JP7586493B2

JP7586493B2 - シール装置及び袋状フィルム体

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Publication number: JP7586493B2
Application number: JP2021113133A
Authority: JP
Inventors: 司熊谷
Original assignee: Nihon Safety Co Ltd
Current assignee: Nihon Safety Co Ltd
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2024-11-19
Anticipated expiration: 2041-07-07
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Description

本発明は、樹脂製フィルムをシールするシール装置及び、当該シール装置によってシールされる袋状フィルム体に関する。

人の排泄物や使用済みオムツ、生ゴミ等の廃棄物を処理するための装置として、廃棄物をチューブ状の樹脂製フィルムに収容し、ヒートシールにより封止するシール装置が知られている。例えば特許文献１には、チューブ状の樹脂製フィルムをモータによって駆動される送りローラで送り出し、排泄物等が収容された状態で、当該フィルムの開口をヒートシールにより封止するフィルムシール装置を備えたトイレ装置が開示されている。

特開２０１７－１３６１７９号公報

ところで、特許文献１に開示されているトイレ装置は、廃棄物を収容する樹脂製フィルムとしてチューブ状のものを使用するものであり、フィルムの封止と切断を繰り返すことでチューブ状の樹脂製フィルムを連続的に供給するものとなっている。このように廃棄物を収容するフィルムを連続的に供給するためには、フィルムを送り出すという動作を繰り返すことがシール装置に要求されるが、このフィルムの送り出し動作のためには、ローラやそのローラを駆動するためのモータ、モータを制御する制御部等がシール装置に備えられていることが必要となる。しかしながら、このような駆動系や制御系を備えるシール装置は、どうしても構造が複雑になり、修理やメンテナンスが面倒なものになるという問題があった。また、構造が複雑になることで装置の小型化や軽量化が阻まれる問題があり、さらには構成部材が多くなることによって製造コストが嵩むという問題もあった。

本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、簡易な構造でありながらも、廃棄物等を収容した袋状フィルム体をシールすることができるシール装置を提供することを目的とする。また、そのシール装置によってシールされるのに適した構造を有する袋状フィルム体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第一に本発明は、袋状フィルム体の開口を封止するシール装置であって、前記袋状フィルム体が挿通される開口部と、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における第一部分が係止される係止部と、前記係止部の近傍に設けられたヒータ部と、を有するフレーム部材と、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における前記第一部分に対向する位置にある第二部分が取り付けられる取付部と、前記取付部の近傍に設けられたヒータ受け部と、を有する移動部材と、前記フレーム部材に対してスライド自在に挿設され、前記移動部材に連結されたハンドル部材と、を備え、前記移動部材が前記開口部内を前記係止部に向かって移動可能に配設されており、前記ハンドル部材によって前記移動部材を前記係止部近傍まで移動させた状態において、前記ヒータ部と前記ヒータ受け部とによって挟持された前記袋状フィルム体を加熱してシールするように構成されている、シール装置を提供する（発明１）。

かかる発明（発明１）によれば、袋状フィルム体をフレーム部材の開口部に挿通させた状態で、袋状フィルム体の開口の端縁部の一部をフレーム部材の係止部に係止させるとともに、それに対向する位置にある袋状フィルム体の別の一部を移動部材の取付部に取り付け、取り付けた移動部材をハンドル部材によって係止部に向かって移動させることができる。移動部材を係止部に向かって移動させることにより、袋状フィルム体の開口の端縁部が折り畳まれながら収束していき、フレーム部材において係止部の近傍に設けられたヒータ部と、移動部材において取付部の近傍に設けられたヒータ受け部との間に折り畳まれた袋状フィルム体が挟持され、この状態で袋状フィルム体を加熱することでシールすることができる。このようなシール装置であれば、修理やメンテナンスが容易な簡易な構造でありながらも、廃棄物等を収容した袋状フィルム体を確実にシールすることができる。

上記発明（発明１）においては、前記移動部材の前記係止部方向への移動に連動して、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における前記第一部分と前記第二部分との間にある第三部分及び第四部分を、前記開口部の中心方向に押し込む左右一対の押込部材を備えていてもよい（発明２）。

かかる発明（発明２）によれば、移動部材を係止部に向かって移動させていく際に、袋状フィルム体の開口の端縁部の側部を左右から押込部材が開口部の中心方向に押し込んでくれるので、袋状フィルム体の開口近傍が確実に折り畳まれながら収束していき、外側にはみ出ることなく折り畳まれた袋状フィルム体がヒータ部とヒータ受け部との間に挟持される。

上記発明（発明１，２）においては、前記ハンドル部材が、平行に配置された左右一対の棒状部と、前記左右一対の棒状部の端部間に跨設された把持部と、を備え、前記左右一対の棒状部が、前記フレーム部材の前記開口部の左右に設けられた一対の挿通部に摺動自在に挿通されていてもよい（発明３）。

かかる発明（発明３）によれば、ハンドル部材がフレーム部材の開口部と干渉することがなく、また移動部材を左右両側から棒状部に連結することができるので、ハンドル部材の操作によってスムースに移動部材を移動させることができる。

上記発明（発明３）においては、前記左右一対の棒状部のそれぞれが、前記把持部に接続しているロッド部と、前記移動部材に連結されている基端部と、を有し、前記ロッド部が前記基端部に対して傾動可能に軸着されており、前記ロッド部を前記挿通部から引き出した状態で前記基端部に対して所定の位置まで傾動させると、前記ヒータ部が加熱状態になるように構成されていてもよい（発明４）。

かかる発明（発明４）によれば、ハンドル部材によって移動部材を移動させ、折り畳まれた袋状フィルム体がヒータ部とヒータ受け部との間に挟持された状態にした後、ロッド部を基端部に対して傾動させて初めてヒータ部による加熱が開始されるので、シール作業時の安全性を確保することができる。

上記発明（発明１－４）においては、前記袋状フィルム体に当接する当接面を備える空気抜き部材が前記移動部材に吊設されていてもよい（発明５）。

かかる発明（発明５）によれば、移動部材の移動とともに、当接面が袋状フィルム体に押し当てられた状態で空気抜き部材が移動するので、袋状フィルム体内の空気が開口から押し出されていき、開口をシールする際に袋状フィルム体が空気で膨らんでしまうことを防ぐことができる。

上記発明（発明５）においては、前記当接面が、前記係止部方向に張り出した凸面形状を有していてもよい（発明６）。

かかる発明（発明６）によれば、より効率的に袋状フィルム体内の空気を開口から押し出すことができる。

上記発明（発明５，６）においては、前記空気抜き部材が、前記移動部材の前記係止部方向への移動を制限しないように、前記移動部材に対して揺動可能に吊設されていてもよい（発明７）。

かかる発明（発明７）によれば、移動部材が係止部方向に移動していく途中で、袋状フィルム体内に収容された廃棄物等に空気抜き部材が当たったとしても、空気抜き部材が移動部材に対して揺動可能になっているため、移動部材がさらに係止部方向に進むことが制限されることはない。すなわち、移動部材が、袋状フィルム体内に収容された廃棄物等に空気抜き部材が干渉することによって、途中で移動できなくなることが防止される。

上記発明（発明１－７）においては、前記ヒータ受け部の両端部の下側に、前記ヒータ受け部の両端部から中央部に向かって前記袋状フィルム体を誘導するヒータ受け部ガイド板が設けられており、及び／又は、前記ヒータ部の両端部の下側に、前記ヒータ部の両端部から中央部に向かって前記袋状フィルム体を誘導するヒータ部ガイド板が設けられていてもよい（発明８）。

かかる発明（発明８）によれば、移動部材の移動によって折り畳まれていく袋状フィルム体の開口の端縁部が、ヒータ受け部ガイド板及び／又はヒータ部ガイド板によってヒータ受け部及びヒータ部の溶着幅よりも外側にはみ出していくことが防止される。

第二に本発明は、複数の短冊状のプレート部を複数の曲折自在部によってそれぞれ連結してなる平面視多角形環状のプレート部材が、開口の端縁部に周設されている、袋状フィルム体を提供する（発明９）。

かかる発明（発明９）によれば、袋状フィルム体の開口の端縁部にプレート部材を取り付けることにより、プレート部材に外部から移動させる力や押し込む力を加えることにより、容易かつスムースに袋状フィルム体の開口の端縁部を折り畳むことができる。

上記発明（発明９）においては、前記プレート部材が、順に第１プレート部、第２プレート部、第３プレート部、第４プレート部、第５プレート部及び第６プレート部の６つのプレート部を有し、６つの前記曲折自在部によって連結されていてもよい（発明１０）。

上記発明（発明１０）においては、６つの前記曲折自在部を、前記第１プレート部と前記第２プレート部との間の曲折自在部から順に第１曲折自在部、第２曲折自在部、第３曲折自在部、第４曲折自在部、第５曲折自在部及び第６曲折自在部とし、前記第１曲折自在部、前記第３曲折自在部、第４曲折自在部及び前記第６曲折自在部が、前記開口の外側が山になって折れ易く形成されており、前記第２曲折自在部及び前記第５曲折自在部が、前記開口の内側が山になって折れ易く形成されていてもよい（発明１１）。

かかる発明（発明１１）によれば、第１プレート部と第４プレート部との間に、第１プレート部側から順に第２プレート部、第３プレート部、第６プレート部、第５プレート部が重なるように、プレート部材を折り畳むことができるので、プレート部材に外部から移動させる力や押し込む力を加えることにより、容易かつスムースに袋状フィルム体の開口の端縁部を折り畳むことができる。

上記発明（発明１１）においては、前記第２プレート部及び前記第５プレート部が、それぞれの長手方向中央付近に、前記開口の外側が山になって折れ易く形成されている補助曲折自在部を備えていてもよい（発明１２）。

かかる発明（発明１２）によれば、プレート部材を折り畳む過程で、第２プレート部及び第５プレート部が中央付近で開口外側が山になるように折れ曲がることにより、第１プレート部と第４プレート部との間に、第１プレート部側から順に第２プレート部、第３プレート部、第６プレート部、第５プレート部が重なるように、よりスムースにプレート部材を折り畳むことができる。

上記発明（発明１０－１２）においては、袋状フィルム体が、発明１－８のいずれかのシール装置に取り付けられる場合に、前記第１プレート部が前記第一部分として前記移動部材に取り付けられ、前記第４プレート部が前記第二部分として前記係止部に取り付けられることが好ましい（発明１３）。

上記発明（発明９－１３）においては、前記プレート部材が紙製であり、前記曲折自在部がスジ入れ加工によって形成されていることが好ましい（発明１４）。

本発明のシール装置によれば、簡易な構造でありながらも、廃棄物を収容した袋状フィルム体をシールすることができる。また、本発明によれば、そのシール装置によってシールされるのに適した構造を有する袋体を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るシール装置を備えたトイレ装置の構造を示す説明図である。シール装置によってシールされる袋状フィルム体の構造を示す説明図である。シール装置の全体構成を示す説明図である。シール装置のハンドル部材及び移動部材の構造を示す説明図である。シール装置のハンドル部材を操作してヒートシールする状態を示す説明図である。シール装置によって袋状フィルム体をシールする流れを模式的に説明する説明図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態に係るシール装置１０を備えたトイレ装置１の構成を示す説明図であり、（ａ）は組み立てられたトイレ装置１の外観を示し、（ｂ）は分解された状態を示す。なお、本発明は、以下に説明する実施形態にのみ限定されるものではなく、実施形態はあくまでも本発明の技術的特徴を説明するために記載された例示にすぎない。また、各図面に示す形状や寸法はあくまでも本発明の内容の理解を容易にするために示したものであり、実際の形状や寸法を正しく反映したものではない。

本発明における上下前後左右の方向定義は、トイレ装置１及びシール装置１０の使用時の状態を前提とし、具体的には次のように行うものとする。まず、トイレ装置１において便座４０が配置される側を「上」、台座３０が配置される側を「下」と呼ぶ。また、トイレ装置１を構成するシール装置１０において、後述するハンドル部材１３の把持部１３０が配置される側を「前」、その反対側を「後」と呼ぶ。さらに、シール装置１０を前からみた状態（把持部１３０に向かった状態）において、右側方向を「右」、左側方向を「左」、と呼ぶ。図１にはこの方向定義に従って上下前後左右を示す矢印が表示されている。

＜トイレ装置＞
本実施形態のシール装置１０は、図１に示すように、台座３０及び便座４０とともにトイレ装置１を構成する構成要素の一つとなっている。トイレ装置１においては、シール装置１０に取り付けた袋状フィルム体２０に人の排泄物が収容され、シール装置１０が袋状フィルム体２０の開口をヒートシールするものとなっている。トイレ装置１は、シール装置１０、台座３０及び便座４０が容易に分解・組立可能に構成されており、病院や介護現場、宿泊施設等の室内のベッド脇に置かれて使用することができ、あるいは例えば災害時やイベント開催時等において、簡易的に設置されるトイレとして使用することができるようになっている。

台座３０は、上部及び底部が解放された直方体形状を有し、６枚の板状部材を連結して折り畳み可能に形成されている。台座３０の上部にはシール装置１０が載置され、台座３０の上端縁部にシール装置１０が着脱自在に固定される。また、台座３０上に載置されたシール装置１０の上部には、トイレ装置１の使用者が着座する便座４０が取り付けられている。

＜袋状フィルム体＞
図２はシール装置１０によってシールされる袋状フィルム体２０の構造を示す説明図である。本実施形態のシール装置１０に取り付けて使用される袋状フィルム体２０は、樹脂製の袋本体２１の開口２１０の端縁部２１１に、複数の短冊状のプレート部を複数の曲折自在部によってそれぞれ連結してなる平面視多角形環状のプレート部材２２が周設されているものである。具体的には、プレート部材２２が、図２において時計回りに順に第１プレート部Ａ１、第２プレート部Ａ２、第３プレート部Ａ３、第４プレート部Ａ４、第５プレート部Ａ５及び第６プレート部Ａ６の６つのプレート部を有し、６つの曲折自在部（Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６）によって連結されている。６つの曲折自在部は、第１プレート部Ａ１と第２プレート部Ａ２との間の曲折自在部から順に第１曲折自在部Ｂ１、第２曲折自在部Ｂ２、第３曲折自在部Ｂ３、第４曲折自在部Ｂ４、第５曲折自在部Ｂ５及び第６曲折自在部Ｂ６となっている。

袋本体２１を構成する材料は、後述するシール装置１０のヒータ部１１４によってヒートシール可能である限り、特に限定されるものではなく、例えば熱可塑性樹脂、特に、ポリエチレン、ポリプロピレン等の低融点で熱加工性の高い熱可塑性樹脂が挙げられる。袋本体２１へのプレート部材２２の取り付けは、公知の種々の方法を用いることができ、例えば接着剤によって接着してもよいし、ステープラー等の固着具を用いて取り付けてもよいし、袋本体２１の開口２１０の端縁部２１１を折り返してループ状に形成し、プレート部材２２を挿通させてもよい。

プレート部材２２を構成する材料は、紙、樹脂、金属、木材、石材、ガラス、繊維等、少なくとも常温において、外部からある程度の力が加えられた場合においても形状が維持される材料で形成されている限り、特に限定されるものではないが、袋状フィルム体２０が排泄物等の廃棄物を収容して廃棄されるものであることを考慮すると、紙製又は樹脂製であることが好ましく、スジ入れ加工によって複数の曲折自在部を容易に形成できる紙製であることが特に好ましい。

本実施形態において、プレート部材２２は紙製であり、一本の長尺短冊状の厚紙の両端部を連結することにより平面視多角形環状に形成されている。また、プレート部材２２の第１曲折自在部Ｂ１、第３曲折自在部Ｂ３、第４曲折自在部Ｂ４及び第６曲折自在部Ｂ６は、開口２１０の外側方向が山になって折れ易いようにスジ入れ加工で形成されており、第２曲折自在部Ｂ２及び第５曲折自在部Ｂ５は、開口２１０の内側方向が山になって折れ易いようにスジ入れ加工で形成されている。さらに、第２プレート部Ａ２には、長手方向中央付近に、開口２１０の外側方向が山になって折れ易いように、スジ入れ加工で第２プレート補助曲折自在部Ｃ２が形成されており、第５プレート部Ａ５には、長手方向中央付近に、開口２１０の外側方向が山になって折れ易いように、スジ入れ加工で第５プレート補助曲折自在部Ｃ５が形成されている。

本実施形態における袋状フィルム体２０は、袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１にプレート部材２２を取り付けることにより、プレート部材２２に外部から移動させる力や押し込む力を加えることにより、容易かつスムースに袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１を折り畳むことができる。

＜シール装置＞
図３はシール装置１０の全体構造を示す説明図であり、（ａ）は上側（表側）からシール装置１０を見た斜視図であり、（ｂ）は下側（裏側）からシール装置１０を見た斜視図である。シール装置１０は、ビニル袋等の袋状のフィルム体の開口を封止するシール装置であり、フレーム部材１１と、移動部材１２と、ハンドル部材１３と、左右一対の押込部材１４とを備える。なお、図３（ｂ）においては、構造を把握しやすいように、シール装置１０からハンドル部材１３を外した状態が示されている。

フレーム部材１１は、略矩形状の外形を有し、袋状フィルム体２０が挿通される開口部１１１が中央部に形成された平板形状の枠底１１０と、枠底１１０の周縁部に立設された側壁部１１２とを備える。開口部１１１は、シール装置１０の上部に取り付けられる便座４０に対応する形状・大きさとなっており、本実施形態においては平面視で略樽形の多角形状に形成されている。開口部１１１の形状や大きさは、上側から排泄物等が投入可能に形成されている限り、特に限定されるものではなく、例えば平面視矩形状であってもよいし、円形状、楕円形状等であってもよい。

開口部１１１の前側端部には、袋状フィルム体２０の第１プレート部Ａ１が（袋状フィルム体２０の開口２１１の端縁部２１２における第一部分として）係止される、２つの挟持部材１１３から構成された係止部が設けられている。２つの挟持部材１１３は、袋状フィルム体２０の第１プレート部Ａ１の両端部をそれぞれが挟持可能なように、間隔を空けてフレーム部材１１の前方側壁部１１２ａに取り付けられている。挟持部材１１３は２枚の板状部１１３１、１１３２間に係止溝１１３３が形成された断面Ｕ字状の部材であり、係止溝１１３３の幅は袋状フィルム体２０の第１プレート部Ａ１の厚みに略等しくなっている。このような構造を有することで、係止溝１１３３に第１プレート部Ａ１を挿し込むことによって、袋状フィルム体２０の第１プレート部Ａ１が挟持部材１１３（係止部）に係止される。

挟持部材１１３（係止部）の近傍、具体的にはフレーム部材１１の前方側壁部１１２ａの、挟持部材１１３が取り付けられた位置の下側にはヒータ部１１４が設けられている。本実施形態におけるヒータ部１１４は、線状のヒータ線（不図示）が組み込まれた加熱面（不図示）を開口部１１１に向かって備えている。当該加熱面と、後述する移動部材１２のヒータ受け部１２１との間に袋状フィルム体２０が挟み込まれた状態で袋状フィルム体２０をヒータ部１１４によって加熱し、加熱された部分が熱溶着することを利用して袋状フィルム体２０がシールされる。

フレーム部材１１の開口部１１１の左右には、図３（ｂ）に示すように、一対の挿通部１１５が設けられている。挿通部１１５は、開口部１１１に向いた面が開放された断面コ字状に形成されており、後述するハンドル部材１３の棒状部材１３１が摺動自在に挿通される。（図３（ｂ）はハンドル部材１３を外した状態を示している。）挿通部１１５は、ハンドル部材１３の棒状部材１３１を摺動自在に挿通可能であり、かつ挿通された棒状部材１３１がフレーム部材１１から脱落しなければ、その形状は特に限定されるものではなく、例えば筒状に形成されていてもよいし、棒状部材１３１の一部分が勘合する溝状のレール部材をフレーム部材に取り付けることによって形成されていてもよい。

移動部材１２は、フレーム部材１１の開口部１１１内を、２つの挟持部材１１３から構成された係止部に向かって、すなわちフレーム部材１１の前方側壁部１１２ａに向かって移動可能に配設されている。移動部材１２は、後述するハンドル部材１３を操作することによって、フレーム部材１１の開口部１１１内を移動させることができる。

図４に示すように、移動部材１２の上部には、袋状フィルム体２０の第４プレート部Ａ４が（袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１における第一部分に対向する位置にある第二部分として）取り付けられる、２つのクリップ部材１２０から構成された取付部が設けられている。２つのクリップ部材１２０は、袋状フィルム体２０の第４プレート部Ａ４の両端部をそれぞれが挟持可能なように、間隔を空けて移動部材１２の上部に取り付けられている。クリップ部材１２０は、可動プレート部１２０２をブロック状のベース部１２０１にスプリング蝶番を用いて取り付けてなる部材であり、可動プレート部１２０２はスプリング蝶番の付勢力によりベース部１２０１に押しつけられた状態になっている。このような構造を有することで、ベース部１２０１と可動プレート部１２０２との間に第４プレート部Ａ４を挿し込むことによって、袋状フィルム体２０の第４プレート部Ａ４がクリップ部材１２０（取付部）に取り付けられる。また、シールされた後の袋状フィルム体２０を引っ張ると、可動プレート部１２０２がベース部１２０１から離れる方向に動き、第４プレート部Ａ４がベース部１２０１と可動プレート部１２０２との間から外れるため、スムースに袋状フィルム体２０を移動部材１２から取り外すことができる。

移動部材１２において、クリップ部材１２０（取付部）の近傍、具体的には、クリップ部材１２０が取り付けられた位置の下側で、かつフレーム部材１１に設けられたヒータ部１１４に対向する位置にはヒータ受け部１２１が設けられている。ヒータ受け部１２１はヒータ部１１４の長さに見合う長さを有しており、移動部材１２が開口部２１０内をフレーム部材１１の前方側壁部１１２ａに向かって（つまり、２つの挟持部材１１３から構成された係止部に向かって）移動していくと、移動部材１２に設けられたヒータ受け部１２１がフレーム部材１１に設けられたヒータ部１１４の加熱面に当接する。

移動部材１２の底部１２２には、シール装置１０に取り付けられている袋状フィルム体２０に当接する当接面１２３１を備える空気抜き部材１２３が吊設されている。本実施形態における空気抜き部材１２３は、矩形状の平板部材１２３２と、当接面１２３１を形成するための半円筒形状の当接部材１２３３とを備え、平板部材１２３２の２つの面のうち、フレーム部材１１に設けられた係止部（挟持部材１１３）方向にある面（前面）に、当接部材１２３３が配置されている。このような構造を有することで、空気抜き部材１２３１の当接面１２３１は、フレーム部材１１に設けられた係止部（挟持部材１１３）方向に張り出した凸面形状を有するようになっている。当接部材１２３３の形状は、少なくとも一方向に張り出した凸面形状を有するものである限り、特に限定されるものではなく、例えば三角筒形状や四角筒形状であってもよい。

このような空気抜き部材１２３が吊設されていることにより、移動部材１２の移動とともに、当接面１２３１が袋状フィルム体２０に押し当てられた状態で空気抜き部材１２３が移動するので、袋状フィルム体２０内の空気が開口２１０から押し出されていき、開口２１０をシールする際に袋状フィルム体２０が空気で膨らんでしまうことを防ぐことができる。特に当接面１２３１が、係止部（挟持部材１１３）方向に張り出した凸面形状を有していることにより、より効率的に袋状フィルム体２０内の空気を開口２１０から押し出すことができる。

また、空気抜き部材１２３は、移動部材１２のフレーム部材１１に設けられた係止部（挟持部材１１３）方向への移動を制限しないように、移動部材１２に対して揺動可能に吊設されている。具体的には、空気抜き部材１２３の平板部材１２３２を、移動部材１２の底部１２２に蝶番を用いて取り付けることにより、空気抜き部材１２３が移動部材１２に対して揺動可能に吊設される。このように空気抜き部材１２３が吊設されていることにより、移動部材１２が係止部（挟持部材１１３）方向に移動していく途中で、袋状フィルム体２０内に収容された廃棄物等に空気抜き部材１２３が当たったとしても、空気抜き部材１２３が移動部材１２に対して揺動可能になっているため、移動部材１２がさらに係止部（挟持部材１１３）方向に進むことが制限されることはない。すなわち、移動部材１２が、袋状フィルム体２０内に収容された廃棄物等に空気抜き部材１２３が干渉することによって、途中で移動できなくなることが防止される。

ハンドル部材１３は、フレーム部材１１に対してスライド自在に挿設されるともに、移動部材１２に連結されるものであり、図４に示すように、平行に配置された左右一対の棒状部１３１と、左右一対の棒状部１３１の端部間に跨設された把持部１３０とを備える。左右一対の棒状部１３１は、フレーム部材１１の開口部１１１の左右に設けられた一対の挿通部１１５に摺動自在に挿通されている。このようにハンドル部材１３が構成されていることにより、ハンドル部材１３がフレーム部材１１の開口部１１１と干渉することがなく、また移動部材１２を左右両側から棒状部１３１に連結することができるので、ハンドル部材１３の操作によってスムースに移動部材１２を移動させることができる。

左右一対の棒状部１３１のそれぞれは、把持部１３０に接続しているロッド部１３１１と、移動部材１２に連結されている基端部１３１２とを有する。ロッド部１３１１は基端部１３１２に対して傾動可能に軸着されており、ロッド部１３１１を挿通部１１５から引き出した状態で基端部１３１２に対して所定の位置、例えばロッド部が基端部１３１２に対して９０度立ち上げられた位置まで傾動させると、ヒータ部１１４が加熱状態になるように構成されている。

フレーム部材１１の枠底１１０には、左右一対の押込部材１４が、開口部１１１を挟むように、枠底１１０における開口部１１１の両側に対称に設けられている。左右一対の押込部材１４は、移動部材１２のフレーム部材１１に設けられた係止部（挟持部材１１３）方向への移動に連動して、シール装置１０に取り付けられた袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１に周設されているプレート部材２２を、開口部１１１の中心方向に押し込む。

押込部材１４は、棒状の軸部１４０の一端に平面視水滴形状を呈する押込部１４１が、他端に円筒形状の軸支部１４２がそれぞれ形成されたものであり、軸支部１４２がフレーム部材１１の枠底１１０に設けられた支持部１１６に軸部材１４３を用いて軸着されていることにより、当該軸支部１４２及び軸部材１４３を回転軸として押込部１４１が開口部１１１の中心方向に移動可能な構造となっている。軸部材１４３はハンドル部材１３の棒状部材１３１のスライド移動に連動して動くようになっており、ハンドル部材１３の棒状部材１３１のスライド移動によって移動部材１２がフレーム部材１１に設けられた係止部（挟持部材１１３）方向へと移動するのであるから、すなわち、左右一対の押込部材１４は、移動部材１２のフレーム部材１１に設けられた係止部（挟持部材１１３）方向への移動に連動することとなる。

押込部１４１が開口部１１１の中心方向に移動すると、シール装置１０に取り付けられた袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１に周設されているプレート部材２２の（第一部分としての）第１プレート部Ａ１と（第二部分としての）第４プレート部Ａ４との間にある、（第三部分としての）第２プレート部Ａ２及び第３プレート部Ａ３を左側の押込部材１４の押込部１４１が、（第四部分としての）第５プレート部Ａ５及び第６プレート部Ａ６右側の押込部材１４の押込部１４１が、それぞれ開口部１１１の中心方向に押し込まれる。このように左右一対の押込部材１４が設けられていることにより、移動部材１２を係止部（挟持部材１１３）に向かって移動させていく際に、袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１の側部を左右から押込部材１４が開口部１１１の中心方向に押し込んでくれるので、袋状フィルム体２０の開口２１０近傍が確実に折り畳まれながら収束していき、外側にはみ出ることなく折り畳まれた袋状フィルム体２０がヒータ部１１４とヒータ受け部１２１との間に挟持される。

図３（ｂ）に示すように、移動部材１２のヒータ受け部１２１の両端部の下側には、ヒータ受け部１２１の両端部から中央部に向かって袋状フィルム体２０を誘導するヒータ受け部ガイド板１５が設けられている。ヒータ受け部ガイド板１５は、平面視略台形状の板状部材であり、左右対称に２枚設けられている。２枚のヒータ受け部ガイド板１５は、その両者間の距離が少しずつ狭くなるように、ヒータ受け部１２１の両端部から中央部に向かう方向かつヒータ部１１４に対向する方向に斜辺が来るように、移動部材１２に取り付けられている。

また、図３（ｂ）に示すように、ヒータ部１１４の両端部の下側には、ヒータ部１１４の両端部から中央部に向かって袋状フィルム体２０を誘導するヒータ部ガイド板１６が設けられている。ヒータ部ガイド板１６は平面視略台形状の板状部材であり、左右対称に２枚設けられている。２枚のヒータ部ガイド板１６は、その両者間の距離が少しずつ狭くなるように、ヒータ部１１４の両端部から中央部に向かう方向かつヒータ受け部１２１に対向する方向に斜辺が来るように、フレーム部材１１に取り付けられている。

シール装置１０に取り付けられた袋状フィルム体２０に廃棄物が収容されている状態では、その廃棄物の重みで袋状フィルム体２０は張った状態でシール装置１０の開口部１１１に吊り下げられている状態になっているので、この状態で移動部材１２を動かせば、袋状フィルム体２０は、２枚のヒータ受け部ガイド板１５によって確実にヒータ受け部１２１の中央部方向に誘導されるとともに、２枚のヒータ部ガイド板１６によって確実にヒータ部１１４の中央部方向に誘導される。ヒータ受け部ガイド板１５及びヒータ部ガイド板１６は、少なくともいずれか一方がシール装置１０に備えられていれば、袋状フィルム体２０がヒータ部１１４とヒータ受け部１２１との間に挟持されていく過程において、ヒータ部１１４の中央部方向に誘導されていくが、ヒータ受け部ガイド板１５及びヒータ部ガイド板１６の両方が備えられていれば、より確実に袋状フィルム体２０がヒータ部１１４の中央部方向に誘導されていく。これにより、移動部材１２の移動によって折り畳まれていく袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１が、ヒータ受け部１２１及びヒータ部１１４の溶着幅よりも外側にはみ出していくことが防止される。

フレーム部材１１の開口部１１１の四隅近傍には、図３（ａ）に示すように、シール装置１０に取り付けられた袋状フィルム体２０のプレート部材２２が折り畳まれていく過程で外側に逃げていかないようにするためのガイドウォール１１７が立設されている。

本実施形態においては、ハンドル部材１３によって移動部材１２を係止部（挟持部材１１３）近傍まで移動させた状態において、ヒータ部１１４とヒータ受け部１２１とによって挟持された袋状フィルム体２０を加熱してシールするように構成されている。より詳細には、ハンドル部材１３のロッド部１３１１をフレーム部材１１の挿通部１１５から引き出した状態で、図５に示すように、基端部１３１２に対して９０度立ち上げられた位置まで傾動させると、ヒータ部１１４が加熱状態になるように構成されている。このような構成にすることにより、ハンドル部材１３によって移動部材１２を移動させ、折り畳まれた袋状フィルム体２０がヒータ部１１４とヒータ受け部１２１との間に挟持された状態にした後、ロッド部１３１１を基端部１３１２に対して傾動させて初めてヒータ部１１４による加熱が開始されるので、シール作業時の安全性を確保することができる。

なお、袋状フィルム体２０をシールする機構はこのような構造に限られるものではなく、例えば移動部材１２が所定の位置まで移動したこと（折り畳まれた袋状フィルム体２０がヒータ部１１４とヒータ受け部１２１との間に挟持されたこと）を検出する検出装置（センサ）を設け、検出装置が検出信号を発したときにヒータ部１１４による加熱が開始されるようにしてもよいし、ヒータ部１１４による加熱開始のオンオフを制御するスイッチを設けてもよい。

以上説明したシール装置１０によれば、袋状フィルム体２０をフレーム部材１１の開口部１１１に挿通させた状態で、袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１の一部をフレーム部材１１の係止部（挟持部材１１３）に係止させるとともに、それに対向する位置にある袋状フィルム体２０の別の一部を移動部材１２の取付部（クリップ部材１２０）に取り付け、取り付けた移動部材１２をハンドル部材１３によって係止部（挟持部材１１３）に向かって移動させることができる。移動部材１２を係止部（挟持部材１１３）に向かって移動させることにより、袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１が折り畳まれながら収束していき、フレーム部材１１において係止部（挟持部材１１３）の近傍に設けられたヒータ部１１４と、移動部材１２において取付部（クリップ部材１２０）の近傍に設けられたヒータ受け部１２１との間に折り畳まれた袋状フィルム体２０が挟持され、この状態で袋状フィルム体２０を加熱することでシールすることができる。このようなシール装置１０であれば、修理やメンテナンスが容易な簡易な構造でありながらも、廃棄物等を収容した袋状フィルム体２０を確実にシールすることができる。

＜袋状フィルム体のシールの流れ＞
以下、具体的な袋状フィルム体２０のシール装置１０への取り付け例と、シール装置１０に取り付けた袋状フィルム体２０をシールする流れを説明する。図６はシール装置１０によって袋状フィルム体２０をシールする流れを模式的に説明する説明図であり、説明をわかりやすくするために、袋状フィルム体２０と、移動部材１２と、押込部材１４と、フレーム部材１１の挟持部材１３とのみを模式的に表している。また、袋状フィルム体２０は、プレート部材２２を平面視した状態で示されており、第１曲折自在部Ｂ１、第２曲折自在部Ｂ２、第３曲折自在部Ｂ３、第４曲折自在部Ｂ４、第５曲折自在部Ｂ５、第６曲折自在部Ｂ６、第２プレート補助曲折自在部Ｃ２、第５プレート補助曲折自在部Ｃ５は、それぞれ黒点で示されている。

トイレ装置１の使用者は、袋状フィルム体２０をトイレ装置１のシール装置１０に取り付ける。袋状フィルム体２０のプレート部材２２の第１プレート部Ａ１が（第一部分として）移動部材１２のクリップ部材１２０（取付部）に取り付けられ、第４プレート部Ａ４が（第二部分として）フレーム部材１１の挟持部材１１３（係止部）に取り付けられる。図６（ａ）は、シール装置１０に袋状フィルム体２０が取り付けられた状態を模式的に示したものである。

使用者によって廃棄物等が袋状フィルム体２０に収容された後、使用者はハンドル部材１３の把持部１３０を手で掴み、ハンドル部材１３をフレーム部材１１から前方向に引き出す。ハンドル部材１３には移動部材１２が連結されているので、ハンドル部材１３を引き出すことにより、移動部材１２が前方向（フレーム部材１１に設けられた挟持部材１１３方向）に移動する。移動部材１２が前方向に移動することにより、移動部材１２のクリップ部材１２０に取り付けられた第１プレート部Ａ１が、フレーム部材１１の挟持部材１１３に取り付けられた第４プレート部Ａ４に向かって移動する。このとき、左右一対の押込部材１４の押込部１４１が、移動部材１２の移動に連動して、それぞれ開口部１１１の中心方向に移動する。

前述のように、袋状フィルム体２０の開口２１０の端縁部２１１にはプレート部材２２が周設されており、プレート部材２２は、順に第１プレート部Ａ１、第２プレート部Ａ２、第３プレート部Ａ３、第４プレート部Ａ４、第５プレート部Ａ５及び第６プレート部Ａ６の６つのプレート部を有し、それらの間に６つの曲折自在部（第１曲折自在部Ｂ１、第２曲折自在部Ｂ２、第３曲折自在部Ｂ３、第４曲折自在部Ｂ４、第５曲折自在部Ｂ５及び第６曲折自在部Ｂ６）を有する。第１曲折自在部Ｂ１、第３曲折自在部Ｂ３、第４曲折自在部Ｂ４及び第６曲折自在部Ｂ６は、開口２１０の外側方向が山になって折れ易いようにスジ入れ加工で形成されており、第２曲折自在部Ｂ２及び第５曲折自在部Ｂ５は、開口２１０の内側方向が山になって折れ易いようにスジ入れ加工で形成されている。

袋状フィルム体２０のプレート部材２２がそのように構成されているため、左右一対の押込部材１４の押込部１４１がそれぞれ開口部１１１の中心方向に移動すると、図６（ｂ）に示すように、右側の押込部材１４が第２プレート部Ａ２及び第３プレート部Ａ３の連結部分（すなわち、第２曲折自在部Ｂ２）の近傍を左方向に押し込むとともに、左側の押込部材１４が第５プレート部Ａ５及び第６プレート部Ａ６の連結部分（すなわち、第５曲折自在部Ｂ５）の近傍を右方向に押し込み、第２曲折自在部Ｂ２及び第５曲折自在部Ｂ５が開口２１０の内側方向が山になって折り曲げられる。

さらに使用者がハンドル部材１３を引き出し続けると、移動部材１２がさらに前方向へと移動することによって、第１プレート部Ａ１が第４プレート部Ａ４により近づく方向に移動し、第２プレート部Ａ２、第３プレート部Ａ３、第５プレート部Ａ５及び第６プレート部Ａ６が、第１プレート部Ａ１と第４プレート部Ａ４との間に畳み込まれていく。右側から畳み込まれていく第２プレート部Ａ２及び第３プレート部Ａ３と、左側から畳み込まれていく第５プレート部Ａ５及び第６プレート部Ａ６とが干渉し始めると、第２プレート部Ａ２の中央付近に形成された第２プレート補助曲折自在部Ｃ２と、第５プレート部Ａ５の中央付近に形成された第５プレート補助曲折自在部Ｃ５とが、それぞれ開口２１０の外側方向が山になって折れ曲がることにより、第３プレート部Ａ３と第６プレート部Ａ６とがスムースに重なり合っていき、図６（ｃ）に示すような状態になる。

図６（ｃ）の状態からさらにハンドル部材１３を引き出し、移動部材１２がさらに前方向へと移動すると、第１プレート部Ａ１が第４プレート部Ａ４に近づいていくことにより、図６（ｄ）及び（ｅ）に示すように、プレート部材２２は平面視で略逆Ｚ字状に折り畳まれていき、最終的にハンドル部材１３のロッド部１３１１をフレーム部材１１から引き出し切ると、第１プレート部Ａ１と第４プレート部Ａ４との間に、第１プレート部Ａ１側から順に第２プレート部Ａ２、第３プレート部Ａ３、第６プレート部Ａ６、第５プレート部Ａ５が重なるように、プレート部材２２が折り畳まれ、折り畳まれた袋状フィルム体２０がヒータ部１１４とヒータ受け部１２１との間に挟持された状態になる。この状態で、使用者がハンドル部材１３を上方向に９０度立ち上げる（すなわち、ロッド部１３１１を挿通部１１５から引き出した状態で基端部１３１２に対して９０度立ち上げられた位置まで傾動させる）と、ヒータ部１１４が加熱状態になって、袋状フィルム体２０の開口２１０はシールされる。

以上、本発明に係るシール装置及び袋状フィルム体について図面に基づいて説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、種々の変更実施が可能である。例えば、本実施形態においては、シール装置１０がトイレ装置１に適用され、袋状フィルム体２０に収容される廃棄物がトイレでの排泄物であるものとしているが、これに限られるものではなく、シール装置１０を使用済みオムツの廃棄処理装置に適用してもよいし、生ゴミ処理装置等に適用してもよい。また、上記実施形態では、プレート部材２２を備えた袋状フィルム体２０をシール装置１０に取り付けて用いているが、これに限られるものではなく、通常市販されているビニル袋等の袋状フィルム体をシール装置１０のシール対象物として使用することも可能であるし、プレート部材２２を備えた袋状フィルム体２０をシール装置１０とは異なる構成を有するシール装置におけるシール対象物として使用することもできる。

また、上記実施形態においては、プレート部材２２を構成する各プレート部を、時計回りに順に第１プレート部Ａ１、第２プレート部Ａ２、第３プレート部Ａ３、第４プレート部Ａ４、第５プレート部Ａ５及び第６プレート部Ａ６とし、プレート部材２２を構成する曲折自在部を、時計回りに順に第１曲折自在部Ｂ１、第２曲折自在部Ｂ２、第３曲折自在部Ｂ３、第４曲折自在部Ｂ４、第５曲折自在部Ｂ５及び第６曲折自在部Ｂ６としたが、反時計回りに順に第１、第２・・・と構成されていてもよい。その場合、プレート部材２２は平面視で略Ｚ字状に折り畳まれていくが、最終的には略逆Ｚ字状に折り畳まれていく場合と同様に、第１プレート部Ａ１と第４プレート部Ａ４との間に、第１プレート部Ａ１側から順に第２プレート部Ａ２、第３プレート部Ａ３、第６プレート部Ａ６、第５プレート部Ａ５が重なるように、プレート部材２２が折り畳まれる。

１０シール装置
１１フレーム部材
１１０枠底
１１１開口部
１１２側壁部
１１２ａ前方側壁部
１１３挟持部材（係止部）
１１３１、１１３２板状部
１１３３係止溝
１１４ヒータ部
１１５挿通部
１１６支持部
１１７ガイドウォール
１２移動部材
１２０クリップ部材（取付部）
１２０１ベース部
１２０２可動プレート部
１２１ヒータ受け部
１２２底部
１２３空気抜き部材
１２３１当接面
１２３２平板部材
１２３３半円筒部材
１３ハンドル部材
１３０把持部
１３１棒状部材
１３１１ロッド部
１３１２基端部
１４押込部材
１４０軸部
１４１押込部
１４２軸支部
１４３軸部材
１５ヒータ受け部ガイド板
１６ヒータ部ガイド板
２０袋状フィルム体
２１袋本体
２１０開口
２１１端縁部
２２プレート部材
Ａ１第１プレート部
Ａ２第２プレート部
Ａ３第３プレート部
Ａ４第４プレート部
Ａ５第５プレート部
Ａ６第６プレート部
Ｂ１第１曲折自在部
Ｂ２第２曲折自在部
Ｂ３第３曲折自在部
Ｂ４第４曲折自在部
Ｂ５第５曲折自在部
Ｂ６第６曲折自在部
Ｃ２第２プレート補助曲折自在部
Ｃ５第５プレート補助曲折自在部
３０台座
４０便座
１トイレ装置

Claims

袋状フィルム体の開口を封止するシール装置であって、
前記袋状フィルム体が挿通される開口部と、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における第一部分が係止される係止部と、前記係止部の近傍に設けられたヒータ部と、を有するフレーム部材と、
前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における前記第一部分に対向する位置にある第二部分が取り付けられる取付部と、前記取付部の近傍に設けられたヒータ受け部と、を有する移動部材と、
前記フレーム部材に対してスライド自在に挿設され、前記移動部材に連結されたハンドル部材と、を備え、
前記移動部材が前記開口部内を前記係止部に向かって移動可能に配設されており、
前記ハンドル部材によって前記移動部材を前記係止部近傍まで移動させた状態において、前記ヒータ部と前記ヒータ受け部とによって挟持された前記袋状フィルム体を加熱してシールするように構成されており、
前記移動部材の前記係止部方向への移動に連動して、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における前記第一部分と前記第二部分との間にある第三部分及び第四部分を、前記開口部の中心方向に押し込む左右一対の押込部材を備える、シール装置。
袋状フィルム体の開口を封止するシール装置であって、
前記袋状フィルム体が挿通される開口部と、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における第一部分が係止される係止部と、前記係止部の近傍に設けられたヒータ部と、を有するフレーム部材と、
前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における前記第一部分に対向する位置にある第二部分が取り付けられる取付部と、前記取付部の近傍に設けられたヒータ受け部と、を有する移動部材と、
前記フレーム部材に対してスライド自在に挿設され、前記移動部材に連結されたハンドル部材と、を備え、
前記移動部材が前記開口部内を前記係止部に向かって移動可能に配設されており、
前記ハンドル部材によって前記移動部材を前記係止部近傍まで移動させた状態において、前記ヒータ部と前記ヒータ受け部とによって挟持された前記袋状フィルム体を加熱してシールするように構成されており、
前記ハンドル部材が、平行に配置された左右一対の棒状部と、前記左右一対の棒状部の端部間に跨設された把持部と、を備え、
前記左右一対の棒状部が、前記フレーム部材の前記開口部の左右に設けられた一対の挿通部に摺動自在に挿通されており、
前記左右一対の棒状部のそれぞれが、前記把持部に接続しているロッド部と、前記移動部材に連結されている基端部と、を有し、
前記ロッド部が前記基端部に対して傾動可能に軸着されており、
前記ロッド部を前記挿通部から引き出した状態で前記基端部に対して所定の位置まで傾動させると、前記ヒータ部が加熱状態になるように構成されている、シール装置。
袋状フィルム体の開口を封止するシール装置であって、
前記袋状フィルム体が挿通される開口部と、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における第一部分が係止される係止部と、前記係止部の近傍に設けられたヒータ部と、を有するフレーム部材と、
前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における前記第一部分に対向する位置にある第二部分が取り付けられる取付部と、前記取付部の近傍に設けられたヒータ受け部と、を有する移動部材と、
前記フレーム部材に対してスライド自在に挿設され、前記移動部材に連結されたハンドル部材と、を備え、
前記移動部材が前記開口部内を前記係止部に向かって移動可能に配設されており、
前記ハンドル部材によって前記移動部材を前記係止部近傍まで移動させた状態において、前記ヒータ部と前記ヒータ受け部とによって挟持された前記袋状フィルム体を加熱してシールするように構成されており、
前記袋状フィルム体に当接する当接面を備える空気抜き部材が前記移動部材に吊設されている、シール装置。
前記当接面が、前記係止部方向に張り出した凸面形状を有する、請求項３に記載のシール装置。
前記空気抜き部材が、前記移動部材の前記係止部方向への移動を制限しないように、前記移動部材に対して揺動可能に吊設されている、請求項３又は４に記載のシール装置。
袋状フィルム体の開口を封止するシール装置であって、
前記袋状フィルム体が挿通される開口部と、前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における第一部分が係止される係止部と、前記係止部の近傍に設けられたヒータ部と、を有するフレーム部材と、
前記袋状フィルム体の前記開口の端縁部における前記第一部分に対向する位置にある第二部分が取り付けられる取付部と、前記取付部の近傍に設けられたヒータ受け部と、を有する移動部材と、
前記フレーム部材に対してスライド自在に挿設され、前記移動部材に連結されたハンドル部材と、を備え、
前記移動部材が前記開口部内を前記係止部に向かって移動可能に配設されており、
前記ハンドル部材によって前記移動部材を前記係止部近傍まで移動させた状態において、前記ヒータ部と前記ヒータ受け部とによって挟持された前記袋状フィルム体を加熱してシールするように構成されており、
前記ヒータ受け部の両端部の下側に、前記ヒータ受け部の両端部から中央部に向かって前記袋状フィルム体を誘導するヒータ受け部ガイド板が設けられており、及び／又は、前記ヒータ部の両端部の下側に、前記ヒータ部の両端部から中央部に向かって前記袋状フィルム体を誘導するヒータ部ガイド板が設けられている、シール装置。
複数の短冊状のプレート部を複数の曲折自在部によってそれぞれ連結してなる平面視多角形環状のプレート部材が、開口の端縁部に周設されている、袋状フィルム体であって、
前記プレート部材が、順に第１プレート部、第２プレート部、第３プレート部、第４プレート部、第５プレート部及び第６プレート部の６つのプレート部を有し、６つの前記曲折自在部によって連結されており、
６つの前記曲折自在部を、前記第１プレート部と前記第２プレート部との間の曲折自在部から順に第１曲折自在部、第２曲折自在部、第３曲折自在部、第４曲折自在部、第５曲折自在部及び第６曲折自在部とし、
前記第１曲折自在部、前記第３曲折自在部、第４曲折自在部及び前記第６曲折自在部が、前記開口の外側が山になって折れ易く形成されており、
前記第２曲折自在部及び前記第５曲折自在部が、前記開口の内側が山になって折れ易く形成されており、
前記第２プレート部及び前記第５プレート部が、それぞれの長手方向中央付近に、前記開口の外側が山になって折れ易く形成されている補助曲折自在部を備える、袋状フィルム体。
請求項１、２、３及び６のいずれか１項に記載のシール装置に取り付けられる場合に、
前記第１プレート部が前記第一部分として前記移動部材に取り付けられ、
前記第４プレート部が前記第二部分として前記係止部に取り付けられる、請求項７に記載の袋状フィルム体。
前記プレート部材が紙製であり、
前記曲折自在部がスジ入れ加工によって形成されている、請求項７又は８に記載の袋状フィルム体。