JPH04252886A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH04252886A JPH04252886A JP902391A JP902391A JPH04252886A JP H04252886 A JPH04252886 A JP H04252886A JP 902391 A JP902391 A JP 902391A JP 902391 A JP902391 A JP 902391A JP H04252886 A JPH04252886 A JP H04252886A
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- scroll compressor
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Links
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Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール圧縮機に関し
、更に詳細には全密閉型のスクロール圧縮機に関する。
、更に詳細には全密閉型のスクロール圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種のスクロール圧縮機は、例
えば実開昭63−196488号公報、特開平2−57
87号公報、特開昭60−128992号公報および特
開平2−78785号公報などに開示されているものが
知られている。この従来のスクロール圧縮機は図7に示
されるように構成されていた。すなわち、台板1a上に
渦巻体1bを突設して構成された固定スクロール1は同
様に台板2a上に渦巻体2bを突設して構成された揺動
スクロール2と各々の有する渦巻体を対向させ且つ揺動
スクロール2を挾み込むようにしてフレーム5を介して
サブフレーム6にボルト22で共締めされている。揺動
スクロール2はフレーム5にスラスト軸受11を介して
スラスト方向に支承されている。また、揺動スクロール
2の台板2aとフレーム5の間にはオルダム継手4が介
在し、揺動スクロール2の回転時の自転を防止している
。主軸3の一端面には偏心穴が開口し、該主軸3は揺動
スクロール2の台板2a中心に設けられた軸と回転可能
に結合され、更にその外周部において主軸受12を介し
てフレーム5に支承されるとともに主軸3の中間部にお
いて副軸受13を介してサブフレーム6に支承されてい
る。フレーム5とサブフレーム6は主軸受12および副
軸受13の同軸を出すためにそれぞれの軸受と同軸精度
の出た円筒嵌合部同士を圧入(インロー部)することに
より互いに結合されている。主軸3にはモータ7のロー
タ部が固着され、モータステータ14はボルト15にサ
ブフレーム6に締結されている。
えば実開昭63−196488号公報、特開平2−57
87号公報、特開昭60−128992号公報および特
開平2−78785号公報などに開示されているものが
知られている。この従来のスクロール圧縮機は図7に示
されるように構成されていた。すなわち、台板1a上に
渦巻体1bを突設して構成された固定スクロール1は同
様に台板2a上に渦巻体2bを突設して構成された揺動
スクロール2と各々の有する渦巻体を対向させ且つ揺動
スクロール2を挾み込むようにしてフレーム5を介して
サブフレーム6にボルト22で共締めされている。揺動
スクロール2はフレーム5にスラスト軸受11を介して
スラスト方向に支承されている。また、揺動スクロール
2の台板2aとフレーム5の間にはオルダム継手4が介
在し、揺動スクロール2の回転時の自転を防止している
。主軸3の一端面には偏心穴が開口し、該主軸3は揺動
スクロール2の台板2a中心に設けられた軸と回転可能
に結合され、更にその外周部において主軸受12を介し
てフレーム5に支承されるとともに主軸3の中間部にお
いて副軸受13を介してサブフレーム6に支承されてい
る。フレーム5とサブフレーム6は主軸受12および副
軸受13の同軸を出すためにそれぞれの軸受と同軸精度
の出た円筒嵌合部同士を圧入(インロー部)することに
より互いに結合されている。主軸3にはモータ7のロー
タ部が固着され、モータステータ14はボルト15にサ
ブフレーム6に締結されている。
【0003】このようにして組立てられたインターナル
部はサブフレーム6の外周部においてスクロール圧縮機
の外枠を構成する密閉容器即ちシェル8の内壁に焼嵌め
固定されている。シェル8には吸入管17が配設され、
該吸入管17はシェル内モータ側空間19に開口してい
る。また、サブフレーム6によって仕切られた固定スク
ロール側シェル内空間20はサブフレーム6の外周部に
よって吸入空間側に均圧している。18は吐出管であり
、シェル8を介して固定スクロール1の吐出ポート9に
開口している。シェル8の上端面には密封端子16が設
けられ、モータ7とリード線によって接続されている。 更に、シェル8の底部には潤滑油21が溜められており
、主軸3の他端に設けられた油ポンプ10が浸漬されて
いる。
部はサブフレーム6の外周部においてスクロール圧縮機
の外枠を構成する密閉容器即ちシェル8の内壁に焼嵌め
固定されている。シェル8には吸入管17が配設され、
該吸入管17はシェル内モータ側空間19に開口してい
る。また、サブフレーム6によって仕切られた固定スク
ロール側シェル内空間20はサブフレーム6の外周部に
よって吸入空間側に均圧している。18は吐出管であり
、シェル8を介して固定スクロール1の吐出ポート9に
開口している。シェル8の上端面には密封端子16が設
けられ、モータ7とリード線によって接続されている。 更に、シェル8の底部には潤滑油21が溜められており
、主軸3の他端に設けられた油ポンプ10が浸漬されて
いる。
【0004】次に動作について説明する。密封端子16
に通電すると、モータ7はトルクを発生し、主軸3が回
転する。その結果、主軸3と結合した揺動スクロール2
が回転を始め、固定スクロール1と協動して良く知られ
たスクロール圧縮機の圧縮原理により流体ガスは圧縮を
始める。この際、流体ガスは吸入管17より吸引され、
シェル内空間19,20に流入した後固定スクロール1
と揺動スクロール2によって形成された圧縮部へ吸入さ
れ、上述の圧縮原理により圧縮された後吐出ポート9を
経て吐出管18を介してシェル8外へ排出される。また
、主軸3が回転すると油ポンプ10の遠心ポンプ作用に
より潤滑油21が吸引され、主軸3内に設けられた給油
通路を通って各軸受11,12,13等に給油潤滑され
た後重力により再びシェル8の底部へ戻る。
に通電すると、モータ7はトルクを発生し、主軸3が回
転する。その結果、主軸3と結合した揺動スクロール2
が回転を始め、固定スクロール1と協動して良く知られ
たスクロール圧縮機の圧縮原理により流体ガスは圧縮を
始める。この際、流体ガスは吸入管17より吸引され、
シェル内空間19,20に流入した後固定スクロール1
と揺動スクロール2によって形成された圧縮部へ吸入さ
れ、上述の圧縮原理により圧縮された後吐出ポート9を
経て吐出管18を介してシェル8外へ排出される。また
、主軸3が回転すると油ポンプ10の遠心ポンプ作用に
より潤滑油21が吸引され、主軸3内に設けられた給油
通路を通って各軸受11,12,13等に給油潤滑され
た後重力により再びシェル8の底部へ戻る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は上述したように構成されていたが、例えば主軸の安
定的回転を図るために主軸の上部をフレームで支持し、
下部をサブフレームで支持すべく該サブフレームをシェ
ルの下端側に設置した場合、又は有効な低圧型圧縮機と
する場合などにはフレームをシェルに焼嵌めで固定して
シールする方法をとることが望ましい。しかし、フレー
ムをシェルに焼嵌めすると、フレームが変形するおそれ
があり、フレームが変形すると揺動スクロールを旋回可
能に支持しているスラスト支持面が図8に示される理想
形状から図9に示されるような状態に変形して揺動スク
ロールとの接触面が必要とする接触面積よりも少なくな
り、スラスト支持面での焼付きや潤滑不良による機械摺
動損失の増加、潤滑油の圧縮室への進入等種々の不具合
を起し、スラスト支持面の信頼性が著しく低下するおそ
れがあり、又スラスト支持面上に配置される揺動スクロ
ールが固定スクロールに対して相対的芯ずれを起こした
り、渦巻側板が変形したり、漏れなどによる性能低下を
起こしたりするなどの問題があった。
機は上述したように構成されていたが、例えば主軸の安
定的回転を図るために主軸の上部をフレームで支持し、
下部をサブフレームで支持すべく該サブフレームをシェ
ルの下端側に設置した場合、又は有効な低圧型圧縮機と
する場合などにはフレームをシェルに焼嵌めで固定して
シールする方法をとることが望ましい。しかし、フレー
ムをシェルに焼嵌めすると、フレームが変形するおそれ
があり、フレームが変形すると揺動スクロールを旋回可
能に支持しているスラスト支持面が図8に示される理想
形状から図9に示されるような状態に変形して揺動スク
ロールとの接触面が必要とする接触面積よりも少なくな
り、スラスト支持面での焼付きや潤滑不良による機械摺
動損失の増加、潤滑油の圧縮室への進入等種々の不具合
を起し、スラスト支持面の信頼性が著しく低下するおそ
れがあり、又スラスト支持面上に配置される揺動スクロ
ールが固定スクロールに対して相対的芯ずれを起こした
り、渦巻側板が変形したり、漏れなどによる性能低下を
起こしたりするなどの問題があった。
【0006】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、固定スクロールおよび揺
動スクロールを支持するフレームをシェルに焼嵌めによ
り固定した場合でもフレームのスラスト支持面での変形
の発生を防止し、スラスト支持面の信頼性低下や揺動ス
クロールなどへの影響による漏れなどによる性能低下を
起こすことのないスクロール圧縮機を提供することにあ
る。
決するためになされたもので、固定スクロールおよび揺
動スクロールを支持するフレームをシェルに焼嵌めによ
り固定した場合でもフレームのスラスト支持面での変形
の発生を防止し、スラスト支持面の信頼性低下や揺動ス
クロールなどへの影響による漏れなどによる性能低下を
起こすことのないスクロール圧縮機を提供することにあ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、インボリュー
ト等の渦巻突起を台板面から突出させた固定スクロール
および揺動スクロールを互いに組み合わせ、前記揺動ス
クロールを旋回させて前記両スクロールの渦巻突起と台
板面とで形成される圧縮室で流体を圧縮する圧縮機構と
、該圧縮機構を作動するモータ部と、前記圧縮機構に前
記モータ部の駆動力を伝達する偏心軸部を有する主軸と
、シェルに嵌着され、前記固定スクロールを固定支持す
る外周側支持面部および前記揺動スクロールを旋回可能
に支持する内周側スラスト支持面を有するフレームとを
含むスクロール圧縮機において、フレームの内周側揺動
スクロールスラスト支持面の径方向外方であって外周側
固定スクロール支持面との境界近傍に円周溝を形成し、
又はフレームをアウターフレームとインナーフレームと
に分け、相互に嵌着してフレームとなす時に固定スクロ
ールを支持するフレームの鍔部上端面の固定スクロール
取付面より径方向外側に焼嵌め歪吸収用のスリットを設
けるか或いはアウターフレームそれ自体を変形力吸収可
能な金属で形成することを特徴とする。
ト等の渦巻突起を台板面から突出させた固定スクロール
および揺動スクロールを互いに組み合わせ、前記揺動ス
クロールを旋回させて前記両スクロールの渦巻突起と台
板面とで形成される圧縮室で流体を圧縮する圧縮機構と
、該圧縮機構を作動するモータ部と、前記圧縮機構に前
記モータ部の駆動力を伝達する偏心軸部を有する主軸と
、シェルに嵌着され、前記固定スクロールを固定支持す
る外周側支持面部および前記揺動スクロールを旋回可能
に支持する内周側スラスト支持面を有するフレームとを
含むスクロール圧縮機において、フレームの内周側揺動
スクロールスラスト支持面の径方向外方であって外周側
固定スクロール支持面との境界近傍に円周溝を形成し、
又はフレームをアウターフレームとインナーフレームと
に分け、相互に嵌着してフレームとなす時に固定スクロ
ールを支持するフレームの鍔部上端面の固定スクロール
取付面より径方向外側に焼嵌め歪吸収用のスリットを設
けるか或いはアウターフレームそれ自体を変形力吸収可
能な金属で形成することを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明のスクロール圧縮機によると、フレーム
の外周部をシェルの内周部に焼嵌め等により嵌着してフ
レームの外周部に変形が発生しても、この変形は円周溝
により吸収されて揺動スクロールを支持しているスラス
ト支持面へ及ぶのを阻止する。また、フレームがアウタ
ーフレームとインナーフレームとに分けられている場合
、アウターフレームが変形しても、それ自体の材質でそ
の変形を吸収し、揺動スクロールを支持しているスラス
ト支持面へ変形が及ぶのを防止している。
の外周部をシェルの内周部に焼嵌め等により嵌着してフ
レームの外周部に変形が発生しても、この変形は円周溝
により吸収されて揺動スクロールを支持しているスラス
ト支持面へ及ぶのを阻止する。また、フレームがアウタ
ーフレームとインナーフレームとに分けられている場合
、アウターフレームが変形しても、それ自体の材質でそ
の変形を吸収し、揺動スクロールを支持しているスラス
ト支持面へ変形が及ぶのを防止している。
【0009】
【実施例】以下、本発明のスクロール圧縮機を各図に示
された実施例について更に詳細に説明する。図1は本発
明によるスクロール圧縮機の第1の実施例を示す縦断面
図である。本実施例のスクロール圧縮機30を示す図1
において、図7に示される従来のスクロール圧縮機を構
成する部分と同一な部分には同一の参照符号を付してそ
の説明を省略する。この実施例のスクロール圧縮機30
では、シェル8の上部側にフレーム31が焼嵌めにより
嵌着され、またシェル8の下部側即ちモータ7の下側に
サブフレーム32が嵌着されている。
された実施例について更に詳細に説明する。図1は本発
明によるスクロール圧縮機の第1の実施例を示す縦断面
図である。本実施例のスクロール圧縮機30を示す図1
において、図7に示される従来のスクロール圧縮機を構
成する部分と同一な部分には同一の参照符号を付してそ
の説明を省略する。この実施例のスクロール圧縮機30
では、シェル8の上部側にフレーム31が焼嵌めにより
嵌着され、またシェル8の下部側即ちモータ7の下側に
サブフレーム32が嵌着されている。
【0010】シェル8内を下部空間19と上部空間20
に区画するフレーム31はシェル8に対する焼嵌めによ
り両空間19,20をシールし、下部空間即モータ側シ
ェル内空間19を低圧室とし、また上部空間即ち固定ス
クロール側シェル内空間20を高圧室としている。この
ようなフレーム31は上面側に平面円形の凹所31aを
備え、該凹所31aのスラスト支持面31bには揺動ス
クロール2が旋回可能に配置されている。そして、この
凹所31aを区画する周囲の鍔部31cにおける上端面
31dには固定スクロール1の台板1aにおけるフレー
ム取付面が位置決めされて固定されている。
に区画するフレーム31はシェル8に対する焼嵌めによ
り両空間19,20をシールし、下部空間即モータ側シ
ェル内空間19を低圧室とし、また上部空間即ち固定ス
クロール側シェル内空間20を高圧室としている。この
ようなフレーム31は上面側に平面円形の凹所31aを
備え、該凹所31aのスラスト支持面31bには揺動ス
クロール2が旋回可能に配置されている。そして、この
凹所31aを区画する周囲の鍔部31cにおける上端面
31dには固定スクロール1の台板1aにおけるフレー
ム取付面が位置決めされて固定されている。
【0011】フレーム31のスラスト支持面31bには
凹所31aの内周面即ち鍔部31cの内周面に沿う位置
に円周溝33が形成されている。この円周溝33がフレ
ーム31の外周部、換言すれば鍔部31cの変形をスラ
スト支持面31bへ及ぼさないための緩衝作用をする。 フレーム31はその下面部中心に形成された軸受部31
eにより主軸3の上端部を回転可能に支持し、該主軸3
の下端部はサブフレーム32の上面部中心に形成された
軸受部32aにより回転可能に支持されている。なお、
34はポンプ要素を示している。
凹所31aの内周面即ち鍔部31cの内周面に沿う位置
に円周溝33が形成されている。この円周溝33がフレ
ーム31の外周部、換言すれば鍔部31cの変形をスラ
スト支持面31bへ及ぼさないための緩衝作用をする。 フレーム31はその下面部中心に形成された軸受部31
eにより主軸3の上端部を回転可能に支持し、該主軸3
の下端部はサブフレーム32の上面部中心に形成された
軸受部32aにより回転可能に支持されている。なお、
34はポンプ要素を示している。
【0012】このようなフレーム31を備える本実施例
のスクロール圧縮機30によると、フレーム31はシェ
ル8に焼嵌め固定されているが、スラスト支持面31b
には鍔部31cの内周面に沿う位置に円周溝33が形成
されていることにより、焼嵌め応力によってフレーム3
1の鍔部31cが変形し、この鍔部内周面に変形が及ん
だとしても円周溝33の外周部が変形するだけでその内
側に位置するスラスト支持面31bが変形を受けること
はない。これは、円周溝33が鍔部31cの変形を吸収
して当該部分より径方向内方への変形の波及を阻止して
いるためで、その意味から、この円周溝33の溝幅は予
想される変形量に対応して十分なものとしておく必要が
ある。これにより、スラスト支持面31bを図8に示さ
れるような理想状態に確保でき、該スラスト支持面31
bでの焼付きや潤滑不良による機械摺動損失の増加、又
は潤滑油の圧縮室への進入等種々の不具合の発生を防止
することができ、或いは揺動スクロールの固定スクロー
ルに対する相対的芯ずれの発生なども防止することがで
き、スクロール圧縮機の性能を確保することができる。
のスクロール圧縮機30によると、フレーム31はシェ
ル8に焼嵌め固定されているが、スラスト支持面31b
には鍔部31cの内周面に沿う位置に円周溝33が形成
されていることにより、焼嵌め応力によってフレーム3
1の鍔部31cが変形し、この鍔部内周面に変形が及ん
だとしても円周溝33の外周部が変形するだけでその内
側に位置するスラスト支持面31bが変形を受けること
はない。これは、円周溝33が鍔部31cの変形を吸収
して当該部分より径方向内方への変形の波及を阻止して
いるためで、その意味から、この円周溝33の溝幅は予
想される変形量に対応して十分なものとしておく必要が
ある。これにより、スラスト支持面31bを図8に示さ
れるような理想状態に確保でき、該スラスト支持面31
bでの焼付きや潤滑不良による機械摺動損失の増加、又
は潤滑油の圧縮室への進入等種々の不具合の発生を防止
することができ、或いは揺動スクロールの固定スクロー
ルに対する相対的芯ずれの発生なども防止することがで
き、スクロール圧縮機の性能を確保することができる。
【0013】図2は本発明の第2の実施例に係るスクロ
ール圧縮機40を示す縦断面図である。この第2の実施
例によるスクロール圧縮機40では、フレーム41がイ
ンナーフレーム42とこれに嵌着されたアウターフレー
ム43とによって構成されている。インナーフレーム4
2は図3に示されるように上面側に平面円形の凹所42
aを備え、その内表面は揺動スクロール2を旋回可能に
支持するスラスト支持面42bとされている。凹所42
aを区画する周囲の鍔部42cの外側面には上端面42
dから所定軸方向長さに亘って全周に切欠き部即ち縮径
部42eが形成されている。他方、アウターフレーム4
3は同じく図3から明らかなように筒状体であって外周
面の上部には外径を大きくした焼嵌め部43aが形成さ
れている。このアウターフレーム43は図4に示される
ようにインナーフレーム42の外周部に焼嵌めにより嵌
着され、これによりインナーフレーム42の縮径部42
eがスリットとして現出し、このスリットは符号44で
表示する。
ール圧縮機40を示す縦断面図である。この第2の実施
例によるスクロール圧縮機40では、フレーム41がイ
ンナーフレーム42とこれに嵌着されたアウターフレー
ム43とによって構成されている。インナーフレーム4
2は図3に示されるように上面側に平面円形の凹所42
aを備え、その内表面は揺動スクロール2を旋回可能に
支持するスラスト支持面42bとされている。凹所42
aを区画する周囲の鍔部42cの外側面には上端面42
dから所定軸方向長さに亘って全周に切欠き部即ち縮径
部42eが形成されている。他方、アウターフレーム4
3は同じく図3から明らかなように筒状体であって外周
面の上部には外径を大きくした焼嵌め部43aが形成さ
れている。このアウターフレーム43は図4に示される
ようにインナーフレーム42の外周部に焼嵌めにより嵌
着され、これによりインナーフレーム42の縮径部42
eがスリットとして現出し、このスリットは符号44で
表示する。
【0014】このようにフレーム41をインナーフレー
ム42とアウターフレーム43とに分け、これを相互に
焼嵌めてして鍔部42cの上端面42dにおける固定ス
クロール取付面より径方向外側に焼嵌め歪吸収用のスリ
ット44を形成するようにしたことは次のような利点が
ある。すなわち、一般にフレームの鍔部上端面には固定
スクロール1を固定する際の位置決め用リーマ穴が形成
されており、フレームをシェル8に焼嵌めする時に生ず
る変形でリーマ穴も変形したり又はその位置もずれるた
め、これを有効に防止する目的で比較的に深いスリット
を加工するには特殊な加工バイトが必要な上、量産には
適していない。しかし、上述の実施例のようなスクロー
ル圧縮機40におけるフレーム41によれば、比較的に
深いスリット44が非常に容易に形成でき、しかもアウ
ターフレーム43をインナーフレーム42に焼嵌めした
後にインナーフレーム42の鍔部42cの上端面即ち固
定スクロール取付面にリーマ穴42fを形成すると共に
仕上げ加工を行えば、アウターフレーム43の焼嵌め時
の鍔部上端面42dに生ずる歪変形による不都合は完全
に排除できる。このようにして形成されたフレーム41
はシェル8に焼嵌めによって嵌着される。
ム42とアウターフレーム43とに分け、これを相互に
焼嵌めてして鍔部42cの上端面42dにおける固定ス
クロール取付面より径方向外側に焼嵌め歪吸収用のスリ
ット44を形成するようにしたことは次のような利点が
ある。すなわち、一般にフレームの鍔部上端面には固定
スクロール1を固定する際の位置決め用リーマ穴が形成
されており、フレームをシェル8に焼嵌めする時に生ず
る変形でリーマ穴も変形したり又はその位置もずれるた
め、これを有効に防止する目的で比較的に深いスリット
を加工するには特殊な加工バイトが必要な上、量産には
適していない。しかし、上述の実施例のようなスクロー
ル圧縮機40におけるフレーム41によれば、比較的に
深いスリット44が非常に容易に形成でき、しかもアウ
ターフレーム43をインナーフレーム42に焼嵌めした
後にインナーフレーム42の鍔部42cの上端面即ち固
定スクロール取付面にリーマ穴42fを形成すると共に
仕上げ加工を行えば、アウターフレーム43の焼嵌め時
の鍔部上端面42dに生ずる歪変形による不都合は完全
に排除できる。このようにして形成されたフレーム41
はシェル8に焼嵌めによって嵌着される。
【0015】この第2の実施例におけるスクロール圧縮
機40によると、フレーム41をシェル8に焼嵌めによ
って嵌着してもアウターフレーム43に生じた変形はス
リット44で吸収されてインナーフレーム42の鍔部4
2cまで至らず、その結果スラスト支持面42bの変形
防止は勿論のこと鍔部42cにおける上端面の変形も防
止でき、固定スクロール位置決め用のリーマ穴42fの
形状および位置精度を確保することもできる。そのため
、固定スクロールと揺動スクロールとの所望の位置決め
精度即ち組み合せ精度が著しく向上し、液漏れなどのな
い高品質のスクロール圧縮機を提供することができる。
機40によると、フレーム41をシェル8に焼嵌めによ
って嵌着してもアウターフレーム43に生じた変形はス
リット44で吸収されてインナーフレーム42の鍔部4
2cまで至らず、その結果スラスト支持面42bの変形
防止は勿論のこと鍔部42cにおける上端面の変形も防
止でき、固定スクロール位置決め用のリーマ穴42fの
形状および位置精度を確保することもできる。そのため
、固定スクロールと揺動スクロールとの所望の位置決め
精度即ち組み合せ精度が著しく向上し、液漏れなどのな
い高品質のスクロール圧縮機を提供することができる。
【0016】なお、第2の実施例におけるスクロール圧
縮機40では、インナーフレーム42とアウターフレー
ム43とを嵌着することにより焼嵌め歪吸収用のスリッ
ト44を得る場合について示したが、図5および図6に
示されるように外周面に縮径部を設けないインナーフレ
ーム52にアウターフレーム53を嵌着してスリットを
形成しないようにしてもよい。しかし、この場合、アウ
ターフレーム53は歪変形を起こしやすい金属、例えば
、ばね性に優れたベリリウム銅、りん青銅等で構成され
、シェル8にフレーム51が焼嵌めされる時アウターフ
レーム53が積極的に変形を起こし、シェル8とフレー
ム51との間のシールを充分に行なうと共にインナーフ
レーム52との固定も行なうものであることが必要であ
る。このようなアウターフレーム53を用いる時は、イ
ンナーフレーム52との嵌着は圧入でもよい。上述のよ
うに、アウターフレーム53が歪変形を起こしやすい金
属で構成されれば、第2の実施例の如きスリットを設け
なくともインナーフレーム52のスラスト支持面52a
や鍔部52bの上端面52cなどの歪変形をおさえるこ
とができる。
縮機40では、インナーフレーム42とアウターフレー
ム43とを嵌着することにより焼嵌め歪吸収用のスリッ
ト44を得る場合について示したが、図5および図6に
示されるように外周面に縮径部を設けないインナーフレ
ーム52にアウターフレーム53を嵌着してスリットを
形成しないようにしてもよい。しかし、この場合、アウ
ターフレーム53は歪変形を起こしやすい金属、例えば
、ばね性に優れたベリリウム銅、りん青銅等で構成され
、シェル8にフレーム51が焼嵌めされる時アウターフ
レーム53が積極的に変形を起こし、シェル8とフレー
ム51との間のシールを充分に行なうと共にインナーフ
レーム52との固定も行なうものであることが必要であ
る。このようなアウターフレーム53を用いる時は、イ
ンナーフレーム52との嵌着は圧入でもよい。上述のよ
うに、アウターフレーム53が歪変形を起こしやすい金
属で構成されれば、第2の実施例の如きスリットを設け
なくともインナーフレーム52のスラスト支持面52a
や鍔部52bの上端面52cなどの歪変形をおさえるこ
とができる。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル圧縮機によれば、フレームの内周側揺動スクロールス
ラスト支持面の径方向外方であって外周側固定スクロー
ル支持面との境界近傍に円周溝を形成し、又はフレーム
をアウターフレームとインナーフレームとに分け、相互
に嵌着してフレームとなす時に固定スクロールを支持す
るフレームの鍔部上端面の固定スクロール取付面より径
方向外側に焼嵌め歪吸収用のスリットを設けるか或いは
アウターフレームそれ自体を歪変形を起こしやすい金属
で形成することにより、揺動スクロールを支持するフレ
ームのスラスト支持面の変形を防止でき、又はこのスラ
スト支持面の変形防止と共に固定スクロールを支持する
フレームの鍔部上端面における固定スクロール取付面の
変形も防止できることから、性能並びに信頼性の極めて
高いスクロール圧縮機を提供することができる。
ル圧縮機によれば、フレームの内周側揺動スクロールス
ラスト支持面の径方向外方であって外周側固定スクロー
ル支持面との境界近傍に円周溝を形成し、又はフレーム
をアウターフレームとインナーフレームとに分け、相互
に嵌着してフレームとなす時に固定スクロールを支持す
るフレームの鍔部上端面の固定スクロール取付面より径
方向外側に焼嵌め歪吸収用のスリットを設けるか或いは
アウターフレームそれ自体を歪変形を起こしやすい金属
で形成することにより、揺動スクロールを支持するフレ
ームのスラスト支持面の変形を防止でき、又はこのスラ
スト支持面の変形防止と共に固定スクロールを支持する
フレームの鍔部上端面における固定スクロール取付面の
変形も防止できることから、性能並びに信頼性の極めて
高いスクロール圧縮機を提供することができる。
【図1】本発明の第1の実施例に係るスクロール圧縮機
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図2】本発明の第2の実施例に係るスクロール圧縮機
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図3】前記第2の実施例のスクロール圧縮機における
フレームであってアウターフレームをインナーフレーム
に嵌着する前の状態を示す断面図である。
フレームであってアウターフレームをインナーフレーム
に嵌着する前の状態を示す断面図である。
【図4】図3に示されるアウターフレームとインナーフ
レームとを嵌着し、インナーフレームの鍔部上端面にリ
ーマ穴を形成したフレームの断面図である。
レームとを嵌着し、インナーフレームの鍔部上端面にリ
ーマ穴を形成したフレームの断面図である。
【図5】本発明のスクロール圧縮機におけるフレームの
他の具体例であって焼嵌め歪吸収用のスリットを備えな
い図3と同様なフレームの断面図である。
他の具体例であって焼嵌め歪吸収用のスリットを備えな
い図3と同様なフレームの断面図である。
【図6】図5に示されるアウターフレームとインナーフ
レームとを嵌着して形成されたフレームの断面図である
。
レームとを嵌着して形成されたフレームの断面図である
。
【図7】従来のスクロール圧縮機を示す断面図である。
【図8】スクロール圧縮機において揺動スクロールをフ
レームのスラスト支持面で支持する理想的な状態を示す
構成説明図である。
レームのスラスト支持面で支持する理想的な状態を示す
構成説明図である。
【図9】スクロール圧縮機においてフレームのスラスト
支持面が変形した状態で揺動スクロールを支持した状態
を示す構成説明図である。
支持面が変形した状態で揺動スクロールを支持した状態
を示す構成説明図である。
1 固定スクロール
1a 台板
1b 渦巻突起
2 揺動スクロール
2a 台板
2b 渦巻突起
3 主軸
7 モータ
8 シェル
30 スクロール圧縮機
31 フレーム
31a 凹所
31b スラスト支持面
31c 鍔部
31d 鍔部上端面
33 円周溝
41 フレーム
42 インナーフレーム
43 アウターフレーム
44 スリット
51 フレーム
52 インナーフレーム
53 アウターフレーム
Claims (3)
- 【請求項1】 インボリュート等の渦巻突起を台板面
から突出させた固定スクロールおよび揺動スクロールを
互いに組み合わせ、前記揺動スクロールを旋回させて前
記両スクロールの渦巻突起と台板面とで形成される圧縮
室で流体を圧縮する圧縮機構と、該圧縮機構を作動する
モータ部と、前記圧縮機構に前記モータ部の駆動力を伝
達する偏心軸部を有する主軸と、シェルに嵌着され、前
記固定スクロールを固定支持する外周側支持面部および
前記揺動スクロールを旋回可能に支持する内周側スラス
ト支持面を有するフレームとを含むスクロール圧縮機に
おいて、前記フレームの前記内周側スラスト支持面にお
ける径方向外方の前記外周側支持面との境界近傍に円周
溝を形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項2】 インボリュート等の渦巻突起を台板面
から突出させた固定スクロールおよび揺動スクロールを
互いに組み合わせ、前記揺動スクロールを旋回させて前
記両スクロールの渦巻突起と台板面とで形成される圧縮
室で流体を圧縮する圧縮機構と、該圧縮機構を作動する
モータ部と、前記圧縮機構に前記モータ部の駆動力を伝
達する偏心軸部を有する主軸と、シェルに嵌着され、前
記固定スクロールを固定支持する外周側支持面および前
記揺動スクロールを旋回可能に支持する内周側スラスト
支持面を有するフレームとを含むスクロール圧縮機にお
いて、前記フレームがインナーフレームと該インナーフ
レームの外周囲に嵌着されたアウターフレームとから構
成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項3】 前記アウターフレームを銅合金で形成
したことを特徴とする請求項2に記載のスクロール圧縮
機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP902391A JPH04252886A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | スクロール圧縮機 |
JP1316992A JP2795021B2 (ja) | 1991-01-29 | 1992-01-28 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP902391A JPH04252886A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04252886A true JPH04252886A (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=11709063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP902391A Pending JPH04252886A (ja) | 1991-01-29 | 1991-01-29 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04252886A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1014895A5 (fr) * | 1998-10-21 | 2004-06-01 | Scroll Tech | Ensemble de compresseur a volutes a ajustement a force. |
JP2016075200A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | サンデンホールディングス株式会社 | スクロール型流体機械 |
JP2020125749A (ja) * | 2019-02-06 | 2020-08-20 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機の組立方法 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP902391A patent/JPH04252886A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1014895A5 (fr) * | 1998-10-21 | 2004-06-01 | Scroll Tech | Ensemble de compresseur a volutes a ajustement a force. |
JP2016075200A (ja) * | 2014-10-06 | 2016-05-12 | サンデンホールディングス株式会社 | スクロール型流体機械 |
JP2020125749A (ja) * | 2019-02-06 | 2020-08-20 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機の組立方法 |
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