはガソリ
ン、灯油など）、芳香族炭化水素類（トルエン、キシレ
ンなど）、あるいはハロゲン化炭化水素（トリクレンな
ど）に下記の極性溶媒を添加したものや極性溶媒そのも
のが好適である。 ・アルコール類（メタノール、エタノール、プロパノー
ル、ベンジルアルコール、エチレングリコールモノフェ
ニルエーテル、２−メトキシエタノール、２−エトキシ
エタノール、カルビトールモノエチルエーテル、カルビ
トールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジ
プロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール） ・ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン）・エステ
ル類（酢酸エチル、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチ
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、カルビトールアセテート、ジメチルフタレート、ジ
エチルフタレート） ・その他（トリエチルフォスフェート、トリクレシジル
フォスフェート） また、上記有機溶剤系現像液に水を添加したり、上記有
機溶剤を界面活性剤等を用いて水に可溶化したものや、
更にその上にアルカリ剤、例えば炭酸ナトリウム、モノ
エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、ホウ酸ナトリウム等を添
加したものや、場合によっては単に水道水やアルカリ水
を現像液として使用することが出来る。

【００３８】また、クリスタルバイオレット、ビクトリ
アピュアブルー、アストラゾンレッドなどの染料を現像
液に加えて現像と同時に画像部の染色化を行なうことが
出来る。現像は、例えば上記のような現像液を含む現像
用パッドで版面をこすったり、現像液を版面に注いだ後
に水中にて現像ブラシでこするなど、公知の方法で行な
うことが出来る。これにより画像部のシリコーンゴム層
と感光層が除かれ、基板又はプライマー層の表面が露出
し、その部分がインク受容部となるか、あるいは画像部
のシリコーンゴム層のみが除かれ感光層が露出しその部
分がインク受容部となる。

【００３９】

【発明の効果】本発明による湿し水不要感光性平版印刷
版によれば、基板上に感光性樹脂層、シリコーンゴム層
をこの順に積層してなる層構成を有し、その感光性樹脂
層として１分子中に６〜４６個のエチレンオキサイド又
はプロピレンオキサイド基を有するモノマー、光重合開
始剤及びフィルム形成能を有する高分子化合物を用いて
いるため、シリコーンゴム層の硬化度、及びシリコーン
ゴム層と感光層との密着力についての制御性が改善され
、優れた画像形成性及び耐刷性が得られる。

【００４０】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 実施例１〜１９、比較例１〜９ 通常の方法で脱脂した０．３ｍｍ厚のＪＩＳ　Ａ　１０
５０材アルミ板をアミンシランカップリング剤であるＫ
ＢＭ６０３（信越化学（株）製）１％水溶液に浸漬させ
た後、室温で乾燥させた。このアルミ板上に乾燥重量で
５ｇ／ｍ２　となるように、下記のプライマー液を塗布
し、１４０℃、２分間加熱し乾燥硬膜させた。 ｏサンプレンＩＢ１７００Ｄ（末端水酸基含有熱可塑性
ポリウレタン樹脂、　　　　１０重量部　　　　　　メ
チルエチルケトン３０％溶液、三洋化成（株）製）ｏタ
ケネートＤ１１０Ｎ（多官能イソシアネート化合物、酢
酸エチル７５％　　　　０．５重量部　　　　　　溶液
、武田薬品工業（株）製）ｏＴｉＯ２　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
１重量部ｏＭＣＦ３２３（フッ素系ノニオン界面活性剤
、メチルイソブチルケトン　　０．０３重量部　　　　
　　３０％溶液、大日本インキ化学工業（株）製）ｏプ
ロピレングリコールメチルエーテルアセテート　　　　
　　　　　　　　　　　　　　５０重量部ｏ乳酸メチル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２０重量部上記プライマー層を塗設したアルミ板上
に、下記組成の光重合性感光液を、乾燥重量で３ｇ／ｍ
２　となるように塗布し、１００℃、１分間乾燥させた
。 ｏクリスボン３００６ＬＶ（熱可塑性ポリウレタン、大
日本インキ化学　　　１．５重量部　　　　　　工業（
株）製） ｏキシリレンジアミン１モル／グリシジルメタアクリレ
ート４モル　　　０．６重量部　　　　　　付加物 ｏ表１に示すモノマー　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　０．９重量部ｏエチルミヒラーズケトン　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　０．１５重量部ｏ２，４−ジエチル
チオキサントン　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．１５重量部ｏビクトリア
ピュアブルーＢＯＨ　のナフタレンスルホン酸塩　　　
　　　　　　　０．０１重量部ｏ　ＭＣＦ３２３（フッ
素系ノニオン界面活性剤、メチルイソブチルケトン　　
０．０３重量部　　　　　　３０％溶液、大日本インキ
化学工業（株）製）ｏメチルエチルケトン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１０重量部ｏプロピレング
リコールメチルエーテル　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２０重量部次に、上記光
重合性感光層上に、下記のシリコーンゴム層用の組成液
を乾燥重量で２．０ｇ／ｍ２　になるよう塗布し、１４
０℃、２分間乾燥させシリコーンゴム硬化層を得た。 ｏα，ω−ジビニルポリジメチルシロキサン（重合度約
７００）　　　　　　　　　　　９重量部ｏ（ＣＨ３）
３−Ｓｉ−Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ３）２−Ｏ）３０−（Ｓｉ
Ｈ（ＣＨ３）−Ｏ）１０−Ｓｉ（ＣＨ３）３　　　　　
　　　　　　１．２重量部ｏポリジメチルシロキサン（
重合度約８，０００）　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．５重量部ｏオレフィン−塩化白金
酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．２重量部ｏ抑制剤
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．３重量部ｏアイソパーＧ（エッソ化学（
株）製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１４０重量部上記のようにして得られ
たシリコーンゴム層の表面に厚さ１２μｍの片面マット
化二軸延伸ポリプロピレンフィルム（酸素透過率：４０
００ｃｃ／ｍ２　／２４ｈｒ／ａｔｍ　、２０℃）をマ
ット化されていない面がシリコーンゴム層と接するよう
にラミネートし、湿し水不要感光性平版印刷版を得た。

【００４１】この印刷版に２００線／インチの網点画像
を有するポジフィルムと光学濃度差０．１５であるグレ
ースケール（Ｇ／Ｓ）を重ね、ヌアーク社製　ＦＴ２６
１Ｖ　ＵＤＮＳ　　ＵＬＴＲＡ−ＰＬＵＳ　ＦＬＩＰＴ
ＯＰ　ＰＬＡＴＥ　ＭＡＫＥＲ真空露光機を用いて、３
０カウント露光した後、ラミネートフィルムを剥離し、
トリプロピレングリコールの４０℃の液にプレートを１
分間浸漬した後、水中で現像パッドによりこすって、未
露光部のシリコーンゴム層を除去し、湿し水不要平版印
刷版を得た。その際のグレースケール感度を評価した。 次いで、これらの版を用いて、湿し水供給装置をはずし
たハイデルベルグＧＴＯ印刷機にて東洋インキ（株）製
ＴＯＹＯ　ＫＩＮＧ　ＵＬＴＲＡＴＵＫ　アクワレスＧ
墨インキで印刷し、非画像部のシリコーンゴム層が破壊
され、印刷物が汚れてくるまでの印刷枚数（耐刷力）を
評価した。 更に、グレースケール感度９段ベタ時の網点再現性（再
現可能な、ハイライトの網点面積乃至シャドーの網点面
積で表示）（単位：％）を評価した。結果を表２に示す
。

【００４２】実施例４のモノマーは、ポリエチレングリ
コール（平均分子量１５４０、和光純薬工業（株）製）
と、エチルアクリレートを触媒（テトライソプロピルチ
タネート）存在下で反応させ合成し用いた。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【表２】

【００４５】

【表３】

【００４６】

【表４】

【００４７】 　　表１より本発明のモノマーを用いることによって耐
刷力に優れ、かつ網点再現性に優れた湿し水不要平版印
刷版を得ることができることが判る。 実施例２０ 厚さ０．３ｍｍの脱脂及びシリケート処理した　ＪＩＳ
Ａ１０５０材アルミニウム基板をＰ−ジアゾジフェニル
アミン／パラホルムアルデヒド縮合物のＰＦ６　塩のメ
チルセロソルブ１％溶液に浸漬させた後、液から引き出
し空気中で放置して乾燥させた。このアルミニウム基板
上に乾燥重量で４ｇ／ｍ２　となるように、下記組成の
光重合性感光液を塗布し、１００℃、１分間乾燥させた
。 ｏクリスボン３００６ＬＶ（熱可塑性ポリウレタン、大
日本インキ　　　　　　１．５　重量部　　　　　　化
学工業（株）製） ｏキシリレンジアミン１モル／グリシジルメタクリレー
ト４モ　　　　　　０．７　重量部　　　　　　ル付加
物 ｏモノマー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　０．７　重量部　　　　　　［　ＣＨ２
　＝ＣＨＣＯ−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１４−ＣＯ−Ｃ
Ｈ＝ＣＨ２　］　ｏエチルミヒラーズケトン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．２　重量部ｏ２，４−ジイソプロ
ピルチオキサントン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．１　重量部ｏＭＣＦ３２３（フッ
素系ノニオン界面活性剤、メチルイソブチル　　　　　
　　　０．０３重量部　　　　　　ケトン３０％溶液、
大日本インキ化学工業（株）製）ｏメチルエチルケトン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部ｏ
プロピレングリコールメチルエーテル　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
次に、上記感光層上に実施例１の付加型シリコーンを塗
布し、乾燥させた。その上に実施例１と同様に１２μｍ
の片面マット化二軸延伸ポリプロピレンフィルムをラミ
ネートした後、ポジフィルムを重ね実施例１の真空露光
機を用いて真空状態で３０カウント露光した後、カバー
フィルムを剥がして、実施例１と同一の現像液で現像し
、湿し水不要平版印刷版を得た。実施例１と同様に評価
すると、耐刷力：１０万枚、Ｇ／Ｓ感度：９段、網点再
現性：２／９７％が得られた。 実施例２１ 実施例２０に示したアルミニウム基板上に乾燥重量で３
ｇ／ｍ２　となるように下記のプライマー液を塗布し、
１４０℃で２分間加熱した。 ｏクリスボン３００６ＬＶ（熱可塑性ポリウレタン、大
日本イン　　　　　　　　　　１５重量部　　　　　　
キ化学工業（株）製） ｏＰ−ジアゾジフェニルアミン／パラホルムアルデヒド
縮合　　　　　　　　　０．１重量部　　　　　　物の
ＰＦ６　塩 ｏＴｉＯ２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　０．５重量部ｏＭＣＦ３２３（
フッ素系ノニオン界面活性剤、メチルイソブチル　　　
　　　　　　０．３重量部　　　　　　ケトン３０％溶
液、大日本インキ化学工業（株）製）ｏプロピレングリ
コールメチルエーテル　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００重量部ｏメチルエチル
ケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０重
量部ｏ乳酸メチル　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５重量部ｏ純水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２重量部この様にして作製したプライマー層を塗設
したアルミ基板を実施例１に示した露光機で１０カウン
ト露光した。 次に実施例２０と同様に感光層、付加型シリコーン層及
びカバーフィルムを設けて実施例１と同様に評価した。 耐刷力：１２万枚、Ｇ／Ｓ感度：９段、網点再現性：２
／９７％と優れた湿し水不要平版印刷版が得られた。 実施例２２ 実施例２で用いた付加型シリコーンゴムの代りに下記組
成よりなる縮合型シリコーンゴム液を乾燥重量で２．０
ｇ／ｍ２　となるよう実施例２の感光層上に塗布し、１
２０℃、２分間乾燥させ、カバーフィルムを設けて湿し
水不要感光性平版印刷版を得た。 ｏ両末端に水酸基を有するジメチルポリシロキサン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９重量部　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（重合
度約７００）ｏメチルトリアセトキシシラン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．３重量部ｏトリメトキシシリルプロピル
−３，５−ジアリルイソシ　　　　　　　　　　　０．
３重量部　　　　　　アヌレート ｏジブチル錫ジオクタノエート　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
０３重量部ｏアイソパーＧ（エッソ化学（株）製）　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
６０　重量部この印刷版を実施例２と同様に露光、現像
して評価したところ耐刷力１０万枚、Ｇ／Ｓ感度（３０
カウント）９段、網点再現性（Ｇ／Ｓ９段ベタ）２／９
７％であり、耐刷力及び網点再現性に優れていた。 実施例２３ 実施例１と同じ方法で作製したプライマー層まで塗設し
たアルミニウム板上に、下記組成の光重合性感光液を乾
燥重量で、５ｇ／ｍ２　となるように塗布し、１００℃
、１分間乾燥させた。 ｏクリスボン３００６ＬＶ（熱可塑性ポリウレタン、大
日本イン　　　　　　　　　１．５重量部　　　　　　
キ化学工業（株）製） ｏキシリレンジアミン１モル／グリシジルメタアクリレ
ート　　　　　　　　　１．５重量部　　　　　　４モ
ル付加物 ｏ表１、実施例３のモノマー（新中村化学（株）製　Ａ
１０００）　　　　　　　　　０．１５重量部ｏエチル
ミヒラーズケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５
重量部ｏ２，４−ジイソプロピルチオキサントン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１５
重量部ｏビクトリアピュアブルーＢＯＨ　のナフタレン
スルホン酸塩　　　　　　　　　　０．０２重量部ｏＭ
ＣＦ３２３（フッ素系ノニオン界面活性剤、メチルイソ
ブチル　　　　　　　　０．０３重量部　　　　　　ケ
トン３０％溶液、大日本インキ化学工業（株）製）ｏメ
チルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１０重量部ｏプロピレングリコールメチルエーテル
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２０重量部次に上記光重合性感光層上に実施例１
と同じシリコーンゴム層及びポリプロピレンフィルムを
設け、湿し水不要感光性平版印刷版を得た。実施例１と
同様に評価したところ、耐刷力１１万枚、Ｇ／Ｓ感度８
段、網点再現性２／９７％であり、耐刷力及び網点再現
性に優れていた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基板と、該基板の上に設けられた感光
   性樹脂層と、該感光性樹脂層の上に設けられたシリコー
   ンゴム層とからなる湿し水不要感光性平版印刷版におい
   て、該感光性樹脂層が以下の成分を含むことを特徴とす
   る湿し水不要感光性平版印刷版。 （１）少くとも１種の下記一般式（Ｉ）のモノマー、Ｃ
   Ｈ２　＝Ｃ（Ｒ１）−ＣＯ−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（Ｒ２）
   −Ｏ−）　ｎ　−Ｒ３　（Ｉ）〔式中、Ｒ１　及びＲ２
   　は水素原子又はメチル基であり、各々は同じであって
   も異なっていてもよい。Ｒ３　は水素原子、メチル基、
   エチル基、置換又は未置換のフェニル基、−ＣＯ−Ｃ（
   Ｒ１）　＝ＣＨ２　又は−ｐ−Ｃ６Ｈ４−Ｃ（ＣＨ３）
   ２−ｐ−Ｃ６Ｈ４−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（Ｒ２）−Ｏ）ｍ
   　−ＣＯ−Ｃ（Ｒ１）＝ＣＨ２　である。ｎは６〜４６
   の整数であり、（ｎ＋ｍ）は６〜４６の整数である。但
   しＲ３　がエチレン性不飽和基を含有しない場合、ｎは
   ６〜２３の整数である。〕 （２）光重合開始剤、及び （３）フィルム形成能を有する高分子化合物。