JP7283929B2 - 接続端子 - Google Patents

Description

本発明は、接続端子に関する。

雌端子に挿し込まれて接続されるタブを有する雄端子として、タブの先端に、絶縁層及び導電層が順に積層された静電容量形成部を有するものがある（例えば、特許文献１参照）。この雄端子が雌端子から離脱する際に、雌端子は静電容量形成部の導電層とタブの表面とに同時接触する状態を経てから導電層にのみ接触する状態に移行する。したがって、雄端子が雌端子から離脱する際にアークの発生が抑制される。

また、キャップ本体部とロッド部とを有し絶縁性部材からなる絶縁キャップを形成し、そのロッド部を雄端子に形成された中空筒部に挿し込んで装着し、中空筒部の前端部より前方にキャップ本体部を突出させた雄端子も知られている（例えば、特許文献２参照）。この雄端子では、ユーザが導電箇所に直接接触することが抑制される。

特開２００３－５９５６４号公報 特開２０１８－１８５９３２号公報

ところで、雌端子に対して雄端子が繰り返し挿抜されると、雌端子の接点に対して雄端子のタブの外周面が繰り返し摺動されることとなる。このように、金属部分が繰り返し摺動されると、その摺動箇所が摩耗して金属粉が生じ堆積するおそれがある。そして、雌端子の接点との摺動によって発生した金属粉が堆積すると、金属粉が酸化して電気抵抗の上昇を招き、接続信頼性が低下するおそれがある。

なお、静電容量形成部や絶縁キャップを設けた上記特許文献１，２に記載の雄端子においても、雌端子との挿抜の際には、雌端子の接点に対して雄端子が摺動されるため、雌端子の接点との摺動による金属粉の発生を抑えることは困難である。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、繰り返し挿抜されても高い接続信頼性を維持することが可能な接続端子を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る接続端子は、下記（１）～（３）を特徴としている。
（１） バネ片を有する筒状の箱部を備え導電性金属材料により形成された雌端子と、
前記箱部に挿抜される棒状のタブを有し導電性金属材料により形成された雄端子と、
を備え、
前記箱部は、前記バネ片及び前記バネ片に対向する内面にそれぞれ設けられ、挿入された前記タブを挟持する接点を有し、
前記タブには、絶縁性樹脂材料からなる樹脂部が先端に設けられ、
前記樹脂部は、前記接点による挟持方向と反対方向へ突出する突出部を有し、
前記突出部は、少なくとも前記接点による挟持範囲において前記内面及び前記バネ片に摺動し、
前記突出部は、前記接点に対して前記箱部への前記タブの挿抜方向と直交する方向である前記タブの幅方向にずれた位置である、前記樹脂部の前記幅方向の両端に設けられている
ことを特徴とする接続端子。

（２） バネ片を有する筒状の箱部を備え導電性金属材料により形成された雌端子と、
前記箱部に挿抜される棒状のタブを有し導電性金属材料により形成された雄端子と、
を備え、
前記箱部は、前記バネ片及び前記バネ片に対向する内面にそれぞれ設けられ、挿入された前記タブを挟持する接点を有し、
前記タブには、絶縁性樹脂材料からなる樹脂部が先端に設けられ、
前記樹脂部は、前記接点による挟持方向と反対方向へ突出する突出部を有し、
前記突出部は、少なくとも前記接点による挟持範囲において前記内面及び前記バネ片に摺動し、
前記箱部の前記内面には、前記接点よりも前記タブの挿入方向の前方側に、前記突出部が収容される逃げ溝が形成されている
ことを特徴とする接続端子。

（３） 前記突出部は、前記挿入方向の後方側の縁部に、前記挿入方向の後方へ向かって次第に突出寸法が小さくなるガイド面を有する
ことを特徴とする（２）に記載の接続端子。

上記（１）の構成の接続端子によれば、雌端子の箱部に雄端子のタブを挿抜させる際に、接点による挟持範囲において、タブの先端に設けられた樹脂部の突出部が内面及びバネ片に摺動する。したがって、雌端子の箱部に雄端子のタブを挿抜させる際に、タブの金属部分に対する接点の接触を抑制できる。これにより、タブの金属部分と接点とが摺動して摩耗することによる金属粉の発生を抑制することができる。したがって、発生した金属粉の堆積物が酸化することによる電気抵抗の増加を抑え、高い接続信頼性を維持させることができる。

更に、上記（１）の構成の接続端子によれば、箱部にタブを挿抜させる際に、突出部が接点に干渉することなく内面及びバネ片に摺動する。これにより、箱部に対してタブを円滑に挿抜させることができる。

上記（２）の構成の接続端子によれば、突出部が接点による挟持範囲を越えてタブの挿入方向の前方側に達すると、突出部が逃げ溝に入り込んで収容されるので、タブを内面側へ変位させてタブの金属部分を内面の接点に確実に接触させることができる。

上記（３）の構成の接続端子によれば、箱部からタブを引き抜く際に、逃げ溝に収容された突出部のガイド面が逃げ溝の縁部に接触するので、突出部を逃げ溝から容易に抜け出させることができる。また、箱部からタブを引き抜く際に、バネ片側の突出部のガイド面がバネ片の縁部等に接触するので、バネ片を突出部によって容易に押圧して弾性変形させて樹脂部を接点同士の間から円滑に引き抜くことができる。

本発明によれば、繰り返し挿抜されても高い接続信頼性を維持することが可能な接続端子を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係る接続端子を構成する雄端子及び雌端子の斜視図である。 図２は、雄端子を示す図であって、図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は軸方向に沿う断面図である。 図３は、図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面図である。 図４は、雌端子を示す図であって、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は軸方向に沿う断面図である。 図５は、図４（ａ）におけるＢ－Ｂ断面図である。 図６は、図４（ａ）におけるＣ－Ｃ断面図である。 図７は、雄端子を収容した雄ハウジング及び雌端子を収容した雌ハウジングを示す図であって、図７（ａ）は分離状態の軸方向に沿う断面図、図７（ｂ）は接続状態の軸方向に沿う断面図である。 図８は、図７（ａ）におけるＤ矢視図である。 図９は、接続時における状態の変化を示す図であって、図９（ａ）～図９（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＥ－Ｅ断面図である。 図１０は、接続時における状態の変化を示す図であって、図１０（ａ）～図１０（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＦ－Ｆ断面図である。 図１１は、離脱時における状態の変化を示す図であって、図１１（ａ）～図１１（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＥ－Ｅ断面図である。 図１２は、離脱時における状態の変化を示す図であって、図１２（ａ）～図１２（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＦ－Ｆ断面図である。

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る接続端子１０を構成する雄端子３０及び雌端子６０の斜視図である。
図１に示すように、接続端子１０は、互いに接続される雄端子３０と、雌端子６０と、から構成されている。雄端子３０及び雌端子６０は、それぞれ電線１１の端部に接続されており、雄端子３０と雌端子６０とが互いに接続されることで、２本の電線１１を電気的に接続する。

電線１１は、導体２１と、この導体２１の周囲を覆う外被２２とを有した絶縁電線である。導体２１は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の導電性金属材料からなる素線を撚り合わせた撚線である。外被２２は、可撓性及び絶縁性を有する樹脂材料により形成されている。電線１１は、端部において、外被２２が除去されて導体２１の一部が露出されている。

図２は、雄端子３０を示す図であって、図２（ａ）は側面図、図２（ｂ）は軸方向に沿う断面図である。図３は、図２（ａ）におけるＡ－Ａ断面図である。
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、雄端子３０は、電線接続部３１と、電気接続部３２と、を有している。雄端子３０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の導電性金属材料からなる母材に対してプレス加工（打ち抜き加工及び曲げ加工）を施すことで形成されている。

電線接続部３１は、導体圧着部３５と、被覆圧着部３６とを有している。導体圧着部３５は、一対の導体圧着片３５ａを有しており、被覆圧着部３６は、一対の被覆圧着片３６ａを有している。電線接続部３１では、導体圧着片３５ａを加締めることで電線１１の導体２１が導体圧着部３５に圧着固定され、被覆圧着片３６ａを加締めることで電線１１の外被２２の部分が被覆圧着部３６に圧着固定される。これにより、雄端子３０と電線１１とが接続され、雄端子３０と電線１１の導体２１とが導通可能となる。

電気接続部３２は、箱部４１とタブ４２とを有している。タブ４２は、棒状に形成されており、箱部４１から先端へ向かって延在している。タブ４２は、箱部４１から延在する板部の両縁を折り返すことでピン状に形成されている。タブ４２の先端部には、樹脂部５１が固定されている。この樹脂部５１は、絶縁性を有する合成樹脂により形成されており、タブ４２の先端に一体に成形されている。そして、タブ４２は、樹脂部５１以外の部分が金属部分４２ａとなっている。樹脂部５１は、側面視において、先端へ向かって次第に窄まる先細り形状に形成されている。電気接続部３２の箱部４１は、底部に係止孔部４７を有している。

図３に示すように、樹脂部５１は、両側へ張り出す張出部５２を有している。また、張出部５２の上部には、上方へ突出する突出部５３がそれぞれ形成されている。これらの突出部５３は、雌端子６０の後述する箱部７１の接点８１に対して箱部７１へのタブ４２の挿抜方向と直交する方向にずれた位置に設けられている。そして、これらの突出部５３の間が凹部５４とされている。また、樹脂部５１は、張出部５２の下部に、下方へ突出する突出部５５がそれぞれ形成されている。これらの突出部５５は、雌端子６０の後述するバネ片８５のインデント８６に対して箱部７１へのタブ４２の挿抜方向と直交する方向にずれた位置に設けられている。そして、これらの突出部５５の間が凹部５６となっている。それぞれの突出部５３，５５は、それぞれ雌端子６０に対する雄端子３０の挿入方向の後方側の縁部にガイド面５３ａ，５５ａを有している。ガイド面５３ａ，５５ａは、それぞれ雌端子６０に対する雄端子３０の挿入方向の後方へ向かって次第に突出寸法が小さくなるように傾斜している。

図４は、雌端子６０を示す図であって、図４（ａ）は側面図、図４（ｂ）は軸方向に沿う断面図である。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、雌端子６０は、電線接続部６１と、電気接続部６２と、を有している。雌端子６０は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の導電性金属材料からなる板材を加工することで形成されている。

電線接続部６１は、導体圧着部６５と、被覆圧着部６６とを有している。導体圧着部６５は、一対の導体圧着片６５ａを有しており、被覆圧着部６６は、一対の被覆圧着片６６ａを有している。電線接続部６１では、導体圧着片６５ａを加締めることで電線１１の導体２１が導体圧着部６５に圧着固定され、被覆圧着片６６ａを加締めることで電線１１の外被２２の部分が被覆圧着部６６に圧着固定される。これにより、雌端子６０と電線１１とが接続され、雌端子６０と電線１１の導体２１とが導通可能となる。

電気接続部６２は、雄端子３０のタブ４２が先端側から挿入される角筒状の箱部７１を備えている。箱部７１は、タブ４２の挿入側と反対側の後端側が電線接続部６１に連設されている。箱部７１は、底板部７３と、側板部７４，７５と、上板部７６とを備えている。側板部７４，７５は、底板部７３の両側縁から立ち上げられている。上板部７６は、箱部７１の上部を塞ぐように設けられている。電気接続部６２の箱部７１は、底部に係止孔部７７を有している。

図５は、図４（ａ）におけるＢ－Ｂ断面図である。図６は、図４（ａ）におけるＣ－Ｃ断面図である。
図５及び図６に示すように、上板部７６の内面７６ａには、箱部７１の内方へ突出する一対の接点８１が形成されている。これらの接点８１は、タブ４２の挿抜方向である雌端子６０の長手方向に沿う長尺形状に形成されており、上板部７６の幅方向の中央において互いに平行に配列されている。これらの一対の接点８１は、雄端子３０の樹脂部５１に形成された凹部５４よりも小さい幅寸法を有している。

また、上板部７６の内面７６ａには、接点８１よりもタブ４２の挿入方向の前方側に、一対の逃げ溝８２が形成されている。これらの逃げ溝８２は、タブ４２の挿抜方向である雌端子６０の長手方向に沿う長尺形状に形成されており、上板部７６の幅方向における一対の接点８１よりも外側に形成されている。これらの逃げ溝８２は、雄端子３０の樹脂部５１に形成された突出部５３よりも僅かに広い幅寸法を有している。これらの逃げ溝８２は、突出部５３同士の間隔と同一間隔をあけて形成されており、突出部５３が挿入可能となっている。

電気接続部３２の箱部７１は、バネ片８５を有している。バネ片８５は、底板部７３の先端側に連設されて後端側へ折り返されている。バネ片８５は、箱部７１の後端側へ向かって箱部７１の内方へ突出している。このバネ片８５には、箱部７１の内方へ突出する突起からなるインデント（接点）８６が形成されている。インデント８６は、バネ片８５の幅方向の中央位置に形成されている。このインデント８６は、雄端子３０の樹脂部５１に形成された凹部５６よりも小さい幅寸法を有している。

図７は、雄端子３０を収容した雄ハウジング１００及び雌端子６０を収容した雌ハウジング１１０を示す図であって、図７（ａ）は分離状態の軸方向に沿う断面図、図７（ｂ）は接続状態の軸方向に沿う断面図である。
図７（ａ）に示すように、雄端子３０及び雌端子６０は、それぞれ雄ハウジング１００及び雌ハウジング１１０に組付けられる。

雄ハウジング１００は、合成樹脂により形成されており、雄端子３０が後端から挿入されて収容される端子収容室１０１を有している。雄ハウジング１００の先端面には、端子収容室１０１と連通する開口部１０２が形成されており、雄端子３０が端子収容室１０１に挿入されると、雄端子３０のタブ４２が開口部１０２に通される。これにより、雄端子３０のタブ４２は、雄ハウジング１００の前面から前方へ突出される。また、雄ハウジング１００は、端子収容室１０１内へ突出するランス１０３を有している。ランス１０３は、端子収容室１０１へ挿入されて収容された雄端子３０の係止孔部４７の縁部を係止する。これにより、雄ハウジング１００の端子収容室１０１に収容された雄端子３０は、端子収容室１０１の後方への移動が規制されて抜け出しが防止される。

雌ハウジング１１０は、合成樹脂により形成されており、雌端子６０が後端から挿入されて収容される端子収容室１１１を有している。雌ハウジング１１０の先端面には、端子収容室１１１と連通する開口部１１２が形成されており、この開口部１１２から雄端子３０のタブ４２が挿入可能となっている。そして、この開口部１１２に挿入される雄端子３０のタブ４２は、端子収容室１１１に収容された雌端子６０の電気接続部６２の箱部７１内に挿し込まれる。また、雌ハウジング１１０は、端子収容室１１１内へ突出するランス１１３を有している。ランス１１３は、端子収容室１１１へ挿入されて収容された雌端子６０の係止孔部７７の縁部を係止する。これにより、雌ハウジング１１０の端子収容室１１１に収容された雌端子６０は、端子収容室１１１の後方への移動が規制されて抜け出しが防止される。

図７（ｂ）に示すように、雄端子３０及び雌端子６０は、雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０とが互いに突き合わされる（嵌合される）ことで互いに接続される。具体的には、雌ハウジング１１０の開口部１１２に挿し込まれた雄端子３０のタブ４２が雌端子６０の電気接続部６２の箱部７１内に挿し込まれる。これにより、雄端子３０のタブ４２は、雌端子６０の接点８１とバネ片８５のインデント８６との間に入り込み、バネ片８５の弾性力によってタブ４２の金属部分４２ａが接点８１とインデント８６とで挟持される。これにより、雄端子３０と雌端子６０とが電気的に接続された状態となる。このとき、雄端子３０のタブ４２の先端部に設けられた樹脂部５１は、接点８１とインデント８６とによる挟持範囲よりも雌端子６０の後端側へ配置される。そして、樹脂部５１の上方側の突出部５３が逃げ溝８２内に入り込んだ状態となる。

次に、雄端子３０と雌端子６０とを挿抜させる場合について説明する。
図８は、図７（ａ）におけるＤ矢視図である。図９は、接続時における状態の変化を示す図であって、図９（ａ）～図９（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＥ－Ｅ断面図である。図１０は、接続時における状態の変化を示す図であって、図１０（ａ）～図１０（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＦ－Ｆ断面図である。図１１は、離脱時における状態の変化を示す図であって、図１１（ａ）～図１１（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＥ－Ｅ断面図である。図１２は、離脱時における状態の変化を示す図であって、図１２（ａ）～図１２（ｃ）は、それぞれの状態における図８のＦ－Ｆ断面図である。

（接続時）
雄端子３０と雌端子６０とを接続すべく雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０とを近接させ、雄端子３０のタブ４２を雌ハウジング１１０の開口部１１２に挿し込む。すると、図９（ａ）に示すように、タブ４２の先端に設けられた樹脂部５１の先端が雌端子６０の電気接続部６２の箱部７１内に入り込む。これにより、図１０（ａ）に示すように、樹脂部５１の上方側の突出部５３が箱部７１の上板部７６の内面７６ａに当接するとともに、樹脂部５１の下方側の突出部５５が箱部７１内のバネ片８５に当接する。

雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０とをさらに近接させると、図９（ｂ）に示すように、タブ４２が雌端子６０の電気接続部６２の箱部７１内へ押し込まれる。すると、図１０（ｂ）に示すように、タブ４２は、樹脂部５１の上側の突出部５３が箱部７１の上板部７６の内面７６ａを摺動するとともに、樹脂部５１の下側の突出部５５がバネ片８５を押し下げて変位させながら摺動する。このとき、上板部７６の接点８１は、上板部７６の内面７６ａに摺動する突出部５３の間の凹部５４を相対的に通過することで、突出部５３と干渉することはない。同様に、バネ片８５のインデント８６は、バネ片８５に摺動する突出部５５の間の凹部５６を相対的に通過することで、突出部５５と干渉することはない。また、突出部５３，５５が上板部７６の内面７６ａ及びバネ片８５と摺動するときには、突出部５３，５５によってタブ４２の金属部分４２ａと上板部７６の内面７６ａ及びバネ片８５との間に隙間が形成され、タブ４２の金属部分４２ａが上板部７６の接点８１及びバネ片８５のインデント８６に接触して摺動することはない。

雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０とをさらに近接させると、図９（ｃ）に示すように、タブ４２の樹脂部５１が接点８１よりも奥側へ移動される。すると、図１０（ｃ）に示すように、樹脂部５１の上側の突出部５３が上板部７６の逃げ溝８２に入り込む。これにより、バネ片８５で上板部７６側へ押圧されているタブ４２は、上板部７６側へ変位し、金属部分４２ａが接点８１に当接される。

その後、雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０とが突き合わされてタブ４２の樹脂部５１がバネ片８５よりも奥側に移動されると、バネ片８５が樹脂部５１から外れて上方へ変位し、バネ片８５のインデント８６がタブ４２の金属部分４２ａに突き当てられる。これにより、バネ片８５の弾性力によってタブ４２の金属部分４２ａが接点８１とインデント８６とで挟持され、雄端子３０と雌端子６０とが電気的に接続された状態となる（図７（ｂ）参照）。

（離脱時）
図１１（ａ）に示すように、互いに突き合わされた雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０との離脱を開始させると、図１２（ａ）に示すように、樹脂部５１の下方側の突出部５５に形成されたガイド面５５ａがバネ片８５に当接する。これにより、バネ片８５が傾斜したガイド面５５ａによって押し下げられる。これにより、バネ片８５のインデント８６がタブ４２の金属部分４２ａから離間する。

図１１（ｂ）に示すように、雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０とをさらに引き離すと、図１２（ｂ）に示すように、樹脂部５１の上方側の突出部５３に形成されたガイド面５３ａが逃げ溝８２の縁部に当接する。すると、突出部５３がガイド面５３ａの傾斜に沿って変位して逃げ溝８２から抜け出し、突出部５３が上板部７６の内面７６ａに乗り上げる。したがって、タブ４２の金属部分４２ａが上板部７６の接点８１から離間する。これにより、雄端子３０のタブ４２の金属部分４２ａに対する接点８１及びインデント８６の接触が解除され、雄端子３０と雌端子６０との電気的な接続状態が解除される。

図１１（ｃ）に示すように、雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０とをさらに引き離すと、図１２（ｃ）に示すように、樹脂部５１の上側の突出部５３が箱部７１の上板部７６の内面７６ａを摺動するとともに、樹脂部５１の下側の突出部５５がバネ片８５を押し下げて変位させながら摺動する。このときも、上板部７６の接点８１は、上板部７６の内面７６ａに摺動する突出部５３の間の凹部５４を相対的に通過することで、突出部５３と干渉することはない。同様に、バネ片８５のインデント８６は、バネ片８５に摺動する突出部５５の間の凹部５６を相対的に通過することで、突出部５５と干渉することはない。そして、突出部５３，５５が上板部７６及びバネ片８５と摺動するときは、突出部５３，５５によってタブ４２の金属部分４２ａと上板部７６の内面７６ａ及びバネ片８５との間に隙間が形成され、タブ４２の金属部分４２ａが上板部７６の接点８１及びバネ片８５のインデント８６に接触して摺動することはない。

その後、タブ４２が雌端子６０の電気接続部６２の箱部７１及び雌ハウジング１１０の開口部１１２から順に抜き出され、雄ハウジング１００と雌ハウジング１１０との接続が解除される（図７（ａ）参照）。

以上、説明したように、本発明の実施形態に係る接続端子１０によれば、雌端子６０の箱部７１に雄端子３０のタブ４２を挿抜させる際に、接点８１とインデント８６による挟持範囲において、タブ４２の先端に設けられた樹脂部５１の突出部５３，５５が内面７６ａ及びバネ片８５に摺動する。したがって、雌端子６０の箱部７１に雄端子３０のタブ４２を挿抜させる際に、タブ４２の金属部分４２ａに対する接点８１及びインデント８６の接触を抑制できる。これにより、タブ４２の金属部分４２ａと接点８１及びインデント８６とが摺動して摩耗することによる金属粉の発生を抑制することができる。したがって、発生した金属粉の堆積物が酸化することによる電気抵抗の増加を抑え、高い接続信頼性を維持させることができる。

また、突出部５３，５５は、接点８１及びインデント８６に対して箱部７１へのタブ４２の挿抜方向と直交する方向にずれた位置に設けられている。したがって、箱部７１にタブ４２を挿抜させる際に、突出部５３，５５が接点８１及びインデント８６に干渉することなく内面７６ａ及びバネ片８５に摺動する。これにより、箱部７１に対してタブ４２を円滑に挿抜させることができる。

しかも、箱部７１の内面７６ａには、接点８１よりも挿入方向の前方側に、突出部５３が収容される逃げ溝８２が形成されている。したがって、突出部５３，５５が接点８１とインデント８６による挟持範囲を越えて挿入方向の前方側に達すると、突出部５３が逃げ溝８２に入り込んで収容されるので、タブ４２を内面７６ａ側へ変位させてタブ４２の金属部分４２ａを内面７６ａの接点８１に確実に接触させることができる。

また、突出部５３，５５における挿入方向の後方側の縁部が、挿入方向の後方へ向かって次第に突出寸法が小さくなる傾斜面からなるガイド面５３ａ，５５ａとなっている。これにより、箱部７１からタブ４２を引き抜く際に、逃げ溝８２に収容された突出部５３のガイド面５３ａが逃げ溝８２の縁部に接触するので、突出部５３を逃げ溝８２から容易に抜け出させることができる。また、箱部７１からタブ４２を引き抜く際に、バネ片８５側の突出部５５のガイド面５５ａがバネ片８５の縁部等に接触するので、バネ片８５を突出部５５によって容易に押圧して弾性変形させて樹脂部５１を接点８１とインデント８６の間から円滑に引き抜くことができる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明の実施形態に係る接続端子の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ バネ片（８５）を有する筒状の箱部（７１）を備え導電性金属材料により形成された雌端子（６０）と、
前記箱部（７１）に挿抜される棒状のタブ（４２）を有し導電性金属材料により形成された雄端子（３０）と、
を備え、
前記箱部（７１）は、前記バネ片（８５）及び前記バネ片（８５）に対向する内面（７６ａ）にそれぞれ設けられ、挿入された前記タブ（４２）を挟持する接点（８１，インデント８６）を有し、
前記タブ（４２）には、絶縁性樹脂材料からなる樹脂部（５１）が先端に設けられ、
前記樹脂部（５１）は、前記接点（８１，インデント８６）による挟持方向と反対方向へ突出する突出部（５３，５５）を有し、
前記突出部（５３，５５）は、少なくとも前記接点（８１，インデント８６）による挟持範囲において前記内面（７６ａ）及び前記バネ片（８５）に摺動する
ことを特徴とする接続端子。

［２］ 前記突出部（５３，５５）は、前記接点（８１，インデント８６）に対して前記箱部（７１）への前記タブ（４２）の挿抜方向と直交する方向にずれた位置に設けられている
ことを特徴とする［１］に記載の接続端子。

［３］ 前記箱部（７１）の前記内面（７６ａ）には、前記接点（インデント８６）よりも前記タブ（４２）の挿入方向の前方側に、前記突出部（５３）が収容される逃げ溝（８２）が形成されている
ことを特徴とする［１］または［２］に記載の接続端子。

［４］ 前記突出部（５３，５５）は、前記挿入方向の後方側の縁部に、前記挿入方向の後方へ向かって次第に突出寸法が小さくなるガイド面（５３ａ，５５ａ）を有する
ことを特徴とする［３］に記載の接続端子。

１０ 接続端子
３０ 雄端子
４２ タブ
５１ 樹脂部
５３，５５ 突出部
５３ａ，５５ａ ガイド面
６０ 雌端子
７１ 箱部
７６ａ 内面
８１ 接点
８２ 逃げ溝
８５ バネ片
８６ インデント（接点）

Claims (3)

1. バネ片を有する筒状の箱部を備え導電性金属材料により形成された雌端子と、
   前記箱部に挿抜される棒状のタブを有し導電性金属材料により形成された雄端子と、
   を備え、
   前記箱部は、前記バネ片及び前記バネ片に対向する内面にそれぞれ設けられ、挿入された前記タブを挟持する接点を有し、
   前記タブには、絶縁性樹脂材料からなる樹脂部が先端に設けられ、
   前記樹脂部は、前記接点による挟持方向と反対方向へ突出する突出部を有し、
   前記突出部は、少なくとも前記接点による挟持範囲において前記内面及び前記バネ片に摺動し、
   前記突出部は、前記接点に対して前記箱部への前記タブの挿抜方向と直交する方向である前記タブの幅方向にずれた位置である、前記樹脂部の前記幅方向の両端に設けられている
   ことを特徴とする接続端子。
2. バネ片を有する筒状の箱部を備え導電性金属材料により形成された雌端子と、
   前記箱部に挿抜される棒状のタブを有し導電性金属材料により形成された雄端子と、
   を備え、
   前記箱部は、前記バネ片及び前記バネ片に対向する内面にそれぞれ設けられ、挿入された前記タブを挟持する接点を有し、
   前記タブには、絶縁性樹脂材料からなる樹脂部が先端に設けられ、
   前記樹脂部は、前記接点による挟持方向と反対方向へ突出する突出部を有し、
   前記突出部は、少なくとも前記接点による挟持範囲において前記内面及び前記バネ片に摺動し、
   前記箱部の前記内面には、前記接点よりも前記タブの挿入方向の前方側に、前記突出部が収容される逃げ溝が形成されている
   ことを特徴とする接続端子。
3. 前記突出部は、前記挿入方向の後方側の縁部に、前記挿入方向の後方へ向かって次第に突出寸法が小さくなるガイド面を有する
   ことを特徴とする請求項２記載の接続端子。

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