JP6436519B2 - ヘッドホン及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ヘッドホン及びその製造方法に関し、特に、ヘッドホンユニットを後側から覆うハウジングを備え、製造の際に前記ハウジングが有する音響抵抗値を調整可能なヘッドホン及びその製造方法に関する。

ヘッドホンのうち、耳覆い型、耳載せ型、スープラコンカ型などはヘッドホンユニットを後部から覆うハウジングを有している。例えば特許文献１にも開示されるような図５に示すヘッドホン４０では、円環状のバッフル板２の中央開口部分にヘッドホンユニット１０が搭載され、バッフル板２及びヘッドホンユニット１０を覆うように前記バッフル板２の外側面にハウジング２０が取り付けられている。

また、バッフル板２の内側面の周縁部には、頭部５０に対して所定の高さ（厚み）を持つ円環状のイヤーパッド４が装着されている。このイヤーパッド４には、耳覆い型のヘッドホン４０を構成するために遮音性の高いものが用いられる。
このようなヘッドホン４０によれば、前記イヤーパッド４で使用者の耳５１を囲むことによって音響的にヘッドホンユニット１０から発生した音波が耳に加えられることになる。

ところで、前記ハウジング２０を有するヘッドホン４０にあっては、ヘッドホン４０の後部から放射される音波を自由空間中に放射する背面開放型と、ヘッドホンユニットの後部を囲んで音波を自由空間中に放射しない背面密閉型と、それらの中間の半開放型とがある。
前記背面開放型の場合、前記ハウジング２０に音波が通り抜けるための開口が設けられる。また、半開放型の場合には、ハウジング２０に網等の音響抵抗を用い、背面開放型と背面密閉型との間の性能で動作することになる。

特開２０１３−４２３８２号公報

しかしながら、前記ハウジング２０は、ヘッドホンユニット１０からの音波や自由空間からの音波によって振動することがある。振動したハウジング２０によって、音波が発生し、その音波が耳に異音として到達してしまうという問題があった。
そのため、ハウジング２０の振動を抑える技術が求められるが、一般的に樹脂や強度の高い金属（アルミニウムやチタンなど）により形成されたハウジング２０の振動を抑制することは困難であるという課題があった。また、振動を抑制するためにハウジング２０の剛性を高くすることは、ヘッドホンの重量を増加させる原因となっていた。そのため、快適な装着感が犠牲になっていた。

本発明は、前記した点に着目してなされたものであり、ヘッドホンユニットを後部から覆うハウジングを備えるヘッドホンであって、製造時に前記ハウジングの音響抵抗を容易に調整することができ、且つハウジングの振動を抑制して異音の発生を防止することのできるヘッドホン及びその製造方法を提供することを目的とする。

前記した課題を解決するために、本発明に係るヘッドホンは、音声信号を放音するヘッドホンユニットと、前記ヘッドホンユニットを支持する開口部を有する環状のバッフル板と、前記バッフル板の一方の面側に設けられ、聴者の耳部に宛がわれるイヤーパッドと、前記バッフル板の他方の面側において前記ヘッドホンユニットと前記バッフル板とを覆うように設けられ、その周縁が前記バッフル板の周縁部に取り付けられたハウジングとを備え、前記ハウジングは、金属繊維とエキスパンドメタルとにより形成された基材を有し、前記ハウジングは、前記金属繊維の量、または圧縮率によって音響抵抗が設定されることに特徴を有する。
尚、前記ハウジングの基材は、その外側表面に塗膜が形成されていることが望ましい。
また、前記金属繊維はアルミニウム繊維であることが望ましい。
このようにハウジングを金属繊維（アルミニウム繊維）から形成された基材で構成するため、製造時にアルミニウムの量や圧縮度を調整することにより、ハウジングに所望の音響抵抗値を持たせることができる。また、基材の表面に塗膜を形成し、塗膜の厚さによっても音響抵抗値を調整することもできる。
即ち、ハウジングが所望の音響抵抗値を有するヘッドホンを得ることができる。また、前記金属繊維（アルミニウム繊維）からなる基材を有するハウジングは、防振性に優れるため、ハウジングの振動に起因する異音の発生を防止することができる。

また、前記した課題を解決するために、本発明に係るヘッドホンの製造方法は、金属繊維からなる板部材を成型し、ハウジング形状の基材を作製するステップと、前記基材の表面に塗料を塗装し、所定膜厚の塗膜が成膜されたハウジングを形成するステップと、音声信号を放音するヘッドホンユニットを支持する環状のバッフル板に対し、その一方の面側に、聴者の耳に宛がわれるイヤーパッドを接合するステップと、前記バッフル板の他方の面側において該バッフル板と前記ヘッドホンユニットとを覆うように前記ハウジングの周縁を前記バッフル板の周縁部に取り付けるステップとを含むことに特徴を有する。
尚、前記基材の表面に塗料を塗装し、所定膜厚の塗膜が成膜されたハウジングを形成するステップにおいて、成膜する膜厚を調整することにより前記ハウジングの音響抵抗値を設定することが望ましい。
或いは、前記板部材を成型し、ハウジング形状の基材を作製するステップにおいて、前記基材の金属繊維の圧縮率を調整することにより前記ハウジングの音響抵抗値を設定するようにしてもよい。
このような方法によれば、製造時に塗膜の厚さを調整する、或いは基材の金属繊維の圧縮率を調整することにより、ハウジングに所望の音響抵抗値を持たせることができる。
即ち、ハウジングが所望の音響抵抗値を有する半開放型のヘッドホンを得ることができる。また、前記金属繊維（アルミニウム繊維）からなる基材を有するハウジングは、防振性に優れるため、ハウジングの振動に起因する異音の発生を防止することができる。

ヘッドホンユニットを後部から覆うハウジングを備えるヘッドホンであって、製造時に前記ハウジングの音響抵抗を容易に調整することができ、かつハウジングの振動を抑制し異音の発生を防止することのできるヘッドホン及びその製造方法を得ることができる。

図１は、本発明に係るヘッドホンの断面図である。 図２は、図１のヘッドホンが有するハウジングの基材の断面図である。 図３は、図２の基材に塗膜を成膜した状態の断面図である。 図４は、本発明に係るヘッドホンにおいて、ハウジングの基材の厚さをより厚くした例を示す断面図である 図５は、従来のヘッドホンの断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は、本発明に係るヘッドホンの断面図である。
尚、本実施の形態においては、ボイスコイルの振動により振動板を駆動させるダイナミックヘッドホンを例に説明するが、それに限らず、その他の駆動方式、例えばコンデンサ型のヘッドホンにも適用することができる。
また、以下の説明においては、既に図５に示した従来のヘッドホンが有する部材と同様の部材については、同じ符号を用いるものとする。

図１に示すように、ヘッドホン１は、電気音響変換器であるヘッドホンユニット１０を備える。ヘッドホンユニット１０は、振動板１１、磁気回路部１２を含んで構成されている。図示しない音声再生機器からヘッドホンユニット１０のボイスコイル１３に音声信号を電流として通電することにより、振動板１１が振動してスピーカとして動作する。振動板１１が振動することで、ヘッドホンユニット１０から音声が放音される。

また、ヘッドホン１は、ヘッドホンユニット１０を支持する環状のバッフル板２を有している。その一方の面側に、ヘッドホン装着の際に聴者の耳部に宛がわれるイヤーパッド４が接合されている。前記イヤーパッド４は、表皮４ａと、その内側に弾性を有する素材が詰められた詰め部材４ｂとからなる。弾性を有する部材は、例えば多孔性ウレタンやスポンジなどである。

また、前記バッフル板２の他方の面側、即ちヘッドホンユニット１０の後方側には、ヘッドホンユニット１０を覆うようにハウジング６が設けられている。
前記ハウジング６は、その周縁がバッフル板２の周縁上に配置された円環状の枠部材３と、バッフル板２とによって狭持され、バッフル板２上に螺子５によって固定されている。

前記ハウジング６は、基材７と、この基材７の表面に塗装された塗膜８とにより構成される。前記ハウジング６の基材７は、金属繊維、好ましくはアルミニウム繊維を板状に成型した吸音性及び音響抵抗を有する板部材から成型される。具体的には、アルミニウム繊維を例えばエキスパンドメタルで両側から挟んで成型したもの（株式会社ユニックスのポアルＣ１など）を用いることができる。前記基材７は、図２に示すような所定のハウジング形状にプレス加工することにより得ることができる。

前記基材７は、アルミニウム繊維から形成されるため、音響抵抗値の調整が容易である。前記基材７は、使用するアルミニウム繊維の量やプレス加工する際の圧縮率を変えることで、音響抵抗値を変えることができる。音響抵抗値を低く加工した基材７をハウジングとして用いれば、背面開放型のヘッドホンと同様の特性を有するヘッドホンを構成することができる。一方、図４に示すようにアルミニウム繊維の量を多くして基材７を厚く形成し、密閉型のヘッドホンに近い特性のヘッドホンを構成することもできる。

また、プレス加工後の基材７の外側表面に樹脂材や塗料などを塗布することで、音響抵抗値を調整することもできる。塗布される樹脂材には、例えば熱可塑性の液体樹脂や紫外線硬化型の液体樹脂、乾燥によって硬化する液体ガラスなどを用いることができる。本実施形態では、この基材７の表面に塗装処理を施すことで、図３に示すように所定の膜厚の塗膜８が成膜できる。即ち、塗膜８の厚さによっても音響抵抗値が変化するため、所望の音響抵抗値を有するハウジング６を得ることができる。したがって、塗料や樹脂材を基材の外側表面に塗布することで、半開放型、密閉型のヘッドホン１を選択的に構成することができる。
また、前記基材７は、アルミニウム繊維から形成されているため防振性を有する。それによりハウジング６は、不要な振動を抑制する効果を有する。

以上のように本発明に係る実施の形態によれば、ハウジング６をアルミニウム繊維から形成された基材７と、この基材７の表面に塗装された塗膜８とで構成するため、製造時に塗膜８の厚さを調整することにより、ハウジング６に所望の音響抵抗値を持たせることができる。さらに、製造時に基材７に用いるアルミニウム繊維の量を増減し、又は、プレス加工時の圧縮度を調整することでも、ハウジング６の音響抵抗値が設定できる。
即ち、ハウジング６が所望の音響抵抗値を有するヘッドホン１を得ることができ、同じ素材のハウジング６によって、開放型、半開放型、密閉型のヘッドホン実現できるため、生産性も向上する。また、前記アルミニウム繊維からなる基材７を有するハウジング６は、防振性に優れるため、ハウジング６の振動に起因する異音の発生を防止することができる。また、軽量な基材によってハウジング６が構成されるため、装着感の良い軽量なヘッドホンが実現できる。

尚、前記実施の形態においては、ハウジング６の基材７に用いる金属繊維として、アルミニウム繊維を好ましい例として説明したが、本発明にあっては、それに限定されるものではなく、その他の金属繊維、例えば、ステンレス鋼の繊維を用いてもよい。

１ ヘッドホン
２ バッフル板
４ イヤーパッド
４ａ 表皮
４ｂ 詰め部材
６ ハウジング
７ 基材
８ 塗膜
１０ ヘッドホンユニット
５０ 頭部
５１ 耳

Claims (6)

1. 音声信号を放音するヘッドホンユニットと、
   前記ヘッドホンユニットを支持する開口部を有する環状のバッフル板と、
   前記バッフル板の一方の面側に設けられ、聴者の耳部に宛がわれるイヤーパッドと、
   前記バッフル板の他方の面側において前記ヘッドホンユニットと前記バッフル板とを覆うように設けられ、その周縁が前記バッフル板の周縁部に取り付けられたハウジングとを備え、
   前記ハウジングは、金属繊維とエキスパンドメタルとにより形成された基材を有し、
   前記ハウジングは、前記金属繊維の量、または圧縮率によって音響抵抗が設定されることを特徴とするヘッドホン。
2. 前記ハウジングの基材は、その外側表面に塗膜が形成されていることを特徴とする請求項１に記載されたヘッドホン。
3. 前記金属繊維はアルミニウム繊維であることを特徴とする請求項１または２に記載されたヘッドホン。
4. 金属繊維からなる板部材を成型し、ハウジング形状の基材を作製するステップと、
   前記基材の表面に塗料を塗装し、所定膜厚の塗膜が成膜されたハウジングを形成するステップと、
   音声信号を放音するヘッドホンユニットを支持する環状のバッフル板に対し、その一方の面側に、聴者の耳に宛がわれるイヤーパッドを接合するステップと、
   前記バッフル板の他方の面側において該バッフル板と前記ヘッドホンユニットとを覆うように前記ハウジングの周縁を前記バッフル板の周縁部に取り付けるステップと、
   を含むことを特徴とするヘッドホンの製造方法。
5. 前記基材の表面に塗料を塗装し、所定膜厚の塗膜が成膜されたハウジングを形成するステップにおいて、
   成膜する膜厚を調整することにより前記ハウジングの音響抵抗値を設定することを特徴とする請求項４に記載されたヘッドホンの製造方法。
6. 前記板部材を成型し、ハウジング形状の基材を作製するステップにおいて、
   前記基材の金属繊維の圧縮率を調整することにより前記ハウジングの音響抵抗値を設定することを特徴とする請求項４又は５に記載されたヘッドホンの製造方法。

Images