JP7129634B2 - 水栓 - Google Patents

Description

本発明は、水栓及びその製造方法に関する。

従来、この種の水栓として種々の構造のものが知られている。例えば、従来の水栓として、鋳物により成形された水栓本体部の外部が合成樹脂または金属素材により成形されたカバーによって覆われ、水栓本体部とカバーとの間に形成された空間に断熱材が充填された構造のものが知られている（特許文献１参照）。

特開昭６１－１２５５３４号公報

しかしながら、従来の水栓においては、容易に製造するとともに、保温性を向上させるという観点において未だ改善の余地がある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、容易に製造するとともに、保温性を向上させた水栓を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の一態様の水栓は、内部に水が通る水栓本体部を備え、
水栓本体部は、樹脂により形成され、保温材で覆われた、水栓であって、
水栓本体部は、
湯及び水を混合する湯水混合弁と、湯水混合弁で混合した湯水の吐水量及び吐水方向を変更する切替弁と、が内部に取り付けられる筒状の主管部と、
湯供給源と主管部とを接続し、内部に湯が流れる流路を形成した湯供給用枝管部と、
水供給源と主管部とを接続し、内部に水が流れる流路を形成した水供給用枝管部と、
を備え、
主管部、湯供給用枝管部、及び水供給用枝管部は、樹脂により一体に形成される。

本発明の一態様の水栓の製造方法は、樹脂により形成され、保温材で覆われた水栓の製造方法であって、
内部に水が通る水栓本体部を金型に取り付ける工程と、
水栓本体部と金型との間に形成された空間に、高分子材料を注入し発泡させる工程と、を含む。

本発明に係る水栓によれば、容易に製造するとともに、保温性を向上させることができる。

本発明の実施形態１に係る水栓の斜視図 図１の水栓の分解図 図２の水栓の分解図 水栓ユニットの内部の概略構成を示す斜視図 水栓本体部の概略構成を示す斜視図 図５を異なる角度から見たときの斜視図 湯水混合弁及び切替弁が取り付けられた水栓本体部の断面図 保温材の斜視図 保温材を異なる角度から見た斜視図 水栓ユニットの内部の概略構成を示す斜視図 本体カバーの側面図 天板カバーを基礎カバーに取り付ける前の本体カバーをＸ方向に切断した概略構成を示す縦断面図 天板カバーを基礎カバーに取り付けた後の本体カバーをＸ方向に切断した概略構成を示す縦断面図 第１ハンドルユニットの概略構成を示す、上方から見た斜視図 第１ハンドルユニットの概略構成を示す、下方から見た斜視図 第１ハンドルユニットを軸方向外側から見た側面図 ハンドルの概略構成を示す断面図 第１の成形型の概略構成を示す斜視図 第１の成形型に第２の成形型を型締めした概略構成を示す斜視図 本発明の実施形態１に係る水栓の製造方法の例示的なフローチャート 本発明の実施形態２に係る水栓本体部の概略構成を示す斜視図 本発明の実施形態２に係る吐水ブロックの分解斜視図 吐水ブロックの本体部の斜視図 吐水ブロック及び周辺部材を示す一部拡大縦断面図 本発明の実施形態２に係る保温材の上方斜視図 保温材の下方斜視図 図２４の分解斜視図 図２５の分解斜視図

（本発明の基礎となった知見）
本発明者らは、水栓を容易に製造するとともに、保温性を向上させるために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。

従来の水栓において、水栓本体部は鋳物により形成されている。水栓においては、より一層、容易に製造することができることが求められている。鋳物は、一般的に、大がかりな製造設備が必要なため、水栓本体部を容易には製造しにくい。このため、水栓本体部を鋳物ではなく、製造が容易な樹脂により形成することが考えられる。

しかしながら、水栓本体部を樹脂により形成した場合、水栓本体部の内部の水が凍結して膨張することで、水栓本体部に負荷がかかり、破損する可能性がある。これは、本発明者らが発見した新たな課題である。

これに対して、本発明者らは、水栓本体部を保温材で覆うことにより、水栓本体部の内部の水が凍結することを抑制することを見出した。これにより、本発明者らは、水栓を容易に製造するとともに、保温性を向上させることができることを見出した。

これらの新規な知見に基づき、本発明者らは、以下の発明に至った。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施形態１）
［全体構成］
図１は、本発明の実施形態１に係る水栓１０の斜視図である。本実施形態において、水栓１０は浴室の壁面に取り付けられるサーモスタット式水栓である。図１に示すように、水栓１０は、水栓ユニット２０と、ハンドルユニット５０とを備える。水栓ユニット２０は、吐水を行うためのユニットである。ハンドルユニット５０は、水栓ユニット２０に取り付けられ、水栓ユニット２０の吐水における吐水量、吐水方向、および湯水の混合度合いを変更可能にするユニットである。以下、図において、Ｘ、Ｙ、Ｚ方向は、それぞれ、水栓１０の前後方向、左右方向、上下方向を示す。

＜水栓ユニット＞
図２は、図１の水栓ユニット２０の一部を分解した斜視図である。図３は、図２の水栓ユニット２０をさらに分解した斜視図である。図２及び図３に示すように、水栓ユニット２０は、水栓本体部２１と、保温材２２と、支持部材２３と、ステー２４と、本体カバー２５とを備える。

水栓本体部２１は、内部に水が通る流路を有する部材であって、水栓ユニット２０の本体部を構成する。水栓本体部２１は、保温材２２によって覆われている。保温材２２は、水栓本体部２１の内部の水が凍結することを防止するための部材である。支持部材２３は、水栓本体部２１とステー２４とを接続することにより水栓本体部２１を支持するための部材である。ステー２４は、水栓本体部２１を浴室の壁に固定するための部材である。本体カバー２５は、水栓本体部２１を覆う部材である。

＜水栓本体部＞
図４は、水栓本体部２１が保温材２２で覆われていないときの、水栓ユニット２０の内部の概略構成を示す斜視図である。図４に示すように、水栓本体部２１は、継手２６によって、湯供給源２７及び水供給源２８に接続される。湯供給源２７及び水供給源２８は、浴室の壁面の内側に設けられる湯及び水の供給管である。継手２６には、止水弁（図示せず）が取り付けられる。止水弁は、湯供給源２７及び水供給源２８からの湯水の供給を止めるための部材である。

図３及び図４に示すように、水栓本体部２１には、継手２６とは別の接続部材２９ａが取り付けられる。接続部材２９ａには、シャワーエルボ２９（図３）が取り付けられる。シャワーエルボ２９は、シャワーホース（図示せず）を接続するための部材である。

水栓本体部２１には、左側から湯水混合弁３０が取り付けられ、右側から切替弁３１が取り付けられる。湯水混合弁３０は、湯と水とを混合して湯水を吐水するための部材である。湯水混合弁３０は、一般的にサーモカートリッジとも呼ばれる。湯水混合弁３０に対して、湯は湯供給源２７（図４）から供給され、水は水供給源２８（図４）から供給される。切替弁３１は、湯水の吐水量及び吐水方向を変更するための部材である。水栓１０は、湯水混合弁３０及び切替弁３１を備えることで、サーモスタット式水栓と呼ばれる。

図４に示すように、湯水混合弁３０及び切替弁３１の軸方向外側の端部には、ハンドルユニット５０と係り合うギア部３２が設けられる。なお、湯水混合弁３０の軸方向外側の端部のギア部３２は、図４では省略する。

次に、図５～図７を用いて水栓本体部２１についてより詳細に説明する。図５は、水栓本体部２１の概略構成を示す斜視図である。図６は、図５の水栓本体部２１を異なる角度から見たときの斜視図である。図７は、湯水混合弁３０及び切替弁３１が取り付けられた水栓本体部２１の断面図である。

図５に示すように、水栓本体部２１は、主管部２１０と、湯供給用枝管部２１１と、水供給用枝管部２１２と、カラン吐水用枝管部２１３と、シャワー吐水用枝管部２１４とを備える。さらに、図６に示すように、水栓本体部２１は、圧逃し用枝管部２１５と水抜き用枝管部２１６とを備える。

これらの部材を備える水栓本体部２１は、樹脂により一体に形成される。すなわち、主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、水供給用枝管部２１２、カラン吐水用枝管部２１３、シャワー吐水用枝管部２１４、圧逃し用枝管部２１５、及び水抜き用枝管部２１６は、樹脂により一体に形成される。本実施形態では、水栓本体部２１は、射出成形により形成される。水栓本体部２１は、例えばＰＰＳ樹脂（ＰＰＳ－ＧＦ３０）により形成される。これにより、水栓本体部２１は水圧に耐えることができる。

＜主管部＞
主管部２１０は筒状に形成された管状の部材である。図７に示すように、主管部２１０には、湯水混合弁３０と切替弁３１とが軸方向（Ｙ方向）に並んで内部に嵌合して取り付けられる。主管部２１０の内壁は、湯水混合弁３０と切替弁３１とを内包する空間を形成し、軸方向に沿って延びている。金型を用いた樹脂成形のために、主管部２１０の内壁を、軸方向の中心側から端部側に向かって外側に僅かに広がるように傾斜させてもよい（例えば傾斜角度が０．２～０．５度）。主管部２１０の軸方向（Ｙ方向）の両端部には、湯水混合弁３０及び切替弁３１を挿入するための開口がそれぞれ形成される。当該両端部には、ねじ溝２１７が形成される。ねじ溝２１７は、図３に示すキャップ部材３３を取り付けるために設けられる。ねじ溝２１７は、キャップ部材３３の裏側に形成されたねじ山と螺合する。ねじ溝２１７は、主管部２１０と、樹脂により一体に形成される。キャップ部材３３は、湯水混合弁３０及び切替弁３１の脱落を防止するための部材である。

図３に示すように、主管部２１０において軸方向両端部には、ハンドルユニット５０及びカラー３４が、キャップ部材３３を覆うように取り付けられる。カラー３４は、ハンドルユニット５０と主管部２１０との間に配置される。

図５～図７に示すように、本実施形態では、主管部２１０の両端部における外周には、リブ２１８ａ，２１８ａａが設けられる。リブ２１８ａは主管部２１０の左端部に設けられ、リブ２１８ａａは主管部２１０の右端部に設けられる。リブ２１８ａ，２１８ａａは、ねじ溝２１７に隣接しており、ねじ溝２１７よりも主管部２１０の中央寄りで周方向に延在する。リブ２１８ａ，２１８ａａは、主管部２１０と、樹脂により一体に形成される。

本実施形態では、湯供給用枝管部２１１及び水供給用枝管部２１２の壁側の端部には、リブ２１８ｂが設けられる。リブ２１８ｂは、湯供給用枝管部２１１及び水供給用枝管部２１２に対して周方向に延在する。リブ２１８ｂは、湯供給用枝管部２１１及び水供給用枝管部２１２と、樹脂により一体に形成される。

図７に示すように、主管部２１０の内周部には、リブ２１８ｃが設けられる。リブ２１８ｃは、湯水混合弁３０と切替弁３１との間に周方向に延在して形成される。リブ２１８ｃは、主管部２１０と、樹脂により一体に形成される。リブ２１８ｃは、主管部２１０の内部に保たれる水の量を減らすための部材である。これにより、主管部２１０の内部の水の凍結による主管部２１０の破損を防止することができる。

図５に示すように、主管部２１０の内周部には、湯流入口２１０ａ及び水流入口２１０ｂが形成される。湯流入口２１０ａ及び水流入口２１０ｂは、湯水混合弁３０の周囲に形成された開口であって、湯水混合弁３０に連通する。さらに、主管部２１０の内周部には、カラン吐水口２１０ｃ及びシャワー吐水口２１０ｄが形成される。カラン吐水口２１０ｃ及びシャワー吐水口２１０ｄは、切替弁３１の周囲に形成された開口であって、切替弁３１に連通する。図４に示すように、カラン吐水口２１０ｃ及びシャワー吐水口２１０ｄは、主管部２１０の軸方向右端部における外周部よりも軸方向内側に設けられる。当該外周部は支持部材２３を接続する。本実施形態では、当該外周部は、リブ２１８ａａである。

図６に示すように、主管部２１０の下部には締結部２１９が設けられる。締結部２１９は、本体カバー２５（図２）を取り付けるための部材である。具体的には、締結部２１９は、ねじを締結するための孔を形成した部材である。

＜湯供給用枝管部＞
図５に示すように、湯供給用枝管部２１１は、主管部２１０の湯流入口２１０ａを含む位置から分岐して形成された管状の部材である。湯供給用枝管部２１１は、湯供給源２７（図４）からの湯を湯流入口２１０ａへ供給する流路を内部に形成する。すなわち、湯供給用枝管部２１１は、湯供給源２７と主管部２１０の湯流入口２１０ａとを接続し、内部に湯が流れる流路を形成する。

＜水供給用枝管部＞
水供給用枝管部２１２は、主管部の水流入口２１０ｂを含む位置から分岐して形成された管状の部材である。水供給用枝管部２１２は、水供給源２８（図４）からの水を水流入口２１０ｂへ供給する流路を内部に形成する。すなわち、水供給用枝管部２１２は、水供給源２８と主管部２１０の水流入口２１０ｂとを接続し、内部に水が流れる流路を形成する。

湯供給用枝管部２１１及び水供給用枝管部２１２は、主管部２１０に対して軸方向（Ｙ方向）に並んで設けられる。

＜カラン吐水用枝管部＞
カラン吐水用枝管部２１３は、主管部２１０のカラン吐水口２１０ｃを含む位置から分岐して形成された管状の部材である。カラン吐水用枝管部２１３は、湯水を吐水する流路を内部に形成する。本実施形態では、カラン吐水用枝管部２１３は、カラン吐水を行う吐水管である。図６に示すように、カラン吐水用枝管部２１３は、主管部２１０の中央部に設けられている。また、カラン吐水用枝管部２１３には、整流部２１３ａが形成される。整流部２１３ａは、吐水する水を整流するための部材である。整流部２１３ａは、カラン吐水用枝管部２１３と、樹脂により一体に形成される。

＜シャワー吐水用枝管部＞
図５に示すように、シャワー吐水用枝管部２１４は、主管部２１０のシャワー吐水口２１０ｄを含む位置から分岐して形成された管状の部材である。シャワー吐水用枝管部２１４は、浴室の壁に向かって延在し、湯水を吐水する流路を内部に形成する。本実施形態では、シャワー吐水用枝管部２１４は、シャワー吐水を行うための吐水管である。図４に示すように、シャワー吐水用枝管部２１４の壁側の端部には接続部材２９ａが取り付けられる。

＜圧逃し用枝管部＞
図６に示すように、圧逃し用枝管部２１５は、湯供給用枝管部２１１から分岐して形成された管状の部材である。圧逃し用枝管部２１５には、圧逃し弁（図示せず）が取り付けられる。圧逃し弁は、所定以上の圧力がかかったときに開放して、水栓本体部２１内の圧力を外側に逃がすための弁である。

＜水抜き用枝管部＞
水抜き用枝管部２１６は、水供給用枝管部２１２から分岐して形成された管状の部材である。水抜き用枝管部２１６には、水抜き栓（図示せず）が取り付けられる。水抜き栓は、水抜き用枝管部２１６を開放することで水抜き用枝管部２１６の周辺の水を排水し、内部に空気を注入することで水栓本体部２１の内部の水を抜くための部材である。これにより、水栓本体部２１の内部の水が凍結することを防止することができる。

＜保温材＞
保温材２２は、水栓本体部２１の内部の水が凍結することを防止するために、水栓本体部２１の外周を覆う部材である。保温材２２は、例えば、水栓本体部２１の外周を密着して覆う。図２及び図３に示すように、保温材２２は、主管部２１０の外周において、主管部２１０の軸方向に沿って覆っており、リブ２１８ａからリブ２１８ａａの近傍までを覆う。主管部２１０の外周を覆う保温材２２の厚みは、例えば５ｍｍである。さらに、保温材２２は、湯供給用枝管部２１１と、水供給用枝管部２１２と、湯供給用枝管部２１１と主管部２１０との接続部と、水供給用枝管部２１２と主管部２１０との接続部とを覆う。さらに、保温材２２は、湯供給用枝管部２１１及び水供給用枝管部２１２との間に形成された空間に設けられる。

図８は、保温材２２の斜視図である。図９は、保温材２２を異なる角度から見た斜視図である。図８及び図９に示すように、保温材２２は、複数の開口２２０，２２１，２２２，２２３，２２４，２２５，２２６を有する。保温材２２の内部には水栓本体部２１が配置される。開口２２０には、湯供給用枝管部２１１が配置される。開口２２１には、水供給用枝管部２１２が配置される。開口２２２には、カラン吐水用枝管部２１３が配置される。開口２２３には、シャワー吐水用枝管部２１４が配置される。開口２２４には、圧逃し用枝管部２１５が配置される。開口２２５には、水抜き用枝管部２１６が配置される。開口２２６には、締結部２１９が配置される。

保温材２２の材質や厚み等は、使用環境に応じて選択される。保温材２２は、例えば、熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下のものが好ましい。保温材２２は、より好ましくは、熱伝導率が０．０３Ｗ／ｍ・Ｋ以下である。本実施形態では、保温材２２は、発泡ウレタン又は発泡スチロールのいずれかを含む。

＜支持部材＞
図４に示すように、支持部材２３は、水栓本体部２１をステー２４に固定することにより、水栓本体部２１を支持する。具体的には、支持部材２３は、主管部２１０において湯水混合弁３０が取り付けられる側（左側）と軸方向反対側（右側）の外周部を浴室の壁側に接続することにより、水栓本体部２１の主管部２１０を支持する。ここで、「浴室の壁側に接続する」とは、浴室の壁、浴室の壁に固定された部材（湯供給源２７、水供給源２８を含む）に対して、直接的又は間接的に接続することを意味する。支持部材２３は、水栓本体部２１を水平に保つように支持する。本実施形態では、支持部材２３は、主管部２１０の外周部を浴室の壁側のステー２４に接続する。より具体的には、支持部材２３は、主管部２１０の外周部に取り付けられたカラー３４を、浴室の壁側のステー２４に接続する。これにより、支持部材２３は、カラー３４を介して間接的に、主管部２１０の外周部を浴室の壁側に接続する。

支持部材２３の上部には、凹部２３ａが設けられる。凹部２３ａは、シャワーエルボ２９（図３）を嵌めるために設けられる。シャワーホースを水栓本体部２１の右側で接続する場合、支持部材２３の凹部２３ａに対してシャワーエルボ２９を嵌めて取り付ける。これにより、図２に示すように、水栓本体部２１の右側においてシャワーホースをシャワーエルボ２９に接続することができる。なお、水栓本体部２１の左側でシャワーホースを接続する場合には、後述する支持部材３５を用いる。支持部材２３は、例えば、ＡＢＳ樹脂により形成される。

＜ステー＞
ステー２４は、浴室の壁に固定され、水栓本体部２１を保持する部材である。図３に示すように、ステー２４は、継手２６を湯供給源２７及び水供給源２８と接続するための開口を有する。ステー２４の右端部には、支持部材２３が着脱可能に取り付けられる。ステー２４の左端部には、支持部材３５が取り付けられる。支持部材３５は、水栓本体部２１の左側でシャワーエルボ２９Ａを固定するための部材である。支持部材３５の上部には、凹部３５ａが設けられる。

図１０は、シャワーホースを水栓本体部２１の左側で接続する場合の、水栓ユニット２０の内部の概略構成を示す斜視図である。シャワーホースを水栓本体部２１の左側で接続する場合、図１０に示すように、ステー２４に取り付けられた支持部材３５に対して、シャワーエルボ２９Ａを嵌めて取り付ける。シャワーエルボ２９Ａは、接続部材２９ａを介してシャワー吐水用枝管部２１４に接続される。

＜本体カバー＞
図２及び図３に示すように、本体カバー２５は、天板カバー２５０と基礎カバー２５１とを有する。本体カバー２５は、ステー２４に取り付けられる。また、本体カバー２５は、水栓本体部２１に取り付けられる。これにより、本体カバー２５と水栓本体部２１とを一体的に使用することができる。本体カバー２５は樹脂により形成される。天板カバー２５０は、水栓本体部２１の上部を覆うように取り付けられる。基礎カバー２５１は、左右の側面及び底面を有し、水栓本体部２１の下部を覆うように取り付けられる。基礎カバー２５１は、天板カバー２５０と分離して形成され、天板カバー２５０と嵌合する。本実施形態では、天板カバー２５０はアクリル樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）により形成され、基礎カバー２５１はＡＢＳ樹脂により形成される。

＜天板カバー＞
図１１は、本体カバー２５の側面図である。図１１に示すように、天板カバー２５０は、庇部２５２を有する。庇部２５２は、下方に傾斜した斜面、すなわち、ＸＹ平面に対して－Ｚ方向に傾斜した斜面を形成する。庇部２５２は、後述する基礎カバー２５１の前端部（＋Ｘ方向の端部）よりも斜め下方に突出して形成される。

図１２Ａは、天板カバー２５０を基礎カバー２５１に取り付ける前の本体カバー２５を、左端部（－Ｙ方向の端部）においてＸ方向に切断した概略構成を示す縦断面図である。図１２Ｂは、天板カバー２５０を基礎カバー２５１に取り付けた後の本体カバー２５を、左端部においてＸ方向に切断した概略構成を示す縦断面図である。なお、本体カバー２５の右端部（＋Ｙ方向端部）は左端部と同様の構成であるため、説明を省略する。

図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、天板カバー２５０は、嵌合部２５３ａ，２５３ｂとロック嵌合部２５４ａ，２５４ｂとを有する。

嵌合部２５３ａは、嵌合部２５３ｂよりも前方（＋Ｘ方向）に形成される。具体的には、嵌合部２５３ａは、天板カバー２５０の庇部２５２の裏側に形成される。嵌合部２５３ａには、凹部２５３ａａが形成される。凹部２５３ａａは、庇部２５２の裏側から後方（－Ｘ方向）に延在して形成される。嵌合部２５３ｂは、天板カバー２５０の左端部から右側（＋Ｙ方向）に延在して形成される。嵌合部２５３ｂの下端部（－Ｚ方向の端部）は、後方に延在して形成される。すなわち、嵌合部２５３ｂは、右側から見てＬ字状に形成される。

ロック嵌合部２５４ａ，２５４ｂは、天板カバー２５０の左端部から右側に延在して形成される。ロック嵌合部２５４ａは、後方部においてガイド２５４ａａを有する。ガイド２５４ａａは、ＸＹ平面に対して＋Ｚ方向に傾斜した斜面を形成する。ガイド２５４ａａは、天板カバー２５０を基礎カバー２５１に対してスライドさせて嵌合させることを容易にするための部材である。ロック嵌合部２５４ｂは、第１嵌合部２５４ｂａと第２嵌合部２５４ｂｂとを有する。第１嵌合部２５４ｂａは、第２嵌合部２５４ｂｂよりも上方に形成される。第２嵌合部２５４ｂｂは、第１嵌合部２５４ｂａの左端部から下方に延在して形成される。第２嵌合部２５４ｂｂは、下端部から後方に延在して形成される。すなわち、第２嵌合部２５４ｂｂは、右側から見てＬ字状に形成される。

＜基礎カバー＞
図１１に示すように、基礎カバー２５１の前端部には、上方に湾曲した曲面が形成される。図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、基礎カバー２５１の左側面には、カラー３４が嵌合する。カラー３４は、ロック嵌合部２５６ａを上部に形成する。ロック嵌合部２５６ａは、カラー３４の上端部から右側に延在して形成される。ロック嵌合部２５６ａの下端部は後方に延在して形成される。すなわち、ロック嵌合部２５６ａは右側から見てＬ字状に形成される。

基礎カバー２５１は、嵌合部２５５ａ，２５５ｂとロック嵌合部２５６ｂとを有する。嵌合部２５５ａは、嵌合部２５５ｂよりも前方に形成される。具体的には、嵌合部２５５ａは、基礎カバー２５１の下面から上方（＋Ｚ方向）に延在して形成される。嵌合部２５５ａの上端部（＋Ｚ方向の端部）には、前方に向かって突起２５５ａａが形成される。嵌合部２５５ｂは、基礎カバー２５１の左側面の上端部から右側に延在して形成される。嵌合部２５５ｂの上端部は、前方に延在して形成される。すなわち、嵌合部２５５ａは、右側から見て－Ｚ方向を上としてＬ字状に形成される。

ロック嵌合部２５６ｂは、基礎カバー２５１の左側面の上端部から右側に延在して形成される。ロック嵌合部２５６ｂの上端部には、第１嵌合部２５６ｂａと第２嵌合部２５６ｂｂとを有する。第１嵌合部２５６ｂａ及び第２嵌合部２５６ｂｂは、前方に延在して形成される。第１嵌合部２５６ｂａは、第２嵌合部２５６ｂｂよりも上方に形成される。第１嵌合部２５６ｂａは、前方部において、ガイド２５６ｂａａを有する。ガイド２５６ｂａａは、ＸＹ平面に対して＋Ｚ方向に傾斜した斜面を形成する。ガイド２５６ｂａａは、天板カバー２５０を基礎カバー２５１に対してスライドさせて嵌合させることを容易にするための部材である。

次に、基礎カバー２５１に対する天板カバー２５０の取り付け方について説明する。図１２Ａに示すように、基礎カバー２５１に対して上方から天板カバー２５０を取り付ける。その後、天板カバー２５０を基礎カバー２５１に対して後方にスライドさせて嵌合させる。このとき、ロック嵌合部２５４ａのガイド２５４ａａに対してロック嵌合部２５６ａの上端部がスライドして移動するとともに、第１嵌合部２５６ｂａのガイド２５６ｂａａに対して第１嵌合部２５４ｂａの下端部がスライドして移動する。

天板カバー２５０を基礎カバー２５１に対してさらに後方にスライドさせて嵌合させる。これにより、図１２Ｂに示すように、天板カバー２５０と基礎カバー２５１とが嵌合した状態になる。これにより、天板カバー２５０と基礎カバー２５１とは一体的に使用することができる。

嵌合部２５５ａの突起２５５ａａは、嵌合部２５３ａの凹部２５３ａａに嵌合する。これにより、基礎カバー２５１に対する天板カバー２５０の左方、右方、後方、及び上方への移動が制限される。嵌合部２５５ｂの上端部は、嵌合部２５３ｂの下端部の上に配置される。これにより、基礎カバー２５１に対する天板カバー２５０の後方及び上方への移動が制限される。

ロック嵌合部２５４ａは、ロック嵌合部２５６ａよりも後方において、ロック嵌合部２５６ａの下端部に配置される。これにより、基礎カバー２５１に対する天板カバー２５０の前方及び下方への移動が制限される。第１嵌合部２５４ｂａは、第１嵌合部２５６ｂａのガイド２５６ｂａａよりも後方において、第１嵌合部２５６ｂａの上に配置される。これにより、基礎カバー２５１に対する天板カバー２５０の前方及び下方への移動が制限される。第２嵌合部２５６ｂｂは、第２嵌合部２５４ｂｂの下端部の上に配置される。これにより、基礎カバー２５１に対する天板カバー２５０の後方及び上方への移動が制限される。

＜ハンドルユニット＞
図１に示すように、ハンドルユニット５０は、第１ハンドルユニット５０ａと、第２ハンドルユニット５０ｂとを備える。

本実施形態では、第１ハンドルユニット５０ａは、吐水の温度を調節するためのユニットである。具体的には、第１ハンドルユニット５０ａをＲ方向に回転させることで、吐水の温度を調節する。例えば、基準位置から下方向への回転により吐水の温度を下げ、基準位置から上方向への回転により吐水の温度を上げる。ここで、Ｒ方向とは、主管部２１０の軸を回転軸として回転する方向を示す。また、基準位置とは、ハンドルユニット５０の上面が、天板カバー２５０の上面と同一面になっている位置を示す。

第１ハンドルユニット５０ａが基準位置にある状態では、吐水の温度は所定の温度に設定されている。所定の温度は、例えば４０度である。第１ハンドルユニット５０ａが基準位置から上方向へ回転した場合、第１ハンドルユニット５０ａと共に湯水混合弁３０（図３）が上方向に回転する。これにより、水の量に対する湯の量の割合が増加し、吐水の温度が所定の温度よりも上がる。一方、第１ハンドルユニット５０ａが基準位置から下方向へ回転した場合、第１ハンドルユニット５０ａと共に湯水混合弁３０が下方向に回転する。これにより、湯の量に対する水の量の割合が増加し、吐水の温度が所定の温度よりも下がる。

第２ハンドルユニット５０ｂは、吐水方向（カラン吐水またはシャワー吐水）および吐水量を回転により変更するためのユニットである。具体的には、第２ハンドルユニット５０ｂにおける基準位置からの回転方向Ｒを変更することで、吐水方向を変更する。例えば、基準位置から下方向への回転によりカラン吐水用枝管部２１３からカラン吐水が行われ、基準位置から上方向への回転によりシャワー吐水用枝管部２１４からシャワー吐水が行われる。さらに、基準位置からの回転の度合いを変更することで、吐水量を変更する。例えば、第２ハンドルユニット５０ｂの基準位置からの回転量を増やした場合、吐水量が増加する。

第２ハンドルユニット５０ｂが基準位置にある状態では、カラン吐水口２１０ｃ（図４）及びシャワー吐水口２１０ｄ（図４）は共に、切替弁３１（図３）と連通していないため、吐水が行われない。第２ハンドルユニット５０ｂが基準位置から上方向へ回転した場合、第２ハンドルユニット５０ｂと共に切替弁３１が上方向に回転する。これにより、切替弁３１とシャワー吐水口２１０ｄとが連通して、シャワー吐水が行われる。第２ハンドルユニット５０ｂがさらに上方向へ回転した場合、切替弁３１とシャワー吐水口２１０ｄとがより広い面積で連通するため、シャワー吐水の量が増加する。

一方、第２ハンドルユニット５０ｂが基準位置から下方向へ回転した場合、第２ハンドルユニット５０ｂと共に切替弁３１が下方向に回転する。これにより、切替弁３１とカラン吐水口２１０ｃとが連通して、カラン吐水が行われる。第２ハンドルユニット５０ｂがさらに下方向へ回転した場合、切替弁３１とカラン吐水口２１０ｃとがより広い面積で連通するため、カラン吐水の量が増加する。

図３に示すように、ハンドルユニット５０は水栓本体部２１に取り付けられる。具体的には、ハンドルユニット５０は、水栓本体部２１の主管部２１０における軸方向（Ｙ方向）の両端部に取り付けられる。

次に、第１ハンドルユニット５０ａについて詳細に説明する。なお、第２ハンドルユニット５０ｂは、第１ハンドルユニット５０ａの主要部と同様の構成であるため説明を省略する。図１３は、第１ハンドルユニット５０ａの概略構成を示す、上方から見た斜視図である。図１４は、第１ハンドルユニット５０ａの概略構成を示す、下方から見た斜視図である。

図１３及び図１４に示すように、第１ハンドルユニット５０ａは、ハンドル５１と伝達部材５２とを備える。ハンドル５１は、ハンドルユニット５０を操作するための部材である。伝達部材５２は、水栓ユニット２０に接続され、ハンドル５１の力を水栓ユニット２０に伝達する。ハンドル５１（後述する基礎部５６）及び伝達部材５２は、軸方向外側から水栓ユニット２０に、例えばねじ５３により固定される。さらに、外蓋５４が、ねじ５３を覆うように軸方向外側からハンドル５１に取り付けられる。

＜ハンドル＞
図３に示すように、ハンドル５１は、主管部２１０の両端部に設けられ、湯水混合弁３０及び切替弁３１を操作する。本実施形態では、第１ハンドルユニット５０ａのハンドル５１は湯水混合弁３０を操作し、第２ハンドルユニット５０ｂのハンドル５１は切替弁３１を操作する。

図１３及び図１４に示すように、ハンドル５１は、上面を構成する天板部５５と、天板部５５と分離して形成される基礎部５６とを有する。ハンドル５１は樹脂により形成される。本実施形態では、天板部５５はアクリル樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）により形成され、基礎部５６はＡＢＳ樹脂により形成される。

＜天板部＞
図１に示すように、ハンドル５１の天板部５５は、ハンドルユニット５０を水栓ユニット２０に取り付けた状態において、天板カバー２５０と同一面となるように形成される。図１３に示すように、天板部５５は、伝達部材５２の上方を覆うように形成される。

図１５は、第１ハンドルユニット５０ａを軸方向外側から見た側面図である。図１５に示すように、天板部５５はハンドル庇部５７を有する。ハンドル庇部５７は、ＸＹ平面に対して－Ｚ方向に傾斜した斜面を形成する。ハンドル庇部５７は、基礎部５６の前端部よりも斜め下方に突出して形成される。

図１４に示すように、天板部５５の裏側には、複数の突起片５５ａ，５５ｂ，５５ｃが形成される。突起片５５ａは、天板部５５の後方部の裏側において、軸方向（Ｙ方向）に延在して形成される。突起片５５ａの下端部はスライド部５５ａａを有する。スライド部５５ａａは、後方に延在して形成される。突起片５５ｂは、天板部５５のハンドル庇部５７の裏側において、軸方向に延在して形成される。突起片５５ｂの下端部はスライド部５５ｂａを有する。スライド部５５ｂａは、ハンドル庇部５７の斜面と平行に、斜め下方に延在して形成される。突起片５５ｃは、天板部５５の裏側において、後方部からハンドル庇部５７まで延在して形成される。

＜基礎部＞
図１３に示すように、基礎部５６は、伝達部材５２の左側方及び下方を覆うように形成される。基礎部５６の上端部には、板状部５６ａ，５６ｂ，５６ｃが設けられる。板状部５６ａ，５６ｂ，５６ｃは、内側に向かって延在して形成される。板状部５６ａは、後端部（－Ｘ方向の端部）から前方に向かって延在して形成される。板状部５６ａは、スライド部５５ａａ上で嵌合する。板状部５６ｂは、ハンドル庇部５７の斜面と平行に、前端部から後方に向かって延在して形成される。板状部５６ｂは、スライド部５５ｂａ上で嵌合する。板状部５６ｃは、左端部から右側に向かって延在して形成される。板状部５６ｃには、開口５８が設けられる。開口５８は突起片５５ｃと嵌合する。

次に、基礎部５６に対する天板部５５の取り付け方について説明する。図１６は、第１ハンドルユニット５０ａのハンドル５１の概略構成を示す断面図である。図１３に示す状態から天板部５５を基礎部５６に対してＹ方向にスライドさせて嵌合させる。このとき、板状部５６ａがスライド部５５ａａの上をスライドして移動するとともに、板状部５６ｂがスライド部５５ｂａの上をスライドして移動する。天板部５５を基礎部５６に対してさらにスライドさせ、突起片５５ｃを板状部５６ｃの開口５８に嵌合させる。これにより、図１６に示すように、天板部５５と基礎部５６とが嵌合した状態になる。

板状部５６ａがスライド部５５ａａ上で嵌合し、板状部５６ｂがスライド部５５ｂａ上で嵌合することで、基礎部５６に対する天板部５５の回転方向の移動が制限される。また、突起片５５ｃが開口５８と嵌合することで、基礎部５６に対する天板部５５の軸方向の移動が制限される。これにより、天板部５５と基礎部５６とは一体的に使用することができる。

＜伝達部材＞
図１４に示すように、伝達部材５２には、安全ロック６０が設けられている。安全ロック６０は、基礎部５６の開口５９に嵌合する。安全ロック６０は、第１ハンドルユニット５０ａが高温側に回転することを防止するための部材である。伝達部材５２の内側には、ギア部６１が設けられている。伝達部材５２のギア部６１と湯水混合弁３０のギア部３２とが回転方向に係り合うことで、ハンドル５１に加えられた回転方向の力は、ギア部６１を通じて湯水混合弁３０へと伝達される。

次に保温材２２で覆われた水栓１０の製造方法について、図１７～図１９を用いて説明する。図１７は、第１の成形型７１の概略構成を示す斜視図である。図１８は、第１の成形型７１に第２の成形型７２を型締めした概略構成を示す斜視図である。図１９は、水栓１０の製造方法の例示的なフローチャートである。図１８に示すように、金型７０は第１の成形型７１と第２の成形型７２とを備える。図１７に示すように、第１の成形型７１には、凹部７３が設けられる。凹部７３には、水栓本体部２１が取り付けられる。凹部７３に水栓本体部２１が取り付けられた状態で、凹部７３と水栓本体部２１との間に空洞が形成される。当該空洞は、高分子材料が注入されるための空間である。また、第１の成形型７１には、高分子材料を注入するための連通孔７４が形成されている。第２の成形型７２においても、同様に、水栓本体部２１が取り付けられる凹部７３、及び高分子材料を注入するための連通孔７４が形成されている。

図１９に示すように、ステップＳＴ１０において、水栓本体部２１を金型７０（第１の成形型７１）に取り付ける（取り付け工程）。さらに、第１の成形型７１に第２の成形型７２を型締めする。

ステップＳＴ２０において、水栓本体部２１と金型７０との間に形成された空間に高分子材料を注入し発泡させる（注入・発泡工程）。具体的には、第１の成形型７１及び第２の成形型７２に形成された連通孔７４から、水栓本体部２１と第１の成形型７１との間に形成された空洞、及び水栓本体部２１と第２の成形型７２との間に形成された空洞に高分子材料を注入し発泡させる。

本実施形態では、高分子材料はウレタン樹脂である。具体的には、ウレタン樹脂に発泡剤を加えることにより、ウレタン樹脂を発泡させる。発泡後、金型７０から水栓本体部２１を取り外す。以上のようにして、水栓本体部２１は、発泡したウレタン樹脂（発泡ウレタン）によって覆われる。

［効果］
本実施形態に係る水栓１０によれば、主管部２１０と、湯供給用枝管部２１１と、水供給用枝管部２１２とを備える。主管部２１０は、湯及び水を混合する湯水混合弁３０と、湯水混合弁３０で混合した湯水の吐水量及び吐水方向を変更する切替弁３１と、が軸方向に並んで内部に取り付けられる。主管部２１０は、筒状に形成され、湯水混合弁３０に連通する湯流入口２１０ａ及び水流入口２１０ｂを形成する。主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、及び水供給用枝管部２１２は、樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、湯及び水を、湯供給源２７及び水供給源２８から直接、湯水混合弁３０へ流入させることができる。これにより、水栓本体部２１を外筒で覆い、水栓本体部２１と外筒との間に流路を形成する場合とは異なり、水栓本体部２１の外周部に流路を形成する必要がないため、水栓１０を容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストを抑制して製造することができる。また、主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、及び水供給用枝管部２１２を一体に形成することで、水栓１０を容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストを抑制して製造することができる。また、主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、及び水供給用枝管部２１２を樹脂により形成することで、金属で形成するよりも水栓本体部２１のコストを抑制して製造することができる。

また、本実施形態では、主管部２１０には、切替弁３１に連通するカラン吐水口２１０ｃ及びシャワー吐水口２１０ｄが形成される。さらに、水栓１０は、カラン吐水用枝管部２１３とシャワー吐水用枝管部２１４とを備える。カラン吐水用枝管部２１３は、主管部２１０のカラン吐水口２１０ｃを含む位置から分岐し、湯水を吐水する流路を内部に形成する。シャワー吐水用枝管部２１４は、主管部２１０のシャワー吐水口２１０ｄを含む位置から分岐し、湯水を吐水する流路を内部に形成する。主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、水供給用枝管部２１２、カラン吐水用枝管部２１３、及びシャワー吐水用枝管部２１４は、樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、水供給用枝管部２１２、カラン吐水用枝管部２１３、及びシャワー吐水用枝管部２１４を樹脂により一体に形成することで、水栓１０をより容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストをより抑制して製造することができる。

また、本実施形態では、カラン吐水用枝管部２１３はカラン吐水を行う吐水管であって、整流部２１３ａがカラン吐水用枝管部２１３と、樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、整流部２１３ａをカラン吐水用枝管部２１３と、樹脂により一体に形成することで、別部材として整流部２１３ａを形成する必要がないため、水栓１０をより容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストをより抑制して製造することができる。また、整流部２１３ａを装着する手間を省くことができる。

また、本実施形態では、主管部２１０の軸方向の両端部には、湯水混合弁３０及び切替弁３１を挿入するための開口がそれぞれ形成される。当該両端部には、湯水混合弁３０及び切替弁３１の脱落を防止するキャップ部材３３が取り付けられる。キャップ部材３３のねじ山と螺合するねじ溝２１７が主管部２１０と、樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、キャップ部材３３を主管部２１０に容易に取り付けることができる。また、ねじ溝２１７を主管部２１０と、樹脂により一体に形成することで、水栓１０をより容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストをより抑制して製造することができる。

また、本実施形態では、主管部２１０の外周には、ねじ溝２１７に対して主管部２１０の中央寄りに隣接して周方向に延在するリブ２１８ａ，２１８ａａが設けられ、リブ２１８ａ，２１８ａａは主管部２１０と、樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、キャップ部材３３を主管部２１０に取り付ける際、キャップ部材３３がリブ２１８ａ，２１８ａａで回り止めされるため、キャップ部材３３を主管部２１０に対してより確実に締結することができる。このため、湯水混合弁３０及び切替弁３１の脱落をより一層防止することができる。また、主管部２１０を保温材２２で覆う際、保温材２２がねじ溝２１７を覆うことを抑制することができる。このため、主管部２１０を保温材２２で容易に覆うことができる。

また、本実施形態では、主管部２１０の内周部には、湯水混合弁３０と切替弁３１との間に周方向に延在するリブ２１８ｃが設けられ、リブ２１８ｃは主管部２１０と、樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、湯水混合弁３０と切替弁３１との間にリブ２１８ｃを設けることで、湯水混合弁３０と切替弁３１との間において水が溜まる空間を減らすことができる。これにより、水が凍結したとき、膨張して主管部２１０が割れることを抑制することができる。また、リブ２１８ｃを主管部２１０と、樹脂により一体に形成することで、水栓１０をより容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストをより抑制して製造することができる。

また、本実施形態では、水栓１０は、圧逃し弁が取り付けられる圧逃し用枝管部２１５と、水抜き栓が取り付けられる水抜き用枝管部２１６とを備える。主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、水供給用枝管部２１２、圧逃し用枝管部２１５、及び水抜き用枝管部２１６は、樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、水供給用枝管部２１２、圧逃し用枝管部２１５、水抜き用枝管部２１６を樹脂により一体に形成することで、水栓１０をより容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストをより抑制して製造することができる。

本実施形態に係る水栓１０によれば、主管部２１０、及び、湯供給用枝管部２１１、及び、水供給用枝管部２１２を含む水栓本体部２１と、支持部材２３とを備える。主管部２１０は、湯及び水を混合する湯水混合弁３０と、湯水混合弁３０で混合した湯水の吐水量及び吐水方向を変更する切替弁３１とが軸方向に並んで内部に取り付けられる。主管部２１０は、筒状に形成され、湯水混合弁３０に連通する湯流入口２１０ａ及び水流入口２１０ｂを形成する。湯供給用枝管部２１１は、主管部２１０の湯流入口２１０ａを含む位置から分岐し、湯供給源２７からの湯を湯流入口２１０ａへ供給する流路を内部に形成する。水供給用枝管部２１２は、主管部２１０の水流入口２１０ｂを含む位置から分岐し、水供給源２８からの水を水流入口２１０ｂへ供給する流路を内部に形成する。支持部材２３は、主管部２１０において湯水混合弁３０が取り付けられる側と軸方向反対側の外周部を浴室の壁側に接続して主管部２１０を支持する。

この構成によれば、湯及び水を、湯供給源２７及び水供給源２８から直接、湯水混合弁３０へ流入させることができる。これにより、水栓本体部２１を外筒で覆い、水栓本体部２１と外筒との間に流路を形成する場合とは異なり、水栓本体部２１の外周部に流路を形成する必要がないため、水栓１０を容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストを抑制して製造することができる。

また、湯供給源２７及び水供給源２８は、湯水混合弁３０に連通する湯流入口２１０ａ及び水流入口２１０ｂと接続するため、湯水混合弁３０が取り付けられる側に偏って配置されている。これに対して、主管部２１０において湯水混合弁３０が取り付けられる側と軸方向反対側、すなわち、切替弁３１が取り付けられる側を、支持部材２３が支持するため、荷重がかかった場合でも、浴室の壁側で荷重を支持することができる。このため、水栓本体部２１の位置を所定の位置に保持することができる。

また、本実施形態に係る水栓１０では、浴室の壁に固定され、水栓本体部２１を保持するステー２４を備え、支持部材２３は、主管部２１０の外周部をステー２４に接続する。

この構成によれば、支持部材２３をステー２４に取り付けることで、主管部２１０と浴室の壁とをより容易に連結することができる。

また、本実施形態では、水栓本体部２１は樹脂により一体に形成される。

この構成によれば、水栓本体部２１を一体に形成することで、水栓１０をより容易に製造することができる。また、水栓本体部２１を樹脂により形成することで、金属で形成するよりも水栓本体部２１のコストをより抑制して製造することができる。

また、本実施形態では、主管部２１０の外周部よりも軸方向内側には、切替弁３１に連通する吐水口（シャワー吐水口２１０ｄ）が設けられる。水栓本体部２１には、主管部２１０の吐水口（シャワー吐水口２１０ｄ）を含む位置から分岐し、浴室の壁に向かって延在し、湯水を吐水する流路を内部に形成した吐水用枝管部（シャワー吐水用枝管部２１４）が設けられる。吐水用枝管部（シャワー吐水用枝管部２１４）の壁側の端部には、シャワーホースと接続するシャワーエルボ２９，２９Ａが取り付けられる。支持部材２３の上部には、シャワーエルボ２９が嵌まる凹部２３ａが設けられる。

この構成によれば、シャワーエルボ２９，２９Ａを支持部材２３の凹部２３ａに取り付けることができるため、シャワーエルボ２９，２９Ａをより容易に保持することができる。

また、本実施形態では、主管部２１０において、湯水混合弁３０が取り付けられる側と軸方向反対側の端部には、ハンドルユニット５０、及び、ハンドルユニット５０と主管部２１０との間に配置されるカラー３４が取り付けられる。支持部材２３は、カラー３４を浴室の壁側に接続する。

この構成によれば、主管部２１０と浴室の壁側とを接続して主管部２１０を支持するために、カラー３４以外に新たに部材を設ける必要がないため、部品点数を減らすことができる。

本実施形態に係る水栓１０によれば、内部に水が通る水栓本体部２１を備え、水栓本体部２１は、樹脂により形成され、保温材で覆われる。

この構成によれば、水栓本体部２１の内部の水が凍ることを抑制することができる。このため、水が凍結して膨張することによる、水栓本体部２１の破損を防ぐことができる。

また、本実施形態では、水栓本体部２１は、主管部２１０と、湯供給用枝管部２１１と、水供給用枝管部２１２とを備える。主管部２１０は、筒状に形成され、湯及び水を混合する湯水混合弁３０と、湯水混合弁３０で混合した湯水の吐水量及び吐水方向を変更する切替弁３１と、が内部に取り付けられる。湯供給用枝管部２１１は、湯供給源２７と主管部２１０とを接続し、内部に湯が流れる流路を形成する。水供給用枝管部２１２は、水供給源２８と主管部２１０とを接続し、内部に水が流れる流路を形成する。

この構成によれば、主管部２１０と、湯供給用枝管部２１１と、水供給用枝管部２１２とを備える水栓本体部２１の内部の水が凍ることを抑制することができる。このため、水栓本体部２１が破損することを防ぐことができる。

また、本実施形態では、湯水混合弁３０及び切替弁３１は、主管部２１０の軸方向に並んで取り付けられる。主管部２１０は、湯水混合弁３０に連通する湯流入口２１０ａ及び水流入口２１０ｂを有する。湯供給用枝管部２１１は、湯供給源２７と主管部２１０の湯流入口２１０ａとを接続する。水供給用枝管部２１２は、水供給源２８と主管部２１０の水流入口２１０ｂとを接続する。

この構成によれば、湯及び水を、湯供給源２７及び水供給源２８から直接、湯水混合弁３０へ流入させることができる。これにより、水栓本体部２１を外筒で覆い、水栓本体部２１と外筒との間に流路を形成する場合とは異なり、水栓本体部２１の外周部に流路を形成する必要がないため、水栓１０を容易に製造することができる。このため、水栓１０のコストをより抑制して製造することができる。

また、本実施形態では、湯供給用枝管部２１１及び水供給用枝管部２１２は、主管部２１０に対して軸方向に並んで設けられ、湯供給用枝管部２１１と水供給用枝管部２１２との間に形成された空間には、保温材２２が設けられる。

この構成によれば、湯供給用枝管部２１１及び水供給用枝管部２１２の内部の水は特に凍りやすいため、当該部分の水が凍ることをより一層抑制することができる。このため、水栓本体部２１が破損することをより一層防ぐことができる。

また、本実施形態では、主管部２１０、湯供給用枝管部２１１、及び水供給用枝管部２１２の少なくともいずれかには、周方向に延在するリブが形成される。

この構成によれば、保温材２２がリブよりも外側に形成されることを抑制することができるため、水栓１０に対して保温材２２をより容易に覆うことができる。

また、本実施形態では、保温材２２は、熱伝導率が０．０５Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが好ましい。

この構成によれば、水栓本体部２１の保温性をより向上させることができる。

また、本実施形態では、保温材２２は、発泡ウレタン又は発泡スチロールのいずれかを含む。

この構成によれば、水栓本体部２１の保温性をより向上させることができる。

また、本実施形態では、樹脂により形成され、保温材２２で覆われた水栓１０の製造方法において、工程ＳＴ１０と工程ＳＴ２０とを含む。工程ＳＴ１０において、内部に水が通る水栓本体部２１を金型７０に取り付ける。工程ＳＴ２０において、水栓本体部２１と金型７０との間に形成された空間に、高分子材料を注入し発泡させる。

この構成によれば、水栓本体部２１に対して保温材２２をより容易に覆うことができる。また、金型７０を変更することで、場所によって保温材２２の厚みを容易に変更することができる。このため、特に保温したい部分に対して保温性をより向上させることができる。

本実施形態に係る水栓１０によれば、水栓本体部２１と、水栓本体部２１を覆う本体カバー２５と、水栓本体部２１に取り付けられるハンドル５１とを備える。本体カバー２５は、水栓本体部２１の上部を覆う天板カバー２５０と、天板カバー２５０と分離して形成され、天板カバー２５０と嵌合する基礎カバー２５１とを有する。ハンドル５１は、上面を構成する天板部５５と、天板部５５と分離して形成され、天板部５５と嵌合する基礎部５６とを有する。

この構成によれば、天板カバー２５０及びハンドル５１の天板部５５を容易に交換することができる。このため、水栓１０の色や形状等の意匠性を変更する際、本体カバー２５及びハンドル５１の全てを交換する必要がなく、天板カバー２５０及び天板部５５を交換するだけで、水栓１０の意匠性を容易に変更することができる。また、基礎カバー２５１及び基礎部５６は共通化することができるため、意匠性を変更した水栓１０の製造コストを抑制することができる。

また、本実施形態では、天板カバー２５０は、基礎カバー２５１よりも突出して形成され、天板部５５は、基礎部５６よりも突出して形成される。

この構成によれば、上方から見た際、基礎カバー２５１及び基礎部５６を見えにくくすることができる。このため、基礎カバー２５１及び基礎部５６を変更せずに天板カバー２５０及び天板部５５を変更することで、水栓１０の意匠性をより容易に変更することができる。

また、本実施形態では、天板カバー２５０は、基礎カバー２５１に対してスライドして嵌合し、天板部５５は、基礎部５６に対してスライドして嵌合する。

この構成によれば、天板カバー２５０を基礎カバー２５１に対してより容易に取り付けることができ、天板部５５を基礎部５６に対してより容易に取り付けることができる。また、ハンドル５１のガタツキを抑制することができるため、ハンドル５１の操作性を向上させることができる。

また、本実施形態では、本体カバー２５及びハンドル５１は樹脂により形成される。

この構成によれば、金属で形成するよりも、本体カバー２５及びハンドル５１のコストをより抑制して製造することができる。

また、本実施形態では、天板カバー２５０及び天板部５５は、アクリル樹脂により形成される。

この構成によれば、天板カバー２５０及び天板部５５の清掃性をより向上させることができる。

また、本実施形態では、水栓本体部２１は、湯及び水を混合する湯水混合弁３０と、湯水混合弁３０で混合した湯水の吐水量及び吐水方向を変更する切替弁３１とが軸方向に並んで内部に取り付けられる筒状の主管部２１０を備える。ハンドル５１は、主管部２１０の両端部に設けられ、湯水混合弁３０及び切替弁３１を操作する。

この構成によれば、湯水混合弁３０及び切替弁３１を有する水栓１０において、天板カバー２５０及び天板部５５を容易に交換することができる。このため、湯水混合弁３０及び切替弁３１を有する水栓１０の意匠性を容易に変更することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。前記実施形態では、水栓本体部２１は、主管部２１０と、湯供給用枝管部２１１と、水供給用枝管部２１２と、カラン吐水用枝管部２１３と、シャワー吐水用枝管部２１４とを備えるとしたが、他の構成であってもよい。内部に水が通る水栓本体部２１が、樹脂により形成され、保温材２２で覆われていれば他の構成であってもよい。例えば、水と湯のいずれか一方を吐水する単水栓であってもよい。また、例えば、水栓本体部２１を外筒で覆い、水栓本体部２１の外周部と外筒との間に流路を設け、当該流路を通じて水供給源２８からの水を湯水混合弁３０に供給する構成であってもよい。これらの構成であっても、容易に製造するとともに、保温性を向上させることができる。

また、保温材２２は、発泡ウレタン又は発泡スチロールのいずれかを含むとしたが、これに限定されない。保温材２２は、水栓本体部２１の内部の水が凍結することを防止することができれば、他の部材であってもよい。

また、保温材２２で覆われた水栓１０の製造方法において、内部に水が通る水栓本体部２１を金型７０に取り付ける工程ＳＴ１０と、水栓本体部２１と金型７０との間に形成された空間に高分子材料を注入し発泡させる工程ＳＴ２０とを含むとしたが、これに限定されない。保温材２２が水栓本体部２１の内部の水が凍結することを防止する部材であれば、保温材２２で覆われた水栓１０を他の製造方法で製造してもよい。例えば、発泡ＰＰ（発泡ポリプロピレン）、発泡ＰＳ（発泡ポリスチレン）等の発泡プラスチックで予め形成した保温材２２を、水栓本体部２１の外周を覆って取り付けてもよい。この構成によっても、水栓本体部２１の破損を防ぐことができる。

（実施形態２）
本発明に係る実施形態２の水栓について、図２０～図２７を用いて説明する。実施形態２では、主に実施形態１と異なる点について説明する。実施形態２においては、実施形態１と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施形態２では、実施形態１と重複する記載は省略する。

実施形態２において、実施形態１と異なる点は、カラン吐水用枝管部２１３Ａの周辺構成及び保温材１００の構成である。

図２０を用いて、本発明の実施形態２に係る水栓本体部２１Ａにおけるカラン吐水用枝管部２１３Ａの周辺構成について説明する。図２０は、水栓本体部２１Ａの概略構成を示す斜視図である。図２０では、水栓本体部２１Ａ以外の構成については適宜図示を省略している。

図２０に示すように、カラン吐水用枝管部２１３Ａは、略楕円形の形状を有する。カラン吐水用枝管部２１３Ａの内側には、主管部２１０の外周部に形成されたカラン吐水口２１０ｃが露出している。カラン吐水口２１０ｃに連通するように、後述する吐水ブロック８０（図２１）がカラン吐水用枝管部２１３Ａに取り付けられる。

カラン吐水用枝管部２１３Ａの両隣には、ねじ受け部８２が設けられている。ねじ受け部８２には、後述するねじ８５（図２１）が螺合される。ねじ受け部８２にねじ８５を螺合させることで、吐水ブロック８０を水栓本体部２１Ａに固定することができる。ねじ受け部８２には、ねじ８５のねじ山を受けるねじ溝（図示せず）が形成されている。

次に、水栓本体部２１Ａにおいてカラン吐水を行うための吐水ブロック８０について、図２１～図２３を用いて説明する。図２１は、本発明の実施形態２に係る吐水ブロック８０の分解斜視図である。図２２は、吐水ブロック８０の本体部８４の斜視図である。図２３は、吐水ブロック８０及び周辺部材を示す一部拡大縦断面図である。

図２１に示すように、吐水ブロック８０は、本体部８４と、ねじ８５と、ストレーナ８６と、キャップ８８とを備える。

本体部８４は、吐水ブロック８０の本体を構成する筒状の部材である。本体部８４の上流端部には上流側開口９０Ａが形成されており、下流端部には下流側開口９０Ｂ（図２２）が形成されている。上流側開口９０Ａおよび下流側開口９０Ｂは互いに連通しており、カラン吐水用の流路を形成している。上流側開口９０Ａは、前述したカラン吐水用枝管部２１３Ａの内側にあるカラン吐水口２１０ｃに向かい合う位置に配置される。

本体部８４には、左右方向（Ｙ方向）に延びるフランジ部９２ａ，９２ｂが設けられている。フランジ部９２ａ，９２ｂにはそれぞれ挿通孔９４が形成されている。挿通孔９４は、ねじ８５を挿通するための孔である。挿通孔９４にねじ８５が挿通された状態で、ねじ８５が水栓本体部２１Ａのねじ受け部８２（図２０）に螺合される。

図２３に示すように、吐水ブロック８０をカラン吐水用枝管部２１３Ａに取り付けた状態において、フランジ部９２ａは、ねじ受け部８２よりも外側に長くなるように構成される。具体的には、左側のフランジ部９２ａは、左側のねじ受け部８２の左端よりも左側に延びて形成される。

本体部８４の内部には整流部８７（図２２）が設けられている。整流部８７は、本体部８４を流れる水を整流するための部材である。本実施形態における整流部８７は本体部８４と一体的に形成されている。具体的には、同一の樹脂材料を用いた射出成形によって、本体部８４及び整流部８７が樹脂により一体に形成される。

ストレーナ８６は、本体部８４を流れる水の量を調節するための網状の部材である。ストレーナ８６は、本体部８４とキャップ８８の間に設けられる。

キャップ８８は、本体部８４の下流側を覆う筒状の部材である。キャップ８８は、本体部８４に螺合される。キャップ８８の下端部には開口（図示せず）が形成されており、当該開口を介して本体部８４の下流側開口９０Ｂが露出する。下流側開口９０Ｂは、吐水ブロック８０の吐水口を構成する。

次に、保温材１００について、図２４～図２７を用いて説明する。図２４は、保温材１００の上方斜視図である。図２５は、保温材１００の下方斜視図である。図２６は、図２４の分解斜視図である。図２７は、図２５の分解斜視図である。

図２４～図２７に示すように、保温材１００は、分割可能に形成され、水栓本体部２１Ａ（図２０）に取り付けられる。また、保温材１００は、水栓本体部２１Ａの外周形状に沿った形状を有する。保温材１００は、第１保温材１０１と、第１保温材１０１と嵌合する第２保温材１０２とを有する。本実施形態では、保温材１００は、上下に２分割して形成され、下側の保温材１０１と上側の保温材１０２とを有する。以下、第１保温材１０１を下側の保温材１０１、第２保温材１０２を上側の保温材１０２とする。

下側の保温材１０１及び上側の保温材１０２は、湯供給用枝管部２１１（図２０）と水供給用枝管部（図２０）とによって位置決めされる。下側の保温材１０１及び上側の保温材１０２は、浴室の壁に面する背面において、複数の開口２２０Ａ，２２１Ａ，２２３Ａを有する。開口２２０Ａには、湯供給用枝管部２１１が配置される。開口２２１Ａには、水供給用枝管部２１２が配置される。開口２２３Ａには、シャワー吐水用枝管部２１４（図２０）が配置される。

下側の保温材１０１は、主管部２１０においてカラン吐水口２１０ｃが形成された側に取り付けられる。下側の保温材１０１は、底面において、複数の開口２２２Ａ，２２４Ａ，２２５Ａ，２２６Ａを有する。開口２２２Ａには、カラン吐水用枝管部２１３Ａ（図２０）が配置される。開口２２４Ａには、圧逃し用枝管部２１５（図２０）が配置される。開口２２５Ａには、水抜き用枝管部２１６（図２０）が配置される。開口２２６Ａには、締結部２１９（図２０）が配置される。

本実施形態では、開口２２２Ａは、カラン吐水用枝管部２１３Ａ及びねじ受け部８２の外周に沿って形成され、カラン吐水用枝管部２１３Ａ及びねじ受け部８２に対して嵌合して挿入される。同様に、開口２２４Ａは、圧逃し用枝管部２１５の外周に沿って形成され、圧逃し用枝管部２１５に対して嵌合して挿入される。同様に、開口２２５Ａは、水抜き用枝管部２１６の外周に沿って形成され、水抜き用枝管部２１６に対して嵌合して挿入される。これにより、下側の保温材１０１は、水栓本体部２１Ａに対して嵌合して取り付けられる。このため、下側の保温材１０１を水栓本体部２１Ａに対して保持することができる。

さらに、図２３に示すように、下側の保温材１０１を水栓本体部２１Ａに取り付けた状態において、下側の保温材１０１は、主管部２１０との間で吐水ブロック８０によって保持される。

図２４～図２７に示すように、上側の保温材１０２は、下方に延びる前面１０３を有する。下側の保温材１０１は、上方に延びる前面１０４を有する。上側の保温材１０２を下側の保温材１０１に取り付けたとき、下側の保温材１０１の一部が、上側の保温材１０２の前面１０３に覆われる。具体的には、下側の保温材１０１の前面１０４は、上側の保温材１０２の前面１０３よりも後方に配置され、前面１０３に覆われる。上側の保温材１０２および下側の保温材１０１は、成形後に収縮することを考慮して形成される。

上側の保温材１０２は複数の突起１０５を有し、下側の保温材１０１は複数の凹部１０６を有する。突起１０５は、凹部１０６に対して嵌合して取り付けられる。これにより、上側の保温材１０２は、下側の保温材１０１に対して位置決めすることができる。

次に保温材１００の組み立て方法について説明する。下側の保温材１０１を水栓本体部２１Ａ（図２０）に対して嵌合させて取り付ける。突起１０５を凹部１０６に嵌合させて、上側の保温材１０２を下側の保温材１０１に取り付ける。さらに、吐水ブロック８０をカラン吐水用枝管部２１３Ａ（図２０）に取り付ける。このとき、図２３に示すように、下側の保温材１０１は、吐水ブロック８０のフランジ部９２ａと主管部２１０との間に配置される。水栓本体部２１Ａに下側の保温材１０１及び上側の保温材１０２を取り付けた後、下側の保温材１０１及び上側の保温材１０２の前後の継ぎ目を例えばアルミテープ等で固定する。これにより、保温材１００が水栓本体部２１Ａから外れることを防止することができる。

［効果］
本実施形態では、保温材１００は、分割可能に形成される。

この構成によれば、保温材１００を水栓本体部２１Ａに対して容易に取り付けることができる。

また、本実施形態では、保温材１００は、第１保温材１０１と、第１保温材１０１と嵌合する第２保温材１０２とを有する。第１保温材１０１及び第２保温材１０２は、水栓本体部２１Ａの外周形状に沿った形状を有し、湯供給用枝管部２１１と水供給用枝管部２１２とによって位置決めされる。

この構成によれば、第１保温材１０１及び第２保温材１０２を水栓本体部２１Ａに対して容易に位置決めすることができる。

また、本実施形態では、主管部２１０には、切替弁３１に連通するカラン吐水口２１０ｃが形成され、カラン吐水口２１０ｃに連通してカラン吐水用の流路を形成した吐水ブロック８０が、主管部２１０に取り付けられる。第１保温材１０１は、主管部２１０においてカラン吐水口２１０ｃが形成された側に取り付けられ、吐水ブロック８０によって保持される。

この構成によれば、吐水ブロック８０によって第１保温材１０１が水栓本体部２１Ａから外れることを防止することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。前記実施形態では、左側のフランジ部９２ａは、左側のねじ受け部８２の左端よりも左側に延びて形成されるとしたが、第１保温材１０１が吐水ブロック８０によって保持されれば他の構成であってもよい。例えば、フランジ部９２ａ，９２ｂを、ねじ受け部８２よりも前後方向（Ｘ方向）に長く形成して、第１保温材１０１を保持してもよい。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、実施形態における要素の組み合わせや順序の変化は、本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。

本発明は、保温性を要する水栓に有用である。

１０ 水栓
２０ 水栓ユニット
２１，２１Ａ 水栓本体部
２１０ 主管部
２１０ａ 湯流入口
２１０ｂ 水流入口
２１０ｃ カラン吐水口
２１０ｄ シャワー吐水口
２１１ 湯供給用枝管部
２１２ 水供給用枝管部
２１３，２１３Ａ カラン吐水用枝管部
２１３ａ 整流部
２１４ シャワー吐水用枝管部
２１５ 圧逃し用枝管部
２１６ 水抜き用枝管部
２１７ ねじ溝
２１８ａ，２１８ａａ，２１８ｂ，２１８ｃ リブ
２１９ 締結部
２２ 保温材
２２０，２２１，２２２，２２３，２２４，２２５，２２６ 開口
２３ 支持部材
２３ａ 凹部
２４ ステー
２５ 本体カバー
２５０ 天板カバー
２５１ 基礎カバー
２５２ 庇部
２５３ａ，２５３ｂ，２５５ａ，２５５ｂ 嵌合部
２５３ａａ 凹部
２５４ａ，２５４ｂ，２５６ａ，２５６ｂ ロック嵌合部
２５４ａａ，２５６ｂａａ ガイド
２５４ｂａ，２５６ｂａ 第１嵌合部
２５４ｂｂ，２５６ｂｂ 第２嵌合部
２５５ａａ 突起
２６ 継手
２７ 湯供給源
２８ 水供給源
２９，２９Ａ シャワーエルボ
２９ａ 接続部材
３０ 湯水混合弁
３１ 切替弁
３２ ギア部
３３ キャップ部材
３４ カラー
３５ 支持部材
３５ａ 凹部
５０ ハンドルユニット
５１ ハンドル
５２ 伝達部材
５３ ねじ
５４ 外蓋
５５ 天板部
５５ａ，５５ｂ，５５ｃ 突起片
５５ａａ，５５ｂａ スライド部
５６ 基礎部
５６ａ，５６ｂ，５６ｃ 板状部
５７ ハンドル庇部
５８，５９ 開口
６０ 安全ロック
６１ ギア部
７０ 金型
７１ 第１の成形型
７２ 第２の成形型
７３ 凹部
７４ 連通孔
８０ 吐水ブロック
８２ ねじ受け部
８４ 本体部
８５ ねじ
８６ ストレーナ
８７ 整流部
８８ キャップ
９０Ａ 上流側開口
９０Ｂ 下流側開口
９２ａ，９２ｂ フランジ部
９４ 挿通孔
１００ 保温材
１０１ 第１保温材
１０２ 第２保温材
１０３，１０４ 前面
１０５ 突起
１０６ 凹部
２２０Ａ，２２１Ａ，２２２Ａ，２２３Ａ，２２４Ａ，２２５Ａ，２２６Ａ 開口

Claims (6)

1. 内部に水が通る水栓本体部を備え、
   前記水栓本体部は、樹脂により形成され、保温材で覆われた、水栓であって、
   前記水栓本体部は、
   湯及び水を混合する湯水混合弁と、前記湯水混合弁で混合した湯水の吐水量及び吐水方向を変更する切替弁と、が内壁に接触して内部に取り付けられる筒状の主管部と、
   湯供給源と前記主管部とを接続し、内部に湯が流れる流路を形成した湯供給用枝管部と、
   水供給源と前記主管部とを接続し、内部に水が流れる流路を形成した水供給用枝管部と、
   を備え、
   前記主管部、前記湯供給用枝管部、及び前記水供給用枝管部は、樹脂により一体に形成される、水栓。
2. 前記水栓本体部および前記保温材を覆う本体カバーを備え、
   前記本体カバーは、前記水栓本体部の上部を覆う天板カバーと、前記天板カバーと分離して形成された基礎カバーとを有する、請求項１に記載の水栓。
3. 前記湯水混合弁及び前記切替弁は、前記主管部の軸方向に並んで取り付けられ、
   前記主管部は、前記湯水混合弁に連通する湯流入口及び水流入口を有し、
   前記湯供給用枝管部は、前記湯供給源と前記主管部の前記湯流入口とを接続し、
   前記水供給用枝管部は、前記水供給源と前記主管部の前記水流入口とを接続する、請求項１又は２に記載の水栓。
4. 前記湯供給用枝管部及び前記水供給用枝管部は、前記主管部に対して軸方向に並んで設けられ、前記湯供給用枝管部と前記水供給用枝管部との間に形成された空間には、保温材が設けられた、請求項１～３のいずれか一項に記載の水栓。
5. 前記保温材は、分割可能に形成された、請求項１～４のいずれか一項に記載の水栓。
6. 前記保温材は、第１保温材と、前記第１保温材と嵌合する第２保温材と、を有し、
   前記第１保温材及び前記第２保温材は、前記水栓本体部の外周形状に沿った形状を有し、前記湯供給用枝管部と前記水供給用枝管部とによって位置決めされる、請求項１～５のいずれか一項に記載の水栓。

Images