JPH0415640A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はハロゲン化銀写真感光材料に関するものであり
、更に詳しくは白色プラスチックフィルム支持体を有し
、かつ白色度、光沢感及び鮮鋭性に優れたハロゲン化銀
写真感光材料に関するものである。

［従来の技術］ 従来、反射写真要素の支持体としては、バルブから製造
された原紙上に白色顔料等を混練したポリエチレン層を
設けたポリエチレン被覆紙が一般に使用されている。し
かしながら、ポリエチレン被覆紙を支持体として用いた
反射写真要素は、原紙支持体表面の凹凸のため、その表
面かざらざらしたさざ波状の光沢面になり、写真画像の
明るさ、鮮明さおよびそれらに起因する美観が著しく損
なわれる。また、支持体の原紙の両面は不透水性のポリ
エチレン薄膜で被覆されているが、原紙の切断面は被覆
されていないため、現像処理時にここから現像処理液等
のしみ込みが生じ、着色する等の欠点があった このため、支持体として原紙を用いることなく熱可塑性
樹脂フィルムのみを用いる方法がいくつか提案されてい
る。

特にポリエステル樹脂を用いた技術として、英国特許第
１，５６３，５９１号および同第１，５６３，５９２号
各明細書に硫酸バリウムをポリエステルに添加し、延伸
する方法が開示されている。しかしながら、同方法では
、反射写真要素用の支持体として十分な白色度が得られ
ない。これは上記明細書記載の実施例において蛍光増白
剤や他顔料を多用していることから明らかである。また
、延伸の結果、硫酸バリウム粒子周囲に空隙を生じ、写
真層を塗設した場合得られる画像の解像力が不十分とな
る。特公昭５６−４９０１号公報には、硫酸バリウムと
酸化チタンを併用する技術が開示されている。同公報で
は使用しうる熱可塑性樹脂として種々の樹脂と併せて飽
和ポリエステル系樹脂も好適であると述べられているが
、次の二点の理由からポリエステル系樹脂は適用しかね
るものである。すなわちその第−点は、硫酸バリウムと
ポリエステルの屈折率の値が近く、延伸しないかぎり好
適な白色度は得られず、同公報にはポリエステル系樹脂
に添加した場合について何ら開示していないこと、第二
点は、酸化チタンはそのままポリエステル系樹脂に添加
し延伸すると粒子周囲に空隙を生じてしまい好適な白色
度が得られないばかりか、写真画像の解像力も不十分と
なることである。

また特開平１−２４１５４８号および同１−２４１５４
９号各公報には炭酸カルシウムを充てんした白色ポリエ
ステルフィルム支持体が開示されているが、該白色ポリ
エステルフィルムも粒子周囲に空隙を形成するため、写
真画像の解像力が不十分である。

これらの欠点に関連するものとして、特開昭６１１１８
７４６号にはポリエステルに平均粒子径０．１〜０５μ
ｍの表面処理された酸化チタンを添加して、その膜厚お
よび全可視光透過率が特定の範囲にあるフィルム上に乳
剤を塗布した反射写真要素が開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、酸化チタン充てん型の白色ポリエステル
フィルムは酸化チタンの比重が大きいためフィルム全体
およびハロゲン化銀乳剤を塗布した感光材料全体の重さ
が増大し、例えばビルの壁面にデイスプレィする際に、
プリントした写真要素に穴を開けて吊るす場合があり、
このような場合写真要素が自重で裂けてしまうといった
問題が生じる。

従って本発明は白色プラスチックフィルム支持体を有す
るハロゲン化銀写真感光材料において、白色度、鮮鋭性
及び光沢部に優れ、かつ実用上適度な重量を有するハロ
ゲン化銀写真感光材料を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明者等は前記課題に鑑みて、鋭意研究の結果、本発
明の上記目的は、白色プラスチックフィルム支持体にハ
ロゲン化銀写真乳剤層を塗設した感光材料であって、前
記白色プラスチックフィルム支持体が酸化チタン含有層
及びボイド形成性ポリマー含有層を含む二層以上の積層
構造を有する二軸延伸ポリエステルフィルムからなるこ
とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料、特に、前記
白色プラスチックフィルム支持体において酸化チタン含
有層がハロゲン化銀写真乳剤層を塗設する面側の最表層
である上記ハロゲン化銀写真感光材料を提供することに
より達成されることを見出した。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

本発明において白色プラスチックフィルム支持体とは酸
化チタン含有層とボイド形成性ポリマー含有層からなる
二層以−トの積層構造を有する二軸延伸ポリエステルフ
ィルムからなるものである。

上記酸化チタン含有層は、主としてポリエステル樹脂及
び酸化チタンからなる層である。

用いられる酸化チタンとしてはルチル型およびアナター
ゼ型のいずれも用いることができるが、青味の色調から
アナターゼ型かより好ましく用いられる。

酸化チタンとしては平均粒子径０１〜０５μｍのものが
好ましく用いられ、また、酸化チタンに表面処理を施し
たものも用いられる。この表面処理とはＡＩ、　　Ｃｅ
、　Ｍｇ、　　Ｔｉ、　　Ｓｂ、　　Ｓｉ、　　Ｓｎ、
　　Ｚｎ。

Ｚｒ等の金属の水酸化物、水和酸化物、リン酸塩、また
は塩基性硫酸塩等から選ばれる１種あるいは２種以上を
沈着させる無機処理および／又は脂肪酸金属塩、各種カ
ップリング剤、アルコール類、アミン類、シロキサンポ
リマー類、各種エステル化合物、リン酸化合物等を酸化
チタン表面に吸着させる有機処理である。

本発明において、用いられる酸化チタンは分級および／
又は粉砕処理を施して粒径３μｍ以上の粗大粒子を除去
したものが好ましい。分級処理および／又は粉砕処理は
上記酸化チタンの表面処理工程の前に行なっても、後に
行なっても、又表面処理が無機処理と有機処理の両方を
行なう場合は無機処理と有機処理の間に行なってもよい
。

本発明において酸化チタン含有層を構成する樹脂として
用いられるポリエステルとは、ポリエステルのみからな
る熱可塑性樹脂はもちろんのこと、主成分であるポリエ
ステルの樹脂特性を実用的に変動させない範囲において
他のポリマー、添加剤等を加えたものも包含される。

本発明に用いられるポリエステルとしては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸
等の芳香族ジカルボン酸とエチレングリコール、１，３
−プロパンジオール、ｌ。

４−ブタンジオール等のグリコール類との縮合物のポリ
マー、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチ
レン２，６−ジナフタレート、ポリプロピレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等、あるいはこれ
らの共重合体が挙げられる。本発明に用いられるポリエ
ステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（以下、
ＰＥＴと略称する）が好ましい。ＰＥＴフィルムは、水
を浸透せず、平滑性に優れ、引張強度、引き裂き強度等
の機械的特性に優れ、熱収縮等の寸法安定性に優れ、さ
らに現像処理時の耐薬品性に優れているものである。

本発明に用いられるポリエステルにおいて、フェノール
／１，１，２．２−テトラクロロエタン（６０／４０重
量比）の混合溶媒中、２０℃で測定した固有粘度は、０
４〜１．０が好ましく、より好ましくは０．５〜０．８
である。

本発明において、ポリエステル中に含有される酸化チタ
ンの割合は支持体フィルムの白色度、延伸性等の点から
ポリエステル１００重量部に対し、酸化チタンが１０〜
５０重量部が好ましく、さらに好ましくは１５〜３０重
量部である。

本発明においては酸化チタンと共に一般に当業界で白色
顔料として用いられている、酸化亜鉛、硫酸バリウム、
シリカ、タルク、炭酸カルシウム等の無機顔料等の１種
または２種以上を併用することができる。但し、これら
の併用し得る白色顔料は、本発明のポリエステル１００
重量部に対し、１０重量部を越えてはならない。

本発明においては、前記酸化チタンのポリエステルへの
添加方法としてはポリエステルの溶融状態で酸化チタン
を混線分散する方法も用いられるが、ポリエステルの重
合時に添加する方法も用いられる。

本発明において酸化チタンをポリエステルに混線分散す
るための混練機としては、混練用のロータやブレードを
持つ押出機、同方向あるいは異方向回転型の二軸混練押
出機、−軸型のコンティニュアスニーダなどの連続式混
練機、また三本ロール、パンバリミキサ、ヘンシェルミ
キサ、ニーダなどの回分式混練機等が使用される。中で
も強力な剪断力をかけながら連続的に混練できる点から
同方向または異方向回転型の連続式二軸混練押出機が好
適に使用される。

重合時に添加する場合は、酸化チタンをエステル形成性
多価アルコール、例えばエチレングリコールなどに分散
したスラリーを添加するのが好ましい。

本発明においては、上記の如く得られるポリエステル組
成物を一部ペレット化してからフィルム成形に供しても
よいし、溶融状態のままフィルム成形に供してもよい。

またどちらの方法においても顔料濃度をそのままで成形
してもよいし、高顔料濃度の組成物、いわゆるマスター
バッチを作成して、これを希釈して成形してもよい。

本発明において白色プラスチックフィルム支持体を構成
するボイド形成性ポリマー含有層に含有されるボイド形
成性ポリマーとは、ポリエステル樹脂と相溶性がなく、
かつ不活性な樹脂であって、延伸時粒子周囲に空隙を生
じせしめるようなポリマーをさす。このようなポリマー
は熱可塑性でも熱硬化性でもいずれでもよい。ボイド形
成性ポリマーは該ポリマー含有層を形成するポリエステ
ル中に分散した時の平均粒径が０．０１〜５０μｍであ
ることが好ましい。該ポリエステル中に添加、分散する
方法としては、重合時に添加してもよいし、溶融混練し
て添加してもよい。

本発明において用いられるボイド形成性ポリマーの具体
例としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの一ポ
リオレフィン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、トリアセチ
ルセルロース、ジアセチルセルロース、ポリカーボネー
ト、ナイロン樹脂、ポリフェニレンサルファイドなどが
挙げられる。

またイソフタル酸を共重合したＰＥＴなどのポリエステ
ル共重合体、固相重合などによって重合度をあげたＰＥ
Ｔ、液晶性ポリエステル、ポリエチレン−２，６−ナフ
タレートなど、ＰＥＴと相溶性のないポリエステルも使
用できる。

更に、硬化剤により三次元架橋することによってＰＥＴ
との相溶性をなくした樹脂、例えばスチレン−ジビニル
ベンゼン共重合体粒子、架橋剤を添加したポリブチレン
チレフタレートなとも使用できる。

本発明に用いられるボイド形成性ポリマーは、これら具
体例には限定されず、ＰＥＴに添加し、延伸によりボイ
ドを形成して白色化できるポリマーであれば他のいかな
るものも使用しうる。

また、本発明においてはボイド形成性ポリマーの分散性
を向上するために分散助剤を添加するのが好ましい。分
散助剤としては、ステアリン酸亜鉛などの脂肪酸金属塩
、シランカップリング剤、チタンカップリング剤などの
各種カップリング剤、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールエタンなどの多価アルコール、ポリジメチルシ
ロキサンなどのシロキサンポリマー類、無水マレイン酸
など、ボイド形成性ポリマーをポリエステル中に微分散
することができ、かつ延伸時にはボイドを形成すること
ができるものならいずれも好ましく用いられる。

本発明においては成形したフィルムの比重を小さくする
ために上記のボイド形成性ポリマーを採用しているが、
本発明の目的に反しない範囲で種々の無機粒子を含んで
もよい。例えばポリエステルフィルム製造工程において
は、通常、製品にならないいわゆる耳といわれる部分を
回収し再利用することが行なわれているが、例えば本発
明のポリエステルフィルムの耳部分を回収し、再利用す
る場合、積層した酸化チタン含有層中の酸化チタンが新
たに形成するフィルムのボイド形成性ポリマー含有層に
も混入することになり、該層中に実質的にはボイド形成
性ポリマー以外の無機粒子を含有することになるが、本
発明はこのような場合も包含することができる。

ボイド形成性ポリマー含有層を構成する樹脂としては酸
化チタン含有層構成樹脂と接着性のあるポリエステル樹
脂が選択される。なかでもＰＥＴが好ましく用いられる
。

該ボイド形成性ポリマー含有層を酸化チタン含有層と積
層する方法としては、ドライラミネーション、溶融ラミ
ネーション、接着剤によるはり合せなど、また共押出し
法などがあるか、なかでも共押出し法が好ましく用いら
れる。

本発明に係る白色プラスチックフィルム支持体は二層以
上何層からなっていてもよいが、酸化チタン含有層をハ
ロゲン化銀乳剤層塗設側の表面層とすることが好ましい
。

またラミネートにより積層する場合には、基材となるボ
イド形成性ポリマー含有ポリエステルをフィルム成形す
る工程、例えば溶融押出し後、縦延伸終了後、横延伸終
了後などのいずれかの工程で積層する方法、または前記
成形完了後に積層する方法などをとりうる。

フィルム成形の方法としてはポリエステル組成物を溶融
状態でスリットダイから押出し、回転ドラム等の急冷表
面に接地し、無定形のシートとした後、ポリエステルの
ガラス転移温度（Ｔｇ）以上１３０℃以下の温度範囲で
、縦又は横方向の−軸方向に順次または一軸同時に延伸
する方法をとることができる。この際、フィルム支持体
の機械的強度、寸法安定性を満足させ、また充分なボイ
ドを形成し、白色化するために、面積比で４〜２５倍、
さらに好ましくは６〜１６倍の範囲で延伸が行なわれる
ことが好ましい。また、延伸に次いで、熱固定、熱緩和
を行なうことが好ましい。

更に製膜する際には適当なグレードのフィルターで濾過
することが好ましい。

本発明においては白色プラスチックフィルム支持体の膜
厚は、５０〜３００μｍが好ましく、より好ましくは７
５〜２５０μｍである。５０μｍより薄い場合は、支持
体としての腰が弱く、しわになり易い。また、３００μ
ｍを越える場合は、厚すぎて取り扱いが不便となる等の
欠点が生じる場合がある。

本発明においては、本発明の目的を損なわない範囲で、
通常用いられる種々の添加剤、例えば蛍光増白剤、染料
、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を支持体に含有すること
ができる。

上記の如く成形され、不透明、白色化されたフィルム支
持体上に少なくとも一層のノ１０ゲン化銀写真乳剤層が
塗設され本発明のノ１０ゲン化銀写真感光材料が作製さ
れる。この場合、必要に応じてハロゲン化銀写真乳剤層
塗布に先んじてコロナ放電等の表面活性化処理および／
または下引層を塗設することができる。

ハロゲン化銀写真乳剤層の塗布法としては、２種以上の
層を同時に塗布することの出来るエクストルージョンコ
ーティング及びカーテンコーティングが特に有用である
。又、塗布速度は任意に選ぶことが出来るが生産性の上
で５０ｍ／分以上の速度が好ましい。

本発明のハロゲン化銀写真感光材料には、通常用いられ
る種々の感光材料が含まれるが、いわゆる反射写真要素
に対応するものが好ましく挙げられる。

ここで反射写真要素とは、写真画像を透過光により投影
しその投影画像を利用する所謂、透過写真要素に対し、
前記の如く全可視光透過率が２０％以下であり支持体と
して不透明な材料を用いその上に写真層を設けたもので
あって、該写真層に形成された写真画像を反射光により
直接観賞するための通常印画紙と呼ばれている如き写真
要素をいう。

上記反射写真要素は、本発明に係る支持体を用いる写真
要素であればすべてに適用でき、例えば白黒用、カラー
用等の制限はなく、写真構成層においても、感光性ハロ
ゲン化銀写真乳剤層、中間層、保護層、フィルター層、
バックコート層等の層数、層順序に特に制限はなく適用
できる。

本発明のハロゲン化銀写真感光材料におけるハロゲン化
銀写真乳剤層としては、種々の公知のハロゲン化銀乳剤
層が適用できるか、例えば、塩化銀、臭化銀、塩臭化銀
、沃臭化銀、塩沃臭化銀各乳剤等からなるものを好まし
く用いることができる。また、ハロゲン化銀乳剤層の中
にはカラー像を作るためのカプラーを含ませることも可
能であり、また結合剤としてゼラチン又はそれ以外の親
水性高分子物質、例えばポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン等を含ませることも可能である。更に、
上記ハロゲン化銀乳剤層は、シアニン色素、メロシアニ
ン色素等の分光増感色素により感光波長域を増感させる
こともでき、また、その他種々の写真用添加剤、例えば
、カブリ防止剤、金、イオウ等を用いた化学増感剤、硬
膜剤、帯電防止剤等を好ましく加えることができる。従
って、本発明のハロゲン化銀写真感光材料の現像処理も
、白黒用現像処理であっても、カラー用現像処理であっ
ても、本発明は有効である。

［実施例］ 以下に実施例をあげて本発明を更に具体的に説明する。

実施例１ 平均粒子径０２７μｍのアナターゼ型酸化チタンに、Ａ
ｌｔｏｓに換算して１．０重量％、５ｉｆｔに換算して
０．５重量％のアルミナとシリカで表面処理した。さら
に乾式法で０６重量％のポリジメチルシロキサンを表面
処理した。

得られた表面処理済み酸化チタンを日清エンジニアリン
グ■のターボクラシファイヤーで３μ以上の粗粒子を分
級した後固有粘度（Ｉ　Ｖ）　０．６５のＰＥＴを同方
向回転式二軸混練押出機（オートマチック社Ｚ　ＣＭ５
３／６０）を用いて、酸化チタン含有量が２０重量％に
なるように混練した。このときスクリュー回転数はｆ６
０ｒｐｍとし、ＰＥＴ、酸化チタン、ＰＥＴの順に供給
し、各供給口の下流側にベントロを設け、０．Ｉ　Ｔｏ
ｒｒでベントした。吐出量は１５０ｋｇ／時で、混練機
下流にフィルターを設置して粗大粒子及び異物を濾過し
たのちペレットに成形した。（ベレット（Ａ）とする）
一方、ＰＥＴ製膜工程で得られた耳部分のフィルムを粉
砕し、２００℃、Ｉ　Ｔｏｒｒで７時間乾燥した。

乾燥後ＩＶ測定用溶媒に溶解しようとしたところ、大部
分が溶解せず固体のままだった。得られた乾燥ずみ粉砕
物とＩＶｏ、６５のＰＥＴチップを重量比で３０対７０
で混合し、異方向回転式二軸混練押出機（日本製鋼所■
ＴＥＸ６５）に供給し混練した。供給口下流にはベント
ロを設け、０．Ｉ　Ｔｏｒｒでベントした。吐出量は２
００Ｋｇ／時で混練後フィルターを通したのちペレット
に成形した。（ベレット（Ｂ）とする） ペレット（Ａ）及び（Ｂ）を各々押出機に供給し、共押
出しダイにより酸化チタン含有層が２２０μｍ５ＰＥＴ
層が１５００μｍになるように二層共押出しして未配向
シートを得た。

次にこのシートを縦方向に９５℃で３５倍、ついで横方
向に１０５℃で３０倍延伸した後２１０°Ｃで熱固定し
、ついで１５０℃の中間ゾーンで横方向に２％の弛緩処
理を施した後室温まで冷却し巻取った。

得られた二軸延伸フィルムは厚み１６０μｍ、透過率５
％、比重１０の白色不透明フィルムだった（フィルムＡ
）。

このフィルムへの酸化チタン含有層側にスチレン−ブタ
ジェン−無水マレイン酸の三元共重合体からなる下引層
を塗布した後コロナ放電し、この上に通常カラー写真印
画紙に用いられているゼラチン−ハロゲン化銀写真乳剤
を乾燥膜厚が１５μｍになるように塗設し、ハロゲン化
銀写真感光材料試料を作製した。

得られた試料の白色度、解像力、光沢度及び突起状欠点
を下記のようにして測定し、評価した結果を表１に示す
。

［測定法］ ａ五皮皇１ 乳剤塗布、下引きする前の生ベースについて、カラーア
ナライザー６０７型（日立■製）で３８０〜７８０ｎｍ
の分光反射率を測定し、Ｊ　Ｉ　５−Ｚ−８７２２（１
９８２）に従って三刺激値を求め、さらにＣＩＥの方法
に従ってＬ０値を計算し、白色度とした。

肢像力皇Ｚ 反射写真要素試料に解像力測定用密線チャートを焼き付
は露光した後、通常の方法で現像処理し、布線プリント
画像の光学的濃度差をマイクロデンシトメータＰＤＭ−
５（コニカ■製）で測定し、次式で表わされる値を解像
力とした。

反射写真要素試料１００ｃｒｒｒ当りの目に見える表面
突起の数を数えて次に示す基準で評価した。

０〜３０個７１００ｃｍ・・・○平面性か優れている。

３１〜１００個／１００ｃｒｒ？・−・△平面性があま
り良くない。

１０１個以上／１００ｃｒｒ？・・・×平面性が悪い。

０以上のレベルであれば実用上問題なく、光沢感の優れ
た反射写真要素となる。

Δ以下のレベルでは見た目にザラザラした感しになり光
沢感に欠けるものとなる。

実施例２ 実施例１のペレット（Ａ）及び（Ｂ）を用いて、三層共
押出しダイを用い、ベレット（Ｂ）を用いた層を１５０
０μｍとなるように、また該層の両側にベレット（Ａ）
を用いた層を各々２２０μｍとなるように共押出した以
外は実施例１と同様にフィルム成形してフィルムＢを得
た。フィルムＢはフィルム厚みが１８０μｍ、透過率３
％、比重１１の白色フィルムであった。

得られたフィルムＢに実施例１と同様にハロゲン化銀写
真乳剤を塗設してハロゲン化銀感光材料試料を作製した
。得られた試料を実施例１と同様に評価した結果を表１
に示す。

実施例３ 実施例１においてベレット（Ｂ）を作る際に、耳部分粉
砕ＰＥＴに代えてポリプロピレン樹脂（Ｉ　ＣＩ社プロ
パテンＰ　Ｘ　Ｃ３３９１）を用いてベレット（Ｃ）を
調製した。

ベレット（Ｂ）に換えて上記調製したベレット（Ｃ）を
用いた以外は、実施例２と同様にしてフィルム成形して
フィルムＣを得た。

フィルムＣの厚み、透過率、比重はフィルムＢと同程度
であった。

得られたフィルムＣに実施例１と同様にハロゲン化銀写
真乳剤を塗設してハロゲン化銀感光材料試料を作製した
。得られた試料を実施例１と同様に評価した結果を表１
に示す。

実施例４〜７ 実施例３におけるベレット（Ｃ）の調製で用いたポリプ
ロピレン樹脂にかえてスチレン−ジビニルベンゼン共重
合体粒子（実施例４）、ポリエチレンナフタレート樹脂
（実施例５）、架橋助剤を配合して電子線照射により架
橋したポリブチレンテレフタレート樹脂（実施例６）又
はトリアセチルセルロース樹脂（実施例７）を用いて、
フィルムＤ１フィルムＥ１フィルムＦ１フィルムＧをそ
れぞれ作成した。

得られたフィルムＤ−Ｇはいずれも厚み、透過率及び比
重はフィルムＢと同程度であった。

得られたフィルムＤ−Ｇの各々に実施例１と同様にハロ
ゲン化銀写真乳剤を塗設して各々ハロゲン化銀感光材料
試料を作製した。得られた試料をそれぞれ実施例１と同
様に評価した結果を表１に示す。

実施例８ 実施例１のベレット（Ｂ）の調製において、フィルムの
耳部としてフィルムＢからの耳を用いた以外は実施例２
と同様にしてフィルム成形して、フィルムＨを得た。従
ってフィルムＨの中心層には少量の酸化チタンを含有す
ることになる。

フィルムＨの厚みと透過率はフィルムＢとほぼ同程度で
あり、比重はわずかに大きかった。

得られたフィルムＨに実施例１と同様に／ＳＳロジン銀
写真乳剤を塗設してノ＼ロゲン化銀感光材料試料を作製
した。得られた試料を実施例１と同様に評価した結果を
表１に示す。

比較例１ 平均粒子径０．３μｍの硫酸バリウム粒子とＩＶ０６５
のＰＥＴ樹脂を硫酸バリウム含有量が２０重量％になる
ように二軸混練押出機ＴＥＸ６５で混練し、ベレット成
形した。

得られたベレットを単層押出機で厚み１９００μｍに押
出し、未配向シートを成形した。ついで延伸条件等を含
め実施例１と同様にしてフィルムＩを得た。

フィルムＩは厚み１８０μｍ、透過率４％、比重は１．
３であった。

得られたフィルムＩの一方の面に実施例１と同様にハロ
ゲン化銀写真乳剤を塗設してハロゲン化銀感光材料試料
を作製した。得られた試料を実施例１と同様に評価した
結果を表１に示す。

比較例２ 酸化チタンに換えて、平均粒子径０６μｍの炭酸カルシ
ウムを用いた以外は実施例２と同様にしてフィルムＪを
得た。

フィルムＪの厚み、透過率はフィルムＢとほぼ同程度で
あり、比重はわずかに小さかった。

得られたフィルムＪの一方の面に実施例１と同様にハロ
ゲン化銀写真乳剤を塗設してハロゲン化銀感光材料試料
を作製した。得られた試料を実施例１と同様に評価した
結果を表１に示す。

比較例３ 比較例１のベレットにかえてベレット（Ａ）を用い、比
較例１と同様にしてフィルム成形してフィルムＫを得た
。ただし、未延伸シート厚みを１４００Ａｔｍとし、延
伸倍率を縦２．６倍、横３０倍とした。

フィルムにの厚み、透過率はフィルムＢとほぼ同程度で
あり、比重は１５だった。

得られたフィルムＫに実施例１と同様にハロゲン化銀写
真乳剤を塗設してハロゲン化銀感光材料試料を作製した
。得られた試料を実施例１と同様に評価した結果を表１
に示す。

表１から明らかなように、フィルムＡ−Ｈのいずれかを
支持体として用いた本発明の感光材料試料は、いずれも
白色度、鮮鋭性及び光沢のすべてにおいて優れており、
しかも重さが適当で水に浮くこともなく、多数枚同時に
運搬可能であり、取扱い性が良好であった。

これに対しフィルムＩ及びＪを支持体として用いた試料
は鮮鋭性が悪く、特にフィルムＪを用いたものは表面層
に発生するボイドのため表面が平滑にならず光沢感が全
くないプリントとなった。

また、フィルムＫを用いた試料は比重が大きく重いため
、穴を開けて吊るした場合破れてしまったり、多数枚同
時に取扱う際の取扱い性に劣っていた。

［発明の効果コ 以上、詳細に説明したように本発明により、白色プラス
チックフィルム支持体を有するハロゲン化銀写真感光材
料において、白色度、鮮鋭性及び光沢感に優れ、かつ実
用上適度な重量を有するハロゲン化銀写真感光材料を提
供することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）白色プラスチックフィルム支持体にハロゲン化銀
   写真乳剤層を塗設した感光材料であって、前記白色プラ
   スチックフィルム支持体が酸化チタン含有層及びボイド
   形成性ポリマー含有層を含む二層以上の積層構造を有す
   る二軸延伸ポリエステルフィルムからなることを特徴と
   するハロゲン化銀写真感光材料。
2. （２）請求項（１）記載の白色プラスチックフィルム支
   持体において酸化チタン含有層がハロゲン化銀写真乳剤
   層を塗設する面側の最表層である請求項（１）記載のハ
   ロゲン化銀写真感光材料。