JP7169818B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、トップシートが複数の層で構成され、前記複数の層のうち、肌側に位置する層は酸を含んでおらず、裏側に位置する層は酸を含んでいる吸収性物品に関するものである。

吸収性物品の着用者が排泄した便や尿は、吸収性物品によって吸収される。便や尿を吸収した部位のｐＨは、排泄後の経過時間に応じて変化する。例えば尿を排泄した場合、排泄直後の吸収部位のｐＨは約６．５であることが多い。時間の経過に伴い、尿中の尿素が加水分解酵素（例えばウレアーゼ）によって分解され、アンモニアが生成される。その結果、吸収部位のｐＨがアルカリ側に傾き、ｐＨ１１程度になることもある。

着用者の肌とアルカリ性の吸収部位との長時間の接触は、肌に負担がかかる。特に、生まれて間もない子供（低月齢時の子供）は皮膚層が薄いため、大人と比較して、肌に負担がかかりやすい。

吸収性物品の肌側のシートに酸性の成分を配合し、排尿後に生じたアンモニアによって、排泄物がアルカリ側に傾くことを防ぐ先行技術が存在する（下記特許文献１ないし３）。

特許文献１の吸収性物品は、表面シートに凸部を設け、その凸部の頂部及び側壁部に弱酸性化剤を含ませ、側壁部の繊維密度を頂部の繊維密度よりも小さくしている。この吸収性物品によれば、頂部及び側壁部に含まれていた弱酸性化剤が排泄液中に溶出した場合でも、一定量の排出液が繊維密度の小さい側壁部に残留液として残留するため、凸部のｐＨを弱酸性に維持することができる、としている。

特許文献２の吸収性物品は、紙を主材料とするシート基材にフマル酸を含有したフマル酸含有シートを備えたものであり、前記フマル酸含有シートにおけるフマル酸含有率は０．０００１５質量％～１．５質量％である。この吸収性物品によれば、着用者の皮膚かぶれを予防するとともに、排泄後の雑菌の繁殖ひいては悪臭の発生を抑制する結果、抗菌および消臭効果を長時間維持することができる、としている。

特許文献３の吸収性物品は、吸収体の原料として弱酸性パルプを配合し、抗菌性の高吸収性ポリマーを吸収体に混合し、吸収体に粒状体からなるクエン酸を散布し、吸収体の上方にリンゴ酸を含侵させた透液性シートを配置したものである。この吸収性物品によれば、「弱酸性パルプ」、「抗菌性高吸収性ポリマー」、「クエン酸」、「リンゴ酸」の相乗効果により、単独または部分的な組み合わせでは得られない長時間装用時における消臭効果を飛躍的に高めることができる、としている。

特許第６０３３９８１号公報 特開２０１７－１８４９６２号公報 特開２０１４－０７９２８４号公報

吸収性物品の肌側のシートに酸性の成分を配合すると、下記（Ａ）～（Ｃ）の問題が生じる。
（Ａ）排泄によって、シートに配合した酸性の成分が流れ落ちると、排泄を繰り返した場合に、酸性成分によるアルカリ化抑止効果を期待できない。
（Ｂ）吸収性物品の着用者が排泄していない状態では、酸性の成分（例えばｐＨ３程度）を含むシートが着用者の肌に触れ続けることになり、肌に負担がかかる。
（Ｃ）吸収性物品のうち、体圧がかかる部位では、排泄物とともに、まだ反応していない酸性成分が逆戻りして、着用者の肌に触れてしまうおそれがある。

さらに前記特許文献１～３には、以下のような問題がある。
特許文献１記載の吸収性物品は、表面シートに凸部を設ける必要があり、弱酸性化剤の配合部位も限定されるため、吸収性物品の構造が限定されるとともに、製造方法を簡略化しづらいという問題がある。

特許文献２記載の吸収性物品は、フマル酸を含侵させたシートを用いているが、フマル酸は水に溶解しにくいため、フマル酸を親水剤とともに繊維に塗り込むことが困難であり、製造しづらいという問題がある。

特許文献３記載の吸収性物品は、リンゴ酸を含侵させたトップシートを使用しているが、リンゴ酸は皮膚への刺激性が比較的強い傾向があるという問題がある。

そこで、本発明の課題は、着用者の肌への負担を軽減することができる吸収性物品を提供することにある。

上記課題を解決したテープタイプ使い捨ておむつの各種態様は以下のとおりである。
＜第１の態様＞
肌側に設けたトップシートと、前記トップシートの裏側に設けた吸収体を有する吸収性物品であって、
前記トップシートは複数の層で構成され、
前記複数の層のうち、肌側に位置する層は酸を含んでおらず、裏側に位置する層は酸を含んでいることを特徴とする吸収性物品。

（作用効果）
第１の態様においては、トップシートに酸が含まれている。このトップシートは、中間シートや包装シートと異なり、着用者の肌に直接触れるという特殊性がある。そのため、トップシートに付着した排泄物がアルカリ側へ傾くことを防止することが特に重要となる。そこで、トップシートに酸を含ませることにより、アルカリ側への傾きを防ぐことができ、着用者の肌への負担を軽減することができる。例えば、着用者が排尿した場合、ウレアーゼによって、尿中に含まれる尿素がアンモニアに分解されるが、トップシートの酸によって、このアンモニアを中和することができる。

なお、このトップシートは、着用者の肌に触れるものであるため、トップシートに含まれる酸が着用者の肌に負担をかけてしまうおそれがある。そこで、トップシートを複数の層で構成し、肌側に位置する層に酸を含ませないことにより、酸によって着用者の肌へ負担がかかることを防いでいる。

＜第２の態様＞
前記トップシートに含まれる酸は、水溶性の酸であり、
前記トップシートは、前記水溶性の酸とともに親水剤を含む前記第１の態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
トップシートに含まれる酸は、水溶性の酸が好ましい。難溶性の酸は、親水剤との親和性が低く、トップシートを構成する繊維に付着しづらいからである。

本態様の吸収性物品の着用者が排泄すると、排泄物がトップシートに含まれる水溶性の酸と接触し、排泄物のアルカリ側への傾きを抑止する。

また、トップシートに含まれる親水剤の作用により、トップシートから水溶性の酸が流れ落ちにくくなる。すなわち、水溶性の酸が親水剤と化学結合された状態で、トップシートを構成する繊維間に保持された構造になるため、繰り返し排尿したときであっても、親水剤の作用によって、水溶性の酸が流れ落ちにくくなる。このようなトップシートは、例えば、トップシートを構成する繊維に水溶性の酸と親水剤を塗りこむことにより、製造することができる。

本実施態様によれば、着用者が排泄を複数回行ったとしても、トップシートに水溶性の酸が保持されている状態が保たれるため、トップシートの内部に残った排泄物のアルカリ側への傾きを継続的に抑止することができる。なお、親水剤は、排泄によって、トップシートから水溶性の酸が流れ落ちることを防止するものであるため、水溶性の酸と親水剤は、平面視におけるトップシートの同じ位置に設けることが好ましい。

また、トップシートが疎水性の繊維からなる場合、その繊維の撥水効果によって、トップシートの肌面上に排泄物が滞留し、排泄物が吸収体まで辿り着きにくいという問題がある。本態様のように、トップシートに親水剤を含ませることにより、このような排泄物の滞留が防止され、排泄物を速やかに吸収体まで辿り着かせることができる。

＜第３の態様＞
前記親水剤は、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリエーテル－ポリエステルブロック共重合体、ポリエーテル変性シリコーンもしくはエチレンオキサイド付加多価アルコールの脂肪酸エステルまたはこれらの組み合わせを含む前記第２の態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
トップシートに含ませる親水剤は、水溶性の酸が流れ落ちることを防止する効果が高いものが好ましい。このような効果が高い親水剤として、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリエーテル－ポリエステルブロック共重合体、ポリエーテル変性シリコーンおよびエチレンオキサイド付加多価アルコールの脂肪酸エステルを単体で用いても良いし、これらを組み合わせて用いても良い。また、これらのいずれかの物質と公知の他の物質を組み合わせたものを用いても良い。

＜第４の態様＞
前記水溶性の酸と前記親水剤を含む前記トップシートは、
人工尿の滴下試験において、第１回目の計測結果が１０点、第２回目の計測結果が１０点、かつ第３回目の計測結果が９点以上である前記第２の態様または第３の態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
トップシートが複数の層で構成されており、その複数の層のうち、肌側に位置する層は水溶性の酸を含んでおらず、裏側に位置する層は水溶性の酸を含んでいるトップシートを用意し、このトップシートに対して人工尿の滴下試験を行い、第１回目の計測結果が１０点、第２回目の計測結果が１０点、かつ第３回目の計測結果が９点以上となるトップシートを吸収性物品に用いると良い。なぜならば、着用者が複数回排泄した場合であっても、このトップシートから水溶性の酸と親水剤が流れ落ちにくいため、長期にわたって着用者の肌への負担を軽減することができるからである。なお、人工尿の滴下試験に用いるトップシートの層の数や層の厚み、トップシートの繊維の素材、製造方法などの条件は、実際に吸収性物品に搭載するトップシートとすべて同一のものにする。

人工尿の滴下試験は、下記（１）～（４）の手順に従って行う。
＜人工尿の滴下試験＞
（１）ろ紙を１０枚重ねた上に前記トップシートを置き、前記トップシートの上に１０個の穴が開いた金属製の治具を置く。
（２）前記金属製の治具の１０個の穴に、マイクロピペットを用いて、それぞれ１ｍＬずつ人工尿を滴下し、滴下した後、２秒以内に、前記トップシートが前記人工尿を吸収したか否かを確認し、吸収された穴を１点、吸収されていない穴を０点とカウントし、１０個の穴の合計点数を第１回目の計測結果として記録する。
（３）前記（２）で人工尿を滴下してから３分間経過後、前記金属製の治具の１０個の穴に、マイクロピペットを用いて、それぞれ１ｍＬずつ人工尿を滴下し、滴下した後、２秒以内に、前記トップシートが前記人工尿を吸収したか否かを確認し、吸収された穴を１点、吸収されていない穴を０点とカウントし、１０個の穴の合計点数を第２回目の計測結果として記録する。
（４）前記（３）で人工尿を滴下してから６分間経過後、前記金属製の治具の１０個の穴に、ガラスピペットを用いて、それぞれ５００μＬずつ人工尿を滴下し、滴下した後、２秒以内に、前記トップシートが前記人工尿を吸収したか否かを確認し、吸収された穴を１点、吸収されていない穴を０点とカウントし、１０個の穴の合計点数を第３回目の計測結果として記録する。

前記人工尿の滴下試験に用いる人工尿は、尿素を２ｗｔ％、塩化ナトリウムを０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物を０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物を０．０８ｗｔ％、イオン交換水を９７．０９ｗｔ％混合したものである。

前記人工尿の滴下試験に用いる金属製の治具は、幅２１０ｍｍ、長さ５０ｍｍ、厚さ５ｍｍの長方形であり、各穴は直径１５ｍｍの円形であり、幅方向および長さ方向に４ｍｍの間隔を空けながら等間隔に設けられており、重さが４００ｇである。

＜第５の態様＞
前記トップシートと前記吸収体の間に中間シートが設けられ、
前記中間シートが水溶性の酸とともに親水剤を含む前記第１～４の態様のいずれか１つの態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
中間シートは着用者の肌に直接触れないが、着用者が排泄したときに、中間シート内に排泄物が残る可能性がある。そして、この中間シート内の排泄物がアルカリ化し、トップシートの肌面側に逆戻りする（中間シート内の排泄物がトップシートの肌面側へ移動する）と、着用者の肌に触れて、着用者の肌に負担がかかる。そこで、この中間シートに水溶性の酸を含ませることで、着用者の肌に負担がかかることを防ぐことができる。

また、一般的に、中間シートは、トップシートや包装シートに比べて嵩高であることが多い。そのため、中間シートの内部に残る排泄物の量は、トップシートや包装シートと比べて多くなる傾向がある。そのため、逆戻り現象を考慮した場合、多くの排泄物を含む中間シートに水溶性の酸を含ませることは、包装シートに水溶性の酸を含ませることよりも利点が多い。また、中間シートは包装シートよりも肌側に位置するため、この点からも、肌側に近い中間シートに水溶性の酸を含ませることは、包装シートに水溶性の酸を含ませることよりも利点が高い。

＜第６の態様＞
前記吸収体を包む包装シートが設けられ、
前記包装シートが水溶性の酸とともに親水剤を含む前記第１～５の態様のいずれか１つの態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
包装シートは着用者の肌に直接触れないが、着用者が排泄したときに、包装シート内に排泄物が残る可能性がある。そして、この包装シート内の排泄物がアルカリ化し、トップシートの肌面側に逆戻りする（包装シート内の排泄物がトップシートの肌面側へ移動する）と、着用者の肌に触れて、着用者の肌に負担がかかる。そこで、この包装シートに水溶性の酸を含ませることで、着用者の肌に負担がかかることを防ぐことができる。また、一般的に、包装シートは、排泄物を保持する吸収体と接触する機会が多い。すなわち、吸収体が保持する排泄物に対して、包装シートに含まれる水溶性の酸が作用するため、排泄物のアルカリ側への傾きの抑止効果が高い。

＜第７の態様＞
前記トップシートの繊維径が４．０ｄｔｅｘ以上である前記第１～６の態様のいずれか１つの態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
トップシートの繊維径を太くすることにより、排泄物を迅速に吸収することができる。そのため、着用者の肌に排泄物が接触している時間を減らすことができる。それとともに、トップシートの表面に排泄物が堆積して広範囲に広がることを防ぐことができるため、排泄物が着用者の肌に付着する面積を小さくすることができる。その結果、排泄物のアルカリ側への傾きによる肌への負担を低減することができる。このようなトップシートの繊維径は、４．０ｄｔｅｘ以上にすることが好ましく、５．０ｄｔｅｘ以上にすることがより好ましい。

＜第８の態様＞
前記トップシートの前記複数の層のうち、肌側に位置する層の繊維径が、裏側に位置する層の繊維径よりも小さい前記第１～７の態様のいずれか１つの態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
トップシートを複数の層で構成し、肌側に位置する層の繊維径を小さくすることにより、肌触りが良くなるため、着用者の肌への負担を軽減することができる。また、裏側に位置する層の繊維径を大きくすることで、前記第７の態様と同様の作用効果を得ることもできる。

＜第９の態様＞
前記トップシートの前記複数の層のうち、前記肌側に位置する層の繊維径が２．５ｄｔｅｘ以下であり、前記裏側に位置する層の繊維径が４．０ｄｔｅｘ以上である前記第８の態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
トップシートを複数の層で構成し、肌側に位置する層の繊維径を小さくすることにより、肌触りが良くなるため、着用者の肌への負担を軽減することができる。また、裏側に位置する層の繊維径を大きくすることで、前記第７の態様で記載した内容と同様の作用効果を得ることもできる。

具体的には、肌側に位置する層の繊維径を２．５ｄｔｅｘ以下にすることが好ましく、１．７ｄｔｅｘ以下にすることがより好ましい。また、裏側に位置する層の繊維径を４．０ｄｔｅｘ以上にすることが好ましく、５．０ｄｔｅｘ以上にすることがより好ましい。繊維径を上記範囲にすることにより、前記第７の態様で記載した内容と同様の作用効果が著しくなる。

＜第１０の態様＞
前記トップシートと前記吸収体の間に中間シートが設けられ、
前記中間シートの目付が２０ｇｓｍ以上である請求項１～９のいずれか１項に記載の吸収性物品。

（作用効果）
吸収性物品に着用者の体圧がかかると、吸収体が保持する排泄物が肌側へ移動する逆戻り現象が発生するおそれがある。そこで、中間シートの目付を厚目付にすることで、逆戻りする排泄物の量を減らすことができる。特に、トップシートに含まれる酸の一部が流れ落ちて吸収体に保持されている状態で、逆戻りが生じると、トップシートの酸が着用者の肌に付着して、着用者の肌に負担をかけるおそれがある。中間シートの目付を厚目付にして、逆戻りを防止することによって、このような負担を軽減することができる。中間シートの目付は、２０ｇｓｍ以上にすることが好ましく、３０ｇｓｍ以上にすることがより好ましい。

＜第１１の態様＞
前記吸収体を包む包装シートが設けられ、
前記包装シートの目付が２０ｇｓｍ以上である前記第１～１０の態様のいずれか１つの態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
第９の態様では、中間シートの目付を厚目付にすることで、逆戻りを防止しているが、包装シートを厚目付にすることによっても、同様効果を得ることができる。包装シートの目付は、２０ｇｓｍ以上にすることが好ましく、３０ｇｓｍ以上にすることがより好ましい。

＜第１２の態様＞
前記酸はクエン酸である前記第１～１０の態様のいずれか１つの態様に記載の吸収性物品。

（作用効果）
クエン酸は食品添加物に用いられるほど安全性が高く、アルカリ化を抑止する効果が高いため、好適である。

本発明によれば、着用者の肌への負担を軽減することができる。

テープタイプ使い捨ておむつの内面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。 テープタイプ使い捨ておむつの外面を示す、おむつを展開した状態における平面図である。 図１の６－６線断面図である。 図１の７－７線断面図である。 （ａ）図１の８－８線断面図、及び（ｂ）図１の９－９線断面図である。 実験結果を示したグラフである。測定箇所Ａ～Ｃ、Ｇ～Ｉに対して、１回１００μＬの人工尿を３回滴下したときのｐＨの変化を示す。 実験結果を示したグラフである。測定箇所Ｄ～Ｆ、Ｊ～Ｌに対して、１回５００μＬの人工尿を３回滴下したときのｐＨの変化を示す。 （ａ）金属製の治具の平面図である。（ｂ）金属製の治具の斜視図である。

図１～図５は、吸収性物品として、テープタイプ使い捨ておむつを例示しており、図中の符号Ｘは連結テープを除いたおむつの全幅を示しており、符号Ｌはおむつの全長を示している。また、図示していないが、トップシート３０、中間シート４０、包装シート５８、吸収体５６、液不透過性シート１１および外装不織布１２の間は、それぞれホットメルト接着剤によって接着されている。ホットメルト接着剤は、スロット塗布、連続線状又は点線状のビード塗布、スパイラル状、Ｚ状等のスプレー塗布、又はパターンコート（凸版方式でのホットメルト接着剤の転写）等、公知の手法により塗布することができる。これに代えて又はこれとともに、弾性部材の固定部分では、ホットメルト接着剤を弾性部材の外周面に塗布し、弾性部材を隣接部材に固定することができる。ホットメルト接着剤としては、例えばＥＶＡ系、粘着ゴム系（エラストマー系）、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。

このテープタイプ使い捨ておむつは、前後方向ＬＤの中央より前側に延びる腹側部分Ｆと、前後方向ＬＤの中央より後側に延びる背側部分Ｂとを有している。また、このテープタイプ使い捨ておむつは、股間部を含む範囲に内蔵された吸収体５６と、吸収体５６の表側を覆う液透過性のトップシート３０と、吸収体５６の裏側を覆う液不透過性シート１１と、液不透過性シートの裏側を覆い、製品外面を構成する外装不織布１２とを有するものである。

以下、各部の素材及び特徴部分について順に説明する。
（吸収体）
吸収体５６は、排泄液を吸収し、保持する部分であり、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００～３００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０～１２０ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１～１６ｄｔｅｘ、好ましくは１～１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１～５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、２．５４ｃｍ当たり５～７５個、好ましくは１０～５０個、さらに好ましくは１５～５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いることができる。

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子としては、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用できる。高吸収性ポリマー粒子の粒径は特に限定されないが、例えば５００μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１－１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）、及びこのふるい分けでふるい下に落下する粒子について１８０μｍの標準ふるい（ＪＩＳ Ｚ８８０１－１：２００６）を用いたふるい分け（５分間の振とう）を行ったときに、５００μｍの標準ふるい上に残る粒子の割合が３０重量％以下で、１８０μｍの標準ふるい上に残る粒子の割合が６０重量％以上のものが望ましい。

高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が７０秒以下、特に４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅すぎると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０～３５０ｇ／ｍ²とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ²未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ²を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。

（包装シート）
高吸収性ポリマー粒子の抜け出しを防止するため、あるいは吸収体５６の形状維持性を高めるために、吸収体５６は包装シート５８で包んでなる吸収要素５０として内蔵させることができる。包装シート５８としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド）不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンなどを使用できる。

この包装シート５８は、図３に示すように、一枚で吸収体５６の全体を包む構造とするほか、上下２枚等の複数枚のシートで吸収体５６の全体を包むようにしてもよい。包装シート５８は省略することもできる。

包装シート５８の目付は、１６ｇｓｍ以上にすることが好ましく、２０ｇｓｍ以上にすることがより好ましい。包装シート５８を厚目付にすることで、吸収体５６が保持する排泄物や酸が逆戻りして、着用者の肌に付着し、肌に負担がかかることを防ぐことができる。

（トップシート）
トップシート３０は液透過性を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。

トップシート３０は、前後方向では製品前端から後端まで延び、幅方向ＷＤでは吸収体５６よりも側方に延びているが、例えば後述する起き上がりギャザー６０の起点が吸収体５６の側縁よりも幅方向中央側に位置する場合等、必要に応じて、トップシート３０の幅を吸収体５６の全幅より短くする等、適宜の変形が可能である。

トップシート３０の繊維径は、任意に決めることができるが、４．０ｄｔｅｘ以上にすることが好ましく、５．０ｄｔｅｘ以上にすることがより好ましい。このように、トップシート３０の繊維径を太くすることにより、排泄物を迅速に吸収することができる。その結果、着用者の肌に排泄物が接触している時間を減らすことができる。また、トップシート３０の表面に排泄物が堆積して広範囲に広がることを防ぐことができるため、排泄物が着用者の肌に付着する面積を小さくすることができる。それにより、トップシート３０に付着した排泄物のアルカリ側への傾きによる肌への負担を低減することができる。

また、トップシート３０を複数の層で構成し、肌側に位置する層の繊維径を、裏側に位置する層の繊維径よりも小さくすることが好ましい。肌側に位置する層の繊維径を小さくすることにより、肌触りが良くなるため、着用者の肌への負担を軽減することができる。また、裏側に位置する層の繊維径を大きくすることで、排泄物の迅速な吸収が可能となる。

具体的には、トップシート３０の複数の層のうち、肌側に位置する層の繊維径を２．５ｄｔｅｘ以下にすることが好ましく、１．７ｄｔｅｘ以下にすることがより好ましい。また、裏側に位置する層の繊維径を４．０ｄｔｅｘ以上にすることが好ましく、５．０ｄｔｅｘ以上にすることがより好ましい。繊維径をこのような範囲にすることで、着用者が肌ざわりが良いと感じやすくなるとともに、排泄物を迅速に吸収することもできる。

（中間シート）
トップシート３０を透過した液を速やかに吸収体５６へ移行させるために、トップシート３０より液の透過速度が速い、中間シート（「セカンドシート」とも呼ばれている）４０を設けることができる。この中間シート４０は、液を速やかに吸収体５６へ移行させて吸収体５６による吸収性能を高め、吸収した液の吸収体５６からの「逆戻り」現象を防止するためのものである。中間シート４０は省略することもできる。

中間シート４０としては、トップシート３０と同様の素材や、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド不織布又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン（ＰＰ）でも良いが剛性の高いポリエステル（ＰＥＴ）が好ましい。不織布の原料繊維の太さは２．０～１０ｄｔｅｘであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。

図示例の中間シート４０は、吸収体５６の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。また、中間シート４０は、おむつの全長にわたり設けてもよいが、図示例のように排泄位置を含む中間部分にのみ設けてもよい。

中間シート４０の目付は、２０ｇｓｍ以上にすることが好ましく、３０ｇｓｍ以上にすることがより好ましい。吸収性物品に着用者の体圧がかかると、吸収体５６が保持する排泄物が肌側へ移動する逆戻り現象が発生するおそれがある。前述のように、中間シート４０の目付を厚目付にすることで、逆戻りする排泄物の量を減らすことができる。特に、トップシート３０に含まれる酸の一部が、排泄物とともに流れ落ちて吸収体５６に保持されている状態で逆戻りが生じると、トップシート３０の酸が着用者の肌に付着して、着用者の肌に負担をかけるおそれがある。そこで、中間シート４０の目付を厚目付にして、逆戻りを防止することによって、このような負担を軽減するようにすると良い。

（液不透過性シート）
液不透過性シート１１は、特に限定されるものではないが、透湿性を有するもが好ましい。液不透過性シート１１としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを好適に用いることができる。また、液不透過性シート１１としては、不織布を基材として防水性を高めたものも用いることができる。

液不透過性シート１１は、前後方向ＬＤ及び幅方向ＷＤにおいて吸収体５６と同じか又はより広範囲にわたり延びていることが望ましいが、他の遮水手段が存在する場合等、必要に応じて、前後方向ＬＤ及び幅方向ＷＤにおいて吸収体５６の端部を覆わない構造とすることもできる。

（外装不織布）
外装不織布１２は液不透過性シート１１の裏側全体を覆い、製品外面を布のような外観とするものである。外装不織布１２としては特に限定されず、素材繊維としては、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等の長繊維不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その繊維目付けは１０～５０ｇ／ｍ²、特に１５～３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。

（起き上がりギャザー）
トップシート３０上を伝わって横方向に移動する排泄物を阻止し、いわゆる横漏れを防止するために、表面の幅方向ＷＤの両側には、装着者の肌側に立ち上がる起き上がりギャザー６０が設けられていると好ましい。もちろん、起き上がりギャザー６０は省略することもできる。

起き上がりギャザー６０を採用する場合、その構造は特に限定されず、公知のあらゆる構造を採用できる。図示例の起き上がりギャザー６０は、実質的に幅方向ＷＤに連続するギャザーシート６２と、このギャザーシート６２に前後方向ＬＤに沿って伸長状態で固定された細長状のギャザー弾性部材６３とにより構成されている。このギャザーシート６２としては撥水性不織布を用いることができ、またギャザー弾性部材６３としては糸ゴム等を用いることができる。弾性部材は、図１及び図２に示すように各複数本設ける他、各１本設けることができる。

ギャザーシート６２の内面は、トップシート３０の側部上に幅方向ＷＤの接合始端を有し、この接合始端から幅方向外側の部分は各サイドフラップ部ＳＦの内面、つまり図示例では液不透過性シート１１の側部及びその幅方向外側に位置する外装不織布１２の側部にホットメルト接着剤などにより接合されている。

脚周りにおいては、起き上がりギャザー６０の接合始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート３０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が弾性部材６３の収縮力により立ち上がり、身体表面に密着するようになる。

（エンドフラップ部、サイドフラップ部）
図示例のテープタイプ使い捨ておむつは、吸収体５６の前側及び後側にそれぞれ延出する、吸収体５６を有しない一対のエンドフラップ部ＥＦと、吸収体５６の両方の側縁よりも側方にそれぞれ延出する、吸収体５６を有しない一対のサイドフラップ部ＳＦとを有している。サイドフラップ部ＳＦは、図示例のように、吸収体５６を有する部分から連続する素材（外装不織布１２等）からなるものであっても、他の素材を取り付けて形成してもよい。

（平面ギャザー）
各サイドフラップ部ＳＦには、糸ゴム等の細長状弾性部材からなるサイド弾性部材６４が前後方向ＬＤに沿って伸長された状態で固定されており、これにより各サイドフラップ部ＳＦの脚周り部分が平面ギャザーとして構成されている。脚周り弾性部材６４は、図示例のように、ギャザーシート６２の接合部分のうち接合始端近傍の幅方向外側において、ギャザーシート６２と液不透過性シート１１との間に設けるほか、サイドフラップ部ＳＦにおける液不透過性シート１１と外装不織布１２との間に設けることもできる。脚周り弾性部材６４は、図示例のように各側で複数本設ける他、各側に１本のみ設けることもできる。

平面ギャザーは、サイド弾性部材６４の収縮力が作用する部分（図中ではサイド弾性部材６４が図示された部分）である。よって、平面ギャザーの部位にのみサイド弾性部材６４が存在する形態の他、平面ギャザーよりも前側、後側又はその両側にわたりサイド弾性部材６４が存在しているが、平面ギャザーの部位以外ではサイド弾性部材が一か所又は多数個所で細かく切断されていたり、サイド弾性部材６４を挟むシートに固定されていなかったり、あるいはその両方であったりすることにより、平面ギャザー以外の部位に収縮力が作用せず（実質的には、弾性部材を設けないことに等しい）に、平面ギャザーの部位にのみサイド弾性部材６４の収縮力が作用する構造も含まれる。

（連結テープ）
背側部分Ｂにおけるサイドフラップ部ＳＦには、腹側部分Ｆの外面に対して着脱可能に連結される連結テープ１３がそれぞれ設けられている。使い捨ておむつ１０の装着に際しては、連結テープ１３を腰の両側から腹側部分Ｆの外面に回して、連結テープ１３の連結部１３Ａを腹側部分Ｆ外面の適所に連結する。

連結テープ１３の構造は特に限定されないが、図示例では、サイドフラップ部ＳＦに固定された基端部１３Ｃと、この基端部１３Ｃから幅方向ＷＤ外側へ延在する延在部１３Ｂを有する。延在部１３Ｂは、シート基材と、このシート基材における幅方向中間部に設けられた、腹側外面と連結する連結部１３Ａを有し、この連結部１３Ａより先端側が摘み部１３Ｄとなっている。

連結部１３Ａとしては、メカニカルファスナー（面ファスナー）のフック材（雄材）を設ける他、粘着剤層を設けてもよい。フック材は、その連結面に多数の係合突起を有するものであり、係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。

基端部１３Ｃから延在部１３Ｂまでを形成するシート基材としては、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材を用いることができるが、繊度１．０～３．５ｄｔｅｘ、目付け２０～１００ｇ／ｍ²、厚み１ｍｍ以下のスパンボンド不織布、エアスルー不織布、又はスパンレース不織布が好ましい。

（ターゲットシート）
腹側部分Ｆにおける連結テープ１３の連結箇所には、ターゲット部を設けることが好ましい。ターゲット部は、図示例のように、連結を容易にするためのターゲットシート２０を腹側部分Ｆの外面に貼り付けることにより設けることができる。ターゲットシート２０は、連結部１３Ａがフック材の場合、フック材の係合突起が絡まるようなループ糸がプラスチックフィルムや不織布からなるシート基材の表面に多数設けられたものを用いることができ、また粘着材層の場合には粘着性に富むような表面が平滑なプラスチックフィルムからなるシート基材の表面に剥離処理を施したものを用いることができる。また、腹側部分Ｆにおける連結テープ１３の連結箇所が不織布からなる場合、例えば図示例のように外装不織布１２を有する場合には、ターゲットシート２０を省略し、フック材を外装不織布１２の繊維に絡ませて連結することもできる。この場合、目印としてのターゲットシート２０を外装不織布１２と液不透過性シート１１との間に設ける他、外装不織布１２や液不透過性シート１１の外面に目印を印刷してもよい。

（ウイング部分）
本テープタイプ使い捨ておむつは、図１、図２に示すように、腹側部分Ｆの前後方向ＬＤの中間から背側部分Ｂの前後方向ＬＤの中間まで延びる股間部Ｍを有している。また、腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂは、股間部Ｍよりも幅方向ＷＤ外側に延び出たウイング部分ＷＰを有している。腹側部分Ｆのウイング部分の下縁７０は、股間部Ｍの側縁の前端から前方に向かうにつれて斜め外側に位置するように延びており、背側部分Ｂのウイング部分の下縁７５は、股間部Ｍの側縁の後端から後方に向かうにつれて斜め外側に位置するように延びている。ウイング部分ＷＰの側縁は図示例では直線状となっているが、これに限定されず、公知の他の形状を採用することもできる。股間部Ｍの前後方向ＬＤの寸法は適宜定めることができるが、股間部Ｍの最小幅Ｍ_Xの１．２～１．４倍程度とすることができる。乳幼児用途の場合、股間部Ｍの前後方向ＬＤの寸法Ｍ_Yは１０～３０ｃｍ程度である。

（水溶性の酸および親水剤）
吸収性物品のトップシート３０には水溶性の酸が含まれている。このトップシート３０には、さらに親水剤を含ませることが好ましい。また、トップシート３０だけではなく、中間シート４０および包装シート５８のどちらか一方に、もしくは中間シート４０および包装シート５８の両方に、水溶性の酸を含ませることが好ましい。この場合においても、水溶性の酸とともに親水剤を含ませることが好ましい。なお、以下の説明においては、トップシート３０に含まれる水溶性の酸（および親水剤）について説明するが、特段の定めがない場合は、中間シート４０や包装シート５８においても同様である。

水溶性の酸としては、特に限定なく用いることができるが、ｐＨ２～４のものが好適である。ｐＨの値が２よりも小さい場合は、着用者の肌に酸が付着したときに、肌に負担がかかるという不利益がある。また、ｐＨの値が４よりも大きい場合は、排泄物がアルカリ側へ傾くことを効果的に抑制することが困難であるという不利益がある。水溶性の酸の具体例としては、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、乳酸などを挙げることができ、特に、食品添加物として使用される安全性の高いクエン酸、乳酸が好適である。この水溶性の酸は、繰り返し排尿した時にも酸成分が吸収体側に流れ落ちにくいようにするため、トップシート３０を構成する繊維に塗り込むことによって固定することが好適であるが、おむつ加工機で、おむつ製造時にインラインでスプレー塗布するなどの他の方法でトップシート３０に固定しても良い。なお、一般的に、水溶性の酸は、不織布を構成する繊維間の隙間に、化学結合によらずに固定されている。そのため、排尿によって、尿と共に不織布から流れ落ちてしまう。そこで、水溶性の酸を親水剤と共に不織布繊維に塗りこみ、繰り返し排尿した時でも流れ落ちにくくすると良い。

前記の用途に用いる親水剤としては、特に限定なく用いることができるが、例えば各種の界面活性剤（アニオン性、カチオン性、両性イオン性及びノニオン性）が典型的なものとして挙げられる。具体的には、例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリエーテル－ポリエステルブロック共重合体、ポリエーテル変性シリコーン、エチレンオキサイド付加多価アルコールの脂肪酸エステル等を用いることができる。この親水剤は、繰り返し排尿したときに酸が吸収体５６側に流れ落ちにくいようにするため、トップシート３０を構成する繊維に塗り込むことによって固定することが好適であるが、おむつ加工機で、おむつ製造時にインラインでスプレー塗布するなどの他の方法でトップシート３０に固定しても良い。

以上のようにして製造したトップシート３０は、トップシート３０を構成する繊維の外面に水溶性の酸が付着した状態になる。それとともに、トップシート３０を構成する複数の繊維間の間隙に水溶性の酸が充填された状態にしても良い。さらに、トップシート３０を構成する繊維自体の内部に水溶性の酸を浸透させた状態にすると、複数回の排泄によっても水溶性の酸が流れ落ちにくくなるため、好適である。

水溶性の酸と親水剤を含むトップシート３０に対して、以下の人工尿の滴下試験を行い、第１回目の計測結果が１０点、第２回目の計測結果が１０点、かつ第３回目の計測結果が９点以上であるトップシート３０を吸収性物品に搭載すると良い。
（人工尿の滴下試験方法）
（１）ろ紙を１０枚重ねた上に、親水剤を含むトップシート３０を置き、前記トップシート３０の上に１０個の穴が開いた金属製の治具７０を置く。なお、本試験は、繰り返し排泄した際に、トップシート３０に含まれる親水剤が、流れ落ちにくいものであるか否かを確認するものであるため、この試験に用いるトップシート３０に水溶性の酸を含ませる必要はない。
（２）（第１回目の計測）
マイクロピペットを用いて、１個の穴ごとにそれぞれ１ｍＬの人工尿（下記の着色料を添加したもの）を滴下する（すなわち１０個の穴に対して合計１０ｍＬの人工尿を滴下する）。人工尿を滴下した後、２秒以内に、前記不織布が人工尿を吸収したか否かを確認する。不織布の上に人工尿が残っている時（通常、不織布の上に人工尿が球状になって載っている状態の時）は、不織布が人工尿を吸収していないと記録する。他方、不織布の上に人工尿が残っていない時は、不織布が人工尿を吸収していると記録する。１０個の穴のそれぞれについて、この記録作業を行う。すなわち、２秒以内に、不織布を透過した箇所が１０か所中何か所であったかを記録する。そして、吸収された穴を１点、吸収されていない穴を０点とカウントし、１０個の穴の合計点数を記録する。
（３）（第２回目の計測）
前記（２）で人工尿（下記の着色料を添加したもの）を滴下した後、３分間経過するのを待ち、３分間経過後に、再び、マイクロピペットを用いて、１個の穴ごとにそれぞれ１ｍＬの人工尿を滴下する。そして、前記（２）と同様の要領で、合計点数を記録する。
（４）（第３回目の計測）
前記（３）で人工尿（下記の着色料を添加したもの）を滴下した後、６分間経過するのを待ち、６分間経過後に、ガラスピペットを用いて、１個の穴ごとにそれぞれ５００μＬの人工尿を滴下する。そして、前記（２）と同様の要領で、合計点数を記録する。
（５）前記（２）～（４）の記録結果において、第１回目の計測結果が１０点、かつ第２回目の計測結果が１０点、かつ第３回目の計測結果が９点以上となったトップシート３０を吸収性物品に搭載すると良い。複数回の排尿があった場合でも、親水剤が流れ落ちにくいと判断できるからである。
（ろ紙）
前記試験に用いるろ紙としては、例えばADVENTEC社のFILTER PAPER 250mm×250mm正方形を用いることができる。
（金属製の治具）
前記金属製の治具７０としては、以下のものを用いる。
幅210mm、長さ50mm、厚み5mmの長方形であり、直径15mmの穴７１が、幅方向及び長さ方向に４ｍｍの間隔を空けながら、等間隔に10個空いている。重さは400gである。
（人工尿）
前記試験に用いる人工尿としては、以下のものを用いる。
尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％を混合したもの
（着色料）
キリヤ社の食用青色1号（Brilliant Blue FCF）（荷姿：紛体）約5gを、上記の人工尿約300mlに溶解して調整する。
（ピペット）
前記人工尿の滴下試験に用いるマイクロピペットとしては、例えば、Biohit Proline Pipette １００～１０００μl(型番：７２００５０)を用いることができる。また、前記人工尿の滴下試験に用いるガラスピペットとしては、例えばマルエム KOMA5 ５ml(型番：０８０１－０４)を用いることができる。

親水剤は、水溶性の酸とともに、トップシート３０を構成する繊維の外面に付着した状態となる。トップシート３０を構成する複数の繊維間の間隙に、水溶性の酸とともに、親水剤が充填された状態にしても良い。また、トップシート３０を構成する繊維自体の内部に水溶性の酸と親水剤を浸透させた状態にすると、複数回の排泄によっても水溶性の酸と親水剤が流れ落ちにくくなるため、排泄物のアルカリ側への傾きを継続的に抑止する効果が高い。

吸収性物品の着用者が排泄すると、排泄物がトップシート３０に含まれる水溶性の酸と接触し、排泄物のアルカリ側への傾きを抑止する。例えば、着用者が排尿すると、トップシート３０に残存した尿中の尿素が、時間の経過に伴って、ウレアーゼによって加水分解されてアンモニアが生成されるが、トップシート３０に含まれる水溶性の酸がこのアンモニアと反応して、排泄物のｐＨがアルカリ側へ傾くことを防ぐ。詳しくは、前記水溶性の酸によって、アンモニアの生成を抑制するとともに、生成されたアンモニアを中和する。このように、水溶性の酸によって、排泄物がアルカリ側へ傾かなくなるため、仮に排泄物が逆戻りして着用者の肌に触れ続けたとしても、肌への負担が少なくなる。

なお、トップシート３０に含まれる水溶性の酸が、排泄によって吸収体５６に流れ落ちてしまうと、２回目以降の排泄の際に、排泄物のアルカリ側への傾きを効果的に防止することができない。特に、就寝時に着用する使いすておむつなどでは、着用時に複数回の排泄が想定されるため、このような不具合の発生を抑止する必要性が高い。そのため、本発明に係るトップシート３０には、親水剤を含ませている。この親水剤によって、水溶性の酸がトップシート３０を構成する繊維に強固に固定され、複数回の排泄によっても、水溶性の酸が流れ落ちにくくなり、排泄物のアルカリ側への傾きを継続的に抑止することができる。

トップシート３０に対する水溶性の酸の配合量は、０．０２％～０．０７％とすることが好ましく、０．０３％～０．０５％とすることがより好ましい。配合量が０．０７％よりも多い場合は、着用者の肌に酸が付着したときに、肌に負担がかかるという不利益がある。また、配合量が０．０２%よりも少ない場合は、排泄物がアルカリ側へ傾くことを効果的に抑制することが困難であるという不利益がある。また、トップシート３０に対する親水剤の配合量は、０．３％～０．５％とすることが好ましく、０．４％～０．５％とすることがより好ましい。配合量が０．５％よりも多い場合は、薬剤費がかかり、製品原価が高くなり、また、排尿後に着用者の圧がかかった場合に逆戻りしやすくなるという不利益がある。また、配合量が０．３％よりも少ない場合は、水溶性の酸とトップシート３０を構成する繊維の間の結合が弱まり、複数回の排泄によって、水溶性の酸が流れ落ちやすくなり、また、尿が不織布を透過せず漏れに繋がるおそれがある。水溶性の酸と親水剤の配合比は、１：７～１：２０とすることが好ましく、１：１５とすることがより好ましい。この範囲を超えると、不織布の親水性に影響を与えてしまう不利益がある。

トップシート３０に水溶性の酸を含ませると、着用者の肌への負担を軽減する効果が高い。トップシート３０は、着用者の肌（例えば、お尻の皮膚）に直接触れるものであるため、排泄によってトップシート３０に付着した排泄物がアルカリ側へ傾くと、肌と排泄物の継続的な接触により、肌に負担がかかる。そこで、トップシート３０に水溶性の酸を含ませることで、アルカリ側への傾きを抑止し、着用者の肌への負担を軽減することができる。

なお、トップシート３０に水溶性の酸を含ませた場合、トップシート３０に含まれる酸が着用者の肌に負担をかけてしまうおそれがある。中性に近い酸を用いたり、酸の添加量を減らすことによって、酸による肌への負担を軽減することもできるが、この場合は、排泄物のアルカリ側への傾きを効果的に抑止できないという弊害がある。そこで、このような問題を解決するために、トップシート３０を複数の層構造とし、肌側に位置する層には水溶性の酸を含ませず（または、含ませたとしても少量にして）、裏側に位置する層には水溶性の酸および親水剤を含ませることが好ましい。例えば、トップシート３０を２層構造として、肌側の層（上層）に水溶性の酸を含ませず、裏側の層（下）に水溶性の酸および親水剤を含ませるようにすると良い。トップシート３０を３層以上の構造とした場合は、最も肌側に近い層（最上位層）には水溶性の酸を含ませず、最上位層よりも裏側に位置するいずれかの層またはすべての層に水溶性の酸および親水剤を含ませるようにするとよい。図３において、トップシート３０を二層構造にしたものを例示した。肌側の層（上層）を３０Ｕで示し、裏側の層（下層）を３０Ｄで示している。上層３０Ｕは、水溶性の酸と親水剤を含んでおらず、下層３０Ｄは、水溶性の酸と親水剤を含ませている。上述のとおり、上層３０Ｕには、水溶性の酸を含ませないほうが良いが、親水剤は肌への負担にならないため、上層３０Ｕに含ませても良い。上層３０Ｕと下層３０Ｄの両方に親水剤を含ませるほうが、製造工程が簡易になる場合は、上層３０Ｕにも親水剤を含ませると良い。

（削除）

ただし、トップシート３０のうち、特に肌に触れる部分のアルカリ化を防ぎ、アンモニアによる肌への負担を低減することを重視する場合は、トップシート３０の肌側に位置する層に水溶性の酸をあえて含ませることも有効である。

なお、本発明のように特殊な構造のトップシート３０、すなわち、上層３０Ｕに水溶性の酸が含まれておらず、下層３０Ｄに水溶性の酸が含まれているトップシート３０は、例えば以下の（１）または（２）の方法により製造することができる。
（１）例えば、まず、原料投入、加熱、溶融、押出という工程を経て、肌側に位置する層の原料となる原綿（原料となる繊維。以下、同じ。）を製造する。また、原料投入、加熱、溶融、押出、冷却後に酸の塗りこみという工程を経て、裏側に位置する層の原料となる原綿を製造する。
そして、不織布製造装置の複数のライン（例えば、２層構造のトップシートを製造する場合、肌側の層を製造するラインと裏側の層を製造するラインの２つのラインがある。）に、肌側に位置する層の原料となる原綿と、裏側に位置する層の原料となる原綿をそれぞれ別々に供給する。その後、各ラインで別々に、各原綿の一次解繊、計量・混綿、二次解繊、タフト形成（二次解繊された原綿をボックス内に均一に貯留する）、ウェブ成形（カード機によって、ボックス内に貯留された原綿をシート状に成形する）の工程を行う。そして、ウェブ成形によって製造した各シートを重ね合わせて複数層とし、熱融着処理によって結合した後、異物混入検査、巻取りという工程を経て製造する。
なお、上記の説明は、エアスルー製法を用いて、複数層の不織布を製造する方法を例示したものであるが、不織布の融着方法が異なる他の製造方法を用いても、同様に製造できる。他の製造方法としては、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、ポイントボンド法等を例示することができる。
また、上記の説明において、裏側に位置する層の原料となる原綿を製造する際、酸とともに親水剤を塗り込んでも良い。それとともに、肌側に位置する層の原料となる原綿を製造する際にも、前記冷却後のタイミングで親水剤を塗り込んでも良い。
（２）例えば、おむつ加工機でおむつを製造する工程において、おむつ本体に貼り合される前のトップシート３０の下層側のみに、スプレー塗布で酸性成分を付与する。

中間シート４０に水溶性の酸を含ませることもできる。中間シート４０は着用者の肌に直接触れないため、この中間シート４０に水溶性の酸を含ませることで、酸によって着用者の肌へ負担がかかることを防ぐことができる。また、一般的に中間シート４０は嵩高であるため、排泄物が吸収体５６まで到達した時に、中間シート４０の内部に残存している排泄物の量が、トップシート３０や包装シート５８の内部に残存している排泄物の量よりも多くなる傾向がある。そのため、中間シート４０に水溶性の酸を含ませて、中間シート４０に残存する排泄物のアルカリ化を抑止することにより、中間シート４０に残存する排泄物が逆戻りしたときの肌への負担を軽減することができる。

包装シート５８に水溶性の酸を含ませることもできる。包装シート５８は着用者の肌に直接触れないため、この包装シート５８に水溶性の酸を含ませることで、酸によって着用者の肌に負担がかかることを防ぐことができる。また、包装シート５８は、吸収体５６を包み込んでいるため、排泄物を保持する吸収体５６と接触する機会が多い。そのため、吸収体５６が保持する排泄物に対して、包装シート５８に含まれる酸が作用する時間をより長くすることができるため、吸収体５６が保持する排泄物のアルカリ側への傾きを効果的に抑止することができる。なお、包装シート５８は、包装シート５８全体に水溶性の酸を含ませても良いが、着用者の肌への負担を軽減するという目的を考慮すると、包装シート５８のうち、少なくとも吸収体５６よりも肌側の部分に、水溶性の酸を含ませることが好ましい。また、親水剤も同様に、吸収体５６よりも肌側の部分に設けることが好ましい。

着用者の肌への影響力が高いトップシート３０に水溶性の酸を含ませることが重要である。すなわち、トップシート３０は肌に直接接触するため、このトップシート３０に付着した排泄物のアルカリ化を抑止することが効果的であり、この観点から、少なくともトップシート３０に水溶性の酸を含ませることが重要である。しかし、それ以外にも、中間シート４０および包装シート５８の群から選ばれるいずれか１つのシートに水溶性の酸を含ませるようにしても良いし、これらの群のすべてのシートに水溶性の酸を含ませるようにしても良い。製造原価の観点からは、トップシート３０にのみ水溶性の酸を含ませることが好ましく、トップシート３０以外のシートとしては、特に中間シート４０に水溶性の酸を含ませることが、製造上容易であるため、原価の点で有利である。他方、アルカリ化を抑止する観点からは、より多くのシートに水溶性の酸を含ませることが好ましい。

（酸を付する範囲）
トップシート３０、中間シート４０および包装シート５８において、水溶性の酸を含ませる平面範囲は、排泄物の拡散が予測される範囲とすることが好ましい。吸収性物品が図示した使い捨ておむつである場合においては、着用者の排泄口（排尿口、肛門等）の位置を考慮すると、少なくとも股間部Ｍに酸を付することが好ましい。排泄物の量が多い場合や、複数回の排泄が行われた場合は、排泄物が広範囲に拡散すると予想されるため、望ましくは、トップシート３０全体に酸を付することが好ましい。中間シート４０や包装シート５８においても、トップシート３０と同じ位置に、酸を付することが好ましい。親水剤についても、酸と同様の範囲に付することが好ましい。

（実験例）
以下の２つの実験材料を用意した。
（１）材料１：目付が２０ｇｓｍのエアスルー不織布（おむつのトップシート）であり、肌面が２．０ｄｔｅｘであり、裏面が３．３ｄｔｅｘの２層構造である。不織布の素材としては、ポリエチレンとポリエチレンテレフタレートの複合繊維を用いた。このエアスルー不織布には、親水剤としてノニオン性の界面活性剤を含ませている。親水剤の含有量は不織布重量に対し０．４%である。
（２）材料２：目付が２０ｇｓｍのエアスルー不織布（おむつのトップシート）であり、２．２ｄｔｅｘの１層構造である。不織布の素材としては、ポリエチレンとポリエチレンテレフタレートの複合繊維を用いた。このエアスルー不織布には、親水剤としてノニオン性の界面活性剤を、水溶性の酸としてクエン酸をそれぞれ含ませている。親水剤の含有量は不織布重量に対し０．４%であり、水溶性の酸の含有量は０．０５%である。

実験は、２２．１℃の実験室で行い、まず、ろ紙（ADVENTEC社のFILTER PAPER 250mm×250mm正方形）を１０枚重ね、その上にそれぞれ前記材料１を置いた。そして、前記材料１に直径20ｍｍの円をマジックで描き、その円の内部を測定箇所とした。より詳しくは、前記材料１に前記円を６カ所描き、それぞれの円の内部を測定箇所Ａ～Ｆとした。

次に、前記と同様のろ紙１０枚の上に材料２を置いた。そして、前記材料２に直径20ｍｍの円をマジックで描き、その円の内部を測定箇所とした。より詳しくは、前記材料２に前記円を６カ所描き、それぞれの円の内部を測定箇所Ｇ～Ｌとした。

次に、材料１の測定箇所Ａ～Ｃに、それぞれ１００μＬの人工尿を滴下した。なお、前記人工尿の成分は、尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％である。そして１分後、接触型ｐＨ計（HORIBA社製、型番♯６２６１－１０C）で材料１の測定箇所Ａ～Ｃの表面のｐＨをそれぞれ計測した（第１回目の計測）。

その後、材料１の測定箇所Ａ～Ｃに、それぞれ１００μＬの人工尿を滴下し、１分後に、前記接触型ｐＨ計を用いて、材料１の測定箇所Ａ～Ｃの表面のｐＨをそれぞれ計測した（第２回目の計測）。さらに、材料１の測定箇所Ａ～Ｃに、それぞれ１００μＬの人工尿を滴下し、１分後に、前記接触型ｐＨ計を用いて、材料１の測定箇所Ａ～Ｃの表面のｐＨをそれぞれ計測した（第３回目の計測）。

次に、材料１の測定箇所Ｄ～Ｆについても、前記第１回目の計測～第３回目の計測と同様の条件で計測を行った。なお、測定箇所Ｄ～Ｆについては、１回ごとの人工尿の滴下量を１００μＬではなく、５００μＬとした。

次に、材料２の測定箇所Ｇ～Ｉについても、前記第１回目の計測～第３回目の計測と同様の条件で計測を行った。なお、測定箇所Ｇ～Ｉについては、１回ごとの人工尿の滴下量を１００μＬとした。

さらに、材料２の測定箇所Ｊ～Ｌについても、前記第１回目の計測～第３回目の計測と同様の条件で計測を行った。なお、測定箇所Ｊ～Ｌについては、１回ごとの人工尿の滴下量を５００μＬとした。

試験結果を下記表１、図６、図７に示す。

（考察）
クエン酸を配合していない測定箇所Ａ～Ｆと比べて、クエン酸を配合した測定箇所Ｇ～Ｌは、ｐＨの値が低くなる傾向が分かった。また、クエン酸とともに親水剤を配合した測定箇所Ｇ～Ｌにおいては、人工尿を３回滴下した場合であっても、アルカリ化がほとんど進まないことが分かった。親水剤によって、クエン酸がエアスルー不織布の繊維に強く保持されて、複数回の排尿によっても流れ落ちないためと思われる。

（従来技術と比較した本発明の効果）
本発明に係る吸収性物品によれば、着用者が複数回排泄した場合であっても、トップシート３０に酸が残りやすいため、酸によるアルカリ化抑止効果を維持することができる。また、吸収性物品の着用者が、まだ１回も排泄していない状態において、トップシート３０に含まれる水溶性の酸が着用者の肌に触れ続けないようにする（例えば、トップシート３０の下層に酸を配合する）ことにより、肌への負担を軽減することができる。さらに、中和シート４０、包装シート５８の少なくともいずれか１つを厚目付にすることで、体圧がかかる部位であっても、排泄物と酸が逆戻りして、着用者の肌に接触する可能性を低くすることができる。

前記特許文献１のように、トップシート３０に凸部を設ける必要はないため、吸収性物品の設計の自由度が高い。また、前記特許文献１のように、酸を配合する部位も特に限定されないため、製造も容易である。また、前記特許文献２のように、水に溶解しづらいフマル酸ではなく、水溶性の酸を用いているため、親水剤とともに、シートに塗り込むことが容易であり、製造しやすい。また、前記特許文献３のようにクエン酸よりも皮膚への刺激性の強いリンゴ酸を使っていないという点で利点がある。

（その他）
吸収体５６の内部の排泄物が逆戻りする可能性もある。この点を考慮すると、吸収体５６の内部に存在する排泄物のアルカリ化を防ぐことも有効である。そのため、吸収体５６自体（例えば、吸収体のＳＡＰ）に水溶性の酸を含ませることも、肌の負担の軽減に有効である。

（酸）
以上の説明では、水溶性の酸を例に説明したが、トップシート３０に含める酸は水溶性の酸に限定されるものではない。すなわち、親水剤との親和性を考慮に入れないならば、トップシート３０にフマル酸などの難溶性の酸を含ませても良い。

（排泄物）
本発明における排泄物としては、尿、排便（特に軟便）、経血等を例示することができる。特に、排泄物のうち、固形状の便を除く排泄液のアルカリ化抑止に効果的である。尿においては、ウレアーゼ等の分解酵素が、尿中に含まれる尿素をアンモニアに加水分解し、排泄物をアルカリ化してしまうことを水溶性の酸によって抑止する。軟便においては、ウレアーゼ等の分解酵素が、軟便中に含まれる尿素をアンモニアに加水分解し、排泄物をアルカリ化してしまうことを水溶性の酸によって抑止する。

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「前後方向」とは図中に符号ＬＤで示す方向（縦方向）を意味し、「幅方向」とは図中にＷＤで示す方向（左右方向）を意味し、前後方向と幅方向とは直交するものである。

・「曲線」とは、直線を含まない意味である。

・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。

・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。例えば、伸長率が２００％とは、伸長倍率が２倍であることと同義である。

・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度１００℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板(１００ｍｍ×１００ｍｍ)を使用し、１００ｍｍ×１００ｍｍの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、１００倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。

・「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ－Ｇ５ ハンディー圧縮試験機）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で自動測定する。

・「吸水量」は、ＪＩＳ Ｋ７２２３－１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。

・「吸水速度」は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳ Ｋ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。

・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内で行う。

・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。

本発明は、上記例のようなテープタイプ使い捨ておむつのほか、テープタイプ使い捨ておむつ、パッドタイプ使い捨ておむつ、ナプキンなどの吸収性物品に適用できるものである。特に、前記各使い捨ておむつへの適用が好適である。

１１…液不透過性シート、１２…外装不織布、１３…連結テープ、１３Ａ…連結部、１３Ｂ…延在部、１３Ｃ…基端部、２０…ターゲットシート、３０…トップシート、４０…中間シート、５０…吸収要素、５６…吸収体、５８…包装シート、６０…起き上がりギャザー、６２…ギャザーシート、６４…サイド弾性部材、７０…金属製の治具、７１…孔、Ｂ…背側部分、Ｆ…腹側部分、ＬＤ…前後方向、Ｍ…股間部、ＳＦ…サイドフラップ部、ＷＤ…幅方向、ＷＰ…ウイング部分

Claims (6)

1. 肌側に設けたトップシートと、
   前記トップシートの裏側に設けた吸収体と、
   前記トップシートと前記吸収体の間に設けた、前記吸収体からの排泄液の逆戻りを防止する中間シートと、を有する吸収性物品であって、
   前記トップシートは複数の層で構成され、
   前記複数の層のうち、肌側に位置する層は酸を含んでおらず、裏側に位置する層は酸を含んでいることを特徴とする吸収性物品。
2. 前記トップシートの複数の層のうち、肌側に位置する層には親水剤が含まれておらず、裏側に位置する層には親水剤が含まれている請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記トップシートの裏側に位置する層に前記親水剤とともに含まれる酸は乳酸である請求項２記載の吸収性物品。
4. 前記トップシートは不織布であり、
   前記トップシートの裏側に位置する層において、前記不織布の原料繊維には水溶性の前記酸および親水剤が塗り込まれている請求項２記載の吸収性物品。
5. 前記トップシートの前記複数の層のうち、肌側に位置する酸を含まない層の繊維径が、裏側に位置する酸を含む層の繊維径よりも小さい請求項１に記載の吸収性物品。
6. 前記トップシートの前記複数の層のうち、肌側に位置する酸および親水剤を含まない層の繊維径が、裏側に位置する酸および親水剤を含む層の繊維径よりも小さい請求項５に記載の吸収性物品。

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