JP7299026B2 - 観葉植物用棚及び観葉植物用棚の設置構造 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 平成３０年１０月４日～６日名古屋市吹上ホールにおいて開催された第３２回管工機材・設備総合展で発表

本発明は、観葉植物の鉢を載せるための観葉植物用棚及び観葉植物用棚の設置構造に関する。

従来より観葉植物として、例えばサボテンといった多肉植物が知られている。これら観葉植物は、鉢に入った状態で棚の棚部材に並べた状態で栽培されたり、観賞されたりする場合がある。観葉植物を載置する棚としては、例えば特許文献１に開示の植物栽培用棚が挙げられる。特許文献１の植物栽培用棚は、上下に配置された複数の棚部材、及び複数の棚部材を支持する支柱部材を有し、各棚部材の上面に植物が載置される。植物栽培用棚において、複数の棚部材は、上面が略水平となる展開位置と、上面が支柱部材に沿うように折り畳まれる折り畳み位置の２位置を取り得る。

特開２０１２－１５２１７５号公報

ところが、特許文献１の植物栽培用棚においては、棚部材が展開位置にあるときしか、観葉植物の鉢を棚部材に載せることができず、観葉植物の鉢を水平面上にしか載置できないという問題がある。

本発明の目的は、観葉植物の姿勢を斜めにできる観葉植物用棚及び観葉植物用棚の設置構造を提供することにある。

上記問題点を解決するための観葉植物用棚は、観葉植物の鉢が載置される載置面を備える棚板部と、前記棚板部を支持する支持部と、を有する観葉植物用棚であって、前記棚板部は、前記載置面を水平面に対し傾かせた姿勢を取り得るように前記支持部に傾動自在に軸支されるとともに、前記観葉植物用棚は、前記棚板部の姿勢を保持する姿勢保持部を備えており、前記姿勢保持部は、前記支持部に嵌挿可能であり、かつ前記支持部に対する嵌挿位置を変更可能であり、前記支持部に対する前記姿勢保持部の嵌挿位置を少なくとも２箇所で変更することにより、前記棚板部は、前記観葉植物の鉢を前記載置面に載置できる少なくとも２つの角度に前記姿勢保持部によって保持されることを要旨とする。

上記問題点を解決するための観葉植物用棚は、観葉植物の鉢が載置される載置面を備える棚板部と、前記棚板部を支持する支持部と、を有する観葉植物用棚であって、前記支持部は、一対の固定具から構成され、各固定具は、設置対象に固定される固定部と、当該固定部と一体の支持板部と、を備え、前記固定部を前記設置対象に固定した状態で、前記棚板部は、前記載置面を水平面に対し傾かせた姿勢を取り得るように前記一対の固定具の間で前記支持板部に傾動自在に軸支されるとともに、前記観葉植物用棚は、前記棚板部の姿勢を保持する姿勢保持部を備えており、前記棚板部は、前記観葉植物の鉢を前記載置面に載置できる少なくとも２つの角度に前記姿勢保持部によって保持されることを要旨とする。また、観葉植物用棚について、前記姿勢保持部は、前記支持板部のうち、前記設置対象に固定された前記固定部側と反対側にて前記棚板部の姿勢を保持してもよい。また、観葉植物用棚について、前記２つの角度は、前記載置面を水平面として前記観葉植物の鉢が載置される第１姿勢とする第１角度と、前記載置面を前記水平面に対し傾かせて前記観葉植物の鉢が載置される第２姿勢とする第２角度であってもよい。

また、観葉植物用棚について、前記棚板部は、前記載置面を備える棚板と、前記棚板を受けるとともに当該棚板の前記載置面を前記水平面に対し傾かせた姿勢で前記支持板部に軸支される一対の棚板受部と、を有し、当該一対の棚板受部に前記棚板が載置されていてもよい。

また、観葉植物用棚について、前記棚板部は、前記棚板よりも前端側に前記棚板とは異なる板材を、当該板材の厚さ方向が前記棚板の厚さ方向に交差する立板として備えていてもよい。

また、観葉植物用棚について、前記姿勢保持部は、前記棚板部に一体であってもよい。
上記問題点を解決するための観葉植物用棚の設置構造は、観葉植物の鉢が載置される載置面を備える棚板部と、前記棚板部を支持する支持部と、を有する観葉植物用棚の設置対象への設置構造であって、前記観葉植物用棚は、請求項１～請求項７のいずれか一項に記載の観葉植物用棚であり、前記支持部によって前記設置対象の前面に設置されていることを要旨とする。

本発明によれば、観葉植物の姿勢を斜めにできる。

ラティスフェンスに設置された観葉植物用棚を示す斜視図。 観葉植物用棚を示す分解斜視図。 （ａ）は観葉植物用棚の固定具を第２面から示す斜視図、（ｂ）は観葉植物用棚の固定具を第１面側から示す斜視図。 （ａ）は棚板受部を取付面から示す斜視図、（ｂ）は棚板受部を棚板載置面側から示す斜視図。 固定具に棚板受部を支持させた状態を示す斜視図。 （ａ）は観葉植物用棚を固定具の第２面側から示す側面図、（ｂ）は観葉植物用棚を固定具の第１面側から示す側面図。 （ａ）は止め具の連結突部を止め孔から抜いた状態を示す部分斜視図、（ｂ）は止め具の連結突部を止め孔に嵌挿した状態を示す部分斜視図。 ラティスフェンスに観葉植物用棚を設置した状態を示す斜視図。 棚板の角度を調節した状態を示す斜視図。 （ａ）は第１姿勢を示す側面図、（ｂ）は第２姿勢を示す側面図。

以下、棚受装置を具体化した一実施形態を図１～図１０にしたがって説明する。
図１に示すように、観葉植物用棚１０は、設置対象としての屋外のラティスフェンスＷに設置されている。

観葉植物用棚１０は、ラティスフェンスＷの設置面Ｗａに固定される支持部１１と、支持部１１に支持される棚板部２０を備える。
図２、図３（ａ）又は図３（ｂ）に示すように、支持部１１は、一対の固定具１２によって構成されている。各固定具１２はラティスフェンスＷに固定される板状の固定部１３と、当該固定部１３と一体の支持板部１４とを備える。固定部１３は、矩形板状である。固定部１３の長手方向の両端側には固定孔１３ａが形成されている。そして、固定孔１３ａに挿通された取付ネジ１９をラティスフェンスＷに螺入することにより、固定具１２がラティスフェンスＷに固定される。

支持板部１４は、固定部１３が突出する側の面に第１面１４ａを備え、第１面１４ａと反対側に第２面１４ｂを備える。固定具１２は、支持板部１４の第１面１４ａから円筒状に突出した支軸１５を備える。

図６（ｂ）に示すように、支持板部１４は、支軸１５を挟んで固定部１３の反対側に位置する弧状孔１４ｃを備える。支持板部１４を第１面１４ａ側から見た場合、弧状孔１４ｃは支軸１５の中心軸線Ｌを中心とした同心円である第１仮想円Ｃ１の円弧に沿って延びる。支持板部１４には、弧状孔１４ｃの上端に連通する切り欠き１４ｄが形成されている。

固定部１３の長手が上下方向に延びる状態で各固定具１２をラティスフェンスＷの設置面Ｗａに固定した状態では、弧状孔１４ｃの上端は、支軸１５の中心軸線Ｌよりも上側に位置し、弧状孔１４ｃの下端は、支軸１５の中心軸線Ｌよりも下側に位置する。

固定具１２は、複数の止め穴１６を支持板部１４に備える。複数の止め穴１６は、支軸１５と弧状孔１４ｃを挟んで固定部１３の反対側に位置する。各止め穴１６は円形状に第１面１４ａから凹む。支持板部１４を第１面１４ａ側から見た場合、複数の止め穴１６は支軸１５の中心軸線Ｌを中心とした同心円である第２仮想円Ｃ２の円弧に沿って配置されている。なお、第２仮想円Ｃ２は第１仮想円Ｃ１より大径である。複数の止め穴１６は、第２仮想円Ｃ２の周方向へ等間隔おきに配置され、１５°おきに配置されている。

図３（ａ）又は図６（ａ）に示すように、支持板部１４は、第２面１４ｂにおける弧状孔１４ｃの内周縁に沿う位置に角度指示部１７を備える。角度指示部１７は、第２面１４ｂから突出した複数の突起１７ａから形成されている。角度指示部１７の複数の突起１７ａは、第１仮想円Ｃ１の周方向に沿って等間隔おきに配置され、本実施形態では１５°おきに配置されている。

次に、棚板部２０について説明する。
図１に示すように、棚板部２０は、棚板Ｔ１と、この棚板Ｔ１を受ける一対の棚板受部２１とを備える。本実施形態では、棚板Ｔ１は、ワンバイ材としてのワンバイフォー材（１×４材）が用いられている。棚板Ｔ１は、厚さが約１インチ（約１９ｍｍ）であり、短手方向への寸法である幅が約４インチ（約８９ｍｍ）である。

図４（ａ）、図４（ｂ）又は図６（ｂ）に示すように、棚板受部２１は、棚板Ｔ１が載置される矩形状の棚板載置面２１ａを上面に備える。棚板受部２１は、棚板載置面２１ａと平行な下面に矩形状の取付面２１ｂを備える。棚板受部２１は、棚板載置面２１ａにおける長手方向Ｙの一端から板状に突出する第１保持片２２を備えるとともに、棚板載置面２１ａにおける長手方向Ｙの他端側から板状に突出する第２保持片２３を備える。第２保持片２３は、棚板受部２１の短手方向に二股状に別れた形状であり、棚板受部２１の短手方向に沿った第２保持片２３の中央部にスリット２３ｂが形成されている。

棚板受部２１から第１保持片２２及び第２保持片２３が突出した方向を突出方向Ｈとする。突出方向Ｈは、棚板受部２１の棚板載置面２１ａに対し直交する方向である。第１保持片２２と第２保持片２３は、棚板受部２１の長手方向Ｙに対向している。棚板受部２１の長手方向Ｙに沿った第１保持片２２と第２保持片２３の対向面同士の間隔は、棚板Ｔ１の幅より僅かに大きく設定されており、本実施形態では８９．５ｍｍに設定されている。

第１保持片２２は、突出方向Ｈの先端に棚板保持部２２ａを備える。棚板保持部２２ａは、棚板受部２１の長手方向Ｙに沿って、第１保持片２２から第２保持片２３に向けて突出している。突出方向Ｈに沿った棚板載置面２１ａと棚板保持部２２ａの内面との間隔は、棚板Ｔ１の厚さより僅かに大きく設定されている。棚板受部２１は、長手方向Ｙに沿った第１保持片２２寄りに差込凹部２１ｄを備える。差込凹部２１ｄは、棚板載置面２１ａよりも取付面２１ｂ側に凹んでいる。第２保持片２３は、後述する立板保持部３２に対して長手方向Ｙに対向する面に補強リブ２３ａを備える。補強リブ２３ａは突出方向Ｈに長手が延びる形状である。

そして、棚板受部２１における第１保持片２２と第２保持片２３の間に棚板Ｔ１が配置され、棚板載置面２１ａによって棚板Ｔ１が下から受けられるようになっている。なお、棚板載置面２１ａに棚板Ｔ１を受けさせる際、差込凹部２１ｄにより、棚板Ｔ１を棚板保持部２２ａと棚板受部２１との間に差し込みやすくなっている。また、第１保持片２２と第２保持片２３により、棚板Ｔ１は幅方向両側から挟持され、保持されるようになっている。また、棚板受部２１と棚板保持部２２ａによって、棚板Ｔ１は、その厚さ方向両側から挟んで保持されるようになっている。

図４（ａ）又は図４（ｂ）に示すように、棚板受部２１は、厚さ方向に貫通する貫通孔２１ｃを複数備える。本実施形態では、棚板受部２１は、貫通孔２１ｃを二つ備える。また、貫通孔２１ｃは、棚板受部２１の短手方向の一端寄りに形成されている。各貫通孔２１ｃには、棚板Ｔ１を棚板受部２１に固定するための固定部材（図示せず）が挿通可能である。

棚板受部２１は、長手方向Ｙの他端側に薄肉部２４を備える。薄肉部２４は、棚板受部２１を取付面２１ｂから凹ませることで、棚板受部２１の厚さを薄肉部２４以外の部位より薄くしている。このため、薄肉部２４を利用することにより、棚板受部２１を分断しやすくなっている。薄肉部２４は、長手方向Ｙに沿った第２保持片２３よりも僅かに第１保持片２２寄りの位置に形成されている。また、薄肉部２４は、棚板受部２１の短手方向ほぼ全体に亘って形成されている。

棚板受部２１は、取付面２１ｂから突出する取付部２５を備える。取付部２５は円筒状である。取付部２５の円筒における中心軸線Ｌ２は、棚板受部２１の短手方向に延びる。そして、取付部２５には、固定具１２の支軸１５が嵌挿可能であり、取付部２５に支軸１５が嵌挿されることにより、棚板受部２１が固定具１２に軸支されるようになっている。取付部２５は、棚板受部２１の短手方向の他端寄りに配置され、貫通孔２１ｃと重ならない位置に配置されている。また、取付部２５は、棚板受部２１の長手方向Ｙの一端寄りに配置され、棚板受部２１を挟んだ第１保持片２２の反対側に配置されている。

棚板受部２１は、長手方向Ｙの他端側に連結部２７を備える。連結部２７は、棚板受部２１の取付面２１ｂから突出している。連結部２７は、取付面２１ｂから棚板受部２１を見た場合に、コ字状である。連結部２７は、長手方向Ｙに対向する一対のレール２８を含む。一対のレール２８は、それぞれ棚板受部２１の取付面２１ｂとの間に隙間を区画している。そして、図７（ａ）又は図７（ｂ）に示すように、連結部２７には、止め具４０が接続されるようになっている。連結部２７に止め具４０が接続されることにより、止め具４０は棚板部２０の棚板受部２１に一体化されている。

ここで、止め具４０について説明する。止め具４０は、樹脂製である。止め具４０は直方体状の本体４１を備えるとともに、本体４１を短手方向の両側から挟む一対の操作片４２を備える。図２に示すように、止め具４０は、本体４１の長手方向の一端面から突出した連結突部４３を備え、この連結突部４３は、固定具１２の止め穴１６に嵌挿可能である。

一対の操作片４２は、本体４１の長手方向に延びる下端縁から延設されている。各操作片４２において、本体４１の下端縁からの延設方向の先端は、本体４１の上端面に至る。各操作片４２の延設方向の先端には、各操作片４２の外方向に向けて突出する掛止片４２ａが設けられている。各操作片４２は、本体４１の短手方向の両端面との間に空隙Ｓを有する状態に設けられている。そして、各操作片４２は空隙Ｓを利用して本体４１に近付く方向に弾性変形可能である。操作片４２が弾性変形すると、本体４１の短手方向に沿って掛止片４２ａを本体４１に接近させることができる。

図７（ａ）又は図７（ｂ）に示すように、一対の操作片４２を本体４１に近付くように弾性変形させ、各掛止片４２ａを、連結部２７におけるレール２８と取付面２１ｂとの間に差し込む。そして、操作片４２の弾性変形を解除すると、操作片４２の原形状への復帰力により、掛止片４２ａがレール２８と取付面２１ｂとの間に入り込み、各操作片４２が各レール２８に圧接する。すると、連結部２７に対する止め具４０の移動が抑制された状態となり、棚板受部２１に止め具４０が一体化される。

また、一対の操作片４２を本体４１に近付くように弾性変形させ、各レール２８に対する各操作片４２の圧接を解除することで、止め具４０をレール２８に沿って移動させることができる。したがって、止め具４０は、棚板受部２１に対し一体化されつつも、棚板受部２１に対し移動可能に設けられている。

そして、棚板受部２１に止め具４０が一体化されることにより、棚板受部２１は連結突部４３を一体に備える状態となる。棚板受部２１に一体化された連結突部４３を、固定具１２の止め穴１６に嵌挿することにより、支軸１５を回動中心とした棚板受部２１の回動を規制し、棚板受部２１を傾かせた姿勢に保持できるようになっている。その一方で、連結突部４３を嵌挿する止め穴１６を変更することにより、傾きが保持された棚板載置面２１ａの傾きを変更したり、水平面にしたりできる。すなわち、連結突部４３を嵌挿する止め穴１６を変更することにより、棚板受部２１の棚板載置面２１ａに載置された棚板Ｔ１の上面を水平面に保持したり、水平面に対し傾かせた姿勢に保持できる。よって、棚板受部２１は、棚板受部２１に載置された棚板Ｔ１の載置面１０ａを水平面に対し傾かせた姿勢で支持部１１に軸支される。そして、連結突部４３を嵌挿する止め穴１６を変更することにより、棚板部２０は複数の角度に保持される。よって、止め具４０は、棚板部２０の姿勢を保持する姿勢保持部を構成する。

図４（ａ）に示すように、棚板受部２１は、一方の長縁部から突出したガイド突部２６を備える。ガイド突部２６の中心軸線は、棚板受部２１の短手方向に延びる。ガイド突部２６の突出端の外周面からは、指示突部２６ａが突設されている。指示突部２６ａは、ガイド突部２６の外周面からの突出方向の先端に向かうに従い徐々に細くなっている。

そして、ガイド突部２６は、固定具１２の弧状孔１４ｃに対し、第１面１４ａ側から挿入されている。なお、ガイド突部２６を弧状孔１４ｃに挿入する際、先ず、指示突部２６ａを第１面１４ａ側から切り欠き１４ｄを通過させ、第２面１４ｂ側に位置させる。

棚板受部２１は、長手方向Ｙに沿った薄肉部２４よりも先端側に立板受部３０を備える。固定具１２に棚板受部２１が軸支された状態では、立板受部３０はラティスフェンスＷの設置面Ｗａよりも手前側に位置することとなるため、立板受部３０は、棚板受部２１の前端側に設けられている。

図６（ａ）又は図６（ｂ）に示すように、棚板受部２１をその短手方向一端側から見た側面視では、立板受部３０はＬ字状である。立板受部３０は、立板Ｔ２が載置される矩形状の立板載置面３１ａを上面に備える。なお、立板載置面３１ａの長手は、棚板受部２１の短手方向に延び、立板載置面３１ａの短手は、棚板受部２１の長手方向に延びる。

立板受部３０は、立板載置面３１ａから突出方向Ｈに沿って矩形板状に突出する立板保持部３２を備える。立板保持部３２は、立板受部３０の短手方向（棚板受部２１の長手方向Ｙ）において第２保持片２３と対向している。棚板受部２１の長手方向Ｙに沿った第２保持片２３の補強リブ２３ａと立板保持部３２の対向面との間隔は、立板Ｔ２の厚さより僅かに小さく設定されている。

そして、第２保持片２３と立板保持部３２の間に立板Ｔ２が配置され、立板載置面３１ａによって立板Ｔ２が下から受けられるようになっている。第２保持片２３の補強リブ２３ａと立板保持部３２により、立板Ｔ２は厚さ方向両側から挟んで保持されるようになっている。

立板保持部３２によって立板Ｔ２が保持された状態では、立板Ｔ２の厚さ方向が棚板受部２１に保持された棚板Ｔ１の厚さ方向に直交している。このため、立板Ｔ２は、棚板Ｔ１の上面よりも上方へ突出した状態となる。よって、棚板受部２１を短手方向一端側から見た場合、棚板Ｔ１と立板Ｔ２はＬ字状になる。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、立板受部３０は、立板保持部３２の外端面に挿通孔３２ａを備える。挿通孔３２ａは、立板保持部３２において突出方向Ｈの中央に設けられている。また、挿通孔３２ａの中心点を通過し、かつ長手方向Ｙに平行な直線は、第１保持片２２における突出方向Ｈの中央付近で第１保持片２２に交わる。このため、長手方向Ｙに沿って挿通孔３２ａを第１保持片２２に投影させた場合、その投影した挿通孔３２ａが第１保持片２２の突出方向Ｈ中央に位置するように、挿通孔３２ａが第２保持片２３に設けられている。

支持部１１に一対の棚板受部２１が支持されるとともに、それら棚板受部２１に棚板Ｔ１が載置され、支持部１１に棚板部２０が支持された状態では、立板受部３０はラティスフェンスＷの設置面Ｗａよりも手前側に位置することとなるため、立板保持部３２の外端面は前端面となる。挿通孔３２ａには、立板Ｔ２を立板受部３０に固定するための固定部材１８が挿通可能である。固定部材１８はネジである。

そして、図５又は図６（ｂ）に示すように、上記構成の棚板受部２１は、取付部２５に固定具１２の支軸１５が嵌挿されることで各固定具１２に軸支されている。また、棚板受部２１に一体化された止め具４０の連結突部４３が、固定具１２の止め穴１６に嵌挿されることで、支軸１５を回動中心とした棚板受部２１の回動が規制されている。また、棚板受部２１のガイド突部２６は弧状孔１４ｃに挿入されている。

図１に示すように、観葉植物用棚１０において、回動が規制された一対の棚板受部２１に棚板Ｔ１が保持されるとともに、棚板受部２１の立板保持部３２に立板Ｔ２が保持され、棚板Ｔ１の姿勢が保持されている。そして、棚板受部２１と棚板Ｔ１と立板Ｔ２によって棚板部２０が構成されるとともに、棚板部２０の棚板Ｔ１の上面によって観葉植物５０の鉢５１の載置面１０ａが形成される。

図６（ｂ）に示すように、連結突部４３を、上から３つめの止め穴１６に嵌挿すると、載置面１０ａが水平面となるように棚板部２０の姿勢が保持される。棚板部２０において、棚板Ｔ１の載置面１０ａが水平面となる姿勢を第１姿勢Ｆ１とし、棚板Ｔ１の載置面１０ａが水平面に対し傾いた姿勢を第２姿勢Ｆ２とすると、連結突部４３を止め穴１６に嵌挿することで、棚板部２０は第１姿勢Ｆ１又は第２姿勢Ｆ２に保持される。そして、第１姿勢Ｆ１を取るときの棚板部２０の角度を第１角度とし、第２姿勢Ｆ２を取るときの棚板部２０の角度を第２角度とする。本実施形態では、第２姿勢Ｆ２を、水平面に対し５つの角度で取ることができ、第２角度は５つ存在する。

次に、観葉植物用棚１０の設置方法及び観葉植物用棚１０の作用を説明する。
まず、一対の固定具１２の固定部１３の長手方向が鉛直方向に延びる状態とし、一対の固定具１２の上端面が同じ高さとなるように、固定具１２を設置面Ｗａに配置する。

図８に示すように、各固定具１２の固定孔１３ａに挿通した取付ネジ１９をラティスフェンスＷに螺入する。このとき、一対の固定具１２の第１面１４ａ間の間隔が、棚板Ｔ１の長手方向への長さより僅かに長くなるようにする。

次に、各固定具１２に対し、棚板受部２１の取付部２５に固定具１２の支軸１５を嵌挿し、各固定具１２に棚板受部２１を支持させるとともに、ガイド突部２６を弧状孔１４ｃに挿入する。そして、棚板受部２１に連結された止め具４０の連結突部４３を、固定具１２の止め穴１６に差し込み、支軸１５を回動中心とした棚板受部２１の回動を規制した状態とする。連結突部４３を差し込む止め穴１６の位置により、棚板受部２１によって受けられる棚板Ｔ１の上面が水平面になるか傾斜面になるかが決定される。棚板Ｔ１の上面、つまり載置面１０ａを水平面にする場合は、連結突部４３を上から３つ目の止め穴１６に差し込む。棚板Ｔ１の上面を、水平面に対する傾斜面とする場合は、連結突部４３を上から３つ目の止め穴１６以外のいずれかの止め穴１６に差し込む。

次に、各棚板受部２１の差込凹部２１ｄに棚板Ｔ１の短手方向の端部を差し込みながら棚板Ｔ１を棚板載置面２１ａに向けて回動させ、棚板載置面２１ａに棚板Ｔ１の長手方向の各端部を載置し、棚板受部２１に棚板Ｔ１を受けさせる。そして、第１保持片２２と第２保持片２３によって棚板Ｔ１を幅方向両側から挟んで保持するとともに、棚板保持部２２ａと棚板受部２１によって棚板Ｔ１を厚さ方向両側から挟んで保持する。その後、棚板受部２１の貫通孔２１ｃに挿通した固定部材を棚板Ｔ１に螺入して、棚板Ｔ１を棚板受部２１に固定する。

次に、立板受部３０の立板載置面３１ａに立板Ｔ２の幅方向の一端面を載置し、第２保持片２３の補強リブ２３ａと立板保持部３２によって立板Ｔ２を厚さ方向両側から挟んで保持する。次に、立板保持部３２の前端面から挿通孔３２ａに固定部材１８を挿通し、固定部材１８を立板Ｔ２に向けて螺入する。すると、固定部材１８は、立板Ｔ２を貫通した後、二股状の第２保持片２３のスリット２３ｂを通過して棚板受部２１に固定された棚板Ｔ１に螺入される。つまり、挿通孔３２ａにより、固定部材１８を立板Ｔ２に向かわせることが可能になっている。そして、挿通孔３２ａによって立板Ｔ２に向かった固定部材１８は、棚板保持部２２ａと棚板受部２１によって保持された棚板Ｔ１に向かうようにガイドされる。挿通孔３２ａは、第１保持片２２に投影させた場合に当該第１保持片２２の突出方向Ｈ中央に位置する。このため、固定部材１８は、挿通孔３２ａにより、棚板Ｔ１の厚さ方向の中央に向かうようにガイドされ、そのまま棚板Ｔ１の厚さ方向の中央に螺入される。

そして、図１０（ａ）に示すように、立板Ｔ２が棚板Ｔ１に固定されると、棚板Ｔ１の前端側に立板Ｔ２が立設され、棚板部２０は、支軸１５によって傾動可能に軸支される。棚板受部２１と、棚板Ｔ１と、立板Ｔ２とを有する棚板部２０が構成される。同時に、棚板部２０と、一対の固定具１２からなる支持部１１とから構成される観葉植物用棚１０が完成する。つまり、ラティスフェンスＷに観葉植物用棚１０が設置される。棚板部２０は、棚板Ｔ１の載置面１０ａが水平面となる第１姿勢Ｆ１に、止め具４０によって保持される。

観葉植物用棚１０において、立板Ｔ２の厚さ方向は、棚板Ｔ１の厚さ方向に直交しており、棚板Ｔ１を長手方向の一端側から見た場合、棚板Ｔ１と立板Ｔ２はＬ字状である。そして、棚板Ｔ１の前端側に立板Ｔ２が立設されることで、立板Ｔ２により、棚板Ｔ１からの観葉植物５０の落下が規制されるようになる。そして、棚板Ｔ１の載置面１０ａには観葉植物５０の鉢５１が並んで載置される。

さて、棚板Ｔ１に載置された観葉植物５０の観賞のため、棚板Ｔ１の上面を水平面から傾斜面に変更する場合は、まず、止め具４０の一対の操作片４２を指で摘み、一対の操作片４２を弾性変形させて本体４１に近付ける。すると、各掛止片４２ａが、レール２８と取付面２１ｂとの間から抜け出るとともに、各レール２８に対する操作片４２の圧接が無くなる。その状態で、止め具４０を固定具１２から離間する方向へスライド移動させ、図７（ａ）に示すように、連結突部４３を止め穴１６から抜き出す。

次に、各棚板受部２１を支軸１５を回動中心として回動させ、棚板部２０における棚板Ｔ１の載置面１０ａを立板Ｔ２に向けて下り傾斜させる、又は立板Ｔ２に向けて上り傾斜するようにする。本実施形態では、棚板Ｔ１を下り傾斜させる。このとき、棚板受部２１の指示突部２６ａが対向する角度指示部１７の突起１７ａを視認して、棚板載置面２１ａの傾斜角度、すなわち棚板Ｔ１の上面の傾斜角度を確認する。

そして、棚板Ｔ１の傾きが所望する角度になった位置で、再び止め具４０の操作片４２を指で摘み、一対の操作片４２を弾性変形させる。その後、止め具４０を固定具１２に向けてスライド移動させ、連結突部４３を止め穴１６に嵌挿させ、棚板受部２１の回動を規制する。すると、図９及び図１０（ｂ）に示すように、棚板Ｔ１の載置面１０ａが水平面に対し傾斜した傾斜面となり、棚板部２０は止め具４０によって第２姿勢Ｆ２に保持される。

その結果、棚板Ｔ１の前端が後端よりも下に位置するが、棚板Ｔ１よりも前に立板Ｔ２が位置する。このため、棚板Ｔ１に載置された観葉植物５０の鉢５１の側面が立板Ｔ２に接触し、観葉植物５０の落下が規制されるようになる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）支持部１１に棚板部２０が傾動可能に軸支された観葉植物用棚１０において、棚板部２０に一体の連結突部４３を、固定具１２の止め穴１６に嵌挿することにより、棚板部２０の回動を規制し、棚板部２０の姿勢を保持できる。そして、連結突部４３を嵌挿する止め穴１６の位置を調節することにより、載置面１０ａを水平面に対し傾かせた姿勢にも保持できる。したがって、観葉植物５０の姿勢を斜めにした状態での観賞ができるようになる。特に、棚板Ｔ１に並べた観葉植物５０を横側から観賞する際に、観葉植物５０の上面が見やすい角度を選ぶことにより、観葉植物５０を見栄え良く並べることができる。また、観葉植物５０は、日光の差す方向に成長するため、載置面１０ａの角度を、日光の入る角度に対し直交するように調節することにより、観葉植物５０を、日光に向けて真っ直ぐ成長し、見栄えを良くすることができる。

（２）棚板部２０は、棚板部２０に一体の連結突部４３を、固定具１２の止め穴１６に嵌挿することにより、載置面１０ａを水平面とする第１姿勢Ｆ１と、水平面以外の第２姿勢Ｆ２に保持できる。給水の際には、第１姿勢Ｆ１とすることで、鉢５１の中の土が傾きで流れないようにすることができる。その一方で、観賞の際には、第２姿勢Ｆ２とすることで、観葉植物５０の上面側から観賞できる。

（３）棚板部２０は、棚板受部２１に棚板Ｔ１を保持させた構成を有する。このため、棚板Ｔ１を棚板受部２１に対し脱着できる。よって、棚板Ｔ１の劣化等が生じた場合は、棚板Ｔ１の交換が可能になる。

（４）棚板部２０は、棚板受部２１の前端側に立板受部３０を備え、棚板Ｔ１を保持する棚板受部２１により、立板Ｔ２も保持できる。このため、立板Ｔ２の厚さ方向が棚板Ｔ１の厚さ方向に直交する状態に立板Ｔ２を保持でき、立板Ｔ２によって、棚板Ｔ１の前端から観葉植物５０が落下することを規制できる。特に、棚板Ｔ１が前端に向けて下り傾斜する状態であっても、立板Ｔ２によって鉢５１の側面を支持して観葉植物５０が落下することを規制できる。そして、棚板部２０が立板受部３０を備えることで、立板Ｔ２を設置する作業、特に、立板Ｔ２と棚板Ｔ１を固定部材１８で固定する作業が非常に容易となり、立板Ｔ２の設置が容易となる。

（５）観葉植物用棚１０は、固定具１２の弧状孔１４ｃに挿入されたガイド突部２６を備えるとともに、ガイド突部２６の先端に設けられた指示突部２６ａを備える。また、固定具１２は、支持板部１４の第２面１４ｂに設けられた角度指示部１７を備える。そして、棚板部２０に一体化された連結突部４３を嵌挿する止め穴１６を変えるのに合わせて、指示突部２６ａが対向する角度指示部１７が変更する。よって、指示突部２６ａにより、ラティスフェンスＷに対する載置面１０ａの角度を視認しやすくなっている。

（６）止め具４０は一対の操作片４２を備え、一対の操作片４２は弾性変形可能である。そして、弾性変形させた操作片４２を棚板受部２１の各レール２８に圧接させることにより、棚板受部２１に止め具４０を一体化できるとともに、操作片４２を弾性変形させることで、止め具４０を棚板受部２１に対し移動できる。つまり、棚板部２０の棚板受部２１に止め具４０を一体化したまま棚板部２０の姿勢変更及び姿勢保持を行うことができ、観葉植物用棚１０の操作性が良好になる。また、止め具４０を操作することで、複数ある止め穴１６に対する連結突部４３の嵌挿位置を変更でき、載置面１０ａの傾き調節が容易となる。

（７）棚板受部２１の第１保持片２２と第２保持片２３に棚板Ｔ１が保持され、第２保持片２３と立板保持部３２に立板Ｔ２が保持される。よって、棚板Ｔ１と立板Ｔ２との間には第２保持片２３が介在する。このため、一対の棚板受部２１に保持された棚板Ｔ１と立板Ｔ２との間には、第２保持片２３の厚さに相当する隙間が形成される。よって、観葉植物５０に対する給水時、鉢５１から漏れ出た水を、棚板Ｔ１と立板Ｔ２の間の隙間から観葉植物用棚１０の下方へ排出できる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○ 薄肉部２４を利用して、第２保持片２３を含む立板受部３０を除去し、ワンバイフォー材よりも幅の大きい棚板Ｔ１を棚板受部２１に支持させた場合、個片となった立板受部３０の立板保持部３２と第２保持片２３によって立板Ｔ２を厚さ方向両側から挟む。そして、個片となった立板受部３０の挿通孔３２ａに挿通した固定部材１８を立板Ｔ２を貫通させて棚板Ｔ１に螺入してもよい。

○ 止め穴１６の数を２つとしてもよい。この場合、一方の止め穴１６に連結突部４３を嵌挿したとき、載置面１０ａが水平面となる第１姿勢Ｆ１となるように棚板部２０の姿勢が保持され、他方の止め穴１６に連結突部４３を嵌挿したとき、載置面１０ａが水平面に対し傾く第２姿勢Ｆ２となるように棚板部２０の姿勢が保持されてもよい。又は、いずれの止め穴１６に連結突部４３が嵌挿されても、載置面１０ａが水平面に対し傾くように棚板部２０の姿勢が保持されてもよい。

○ 止め穴１６の数を変更してもよい。
○ 棚板部２０において、棚板Ｔ１と棚板受部２１とを固定し、棚板受部２１に対して棚板Ｔ１を脱着不能としてもよい。

○ 棚板受部２１に立板受部３０を設けず、棚板部２０は立板Ｔ２を備えない構成であってもよい。
○ 観葉植物用棚１０は、支持部１１と棚板部２０とを一体に組付けた後、支持部１１をラティスフェンスＷの設置面Ｗａに固定して設置してもよい。

○ 実施形態では、観葉植物用棚１０は、一対の固定具１２によって構成される支持部１１と、一対の棚板受部２１及び棚板Ｔ１によって構成される棚板部２０と、から構成されていたが、これに限らない。観葉植物用棚１０を、一つの固定具１２によって構成される支持部と、一つの棚板受部２１及び棚板Ｔ１によって構成される棚板部と、から構成してもよい。要は、観葉植物用棚１０を一つの固定具１２と、その固定具１２に軸支される一つの棚板受部２１と、その棚板受部２１に受けられる棚板Ｔ１と、から構成してもよい。

○ １つの固定具１２と、この固定具１２に支持された１つの棚板受部２１と、から棚板ブラケットを構成し、この棚板ブラケットの棚板受部２１により、１枚の棚板Ｔ１を支えるようにしてもよい。この棚板ブラケットにおいては、棚板受部２１は固定具１２に対し回動可能であるとともに、止め具４０により回動が規制される構成である。そして、棚板ブラケットの固定具１２をラティスフェンスＷ等の設置対象に固定し、この棚板ブラケットによって棚板Ｔ１を支持してもよい。このように構成した場合、棚板Ｔ１の劣化等が生じた場合は、棚板Ｔ１の交換が可能になる。

○ 観葉植物用棚１０の棚板部２０を構成する棚板受部２１は、一つであってもよい。
○ 棚板受部２１からの立板受部３０の除去を容易とするための薄肉部２４は無くてもよい。

○ 立板受部３０における第２保持片２３と立板保持部３２の対向面間の間隔は適宜変更し、棚板受部２１で受けられる板材と、立板受部３０で受けられる板材とを、異なる厚さの板材としてもよい。

○ 棚板受部２１における第１保持片２２と第２保持片２３の対向面間の間隔は適宜変更してもよい。
○ 棚板受部２１における貫通孔２１ｃはなくてもよい。この場合、棚板受部２１に支持された棚板Ｔ１は、固定部材１８による固定はない。

○ 固定具１２における角度指示部１７及びガイド突部２６の指示突部２６ａは無くてもよい。
○ 固定部材１８のガイドは、立板保持部３２を貫通した挿通孔３２ａではなく、立板保持部３２の前端面に設けられた目印や、立板保持部３２を貫通しない凹みであってもよい。

○ 挿通孔３２ａの位置は、固定部材１８を棚板Ｔ１の厚さ方向の中央からずれた位置にガイドする位置であってもよい。
○ 角度指示部１７、及び複数の止め穴１６を設ける間隔は１５°以外の間隔であってもよい。

○ 観葉植物用棚１０の設置対象は、屋外のラティスフェンスＷ以外でもよく、屋外の壁板や、石膏ボード、パーゴラ、木枠、柱等であってもよいし、屋内の壁面や柱であってもよい。

Ｆ１…第１姿勢、Ｆ２…第２姿勢、Ｔ１…棚板、Ｔ２…立板、１０…観葉植物用棚、１０ａ…載置面、１１…支持部、２０…棚板部、２１…棚板受部、４０…姿勢保持部を構成する止め具、５０…観葉植物、５１…鉢。

Claims (4)

1. 観葉植物の鉢が載置される載置面を備える棚板部と、
   前記棚板部を支持する支持部と、を有する観葉植物用棚であって、
   前記支持部は、一対の固定具から構成され、
   各固定具は、設置対象に固定される固定部と、当該固定部と一体の支持板部と、を備え、
   前記固定部を前記設置対象に固定した状態で、前記棚板部は、前記載置面を水平面に対し傾かせた姿勢を取り得るように前記一対の支持板部の内側で前記支持板部に傾動自在に軸支されるとともに、前記観葉植物用棚は、前記棚板部の姿勢を保持する姿勢保持部を備えており、
   前記姿勢保持部は、前記支持板部のうち、軸支された位置よりも先端側にて前記棚板部の姿勢を保持し、
   前記棚板部は、前記載置面を備える棚板と、前記棚板を受けるとともに当該棚板の前記載置面を前記水平面に対し傾かせた姿勢で前記支持板部に軸支される一対の棚板受部と、を有し、当該一対の棚板受部に前記棚板が載置されてなり、
   前記棚板部は、前記観葉植物の鉢を前記載置面に載置できる少なくとも２つの角度に前記姿勢保持部によって保持され、
   前記２つの角度は、前記載置面を水平面として前記観葉植物の鉢が載置される第１姿勢とする第１角度と、前記載置面を前記水平面よりも先端側を下方に傾かせて前記観葉植物の鉢が載置される第２姿勢とする第２角度であり、
   前記一対の支持板部の各々は、前記第１角度と前記第２角度のいずれでも前記姿勢保持部によって保持された前記棚板部の前記載置面よりも上側に延出していることを特徴とする観葉植物用棚。
2. 前記棚板部は、前記棚板よりも前端側に前記棚板とは異なる板材を、当該板材の厚さ方向が前記棚板の厚さ方向に交差する立板として備える請求項１に記載の観葉植物用棚。
3. 前記姿勢保持部は、前記棚板部に一体である請求項１又は請求項２に記載の観葉植物用棚。
4. 観葉植物の鉢が載置される載置面を備える棚板部と、
   前記棚板部を支持する支持部と、を有する観葉植物用棚の設置対象への設置構造であって、
   前記観葉植物用棚は、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の観葉植物用棚であり、前記支持部によって前記設置対象の前面に設置されていることを特徴とする観葉植物用棚の設置構造。

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