JP7232073B2

JP7232073B2 - 接続方法、接続構造および接続端子

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Publication number: JP7232073B2
Application number: JP2019026635A
Authority: JP
Inventors: 恵介中村
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2019-02-18
Filing date: 2019-02-18
Publication date: 2023-03-02
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Description

この発明は、接続方法に係り、特に、少なくとも一方の面に導電部が露出しているフレキシブル基板の端部に接続端子を接続する方法に関する。
また、この発明は、接続構造および接続端子にも関している。

フレキシブル基板の導電部に接続端子を接続する構造として、例えば、特許文献１には、図４９に示されるようなフラットケーブル接続部１が開示されている。フラットケーブル接続部１は、フラットケーブル２の接続箇所が収容されるハウジングを構成する樹脂製のベース３およびカバー４と、ベース３内に嵌め込まれ且つスロット５が形成された金属製のプレート６と、突き刺し片７を有する金属製の接続子８を備えている。フラットケーブル２は、プレート６の表面上に接触した状態で、ベース３とカバー４の間に挟まれている。

接続子８の突き刺し片７を、カバー４のガイド孔４Ａを通してフラットケーブル２に突き刺すと、フラットケーブル２内のフラット導体９が突き刺し片７により剪断され、突き刺し片７の挿入に伴って、フラット導体９の剪断された部分が、突き刺し片７と共にプレート６のスロット５に押し込まれて破断延伸部９Ａとなり、突き刺し片７に接触する。これにより、接続子８とフラット導体９が電気的に接続される。

特開２００５－６３８７２号公報

しかしながら、図４９に示されるように、フラットケーブル２に対して直交する方向に延びる突き刺し片７をフラットケーブル２に突き刺しているので、突き刺し片７と共にプレート６のスロット５に押し込まれる破断延伸部９Ａの押し込み方向に沿う長さＬを十分に確保することが困難であった。このため、フラット導体９に対する接続子８の電気的接続の信頼性が損なわれるおそれがあった。

この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、優れた信頼性でフレキシブル基板の導電部に接続端子を接続することができる接続方法を提供することを目的とする。
また、この発明は、このような接続方法により得られた接続構造、並びに、このような接続方法に用いられる接続端子を提供することも目的としている。

この発明に係る接続方法は、少なくとも一方の面に導電部が露出しているフレキシブル基板の端部に導電性を有する接続端子を接続する接続方法であって、接続端子の平板状のベース部の裏面がフレキシブル基板の表面に接触するように接続端子を配置し、ベース部の裏面側からベース部に向かって接続端子の立ち上がり部が延びると共に立ち上がり部の先端から立ち上がり部に対して屈曲する方向に接続端子の先端曲げ部が延びた状態で、立ち上がり部をベース部に向かって変位させることにより、先端曲げ部をベース部の表面側に突出させ、フレキシブル基板の一部を、立ち上がり部に形成されている押し付け部とベース部に形成されている被押し付け部との間に挟み込むことにより、フレキシブル基板の導電部が押し付け部および被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続されるものである。

立ち上がり部をベース部に向かって変位させると、接続端子の先端曲げ部の先端に配置されている先鋭部によりフレキシブル基板が切開されて、先端曲げ部がベース部の表面側に突出し、先鋭部により切開されたフレキシブル基板の切開端部が押し付け部と被押し付け部との間に挟み込まれるように構成することができる。
あるいは、立ち上がり部をベース部に向かって変位させると、接続端子の先端曲げ部がフレキシブル基板の縁部を巻き込みながらベース部の表面側に突出し、先端曲げ部と共に巻き込まれたフレキシブル基板の縁部が押し付け部と被押し付け部との間に挟み込まれるように構成することもできる。

この発明に係る接続構造は、少なくとも一方の面に導電部が露出しているフレキシブル基板の端部に導電性を有する接続端子が接続された接続構造であって、接続端子は、互いに反対方向を向いた表面と裏面を有する平板状のベース部と、ベース部の裏面側からベース部に向かって延びる立ち上がり部と、立ち上がり部の先端から立ち上がり部に対して屈曲する方向に延びる先端曲げ部とを備え、立ち上がり部は、押し付け部を有し、ベース部は、被押し付け部を有し、ベース部の裏面がフレキシブル基板の表面に接触した状態で、ベース部に向かって変位した立ち上がり部の先端から延びる先端曲げ部がベース部の表面側に突出し、フレキシブル基板の一部が、押し付け部と被押し付け部との間に挟み込まれることにより、フレキシブル基板の導電部が押し付け部および被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続されるものである。

この発明に係る接続端子は、少なくとも一方の面に導電部が露出しているフレキシブル基板の端部に接続され且つ導電性を有する接続端子であって、互いに反対方向を向いた表面と裏面を有する平板状のベース部と、ベース部の裏面側からベース部に向かって延びる立ち上がり部と、立ち上がり部の先端から立ち上がり部に対して屈曲する方向に延びる先端曲げ部とを備え、立ち上がり部は、押し付け部を有し、ベース部は、被押し付け部を有し、ベース部の裏面がフレキシブル基板の表面に接触した状態で、ベース部に向かって変位した立ち上がり部の先端から延びる先端曲げ部がベース部の表面側に突出し、フレキシブル基板の一部が、押し付け部と被押し付け部との間に挟み込まれることにより、フレキシブル基板の導電部が押し付け部および被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続されるものである。

ベース部の端部からベース部の裏面側に曲がって延びる腕部を備え、腕部の先端に立ち上がり部が連結されているように構成することができる。
この場合、腕部に、フレキシブル基板をベース部の裏面に押し当てるための冶具を通す貫通孔が形成されていてもよい。
また、ベース部を有する第１部材と、第１部材から分離され且つ立ち上がり部、先端曲げ部および先鋭部を有する第２部材とを備え、第２部材は、ベース部に対して交差する方向に延び且つベース部に接触してベース部に保持される保持部と、ベース部の裏面に沿って延び且つ保持部と立ち上がり部とを連結する連結部とを有するように構成することもできる。
この場合、第１部材に形成された外部接続部、または、第２部材に形成された外部接続部を備えることができる。

先端曲げ部の先端に配置され且つフレキシブル基板を切開するための先鋭部を備えることが好ましい。
被押し付け部は、ベース部に形成された開口または切り欠きの縁部からなることが好ましい。
先端曲げ部の根本部に、立ち上がり部に対して先端曲げ部が屈曲する方向とは反対方向に突出する突起を形成してもよい。
フレキシブル基板の導電部が押し付け部および被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続された状態において、立ち上がり部は、ベース部に対して直交、または、傾斜していることが好ましい。

立ち上がり部は、導体部が絶縁部で覆われている被覆導線を挿入するためのスリットを有し、スリットに被覆導線が挿入されると、スリットの縁部が被覆導線の絶縁部を突き破って、立ち上がり部が導体部に電気的に接続されるように構成することができる。
この場合、立ち上がり部は、スリットにより２分割され、２分割された立ち上がり部の先端のそれぞれに先端曲げ部が配置されていることが好ましい。
また、ベース部は、回路基板接続部を有し、回路基板接続部を介してフレキシブル基板の導電部が回路基板に電気的に接続されるように構成してもよい。

この発明によれば、接続端子の平板状のベース部の裏面がフレキシブル基板の表面に接触するように接続端子を配置し、ベース部の裏面側からベース部に向かって接続端子の立ち上がり部が延びると共に立ち上がり部の先端から立ち上がり部に対して屈曲する方向に接続端子の先端曲げ部が延びた状態で、立ち上がり部をベース部に向かって変位させることにより、先端曲げ部をベース部の表面側に突出させ、フレキシブル基板の一部を、立ち上がり部に形成されている押し付け部とベース部に形成されている被押し付け部との間に挟み込むことにより、フレキシブル基板の導電部が押し付け部および被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続されるので、優れた信頼性でフレキシブル基板の導電部に接続端子を接続することが可能となる。

実施の形態１に係る接続構造を斜め上方から見た斜視図である。実施の形態１に係る接続構造を斜め下方から見た斜視図である。実施の形態１の接続構造に用いられる接続端子を示す斜視図である。実施の形態１の接続構造に用いられる接続端子を示す正面図である。実施の形態１の接続構造に用いられる接続端子を示す平面図である。図５のＡ－Ａ線断面図である。実施の形態１においてフレキシブル基板に接続端子を位置合わせした状態を示す斜視図である。実施の形態１においてフレキシブル基板に接続端子を位置合わせした状態を示す断面図である。実施の形態１においてフレキシブル基板に接続端子を接続した状態を示す断面図である。実施の形態１においてフレキシブル基板に接続端子を接続した状態を示す斜視図である。接続端子により切開されたフレキシブル基板を示す部分斜視図である。図９の要部拡大図である。実施の形態２に係る接続構造を示す斜視図である。実施の形態２においてフレキシブル基板に接続端子を位置合わせした状態を示す断面図である。実施の形態２においてフレキシブル基板に接続端子を接続した状態を示す断面図である。実施の形態３に係る接続構造を示す斜視図である。実施の形態３に係る接続構造を示す平面図である。図１７のＢ－Ｂ線断面図である。実施の形態４の接続構造に用いられる接続端子を示す平面図である。実施の形態４の接続構造に用いられる接続端子を示す断面図である。実施の形態４に係る接続構造を示す断面図である。実施の形態４に係る接続構造を示す断面図である。実施の形態５に係る接続構造を斜め上方から見た斜視図である。実施の形態５に係る接続構造を斜め下方から見た斜視図である。実施の形態５において冶具によりフレキシブル基板をベース部に押し当てている状態を示す斜視図である。実施の形態５において冶具によりフレキシブル基板をベース部に押し当てている状態を示す断面図である。実施の形態６に係る接続構造を斜め上方から見た斜視図である。実施の形態６に係る接続構造を斜め下方から見た斜視図である。実施の形態６に係る接続構造を示す断面図である。実施の形態７に係る接続構造を斜め上方から見た斜視図である。実施の形態７に係る接続構造を斜め下方から見た斜視図である。実施の形態７に係る接続構造を示す断面図である。実施の形態８に係る接続構造を斜め上方から見た斜視図である。実施の形態８に係る接続構造を斜め下方から見た斜視図である。実施の形態８に係る接続構造を示す平面図である。実施の形態８の接続構造に用いられる接続端子を示す斜視図である。実施の形態８の接続構造に用いられる接続端子を示す平面図である。実施の形態８の接続構造に用いられる接続端子を示す正面図である。実施の形態８においてフレキシブル基板に接続端子と被覆導線を位置合わせした状態を示す斜視図である。実施の形態８においてフレキシブル基板に接続端子と被覆導線を位置合わせした状態を示す正面図である。図３５のＣ－Ｃ線断面図である。実施の形態８に係る接続構造を示す正面断面図である。実施の形態９に係る接続構造を示す斜視図である。実施の形態９の接続構造に用いられる接続端子を斜め上方から見た斜視図である。実施の形態９の接続構造に用いられる接続端子を斜め下方から見た斜視図である。実施の形態９の接続構造に用いられる接続端子を示す平面図である。実施の形態９の接続構造に用いられる接続端子を示す断面図である。実施の形態９に係る接続構造を示す断面図である。従来の接続構造を示す部分断面図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１および図２に実施の形態１に係る接続構造を示す。この接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続端子２１が接続されたものである。
フレキシブル基板１１は、布、樹脂フィルム等の絶縁性の基板本体１２を有している。基板本体１２は、互いに反対方向を向いた表面１２Ａと裏面１２Ｂとを有しており、基板本体１２の裏面１２Ｂ上に導電部１３が露出している。

接続端子２１は、金属材料から形成され、導電性を有している。また、接続端子２１は、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａに対して直交する方向に延びており、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａの外側で曲がることにより、基板本体１２の表面１２Ａから裏面１２Ｂに至るような形状を有している。
図１および図２に示される接続構造により、接続端子２１はフレキシブル基板１１に保持されると共にフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続されている。

ここで、便宜上、フレキシブル基板１１が延びる平面をＸＹ面、接続端子２１がフレキシブル基板１１の縁部１１Ａからフレキシブル基板１１上に延びる方向を＋Ｙ方向、基板本体１２の表面１２Ａからフレキシブル基板１１に垂直に延びる方向を＋Ｚ方向と呼ぶことにする。

図３～図６に示されるように、接続端子２１は、平板状のベース部２２と、ベース部２２の－Ｙ方向端部から－Ｚ方向に曲がって＋Ｙ方向および－Ｚ方向に延びる腕部２３と、腕部２３の先端からベース部２２に向かってほぼ＋Ｚ方向に延びる立ち上がり部２４とを有している。腕部２３は、一定のＸ方向の幅を有しており、立ち上がり部２４は、腕部２３に接続される部分においては、腕部２３と同じＸ方向の幅を有しているが、＋Ｚ方向の先端に向かうほどＸ方向の幅が狭くなる形状を有している。
さらに、立ち上がり部２４の＋Ｚ方向の先端から先端曲げ部２５が延びている。先端曲げ部２５は、立ち上がり部２４に対して－Ｙ方向側に屈曲する方向に延びると共に先端に向かうほどＸ方向の幅が狭くなる台形形状を有しており、先端曲げ部２５の先端に鋭く尖った先鋭部２６が形成されている。

ベース部２２は、＋Ｚ方向を向いた表面２２Ａと、－Ｚ方向を向いた裏面２２Ｂとを有し、ベース部２２に、表面２２Ａから裏面２２Ｂまで貫通する矩形の開口２２Ｃが形成されている。立ち上がり部２４、先端曲げ部２５および先鋭部２６は、開口２２Ｃの直下、すなわち、開口２２Ｃの－Ｚ方向側に位置しており、図５に示されるように、＋Ｚ方向から開口２２Ｃの内部を通して立ち上がり部２４、先端曲げ部２５および先鋭部２６を見ることができる。なお、開口２２Ｃは、立ち上がり部２４のＸ方向の幅よりも広いＸ方向の幅を有し、腕部２３がベース部２２の裏面２２Ｂに近づくようにベース部２２に対して腕部２３を変位させた場合に、先鋭部２６と先端曲げ部２５と立ち上がり部２４の一部とが開口２２Ｃを通ってベース部２２の表面２２Ａ側に突出し得るように構成されている。

また、ベース部２２の表面２２Ａ上には、プラグ型の外部接続部２７が突出形成されている。
図６に示されるように、立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により押し付け部Ｆ１が形成され、ベース部２２の開口２２Ｃの＋Ｙ方向側の縁部により被押し付け部Ｆ２が形成されている。

次に、フレキシブル基板１１に接続端子２１を接続する方法について説明する。
まず、図７および図８に示されるように、接続端子２１の平板状のベース部２２の裏面２２Ｂがフレキシブル基板１１の基板本体１２の表面１２Ａに接触するように接続端子２１をフレキシブル基板１１に位置合わせする。
このとき、接続端子２１のベース部２２の開口２２Ｃが、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａの外側に外れることなく、また、フレキシブル基板１１の基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３の＋Ｚ方向側に位置するように、フレキシブル基板１１と接続端子２１との位置合わせがなされる。すなわち、ベース部２２の開口２２Ｃの直下にフレキシブル基板１１の導電部１３を介して先鋭部２６と先端曲げ部２５と立ち上がり部２４が位置する状態となる。

この状態から、接続端子２１の腕部２３がベース部２２の裏面２２Ｂに近づくように、ベース部２２に対して腕部２３を変位させると、腕部２３の＋Ｙ方向端部に連結されている立ち上がり部２４、先端曲げ部２５および先鋭部２６が＋Ｚ方向に変位し、ベース部２２の開口２２Ｃの直下に位置するフレキシブル基板１１が先鋭部２６により切開される。さらに、ベース部２２に対する腕部２３の変位を進めることにより、図９および図１０に示されるように、接続端子２１の先鋭部２６および先端曲げ部２５が、フレキシブル基板１１の切開された部分およびベース部２２の開口２２Ｃを通ってベース部２２の表面２２Ａ側に突出する。このとき、接続端子２１の立ち上がり部２４は、ＸＺ面に沿って延び、ベース部２２に対してほぼ直交している。

接続端子２１の先端曲げ部２５は、先鋭部２６に向かうほどＸ方向の幅が狭くなる台形形状を有しているので、フレキシブル基板１１を接続端子２１の先鋭部２６により切開した後、接続端子２１の先端曲げ部２５をフレキシブル基板１１から＋Ｚ方向に突出させると、図１１に示されるように、フレキシブル基板１１に台形形状の切開端部１１Ｂが形成される。なお、図１１は、切開端部１１Ｂを見やすくするために、接続端子２１が省略されたフレキシブル基板１１を示している。

このとき、図１２に示されるように、接続端子２１の先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の開口２２Ｃの＋Ｙ方向側の縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれる。フレキシブル基板１１の基板本体１２の裏面１２Ｂ上には導電部１３が露出しているので、切開端部１１Ｂにおける導電部１３が立ち上がり部２４の押し付け部Ｆ１に接触する。フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂにおける基板本体１２は、押し付け部Ｆ１と被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれることで、厚さ方向に弾性圧縮された状態にあり、これにより、切開端部１１Ｂにおける導電部１３と押し付け部Ｆ１との間に所定の接触圧が生じて、接続端子２１がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。

ここで、接続端子２１の先端曲げ部２５は、立ち上がり部２４に対して－Ｙ方向側に屈曲する方向に延びており、先端曲げ部２５の先端に先鋭部２６が形成されているので、フレキシブル基板１１は、先鋭部２６によりＹ方向に長さＬ１にわたって切開される。このため、押し付け部Ｆ１と被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂは、切開された長さＬ１に対応してＺ方向に十分な長さＬ２を有している。従って、優れた信頼性で接続端子２１をフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続することが可能となる。

このように、フレキシブル基板１１に位置合わせされた接続端子２１の腕部２３を＋Ｚ方向に変位させるという１工程だけで、フレキシブル基板１１への接続端子２１の保持および接続端子２１とフレキシブル基板１１の導電部１３との電気的接続を容易に実現することができる。
なお、接続端子２１のベース部２２に対する腕部２３の変位は、接続端子２１の塑性変形によるものでもよく、あるいは、弾性変形による変位であってもよい。

フレキシブル基板１１に接続された接続端子２１は、ベース部２２の表面２２Ａ上に突出形成されたプラグ型の外部接続部２７を有しており、フレキシブル基板１１の導電部１３を外部の装置、回路等に接続するためのコネクタとして機能することができる。図示しない相手側コネクタを接続端子２１に嵌合して、外部接続部２７を相手側コネクタのコンタクトに接続することにより、フレキシブル基板１１の導電部１３が、接続端子２１の外部接続部２７を介して相手側コネクタのコンタクトに電気的に接続されることとなる。

なお、上記の実施の形態１では、フレキシブル基板１１の導電部１３が基板本体１２の裏面１２Ｂに露出しているが、基板本体１２の表面１２Ａに導電部１３が露出していてもよい。この場合、基板本体１２の表面１２Ａに露出する導電部１３が、接続端子２１のベース部２２の開口２２Ｃの＋Ｙ方向側の縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２に押し付けられて接触し、接続端子２１に電気的に接続される。
同様に、フレキシブル基板１１の基板本体１２の表面１２Ａおよび裏面１２Ｂの双方に導電部１３が露出していてもよい。この場合、基板本体１２の裏面１２Ｂに露出する導電部１３が、接続端子２１の押し付け部Ｆ１に接触して電気的に接続されると共に、基板本体１２の表面１２Ａに露出する導電部１３が接続端子２１の被押し付け部Ｆ２に接触して電気的に接続される。

実施の形態２
図１３に実施の形態２に係る接続構造を示す。実施の形態２の接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続端子２１Ａが接続されたものである。接続端子２１Ａは、実施の形態１における接続端子２１において、先端曲げ部２５の先端に形成されている先鋭部２６が省略されたものであり、その他の構成は、接続端子２１と同様である。

実施の形態２では、図１４に示されるように、接続端子２１Ａの平板状のベース部２２の裏面２２Ｂがフレキシブル基板１１の基板本体１２の表面１２Ａに接触し、ベース部２２の開口２２Ｃが、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａの位置となるように、接続端子２１Ａがフレキシブル基板１１に位置合わせされる。すなわち、ベース部２２の開口２２Ｃの直下にフレキシブル基板１１の縁部１１Ａを介して先端曲げ部２５と立ち上がり部２４が位置する状態となる。

この状態から、接続端子２１Ａの腕部２３を変位させて、立ち上がり部２４および先端曲げ部２５を＋Ｚ方向に変位させると、図１５に示されるように、接続端子２１Ａの先端曲げ部２５が、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａを巻き込みながらベース部２２の開口２２Ｃを通ってベース部２２の表面２２Ａ側に突出する。このとき、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａが、立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の開口２２Ｃの＋Ｙ方向側の縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａにおいて基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３が、立ち上がり部２４の押し付け部Ｆ１に接触する。これにより、接続端子２１Ａがフレキシブル基板１１に保持されると共に、接続端子２１Ａがフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。
このように、実施の形態２では、フレキシブル基板１１を切開することなく、接続端子２１Ａとフレキシブル基板１１の導電部１３との電気的接続を実現することができる。

実施の形態３
図１６～図１８に実施の形態３に係る接続構造を示す。実施の形態３の接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続端子３１が接続されたものである。接続端子３１は、実施の形態１における接続端子２１において、ベース部２２が、開口２２Ｃの代わりにベース部２２の＋Ｘ方向側および－Ｘ方向側にそれぞれ形成された一対の切り欠き２２Ｄを有すると共に、一対の立ち上がり部２４と一対の先端曲げ部２５と一対の先鋭部２６とを有するものであり、その他の構成は、接続端子２１と同様である。
一対の立ち上がり部２４と、一対の先端曲げ部２５と、一対の先鋭部２６は、それぞれ、ベース部２２の一対の切り欠き２２Ｄに合わせて、Ｘ方向に並んで配置されており、一対の立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面によりそれぞれ押し付け部Ｆ１が形成され、ベース部２２の一対の切り欠き２２Ｄの縁部によりそれぞれ被押し付け部Ｆ２が形成されている。

接続端子３１をフレキシブル基板１１に位置合わせし、接続端子３１の腕部２３を変位させて、一対の立ち上がり部２４と一対の先端曲げ部２５と一対の先鋭部２６とを＋Ｚ方向に変位させると、図１８に示されるように、一対の先鋭部２６がフレキシブル基板１１を切開し、一対の先端曲げ部２５が、ベース部２２の表面２２Ａ側に突出する。このとき、一対の先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の一対の切開端部１１Ｂが、一対の立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている一対の押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の一対の切り欠き２２Ｄの縁部により形成されている一対の被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、フレキシブル基板１１の一対の切開端部１１Ｂにおいて基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３が、それぞれ、一対の立ち上がり部２４の一対の押し付け部Ｆ１に接触する。これにより、接続端子３１がフレキシブル基板１１に保持されると共に、接続端子３１がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。

実施の形態４
図１９および図２０に実施の形態４に用いられる接続端子４１を示す。接続端子４１は、実施の形態１における接続端子２１において、先端曲げ部２５の根本部、すなわち、立ち上がり部２４と先端曲げ部２５との境界部分に、立ち上がり部２４に対して先端曲げ部２５が屈曲する－Ｙ方向とは反対方向の＋Ｙ方向に突出する突起４２が形成されたものであり、その他の構成は、接続端子２１と同様である。

接続端子４１をフレキシブル基板１１に位置合わせし、接続端子４１の腕部２３を変位させると、図２１に示されるように、先鋭部２６がフレキシブル基板１１を切開し、先端曲げ部２５が、ベース部２２の表面２２Ａ側に突出する。先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の開口２２Ｃの縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂにおいて基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３が、押し付け部Ｆ１に接触して、接続端子４１がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。

このとき、接続端子４１は、先端曲げ部２５の根本部に形成された突起４２を有しているので、接続端子４１の先端曲げ部２５に対してベース部２２の開口２２Ｃから－Ｚ方向に引き抜こうとする力が作用しても、突起４２が、フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂを間に挟んでベース部２２の開口２２Ｃの縁部に引っ掛かる。このため、先端曲げ部２５がベース部２２の開口２２Ｃから引き抜かれることが防止され、接続端子４１とフレキシブル基板１１の導電部１３との間に信頼性の高い電気的接続構造が構築される。

実施の形態５
上述した実施の形態１の接続構造においては、図９に示されるように、フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、立ち上がり部２４の押し付け部Ｆ１とベース部２２の開口２２Ｃの被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれて、接続端子２１とフレキシブル基板１１の導電部１３とが電気的に接続されたときに、立ち上がり部２４は、ＸＺ面に沿って延び、ベース部２２に対してほぼ直交しているが、これに限るものではない。

図２２に示される実施の形態５のように、フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、立ち上がり部２４の押し付け部Ｆ１とベース部２２の開口２２Ｃの被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれて、接続端子２１とフレキシブル基板１１の導電部１３とが電気的に接続された状態において、立ち上がり部２４が、＋Ｙ方向および＋Ｚ方向に延びることで、ベース部２２に対して傾斜していてもよい。この場合であっても、接続端子２１とフレキシブル基板１１の導電部１３とを互いに電気的に接続することができる。

実施の形態６
図２３および図２４に実施の形態６に係る接続構造を示す。実施の形態６の接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続端子５１が接続されたものである。接続端子５１は、実施の形態１における接続端子２１において、立ち上がり部２４に連結される腕部２３の＋Ｙ方向端部に貫通孔５２が形成されたものであり、その他の構成は、接続端子２１と同様である。
腕部２３の貫通孔５２は、ベース部２２の開口２２Ｃに対してわずかに－Ｙ方向側に配置されている。

接続端子５１をフレキシブル基板１１に位置合わせしたときに、図２５および図２６に示されるように、棒形状の治具５３を－Ｚ方向から腕部２３の貫通孔５２に通して＋Ｚ方向に押し上げることにより、ベース部２２の開口２２Ｃの－Ｙ方向側に位置する部分のフレキシブル基板１１がベース部２２の裏面２２Ｂに押し当てられる。

この状態で、接続端子５１の腕部２３を変位させると、フレキシブル基板１１がベース部２２の裏面２２Ｂに押さえ付けられているため、先鋭部２６により容易に且つ確実にフレキシブル基板１１を切開して、先端曲げ部２５をベース部２２の表面２２Ａ側に突出させることができる。そして、図９に示される実施の形態１の接続端子２１と同様に、先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の開口２２Ｃの縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、接続端子５１がフレキシブル基板１１に保持されると共に、接続端子５１がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。

実施の形態７
図２７および図２８に実施の形態７に係る接続構造を示す。実施の形態７の接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続端子６１が接続されたものである。接続端子６１は、実施の形態１における接続端子２１において、腕部２３を介して連結されていたベース部２２と立ち上がり部２４とを互いに別部品として構成したもので、それぞれ、金属材料から形成されて導電性を有している第１部材６２と第２部材６３を備えている。

第１部材６２は、平板状のベース部２２と、ベース部２２の表面２２Ａ上に突出形成されたプラグ型の外部接続部２７とを有している。ベース部２２には、表面２２Ａから裏面２２Ｂまで貫通する矩形の開口２２Ｃが形成されている。
第２部材６３は、第１部材６２のベース部２２に対して交差するＸＺ面に沿って延びる保持部６４と、保持部６４の－Ｚ方向端部からベース部２２の裏面２２Ｂに沿って＋Ｙ方向に延びる連結部６５とを有し、連結部６５の＋Ｙ方向端部に、＋Ｚ方向に延びる立ち上がり部２４が連結されている。立ち上がり部２４の＋Ｚ方向の先端から先端曲げ部２５が延び、先端曲げ部２５の先端に先鋭部２６が形成されている。
なお、第１部材６２のベース部２２の開口２２Ｃは、第２部材６３のＸ方向の幅よりも広いＸ方向の幅を有するものとする。

フレキシブル基板１１に接続端子６１を接続する際には、まず、第１部材６２の平板状のベース部２２の裏面２２Ｂがフレキシブル基板１１の基板本体１２の表面１２Ａに接触し、ベース部２２の開口２２Ｃが、フレキシブル基板１１の縁部１１ＡをＹ方向にまたぐように、第１部材６２をフレキシブル基板１１に位置合わせする。すなわち、ベース部２２の開口２２Ｃの－Ｙ方向側の縁部が、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａの外側に位置するように、位置合わせが行われる。

次に、フレキシブル基板１１を介して第１部材６２のベース部２２の開口２２Ｃの－Ｚ方向側に第２部材６３を位置させ、第２部材６３の保持部６４の＋Ｚ方向端部を、フレキシブル基板１１の縁部１１Ａの外側に位置している第１部材６２のベース部２２の開口２２Ｃに挿入して開口２２Ｃの－Ｙ方向側の縁部に接触させる。このとき、第２部材６３の先鋭部２６は、フレキシブル基板１１の基板本体１２の裏面１２Ｂに対向する状態となる。

この状態で、第２部材６３の保持部６４を、第１部材６２のベース部２２の開口２２Ｃの－Ｙ方向側の縁部に接触させつつ、第２部材６３を＋Ｚ方向に押し上げて、第２部材６３の立ち上がり部２４、先端曲げ部２５および先鋭部２６を＋Ｚ方向に変位させると、フレキシブル基板１１が先鋭部２６により切開され、図２９に示されるように、第２部材６３の先鋭部２６および先端曲げ部２５が、フレキシブル基板１１の切開された部分および第１部材６２のベース部２２の開口２２Ｃを通ってベース部２２の表面２２Ａ側に突出する。

第２部材６３の先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、第２部材６３の立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている押し付け部Ｆ１と、第１部材６２のベース部２２の開口２２Ｃの縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂにおいて基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３が、押し付け部Ｆ１に接触して、第２部材６３がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。

また、このとき、第２部材６３の保持部６４が、第１部材６２のベース部２２の開口２２Ｃの－Ｙ方向側の縁部に接触しているので、第２部材６３は第１部材６２に電気的に接続された状態にあり、接続端子６１は、フレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続されることとなる。すなわち、第１部材６２のベース部２２に突出形成された外部接続部２７を利用して、フレキシブル基板１１の導電部１３を、図示しない相手側コネクタのコンタクトに電気的に接続することができる。

実施の形態８
上述した実施の形態７では，接続端子６１の第１部材６２に外部接続部２７が形成されているが、これに限るものではない。
図３０および図３１に実施の形態８に係る接続構造を示す。実施の形態８の接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続端子７１が接続されたものである。接続端子７１は、実施の形態７における接続端子６１と同様に、互いに別部品として構成され、それぞれ、金属材料から形成されて導電性を有する第１部材７２と第２部材７３を備えている。

第１部材７２は、矩形の開口２２Ｃが形成された平板状のベース部２２を有している。
一方、第２部材７３は、ＸＺ面に沿って延びる保持部６４と、保持部６４の－Ｚ方向端部から＋Ｙ方向に延びる連結部６５と、連結部６５の＋Ｙ方向端部から＋Ｚ方向に延びる立ち上がり部２４と、立ち上がり部２４の＋Ｚ方向の先端から延びる先端曲げ部２５と、先端曲げ部２５の先端に形成された先鋭部２６とを有している。さらに、第２部材７３は、連結部６５からＸＹ面に沿って－Ｙ方向に延びる平板部７４を有し、平板部７４にプラグ型の外部接続部２７が突出形成されている。

接続端子７１をフレキシブル基板１１に接続する方法は、実施の形態７における接続端子６１と全く同様である。すなわち、第１部材７２をフレキシブル基板１１に位置合わせし、第２部材７３の保持部６４を、第１部材７２のベース部２２の開口２２Ｃに挿入して開口２２Ｃの－Ｙ方向側の縁部に接触させ、この状態で、第２部材７３を＋Ｚ方向に押し上げて、先鋭部２６によりフレキシブル基板１１を切開し、図３２に示されるように、第２部材７３の先鋭部２６および先端曲げ部２５を、フレキシブル基板１１の切開された部分および第１部材７２のベース部２２の開口２２Ｃを通してベース部２２の表面２２Ａ側に突出させればよい。

これにより、先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、第２部材７３の立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている押し付け部Ｆ１と、第１部材７２のベース部２２の開口２２Ｃの縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂにおいて基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３が、押し付け部Ｆ１に接触して、第２部材７３がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。
ここで、第２部材７３の平板部７４に外部接続部２７が突出形成されているので、この外部接続部２７を利用して、フレキシブル基板１１の導電部１３を、図示しない相手側コネクタのコンタクトに電気的に接続することが可能となる。

実施の形態９
図３３～図３５に実施の形態９に係る接続構造を示す。実施の形態９の接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続端子８１を接続することにより、接続端子８１を介してフレキシブル基板１１の導電部１３に被覆導線９１を接続するものである。被覆導線９１は、導体部９２の外周部が絶縁体部９３により覆われた構造を有している。

図３６～図３８に示されるように、接続端子８１は、実施の形態１における接続端子２１と同様に、矩形の開口２２Ｃが形成された平板状のベース部２２と、ベース部２２の－Ｙ方向端部から－Ｚ方向に曲がって＋Ｙ方向および－Ｚ方向に延びる腕部２３とを有している。腕部２３には、被覆導線９１を通すためのスロット８２が形成されている。
さらに、接続端子８１は、腕部２３の先端に連結され且つＺ方向に延びるスリット８３によりＸ方向に２分割された一対の立ち上がり部２４と、一対の立ち上がり部２４の＋Ｚ方向の先端から立ち上がり部２４に対して－Ｙ方向側に屈曲する方向に延びる一対の先端曲げ部２５と、一対の先端曲げ部２５の先端に形成された一対の先鋭部２６とを有している。
また、一対の立ち上がり部２４の＋Ｚ方向端部および一対の先端曲げ部２５の間には、スリット８３に連通し且つ＋Ｚ方向に開口するスリット開口端部８４が形成されている。

スリット８３は、被覆導線９１の導体部９２の径よりもわずかに狭いＸ方向のスリット幅を有している。
スリット開口端部８４は、スリット８３のスリット幅よりも広いＸ方向の幅を有し、＋Ｚ方向に向かうほど次第にＸ方向の幅が広くなるようなテーパー形状を有している。一対の先端曲げ部２５の＋Ｚ方向端部に形成されている一対の先鋭部２６におけるスリット開口端部８４のＸ方向の幅は、被覆導線９１の径よりも広く設定されている。

フレキシブル基板１１に接続端子８１を接続する際には、まず、図３９に示されるように、接続端子８１の平板状のベース部２２がフレキシブル基板１１の基板本体１２の表面１２Ａに接触するように、接続端子８１をフレキシブル基板１１に位置合わせすると共に、被覆導線９１を接続端子８１の腕部２３のスロット８２に通して、被覆導線９１の＋Ｙ方向端部をフレキシブル基板１１の－Ｚ方向側に位置させる。
このとき、図４０に示されるように、被覆導線９１の＋Ｙ方向端部は、接続端子８１のスリット開口端部８４を通って＋Ｙ方向に延びている。

この状態で、接続端子８１の腕部２３を変位させて、一対の立ち上がり部２４と一対の先端曲げ部２５と一対の先鋭部２６とを＋Ｚ方向に変位させると、図４１に示されるように、一対の先鋭部２６がフレキシブル基板１１を切開し、一対の先端曲げ部２５が、ベース部２２から＋Ｚ方向側に突出する。このとき、一対の先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の一対の切開端部１１Ｂが、一対の立ち上がり部２４の＋Ｙ方向を向いた面により形成されている一対の押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の開口２２Ｃの縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、フレキシブル基板１１の一対の切開端部１１Ｂにおいて基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３が、それぞれ、一対の立ち上がり部２４の一対の押し付け部Ｆ１に接触する。これにより、接続端子８１がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。

また、接続端子８１の腕部２３を＋Ｚ方向に変位させることで、接続端子８１のスリット開口端部８４が被覆導線９１に対して相対的に＋Ｚ方向に移動し、スリット開口端部８４の縁部により、被覆導線９１の導体部９２の外周部を覆う絶縁体部９３が次第に突き破られていく。そして、被覆導線９１が、接続端子８１のスリット開口端部８４に連通するスリット８３にまで至ると、スリット８３は、被覆導線９１の導体部９２の径よりもわずかに狭いＸ方向のスリット幅を有しているため、図４２に示されるように、被覆導線９１の絶縁体部９３が、スリット８３の縁部により突き破られ、接続端子８１が、被覆導線９１の導体部９２に接触して、電気的に接続されることとなる。

このように、接続端子８１をフレキシブル基板１１に位置合わせすると共に接続端子８１の腕部２３のスロット８２に被覆導線９１を通した状態で、接続端子８１の腕部２３を＋Ｚ方向に変位させるという１工程だけで、接続端子８１および被覆導線９１をフレキシブル基板１１に保持させ、接続端子８１を介してフレキシブル基板１１の導電部１３に被覆導線９１の導体部９２を電気的に接続させることができる。

実施の形態１０
図４３に実施の形態１０に係る接続構造を示す。実施の形態１０の接続構造は、フレキシブル基板１１の端部に接続された接続端子１０１を介してフレキシブル基板１１に回路基板１１０を接続するものである。
図４４～図４６に示されるように、接続端子１０１は、実施の形態１における接続端子２１において、ベース部２２に突出形成されているプラグ型の外部接続部２７の代わりに、ベース部２２の＋Ｙ方向端部に平板状の回路基板接続部１０２が形成され、また、先端曲げ部２５が立ち上がり部２４に対して＋Ｙ方向側に屈曲する方向に延びるものであり、その他の構成は、接続端子２１と同様である。
図４７に示されるように、接続端子１０１の回路基板接続部１０２は、ベース部２２に対して平行で且つベース部２２よりも＋Ｚ方向側に位置している。

接続端子１０１をフレキシブル基板１１に接続する方法は、実施の形態１における接続端子２１と全く同様である。すなわち、接続端子１０１をフレキシブル基板１１に位置合わせし、接続端子１０１の腕部２３を＋Ｚ方向に変位させて、先鋭部２６によりフレキシブル基板１１を切開し、図４８に示されるように、接続端子１０１の先鋭部２６および先端曲げ部２５を、フレキシブル基板１１の切開された部分を通してベース部２２から＋Ｚ方向側に突出させればよい。

先鋭部２６により切開されたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂが、立ち上がり部２４の－Ｙ方向側の面により形成されている押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の開口２２Ｃの－Ｙ方向側の縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれ、フレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂにおいて基板本体１２の裏面１２Ｂに露出している導電部１３が、立ち上がり部２４の押し付け部Ｆ１に接触する。これにより、接続端子１０１がフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続される。

このようにしてフレキシブル基板１１に接続された接続端子１０１の回路基板接続部１０２を、半田付け等により回路基板１１０の－Ｚ方向側の面上に露出している図示しない接続パッドに接続することにより、接続端子１０１を介してフレキシブル基板１１の導電部１３に回路基板１１０を接続することができる。

なお、接続端子１０１の先端曲げ部２５は、実施の形態１における接続端子２１の先端曲げ部２５とは反対に、立ち上がり部２４に対して＋Ｙ方向側に屈曲する方向に延びているが、このような接続端子１０１を用いても、フレキシブル基板１１は、立ち上がり部２４の先端に形成されている先鋭部２６によりＹ方向に所定の長さにわたって切開されることとなる。このため、立ち上がり部２４の－Ｙ方向側の面により形成されている押し付け部Ｆ１と、ベース部２２の開口２２Ｃの－Ｙ方向側の縁部により形成されている被押し付け部Ｆ２との間に挟み込まれたフレキシブル基板１１の切開端部１１Ｂは、切開された所定の長さに対応してＺ方向に十分な長さを有し、優れた信頼性で接続端子１０１をフレキシブル基板１１の導電部１３に電気的に接続することが可能となる。

また、実施の形態１０における接続端子１０１は、実施の形態１における接続端子２１と同様に、立ち上がり部２４に対して－Ｙ方向側に屈曲する方向に延びる先端曲げ部２５を有するものであってもよい。
なお、上記の実施の形態１～８では、接続端子２１、２１Ａ、３１、４１、５１、６１、７１がプラグ型の外部接続部２７を有しているが、これに限るものではなく、レセプタクル型の外部接続部を有することもできる。

１フラットケーブル接続部、２フラットケーブル、３ベース、４カバー、４Ａガイド孔、５スロット、６プレート、７突き刺し片、８接続子、９フラット導体、９Ａ破断延伸部、１１フレキシブル基板、１１Ａ縁部、１１Ｂ切開端部、１２基板本体、１２Ａ表面、１２Ｂ裏面、１３導電部、２１，２１Ａ，３１，４１，５１，６１，７１，８１，１０１接続端子、２２ベース部、２２Ａ表面、２２Ｂ裏面、２２Ｃ開口、２２Ｄ切り欠き、２３腕部、２４立ち上がり部、２５先端曲げ部、２６先鋭部、２７外部接続部、４２突起、５２貫通孔、５３治具、６２，７２第１部材、６３，７３第２部材、６４保持部、６５連結部、７４平板部、８２スロット、８３スリット、８４スリット開口端部、９１被覆導線、９２導体部、９３絶縁体部、１０２回路基板接続部、１１０回路基板、Ｆ１押し付け部、Ｆ２被押し付け部、Ｌ１，Ｌ２長さ。

Claims

少なくとも一方の面に導電部が露出しているフレキシブル基板の端部に導電性を有する接続端子を接続する接続方法であって、
前記接続端子の平板状のベース部の裏面が前記フレキシブル基板の表面に接触するように前記接続端子を配置し、
前記ベース部の前記裏面側から前記ベース部に向かって前記接続端子の立ち上がり部が延びると共に前記立ち上がり部の先端から前記立ち上がり部に対して屈曲する方向に前記接続端子の先端曲げ部が延びた状態で、前記立ち上がり部を前記ベース部に向かって変位させることにより、前記先端曲げ部を前記ベース部の表面側に突出させ、
前記フレキシブル基板の一部を、前記立ち上がり部に形成されている押し付け部と前記ベース部に形成されている被押し付け部との間に挟み込むことにより、前記フレキシブル基板の前記導電部が前記押し付け部および前記被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続されることを特徴とする接続方法。
前記立ち上がり部を前記ベース部に向かって変位させると、前記接続端子の前記先端曲げ部の先端に配置されている先鋭部により前記フレキシブル基板が切開されて、前記先端曲げ部が前記ベース部の表面側に突出し、前記先鋭部により切開された前記フレキシブル基板の切開端部が前記押し付け部と前記被押し付け部との間に挟み込まれる請求項１に記載の接続方法。
前記立ち上がり部を前記ベース部に向かって変位させると、前記接続端子の前記先端曲げ部が前記フレキシブル基板の縁部を巻き込みながら前記ベース部の表面側に突出し、前記先端曲げ部と共に巻き込まれた前記フレキシブル基板の縁部が前記押し付け部と前記被押し付け部との間に挟み込まれる請求項１に記載の接続方法。
少なくとも一方の面に導電部が露出しているフレキシブル基板の端部に導電性を有する接続端子が接続された接続構造であって、
前記接続端子は、互いに反対方向を向いた表面と裏面を有する平板状のベース部と、前記ベース部の前記裏面側から前記ベース部に向かって延びる立ち上がり部と、前記立ち上がり部の先端から前記立ち上がり部に対して屈曲する方向に延びる先端曲げ部とを備え、
前記立ち上がり部は、押し付け部を有し、
前記ベース部は、被押し付け部を有し、
前記ベース部の前記裏面が前記フレキシブル基板の表面に接触した状態で、前記ベース部に向かって変位した前記立ち上がり部の先端から延びる前記先端曲げ部が前記ベース部の表面側に突出し、前記フレキシブル基板の一部が、前記押し付け部と前記被押し付け部との間に挟み込まれることにより、前記フレキシブル基板の前記導電部が前記押し付け部および前記被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続されることを特徴とする接続構造。
少なくとも一方の面に導電部が露出しているフレキシブル基板の端部に接続され且つ導電性を有する接続端子であって、
互いに反対方向を向いた表面と裏面を有する平板状のベース部と、
前記ベース部の前記裏面側から前記ベース部に向かって延びる立ち上がり部と、
前記立ち上がり部の先端から前記立ち上がり部に対して屈曲する方向に延びる先端曲げ部と
を備え、
前記立ち上がり部は、押し付け部を有し、
前記ベース部は、被押し付け部を有し、
前記ベース部の前記裏面が前記フレキシブル基板の表面に接触した状態で、前記ベース部に向かって変位した前記立ち上がり部の先端から延びる前記先端曲げ部が前記ベース部の表面側に突出し、前記フレキシブル基板の一部が、前記押し付け部と前記被押し付け部との間に挟み込まれることにより、前記フレキシブル基板の前記導電部が前記押し付け部および前記被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続されることを特徴とする接続端子。
前記ベース部の端部から前記ベース部の前記裏面側に曲がって延びる腕部を備え、
前記腕部の先端に前記立ち上がり部が連結されている請求項５に記載の接続端子。
前記腕部に、前記フレキシブル基板を前記ベース部の前記裏面に押し当てるための冶具を通す貫通孔が形成されている請求項６に記載の接続端子。
前記ベース部を有する第１部材と、
前記第１部材から分離され且つ前記立ち上がり部および前記先端曲げ部を有する第２部材と
を備え、
前記第２部材は、前記ベース部に対して交差する方向に延び且つ前記ベース部に接触して前記ベース部に保持される保持部と、前記ベース部の前記裏面に沿って延び且つ前記保持部と前記立ち上がり部とを連結する連結部とを有する請求項５に記載の接続端子。
前記第１部材に形成された外部接続部を備える請求項８に記載の接続端子。
前記第２部材に形成された外部接続部を備える請求項８に記載の接続端子。
前記先端曲げ部の先端に配置され且つ前記フレキシブル基板を切開するための先鋭部を備える請求項５～１０のいずれか一項に記載の接続端子。
前記被押し付け部は、前記ベース部に形成された開口または切り欠きの縁部からなる請求項５～１１のいずれか一項に記載の接続端子。
前記先端曲げ部の根本部に、前記立ち上がり部に対して前記先端曲げ部が屈曲する方向とは反対方向に突出する突起が形成されている請求項５～１２のいずれか一項に記載の接続端子。
前記フレキシブル基板の前記導電部が前記押し付け部および前記被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続された状態において、前記立ち上がり部は、前記ベース部に対して直交している請求項５～１３のいずれか一項に記載の接続端子。
前記フレキシブル基板の前記導電部が前記押し付け部および前記被押し付け部の少なくとも一方に電気的に接続された状態において、前記立ち上がり部は、前記ベース部に対して傾斜している請求項５～１３のいずれか一項に記載の接続端子。
前記立ち上がり部は、導体部が絶縁部で覆われている被覆導線を挿入するためのスリットを有し、
前記スリットに前記被覆導線が挿入されると、前記スリットの縁部が前記被覆導線の前記絶縁部を突き破って、前記立ち上がり部が前記導体部に電気的に接続される請求項５～１５のいずれか一項に記載の接続端子。
前記立ち上がり部は、前記スリットにより２分割され、２分割された前記立ち上がり部の先端のそれぞれに前記先端曲げ部が配置されている請求項１６に記載の接続端子。
前記ベース部は、回路基板接続部を有し、
前記回路基板接続部を介して前記フレキシブル基板の前記導電部が回路基板に電気的に接続される請求項５～１５のいずれか一項に記載の接続端子。