JP7035853B2 - 液体吐出ヘッド、液体吐出装置 - Google Patents
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Description
本開示の第二の形態によれば、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドが提供される。この液体吐出ヘッドは、内部に前記液体の流路を備える流路基板と、前記流路基板に取付けられ、前記ノズルが形成されたノズルプレートと、前記流路基板を挟んで前記ノズルプレートと対向する位置に取付けられ、複数の圧力室を有する圧力室基板と、前記圧力室基板に設けられた電極と接続された配線基板からの電気信号により動作し、前記圧力室の圧力を変化させることで、前記ノズルから前記液体を吐出させる圧力発生部と、を備える。前記流路基板と前記圧力室基板には、前記複数の圧力室を含む複数の個別流路が設けられる。前記ノズルプレートおよび前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記ノズルプレートと、前記配線基板と前記電極との接続部とが互いに重ならない位置になるように配設される。前記流路基板には、前記複数の個別流路に共通に連通する第二共通流路が設けられる。前記第二共通流路には、前記第二共通流路内の前記液体の圧力変動を緩和するための第二吸振体が、前記第二共通流路の内壁の一部となる位置に配設される。前記第二吸振体および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記第二吸振体と前記接続部とが互いに重ならない位置になるように配設される。前記第二共通流路には、前記複数の個別流路のそれぞれから液体が排出される。
本開示の第三の形態によれば、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドが提供される。この液体吐出ヘッドは、内部に前記液体の流路を備える流路基板と、前記流路基板に取付けられ、前記ノズルが形成されたノズルプレートと、前記流路基板を挟んで前記ノズルプレートと対向する位置に取付けられ、複数の圧力室を有する圧力室基板と、前記圧力室基板に設けられた電極と接続された配線基板からの電気信号により動作し、前記圧力室の圧力を変化させることで、前記ノズルから前記液体を吐出させる圧力発生部と、を備える。前記流路基板と前記圧力室基板には、前記複数の圧力室を含む複数の個別流路が設けられる。前記ノズルプレートおよび前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記ノズルプレートと、前記配線基板と前記電極との接続部とが互いに重ならない位置になるように配設される。前記流路基板には、前記複数の個別流路に共通に連通する第二共通流路が設けられる。前記第二共通流路には、前記第二共通流路内の前記液体の圧力変動を緩和するための第二吸振体が、前記第二共通流路の内壁の一部となる位置に配設される。前記第二吸振体および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記第二吸振体と前記接続部とが互いに重ならない位置になるように配設される。前記流路基板には、前記複数の個別流路の前記第二共通流路とは反対側に共通に連通する第一共通流路が設けられる。前記第一共通流路には、前記第一共通流路内の前記液体の圧力変動を緩和するための第一吸振体が、前記第一共通流路の内壁の一部となる位置に配設される。前記第一吸振体および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記第一吸振体と前記接続部とが互いに重ならない位置になるように配設される。
図1は、第1実施形態の液体吐出装置100の構成を模式的示す説明図である。液体吐出装置100は、液体の一例であるインクの液滴を媒体12に吐出して印刷する、インクジェット方式の印刷装置である。媒体12は、印刷用紙の他、樹脂フィルムや布等の任意の材質の印刷対象を採用可能である。図1以降の各図に示したX方向は、液体吐出ヘッド26の搬送方向に沿った主走査方向であり、Y方向は、主走査方向と直交する、媒体12の送り方向である副走査方向である。Z方向は、インクの吐出方向であり、本実施形態において、鉛直方向と平行である。以下の説明において、説明の便宜上、向きを特定する場合には、正の方向を「+」、負の方向を「-」として、方向表記に正負の符合を併用する。
(B1)上記実施形態では、第一個別流路135は、ノズルプレート52によって閉鎖されて、ノズルプレート52の面方向に沿って延びる個別流路として形成される。これに対して、第一個別流路は形成されず、第一連通路のノズルプレート側の開口と第二連通路のノズルプレート側の部分とがノズルプレート側で直接接続される態様であってもよい。この形態の液体吐出ヘッドによれば、例えば図6の領域Ar2を省略することによって、ノズルプレートをより小型化することができる。
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本発明は、以下の形態(aspect)によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本発明の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本発明の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
Claims (14)
- 液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドであって、
内部に前記液体の流路を備える流路基板と、
前記流路基板に取付けられ、前記ノズルが形成されたノズルプレートと、
前記流路基板を挟んで前記ノズルプレートと対向する位置に取付けられ、複数の圧力室を有する圧力室基板と、
前記圧力室基板に設けられた電極と接続された配線基板からの電気信号により動作し、前記圧力室の圧力を変化させることで、前記ノズルから前記液体を吐出させる圧力発生部と、を備え、
前記流路基板と前記圧力室基板には、前記複数の圧力室を含む複数の個別流路が設けられ、
前記ノズルプレートおよび前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記ノズルプレートと、前記配線基板と前記電極との接続部とが互いに重ならない位置になるように配設され、
前記流路基板には、前記複数の個別流路に共通に連通する第二共通流路が設けられ、
前記第二共通流路には、前記第二共通流路内の前記液体の圧力変動を緩和するための第二吸振体が、前記第二共通流路の内壁の一部となる位置に配設され、
前記第二吸振体および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記第二吸振体と前記接続部とが互いに重ならない位置になるように配設され、
前記ノズルプレート、前記第二吸振体、および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記接続部が前記ノズルプレートと前記第二吸振体との間の位置になるように配設される、液体吐出ヘッド。 - 液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドであって、
内部に前記液体の流路を備える流路基板と、
前記流路基板に取付けられ、前記ノズルが形成されたノズルプレートと、
前記流路基板を挟んで前記ノズルプレートと対向する位置に取付けられ、複数の圧力室を有する圧力室基板と、
前記圧力室基板に設けられた電極と接続された配線基板からの電気信号により動作し、前記圧力室の圧力を変化させることで、前記ノズルから前記液体を吐出させる圧力発生部と、を備え、
前記流路基板と前記圧力室基板には、前記複数の圧力室を含む複数の個別流路が設けられ、
前記ノズルプレートおよび前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記ノズルプレートと、前記配線基板と前記電極との接続部とが互いに重ならない位置になるように配設され、
前記流路基板には、前記複数の個別流路に共通に連通する第二共通流路が設けられ、
前記第二共通流路には、前記第二共通流路内の前記液体の圧力変動を緩和するための第二吸振体が、前記第二共通流路の内壁の一部となる位置に配設され、
前記第二吸振体および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記第二吸振体と前記接続部とが互いに重ならない位置になるように配設され、
前記第二共通流路には、前記複数の個別流路のそれぞれから液体が排出される、液体吐出ヘッド。 - 液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドであって、
内部に前記液体の流路を備える流路基板と、
前記流路基板に取付けられ、前記ノズルが形成されたノズルプレートと、
前記流路基板を挟んで前記ノズルプレートと対向する位置に取付けられ、複数の圧力室を有する圧力室基板と、
前記圧力室基板に設けられた電極と接続された配線基板からの電気信号により動作し、前記圧力室の圧力を変化させることで、前記ノズルから前記液体を吐出させる圧力発生部と、を備え、
前記流路基板と前記圧力室基板には、前記複数の圧力室を含む複数の個別流路が設けられ、
前記ノズルプレートおよび前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記ノズルプレートと、前記配線基板と前記電極との接続部とが互いに重ならない位置になるように配設され、
前記流路基板には、前記複数の個別流路に共通に連通する第二共通流路が設けられ、
前記第二共通流路には、前記第二共通流路内の前記液体の圧力変動を緩和するための第二吸振体が、前記第二共通流路の内壁の一部となる位置に配設され、
前記第二吸振体および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記第二吸振体と前記接続部とが互いに重ならない位置になるように配設され、
前記流路基板には、前記複数の個別流路の前記第二共通流路とは反対側に共通に連通する第一共通流路が設けられ、
前記第一共通流路には、前記第一共通流路内の前記液体の圧力変動を緩和するための第一吸振体が、前記第一共通流路の内壁の一部となる位置に配設され、
前記第一吸振体および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記第一吸振体と前記接続部とが互いに重ならない位置になるように配設される、液体吐出ヘッド。 - 請求項3に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記ノズルプレート、前記第一吸振体、および前記配線基板は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記ノズルプレートが前記接続部と前記第一吸振体との間の位置になるように配設される、液体吐出ヘッド。 - 請求項3または請求項4に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記第一共通流路は、前記複数の個別流路のそれぞれに液体を供給する、液体吐出ヘッド。 - 請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記配線基板は、駆動回路を備え、
前記ノズルプレートおよび前記駆動回路は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記ノズルプレートと、前記駆動回路とが互いに重ならない位置になるように配設される、液体吐出ヘッド。 - 請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記流路基板の前記個別流路は、
前記流路基板を厚み方向に貫通し、前記ノズルプレート側と前記圧力室基板側とのそれぞれに開口を有する第一連通路と、
一端側を前記第一連通路と接続される第一個別流路と、
前記第一個別流路の他端側と接続され、前記圧力室基板側へ延びる第二連通路と、
前記第二連通路と接続され、前記圧力室基板の面方向に沿って延びる第二個別流路と、
を含む、液体吐出ヘッド。 - 請求項7に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記第一個別流路の前記液体の流通方向は、前記ノズルからの前記液体の吐出方向に垂直な向き、になるようにして備えられる、液体吐出ヘッド。 - 請求項7または請求項8に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記第一個別流路は、前記流路基板と前記ノズルプレートとの界面側に形成され、前記ノズルプレートの面方向に沿って延びる、液体吐出ヘッド。 - 請求項7から請求項9のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記第二連通路の前記液体の流通方向の幅は、前記第二連通路の前記液体の流通方向に垂直な幅よりも大きい、液体吐出ヘッド。 - 請求項1から請求項10のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドであって、
複数の前記個別流路は、前記流路基板の長手方向に沿った向きに配列され、
前記配線基板は、前記長手方向に沿って、前記圧力発生部のそれぞれと電気的に接続される複数の前記接続部を備える、液体吐出ヘッド。 - 請求項1から請求項11のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記接続部および前記個別流路は、前記流路基板の厚み方向に沿って見たとき、前記接続部と、前記個別流路の少なくとも一部とが互いに重なる位置になるように配設される、液体吐出ヘッド。 - 請求項1から請求項12のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドであって、
前記ノズルプレートは、シリコン基板である、液体吐出ヘッド。 - 請求項1から請求項13のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドと、
前記液体を、前記流路を通過させて移動させる流動機構と、
を備える、液体吐出装置。
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