JPH0418217A - 包装袋体の耳部折り曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装袋体の前後端部に形成された耳部を、
当該袋体の下面に沿って確実に折り曲げ得る簡単な構成
に係る折り曲げ装置に関するものである。

従来技術 製袋充填包装機により包装された包装袋体の前後端部に
は、所定長さの耳部が形成されており、両耳部を包装袋
体の底面に沿って折り込んだ包装形態が知られている。

このように包装袋体の耳部を折り曲げる装置として、例
えば実公昭５７−５８０８５号公報に係る考案「！ｌｌ
！袋耳部折り曲げ装置」が存在する。

前記装置は、横型製袋充填包装機で製造された包装体を
挟む上下に、一対のコンベヤが連続走行可能に配設され
、包装体を両コンベヤで挟持した状態で移送するよう構
成しである。また下部コンベヤには、走行方向に所定間
隔毎に空間部が形成され、包装体における後側の耳部が
該空間部に到来したタイミングで、押し下げ部材が下降
して後側耳部を下方に折り曲げるようになっている。前
記下部コンベヤは、上部コンベヤより高速走行するよう
設定されており、従って空間部に臨む後側耳部は下部コ
ンベヤの走行に伴って包装体の底面に折り込まれる。

更に下部コンベヤの下流側に咬持装置が配設され、この
咬持装置は包装体の到来する以前には前側耳部の移動軌
跡よりも上方に傾動しており、該耳部が咬持装置の下方
に到来したタイミングで下方に傾動するよう構成されて
いる。従って、前側耳部は下方に折り曲げられると共に
、前記上部コンベヤにより包装体が引続いて移送される
ことによって、包装体の底面に折り込まれる。

発明が解決しようとする課題 先に説明した折り曲げ装置では、包装体を上下のコンベ
ヤで挟持した状態で移送するため、包装体に充填される
被包装物が生菓子等の変形し易いものの場合は、該被包
装物が移送中に変形したり潰れたりする等の欠点がある
。また、下部コンベヤは上部コンベヤよりも高速で走行
するので、下部コンベヤが包装体の底面をこすりつつ移
動し。

包装体を傷損させる難点も指摘される。

更に被包装物が球状物や底面積が少なく不安定な製品に
おいては、上下のコンベヤで挟持されていても、両コン
ベヤの走行速度が異なっていることに起因して、移送中
に包装体の姿勢が変化して確実な耳折りが達成されない
ことが往々にしてあった。また、包装体の移送中に前後
の耳部を折り込む構成であるため、機構が複雑になって
製造コストが嵩む等の問題も指摘される。

発明の目的 この発明は、前述した耳部の折り曲げ装置に内在する前
記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたも
のであって、殊に生菓子等の変形し易い被包装物であっ
ても、該被包装物を変形させることなく耳部を確実に折
り曲げ得る簡単な構成に係る手段を提供することを目的
とする。

ａ１題を解決するための手段 前述の問題点を克服し、所期の目的を達成するため本発
明は、製袋充填包装された包装袋体における前後の耳部
を折り曲げる装置であって、包装機から供給された包装
袋体を導入するコンベヤと、 前記導入コンベヤの下流側に昇降自在に配設され、該コ
ンベヤにより供給された包装袋体の胴部が載置される保
持台を所要上方位置まで押し上げるリフターと、 前記保持台の前後端部に配設され、該保持台の上面より
所定高さだけ突出して、保持台に載置された包装袋体に
おける前後端部から所定寸法内側の耳部下面を支持する
一対の耳部折り込み部材と。

前記リフターの上方で前後方向に保持台の通過を許容す
る間隔をもって平行に配設され、リフターにより押し上
げられる包装袋体の前後耳部を。

前記耳部折り込み部材との協働作用下に下方に折り曲げ
る一対の耳部折り曲げガイドと、前記耳部折り曲げガイ
ドの上方に配設され、前記リフターにより押し上げられ
て両耳部が折り曲げられた包装袋体を垂下状態で吸着保
持する吸着装置と、 前記リフターの上方で循環走行する索体に所定間隔毎に
配設され、前記吸着装置に保持された包装袋体の後側耳
部を該袋体の下面に沿って折り込むと共に、包装袋体を
掬い受けた状態で移送するアタッチメントとからなり、 前記包装袋体の前側耳部は、アタッチメントにより移送
される途次において、前記移送方向前側の耳部折り曲げ
ガイドを介して該袋体の下面に沿って折り込むよう構成
したことを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係る包装袋体の耳部折り曲げ装置につき
、好適な実施例に挙げて、添付図面を参照しながら以下
説明する。なお説明の便宜上、ｒｉｉ後」とは、包装袋
体の移送方向の前後を相称するものとする。

第１図は、実施例に係る折り曲げ装置！１０の全体構成
を示す概略図であって、例えば横型製袋充填包装機（図
示せず）における排出コンベヤ１２の下流側に導入コン
ベヤ１４が配設され、包装機で製造された包装袋体１６
は、排出コンベヤ１２力１ら導入コンベヤ１４に受は渡
される。そして、この包装袋体１６は、該導入コンベヤ
１４の下流側に配設したリフター１８に供給される。な
お、前記包装袋体１６には、包装機のエンドシール装置
２０に配設した折り癖工具２２．２２により、胴部と前
後の耳部１６　ａ、１６　ｂとの間に予め折り癖力〜付
けられる。

すなわち、第３図（ａ）に示す如く、エンドシール装置
２０は上下に対向する一対のエンドシーラー２４．２４
を備え、各エンドシーラー２４の前後両側に折り癖工具
２２が夫々配設されている。上下に対向する折り癖工具
２２．２２の対向面には、凹部２２ａと凸部２２ｂとが
対応的に形成されており、該凹部２２ａと凸部２２ｂと
を包装袋体１６の耳部１６ａ（１６ｂ）を挟んで嵌合す
ることによって、該耳部１６ａ（１６ｂ）に折り癖が付
けられる。これにより、耳部１６　ａ、１６　ｂを折り
癖に沿って確実かつ奇麗に折り曲げることができる。

前記導入コンベヤ１４の下流側には、包装袋体１６を所
定高さだけ押し上げるリフター１８が配設され、該リフ
ター１８には、包装袋体１６が移送方向の前後に耳部１
６　ａ、ｌ　６　ｂを整列させた状態で供給される（第
３図（ｂ）参照）、このリフター１８は、包装袋体１６
が載置される支持台２６と、該支持台２６の底部に垂設
した昇降バー２８と、該昇降バー２８に連結した昇降機
構３０とから基本的に構成される。支持台２６は、第２
図に示す如く、包装袋体１６の胴部が載置される保持台
３２と、該保持台３２の前後両端に配設した一対の耳部
折り込み部材３４．３４とからなり、保持台３２の移送
方向と交差する方向の寸法は、折り込み部材３４の寸法
よりも短く設定されている。また、耳部折り込み部材３
４の上端は、保持台３２の載置面よりも上方に突出し、
該保持台３２に包装袋体１６の胴部が載置された状態で
、折り込み部材３４の上端が、胴部と耳部１６ａ（１６
ｂ）との間の下面に当接するよう構成されている（第３
図ＣＱ）参照）。

前記支持台２６の下方には、図示しない基枠に昇降バー
２８と平行に延在する支持板３６が配設され、この支持
板３６には、昇降バー２８を挟む左右の関係で対をなす
案内ローラ３８，３８が、上下に所定間隔離間して２組
配設され、昇降バー２８は４個の案内ローラ３８に案内
されて垂直に昇降する。なお、昇降バー２８の案内ロー
ラ３８と対向する両側面には、第２図に示す如く、長手
方向に沿って長゛溝２８ａが形成されており、案内ロー
ラ３８はこの長溝２８ａに摺動自在に嵌合している。

前記昇降バー２８の下端部近傍には、第１図に示す如く
、昇降機構３０を構成するロッド４０の上端が回動自在
に枢支されている。また前記支持板３６の下方には、基
枠に突設したピン４２に長手方向の一端が回動自在に枢
支されたアーム４４が配設され、該アーム４４の他端に
前記ロッド４０の下端が回転自在に枢支されている。な
お、ロッド４０は、長さ寸法が可変可能なターンバック
ルで構成され、前記支持台２６の昇降高さを適宜調節し
得るよう構成しである。

第１図に示す如く、アーム４４に近接して正面カム４６
が回転自在に配設され、該カム４６に設けた図示形状の
カム溝４６ａに、アーム４４に枢支したカムフォロワ４
８が摺動自在に臨んでいる。

この正面カム４６は、チェンースプロケット等の連繋手
段５０を介して駆動モータ５１に接続されている。従っ
て、駆動モータ５１を所定方向に回転駆動することによ
り、正面カム４６と係合するアーム４４が揺動し、これ
によって支持台２６が昇降移動する（第３図（ｃ）、（
ｄ）参照）、なお、前記駆動モータ５１としては、サー
ボモータが好適に使用され、後述する製品検知センサ５
２の製品検知に基づく制御指令により間欠駆動される。

前記リフター１８の配設位置には、第２図に示す如く、
コ形状を呈する一対の載置台５３．５３が、前記支持台
２６を挟んで移送方向と交差する方向に対向的に配設さ
れている。該載置台５３における水平部５３ａの上面レ
ベルは、前記耳部折り込み部材３４の上端レベルと略一
致するよう設定される。また両載置台５３，５３は、支
持台２６（保持台３２）の昇降を許容する長さだけ離間
して配設されている。すなわち、前記導入コンベヤ１４
により移送される包装袋体１６は、第３図（ｂ）に示す
如く、先ず両載置台５３，５３に載置されて、リフター
１８による押し上げを待機するよう構成さ九でいる。そ
して、リフター１８が上昇すると。

第３図（ｃ）に示す如く、支持台２６の保持台３２に包
装袋体１６の胴部が載置されると共に、両耳部折り込み
部材３４．３４の上端が、対応の耳部１６　ａ、１６　
ｂの下面に当接するようになっている。

前記導入コンベヤ１４とリフター１８を挟む位置にスト
ッパ５４が配設され、該ストッパ５４は。

導入コンベヤ１４により移送される包装袋体１６におけ
る前側耳部１６ａの先端が当接されて、該包装袋体１６
の停止位置決めを行なうべく機能する。このストッパー
５４には、第１［に示す如く。

例えば光電管からなる製品検知センサ５２が配設され、
該センサ５２が包装袋体１６の前側耳部１６ａを検知す
るよう構成されている。そして、該検知センサ５２の製
品検知に基づいて、前記駆動モータ５１が始動される。

前記リフター１８の上方には、第１図に示す如く、包装
袋体１６の移送方向に前記支持台２６の通過を許容する
距離だけ離間して一対の耳部折り曲げガイド５５．５５
が平行に配設されている。この折り曲げガイド５５，５
５は、第３図（Ｑ）、（ｄ）に示す如く、前記リフター
１８の耳部折り込み部材３４．３４との協働作用下に、
包装袋体１６の前後の耳部１６　ａ、１６　ｂを下方に
折り曲げるべく機能する。また、後述するアタッチメン
ト５６の移送方向前側に位置する折り曲げガイド５５は
、包装袋体１６の前側耳部１６ａを底面に沿って折り込
む機能も兼ねる。なお、耳部折り曲げガイド５５は、第
２図に示す如く、長手方向の両端部近傍の上部が所定長
さに亘って切欠かれており、ａ切欠部５５ａはアタッチ
メント５６の上方通過を許容するべく機能する。

前記耳部折り曲げガイド５５．５５の上方には、吸着面
を下方に指向した吸着装置ｉ５７が配設され、第３図（
ｃｌ）に示す如く、前記リフター１８により押し上げら
れた包装袋体１６の上面を吸着保持するよう構成されて
いる。なお、吸着装置！５７の吸着力は、リフター１８
が下降しても包装袋体１６を落下させることなく保持す
るが、前記アタッチメント５６による包装袋体１６の移
送は許容する値に設定されている。

また耳部折り曲げガイド５５の上方には、包装袋体１６
の移送コンベヤ５８が配設されている。

この移送コンベヤ５８は、前記導入コンベヤ１４の走行
方向と平行な方向に所定間隔離間して配設した一対のス
プロケット５９．５９と１両スプロケット５９，５９１
ｉ［１に巻掛けられた無端チェノ６０と、該無端チェノ
６０の走行方向に所定間隔毎に配設したアタッチメント
５６とから構成されている。

該移送コンベヤ５８における上流側のスプロケット５９
には、同軸的に別のスプロケット６１が一体回転可能に
配設される。なお、前記正面カム４６に隣接して、該正
面カム４６に歯車等の動力伝達手段６２を介して連結さ
れるスプロケット６３が回転自在に配設されており、こ
のスプロケット６３と前記スプロケット６１との間にチ
ェノ６４が巻掛けられている。すなわち、当該移送コン
ベヤ５８は、前記リフター１８を昇降駆動する駆動モー
タ５１により駆動される。

なお、実施例では前記アタッチメント５６をスプロケッ
トーチェンにより移動するよう構成したが、例えばプー
リとベルトまたはワイヤ等により移動させるようにして
もよい。

前記アタッチメント５６は、第２図に示す如く、側面に
おいてＬ字形状に形成されると共に、略中央部がＬ字形
状に切欠かれており、前記耳部折り曲げガイド５５の上
方を干渉することなく移動し得るよう構成されている。

また、この切欠部５６ａは、後述するラベル６５の貼着
に際し、ｔｉｉラベル６５の包装袋体１６底面への貼着
を許容するべく機能する。なお１図面に示す如く、アタ
ッチメント５６における垂直部５６ｂの後面側には、移
送方向と交差する方向に延出する連結杆６６が配設され
、この連結杆６６の突出端部が前記無端チェノ６０に連
結されている。すなわち、無端チェノ６０が前記吸着装
置５６に干渉することなく、アタッチメント５６を吸着
装置５７の下方を移動させ得るよう構成しである。

前記アタッチメント５６は、第３図（ｅ）に示す如く、
その水平部５６ｃ上に前記吸着装置１５７に吸着保持さ
れた包装袋体１６を掬い受けた状態で、後述する排出コ
ンベヤ６７まで移送すると共に。

該水平部５６ｃの先端を包装袋体１６の後側耳部１６ｂ
に当接して、これを袋体１６の底面に沿って折り込むべ
く機能する。

前記耳部折り曲げガイド５５，５５の配設位置より移送
方向下流側には、第２図に示す如く、前記アタッチメン
ト５６により移送される包装袋体１６の両側面（移送方
向と交差する方向の両側面）の位置規制を行なう一対の
側部案内部材６８．６８が所定間隔離間して配設される
。また、両測部案内部材６８．６８の中間には、アタッ
チメント５６の切欠部５６ａに対応する位置に底部案内
部材６９が配設され、該底部案内部材６９に、包装袋体
１６の底面側に折り込まれた前側耳部１６ａが摺接する
よう構成されている０両案内部材６８゜６９は、後述す
る排出コンベヤ６７の近傍まで、移送コンベヤ５８と平
行に配設される。なお、第１図に示す如く、底部案内部
材６９の上方には。

前記アタッチメント５６により移送される包装袋体１６
の上方への浮き上がりを防止する上部案内部材７９が、
底部案内部材６９と平行に延在している。

前記底部案内部材６９の下流側の適宜位置には、包装袋
体１６の底面にラベル６５を貼り付けるラベル貼着装置
ｆ７０が配設されている。すなわち、第１図に示す如く
、底部案内部材６９の下方に長尺な帯体７１を所定直径
で巻回したロール体７２が回転自在に配設され、帯体７
１には包装袋体１６の耳部１６　ａ、ｌ　６　ｂを袋体
１６に貼着するラベル６５が所定間隔で剥離可能に貼着
されている。

また、ロール体７２から引出された帯体７１は。

複数の案内ローラ７３を介して巻取りローラ７４に巻取
られるようになっている。そして、案内ローラ７３によ
り案内される帯体７１は、その引出し途中において、前
記アタッチメント５６により移送される包装袋体１６に
おける底面の移動軌跡上に臨み、帯体７１から剥離され
たラベル６５を包装袋体１６の底面に貼着するよう構成
されている。なお、ラベル貼着位置には、前記底部案内
部材６９は配設されておらず、ラベル６５の貼着に支障
を来たすことがないようになっている。

また、ラベル貼着位置の下流側に、移送される包装袋体
１６の底面に当接する貼着ローラ７５が回転自在に配設
される。更に、ラベル貼着位置の上方に、例えばスポン
ジ等からなる弾性ベルト７６を走行自在に配設した押え
装置７７が配設されている。すなわち、包装袋体１６に
ラベル６５を貼着するに際しては、第３図（ｆ）に示す
如く、該袋体１６は押え装置７７と貼着ローラ７５とに
より挟持されるので、ラベル６５の確実な貼着を達成し
得る。

前記貼着ローラ７５の更に下流側には、第１図に示す如
く、排出コンベヤ６７および排出シュート７８が配設さ
れている。そして、アタッチメント５６により移送され
て、その移送途中に耳部１６　ａ、１６　ｂの折り曲げ
およびラベル６５の貼着がなされた第４図に示す如き包
装袋体１６は、該排出コンベヤ６７および排出シュート
７８を介して後工程に回されるよう構成しである。

実施例の作用 次に、前述した実施例に係る折り曲げ装置の作用につき
説明する。

横型製袋充填包装機により被包装物が充填された包装袋
体１６は、エンドシールが施される際に、第３図（ａ）
に示す如く、エンドシール装置２０に配設した折り癖工
具２２．２２を介して胴部と耳部１６ａ、１６ｂとの同
に折り癖が付けられる。この包装袋体１６は、包装機の
排出コンベヤ１２を介して導入コンベヤ１４まで移送さ
れ、更に導入コンベヤ１４によりリフター１８に供給さ
れる。導入コンベヤ１４により供給された包装袋体１６
は、第３図（ｂ）に示す如く、前記載置台５３．５３に
移載されると共に、その前側耳部１６ａの先端がストッ
パ５４に当接して停止位置決めされる。このとき、スト
ッパ５４に配設した製品検知センサ５２が、リフター１
８の適宜位置への包装袋体１６の到来を検知する。

前記製品検知センサ５２の製品検知により、前記駆動モ
ータ５１が運転を開始して、前記正面カム４６を回転さ
せる。正面カム４６の回転によりカムフォロワ４８を介
して係合するアーム４４がビン４２を支点として揺動し
、これにより昇降バー２８は複数の案内ローラ３８に案
内されつつ上昇する。このとき、支持台２Ｂの保持台３
２に包装袋体１６の胴部が載置支持されると共に、一対
の耳部折り込み部材３４．３４の先端が、包装袋体１６
における前後の耳部１６　ａ、１６　ｂに下面から当接
する。

そして、支持台２６に支持されて押し上げられる包装袋
体１６の前後の耳部１６　ａ、１６　ｂは、第３図（Ｃ
）に示す如く、その上面が前記一対の耳部折り曲げガイ
ド５５，５５に当接して上方への移動が阻止される。ま
た、耳部１６ａ（１６ｂ）における胴部との間の下面に
は前記耳部折り込み部材３４の先端が当接しているので
、耳部１６ａ（１６ｂ）は、前記折り癖に沿って垂直下
方に折り曲げられる。

前述した如く両耳部１６　ａ、１６　ｂが折り曲げられ
た包装袋体１６は、更に上方に押し上げられ。

第３図（ｄ）に示す如く、前記吸着装置１５７に上面が
吸着保持される。このとき、包装袋体１６の耳部１６ａ
、１６ｂは、その下端近傍が対応の折り曲げガイド５５
に当接して、元に戻るのを規制されている６次いで支持
台２６が下降するタイミングに調時して、リフター１８
と同一の駆動モータ５１により間欠的に駆動される前記
移送コンベヤ５８のアタッチメント５６が、第３図（ａ
）に示す如く、包装袋体１６の垂下位置に到来する。

前述した如く、アタッチメント５６はＬ字形状を呈して
いるので、その水平部５６ｃの先端が包装袋体１６の折
り曲げられた後部耳部１６ｂに当接し、これを袋体１６
の底面に沿って折り込む。

更に吸着装置５７に吸着保持された包装袋体１６は、ア
タッチメント５６の水平部５６ｃに掬い受けられた状態
で移送される。このとき、第３図（ｅ）に示す如く、包
装袋体１６の前側耳部１６ａは、耳部折り曲げガイド５
５により前進が阻止されているので、アタッチメント５
６の移動に伴って該前側耳部１６ａは袋体１６の底面に
沿って折り込まれる。

的記両耳部１６　ａ、１６　ｂが折り込まれた包装袋体
１６は、耳部折り曲げガイド５５の下流側に配設した側
部案内部材６８．６８と、底部案内部材６９および上部
案内部材７９により案内されつつ移送される。そして、
包装袋体１６が前記ラベル貼着装置！７０の配設位置の
上方に到来すると、第３図（ｆ）に示す如く、前記帯体
７１から剥離されたラベル６５が、包装袋体１６の底面
に折り込まれた前後の耳部１６　ａ、１６　ｂに共通的
に貼り付けられる。このとき、該包装袋体１６は、前記
押え装置ｆ７７および貼着ローラ７５により挟持されつ
つ移動するので、ラベル６５を包装袋体１６の底面に確
実に貼り付けることができる。なお、ラベル６５は、前
記アタッチメント５６に形成した切欠部５６ａに対応す
る袋体底面に貼り付けられるようになっている。

そして、第４図に示す如く、両耳部１６ａ。

１６ｂがラベル６５を介して底面に貼着された包装袋体
１６は、第３図（ｇ）に示すように、前記排出コンベヤ
６７および排出シュート７８を経て次工程に向けて排出
される。

発明の詳細 な説明した如く、本発明に係る包装袋体の耳部折り曲げ
装置によれば、包装袋体を上昇させる際に前後の耳部を
下方に折り曲げ、次いで該包装袋体を水平方向に移送す
る際に両耳部を袋体下面に折り込むよう構成したので、
簡単な構成で確実に耳部の折り曲げを達成し得る。また
、包装袋体を吸着装置により吸着保持した状態で耳部の
折り曲げを行なうので、被包装物が生菓子等の変形し易
いものであっても、該被包装物が変形したり潰れること
がない。

更に包装機のエンドシール装置に折り癖工具を設け、該
工具により包装袋体の耳部に予め折り癖を付けることに
より、耳部を折り癖に沿って確実で奇麗に折り曲げるこ
とができる。また、包装袋体をアタッチメントにより移
送する途次に、該包装袋体の下面にラベルを貼り付ける
ラベル貼着装置を設けたので、両耳部が袋体下面に折り
込まれた状態での安定したラベル貼り付けを達成し得る
。

しかもラベル貼着装置をアタッチメントの移送経路の途
中に配設したので、設置スペースの有効利用を図り得る
。

また、リフターと索体とをサーボモータにより間欠駆動
するよう構成したので、高速時においても正確な起動・
停止制御が可能になる１等の有益な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例に係る包装袋体の耳部折り曲げ装置の
概略構成図、第２図は、リフターおよび耳部折り曲げガ
イドの配設部位を示す要部概略斜視図、第３図（ａ）〜
（ｇ）は、耳部折り曲げ装置により包装袋体の耳部を折
り曲げる工程を経時的に示す説明図、第４図は、実施例
に係る折り曲げ装置により耳部が折り曲げられた包装袋
体を底面側から観察した概略斜視図である。 ６０・・・・・・無端チェノ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕製袋充填包装された包装袋体における前後の耳部
   を折り曲げる装置であって、 包装機から供給された包装袋体を導入するコンベヤと、 前記導入コンベヤの下流側に昇降自在に配設され、該コ
   ンベヤにより供給された包装袋体の胴部が載置される保
   持台を所要上方位置まで押し上げるリフターと、 前記保持台の前後端部に配設され、該保持台の上面より
   所定高さだけ突出して、保持台に載置された包装袋体に
   おける前後端部から所定寸法内側の耳部下面を支持する
   一対の耳部折り込み部材と、前記リフターの上方で前後
   方向に保持台の通過を許容する間隔をもって平行に配設
   され、リフターにより押し上げられる包装袋体の前後耳
   部を、前記耳部折り込み部材との協働作用下に下方に折
   り曲げる一対の耳部折り曲げガイドと、 前記耳部折り曲げガイドの上方に配設され、前記リフタ
   ーにより押し上げられて両耳部が折り曲げられた包装袋
   体を垂下状態で吸着保持する吸着装置と、 前記リフターの上方で循環走行する索体に所定間隔毎に
   配設され、前記吸着装置に保持された包装袋体の後側耳
   部を該袋体の下面に沿って折り込むと共に、包装袋体を
   掬い受けた状態で移送するアタッチメントとからなり、 前記包装袋体の前側耳部は、アタッチメントにより移送
   される途次において、前記移送方向前側の耳部折り曲げ
   ガイドを介して該袋体の下面に沿って折り込むよう構成
   した ことを特徴とする包装袋体の耳部折り曲げ装置。 〔２〕前記包装袋体の胴部と耳部との間に、包装機のエ
   ンドシール装置に配設した折り癖工具を介して予め折り
   癖が付けられている請求項１記載の包装袋体の耳部折り
   曲げ装置。 〔３〕前記アタッチメントにより包装袋体が移送される
   途次において、該包装袋体の下面に折り曲げられた両耳
   部にラベルを共通的に貼り付けるラベル貼着装置を設け
   た請求項１または２記載の包装袋体の耳部折り曲げ装置
   。 〔４〕前記リフターおよび素体をサーボモータにより間
   欠駆動するよう構成すると共に、該サーボモータはリフ
   ターの所定位置に包装袋体が到来したことを検知する検
   知手段により運転制御される請求項１、２または３の何
   れかに記載の包装袋体の耳部折り曲げ装置。