JP7117124B2 - 検体測定システム、ラックの搬送方法 - Google Patents
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Description
検体測定システム100は、例えば、検体の検査および分析などに関連する測定を自動で行うシステムであり、複数の機能ユニットを組み合わせて成る。なお、本明細書において、検体測定システム100が行う「測定」とは、検体の検査および分析などに関連する任意の測定であり得る。すなわち、検体測定システム100が行う測定には、これに限定されるものではないが、例えば、加熱、冷却、培養、振とう、分注、混合、分離、回収、塗布、スポッティングなどの工程が含まれ得る。
次に、検体測定システム100の概略構成について図1を用いて説明する。図1は、本実施形態に係る検体測定システム100の構成の一例を示す図である。検体測定システム100は、典型的には前述した測定を行う機能を有する機能ユニットである検体測定ユニットを複数備えている。例えば、図1に示された検体測定システム100は、検体測定ユニット1a、1b、消耗品設置ユニット2(設置部、ラック設置ユニット)、検体仕分けユニット3、検体設置ユニット4(ラック設置ユニット)、試薬容器保持ユニット5、洗浄液保持ユニット6、および情報管理装置7を備えている。
多くの被験者についての検査および診断を行う病院、および検査機関などでは、多種多様な検査項目に関する測定を、日常的に数多く行うことが要求される。ここで、検査機関とは、医療機関から検査の依頼を受けた検体について、当該医療機関から指定された検査項目に関する測定および分析を行い、検査結果を医療機関に提供する機関である。このような場合、検体測定システム100は、検体の測定を行う検体測定ユニットの数を増やすことにより、処理能力を容易に向上させることが可能である。ただし、測定される検体、測定に用いられる試薬、および消耗品に不足が生じないように、これらを安定的に各検体測定ユニット1a、1bに供給できなければ、検体測定システム100の処理能力は向上しない。加えて、検体測定ユニットを増設するためには、検体測定システム100を設置するための場所が十分か否かという問題も解決されなければならない。
検体測定システム100において使用される消耗品、検体容器C3、および試薬容器などの形態および構造などは共通である。すなわち、図1に示す検体測定システム100に、検体測定ユニット1c、1dなどを増設した場合であっても、増設前から用いている消耗品、検体容器C3、試薬容器などを変更することなく使用することが可能である。
ここで、図2を参照して、検体測定システム100に適用される検体容器C3の構成を説明する。検体容器C3は、図2の(a)に示すように、蓋部C31と、胴部C32と、バーコードラベルC34と、を備えていてもよい。なお、検体容器C3において、蓋部C31は必須の構成ではなく、検体容器C3は、胴部C32とバーコードラベルC34とを備えていればよい。胴部C32は、透光性を有するガラスまたは合成樹脂により構成された採血管であり、内部に検体を収容する。蓋部C31は、検体を収容した胴部C32の上端の開口を密封する。蓋部C31は、プラスチックにより構成される。バーコードラベルC34は、胴部C32の側面に貼られている。バーコードラベルC34には、検体IDを示すバーコードが印刷されている。検体IDは、各検体容器C3に収容されている検体を個別に識別可能な情報である。
次に、図2の(b)を参照して、検体ラックC30の構成を説明する。検体ラックC30は、複数の検体容器C3を保持することができ、例えば、図2の(b)に示すように、検体容器C3を所定の数(例えば10本)まで保持可能である。検体ラックC30の外側面にはバーコードラベルC304が設けられている。バーコードラベルC304には、検体ラックIDを示すバーコードが印刷されている。検体ラックIDは、各検体ラックC30を個別に識別可能な情報である。なお、バーコードラベルC304の位置は、図2の(b)に示す位置に限定されない。例えば、バーコードラベルC304の位置、およびバーコードの向きを、検体容器C3のバーコードラベルC34を読み取るバーコード読み取り部によって読み取られる位置および向きに合わせてもよい。
検体測定ユニット1a、1bにおいて、検体に対して行われる測定では試薬が使用される。試薬容器は各試薬を収容している容器である。試薬容器は、一般に、栓体と、胴部と、蓋部と、を備えている。胴部は、透光性を有するガラスまたは合成樹脂により構成されたボトルまたは広口瓶であり、内部に試薬を収容する。栓体は、試薬を収容した胴部の上端の開口を密封する。栓体は、弾力性を有する合成樹脂などにより構成されていてもよい。栓体の上面には、凹部が形成されていてもよい。蓋部は、プラスチックにより構成され、胴部に装着された栓体を上側から覆っている。蓋部の内側には、胴部の外側に設けられたねじ山と嵌合するねじ山が設けられていてもよい。蓋部には、貫通する孔が形成されていてもよい。栓体の凹部、および蓋部に設けられた孔は、検体測定ユニット1a、1bにおいて試薬容器から試薬を吸い出すための管またはノズルなどの先端が試薬容器内に侵入可能となるために設けられている。胴部の側面に、バーコードラベルが貼られていてもよい。このバーコードラベルには、試薬IDを示すバーコードが印刷されている。なお、試薬IDには、試薬の種類、製造番号、製造年月日などを示す情報が含まれていてもよい。
検体測定ユニット1a、1b、検体設置ユニット4、および検体仕分けユニット3など、検体容器および検体ラックC30の設置、搬出、移送、および搬入の少なくともいずれかを行う機能を有する機能ユニットは、検体容器のバーコードラベルC34および検体ラックのバーコードラベルC304を読み取るバーコード読み取り部を備えている。このバーコード読み取り部の各々には固有の読み取り部IDが割当てられており、各読み取り部は、読み取った検体IDおよび検体ラックIDを、自身の読み取り部IDとともに、情報管理装置7に送信する。情報管理装置7は、読み取り部IDと、読み取られた検体IDおよび検体ラックIDとの組み合わせを随時取得してもよい。情報管理装置7は、これらのバーコード読み取り部が読み取ったバーコードラベルC304に関する情報および読み取り部IDを取得することにより、例えば、検体設置ユニット4から検体測定ユニット1aに搬送されるべき検体ラックC30が、検体設置ユニット4から搬送されたこと、および検体測定ユニット1aに供給されたこと、などをリアルタイムに確認して管理することができる。これにより、情報管理装置7は、検体設置ユニット4から搬送した検体容器C3を、その検体容器C30が供給されるべき検体測定ユニット1a、1bに着実に供給することができる。
ここで、図3を参照して、検体測定ユニット1a、1bにおいて使用される消耗品の例を説明する。図3は、検体測定ユニット1a、1bにおける測定に用いられるキュベットC1、複数のキュベットC1を保持する消耗品ラックC10、ピペットチップC2、および複数のピペットチップC2を保持する消耗品ラックC20の例を示す図である。
次に、消耗品ラックC10、C20について説明する。消耗品ラックC10、C20はそれぞれ、キュベットC1、ピペットチップC2を複数保持できるラックである。図3の(b)には、キュベットC1を16本保持する消耗品ラックC10、C20の例を示し、図3の(d)には、ピペットチップC2を10本保持する消耗品ラックの例を示している。消耗品ラックC10、C20の寸法が大きくなると、これらを搬送する搬送路の幅を広くする必要がある。それゆえ、検体測定システム100の水平方向の寸法が大きくならないように構成してもよい。例えば、消耗品ラックC10、C20が保持できる消耗品の数を10~30本程度に抑え、その代わりに、消耗品設置ユニット2から検体測定ユニット1a、1bへの供給頻度を上げるように構成してもよい。
消耗品設置ユニット2から検体測定ユニット1a、1bへの消耗品ラックC10、C20の供給も、検体ラックC30の搬送と同様、情報管理装置7によって管理される。消耗品設置ユニット2は、情報管理装置7から、検体測定ユニット1a、1bに、どの消耗品ラックを供給すべきかに関する情報を含む搬送指示を取得する。消耗品設置ユニット2は、RFIDリーダライタを備えている。各消耗品ラックC10、C20のRFIDタグC104およびC204には、消耗品が供給されるべき検体測定ユニット1a、1bに割り当てられたユニットIDなどの識別情報が、RFIDリーダライタによって書き込まれる。検体測定ユニット1a、1bは、自身のユニットIDが書き込まれたRFIDタグを有する消耗品ラックC10、C20を受け取る。例えば、RFIDリーダライタは、消耗品ラック設置部21および消耗品ラック回収部22に設けられている。複数の検体測定ユニット1a、1bの少なくとも1つを経由して空になった消耗品ラック(空ラック)C10、C20が消耗品ラック回収部22に回収されたとき、回収された消耗品ラックC10、C20のRFIDタグに書き込まれている情報は、消耗品ラック回収部22のRFIDリーダライタによって消去される。このようにRFIDタグを利用すれば、消耗品ラックC10、C20の供給が必要な検体測定ユニット1a、1bを指定して、消耗品ラックC10、C20を搬送することができる。例えば、複数の検体測定ユニット1aを経由して空になった消耗品ラックC10、C20を、次に、検体測定ユニット1bへ消耗品を供給するための消耗品ラックC10、C20として再利用することができる。
次に、検体測定システム100が備える搬送路について図4Aを用いて説明する。図4Aは、検体測定システム100が備える搬送路の概略を示すイメージ図である。なお、図4Aでは、検体仕分けユニット3を省略している。検体仕分けユニット3は、検体測定システム100を構成する上で必須の機能ユニットではない。
次に、検体測定システム100の制御系統について図7を用いて説明する。図7は、検体測定システム100が備える各機能ユニットの動作を統括的に制御する構成の一例を示す図である。図7に示すように、情報管理装置7によって、検体測定システム100が備える各機能ユニットの動作を統括的に制御される。
情報管理装置7は、検体測定システム100が備える各機能ユニットの制御部と通信可能に接続されており、各機能ユニットから当該ユニットにて取得される各種情報を統括して管理している。例えば、情報管理装置7は、検体測定システム100におけるWAM(ミドルウェア)として機能し得るコンピュータであってよい。
・各検体測定ユニット1a、1bに保持されている試薬容器に関する情報(例えば、試薬ID、試薬の使用量、使用頻度、または残量など)、
・試薬容器保持ユニット5が保持している検体容器C3に関する情報(例えば、検体IDなど)、
・各検体測定ユニット1a、1bの処理動作の状況(例えば、異常の有無など)、
・各検体測定ユニット1a、1bが保持している試薬容器に関する情報(例えば、試薬IDなど)、
・消耗品設置ユニット2から搬送される消耗品ラックC10、C20の識別情報、などを適宜取得し、検体測定ユニット1a、1bの各々への試薬容器、検体ラックC30、および消耗品ラックC10、C20の供給状態を管理する・管理している。
続いて、検体測定ユニット1a、1bという2台の検体測定ユニットを備える検体測定システム100の各機能ユニットがx軸方向に一列に配置された場合の配列例および搬送路について。図8および9を用いて説明する。図8は、複数の検体測定ユニット1a、1bを備える検体測定システム100における機能ユニットの配列例および搬送路を示す斜視図であり、図9は、複数の検体測定ユニット1a、1bを備える検体測定システム100における機能ユニットの配列例および搬送路を示す透過斜視図である。なお、この配列に限定されず、各機能ユニットを所望の位置に配置すればよい。
以下、検体測定システム100が備える各機能ユニットの主な機能および概略構成について説明する。なお、以下では、検体測定システム100の各機能ユニットが、図1、7、および8に示すような配列順で構成された場合を例に挙げて説明する。すなわち、検体測定ユニット1aの右側に検体測定ユニット1bが配置しており、検体測定ユニット1aの左側には、順に、消耗品設置ユニット2、検体仕分けユニット3、検体設置ユニット4、試薬容器保持ユニット5、洗浄液保持ユニット6が配置されている。
まず、検体測定ユニット1a、1bの構成について、図10を参照して説明する。図10の(a)~(d)は、検体測定ユニット1aの概略構成を示す斜視図である。図10の(a)~(d)に示すように、検体測定ユニット1aには、蓋301a、302aが形成されている。蓋301a、302aの詳細については後述する。
まず、キュベット供給部101の構成と共に、キュベット供給部101によってキュベットC1が移送される手順について説明する。キュベット供給部101の内部に投入されたキュベットC1は、第2貯留部52gに移送される。
次に、検体測定ユニット1a、1bにおいて、キュベットC1を移送する機能を有するキュベットキャッチの構成を図16の(a)および(b)を用いて説明する。図16の(a)および(b)は、移送部の腕部に設けられているキュベットキャッチの構成例を示す模式図である。なお、図16に示すx、y、z方向も、図13および14と同様、他の図に示されたx、y、z方向とは必ずしも一致しない。
次に、検体測定ユニット1a、1bが備える緊急検体・チップ搬送部20hおよび検体分注アーム111の構成について図16の(c)を用いて説明する。図16の(c)は、緊急検体・チップ搬送部20hおよび検体分注アーム111の構成例を示す側面図である。なお、緊急検体・チップ搬送部20hは、検体設置ユニット4から搬送される検体に割り込んで検査する必要がある緊急検体を収容した検体容器C3を検体分注アーム111の装着位置まで搬送するように構成されている。この緊急検体・チップ搬送部20hは、スライドレール21hおよびスライドレール21hに沿って移動可能に設けられるスライド本体22hからなる直動ガイドと、スライド本体22hに取り付けられる搬送ラック23hと、搬送ラック23hの下部に取り付けられる検出片24hと、検出片24hによって遮光される遮光センサ25hとを含んでいる。また、搬送ラック23hには、緊急の検体が収容された検体容器C3を載置するための試験管設置部23ahと、ピペットチップC2を供給する機構30hから供給されるピペットチップC2を載置するための長穴状のチップ設置部23bhとが設けられている。また、検出片24hは、ピペットチップを供給する機構30hからピペットチップC2を受け取る位置に配置された場合に、遮光センサ25hを遮光するように配置されている。そして、搬送ラック23hは、図示しないモータからの駆動力によりスライドレール21hに沿って移動することにより、緊急の検体が収容された検体容器C3およびピペットチップC2を検体分注アーム111の装着位置まで搬送する。
ここでは、検体測定ユニット1a、1bが検体搬送路KFから検体ラックC30を取り込む動作について、図18を用いて説明する。図18は、検体測定ユニット1a、1bにおける、検体容器C3を搬送する検体搬送路KFおよび検体搬送路KFから検体ラックC30を搬入する機構の一例を説明するための模式図である。なお、図18では、短い部分搬送路KFaが一列に配列することによって、検体搬送路KFが形成されている場合を例に挙げて説明するが、この構成に限定されない。
図20の(a)~(d)は、消耗品設置ユニット2の概略構成を示す斜視図である。図20の(a)~(d)に示すように、消耗品設置ユニット2の左側面には、開口部20KF1、20KR1が形成されている。消耗品設置ユニット2の左側面とは、検体仕分けユニット3と対向する側の面である。開口部20KF1には、検体設置ユニット4から検体搬送路KFを介して搬送される検体容器または検体ラックC30が入る。開口部20KR1からは、検体測定ユニット1a、1bで使用された検体容器または検体ラックC30が検体回収路KRに向かって搬出される。
検体設置ユニット4は、検体測定ユニット1a、1bにて行われる測定に供する検体を保持しているユニットである。
検体仕分けユニット3は、検体測定ユニット1a、1bにおける処理の結果に基づいて、測定後の検体を仕分ける機能を有する機能ユニットである。
試薬容器保持ユニット5は、検体測定ユニット1a、1bが測定に使用する試薬を収容している試薬容器が保持されている機能ユニットである。試薬容器保持ユニット5の構成について、図25を用いて説明する。図25は、試薬容器保持ユニット5の概略構成を示す斜視図である。
情報管理装置7は、試薬容器保持ユニット5に対して、検体測定ユニット1a、1bに供給すべき試薬容器に関する情報(例えば、前述の試薬ID)を送信し、試薬容器保持ユニット5は、対象となる試薬IDが付与された試薬容器を取り出して、試薬搬送路LFに移送する。
検体測定システム100は、検体測定ユニット1a、1bにおける、試薬R1~R5のそれぞれが通る流路およびノズルなどを自動で洗浄する機能を有していてもよい。この場合、検体測定システム100は、上述のユニットの他に、洗浄液保持ユニット6を備えていてもよい。洗浄液保持ユニット6は、検体測定ユニット1a、1bの流路を洗浄するために使用される洗浄液が保持された機能ユニットである。
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
検体測定ユニット1a、1bはそれぞれ、第1搬送路Fから供給された消耗品ラックC10、C20を複数貯留する消耗品ラック貯留部182a、182b(図18参照)、および第1搬送路Fとは異なる経路からの消耗品の供給を受け付けるキュベット供給部101、ピペットチップ供給部102(図11参照)、および、緊急検体・チップ搬送部20hを備えている。
検体測定ユニット1a、1bはそれぞれ、図18に示すように、検体搬送路KFからの、検体を保持している検体ラックC30を貯留する検体ラック貯留部180aおよび180b、および検体搬送路KFとは異なる経路からの検体を保持する検体保持部183a、183bを備えている。ここで、検体搬送路KFとは異なる経路としては、例えば、検体測定システム100を使用する検査技師などによって検体測定ユニット1a、1bに検体ラックC30が手動で直接設置されるような場合が挙げられる。
検体測定ユニット1a、1bは、試薬R1~R5の各試薬容器を、筐体内に複数貯留するように構成されている。
2 消耗品設置ユニット(設置部、ラック設置ユニット)
3 検体仕分けユニット
4 検体設置ユニット(ラック設置ユニット)
5 試薬容器保持ユニット
6 洗浄液保持ユニット
7 情報管理装置
21 消耗品ラック設置部(設置部)
22 消耗品ラック回収部(回収部)
26 消耗品集積部
41 検体ラック設置部
42 検体ラック回収部
101 キュベット供給部
102 ピペットチップ供給部
180a、180b 検体ラック貯留部
181a、181b 移送機構(昇降機構)
182a、182b 消耗品ラック貯留部(消耗品貯留部)
C1 キュベット
C2 ピペットチップ
C3 検体容器
C10、C20 消耗品ラック
C30 検体ラック
F 第1搬送路
R 第2搬送路(空ラック搬送路)
KF 検体搬送路
KR 検体回収路(検体ラック回収路)
LF 試薬容器搬送路
LR 使用済試薬容器搬送路
RR 消耗品回収路
Ta、Tb 消耗品移送路
KTa、KTb 検体移送路
LTa、LTb 試薬容器移送路
Claims (15)
- 消耗品を用いて検体の測定を行う複数の検体測定ユニットと、
前記複数の検体測定ユニットに供給される前記消耗品を複数収容する消耗品ラックが複数設置される消耗品ラック設置部を含む消耗品設置回収ユニットと、
前記複数の検体測定ユニットに供給される前記検体を複数収容する検体ラックが設置される検体設置ユニットと、
前記消耗品ラックを前記消耗品設置回収ユニットから前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つに搬送する第1搬送路と、
前記消耗品ラックを前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つから前記消耗品設置回収ユニットに搬送する消耗品ラック搬送路と、
前記検体ラックを前記検体設置ユニットから前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つに搬送する第2搬送路と、
前記検体ラックを前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つから前記検体設置ユニットに搬送する検体ラック搬送路と、を備え、
前記第1搬送路と前記消耗品ラック搬送路とが互いに高さ方向の異なる位置に設けられている、および/または、前記第2搬送路と前記検体ラック搬送路とが互いに高さ方向の異なる位置に設けられており、
前記消耗品設置回収ユニットは、前記消耗品ラック搬送路によって搬送された複数の前記消耗品ラックを、前記消耗品ラック設置部とは高さ方向の異なる位置に設けられている消耗品ラック回収部に貯留して回収するように構成されている、検体測定システム。 - 前記消耗品設置回収ユニットは、前記消耗品ラックを複数保持しており、前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つを経由して空になった空ラックに消耗品を保持させて、前記第1搬送路に搬送する、請求項1に記載の検体測定システム。
- 前記消耗品ラック搬送路は、前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つを経由して空になった空ラックを、検体測定ユニットの少なくとも1つから搬送するための空ラック搬送路である、請求項1または2に記載の検体測定システム。
- 前記検体設置ユニットは、前記複数の検体測定ユニットから前記検体ラックを回収する検体ラック回収部を備える、請求項1から3のいずれか1項に記載の検体測定システム。
- 前記検体ラック搬送路は、前記検体ラックを前記複数の検体測定ユニットから前記検体ラック回収部に搬送するための検体ラック回収路である、請求項4に記載の検体測定システム。
- 前記検体測定ユニットは、前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つを経由して使用された前記消耗品を、前記消耗品設置回収ユニットに回収するための消耗品回収路を備える、請求項1から5のいずれか1項に記載の検体測定システム。
- 前記消耗品設置回収ユニットは、前記消耗品回収路を用いて搬送された前記消耗品が集められる消耗品集積部を備える、請求項6に記載の検体測定システム。
- 前記消耗品は、ディスポーザブル部品である、請求項1から7のいずれか1項に記載の検体測定システム。
- 前記消耗品は、ピペットチップ、キュベット、試薬容器、シャーレ、ウェルプレート、スライドグラス、ガラス基板、および注射針のうちのいずれかである、請求項1から8のいずれか1項に記載の検体測定システム。
- 前記消耗品設置回収ユニットは前記複数の検体測定ユニットの少なくともいずれかに隣接して配置される、請求項1から9のいずれか1項に記載の検体測定システム。
- 前記消耗品設置回収ユニット、前記検体設置ユニット、および前記複数の検体測定ユニットが一列に配置される場合、前記第1搬送路の長さは、前記第2搬送路の長さ以下である、請求項1から10のいずれか1項に記載の検体測定システム。
- 前記第1搬送路と前記消耗品ラック搬送路とが互いに高さ方向の異なる位置に設けられており、
前記第2搬送路と前記検体ラック搬送路とが互いに高さ方向の異なる位置に設けられている、請求項1から11のいずれか1項に記載の検体測定システム。 - 前記第1搬送路と前記消耗品ラック搬送路との間における前記消耗品ラックの移送を行う第1移送路と、
前記第2搬送路と前記検体ラック搬送路との間における前記検体ラックの移送を行う第2移送路と、をさらに備える、請求項12に記載の検体測定システム。 - 消耗品を用いて検体の測定を行う複数の検体測定ユニットに対するラックの搬送方法であって、
前記消耗品を複数収容する消耗品ラックを消耗品ラック設置部から第1搬送路によって前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つに搬送する第1搬送工程と、
複数の前記消耗品ラックを消耗品ラック搬送路によって前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つから、前記消耗品ラック設置部とは高さ方向の異なる位置に設けられている消耗品ラック回収部に貯留して回収する第1回収工程と、
前記検体を複数収容する検体ラックを第2搬送路によって前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つに搬送する第2搬送工程と、
前記検体ラックを検体ラック搬送路によって前記複数の検体測定ユニットの少なくとも1つから回収する第2回収工程と、を含み、
前記第1搬送工程および前記第1回収工程において互いに高さ方向の異なる位置で前記消耗品ラックを搬送する、および/または、前記第2搬送路および前記第2回収工程において互いに高さ方向の異なる位置で前記検体ラックを搬送する、ラックの搬送方法。 - 前記第1搬送工程および前記第1回収工程において、互いに高さ方向の異なる位置で前記消耗品ラックを搬送し、
前記第2搬送工程および前記第2回収工程において、互いに高さ方向の異なる位置で前記検体ラックを搬送する、請求項14に記載のラックの搬送方法。
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