JP7272245B2 - 回転電機のロータ - Google Patents

Description

本発明は、回転電機のロータに関するものである。

特許文献１に開示の永久磁石回転電機の回転子においては、楔状の溝又は孔と、溝又は孔に装着された永久磁石と、充填材とを有する。楔状の溝又は孔は、径方向外方に向かって幅が漸減するテーパ面を有するとともに回転子鉄心の軸方向に亘って形成されている。充填材は、永久磁石を装着するための溝又は孔に隣接して設けた他の溝又は孔にダイカストにより永久磁石を押えるように充填され、永久磁石と回転子鉄心との間の空間に永久磁石の周方向に関する両端部を押圧している。

特開平７－３１２８３７号公報

ところで、回転電機のロータは、電磁鋼板を積層して構成されたロータコアの中心にシャフトが貫挿されており、例えばシャフト・ロータコアが焼嵌締結等されており、その応力により電磁鋼板が座屈し反りが発生する場合がある。この反りは、シャフト・ロータコアの締結力の低下の原因となる。また高速回転した場合、ロータ変形がさらに増長され、回転バランスの悪化につながることがある。

また、回転電機のロータは高速回転することから容易に回転バランスをとることができるようにすることが望まれている。
本発明の目的は、ロータコアを構成する電磁鋼板を強固に固定することができるとともに容易に回転バランスをとることができる回転電機のロータを提供することにある。

上記課題を解決するための回転電機のロータは、コイルを巻装したステータの内周側に円筒状のロータコアの外周面が対向するように配置された回転電機のロータであって、前記ロータコアは、電磁鋼板を積層して構成され、中心にシャフトが貫挿され、前記ロータコアには、軸方向に延びる永久磁石挿入孔が磁極ごとに形成され、前記永久磁石挿入孔に永久磁石が挿入され、前記ロータコアにおいて隣り合う磁極間又は磁極内に軸方向に延びる充填孔が形成され、前記充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂により前記電磁鋼板が固定され、前記ロータコアの軸方向の両端面に、前記非磁性金属又は樹脂による挟持部が一体成形され、前記挟持部は、前記充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂による棒状部と連結される厚肉部と、周方向において複数箇所に形成された薄肉部と、を有し、前記薄肉部において回転バランスをとるためのピンが軸方向外側に突出するよう一体成形されていることを要旨とする。

これによれば、ロータコアにおいて隣り合う磁極間又は磁極内に軸方向に延びる充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂により電磁鋼板が固定される。非磁性金属又は樹脂による挟持部の厚肉部において充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂による棒状部と連結されていることにより、非磁性金属又は樹脂による棒状部の接続強度の向上が図られるので、ロータコアを構成する電磁鋼板を強固に固定することができる。また、挟持部において複数箇所に形成された薄肉部において回転バランスをとるためのピンが軸方向外側に突出するよう一体成形されているので、このピンを用いて容易に回転バランスをとることができる。

また、回転電機のロータにおいて、前記ロータコアにおける前記永久磁石挿入孔及び前記充填孔が形成された前記電磁鋼板と前記挟持部との間には、蓋部材が配置されており、前記蓋部材には、前記充填孔に対応する位置に充填孔が形成されているだけで、前記永久磁石挿入孔に対応する位置に永久磁石挿入孔が形成されていないとよい。

この場合、充填孔に充填される非磁性金属又は樹脂が永久磁石挿入孔に流入することを防止できる。
また、回転電機のロータにおいて、前記永久磁石挿入孔は、前記軸方向に延びるとともに径方向外側に配置される外径側永久磁石挿入孔と、前記軸方向に延びるとともに前記外径側永久磁石挿入孔よりも内径側に配置される内径側永久磁石挿入孔とを含み、前記外径側永久磁石挿入孔に外径側永久磁石が挿入されるとともに前記内径側永久磁石挿入孔に内径側永久磁石が挿入され、前記ロータコアにおける前記内径側永久磁石挿入孔の周方向外側にフラックスバリアが連続して形成され、前記充填孔は、前記ロータコアにおいて隣り合う磁極間における前記フラックスバリアに挟まれた領域に軸方向に延びるように形成されているとよい。

また、回転電機のロータにおいて、前記各磁極における前記外径側永久磁石挿入孔及び前記内径側永久磁石挿入孔は、円弧状をなすとよい。
外径側永久磁石挿入孔及び内径側永久磁石挿入孔が円弧状をなす場合に特に有用である。

また、回転電機のロータにおいて、前記ロータコアにおける前記フラックスバリアの周方向外側に離間して軸方向に延びる充填孔が更に形成され、当該充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂により前記電磁鋼板が固定されているとよい。

この場合、ロータコアを構成する電磁鋼板を更に強固に固定することができる。

本発明によれば、ロータコアを構成する電磁鋼板を強固に固定することができるとともに容易に回転バランスをとることができる。

実施形態における回転電機の模式図。 ロータ及びシャフトの斜視図。 ロータ及びシャフトの分解斜視図。 ロータ及びシャフトの正面図。 図４のＡ－Ａ線での断面図。 ロータ及びシャフトの縦断面での斜視図。 挟持部及び蓋部材の無い状態でのロータコア及びシャフトの斜視図。 挟持部及び蓋部材の無い状態でのロータコア及びシャフトの縦断面での斜視図。 ロータ及びシャフトの一部を破断した状態での斜視図（図２の一部破断図）。 ロータ及びシャフトの側面図（図４のＢ矢視図）。 図２におけるアルミダイカストによる成形品を示す斜視図。 別例のロータの断面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示すように、回転電機１０は、永久磁石埋込型同期モータであって、ロータ（回転子）２０と、ステータ（固定子）１００とを備える。円筒状をなすロータ２０の外周側にステータ１００が配置されている。ステータ１００の内周面は、ロータ２０の外周面とギャップを介して対向している。なお、図は何れも模式図であり、形状を強調して記載している。回転電機１０は極数が「４」であり、永久磁石が周方向において９０°毎に配置されている。

図１に示すように、ステータ１００は、ステータコア１０１が円筒状をなし、ステータコア１０１の内側には周方向に複数のスロット１０２が形成されている。各スロット１０２は内周面に開口している。スロット１０２間にティース１０３が形成されている。ティース１０３にはコイル（巻線）１０４が巻回されている。このように、ステータ１００は、内周側にコイル１０４が巻回されたティース１０３が周方向に並設され、コイル１０４を巻装した構成となっている。

ステータ１００の内側にはロータ２０が配置されており、ロータ２０は、略円板状の電磁鋼板２２を複数枚（例えば数十枚）積層した円筒状のロータコア２１を備える。ロータコア２１は積層された電磁鋼板２２がダボカシメにより連結されている。図２に示すように、ロータ２０は、積層された電磁鋼板２２のうちの軸方向両端に配される蓋部材２３ａ，２３ｂ、及び、積層された電磁鋼板２２を挟むように蓋部材２３ａ，２３ｂの軸方向外側に配されるアルミダイカストによる挟持部２４ａ，２４ｂを有する。

図１に示すように、ロータ２０は、ロータコア２１の外周面がティース１０３と所定の間隔を置いた状態で、図示しないハウジングの軸受けにシャフト５０を介して回転可能に支持されている。このように、ロータ２０が、ステータ１００の内周側にロータコア２１の外周面がギャップを介して対向するように配置されている。

図２、図４、図７に示すように、電磁鋼板２２を積層して構成されるロータコア２１の中心にシャフト５０が貫挿されている。ロータコア２１はシャフト５０に焼嵌め（あるいは圧入等）により、嵌合され締結されている。ロータコア２１は、図５に示すように、外径側永久磁石挿入孔２５、内径側永久磁石挿入孔２６、フラックスバリア２９，３０，３７，３８、ダイカスト孔３１，３３，３５を有する。

図５、図７、図８に示すように、ロータコア２１には、軸方向に延びるとともに径方向外側に配置される外径側永久磁石挿入孔２５と、軸方向に延びるとともに外径側永久磁石挿入孔２５よりも内径側に配置される内径側永久磁石挿入孔２６とが磁極ごとに形成されている。各磁極における外径側永久磁石挿入孔２５及び内径側永久磁石挿入孔２６は円弧状をなしている。詳しくは、図５に示すように、外径側永久磁石挿入孔２５及び内径側永久磁石挿入孔２６はロータコア２１の中心側を凸とする（ロータコア２１の外径側を中心とする）円弧状をなしている。

図６に示すように、外径側永久磁石挿入孔２５に外径側永久磁石２７が挿入されるとともに内径側永久磁石挿入孔２６に内径側永久磁石２８が挿入されている。外径側永久磁石２７は外径側永久磁石挿入孔２５に接着固定されている。内径側永久磁石２８は内径側永久磁石挿入孔２６に接着固定されている。

図６に示すように、外径側永久磁石２７は、軸方向において分割した状態で配置されている。内径側永久磁石２８は、軸方向において分割した状態で配置されている。軸方向に分割した永久磁石を用いることにより損失の低減及び経済性の向上が図られる。

図５に示すように、埋め込まれた各永久磁石２７，２８は、円弧状をなしている。永久磁石２７はｄ軸上に位置し、永久磁石２７は厚さ方向に着磁されている。永久磁石２８はｄ軸上に位置し、永久磁石２８は厚さ方向に着磁されている。隣り合う領域（一極）に配置された永久磁石２７同士および永久磁石２８同士は、ロータ２０の外周側が異なる極になるように配置されている。例えば、ある永久磁石２７が、ティース１０３側がＳ極になるように配置されると、隣の領域（一極）に配置される永久磁石２７は、ティース１０３側がＮ極になるように配置される。

図５、図７に示すように、ロータコア２１における内径側永久磁石挿入孔２６の一方の周方向外側にフラックスバリア２９が連続して形成されている。また、ロータコア２１における内径側永久磁石挿入孔２６の他方の周方向外側にフラックスバリア３０が連続して形成されている。フラックスバリア２９，３０は円弧状をなしている。

ロータコア２１において隣り合う磁極間におけるフラックスバリア２９，３０に挟まれた領域に軸方向に延びる充填孔としてのダイカスト孔３１が形成されている。ダイカスト孔３１には非磁性金属としての純アルミ３２が充填されている。ダイカスト孔３１に充填された純アルミ３２により電磁鋼板２２が固定されている。ダイカスト孔３１において充填される純アルミ３２は、図７、図８に示す状態から図４、図５、図６に示すようにアルミダイカストによるものである。図９、図１０、図１１に示すように、ダイカスト孔３１に充填された純アルミ３２により棒状部３９が構成されている。

図５、図７に示すように、ロータコア２１におけるフラックスバリア２９の周方向外側に離間して軸方向に延びる充填孔としてのダイカスト孔３３が形成されている。また、ロータコア２１におけるフラックスバリア３０の周方向外側に離間して軸方向に延びる充填孔としてのダイカスト孔３５が形成されている。ダイカスト孔３３には非磁性金属としての純アルミ３４が充填されている。ダイカスト孔３５には非磁性金属としての純アルミ３６が充填されている。ダイカスト孔３３，３５に充填された純アルミ３４，３６により電磁鋼板２２が固定されている。ダイカスト孔３３，３５において充填される純アルミ３４，３６は、図７、図８に示す状態から図４、図５、図６に示すようにアルミダイカストによるものである。図９、図１０、図１１に示すように、ダイカスト孔３３に充填された純アルミ３４により棒状部４０が構成されているとともにダイカスト孔３５に充填された純アルミ３６により棒状部４１が構成されている。

ロータコア２１における外径側永久磁石挿入孔２５の周方向外側にフラックスバリア３７，３８（図５参照）が連続して形成されている。フラックスバリア３７，３８は円弧状をなしている。

図４、図６に示すように、ロータコア２１に対しその両側には挟持部２４ａ，２４ｂを有する。挟持部２４ａ，２４ｂは、純アルミよりなり、図７、図８に示す状態から図４、図６に示すようにアルミダイカストにより形成される。このように、図９、図１０、図１１に示すように、ロータコア２１の軸方向の両端面に、純アルミによる挟持部２４ａ，２４ｂが一体成形されており、挟持部２４ａ，２４ｂは、図７、図８に示す状態から図４、図６に示すようにアルミダイカストにより形成したものである。

図９、図１０、図１１に示すように、挟持部２４ａ，２４ｂは、ダイカスト孔３１に充填された純アルミ３２による棒状部３９と連結される厚肉部４２と、周方向において複数箇所に形成された薄肉部４３と、を有する。図１０において、薄肉部４３は周方向において４５°毎に計８箇所に形成されている。各薄肉部４３は、挟持部２４ａ，２４ｂにおける外周側が開口する半円形の切り欠きの底面で構成されている。薄肉部４３における中央部において回転バランスをとるためのピン４４が軸方向外側に突出するよう一体成形されている。ピン４４は円柱状をなしている。ピン４４に、バランスウェイトとしての所望の厚さのリング状のワッシャＷａ（図２参照）を差し込んで、ピン４４におけるワッシャＷａから外側に飛び出した部位を潰すことによりワッシャＷａを固定することができる。

なお、極数とピン４４の数（薄肉部４３の数）との関係において、４極で８ピンとしたが、例えば４極で１２ピンとしてもよい。
図２、図３、図４、図６に示すように、ロータコア２１における永久磁石挿入孔２５，２６及びダイカスト孔３１，３３，３５が形成された電磁鋼板２２と挟持部２４ａ，２４ｂとの間に、外径側永久磁石挿入孔２５及び内径側永久磁石挿入孔２６が形成されておらず、ダイカスト孔３１，３３，３５のみが形成された蓋部材２３ａ，２３ｂが配置されている。ダイカスト孔３１，３３，３５に対し図７、図８に示す状態から図４、図５、図６に示すようにアルミダイカストによりアルミを注入することができるようになっている。

次に、このように構成した回転電機１０の作用を説明する。
回転電機が駆動される場合は、ステータ１００のコイル１０４に電流が供給されてステータ１００に回転磁界が発生し、ロータ２０に回転磁界が作用する。そして、回転磁界と永久磁石２７，２８との間の磁気的な吸引力および反発力によりロータ２０が回転磁界と同期して回転する。

ロータコア２１において隣り合う磁極間におけるフラックスバリア２９，３０に挟まれた領域においてダイカスト孔３１が軸方向に延びており、このダイカスト孔３１に充填された純アルミ３２により電磁鋼板２２が固定されている。これにより、ロータコア２１を構成する電磁鋼板２２は強固に固定されてロータコア２１を構成する電磁鋼板２２の反りが抑制される。つまり、略逆円弧状二層磁石配置ロータ断面形状において、フラックスバリアに挟まれ、かつ焼嵌締結力の影響を及ぼさない、磁極間にダイカスト孔を配置することにより、性能と強度を両立させたロータ構造を実現している。

挟持部２４ａ，２４ｂは、厚肉部４２においてダイカスト孔３１に充填された純アルミ３２による棒状部３９との連結部が補強されるので、電磁鋼板２２を強固に固定することができる。挟持部２４ａ，２４ｂにおいて複数箇所に形成された薄肉部４３において回転バランスをとるためのピン４４が軸方向外側に突設されているので、容易に回転バランスをとることができる。このようにして、純アルミによる挟持部２４ａ，２４ｂの厚肉部４２においてダイカスト孔３１に充填された純アルミ３２による棒状部３９と連結されていることにより、純アルミによる棒状部３９の接続強度の向上が図られる。また、挟持部２４ａ，２４ｂの薄肉部４３において回転バランスをとるためのピン４４が軸方向外側に突設されているので、ロータの回転バランスをとることができる。

以下、詳しく説明する。
内径側永久磁石挿入孔の長さが大きくなりやすく性能と強度のバランスが不十分であり、具体的には遠心力により電磁鋼板がめくれあがりやすく、薄肉ブリッジ部に曲げ応力が加わると、強度の低下が大きい。この場合、ロータコアの強度対策のためにロータ端部に厚みのある非磁性端板などを追加するとコストアップを招く。つまり、外径側と内径側に２層にわたり永久磁石を配列するとシャフトの焼嵌めによる内部応力により、断面直角方向に反ることでロータコアとシャフトの嵌合締結力が低下する。この反りを抑制すべくロータ端面に剛性のある端板を配設固定する場合、剛性のある端板によるコストアップおよびその固定手段（ネジやカシメなど）により、製造コストが上昇する。

本実施形態では、誘導モータの製造設備が使用可能な場合において、ダイカストの技術と設備を用いている。アルミダイカストによる固定手段は、誘導モータを製作している設備をすでに有するような場合において、新規の設備投資を最小限に留め、安価に構成できる構造となる。また、ダイカスト固定することにより、剛性のある端板および端板固定手段が不要になり、部品費の低減も図ることができる。

一般的なアルミダイカストはＡＤＣ１２など強度的に頑強な材料を使用するが、追加設備投資を要することなく安価に構成するために、誘導モータの製造に使用されるものと同一材料である純アルミで構成している。

ここで、純アルミをロータ構造の剛性向上に用いる場合、ロータコア断面を連通するダイカスト孔の配置が重要である。同期モータとはいえ、ステータからの交番磁界により、適切でない位置にダイカスト孔を配置すると、誘導電流の発生により、出力低下といった性能に悪影響を及ぼすこともある。ゆえに、ダイカスト孔をロータコアの断面外周寄りに配設することはその影響を慎重に検討する必要があるとともに、ロータコアとシャフトはコスト低減のため焼嵌固定されておりダイカスト孔を内周側に配設すると焼嵌締結力の低下といった強度への悪影響を及ぼす可能性がある。即ち、ロータコアに永久磁石が埋め込まれている電動機のロータにおいては、永久磁石の近傍は磁路となるのでダイカスト孔を形成することはできず、また、ロータコアの内径側は焼嵌めに使う領域であるのでダイカスト孔を形成することはできない。

本実施形態では、磁極間における内径寄りの箇所である、隣り合う磁極間におけるフラックスバリア２９，３０に挟まれた領域においてダイカスト孔３１を形成しており、ロータコアの磁気回路を構成するｑ軸磁束を妨げることなく、内径側のシャフトの焼嵌締結強度を妨げることもない。ダイカスト孔の形成位置は磁極間のｑ軸磁路を妨げない場所、即ち、ロータコアでの磁束密度が高くない場所が好ましく、外径側から内径側に向かうｑ軸磁束における左右の磁束の分岐後の間の箇所としている。これにより、ロータコアのｑ軸磁束を妨げることなく内径側でのシャフトの焼嵌めを妨げることもない。

このようにして、ロータコアにシャフトを焼嵌めした時においても十分なロータとシャフトの締結強度向上が図られる。ロータ２０の製造の際には、電磁鋼板２２を積層して配置するとともに一方の蓋部材２３ａを電磁鋼板積層体の一端面に積層して配置する。そして、永久磁石２７，２８を挿入し、更に他方の蓋部材２３ｂを配置した後に、カシメにより固定し、ダイカストによってダイカスト孔３１，３３，３５内の純アルミ３２，３４，３６により固定する。

よって、製造時において電磁鋼板は焼嵌めで反りやすいとともに通常運転時において回転数を上げた際の遠心力でも反りやすいが、本実施形態では電磁鋼板の反りを抑制することができる。

また、挟持部２４ａ，２４ｂにおいて強度が必要な箇所は厚くして強度がさほどいらない箇所については薄くしてピン４４を形成しており、誘導モータと同等の純アルミによるダイカストにより挟持部２４ａ，２４ｂを形成するとともにピン４４を形成する。このとき、軸方向に貫通するアルミダイカストによる棒状部３９を避ける位置にピン４４を配置する薄肉部４３を形成する。この場合、誘導モータの製造設備を利用でき、安価な製造コストのロータ構造としつつ、軸方向長さを薄肉にした分（図４のΔＬ）だけ小型化を実現することができる。

アルミダイカストによる棒状部３９と薄肉部４３との位置の関係は、ダイカスト孔の配置は強度及び性能面の観点から最適化する必要があることから、ダイカスト孔３１に配置された棒状部３９は、軸方向両側に配置された挟持部２４ａ，２４ｂの厚肉部４２と接続され、ロータコア２１を強固に固定している。

さらに、挟持部２４ａ，２４ｂは、ロータコア反りを抑制する強度部位としての機能と、ロータの回転バランスをとる機能を併せ持っており、ダイカスト構造は誘導モータの製造ラインを流用できるよう、純アルミで構成されているため、挟持部２４ａ，２４ｂに形成されたピン４４にワッシャＷａをカシメ固定することで、安価に回転バランスをとることができる。

ところで、高速回転時は、挟持部２４ａ，２４ｂにはフープ応力が分布し、挟持部２４ａ，２４ｂと棒状部３９の接続部、特に、その内周側角部に応力が集中するため、応力緩和を行うべく、連結部の肉厚は強度上ある程度確保する必要がある。この挟持部２４ａ，２４ｂと棒状部３９の接続部には蓋部材２３ａ，２３ｂが配置され、この蓋部材２３ａ，２３ｂは、永久磁石挿入孔がないため、強度上、永久磁石挿入孔がある電磁鋼板よりも有利であり、また、電磁鋼板よりなる蓋部材２３ａ，２３ｂの製造は、電磁鋼板の打ち抜きプレス型の刃物の切替で安価に同時に積層して製造できる。従って、挟持部２４ａ，２４ｂと棒状部３９の接続部に配置された蓋部材２３ａ，２３ｂにより接続部強度を補強できる。さらに、蓋部材２３ａ，２３ｂは純アルミが永久磁石挿入孔に流入することを防止する機能も有している。しかも、挟持部２４ａ，２４ｂは、棒状部３９の接続部が配置されていない部分は薄肉にすることができ、この部分を薄肉にしてピン４４を配置することで、強度を確保しつつ、小型化を実現することができる。

なお、図１０に示すように挟持部２４ａ，２４ｂにおける棒状部４０，４１との接続部の一部は薄肉部４３に位置しているが、これは、棒状部４０，４１は棒状部３９よりも外周側に位置しており、その分フープ応力が減少しており、薄肉部と連結部が一致している部分は強度上問題がないからである。

このようにして、ロータコア２１の端部にダイカスト強度を補強しつつダイカスト溶湯から永久磁石を保護すべく軸方向両端部に配設された蓋部材２３ａ，２３ｂを備える。挟持部２４ａ，２４ｂの軸方向肉厚は、上述のダイカスト孔３１が配置された部分は厚肉とし、それ以外の部分は薄肉としつつ、さらに薄肉部４３に回転バランスをとるためのピン４４を配置することによって、回転バランスをとる方法として平坦面に穴あけ加工する方法（減量法）を用いた場合に比べ、純アルミよりなるピン４４にワッシャを差し込んだ後にピン突出部を潰す方法（ワッシャ増量法）を用いることにより、低コストな回転バランス修正手段を提供しつつ、ピンと薄肉部の配置により小型かつ強靭なダイカストによる挟持部２４ａ，２４ｂを有するロータとすることができる。また、強度の高い（永久磁石挿入孔の無い）蓋部材２３ａ，２３ｂを用いることにより、応力が集中する挟持部２４ａ，２４ｂと棒状部３９の接続部の強度を補強することができる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）コイル１０４を巻装したステータ１００の内周側に円筒状のロータコア２１の外周面が対向するように配置された回転電機１０のロータ２０の構成として、ロータコア２１は、電磁鋼板２２を積層して構成され、中心にシャフト５０が貫挿されている。ロータコア２１には、軸方向に延びる永久磁石挿入孔２５，２６が磁極ごとに形成され、永久磁石挿入孔２５，２６に永久磁石２７，２８が挿入されている。ロータコア２１において隣り合う磁極間に軸方向に延びる充填孔としてのダイカスト孔３１が形成され、ダイカスト孔３１に充填された非磁性金属としての純アルミ３２により電磁鋼板２２が固定されている。ロータコア２１の軸方向の両端面に、非磁性金属としての純アルミによる挟持部２４ａ，２４ｂが一体成形されている。挟持部２４ａ，２４ｂは、ダイカスト孔３１に充填された純アルミによる棒状部３９と連結される厚肉部４２と、周方向において複数箇所に形成された薄肉部４３と、を有する。薄肉部４３において回転バランスをとるためのピン４４が軸方向外側に突出するよう一体成形されている。

よって、ロータコア２１において隣り合う磁極間に軸方向に延びるダイカスト孔３１に充填された純アルミ３２により電磁鋼板２２が固定される。純アルミによる挟持部２４ａ，２４ｂの厚肉部４２においてダイカスト孔３１に充填された純アルミによる棒状部３９と連結されていることにより、純アルミによる棒状部３９の接続強度の向上が図られるので、ロータコア２１を構成する電磁鋼板２２を強固に固定することができる。また、挟持部２４ａ，２４ｂにおいて複数箇所に形成された薄肉部４３において回転バランスをとるためのピン４４が軸方向外側に突出するよう一体成形されているので、このピン４４を用いて容易に回転バランスをとることができる。また、軸方向に延びるピン４４を有する薄肉部４３は厚肉部４２に比べ薄くした分（図４のΔＬ）だけ軸方向に小型化することができる。

（２）ロータコア２１における永久磁石挿入孔２５，２６及び充填孔としてのダイカスト孔３１が形成された電磁鋼板２２と挟持部２４ａ，２４ｂとの間に、ダイカスト孔のみが形成された蓋部材２３ａ，２３ｂが配置されているので、ダイカスト孔に充填される純アルミが永久磁石挿入孔に流入することを防止できる。

（３）永久磁石挿入孔は、軸方向に延びるとともに径方向外側に配置される外径側永久磁石挿入孔２５と、軸方向に延びるとともに外径側永久磁石挿入孔２５よりも内径側に配置される内径側永久磁石挿入孔２６とを含み、外径側永久磁石挿入孔２５に外径側永久磁石２７が挿入されるとともに内径側永久磁石挿入孔２６に内径側永久磁石２８が挿入され、ロータコア２１における内径側永久磁石挿入孔２６の周方向外側にフラックスバリア２９，３０が連続して形成され、ダイカスト孔３１は、ロータコア２１において隣り合う磁極間におけるフラックスバリア２９，３０に挟まれた領域に軸方向に延びるように形成されている。この場合、好適である。

（４）各磁極における外径側永久磁石挿入孔２５及び内径側永久磁石挿入孔２６は、円弧状をなす。外径側永久磁石挿入孔２５及び内径側永久磁石挿入孔２６が円弧状をなす場合に特に有用である。

（５）ロータコア２１におけるフラックスバリア２９，３０の周方向外側に離間して軸方向に延びる充填孔としてのダイカスト孔３３，３５が更に形成され、ダイカスト孔３３，３５に充填された非磁性金属としての純アルミ３４，３６により電磁鋼板２２が固定されている。この場合、ロータコア２１を構成する電磁鋼板２２を更に強固に固定してロータコア２１を構成する電磁鋼板２２の反りを更に抑制することができる。

実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○ 非磁性金属は純アルミであったが、これに限るものではない。非磁性金属として、ＡＤＣ１２などのアルミ合金、他にも、銅などを用いてもよい。また、非磁性金属以外にも樹脂を用いて、樹脂モールドにより構成してもよい。

つまり、上述のダイカスト孔３１を樹脂モールド孔とするとともに上述の純アルミ３２を樹脂とすることにより、ロータコア２１において隣り合う磁極間に軸方向に延びる充填孔が形成され、この充填孔に充填された樹脂により電磁鋼板２２が固定された構成とする。また、上述のダイカスト孔３３，３５を樹脂モールド孔とするとともに上述の純アルミ３４，３６を樹脂とすることにより、ロータコア２１におけるフラックスバリア２９，３０の周方向外側に離間して軸方向に延びる充填孔が更に形成され、この充填孔に充填された樹脂により電磁鋼板２２が固定された構成とする。

○ ダイカスト孔３３，３５は無くてもよく、例えば、代わりにフラックスバリアであってもよい。具体的には、図５に代わる図１２に示すように、強度面に影響がなければ、ダイカスト孔３３，３５を廃止して、永久磁石挿入孔２６から連続的に延びるフラックスバリア６０，６１を形成することにより、ブリッジがない構造にでき、性能を向上させる方向に設計し、さらに棒状部４０，４１がないので挟持部２４ａ，２４ｂでの薄肉部をさらに拡大することができるとともにアルミ量も少なくできる。

○ 極数は４極に限らない。４極より多くても、少なくてもよい。
○ 永久磁石は円弧状でなくてもＶ字状でもよい。
○ ロータコア２１には、外径側永久磁石挿入孔２５と内径側永久磁石挿入孔２６とが形成され、外径側永久磁石挿入孔２５に外径側永久磁石２７が挿入されるとともに内径側永久磁石挿入孔２６に内径側永久磁石２８が挿入されていたが、この構造に限るものではなく、永久磁石挿入孔及び永久磁石を径方向において二層にわたり配した構造でなく永久磁石挿入孔及び永久磁石を径方向において一層にわたり配した構造でもよい。要は、ロータコア２１には、軸方向に延びる永久磁石挿入孔が磁極ごとに形成され、永久磁石挿入孔に永久磁石が挿入されていればよい。

○ ロータコア２１において隣り合う磁極間に軸方向に延びる充填孔としてのダイカスト孔３１が形成されていたが、これに代わり、ロータコア２１において磁極内に軸方向に延びる充填孔としてのダイカスト孔又は樹脂モールド孔が形成されていてもよい。例えば、永久磁石挿入孔及び永久磁石を径方向において一層にわたり配した構造の場合、永久磁石挿入孔及び永久磁石よりも内径側のスペースに充填孔としてのダイカスト孔又は樹脂モールド孔を形成する。

○ 電動機は同期モータ以外でもよく、要は永久磁石埋め込み型の電動機であればよい。

１０…回転電機、２０…ロータ、２１…ロータコア、２２…電磁鋼板、２３ａ…蓋部材、２３ｂ…蓋部材、２４ａ…挟持部、２４ｂ…挟持部、２５…外径側永久磁石挿入孔、２６…内径側永久磁石挿入孔、２７…外径側永久磁石、２８…内径側永久磁石、２９，３０…フラックスバリア、３１…ダイカスト孔、３２…純アルミ、３３…ダイカスト孔、３４…純アルミ、３５…ダイカスト孔、３６…純アルミ、３９…棒状部、４２…厚肉部、４３…薄肉部、４４…ピン、５０…シャフト、１００…ステータ、１０４…コイル。

Claims (5)

1. コイルを巻装したステータの内周側に円筒状のロータコアの外周面が対向するように配置された回転電機のロータであって、
   前記ロータコアは、電磁鋼板を積層して構成され、中心にシャフトが貫挿され、
   前記ロータコアには、軸方向に延びる永久磁石挿入孔が磁極ごとに形成され、
   前記永久磁石挿入孔に永久磁石が挿入され、
   前記ロータコアにおいて隣り合う磁極間又は磁極内に軸方向に延びる充填孔が形成され、前記充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂により前記電磁鋼板が固定され、
   前記ロータコアの軸方向の両端面に、前記非磁性金属又は樹脂による挟持部が一体成形され、
   前記挟持部は、
   前記充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂による棒状部と連結される厚肉部と、周方向において複数箇所に形成された薄肉部と、を有し、
   前記薄肉部において回転バランスをとるためのピンが軸方向外側に突出するよう一体成形されていることを特徴とする回転電機のロータ。
2. 前記ロータコアにおける前記永久磁石挿入孔及び前記充填孔が形成された前記電磁鋼板と前記挟持部との間には、蓋部材が配置されており、
   前記蓋部材には、前記充填孔に対応する位置に充填孔が形成されているだけで、前記永久磁石挿入孔に対応する位置に永久磁石挿入孔が形成されていないことを特徴とする請求項１に記載の回転電機のロータ。
3. 前記永久磁石挿入孔は、前記軸方向に延びるとともに径方向外側に配置される外径側永久磁石挿入孔と、前記軸方向に延びるとともに前記外径側永久磁石挿入孔よりも内径側に配置される内径側永久磁石挿入孔とを含み、
   前記外径側永久磁石挿入孔に外径側永久磁石が挿入されるとともに前記内径側永久磁石挿入孔に内径側永久磁石が挿入され、
   前記ロータコアにおける前記内径側永久磁石挿入孔の周方向外側にフラックスバリアが連続して形成され、
   前記充填孔は、前記ロータコアにおいて隣り合う磁極間における前記フラックスバリアに挟まれた領域に軸方向に延びるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転電機のロータ。
4. 前記各磁極における前記外径側永久磁石挿入孔及び前記内径側永久磁石挿入孔は、円弧状をなすことを特徴とする請求項３に記載の回転電機のロータ。
5. 前記ロータコアにおける前記フラックスバリアの周方向外側に離間して軸方向に延びる充填孔が更に形成され、当該充填孔に充填された非磁性金属又は樹脂により前記電磁鋼板が固定されていることを特徴とする請求項４に記載の回転電機のロータ。

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