JP7487674B2

JP7487674B2 - 端子金具

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Publication number: JP7487674B2
Application number: JP2021005550A
Authority: JP
Inventors: 有規杉本
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2021-01-18
Filing date: 2021-01-18
Publication date: 2024-05-21
Anticipated expiration: 2041-01-18
Also published as: CN114824863A; US20220231442A1; CN114824863B; JP2022110265A; US12057652B2

Description

本開示は、端子金具に関する。

従来、筒状の本体部を有する端子金具が知られている。本体部には、相手側端子金具のタブ部が前方から挿入される。例えば下記特許文献１に記載された端子金具の本体部は、３本の弾性接触片を有している。３本の弾性接触片は、左右方向に並んで配置されている。３本の弾性接触片は、独立して上下方向に弾性変位する。各弾性接触片の上面に、接点部が設けられている。３つの接点部２１，２２のうち左右方向中央の接点部は、タブ部の先端側にあたる。３つの接点部２１，２２のうち左右方向両側の接点部は、中央の接点部よりもタブ部の後側にあたる。タブ部は、３つの接点部２１，２２に支持されることによって、本体部内でのがたつきを抑制される。

特開２０１４－８２１５８号公報

ところで、端子金具と相手側端子金具との接続状態において、相手側端子金具のタブ部の先端側が下方（接点部を押す方向）に変位すると、後側の接点部の接点荷重は低下する。一方、相手側端子金具のタブ部の後側が下方に変位すると、先端側の接点部の接点荷重は低下する。タブ部の本体部内でのがたつきをより確実に防ぐべく、このような接点荷重の低下を抑制したいという要望があった。

そこで、本開示は、タブ部が変位しても、接点荷重の低下を抑制できる端子金具を提供することを目的とする。

本開示の端子金具は、筒状の本体部と、前記本体部の内部に設けられた第一弾性片及び第二弾性片と、前記第一弾性片に設けられ、相手側端子金具のタブ部に接触する第一接点部と、前記第二弾性片に設けられ、前記タブ部に接触する第二接点部と、を有し、前記第一弾性片は、前記本体部に固定された第一固定端から前記タブ部の長さ方向の第一方向に延び、前記第一固定端の支点を中心に弾性変位可能であり、前記第二弾性片は、前記第一弾性片に固定された第二固定端から前記第一方向とは反対方向の第二方向に延び、前記第二固定端の支点を中心に弾性変位可能であり、前記第一接点部は、前記第二固定端の支点よりも前記第一弾性片の前記第一方向の先端側に位置し、前記第二接点部は、前記第一固定端の支点よりも前記第二弾性片の前記第二方向の先端側に位置するものである。

本開示によれば、タブ部が変位しても、接点荷重の低下を抑制できる端子金具を提供することが可能となる。

図１は、本実施形態にかかる端子金具であって、相手側端子金具と接続した状態を示す斜視図である。図２は、相手側端子金具のタブ部が挿入された状態の本体部を示す正面図である。図３は、本体部の内部を示す平断面図である。図４は、本体部の内部を示す一部切り欠き斜視図である。図５は、本体部の内部を示す縦断面図である。図６は、端子金具の展開状態を示す展開図である。図７は、タブ部の先端側が下方に変位した状態の本体部の内部を示す断面図である。図８は、タブ部の後側が下方に変位した状態の本体部の内部を示す断面図である。図９は、タブ部の先端側が左方に変位した状態の本体部の内部を示す平面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示の端子金具は、
（１）筒状の本体部と、前記本体部の内部に設けられた第一弾性片及び第二弾性片と、前記第一弾性片に設けられ、相手側端子金具のタブ部に接触する第一接点部と、前記第二弾性片に設けられ、前記タブ部に接触する第二接点部と、を有し、前記第一弾性片は、前記本体部に固定された第一固定端から前記タブ部の長さ方向の第一方向に延び、前記第一固定端の支点を中心に弾性変位可能であり、前記第二弾性片は、前記第一弾性片に固定された第二固定端から前記第一方向とは反対方向の第二方向に延び、前記第二固定端の支点を中心に弾性変位可能であり、前記第一接点部は、前記第二固定端の支点よりも前記第一弾性片の前記第一方向の先端側に位置し、前記第二接点部は、前記第一固定端の支点よりも前記第二弾性片の前記第二方向の先端側に位置するものである。

このような構成によれば、タブ部が第一接点部を押す方向に変位すると、主に第一弾性片が第一固定端の支点を中心に弾性変位し、シーソーのように第二接点部はタブ部側に変位できる。よって、タブ部と第二接点部との接点荷重の低下を抑制できる。一方、タブ部が第二接点部を押す方向に変位すると、主に第二弾性片が第二固定端の支点を中心に弾性変位し、シーソーのように第一接点部はタブ部側に変位できる。よって、タブ部と第一接点部との接点荷重の低下を抑制できる。したがって、タブ部が変位しても、接点荷重の低下を抑制できる。

（２）前記第一弾性片は、前記第一方向に延びる複数の延出部と、前記複数の延出部の前記第一方向の先端側を繋ぐ繋ぎ部と、を有し、複数の前記第一接点部は、前記繋ぎ部に設けられていることが好ましい。このような構成によれば、第一弾性片の延出部の間隔よりも第一接点部の間隔を小さくできるため、幅寸法が小さいタブ部に対応できる。

（３）前記本体部は、前記タブ部の長さ方向と交差する方向の両側に配置される側壁を有し、前記側壁は、前記第一弾性片及び前記第二弾性片に向けて突出した突出部を有することが好ましい。このような構成によれば、タブ部の先端側が、長さ方向と交差する方向に振れた場合、タブ部の側縁が突出部に当たり、タブ部の側縁と突出部との接点が、タブ部の先端の揺れ動きの中心になり得る。これによって、仮にタブ部の揺れ動きの中心が複数の接点部の内側になる場合と比べて、各接点部と揺れ動きの中心との間の距離は大きくなり得る。したがって、タブ部の先端を揺らすために必要な荷重は大きくなり得るから、タブ部の先端の揺れ動きを抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の端子金具の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

端子金具Ｔは、図１に示すように、相手側端子金具１００と接続される。端子金具Ｔは、大電流用である。端子金具Ｔは雌型であり、相手側端子金具１００は雄型である。端子金具Ｔ及び相手側端子金具１００は、導電性に優れた金属板をプレス成形することで形成されている。端子金具Ｔ及び相手側端子金具１００は、それぞれ電線Ｗの端末に接続されている。端子金具Ｔ及び相手側端子金具１００は、電線Ｗの端末に圧着されるバレル部１０３を備えている。

相手側端子金具１００は、本体部１０１とタブ部１０２とを備えている。タブ部１０２は、本体部１０１から突出している。タブ部１０２は、本体部１０１から延出した板状の部材を二重に折り重ねて形成されている（図２参照）。タブ部１０２は、端子金具Ｔの弾性片２０に弾性的に支持される。

以下、端子金具Ｔの構成部材において、図１のＸ軸の正方向側（相手側端子金具１００が接続される側）を前側、図１のＸ軸の負方向側（電線Ｗが接続される側）を後側、図２のＹ軸方向の正方向側（弾性片２０を基準にタブ部１０２が配置される側）を上側、図２のＹ軸方向の負方向側（弾性片２０を基準にタブ部１０２が配置される側とは反対側）を下側、図２のＺ軸方向の正方向側（端子金具Ｔを正面から見て右側）を右側、図２のＺ軸方向の負方向側（端子金具Ｔを正面から見て左側）を左側として説明する。

端子金具Ｔは、図２に示すように、タブ部１０２が挿入される本体部１０を備えている。本体部１０は、前後両側に開口した角筒状である。本体部１０は、高さ寸法（上下方向の寸法）よりも幅寸法（左右方向の寸法）が大きい幅広形状である。本体部１０の前側の開口の幅寸法は、タブ部１０２の幅寸法よりも大きい。

本体部１０は、左右一対の側壁１１、上壁１２及び下壁１３を備えている。左右の側壁１１は、平行である。左右の側壁１１は、端子金具Ｔと相手側端子金具１００との接続状態において、タブ部１０２の左右両側（長さ方向と交差する方向の両側）に配置される。上壁１２と下壁１３とは、平行である。ここで、平行とは、完全な平行でなくてもよい。

上壁１２は、２つの突条部１４を備えている。２つの突条部１４は、本体部１０の左右に一つずつ設けられている。一対の突条部１４は、本体部１０の左右方向中心位置を基準に左右対称に配置されている。突条部１４は、前後方向に延びている（図４参照）。２つの突条部１４は平行である。ここで、平行とは、完全な平行でなくてもよい。

側壁１１は、図３に示すように、本体部１０内の弾性片２０側に向けて突出した突出部１５を有する。突出部１５は、本体部１０の一部を叩き出しすることによって形成されている。突出部１５は、本体部１０の内側に一段突出した台状をなしている。突出部１５は、左右の側壁１１の両方に設けられている。突出部１５は、前後方向に延びている。突出部１５は、弾性片２０が配置される領域の左右に位置する。突出部１５の前端は、前後方向において弾性片２０の前端近傍に位置する。突出部１５の後端は、前後方向において弾性片２０の後端よりも後側に位置する。突出部１５は、本体部１０の左右方向中心を基準に左右対称である。突出部１５は、図４に示すように、側壁１１の上下方向の中央部に形成されている。突出部１５は、本体部１０の内部に挿入されたタブ部１０２と同等の高さに位置する。

本体部１０の内部には、図３に示すように、過度撓み防止部１６が設けられている。過度撓み防止部１６は、左右に一対設けられている。過度撓み防止部１６は、側壁１１と対向する壁状である。過度撓み防止部１６は、下壁１３から上側に切り起こされて形成されている。過度撓み防止部１６は、弾性片２０の下側に位置する。過度撓み防止部１６の後側には、スタビライザ１７が設けられている。スタビライザ１７によって、端子金具Ｔは、図示しないハウジングに正しい方向で挿入される。

本体部１０の内部には、図３に示すように、弾性片２０が設けられている。弾性片２０は、本体部１０の内部において上下方向に弾性変位する。弾性片２０は、３つの接点部２１，２２を備えている。３つの接点部２１，２２は、タブ部１０２に接触する。３つの接点部２１，２２のうち２つは第一接点部２１、１つは第二接点部２２である。２つの第一接点部２１は、左右に並んでいる。第二接点部２２は、第一接点部２１よりも前側に位置する。３つの接点部２１，２２と、上壁１２の突条部１４との間には、弾性片２０が弾性変位していない状態において、タブ部１０２の厚さ寸法（上下方向の寸法）よりも小さい間隔があいている。

弾性片２０は、図３に示すように、第一弾性片２３と第二弾性片２４とを有する。第一弾性片２３と第二弾性片２４とは、一体に形成されているから、３つの接点部２１，２２と、突条部１４との間のギャップ管理を容易に行うことができる。

第一弾性片２３は、２つの延出部２３Ａと繋ぎ部２３Ｂとを有する。繋ぎ部２３Ｂは、２つの延出部２３Ａの後端部同士を繋ぐ。繋ぎ部２３Ｂは、左右方向に延びている。繋ぎ部２３Ｂの幅寸法（前後方向の寸法）は、左右どちらか一つの延出部２３Ａの幅寸法（左右方向の寸法）よりも大きい。第一弾性片２３の延出部２３Ａ及び第二弾性片２４は、前後方向に長い形状である。第一弾性片２３の延出部２３Ａ及び第二弾性片２４は、左右に並んでいる。第一弾性片２３の延出部２３Ａ及び第二弾性片２４は、平行に延びている。ここで、平行とは、完全な平行でなくてもよい。

第一弾性片２３の延出部２３Ａは、図５に示すように、本体部１０に固定された第一固定端２５から後方（第一方向）に延びている。延出部２３Ａは、弾性変位していない状態において、第一固定端２５から斜め上方に延びている。第一固定端２５は、本体部１０の下壁１３の前縁から上側に屈曲されている。第一固定端２５は、円弧状に湾曲している。第一固定端２５の支点２５Ｐは、第一弾性片２３の弾性変位の中心となる仮想の点である。具体的には、第一固定端２５の支点２５Ｐは、弧状をなす第一固定端２５の中心点である。第一固定端２５の支点２５Ｐの位置は、図５に示す位置に限定されない。第一固定端２５の支点２５Ｐは、図５に示す位置又は同位置の近傍に位置し得る。例えば第一固定端２５の支点２５Ｐは、第一固定端２５の板内に位置し得る。

第一弾性片２３の後端部は、自由端である。第一弾性片２３は、片持ち状である。第一弾性片２３は、第一固定端２５の支点２５Ｐを中心に上下方向に弾性変位する。第一弾性片２３の後端部は、上下方向において突出部１５の形成範囲に位置する。

繋ぎ部２３Ｂには、２つの第一接点部２１が設けられている。各第一接点部２１は、繋ぎ部２３Ｂの前縁２６Ａと後縁２６Ｂとの間に形成されている。第一接点部２１は、延出部２３Ａに対して左右方向にずれた位置に配置されている。２つの第一接点部２１は、左右方向において２つの延出部２３Ａの内側に位置する。２つの第一接点部２１の左右方向の間隔は、２つの延出部２３Ａの左右方向の間隔よりも狭い。これによって、延出部２３Ａの左右方向の間隔よりも幅寸法が小さいタブ部にも、２つの第一接点部２１を接触させることができる。第一接点部２１の頂点は、第一弾性片２３において最も上端に位置する（図５参照）。

第二弾性片２４は、図３に示すように、繋ぎ部２３Ｂに固定された第二固定端２７から前方（第二方向）に延びている。第二固定端２７は、繋ぎ部２３Ｂを介して延出部２３Ａの後端部に位置する。第二固定端２７は、繋ぎ部２３Ｂの左右方向の中心に位置する。第二弾性片２４の幅寸法（左右方向の寸法）は、第一弾性片２３の延出部２３Ａの幅寸法（左右方向の寸法）よりも小さい。

第二弾性片２４と第一弾性片２３の延出部２３Ａとの間には、スリット部２８が形成されている。スリット部２８の幅内に、第一接点部２１が設けられている。第一接点部２１は、左右方向において延出部２３Ａと第二弾性片２４との間に位置する。

第二弾性片２４は、図５に示すように、弾性変位していない状態において、第二固定端２７から斜め上方に延びている。第二固定端２７の支点２７Ｐは、第二弾性片２４の弾性変位の中心の位置となる。第二弾性片２４の前端部は、自由端である。言い換えると、第二弾性片２４は、片持ち状である。第二弾性片２４は、第二固定端２７の支点２７Ｐを中心に上下方向に弾性変位する。第二弾性片２４の前端部は、下向きに屈曲している。第二弾性片２４の前端は、第一弾性片２３の第一固定端２５よりも前側に位置する。

第二弾性片２４には、図３に示すように、一つの第二接点部２２が設けられている。第二接点部２２は、上側から見た平面視において、第一接点部２１よりも小さい。第二接点部２２は、第一接点部２１よりも前側に位置する。第二接点部２２は、左右方向において、２つの第一接点部２１のほぼ中央に位置する。

第二接点部２２は、図５に示すように、第一固定端２５の支点２５Ｐよりも前側（第二方向の先端側）に位置する。第二接点部２２は、第二弾性片２４の前端よりも後側に設けられている。第二接点部２２は、上下方向において、突出部１５の形成範囲内に位置する。第二接点部２２の頂点は、第二弾性片２４において最も上端に位置する。

第二接点部２２と第一接点部２１とは、第一固定端２５の支点２５Ｐを中心に前側と後側とに配置されている。したがって、第二接点部２２と第一接点部２１とは、第一固定端２５の支点２５Ｐを中心にシーソー状に変位する。具体的には、第一固定端２５の支点２５Ｐを中心に第一接点部２１が下がると、第二接点部２２は上がる。

第二接点部２２と第一接点部２１とは、第二固定端２７の支点２７Ｐを中心に前側と後側とに配置されている。したがって、第一接点部２１と第二接点部２２とは、第二固定端２７の支点２７Ｐを中心にシーソー状に変位する。具体的には、第二固定端２７の支点２７Ｐを中心に第二接点部２２が下がると、第一接点部２１は上がる。

図６には、端子金具Ｔの曲げ加工する前の展開状態を示した。展開状態の端子金具Ｔには、２つの抜き孔３１，３２が形成されている。第一抜き孔３１は、第一弾性片２３の延出部２３Ａとなる部分及び第二弾性片２４となる部分の間を抜いている。第一弾性片２３となる部分は、本体部１０の下壁１３となる部分の前縁から前方に延びている。第一弾性片２３の延出部２３Ａとなる部分の前端部は、繋ぎ部２３Ｂとなる部分によって繋がっている。第二弾性片２４となる部分は、繋ぎ部２３Ｂとなる部分の後縁から後方に延びている。第一抜き孔３１は、下壁１３となる部分と、第一弾性片２３となる部分と、第二弾性片２４となる部分とを分断している。第一抜き孔３１は、スリット部２８となる部分を含んでいる。第一抜き孔３１は、３つの弾性片を１つずつ分断して形成する場合の細長いスリットよりも大きいから、金型の強度を向上できる。第二抜き孔３２は、本体部１０の下壁１３となる部分に形成されている。第二抜き孔３２によって、過度撓み防止部１６及びスタビライザ１７となる部分が形成される。

次に、端子金具Ｔと相手側端子金具１００との接続について説明する。端子金具Ｔと相手側端子金具１００との正規の接続状態において、タブ部１０２は、図２に示すように、２つの突条部１４と３つの接点部２１，２２とに挟持されている。左右の突条部１４は、タブ部１０２の上面に同時に接触する。２つの第一接点部２１及び１つの第二接点部２２は、タブ部１０２の下面に同時に接触する。タブ部１０２は、第一弾性片２３及び第二弾性片２４の弾性力によって、２つの突条部１４及び３つの接点部２１，２２との接触状態を保持される。

端子金具Ｔと相手側端子金具１００との正規の接続状態において、タブ部１０２は、本体部１０の内部で上下に振動することがある。タブ部１０２が上下に振動するとは、図７及び図８に示すように、タブ部１０２の先端側と、タブ部１０２の先端よりも後側とのうち一方が上側、他方が下側に位置するように傾いた姿勢を交互に繰り返すことである。

図７には、タブ部１０２の先端側が下側に変位した状態を示した。この状態において、第一接点部２１は、第一固定端２５の支点２５Ｐを中心に下方に変位する。第一接点部２１の接点荷重は、タブ部１０２に押されることによって増す。一方、第二接点部２２は、第一弾性片２３の弾性変位に伴うシーソー効果によって、第一固定端２５の支点２５Ｐを中心に上方に変位する。これによって、第二接点部２２の接点荷重の低下を抑制できる。

図８には、タブ部１０２の後側が下側に変位した状態を示した。この状態において、第二接点部２２は、第二固定端２７の支点２７Ｐを中心に下方に変位する。第二接点部２２の接点荷重は、タブ部１０２に押されることによって増す。一方、第一接点部２１は、第二弾性片２４の弾性変位に伴うシーソー効果によって、第二固定端２７の支点２７Ｐを中心に上方に変位する。これによって、第一接点部２１の接点荷重の低下を抑制できる。

このように、タブ部１０２が上下に振動しても、３つの接点部２１，２２の接点荷重は低下しないから、タブ部１０２の摺動を抑制できる。

端子金具Ｔと相手側端子金具１００との正規の接続状態において、タブ部１０２は、左右に振れることがある。タブ部１０２が左右に振れるとは、図９に示すように、仮想の水平面（ＸＺ面）上において、タブ部１０２の先端側が、タブ部１０２の先端の後側よりも左側もしくは右側に位置するように傾くことである。図９には、タブ部１０２の先端側が、タブ部１０２の後側よりも左側に位置した状態を示した。この状態において、タブ部１０２の右側の縁は、本体部１０の突出部１５に当たる。タブ部１０２と突出部１５との接点Ｃは、タブ部１０２の先端側の振れの中心になる。接点Ｃと各接点部２１，２２の頂点との間の距離Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３の合算は、タブ部１０２の先端側の振れの中心が３つの接点部２１，２２の内側にある場合よりも大きい。したがって、タブ部１０２の先端側を左右に揺らすのに必要な荷重は、当該場合よりも大きいから、タブ部１０２の左右の摺動を抑制し、接続信頼性を向上できる。距離Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３は、仮想の水平面（ＸＺ面）上における接点Ｃと各接点部２１，２２の頂点との間の最短距離である。

次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。端子金具Ｔは、本体部１０と、第一弾性片２３及び第二弾性片２４と、第一接点部２１と、第二接点部２２と、を有する。本体部１０は、筒状である。第一弾性片２３及び第二弾性片２４は、本体部１０の内部に設けられる。第一接点部２１は、第一弾性片２３に設けられ、相手側端子金具１００のタブ部１０２に接触する。第二接点部２２は、第二弾性片２４に設けられ、タブ部１０２に接触する。第一弾性片２３は、本体部１０に固定された第一固定端２５から後方（タブ部１０２の長さ方向）に延び、第一固定端２５の支点２５Ｐを中心に弾性変位可能である。第二弾性片２４は、第一弾性片２３に固定された第二固定端２７から前方に延び、第二固定端２７の支点２７Ｐを中心に弾性変位可能である。第一接点部２１は、第二固定端２７の支点２７Ｐよりも後側に位置する。第二接点部２２は、第一固定端２５の支点２５Ｐよりも前側に位置する。

この構成によれば、タブ部１０２が第一接点部２１を押す方向に変位すると、主に第一弾性片２３が第一固定端２５の支点２５Ｐを中心に弾性変位し、シーソーのように第二接点部２２はタブ部１０２側に変位できる。よって、タブ部１０２と第二接点部２２との接点荷重の低下を抑制できる。一方、タブ部１０２が第二接点部２２を押す方向に変位すると、主に第二弾性片２４が第二固定端２７の支点２７Ｐを中心に弾性変位し、シーソーのように第一接点部２１はタブ部１０２側に変位する。よって、タブ部１０２と第一接点部２１との接点荷重の低下を抑制できる。したがって、タブ部１０２が第一接点部２１又は第二接点部２２のいずれか一方を押す方向に変位しても、接点部２１，２２の接点荷重の低下を抑制できる。

第一弾性片２３は、前後方向に延びる２つの延出部２３Ａと、２つの延出部２３Ａの後端側を繋ぐ繋ぎ部２３Ｂと、を有する。２つの第一接点部２１は、繋ぎ部２３Ｂに設けられている。この構成によれば、第一弾性片２３の延出部２３Ａの間隔よりも第一接点部２１の間隔を小さくできるため、幅寸法が小さいタブ部に対応できる。

本体部１０は、タブ部１０２の左右方向の両側に配置される側壁１１を有する。側壁１１は、第一弾性片２３及び第二弾性片２４に向けて突出した突出部１５を有する。この構成によれば、タブ部１０２の先端側が、左右方向に振れた場合、タブ部１０２の側縁が突出部１５に当たり、タブ部１０２の側縁と突出部１５との接点Ｃが、タブ部１０２の先端の揺れ動きの中心になる。これによって、仮にタブ部の揺れ動きの中心が複数の接点部の内側になる場合と比べて、各接点部２１，２２と揺れ動きの中心（接点Ｃ）との間の距離は大きくなり得る。したがって、タブ部１０２の先端を揺らすために必要な荷重は大きくなり得るから、タブ部１０２の先端の揺れ動きを抑制できる。

［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
上記実施形態の場合、第一弾性片２３は、２つの延出部２３Ａを有する。他の実施形態として、第一弾性片は、１つの延出部のみを有しても良いし、３つ以上の延出部を有してもよい。第一弾性片は、１つの延出部のみを有する場合、繋ぎ部を有さなくてもよい。

上記実施形態の場合、弾性片２０は、１つの第二弾性片２４を有する。他の実施形態として、弾性片は、２つ以上の第二弾性片を備えても良い。

上記実施形態の場合、第一弾性片２３は、本体部１０に固定された第一固定端２５から後方に延び、第二弾性片２４は、第一弾性片２３に固定された第二固定端２７から前方に延びている。他の実施形態として、第一弾性片及び第二弾性片の延び方向は前後逆であってもよい。具体的には、第一弾性片は、本体部に固定された第一固定端から前方に延び、第二弾性片は、第一弾性片に固定された第二固定端から後方に延びていても良い。

上記実施形態の場合、第一固定端２５の支点２５Ｐは、第一固定端２５の中心点であり、第二固定端２７の支点２７Ｐは、繋ぎ部２３Ｂの前縁２６Ａの延長線上に位置する。他の実施形態として、第一固定端及び第二固定端の形態は、上記実施形態と異なるものであってもよい。第一固定端の支点の位置、第二固定端の支点の位置は、第一固定端及び第二固定端の形態によって変わる。

上記実施形態の場合、左右の側壁１１は、突出部１５を備えている。他の実施形態として、左右の側壁は、突出部を備えていなくても良い。左右の側壁は、いずれか一方のみに突出部を備えても良い。

上記実施形態の場合、第一接点部２１は、繋ぎ部２３Ｂに設けられている。他の実施形態として、第一接点部は、第一弾性片の延出部に設けても良い。

Ｃ…接点
Ｄ１…距離
Ｄ２…距離
Ｄ３…距離
Ｔ…端子金具
Ｗ…電線
１０…本体部
１１…側壁
１２…上壁
１３…下壁
１４…突条部
１５…突出部
１６…過度撓み防止部
１７…スタビライザ
２０…弾性片
２１…第一接点部
２２…第二接点部
２３…第一弾性片
２３Ａ…延出部
２３Ｂ…繋ぎ部
２４…第二弾性片
２５…第一固定端
２５Ｐ…第一固定端の支点
２６Ａ…繋ぎ部の前縁
２６Ｂ…繋ぎ部の後縁
２７…第二固定端
２７Ｐ…第二固定端の支点
２８…スリット部
３１…第一抜き孔
３２…第二抜き孔
１００…相手側端子金具
１０１…本体部
１０２…タブ部
１０３…バレル部

Claims

筒状の本体部と、
前記本体部の内部に設けられた第一弾性片及び第二弾性片と、
前記第一弾性片に設けられ、相手側端子金具のタブ部に接触する第一接点部と、
前記第二弾性片に設けられ、前記タブ部に接触する第二接点部と、を有し、
前記第一弾性片は、前記本体部に固定された第一固定端から前記タブ部の長さ方向の第一方向に延び、前記第一固定端の支点を中心に弾性変位可能であり、
前記第二弾性片は、前記第一弾性片に固定された第二固定端から前記第一方向とは反対方向の第二方向に延び、前記第二固定端の支点を中心に弾性変位可能であり、
前記第一接点部は、前記第二固定端の支点よりも前記第一弾性片の前記第一方向の先端側に位置し、
前記第二接点部は、前記第一固定端の支点よりも前記第二弾性片の前記第二方向の先端側に位置し、
前記第一弾性片は、前記第一方向に延びる複数の延出部と、前記複数の延出部の前記第一方向の先端側を繋ぐ繋ぎ部と、を有し、
前記延出部と前記第二弾性片とは前記タブ部の長さ方向に延びたスリット部を介して左右に並んで形成され、前記繋ぎ部は左右方向に延び、複数の前記第一接点部は、前記繋ぎ部に設けられている端子金具。
前記本体部は、前記タブ部の長さ方向と交差する方向の両側に配置される側壁を有し、
前記側壁は、前記第一弾性片及び前記第二弾性片に向けて突出した突出部を有する請求項１に記載の端子金具。