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JP6394654B2 - 車両 - Google Patents

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JP6394654B2
JP6394654B2 JP2016141922A JP2016141922A JP6394654B2 JP 6394654 B2 JP6394654 B2 JP 6394654B2 JP 2016141922 A JP2016141922 A JP 2016141922A JP 2016141922 A JP2016141922 A JP 2016141922A JP 6394654 B2 JP6394654 B2 JP 6394654B2
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rotating machine
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達也 今村
達也 今村
田端 淳
淳 田端
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Toyota Motor Corp
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Toyota Motor Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/72Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously
    • F16H3/727Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously with at least two dynamo electric machines for creating an electric power path inside the gearing, e.g. using generator and motor for a variable power torque path
    • F16H3/728Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion with a secondary drive, e.g. regulating motor, in order to vary speed continuously with at least two dynamo electric machines for creating an electric power path inside the gearing, e.g. using generator and motor for a variable power torque path with means to change ratio in the mechanical gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/44Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion using gears having orbital motion
    • F16H3/78Special adaptation of synchronisation mechanisms to these gearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K6/00Arrangement or mounting of plural diverse prime-movers for mutual or common propulsion, e.g. hybrid propulsion systems comprising electric motors and internal combustion engines ; Control systems therefor, i.e. systems controlling two or more prime movers, or controlling one of these prime movers and any of the transmission, drive or drive units Informative references: mechanical gearings with secondary electric drive F16H3/72; arrangements for handling mechanical energy structurally associated with the dynamo-electric machine H02K7/00; machines comprising structurally interrelated motor and generator parts H02K51/00; dynamo-electric machines not otherwise provided for in H02K see H02K99/00
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H37/06Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H37/08Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with differential gearing
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Description

本発明は、第1回転機の運転状態が制御されることにより差動状態が制御される第1差動部と、エンジンが動力伝達可能に連結された第2差動部と、駆動輪に動力伝達可能に連結された第2回転機と、制御装置とを備えた車両に関するものである。
第1回転要素と第1回転機が動力伝達可能に連結された第2回転要素と駆動輪に連結された第3回転要素とを有して前記第1回転機の運転状態が制御されることにより差動状態が制御される第1差動部と、エンジンが動力伝達可能に連結された第4回転要素と第5回転要素と前記第1回転要素に連結された第6回転要素とを有する第2差動部と、前記駆動輪に動力伝達可能に連結された第2回転機とを備えた車両が良く知られている。例えば、特許文献1に記載された車両がそれである。この特許文献1には、前記第4回転要素と前記第5回転要素とを連結する第1係合装置と、前記第5回転要素を非回転部材に連結する第2係合装置とを備え、前記第1係合装置と前記第2係合装置との各作動状態(係合や解放などの状態)を制御することによって前記第2差動部はハイとローとの2段の切替えが為され、この第2差動部を介してエンジンの動力が前記第1差動部へ伝達され、その第1差動部を電気式無段変速機として作動させることが開示されている。
国際公開第2013/114594号
ところで、第1差動部における動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機を構成する為に、前記第2回転要素及び前記第3回転要素のうちの何れか一方の回転要素と前記第5回転要素とを連結する第3係合装置とを更に備えることが考えられる。第1差動部及び第2差動部においては、前記第1回転要素と前記第6回転要素とが連結されていることに加え、更に、第1係合装置の解放且つ第2係合装置の解放且つ第3係合装置の係合によって前記第2回転要素及び前記第3回転要素のうちの何れか一方の回転要素と前記第5回転要素とが連結されることで、第1差動部と第2差動部との全体を、第1係合装置の係合且つ第2係合装置の解放且つ第3係合装置の解放である場合の第1差動部における動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機として機能させることが可能となる。第1係合装置、第2係合装置、及び第3係合装置の各々の作動状態を切り替える際に、切替え後に係合状態とされる係合装置である係合切替え係合装置における差回転速度が大きい程、係合ショックが大きくなって、ドライバビリティが悪化する可能性がある。特に、第1差動部及び第2差動部を備えた動力伝達装置が電気式無段変速機として作動させられない、エンジンの回転停止状態での走行中では、第1係合装置、第2係合装置、及び第3係合装置の各々の作動状態を切り替える際に、係合切替え係合装置における差回転速度が大きい状態で係合状態への切替えが為される可能性が高くなる。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、エンジンの回転停止状態での走行中に、第1係合装置又は第2係合装置と、第3係合装置との各々の作動状態を切り替える際に、係合ショックを抑制することができる車両を提供することにある。
第1の発明の要旨とするところは、(a) 第1回転要素と第1回転機が動力伝達可能に連結された第2回転要素と駆動輪に連結された第3回転要素とを有する第1遊星歯車機構を備えて前記第1回転機の運転状態が制御されることにより前記第1遊星歯車機構の差動状態が制御される第1差動部と、エンジンが動力伝達可能に連結された第4回転要素と第5回転要素と前記第1回転要素に連結された第6回転要素とを有する第2遊星歯車機構を備えた第2差動部と、前記駆動輪に動力伝達可能に連結された第2回転機とを、非回転部材であるケース内に備えていると共に、制御装置を更に備えた車両であって、(b) 前記第4回転要素、前記第5回転要素、及び前記第6回転要素のうちの何れか2つの回転要素を連結する第1係合装置、及び前記第5回転要素を前記ケースに連結する第2係合装置のうちの少なくとも一方の係合装置と、前記第2回転要素及び前記第3回転要素のうちの何れか一方の回転要素と前記第5回転要素とを連結する第3係合装置とを更に備え、(c) 前記制御装置は、前記エンジンの回転停止状態での走行中に、前記第1係合装置、前記第2係合装置、及び前記第3係合装置のうちの前記第1係合装置のみの係合状態又は前記第2係合装置のみの係合状態から前記第3係合装置のみの係合状態へ切り替えられるときには、又は、前記第1係合装置、前記第2係合装置、及び前記第3係合装置のうちの前記第3係合装置のみの係合状態から前記第1係合装置のみの係合状態又は前記第2係合装置のみの係合状態へ切り替えられるときには、前記第1係合装置、前記第2係合装置、及び前記第3係合装置のうちの前記車両に備えられた何れもの係合装置を解放状態とし、切替え後に係合状態とされる係合装置である係合切替え係合装置における差回転速度が所定値以下とされた後に、前記係合切替え係合装置を係合状態とする係合制御部と、(d) 前記何れもの係合装置の解放状態で前記係合切替え係合装置における差回転速度を前記所定値以下とするように前記第1回転機の作動を制御する差回転抑制制御部とを、含むことにある。
また、第2の発明は、前記第1の発明に記載の車両において、前記制御装置は、前記差回転抑制制御部による前記差回転速度を前記所定値以下とする前記第1回転機の制御中に、前記エンジンの始動が要求された場合には、前記差回転抑制制御部による前記差回転速度を小さくする制御且つ前記係合制御部による前記係合切替え係合装置を係合状態とする制御の完了後に、前記エンジンの始動を開始する始動制御部を更に含むことにある。
また、第3の発明は、前記第の発明に記載の車両において、前記係合制御部は、前記差回転抑制制御部による前記差回転速度を前記所定値以下とする前記第1回転機の制御中に、前記エンジンの始動が要求された場合には、前記差回転速度が前記所定値以下とされた後に替えて、前記差回転速度が前記所定値よりも高い第2所定値以下とされた後に、前記係合切替え係合装置を係合状態とするものであり、前記制御装置は、前記係合制御部による、前記差回転速度が前記第2所定値以下とされた後に前記係合切替え係合装置を係合状態とする制御の完了後に、前記エンジンの始動を開始する始動制御部を更に含むことにある。
また、第4の発明は、前記第1の発明から第3の発明の何れか1つに記載の車両において、前記差回転抑制制御部は、前記係合制御部によって前記係合切替え係合装置が係合状態とされる過渡中においても、前記係合切替え係合装置における前記差回転速度を前記所定値以下とするように前記第1回転機の作動を制御することにある。
前記第1の発明によれば、第1係合装置又は第2係合装置と、第3係合装置との各々の作動状態の切替え時に、それらの何れもの係合装置の解放状態で、係合切替え係合装置における差回転速度を所定値以下とするように第1回転機の作動が制御されるので、エンジンが回転停止状態とされたままで、第1回転機の作動によって係合切替え係合装置における差回転速度が小さくされ得る。そして、差回転速度が小さくされた状態で係合切替え係合装置が係合されるので、エンジンの回転停止状態での走行中に、第1係合装置又は第2係合装置と、第3係合装置との各々の作動状態を切り替える際に、係合ショックを抑制することができる。
また、前記第2の発明によれば、係合切替え係合装置における差回転速度を所定値以下とする制御中にエンジンの始動が要求された場合、差回転速度を小さくする制御を中断してエンジン始動を開始すると(すなわち係合切替え係合装置における差回転速度が未だ大きい状態で係合切替え係合装置を係合してエンジン始動を開始すると)、係合ショックが増大し易いことに対して、差回転速度を小さくする制御且つ係合切替え係合装置を係合状態とする制御が共に完了するまでエンジンの始動が遅延され、それらの制御の完了後にエンジンの始動が開始されるので、係合ショックの増大を回避することができる。
また、前記第3の発明によれば、係合切替え係合装置における差回転速度を所定値以下とする制御中にエンジンの始動が要求された場合には、係合切替え係合装置を係合状態とする制御が完了させられた後にエンジンの始動が開始されるので、係合ショックの増大を回避することができることに加え、差回転速度が第2所定値(>所定値)以下とされた後に係合切替え係合装置が係合状態とされるので、差回転速度が所定値以下とされた後に係合切替え係合装置が係合状態とされることと比較して、係合ショックは少々増大されるものの、エンジンの始動は早められる。よって、エンジン始動の遅延と係合ショックとの両方を抑制することができる。
また、前記第4の発明によれば、係合切替え係合装置における差回転速度が一旦所定値以下とされた後でも、係合切替え係合装置が係合状態とされる過渡中において車速の変化等に伴って差回転速度が変化する可能性があることに対して、係合切替え係合装置が係合状態とされる過渡中においても差回転速度を所定値以下とするように第1回転機の作動が制御されるので、差回転速度が大きくなることが抑制されて、係合ショックの増大を回避することができる。
本発明が適用される車両の走行に関わる各部の概略構成を説明する図であると共に、その各部を制御する為の制御系統の要部を説明する図である。 各走行モードにおける各係合装置の各作動状態を示す図表である。 単独駆動EVモード時の共線図である。 両駆動EVモード時の共線図である。 HV走行モードのO/DHVモード時の前進走行での共線図である。 HV走行モードのU/DHVモード時の共線図である。 HV走行モードのO/DHVモード時の後進走行での共線図であり、エンジン逆転入力の場合である。 HV走行モードのO/DHVモード時の後進走行での共線図であり、エンジン正転入力の場合である。 HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、直結の場合である。 HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、出力軸固定の場合である。 エンジントルクに対するMG1トルクのトルク比率、及びエンジントルクに対するMG2トルクのトルク比率の一例を示す図である。 エンジン回転速度に対するMG1回転速度の回転速度比率、及びエンジン回転速度に対するMG2回転速度の回転速度比率の一例を示す図である。 エンジンパワーに対するMG1パワーの出力比率、及びエンジンパワーに対するMG2パワーの出力比率の一例を示す図である。 エンジン走行とモータ走行との切替制御に用いる走行モード切替マップの一例を示す図であって、充電容量を保持した状態で走行する場合である。 エンジン走行とモータ走行との切替制御に用いる走行モード切替マップの一例を示す図であって、充電容量を消費しながら走行する場合である。 エンジンの回転停止状態での単独駆動EVモードにおける走行中に、O/DHVモードとU/DHVモードとの切替えを行ったときのその切替え前後の状態の一例を説明する図である。 電子制御装置の制御作動の要部すなわちエンジンの回転停止状態での走行中に、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態を切り替える際に、係合ショックを抑制する為の制御作動を説明するフローチャートである。 図17のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートの一例を示す図である。 電子制御装置の制御作動の要部すなわち第1回転機による回転速度同期制御の実行中にエンジンの始動が要求された場合の制御作動を説明するフローチャートである。 図19のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートの一例を示す図である。 本発明が適用される車両の走行に関わる各部の概略構成を説明する図であって、図1の車両とは別の車両を説明する図である。 図21の車両において、各走行モードにおける各係合装置の各作動状態を示す図表である。 図21の車両において、単独駆動EVモード時の共線図である。 図21の車両において、両駆動EVモード時の共線図である。 図21の車両において、HV走行モードのO/DHVモード時の共線図である。 図21の車両において、HV走行モードのU/DHVモード時の前進走行での共線図である。 図21の車両において、HV走行モードのU/DHVモード時の後進走行での共線図であり、エンジン逆転入力の場合である。 図21の車両において、HV走行モードのU/DHVモード時の後進走行での共線図であり、エンジン正転入力の場合である。 図21の車両において、HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、直結の場合である。 図21の車両において、HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、出力軸固定の場合である。 図21の車両において、エンジンの回転停止状態での単独駆動EVモードにおける走行中に、O/DHVモードとU/DHVモードとの切替えを行ったときのその切替え前後の状態の一例を説明する図である。 図21の車両において、図17のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートの一例を示す図である。
好適には、前記所定値は、解放状態にある前記係合切替え係合装置の入出力回転速度が同期しているか否かを判断する為の予め定められた閾値である。このようにすれば、係合切替え係合装置における差回転速度がゼロ又は略ゼロであるときに係合切替え係合装置が係合状態へ切り替えられるので、係合ショックを回避又は略回避することができる。
また、好適には、前記係合制御部は、前記差回転抑制制御部によって前記係合切替え係合装置における前記差回転速度を所定値以下とするように前記第1回転機の作動が制御されている過渡中には、前記係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える準備制御を実行することにある。このようにすれば、差回転速度を小さくする制御と並行して、係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える準備制御を実施しておくことで、係合切替え係合装置の係合遅れに起因する、第1係合装置又は第2係合装置と、第3係合装置との各々の作動状態の切替え時の応答遅れを抑制することができる。
又、好適には、前記差回転抑制制御部によって前記係合切替え係合装置における前記差回転速度を所定値以下とするように前記第1回転機の作動が制御されている過渡中には、前記駆動輪における出力トルクの変動が抑制されるように、前記第2回転機からトルクを出力するトルク補償制御部を更に含むことにある。このようにすれば、差回転速度を小さくする制御の際に、引き摺りや慣性トルクを要因として、第1回転機とは別の回転要素が反力要素となって、駆動輪における出力トルクに変動が発生する可能性があることに対して、その出力トルクの変動が抑制されるように第2回転機からトルクが出力されるので、そのような出力トルクの変動が相殺され易くなる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明が適用される車両10の走行に関わる各部の概略構成を説明する図であると共に、その各部を制御する為の制御系統の要部を説明する図である。図1において、車両10は、走行用の駆動力源となり得る、エンジン(ENG)12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2と、第1回転機MG1及び第2回転機MG2を有する動力伝達装置14と、駆動輪16とを備えるハイブリッド車両である。
エンジン12は、例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン等、所定の燃料を燃焼させて動力を出力させる公知の内燃機関である。このエンジン12は、後述する電子制御装置80によってスロットル開度或いは吸入空気量、燃料供給量、点火時期等の運転状態が制御されることにより、エンジントルクTeが制御される。
第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、駆動トルクを発生させる電動機(モータ)としての機能及び発電機(ジェネレータ)としての機能を有する所謂モータジェネレータである。第1回転機MG1及び第2回転機MG2は、インバータ部や平滑コンデンサなどを有する電力制御ユニット18を介して、各々電力を授受する蓄電装置としてのバッテリユニット20に接続されており、後述する電子制御装置80によって電力制御ユニット18が制御されることにより、第1回転機MG1及び第2回転機MG2の各々の出力トルク(力行トルク又は回生トルク)であるMG1トルクTg及びMG2トルクTmが制御される。
動力伝達装置14は、エンジン12と駆動輪16との間の動力伝達経路に備えられている。動力伝達装置14は、車体に取り付けられる非回転部材であるケース22内に、第1動力伝達部24、第2動力伝達部26、第1動力伝達部24の出力回転部材であるドライブギヤ28と噛み合うドリブンギヤ30、ドリブンギヤ30を相対回転不能に固設するドリブン軸32、ドリブン軸32に相対回転不能に固設されたファイナルギヤ34(ドリブンギヤ30よりも小径のファイナルギヤ34)、デフリングギヤ36を介してファイナルギヤ34と噛み合うディファレンシャルギヤ38等を備えている。又、動力伝達装置14は、ディファレンシャルギヤ38に連結された車軸40等を備えている。
第1動力伝達部24は、第1動力伝達部24の入力回転部材である入力軸42と同軸心に配置されており、第1差動部44と第2差動部46とクラッチCRとを備えている。第1差動部44は、第1遊星歯車機構48及び第1回転機MG1を備えている。第2差動部46は、第2遊星歯車機構50、クラッチC1、及びブレーキB1を備えている。
第1遊星歯車機構48は、第1サンギヤS1、第1ピニオンギヤP1、第1ピニオンギヤP1を自転及び公転可能に支持する第1キャリヤCA1、第1ピニオンギヤP1を介して第1サンギヤS1と噛み合う第1リングギヤR1を有する公知のシングルピニオン型の遊星歯車機構であり、差動作用を生じる差動機構として機能する。又、第2遊星歯車機構50は、第2サンギヤS2、第2ピニオンギヤP2、第2ピニオンギヤP2を自転及び公転可能に支持する第2キャリヤCA2、第2ピニオンギヤP2を介して第2サンギヤS2と噛み合う第2リングギヤR2を有する公知のシングルピニオン型の遊星歯車機構であり、差動作用を生じる差動機構として機能する。
第1キャリヤCA1は、第2差動部46の出力回転部材(すなわち第2遊星歯車機構50の第2リングギヤR2)に連結された入力要素としての第1回転要素RE1であり、第1差動部44の入力回転部材として機能する。第1サンギヤS1は、第1回転機MG1のロータ軸52に一体的に連結されており、第1回転機MG1が動力伝達可能に連結された反力要素としての第2回転要素RE2である。第1リングギヤR1は、ドライブギヤ28に一体的に連結されており、駆動輪16に連結された出力要素としての第3回転要素RE3であり、第1差動部44の出力回転部材として機能する。
第2サンギヤS2は、入力軸42に一体的に連結され、その入力軸42を介してエンジン12が動力伝達可能に連結された第4回転要素RE4であり、第2差動部46の入力回転部材として機能する。第2キャリヤCA2は、ブレーキB1を介してケース22に選択的に連結される第5回転要素RE5である。第2リングギヤR2は、第1差動部44の入力回転部材(すなわち第1遊星歯車機構48の第1キャリヤCA1)に連結された第6回転要素RE6であり、第2差動部46の出力回転部材として機能する。又、第2キャリヤCA2と第2リングギヤR2とは、クラッチC1を介して選択的に連結される。又、第1リングギヤR1と第2キャリヤCA2とは、クラッチCRを介して選択的に連結される。よって、クラッチC1は、第5回転要素RE5と第6回転要素RE6とを選択的に連結する第1係合装置である。又、ブレーキB1は、第5回転要素RE5を非回転部材であるケース22に選択的に連結する第2係合装置である。又、クラッチCRは、第3回転要素RE3と第5回転要素RE5とを選択的に連結する第3係合装置である。
クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRは、好適には何れも湿式の摩擦係合装置であり、油圧アクチュエータによって係合制御される多板型の油圧式摩擦係合装置である。これらのクラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRは、車両10に備えられた油圧制御回路54が後述する電子制御装置80によって制御されることにより、その油圧制御回路54から各々供給される油圧(例えばC1油圧Pc1、B1油圧Pb1、CR油圧Pcr)に応じて作動状態(係合や解放などの状態)が制御される。車両10には、機械式のオイルポンプ55(OP55ともいう)が備えられており、動力伝達装置14では、OP55により、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの各作動状態の切替えや各部の潤滑や各部の冷却に用いられる作動油(オイル)oilが供給される。OP55は、動力伝達装置14の何れかの回転部材(回転要素も同意)に連結されており、その回転部材の回転に応じて駆動される。本実施例では、OP55は、第1回転要素RE1(ここでは第6回転要素RE6も同意)に連結されている。又、OP55が連結される回転部材の回転停止時に作動油oilの供給が必要となるのであれば、例えばOP55に加えて、電動式のオイルポンプが備えられる。或いは、OP55に替えて、電動式のオイルポンプが備えられても良い。
第1遊星歯車機構48は、差動が許容される状態では、第1キャリヤCA1に入力されるエンジン12の動力を第1回転機MG1及び第1リングギヤR1へ分割(分配も同意)する動力分割機構として機能することが可能である。よって、車両10では、第1キャリヤCA1に入力されるエンジントルクTeの反力を第1回転機MG1にて取ることにより、第1リングギヤR1へ機械的に伝達される直達トルク(エンジン直達トルクともいう)と、第1回転機MG1に分割された動力による第1回転機MG1の発電電力で駆動される第2回転機MG2によるMG2トルクTmとでエンジン走行することが可能である。これにより、第1差動部44は、後述する電子制御装置80によって電力制御ユニット18が制御されて第1回転機MG1の運転状態が制御されることによりギヤ比(変速比)を制御する公知の電気式差動部(電気式無段変速機)として機能する。つまり、第1差動部44は、第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより第1遊星歯車機構48の差動状態が制御される電気式変速機構である。
第2差動部46は、クラッチC1及びブレーキB1の各作動状態を切り替えることにより、直結状態、エンジン12の逆回転変速状態、ニュートラル状態(中立状態)、及び内部ロック状態の4つの状態を形成することが可能である。具体的には、第2差動部46は、クラッチC1の係合状態では、第2遊星歯車機構50の各回転要素が一体回転される直結状態とされる。又、第2差動部46は、ブレーキB1の係合状態では、エンジン回転速度Neの正回転に対して第2リングギヤR2(第2差動部46の出力回転部材)が負回転となるエンジン12の逆回転変速状態とされる。又、第2差動部46は、クラッチC1の解放状態且つブレーキB1の解放状態では、第2遊星歯車機構50の差動が許容されるニュートラル状態とされる。又、第2差動部46は、クラッチC1の係合状態且つブレーキB1の係合状態では、第2遊星歯車機構50の各回転要素が回転停止となる内部ロック状態とされる。
第1動力伝達部24では、第1差動部44における動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機を構成することが可能である。すなわち、第1動力伝達部24では、第1キャリヤCA1(第1回転要素RE1)と第2リングギヤR2(第6回転要素RE6)とが連結されていることに加え、クラッチCRを係合状態とすることによって第1リングギヤR1(第3回転要素RE3)と第2キャリヤCA2(第5回転要素RE5)とが連結されることで、第1差動部44と第2差動部46とで1つの差動機構を構成し、第1差動部44と第2差動部46との全体を、第1差動部44単独での動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機として機能させることが可能となる。
第1動力伝達部24では、上述した4つの状態が形成される第2差動部46と第1差動部44とが連結されており、車両10は、クラッチCRの作動状態の切替えと合わせて、後述する複数の走行モードを実現することが可能となる。
このように構成された第1動力伝達部24においては、エンジン12の動力や第1回転機MG1の動力はドライブギヤ28からドリブンギヤ30へ伝達される。従って、エンジン12及び第1回転機MG1は、第1動力伝達部24を介して駆動輪16に動力伝達可能に連結される。
第2動力伝達部26は、第2回転機MG2、入力軸42とは別にその入力軸42と平行に配置された、第2回転機MG2のロータ軸56、及びドリブンギヤ30と噛み合うと共にそのロータ軸56に連結されたリダクションギヤ58(ドリブンギヤ30よりも小径のリダクションギヤ58)を備えている。これにより、第2動力伝達部26においては、第2回転機MG2の動力は第1動力伝達部24を介すことなくドリブンギヤ30へ伝達される。従って、第2回転機MG2は、第1動力伝達部24を介さずに駆動輪16に動力伝達可能に連結される。つまり、第2回転機MG2は、第1動力伝達部24を介さずに動力伝達装置14の出力回転部材である車軸40に動力伝達可能に連結された回転機である。尚、動力伝達装置14の出力回転部材としては、車軸40の他に、ファイナルギヤ34やデフリングギヤ36も同意である。
このように構成された動力伝達装置14は、FF(フロントエンジン・フロントドライブ)方式の車両に好適に用いられる。又、動力伝達装置14では、エンジン12の動力や第1回転機MG1の動力や第2回転機MG2の動力は、ドリブンギヤ30へ伝達され、そのドリブンギヤ30から、ファイナルギヤ34、ディファレンシャルギヤ38、車軸40等を順次介して駆動輪16へ伝達される。又、車両10では、エンジン12、第1動力伝達部24、及び第1回転機MG1と、第2回転機MG2とが異なる軸心上に配置されることで、軸長が短縮化されている。又、ドリブンギヤ30とリダクションギヤ58とのギヤ対により、第2回転機MG2の減速比を大きくとることができる。
車両10は、走行に関わる各部を制御する制御装置を含む電子制御装置80を備えている。電子制御装置80は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各種制御を実行する。例えば、電子制御装置80は、エンジン12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2の各出力制御、後述する走行モードの切替制御等を実行するようになっており、必要に応じてエンジン制御用、回転機制御用、油圧制御用等に分けて構成される。
電子制御装置80には、車両10に設けられた各種センサ等(例えばエンジン回転速度センサ60、出力回転速度センサ62、レゾルバ等のMG1回転速度センサ64、レゾルバ等のMG2回転速度センサ66、アクセル開度センサ68、シフトポジションセンサ70、バッテリセンサ72、CR油圧センサ74、油温センサ76など)による検出値に基づく各種信号(例えばエンジン回転速度Ne、車速Vに対応するドライブギヤ28の回転速度である出力回転速度No、MG1回転速度Ng、MG2回転速度Nm、アクセル開度θacc、シフトレバーの操作位置POSsh、バッテリユニット20のバッテリ温度THbatやバッテリ充放電電流Ibatやバッテリ電圧Vbat、CR油圧Pcr、作動油oilの温度である作動油温THoilなど)が供給される。又、電子制御装置80からは、車両10に備えられた各装置(例えばエンジン12、電力制御ユニット18、油圧制御回路54など)に各種指令信号(例えばエンジン制御指令信号Se、回転機制御指令信号Sm、油圧制御指令信号Spなど)が供給される。尚、電子制御装置80は、例えばバッテリ充放電電流Ibat及びバッテリ電圧Vbatなどに基づいてバッテリユニット20の充電状態(充電容量)SOC(以下、バッテリ容量SOCという)を算出する。
電子制御装置80は、車両10における各種制御の為の制御機能を実現する為に、ハイブリッド制御手段すなわちハイブリッド制御部82、及び動力伝達切替手段すなわち動力伝達切替部84を備えている。
ハイブリッド制御部82は、電子スロットル弁を開閉制御し、燃料噴射量や噴射時期を制御し、点火時期を制御するエンジン制御指令信号Seを出力して、エンジントルクTeの目標トルクが得られるようにエンジン12の出力制御を実行する。又、ハイブリッド制御部82は、第1回転機MG1や第2回転機MG2の作動を制御する回転機制御指令信号Smを電力制御ユニット18へ出力して、MG1トルクTgやMG2トルクTmの目標トルクが得られるように第1回転機MG1や第2回転機MG2の出力制御を実行する。
ハイブリッド制御部82は、アクセル開度θaccからそのときの車速Vにて要求される駆動トルク(要求駆動トルク)を算出し、充電要求値(充電要求パワー)等を考慮して低燃費で排ガス量の少ない運転となるように、エンジン12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2の少なくとも1つから要求駆動トルクを発生させる。
ハイブリッド制御部82は、走行モードとして、モータ走行(EV走行)モード或いはハイブリッド走行(HV走行)モード(エンジン走行(ENG走行)モードともいう)を走行状態に応じて選択的に成立させる。EV走行モードは、エンジン12の運転を停止した状態で、第1回転機MG1及び第2回転機MG2のうちの少なくとも一方の回転機を走行用の駆動力源として走行するEV走行を可能とする制御様式である。HV走行モードは、少なくともエンジン12を走行用の駆動力源として走行する(すなわちエンジン12の動力を駆動輪16へ伝達して走行する)HV走行(エンジン走行)を可能とする制御様式である。尚、エンジン12の動力を第1回転機MG1の発電によって電力に変換し、専らその電力をバッテリユニット20に充電するモードのように、車両10の走行を前提としないモードであっても、エンジン12を運転した状態とするので、HV走行モードに含まれる。
動力伝達切替部84は、ハイブリッド制御部82により成立させられた走行モードに基づいて、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの各係合作動(作動状態)を制御する。動力伝達切替部84は、ハイブリッド制御部82により成立させられた走行モードにて走行する為の動力伝達が可能となるように、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRを各々係合及び/又は解放させる油圧制御指令信号Spを油圧制御回路54へ出力する。
ここで、車両10にて実行可能な走行モードについて図2、及び図3−図10を用いて説明する。図2は、各走行モードにおけるクラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの各作動状態を示す図表である。図2の図表中の○印は係合装置(C1,B1,CR)の係合を示し、空欄は解放を示し、△印は運転停止状態のエンジン12を連れ回し状態とするエンジンブレーキ(エンブレともいう)の併用時に何れか一方を係合、又は両方を係合することを示している。又、「G」は回転機(MG1,MG2)を主にジェネレータとして機能させることを示し、「M」は回転機(MG1,MG2)を駆動時には主にモータとして機能させ、回生時には主にジェネレータとして機能させることを示している。図2に示すように、車両10は、走行モードとして、EV走行モード及びHV走行モードを選択的に実現することができる。EV走行モードは、第2回転機MG2を単独の駆動力源とするEV走行が可能な制御様式である単独駆動EVモードと、第1回転機及び第2回転機MG2を駆動力源とするEV走行が可能な制御様式である両駆動EVモードとの2つのモードを有している。HV走行モードは、オーバードライブ(O/D)インプットスプリットモード(以下、O/DHVモードという)と、アンダードライブ(U/D)インプットスプリットモード(以下、U/DHVモードという)と、固定段モードとの3つのモードを有している。
図3−図10は、第1遊星歯車機構48及び第2遊星歯車機構50の各々における各回転要素RE1−RE6の回転速度を相対的に表すことができる共線図である。この共線図において、各回転要素の回転速度を表す縦線Y1−Y4は紙面向かって左から順に、縦線Y1が第1回転機MG1に連結された第2回転要素RE2である第1サンギヤS1の回転速度を、縦線Y2が相互に連結された、第1回転要素RE1である第1キャリヤCA1の回転速度及び第6回転要素RE6である第2リングギヤR2の回転速度を、縦線Y3がドライブギヤ28に連結された第3回転要素RE3である第1リングギヤR1の回転速度、及びブレーキB1を介してケース22に選択的に連結される第5回転要素RE5である第2キャリヤCA2の回転速度を、縦線Y4がエンジン12に連結された第4回転要素RE4である第2サンギヤS2の回転速度をそれぞれ示している。又、白四角印(□)における矢印はMG1トルクTgを、白丸印(○)における矢印はエンジントルクTeを、黒丸印(●)における矢印はMG2トルクTmをそれぞれ示している。又、第2キャリヤCA2と第2リングギヤR2を選択的に連結するクラッチC1が白抜きで表されたものはクラッチC1の解放状態を、クラッチC1がハッチング(斜線)で表されたものはクラッチC1の係合状態をそれぞれ示している。又、第2キャリヤCA2をケース22に選択的に連結するブレーキB1における白菱形印(◇)はブレーキB1の解放状態を、黒菱形印(◆)はブレーキB1の係合状態をそれぞれ示している。又、第1リングギヤR1と第2キャリヤCA2とを選択的に連結するクラッチCRにおける白菱形印(◇)はクラッチCRの解放状態を、黒菱形印(◆)はクラッチCRの係合状態をそれぞれ示している。又、第1遊星歯車機構48に関する回転速度を相対的に表す直線は実線で示され、第2遊星歯車機構50に関する回転速度を相対的に表す直線は破線で示されている。尚、黒丸印(●)における矢印は、第1回転機MG1に分割されたエンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力で駆動される第2回転機MG2によるMG2トルクTmであり、エンジン直達トルク分は含まれていない。又、クラッチCRにおける黒菱形印(◆)は、黒丸印(●)と重なっている為、図中では表されていない。
図3は、単独駆動EVモード時の共線図である。単独駆動EVモードは、図2に示すように、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRを共に解放した状態で実現される。単独駆動EVモードでは、クラッチC1及びブレーキB1が解放されており、第2遊星歯車機構50の差動が許容され、第2差動部46はニュートラル状態とされる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12の運転を停止させると共に、第2回転機MG2から走行用のMG2トルクTmを出力させる。図3は、第2回転機MG2が正回転(すなわち車両10の前進時における第1リングギヤR1の回転方向)にて正トルクを出力している前進時の場合である。後進時は、前進時に対して第2回転機MG2を逆回転させる。車両走行中には、第2回転機MG2の回転(ここでは駆動輪16の回転も同意)に連動してドライブギヤ28に連結された第1リングギヤR1が回転させられる。単独駆動EVモードでは、更に、クラッチCRが解放されているので、エンジン12及び第1回転機MG1は各々連れ回されず、エンジン回転速度Ne及びMG1回転速度Ngをゼロとすることができる。これにより、エンジン12及び第1回転機MG1における各々の引き摺り損失を低減して電費を向上する(すなわち電力消費を抑制する)ことができる。ハイブリッド制御部82は、フィードバック制御によりMG1回転速度Ngをゼロに維持する。或いは、ハイブリッド制御部82は、第1回転機MG1の回転が固定されるように第1回転機MG1に電流を流す制御(d軸ロック制御)を実行して、MG1回転速度Ngをゼロに維持する。或いは、MG1トルクTgをゼロとしても第1回転機MG1のコギングトルクによりMG1回転速度Ngをゼロに維持できるときはMG1トルクTgを加える必要はない。尚、MG1回転速度Ngをゼロに維持する制御を行っても、第1動力伝達部24はMG1トルクTgの反力を取れない中立状態であるので、駆動トルクに影響を与えない。又、単独駆動EVモードでは、第1回転機MG1を無負荷として空転させても良い。
単独駆動EVモードでは、運転が停止されたエンジン12は連れ回されずゼロ回転で停止状態とされるので、単独駆動EVモードでの走行中に第2回転機MG2にて回生制御を行う場合、回生量を大きく取ることができる。単独駆動EVモードでの走行時に、バッテリユニット20が満充電状態となり回生エネルギーが取れない場合、エンジンブレーキを併用することが考えられる。エンジンブレーキを併用する場合は、図2に示すように、クラッチC1又はクラッチCRが係合される(単独駆動EVモードのエンブレ併用を参照)。クラッチC1又はクラッチCRが係合されると、エンジン12は連れ回し状態とされる。この状態で、第1回転機MG1によってエンジン回転速度Neを上昇させると、エンジンブレーキを作用させることができる。尚、エンジン12の連れ回し状態においてもエンジン回転速度Neをゼロとすることは可能であり、この場合には、エンジンブレーキを作用させずにEV走行することができる。又、ブレーキB1の係合によってもエンジンブレーキを作用させることは可能である。
図4は、両駆動EVモード時の共線図である。両駆動EVモードは、図2に示すように、クラッチC1及びブレーキB1を係合した状態、且つクラッチCRを解放した状態で実現される。両駆動EVモードでは、クラッチC1及びブレーキB1が係合されており、第2遊星歯車機構50の差動が規制され、第2キャリヤCA2の回転が停止させられる。その為、第2遊星歯車機構50は何れの回転要素も回転が停止させられ、第2差動部46は内部ロック状態とされる。これによって、エンジン12はゼロ回転で停止状態とされ、又、第2リングギヤR2に連結された第1キャリヤCA1もゼロ回転で固定される。第1キャリヤCA1が回転不能に固定されると、第1キャリヤCA1にてMG1トルクTgの反力トルクが取れる為、MG1トルクTgに基づくトルクを第1リングギヤR1から機械的に出力させて駆動輪16へ伝達することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12の運転を停止させると共に、第1回転機MG1及び第2回転機MG2から各々走行用のMG1トルクTg及びMG2トルクTmを出力させる。図4は、第2回転機MG2が正回転にて正トルクを出力し且つ第1回転機MG1が負回転にて負トルクを出力している前進時の場合である。後進時は、前進時に対して第1回転機MG1及び第2回転機MG2を逆回転させる。
図3,図4を用いた説明で示したように、単独駆動EVモードは第2回転機MG2のみにて車両10を駆動し、両駆動EVモードは第1回転機MG1及び第2回転機MG2にて車両10を駆動することが可能である。従って、EV走行する場合、低負荷時は、単独駆動EVモードが成立されて第2回転機MG2による単独走行とされ、高負荷時は、両駆動EVモードが成立されて第1回転機MG1及び第2回転機MG2による両駆動とされる。尚、HV走行を含め、車両減速中の回生は、主に第2回転機MG2にて実行される。
図5は、HV走行モードのO/DHVモード時の前進走行での共線図である。O/DHVモードの前進走行(以下、O/DHVモード(前進)という)は、図2に示すように、クラッチC1を係合した状態、且つブレーキB1及びクラッチCRを解放した状態で実現される。O/DHVモード(前進)では、クラッチC1が係合され且つブレーキB1が解放されており、第2差動部46は直結状態とされるので、エンジン12の動力は、第2リングギヤR2に連結された第1キャリヤCA1に直接的に伝達される。加えて、O/DHVモード(前進)では、クラッチCRが解放されており、第1差動部44単独にて電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部24では、第1キャリヤCA1に入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1リングギヤR1とに分割することができる。すなわち、第1動力伝達部24では、第1キャリヤCA1に入力されるエンジントルクTeの反力を第1回転機MG1にて取ることにより、エンジン直達トルクが第1リングギヤR1へ機械的に伝達されると共に、第1回転機MG1に分割されたエンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力が所定の電気経路を介して第2回転機MG2に伝達される。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。図5は、第2回転機MG2が正回転にて正トルクを出力して前進走行している場合である。
図6は、HV走行モードのU/DHVモード時の共線図である。U/DHVモードは、図2に示すように、クラッチC1及びブレーキB1を解放した状態、且つクラッチCRを係合した状態で実現される。U/DHVモードでは、クラッチCRが係合されており、第1差動部44と第2差動部46とで1つの差動機構が構成される。加えて、U/DHVモードでは、クラッチC1及びブレーキB1が解放されており、第1差動部44と第2差動部46との全体にて、第1差動部44単独での動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部24では、第2サンギヤS2に入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1リングギヤR1とに分割することができる。すなわち、第1動力伝達部24では、第2サンギヤS2に入力されるエンジントルクTeの反力を第1回転機MG1にて取ることにより、エンジン直達トルクが第1リングギヤR1へ機械的に伝達されると共に、第1回転機MG1に分割されたエンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力が所定の電気経路を介して第2回転機MG2に伝達される。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。図5は、第2回転機MG2が正回転にて正トルクを出力している前進時の場合である。後進時は、前進時に対して第2回転機MG2を逆回転させる。この後進時では、電気式無段変速機としての機能を達成している構成に対して、エンジン12の回転とトルクとが正値のまま入力される、エンジン正転入力となる。
図7は、HV走行モードのO/DHVモード時の後進走行での共線図であり、電気式無段変速機としての機能を達成している構成に対して、エンジン12の回転とトルクとが負値に逆転して入力される、エンジン逆転入力の場合である。O/DHVモードのエンジン逆転入力での後進走行(以下、O/DHVモード逆転入力(後進)という)は、図2に示すように、ブレーキB1を係合した状態、且つクラッチC1及びクラッチCRを解放した状態で実現される。O/DHVモード逆転入力(後進)では、クラッチC1が解放され且つブレーキB1が係合されており、第2差動部46はエンジン12の逆回転変速状態とされるので、エンジン12の動力は、第2リングギヤR2に連結された第1キャリヤCA1に負回転及び負トルクにて伝達される。加えて、O/DHVモード逆転入力(後進)では、クラッチCRが解放されており、第1差動部44単独にて電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部24では、第1キャリヤCA1に逆転して入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1リングギヤR1とに分割することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。図7は、第2回転機MG2が負回転にて負トルクを出力して後進走行している場合である。
図8は、HV走行モードのO/DHVモード時の後進走行での共線図であり、エンジン正転入力の場合である。O/DHVモードのエンジン正転入力での後進走行(以下、O/DHVモード正転入力(後進)という)は、図2に示すように、クラッチC1を係合した状態、且つブレーキB1及びクラッチCRを解放した状態で実現される。O/DHVモード正転入力(後進)では、クラッチC1が係合され且つブレーキB1が解放されており、第2差動部46は直結状態とされるので、エンジン12の動力は、第2リングギヤR2に連結された第1キャリヤCA1に直接的に伝達される。加えて、O/DHVモード正転入力(後進)では、クラッチCRが解放されており、第1差動部44単独にて電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部24では、第1キャリヤCA1に入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1リングギヤR1とに分割することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。図8は、第2回転機MG2が負回転にて負トルクを出力して後進走行している場合である。
図5−図8を用いた説明で示したように、O/DHVモードとU/DHVモードとでは、電気式無段変速機としての機能を達成している構成に対して、エンジン12の動力が入力される回転要素が異なっており、第1動力伝達部24を電気式無段変速機として機能させるときの動力分割比が異なる。すなわち、O/DHVモードとU/DHVモードとで、エンジン12に対する、回転機MG1,MG2の各出力トルクや各回転速度の比率が変えられる。クラッチCRは、エンジン走行中のエンジン12に対する、回転機MG1,MG2の各出力トルクや各回転速度の比率を変更する為に、作動状態が切り替えられる。
O/DHVモード(前進)でのエンジン直達トルクは、エンジントルクTeに対して減少される。一方で、U/DHVモードでのエンジン直達トルクは、エンジントルクTeに対して増大される。本実施例において、第1差動部44単独では、O/DHVモードにて電気式無段変速機が構成される(図5参照)。よって、第1差動部44は、クラッチC1の係合状態且つクラッチCRの解放状態で、第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより差動状態が制御されるときには、エンジントルクTeよりも減少されたトルクが第1リングギヤR1に機械的に伝達される。
又、MG1回転速度Ngがゼロとされてエンジン12の動力が電気パス(第1回転機MG1や第2回転機MG2の電力授受に関わる電気経路である電気的な動力伝達経路)を介することなく全て機械的に第1リングギヤR1へ伝達される状態となる所謂メカニカルポイントの状態のときに、エンジン12の回転が増速されて第1リングギヤR1から出力されるオーバードライブ状態となる場合がO/DHVモードであり、又、エンジン12の回転が減速されて第1リングギヤR1から出力されるアンダードライブ状態となる場合がU/DHVモードである。
図9は、HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、第1差動部44及び第2差動部46の各回転要素が一体回転される、直結の場合である。固定段モードの直結(以下、直結固定段モードという)は、図2に示すように、クラッチC1及びクラッチCRを係合した状態、且つブレーキB1を解放した状態で実現される。直結固定段モードでは、クラッチC1が係合され且つブレーキB1が解放されており、第2差動部46は直結状態とされる。加えて、直結固定段モードでは、クラッチCRが係合されており、第1差動部44及び第2差動部46の各回転要素が一体回転させられる。これによって、第1動力伝達部24では、エンジン12の動力を直接的に第1リングギヤR1から出力することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12から走行用のエンジントルクTeを出力させる。この直結固定段モードでは、バッテリユニット20からの電力にて第1回転機MG1を駆動して、第1回転機MG1の動力を直接的に第1リングギヤR1から出力することもできる。又、この直結固定段モードでは、バッテリユニット20からの電力にて第2回転機MG2を駆動して、第2回転機MG2の動力を駆動輪16へ伝達することもできる。よって、ハイブリッド制御部82は、エンジントルクTeを出力させることに加えて、第1回転機MG1及び第2回転機MG2の少なくとも一方の回転機から走行用のトルクを出力させても良い。つまり、直結固定段モードでは、エンジン12のみで車両10を駆動しても良いし、又、第1回転機MG1及び/又は第2回転機MG2でトルクアシストしても良い。
図10は、HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、第1リングギヤR1が回転不能に固定される、出力軸固定の場合である。固定段モードの出力軸固定(以下、出力軸固定段モードという)は、図2に示すように、ブレーキB1及びクラッチCRを係合した状態、且つクラッチC1を解放した状態で実現される。出力軸固定段モードでは、クラッチCRが係合されており、第1差動部44と第2差動部46とで1つの差動機構が構成される。加えて、出力軸固定段モードでは、ブレーキB1が係合され且つクラッチC1が解放されており、第1リングギヤR1が回転不能に固定される。これによって、第1動力伝達部24では、第2サンギヤS2に入力されるエンジン12の動力の反力を第1回転機MG1にて取ることができる。従って、出力軸固定段モードでは、エンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力をバッテリユニット20に充電することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、第1回転機MG1の発電によってエンジン12の動力に対する反力を取り、第1回転機MG1の発電電力を電力制御ユニット18を介してバッテリユニット20に充電する。この出力軸固定段モードは、第1リングギヤR1が回転不能に固定される為、車両10の停止時にバッテリユニット20を専ら充電するモードである。図9,図10を用いた説明で示したように、HV走行モードの直結固定段モードや出力軸固定段モードのときには、クラッチCRが係合される。
図11は、前進走行でのエンジン走行中における、エンジントルクTeに対するMG1トルクTgのトルク比率(Tg/Te)、及びエンジントルクTeに対するMG2トルクTmのトルク比率(Tm/Te)の一例を示す図である。このMG2トルクTmは、エンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力で駆動される第2回転機MG2によるMG2トルクTmである。図11において、第1動力伝達部24の減速比I(=Ne/No)が比較的大きな領域では、U/DHVモードの方がO/DHVモードよりもトルク比率(Tm/Te)が小さくされる。従って、減速比Iが比較的大きな領域では、U/DHVモードを成立させることで、エンジントルクTeに対する第2回転機MG2の負担を少なくすることができる。例えば、比較的大きな減速比Iを用いるエンジン12の高負荷時にU/DHVモードを成立させれば、MG2トルクTmを低く抑えられる。このことは、U/DHVモードの方がO/DHVモードよりも、MG2トルクTmの最大値にて大きな減速比Iまで対応可能ということであり、HV走行モードの領域を拡げられるということである。一方で、減速比Iが「1」よりも小さいような比較的小さな領域では、U/DHVモードの方がO/DHVモードよりもトルク比率(Tm/Te)の絶対値が大きくされる。又、トルク比率(Tm/Te)が負値となる状態は、第2回転機MG2が発電し、その発電電力が第1回転機MG1に供給される動力循環状態である。この動力循環状態となることは、できるだけ回避又は抑制されることが望ましい。その為、減速比Iが比較的小さな領域では、O/DHVモードを成立させることで、動力循環パワーを低減することができる。減速比Iに応じてU/DHVモードとO/DHVモードとを切り替えることで、より低トルクの第2回転機MG2でエンジンパワーを伝達することができる。
図12は、前進走行でのエンジン走行中における、エンジン回転速度Neに対するMG1回転速度Ngの回転速度比率(Ng/Ne)、及びエンジン回転速度Neに対するMG2回転速度Nmの回転速度比率(Nm/Ne)の一例を示す図である。図12において、第1動力伝達部24の減速比Iが「1」よりも大きいような比較的大きな領域では、U/DHVモードの方がO/DHVモードよりも回転速度比率(Ng/Ne)の絶対値が小さくされる。従って、減速比Iが比較的大きな領域では、U/DHVモードを成立させることで、MG1回転速度Ngの増大を抑制することができる。例えば、比較的大きな減速比Iを用いる発進時にU/DHVモードを成立させれば、MG1回転速度Ngを低く抑えられる。一方で、減速比Iが「1」よりも小さいような比較的小さな領域では、U/DHVモードの方がO/DHVモードよりも回転速度比率(Ng/Ne)の絶対値が大きくされる。その為、減速比Iが比較的小さな領域では、O/DHVモードを成立させることで、MG1回転速度Ngの増大を抑制することができる。減速比Iに応じてU/DHVモードとO/DHVモードとを切り替えることで、より低回転速度の第1回転機MG1でエンジンパワーを伝達することができる。
図13は、前進走行でのエンジン走行中における、エンジンパワーPeに対するMG1パワーPgの出力比率(Pg/Pe)、及びエンジンパワーPeに対するMG2パワーPmの出力比率(Pm/Pe)の一例を示す図である。図13において、第1動力伝達部24の減速比Iが比較的大きな領域では、U/DHVモードの方がO/DHVモードよりも、出力比率(Pg/Pe)及び出力比率(Pm/Pe)の各絶対値が小さくされる。従って、減速比Iが比較的大きな領域では、U/DHVモードを成立させることで、MG1パワーPgの増大及びMG2パワーPmの増大を各々抑制することができる。一方で、減速比Iが「1」よりも小さいような比較的小さな領域では、U/DHVモードの方がO/DHVモードよりも、出力比率(Pg/Pe)及び出力比率(Pm/Pe)の各絶対値が大きくされる。又、出力比率(Pm/Pe)が負値となる状態(すなわち出力比率(Pg/Pe)が正値となる状態)は、動力循環状態である。その為、減速比Iが比較的小さな領域では、O/DHVモードを成立させることで、動力循環パワーを低減することができる。減速比Iに応じてU/DHVモードとO/DHVモードとを切り替えることで、より低出力(低パワー)の回転機MG1,MG2でエンジンパワーを伝達することができる。
図11−図13を用いた説明で示したように、比較的大きな減速比Iを用いるエンジン12の高負荷時にU/DHVモードを成立させ、比較的小さな減速比Iを用いるエンジン12の低負荷時又は高車速時にO/DHVモードを成立させるように、U/DHVモードとO/DHVモードとを使い分けることで、回転機MG1,MG2の各トルクや各回転速度の増加が防止又は抑制され、高車速時には動力循環パワーが低減される。このことは、電気パスにおけるエネルギ変換損失が減り、燃費の向上につながる。又は、回転機MG1,MG2の小型化につながる。
U/DHVモードとO/DHVモードとは、どちらも第1動力伝達部24が電気式無段変速機として機能させられる。又、第1動力伝達部24の減速比Iが「1」となる状態は、クラッチC1及びクラッチCRが共に係合された直結固定段モードの状態(図9参照)と同等の状態である。従って、好適には、ハイブリッド制御部82は、クラッチC1が係合されたO/DHVモード(前進)と、クラッチCRが係合されたU/DHVモードとの切替えを、減速比Iが「1」の同期状態のときに、クラッチC1とクラッチCRとの各作動状態を切り替えることで実行する。
図14及び図15は、各々、エンジン走行とモータ走行との切替制御に用いる走行モード切替マップの一例を示す図である。これらの走行モード切替マップは、各々、車速Vと車両10の走行負荷(以下、車両負荷という)(例えば要求駆動トルク)とを変数としてエンジン走行領域とモータ走行領域との境界線を有する予め実験的に或いは設計的に求められて記憶された(すなわち予め定められた)関係である。図14は、バッテリ容量SOCを保持した状態で走行するCS(Charge Sustain)走行での動力伝達装置14の状態遷移(つまり車両10の走行モードの切替え)を示している。この図14は、車両10が、例えばバッテリ容量SOCが元々比較的少なく設定されたハイブリッド車両等である場合に用いられる。又は、この図14は、車両10が、例えばバッテリ容量SOCが元々比較的多く設定されたプラグインハイブリッド車両、レンジエクステンデッド車両等においてバッテリ容量SOCを保持するモードが成立された場合に用いられる。一方で、図15は、バッテリ容量SOCを消費しながら走行するCD(Charge Depleting)走行での動力伝達装置14の状態遷移(つまり車両10の走行モードの切替え)を示している。この図15は、車両10が、例えばバッテリ容量SOCが元々比較的多く設定されたプラグインハイブリッド車両やレンジエクステンデッド車両等においてバッテリ容量SOCを消費するモードが成立された場合に用いられる。車両10が、例えばバッテリ容量SOCが元々比較的少なく設定されたハイブリッド車両等である場合には、この図15を用いないことが好ましい。
図14において、高負荷時にはU/DHVモードが成立され、低負荷時又は高車速時にはO/DHVモードが成立され易いように、車速V及び車両負荷等の走行状態に応じた各走行モードの領域が設定されている。又、直結固定段モードは、回転機MG1,MG2を介した動力伝達が無い為、機械エネルギーと電気エネルギーとの変換に伴う熱損失が無くなる。よって、燃費向上や発熱回避に有利である。その為、トーイング等の高負荷時や高車速時は、積極的に直結固定段モードが成立されるように、直結固定段モードの領域が設定されている。又、バッテリユニット20の電力持ち出しが可能である場合(或いはエンジン12の暖機やエンジン12の運転による各装置の暖機が完了している場合)、エンジン12の運転効率が悪くなる領域では、EV走行において第2回転機MG2の力行を行う。その為、破線に示すような低車速且つ低負荷となる領域で、単独駆動EVモードの領域が設定されている。又、車両負荷が負の場合、U/DHVモード又はO/DHVモードにおいて、エンジン12の負トルクを用いたエンジンブレーキを作用させる減速走行が行われる。バッテリユニット20の電力受け入れが可能である場合、EV走行において第2回転機MG2の回生を行う。その為、一点鎖線に示すような車両負荷が負となる領域で、単独駆動EVモードの領域が設定されている。このように設定されたCS走行での走行モード切替マップでは、例えば発進時は、前後進走行共にU/DHVモードが成立される。これにより、エンジンパワーPeをより有効に使える為、発進加速性能が向上する。前進走行で車速Vの上昇と共に、第1動力伝達部24の減速比Iが「1」付近になる。この状態で、直結固定段モードに移行させる。低車速走行では、エンジン回転速度Neが極低回転となる為、U/DHVモードから直接O/DHVモードに移行させる。尚、EV走行を選択するスイッチが運転者によって操作されてEV走行が選択されているときには、破線に示すような領域で単独駆動EVモードが成立される。
図15において、車両負荷が低い領域では単独駆動EVモードが成立され、車両負荷が高い領域では両駆動EVモードが成立されるように、車速V及び車両負荷等の走行状態に応じた各走行モードの領域が設定されている。両駆動EVモードでは、第1回転機MG1及び第2回転機MG2の運転効率に基づいて(例えば電費向上、回転機MG1,MG2の温度低下、電力制御ユニット18の温度低下等を目的として)、第1回転機MG1と第2回転機MG2とのパワー分担割合が決められる。又、回転機MG1,MG2の最大出力によっては、又は、EV走行時における車速Vの上昇による動力伝達装置14の何れかの回転要素の回転速度の上昇がエンジン12を運転することで緩和されるような場合には、図15に示すように、高負荷領域や高車速領域にてHV走行モードの領域が設定されて、エンジン12を走行用の駆動力源とした状態に移行させても良い。又、車両負荷が負となる領域では、EV走行において第2回転機MG2の回生が行われるように、単独駆動EVモードの領域が設定されている。又、単独駆動EVモードでは、第1回転機MG1とエンジン12とが切り離される(つまり第1回転機MG1とエンジン12との相互間の動力伝達が遮断される)為、図15に示すように、単独駆動EVモードの高車速側の領域を両駆動EVモードよりも高車速側に広げても良い。このように設定されたCD走行での走行モード切替マップでは、例えば車速Vが上昇すると、回転機MG1,MG2、遊星歯車機構48,50等の各要素の回転速度が増大する為、CS走行での走行モード切替マップで設定されたようなHV走行モードに移行させて、各要素の回転速度が制限内とされるように制御される。尚、車両負荷が負となる領域での回生は、単独駆動EVモードに替えて、両駆動EVモードとしても良い。又、駆動トルクや車速Vに上限を設けて、エンジン12が始動しないようにして、燃料消費しないようにしても良い。
ハイブリッド制御部82は、図14又は図15に示すような走行モード切替マップに車速V及び車両負荷(例えば要求駆動トルク)を適用することで、成立させる走行モードが何れの走行モードであるかを判断する。ハイブリッド制御部82は、判断した走行モードが現在の走行モードである場合には、現在の走行モードをそのまま成立させる一方で、判断した走行モードが現在の走行モードとは異なる場合には、現在の走行モードに替えてその判断した走行モードを成立させる。
ハイブリッド制御部82は、単独駆動EVモードを成立させた場合には、第2回転機MG2のみを走行用の駆動力源とするEV走行を可能とする。ハイブリッド制御部82は、両駆動EVモードを成立させた場合には、第1回転機MG1及び第2回転機MG2の両方を走行用の駆動力源とするEV走行を可能とする。
ハイブリッド制御部82は、O/DHVモード又はU/DHVモードを成立させた場合には、エンジン12の動力に対する反力を第1回転機MG1の発電により受け持つことで第1リングギヤR1にエンジン直達トルクを伝達すると共に第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2を駆動することで駆動輪16にトルクを伝達して走行するエンジン走行を可能とする。ハイブリッド制御部82は、O/DHVモード又はU/DHVモードでは、公知のエンジン12の最適燃費線を考慮したエンジン動作点(すなわちエンジン回転速度NeとエンジントルクTeとで表されるエンジン動作点)にてエンジン12を作動させる。尚、このO/DHVモード又はU/DHVモードでは、第1回転機MG1の発電電力にバッテリユニット20からの電力を加えて第2回転機MG2を駆動することも可能である。
ハイブリッド制御部82は、直結固定段モードを成立させた場合には、エンジン12の動力を直接的に第1リングギヤR1から出力して走行するエンジン走行を可能とする。ハイブリッド制御部82は、直結固定段モードでは、エンジン12の動力に加えて、バッテリユニット20からの電力にて第1回転機MG1を駆動して、第1回転機MG1の動力を直接的に第1リングギヤR1から出力したり、バッテリユニット20からの電力にて第2回転機MG2を駆動して、第2回転機MG2の動力を駆動輪16に伝達して走行することも可能である。
ハイブリッド制御部82は、車両停止時に、バッテリ容量SOCが充電の必要があると判断される予め定められた所定容量以下の場合には、出力軸固定段モードを成立させる。ハイブリッド制御部82は、出力軸固定段モードを成立させた場合には、エンジン12の動力に対する反力を第1回転機MG1の発電により受け持つと共に第1回転機MG1の発電電力を電力制御ユニット18を介してバッテリユニット20に充電する。
ここで、上述したように、単独駆動EVモードでは、クラッチC1又はクラッチCR又はブレーキB1を係合することで、エンジン12が連れ回し状態とされ、この状態で、第1回転機MG1によってエンジン回転速度Neを上昇させることができる。よって、電子制御装置80は、単独駆動EVモードからエンジン12を始動する場合には、クラッチC1又はクラッチCR又はブレーキB1を係合した状態とし、この状態で必要に応じて第1回転機MG1によりエンジン回転速度Neを引き上げて点火する、始動制御手段すなわち始動制御部86を機能的に備えている。
ところで、図14に示すような走行モード切替マップにおいては、単独駆動EVモードの領域が設定されている、破線や一点鎖線に示すような領域では、U/DHVモードやO/DHVモードも設定されている。その為、エンジン12を運転停止状態としたEV走行であっても、走行モード切替マップにおけるU/DHVモードの領域やO/DHVモードの領域に合わせて、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れかの係合装置を係合状態としておくことが考えられる。このようなEV走行中に、車速Vが変化したり、又は、ドライバ操作によりシフトレバーの操作位置POSshが前進走行ポジションDと後進走行ポジションRとの間で切り替えられると、HV走行モードの変化に合わせて、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態も切り替える必要がある。つまり、O/DHVモードとU/DHVモードとが切り替えられるときは、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRのうちのクラッチC1のみの係合状態又はブレーキB1のみの係合状態からクラッチCRのみの係合状態へ切り替えられるときであり、又は、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRのうちのクラッチCRのみの係合状態からクラッチC1のみの係合状態又はブレーキB1のみの係合状態へ切り替えられるときである。すなわち、O/DHVモードとU/DHVモードとが切り替えられるときは、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態が切り替えられるときである。
O/DHVモードとU/DHVモードとの切替えは、第1動力伝達部24が電気式無段変速機として機能させられることを利用して(例えば車速Vに拘わらずエンジン回転速度Neを任意の値に制御できることを利用して)、切替え後の減速比Iの変化が抑制される状態で、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態を切り替える。しかしながら、EV走行中におけるO/DHVモードとU/DHVモードとの切替えでは、エンジン12が運転停止状態とされており、エンジン12を回転停止状態のまま維持することが望ましい。その為、エンジン12の回転停止状態での走行中では、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態を切り替える際に、切替え後に係合状態とされる係合装置である係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcが大きい状態で係合状態への切替えが為される可能性が高くなる。尚、差回転速度ΔNcは、係合切替え係合装置が連結する回転部材のうちの一方の回転部材の回転速度と他方の回転部材の回転速度との回転速度差である。
図16は、図3−図10の共線図と同様の共線図を用いて、エンジン12の回転停止状態での単独駆動EVモードにおける走行中に、O/DHVモードとU/DHVモードとの切替えを行ったときのその切替え前後の状態の一例を説明する図である。図16において、エンジン12が回転停止状態とされた、第2回転機MG2単独による回生が行われている走行中に、O/DHVモードからU/DHVモードへの切替えが発生したことで、クラッチC1が係合状態とされたO/DHVモードに対応する実線OD1及び破線OD2の状態から、クラッチCRが係合状態とされたU/DHVモードに対応する実線UD1及び破線UD2の状態へ切り替えられる。この際、O/DHVモードに対応する状態でクラッチC1が解放状態へ切り替えられると共にクラッチCRが係合状態へ切り替えられると、エンジン回転速度Neが正回転に連れ回されるおそれがある。又、第1回転機MG1は、クラッチCRのトルク容量(すなわちクラッチトルク)Tcr(以下、CRトルクTcrという)により正方向に回転させられる。このように、慣性を持ったエンジン12及び第1回転機MG1が回転して、駆動輪16にショックとして現れる。このようなクラッチCRの係合に伴う係合ショックは、クラッチCRの差回転速度ΔNcが大きい程、大きくなる可能性がある。このような係合ショックは、発生しないようにO/DHVモードとU/DHVモードとの切替えが為されることが望ましい。尚、U/DHVモードからO/DHVモードへの切替えでも、クラッチC1が係合状態へ切り替えられると、エンジン回転速度Neが正回転に連れ回されるおそれがある。
そこで、電子制御装置80は、EV走行中に、O/DHVモードとU/DHVモードとを切り替えるときには、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れも解放状態で、第1回転機MG1により係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを小さくした後に、係合切替え係合装置を係合する。EV走行中に、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れかが係合状態とされた切替え前において、第1回転機MG1により係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを小さくしようとすると、エンジン回転速度Neを上昇させてしまう(図2の単独駆動EVモードのエンブレ併用を参照)。これに対して、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れも解放状態であれば、第1回転機MG1により係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを小さくしようとしても、エンジン回転速度Neを連れ回すことなく、エンジン12を回転停止状態に維持することができる(図2の単独駆動EVモードの駆動を参照)。そして、差回転速度ΔNcを小さくした状態で係合切替え係合装置を係合することで、O/DHVモードとU/DHVモードとを切り替える際に(すなわちクラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態を切り替える際に)、係合ショックを抑制することができる。
電子制御装置80は、上述した、第1回転機MG1により係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを小さくした後に係合切替え係合装置を係合するという制御を実現する為に、係合制御手段すなわち係合制御部87、及び差回転抑制制御手段すなわち差回転抑制制御部88を更に備えている。
係合制御部87は、エンジン12の回転停止状態での走行中となる第2回転機MG2によるEV走行中に、ハイブリッド制御部82によりO/DHVモードとU/DHVモードとの切替えが判断された場合には、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRのうちで、O/DHVモードとU/DHVモードとが切り替えられるときに解放される係合装置である解放切替え係合装置を解放状態へ切り替える。係合制御部87は、解放切替え係合装置の油圧を下げる指令を出力して、解放切替え係合装置の解放制御を実行する。このように、係合制御部87は、エンジン12の回転停止状態での走行中となる第2回転機MG2によるEV走行中に、ハイブリッド制御部82によりO/DHVモードとU/DHVモードとの切替えが判断された場合には、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れもの係合装置を解放状態とする。
係合制御部87は、解放切替え係合装置の油圧が十分に下がっているか否かを、例えば解放切替え係合装置の油圧が所定解放圧よりも低いか否かに基づいて判定する。この所定解放圧は、例えば解放切替え係合装置のトルク容量がないと判断できる為の予め定められた閾値である。解放切替え係合装置の油圧は、例えば油圧センサ値、又は、指令油圧と指令開始時点からの経過時間とに基づく推定油圧などである。或いは、係合制御部87は、所定解放圧にて作動する油圧スイッチからの信号に基づいて、解放切替え係合装置の油圧が十分に下がっているか否かを判定しても良い。係合制御部87は、解放切替え係合装置の油圧が十分に下がっていると判定するまで、解放切替え係合装置の解放制御を実行する。
差回転抑制制御部88は、エンジン12の回転停止状態での走行中となる第2回転機MG2によるEV走行中に、ハイブリッド制御部82によりO/DHVモードとU/DHVモードとの切替えが判断されたことで、係合制御部87によりクラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態が切り替えられるときには、係合制御部87により解放切替え係合装置の油圧が十分に下がっていると判定された後に(すなわち、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れもの係合装置の解放状態で)、係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを所定値以下とするように第1回転機MG1の作動を制御する。クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れもの係合装置が解放状態であるので、MG1回転速度Ngを変更してもショックが出ない。前記所定値は、例えば係合切替え係合装置を係合状態に切り替えるときに係合ショックが抑制又は回避できるような差回転速度ΔNcとなっていることを判断する為の予め定められた閾値である。好適には、前記所定値は、解放状態にある係合切替え係合装置の入出力回転速度が同期している(すなわち係合切替え係合装置が連結する回転部材のうちの一方の回転部材の回転速度と他方の回転部材の回転速度とが同期している)か否かを判断する為の予め定められた閾値である。係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを所定値以下とするように第1回転機MG1の作動を制御することは、係合切替え係合装置における回転速度の同期制御であり、第1回転機MG1による回転速度同期制御と称する。このようにすれば、係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcがゼロ又は略ゼロであるときに係合切替え係合装置が係合状態へ切り替えられるので、係合ショックを回避又は略回避することができる。
差回転抑制制御部88は、係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したか否かを、例えば係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcが所定値以下であるか否かに基づいて判定する。差回転抑制制御部88は、係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したと判定するまで、第1回転機MG1による回転速度同期制御を実行する。
係合制御部87は、差回転抑制制御部88により係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したと判定された後に、係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える。係合制御部87は、係合切替え係合装置の油圧を上げる指令を出力して、係合切替え係合装置の係合制御を実行する。
係合制御部87は、係合切替え係合装置の油圧が十分に上がっているか否かを、例えば係合切替え係合装置の油圧が所定係合圧よりも高いか否かに基づいて判定する。この所定係合圧は、例えば係合切替え係合装置のトルク容量が必要なトルク容量に到達していると判断できる為のその必要なトルク容量に応じて予め定められた閾値である。係合切替え係合装置の油圧は、例えば油圧センサ値、又は、指令油圧と指令開始時点からの経過時間とに基づく推定油圧などである。係合制御部87は、係合切替え係合装置の油圧が十分に上がっていると判定するまで、係合切替え係合装置の係合制御を実行する。
係合切替え係合装置の係合制御は、係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了した後に実行されるが、係合切替え係合装置が係合状態へ切り替えられるまでには相応の時間を要する。そうすると、第1回転機MG1による回転速度同期制御により係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcが一旦所定値以下とされた後でも、係合制御部87により係合切替え係合装置が係合状態とされる過渡中において、車速V(出力回転速度Noも同意)の変化等に伴って差回転速度ΔNcが変化する(すなわち所定値よりも大きくなる)可能性がある。そこで、差回転抑制制御部88は、差回転速度ΔNcが大きくなることが抑制されて係合ショックの増大を回避する為に、係合制御部87によって係合切替え係合装置が係合状態とされる過渡中においても、係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを所定値以下とするように第1回転機MG1の作動を制御する。
係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える際、係合切替え係合装置の摩擦材のクリアランスを詰める所謂パック詰めが完了されるまではトルク容量が発生されない。そこで、第1回転機MG1による回転速度同期制御中に、係合切替え係合装置のパック詰めまで行っておくことが考えられる。好適には、係合制御部87は、差回転抑制制御部88によって第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行されている過渡中には、係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える準備制御(スタンバイ制御ともいう)を実行する。このスタンバイ制御は、係合切替え係合装置のトルク容量を発生させる準備制御である。このスタンバイ制御では、係合切替え係合装置の油圧指示値として、先ず、係合切替え係合装置の油圧を供給する調圧バルブを動かしてピストン室に作動油oilを充填する為の一時的な高油圧が出力され、その後、係合切替え係合装置のピストンを動かしてパック詰めを完了する為の定圧待機圧が出力される。このようにすれば、第1回転機MG1による回転速度同期制御と並行してスタンバイ制御を実施しておくことで、係合切替え係合装置における回転速度の同期完了後に直ぐに係合切替え係合装置を係合状態に移行することができ、係合切替え係合装置の係合遅れに起因する、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態の切替え時(すなわちO/DHVモードとU/DHVモードとの切替え時)の応答遅れを抑制することができる。尚、このスタンバイ制御は、ピストン室に作動油oilを充填するまでの制御であっても良い。
係合制御部87は、スタンバイ制御が完了したか否かを、例えば油圧センサ値、又は、指令油圧と指令開始時点からの経過時間とに基づく推定油圧、又は、ピストンストロークセンサの検出値などに基づいて判定する。係合制御部87は、スタンバイ制御が完了したと判定するまで、スタンバイ制御を実行する。係合制御部87は、スタンバイ制御を実行する場合には、差回転抑制制御部88により係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したと判定され、且つスタンバイ制御が完了したと判定した後に、係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える。
第1回転機MG1による回転速度同期制御は、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの何れもの係合装置が解放状態で実行されるので、第1回転機MG1の作動に対する反力要素は基本的にはない。しかしながら、第1回転機MG1による回転速度同期制御の際に、引き摺りや慣性トルクを要因として、第1回転機MG1とは別の回転要素が反力要素となって、駆動輪16における出力トルク(すなわち駆動トルク)に変動が発生する可能性がある。その為、電子制御装置80は、差回転抑制制御部88によって第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行されている過渡中には、駆動トルクの変動が抑制されるように、第2回転機MG2からトルクを出力する、トルク補償制御手段すなわちトルク補償制御部89を機能的に備えている。このようにすれば、駆動トルクの変動が抑制されるようにMG2トルクTmが出力されるので、そのような駆動トルクの変動が相殺され易くなる。
図17は、電子制御装置80の制御作動の要部すなわちエンジン12の回転停止状態での走行中に、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態を切り替える際に、係合ショックを抑制する為の制御作動を説明するフローチャートであり、例えば第2回転機MG2単独によるEV走行中にO/DHVモードとU/DHVモードとの切替えが判断された場合に実行される。図18は、図17のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートの一例を示す図である。
図17において、先ず、係合制御部87の機能に対応するステップ(以下、ステップを省略する)S10において、解放切替え係合装置の油圧を下げる解放制御が実行される。尚、既に解放されている場合には、この制御は必要ない。次いで、係合制御部87の機能に対応するS20において、解放切替え係合装置の油圧が十分に下がっているか否かが、解放切替え係合装置の油圧が所定解放圧よりも低いか否かに基づいて判定される。このS20の判断が否定される場合は上記S10に戻される。このS20の判断が肯定される場合は差回転抑制制御部88の機能に対応するS30において、第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行される。この回転速度同期制御中には、駆動トルクの変動が抑制されるように、第2回転機MG2からトルクが出力されても良い。次いで、係合制御部87の機能に対応するS40において、係合切替え係合装置のスタンバイ制御が実行される。次いで、差回転抑制制御部88の機能に対応するS50において、係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したか否かが判定される。このS50の判断が否定される場合は上記S30に戻される。このS50の判断が肯定される場合は係合制御部87の機能に対応するS60において、係合切替え係合装置のスタンバイ制御が完了したか否かが判定される。このS60の判断が否定される場合は上記S40に戻される。このS60の判断が肯定される場合は係合制御部87の機能に対応するS70において、係合切替え係合装置の油圧を上げる係合制御が実行される。次いで、差回転抑制制御部88の機能に対応するS80において、上記S70における係合切替え係合装置の係合制御の過渡中も、第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行される。次いで、係合制御部87の機能に対応するS90において、係合切替え係合装置の油圧が十分に上がっているか否かが、係合切替え係合装置の油圧が所定係合圧よりも高いか否かに基づいて判定される。すなわち、このS90では、O/DHVモードとU/DHVモードとを切替える状態遷移が完了したか否かが判定される。このS90の判断が否定される場合は上記S70に戻される。このS90の判断が肯定される場合は本ルーチンが終了させられる。
図18は、第2回転機MG2単独による回生中のEV走行での減速中に、O/DHVモードからU/DHVモードに切り替える場面を示している。この場面は、例えば図14における一点鎖線で示した領域内でアクセルオフ且つホイールブレーキオンが為された減速に相当する。図18において、車速Vの低下に伴ってO/DHVモードからU/DHVモードへの切替えが判断されたことで、係合状態とする係合装置の、クラッチC1からクラッチCRへの切替え開始が判断される(t1時点参照)。このように、ここでの切替えはEV回生中に発生する。この判断に伴って、解放切替え係合装置となるクラッチC1の油圧指示の油圧値が下げられる(t1時点−t2時点参照)。その後、クラッチC1のトルク容量が十分に下がったと判断されると、係合切替え係合装置となるクラッチCRにおける回転速度の同期が開始される(t2時点参照)。トルク容量が下がったことは、例えば油圧指示の油圧値に基づいて判断される。他の態様としては、油圧スイッチからの信号に基づいて判断されるなどしても良い。回転速度の同期は、MG1トルクTgの制御にて行われる(t2時点−t4時点参照)。同期完了に要する時間は、電子制御装置80にて算出される。第1回転機MG1による回転速度同期制御中には、回転速度同期制御の完了に間に合うように、クラッチCRのスタンバイ制御が開始される(t3時点参照)。クラッチCRにおける回転速度の同期完了が判断されると、クラッチCRの油圧指示の油圧値が上昇させられて、クラッチCRの係合が開始され、クラッチCRのトルク容量が発生させられる(t4時点参照)。回転速度の同期が完了したか否かは、例えば回転機MG1,MG2に備えられたレゾルバ等の各種回転速度センサからの信号に基づいて判断される。尚、回転機MG1,MG2がレゾルバを備えないような態様の場合には、回転機MG1,MG2に対する電流を検出する電流センサ値を用いて、電子制御装置80によって算出された推定回転速度に用いて判断されても良い。クラッチCRのトルク容量が上げられている過渡中も第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行される(t4時点−t5時点参照)。これによって、係合ショックがより抑制されるか、又は係合ショックが確実に回避され易くなる。クラッチCRのトルク容量が十分な値とされると、油圧指示の油圧値が最大油圧とされ、O/DHVモードからU/DHVモードへ切り替える状態遷移が終了される(t5時点参照)。
上述のように、本実施例によれば、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態の切替え時に、それらの何れもの係合装置の解放状態で、係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcを所定値以下とするように第1回転機MG1の作動が制御されるので、エンジン12が回転停止状態とされたままで、第1回転機MG1の作動によって係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcが小さくされ得る。そして、差回転速度ΔNcが小さくされた状態で係合切替え係合装置が係合されるので、エンジン12の回転停止状態での走行中に、クラッチC1又はブレーキB1と、クラッチCRとの各々の作動状態を切り替える際に、係合ショックを抑制することができる。
また、本実施例によれば、係合切替え係合装置が係合状態とされる過渡中においても差回転速度ΔNcを所定値以下とするように第1回転機MG1の作動が制御されるので、差回転速度ΔNcが大きくなることが抑制されて、係合ショックの増大を回避することができる。
次に、本発明の他の実施例を説明する。尚、以下の説明において実施例相互に共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
前述の実施例1では、EV走行中に、O/DHVモードとU/DHVモードとを切り替えるときには、解放切替え係合装置を解放状態へ切り替えた後に、第1回転機MG1による回転速度同期制御を実行し、その後、係合切替え係合装置を係合状態へ切り替えた。一方で、単独駆動EVモードからエンジン12を始動する場合には、クラッチC1又はクラッチCR又はブレーキB1を係合した状態とし、この状態で第1回転機MG1によりエンジン回転速度Neを引き上げて点火する。その為、第1回転機MG1による回転速度同期制御中にエンジン12の始動が要求された場合、その回転速度同期制御を中断してエンジン始動を開始すると(すなわち係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcが未だ大きい状態で係合切替え係合装置を係合してエンジン始動を開始すると)、係合ショックが増大し易い可能性がある。
そこで、電子制御装置80は、第1回転機MG1による回転速度同期制御中に、エンジン12の始動が要求された場合には、エンジン12の始動開始を遅延して第1回転機MG1による回転速度同期制御を継続し、その回転速度同期制御の完了後に係合切替え係合装置を係合状態へ切り替えてエンジン始動を開始する。
具体的には、差回転抑制制御部88は、第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行中であるか否かを判定する。又、ハイブリッド制御部82は、エンジン12の始動が要求されたか否かを、例えばバッテリ容量SOCが所定容量以下であるか否かに基づいて、又は、アクセルペダルの踏み込み操作に伴って要求駆動トルクが所定要求駆動トルク以上となったか否かに基づいて、判定する。
始動制御部86は、差回転抑制制御部88により第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行中でないと判定されたときに、ハイブリッド制御部82によりエンジン12の始動が要求されたと判定された場合には、クラッチC1又はクラッチCR又はブレーキB1の係合状態で、必要に応じて第1回転機MG1によりエンジン回転速度Neを引き上げて点火する、エンジン始動制御を実行する。
始動制御部86は、差回転抑制制御部88により第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行中であると判定されたときに、ハイブリッド制御部82によりエンジン12の始動が要求されたと判定された場合には、差回転抑制制御部88により係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したと判定され、且つ、係合制御部87により係合切替え係合装置の油圧が十分に上がっていると判定されて係合切替え係合装置の係合制御が完了した後に、エンジン始動制御を開始する。
ここで、第1回転機MG1による回転速度同期制御の実行中にエンジン12の始動が要求された場合には、係合ショックの抑制を優先することに替えて、少々の係合ショックは許容して、エンジン始動を早めるという考え方もある。そこで、差回転抑制制御部88は、第1回転機MG1による回転速度同期制御の実行中に、ハイブリッド制御部82によりエンジン12の始動が要求されたと判定された場合には、係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したか否かを、例えば係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcが所定値よりも高い第2所定値以下であるか否かに基づいて判定しても良い。前記第2所定値は、例えば係合切替え係合装置を係合状態に切り替えるときに係合ショックがある程度抑制でき且つ所定値を用いる場合よりもエンジン12の始動開始を早められるような差回転速度ΔNcとなっていることを判断する為の予め定められた閾値である。従って、係合制御部87は、差回転抑制制御部88によって第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行中であるときに、ハイブリッド制御部82によりエンジン12の始動が要求されたと判定された場合には、差回転抑制制御部88により差回転速度ΔNcが第2所定値以下であると判定された後に、係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える。
図19は、電子制御装置80の制御作動の要部すなわち第1回転機MG1による回転速度同期制御の実行中にエンジン12の始動が要求された場合の制御作動を説明するフローチャートであり、例えばEV走行中に繰り返し実行される。図20は、図19のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートの一例を示す図である。
図19において、先ず、差回転抑制制御部88の機能に対応するS110において、第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行中であるか否かが判定される。このS110の判断が否定される場合は本ルーチンが終了させられる。このS110の判断が肯定される場合はハイブリッド制御部82の機能に対応するS120において、エンジン12の始動が要求されたか否かが判定される。このS120の判断が否定される場合は本ルーチンが終了させられる。このS120の判断が肯定される場合は差回転抑制制御部88の機能に対応するS130において、係合切替え係合装置における回転速度の同期が完了したか否かが判定される。ここでの同期完了判定では、所定値に替えて第2所定値が用いられても良い。このS130の判断が否定される場合はこのS130が実行される。このS130の判断が肯定される場合は係合制御部87の機能に対応するS140において、係合切替え係合装置の油圧が十分に上がっているか否かが、係合切替え係合装置の油圧が所定係合圧よりも高いか否かに基づいて判定される。このS140の判断が否定される場合はこのS140が実行される。このS140の判断が肯定される場合は始動制御部86の機能に対応するS150において、エンジン始動制御が実行される。
図20は、第2回転機MG2単独による回生中のEV走行での減速中に、U/DHVモードの前進走行からO/DHVモード逆転入力(後進)に切り替える場面を示している。この場面は、例えば図14における一点鎖線で示した領域内でアクセルオフの減速中にドライバ操作によりシフトレバーの操作位置POSshが前進走行ポジションDから後進走行ポジションRへ切り替えられたときに相当する。尚、車速Vが正値でも後進走行ポジションRへ切り替えられた場合、車両10が完全停止してなくても、予め定められた判定車速以下であればO/DHVモード逆転入力(後進)に切り替え可能である。図20において、車速Vの低下中にシフトレバーが前進走行ポジションDから後進走行ポジションRへ操作されたことに伴ってU/DHVモードの前進走行からO/DHVモード逆転入力(後進)への切替えが判断されたことで、係合状態とする係合装置の、クラッチCRからブレーキB1への切替え開始が判断される(t1時点参照)。このように、ここでの切替えはドライバによる前後進意図の切替えで発生する。この判断に伴って、解放切替え係合装置となるクラッチCRの油圧指示の油圧値が下げられる(t1時点−t2時点参照)。その後、クラッチCRのトルク容量が十分に下がったと判断されると、係合切替え係合装置となるブレーキB1における回転速度の同期が開始される(t2時点参照)。回転速度の同期は、MG1トルクTgの制御にて行われる(t2時点−t4時点参照)。第1回転機MG1による回転速度同期制御中には、回転速度同期制御の完了に間に合うように、ブレーキB1のスタンバイ制御が開始される(t2時点参照)。ブレーキB1における回転速度の同期完了が判断されると、ブレーキB1の油圧指示の油圧値が上昇させられて、ブレーキB1の係合が開始され、ブレーキB1のトルク容量が発生させられる(t4時点参照)。ブレーキB1のトルク容量が上げられている過渡中も第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行される(t4時点−t5時点参照)。これによって、係合ショックがより抑制されるか、又は係合ショックが確実に回避され易くなる。本実施例では、第1回転機MG1による回転速度同期制御中にアクセルオンの操作が為されている(t3時点参照)。アクセルオンの操作に伴ってエンジン12の始動要求が為された場合には、本来なら、直ぐにエンジン始動されるが、U/DHVモードの前進走行からO/DHVモード逆転入力(後進)へ切り替える状態遷移が完了していないので、エンジン始動が遅延させられる。ブレーキB1のトルク容量が十分な値とされると、油圧指示の油圧値が最大油圧とされ、U/DHVモードの前進走行からO/DHVモード逆転入力(後進)へ切り替える状態遷移が終了される(t5時点参照)。続けて、エンジン始動制御が開始される(t5時点参照)。第1回転機MG1によりエンジン回転速度Neが引き上げられて点火され、エンジン始動が完了される(t6時点参照)。
上述のように、本実施例によれば、第1回転機MG1による回転速度同期制御且つ係合切替え係合装置の係合制御が共に完了するまでエンジン12の始動が遅延され、それらの制御の完了後にエンジン12の始動が開始されるので、係合ショックの増大を回避することができる。
また、本実施例によれば、第1回転機MG1による回転速度同期制御中にエンジン12の始動が要求された場合には、係合切替え係合装置における差回転速度ΔNcが第2所定値(>所定値)以下とされた後に係合切替え係合装置が係合状態とされるので、差回転速度ΔNcが所定値以下とされた後に係合切替え係合装置が係合状態とされることと比較して、係合ショックは少々増大されるものの、エンジン12の始動は早められる。よって、エンジン始動の遅延と係合ショックとの両方を抑制することができる。
図21は、本発明が適用される車両100の走行に関わる各部の概略構成を説明する図であると共に、その各部を制御する為の制御系統の要部を説明する図である。図21において、車両100は、走行用の駆動力源となり得る、エンジン12、第1回転機MG1、及び第2回転機MG2と、第1回転機MG1及び第2回転機MG2を有する動力伝達装置102と、駆動輪16とを備えるハイブリッド車両である。
動力伝達装置102は、エンジン12と駆動輪16との間の動力伝達経路に備えられている。動力伝達装置102は、ケース22内に、第1動力伝達部104、第2動力伝達部26、第1動力伝達部104の出力回転部材であるドライブギヤ28と噛み合うドリブンギヤ30、ドリブンギヤ30を相対回転不能に固設するドリブン軸32、ドリブン軸32に相対回転不能に固設されたファイナルギヤ34(ドリブンギヤ30よりも小径のファイナルギヤ34)、デフリングギヤ36を介してファイナルギヤ34と噛み合うディファレンシャルギヤ38等を備えている。又、動力伝達装置102は、ディファレンシャルギヤ38に連結された車軸40等を備えている。
第1動力伝達部104は、第1動力伝達部104の入力回転部材である入力軸42と同軸心に配置されており、第1差動部106と第2差動部108とクラッチCRとを備えている。第1差動部106は、第1遊星歯車機構48及び第1回転機MG1を備えている。第2差動部108は、第2遊星歯車機構50、クラッチC1、及びブレーキB1を備えている。
第1差動部106において、第1リングギヤR1は、第2差動部108の出力回転部材(すなわち第2遊星歯車機構50の第2リングギヤR2)に連結された入力要素としての第1回転要素RE1であり、第1差動部106の入力回転部材として機能する。第1サンギヤS1は、第1回転機MG1のロータ軸52に一体的に連結されており、第1回転機MG1が動力伝達可能に連結された反力要素としての第2回転要素RE2である。第1キャリヤCA1は、ドライブギヤ28に一体的に連結されており、駆動輪16に連結された出力要素としての第3回転要素RE3であり、第1差動部106の出力回転部材として機能する。
第2差動部108において、第2サンギヤS2は、入力軸42に一体的に連結され、その入力軸42を介してエンジン12が動力伝達可能に連結された第4回転要素RE4であり、第2差動部108の入力回転部材として機能する。第2キャリヤCA2は、ブレーキB1を介してケース22に選択的に連結される第5回転要素RE5である。第2リングギヤR2は、第1差動部106の入力回転部材(すなわち第1遊星歯車機構48の第1リングギヤR1)に連結された第6回転要素RE6であり、第2差動部108の出力回転部材として機能する。又、第2サンギヤS2と第2キャリヤCA2とは、クラッチC1を介して選択的に連結される。又、第1キャリヤCA1と第2キャリヤCA2とは、クラッチCRを介して選択的に連結される。よって、クラッチC1は、第4回転要素RE4と第5回転要素RE5とを選択的に連結する第1係合装置である。又、ブレーキB1は、第5回転要素RE5を非回転部材であるケース22に選択的に連結する第2係合装置である。又、クラッチCRは、第3回転要素RE3と第5回転要素RE5とを選択的に連結する第3係合装置である。
車両100には、電動式のオイルポンプ110(EOP110ともいう)が備えられており、動力伝達装置102では、EOP110により、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの各作動状態の切替えや各部の潤滑や各部の冷却に用いられる作動油(オイル)oilが供給される。又、EOP110に加えて、機械式のオイルポンプが備えられても良い。
第1差動部106において、第1遊星歯車機構48は、差動が許容される状態では、第1リングギヤR1に入力されるエンジン12の動力を第1回転機MG1及び第1キャリヤCA1へ分割する動力分割機構として機能することが可能である。よって、車両100では、第1リングギヤR1に入力されるエンジントルクTeの反力を第1回転機MG1にて取ることにより、第1キャリヤCA1へ機械的に伝達される直達トルクと、第1回転機MG1に分割された動力による第1回転機MG1の発電電力で駆動される第2回転機MG2によるMG2トルクTmとでエンジン走行することが可能である。これにより、第1差動部106は、公知の電気式差動部(電気式無段変速機)として機能する。
第2差動部108は、クラッチC1及びブレーキB1の各作動状態を切り替えることにより、直結状態、エンジン12の逆回転変速状態、ニュートラル状態(中立状態)、及び内部ロック状態の4つの状態を形成することが可能である。
第1動力伝達部104では、第1差動部106における動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機を構成することが可能である。すなわち、第1動力伝達部104では、第1リングギヤR1(第1回転要素RE1)と第2リングギヤR2(第6回転要素RE6)とが連結されていることに加え、クラッチCRを係合状態とすることによって第1キャリヤCA1(第3回転要素RE3)と第2キャリヤCA2(第5回転要素RE5)とが連結されることで、第1差動部106と第2差動部108とで1つの差動機構を構成し、第1差動部106と第2差動部108との全体を、第1差動部106単独での動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機として機能させることが可能となる。
第1動力伝達部104では、上述した4つの状態が形成される第2差動部108と第1差動部106とが連結されており、車両100は、クラッチCRの作動状態の切替えと合わせて、複数の走行モードを実現することが可能となる。
このように構成された第1動力伝達部104においては、エンジン12の動力や第1回転機MG1の動力はドライブギヤ28からドリブンギヤ30へ伝達される。従って、エンジン12及び第1回転機MG1は、第1動力伝達部104を介して駆動輪16に動力伝達可能に連結される。
第2動力伝達部26は、第2回転機MG2、入力軸42とは別にその入力軸42と平行に配置された、第2回転機MG2のロータ軸56、及びドリブンギヤ30と噛み合うと共にそのロータ軸56に連結されたリダクションギヤ58(ドリブンギヤ30よりも小径のリダクションギヤ58)を備えている。これにより、第2動力伝達部26においては、第2回転機MG2の動力は第1動力伝達部104を介すことなくドリブンギヤ30へ伝達される。従って、第2回転機MG2は、第1動力伝達部104を介さずに駆動輪16に動力伝達可能に連結される。
このように構成された動力伝達装置102は、FF方式の車両に好適に用いられる。又、動力伝達装置102では、エンジン12の動力や第1回転機MG1の動力や第2回転機MG2の動力は、ドリブンギヤ30へ伝達され、そのドリブンギヤ30から、ファイナルギヤ34、ディファレンシャルギヤ38、車軸40等を順次介して駆動輪16へ伝達される。又、車両100では、エンジン12、第1動力伝達部104、及び第1回転機MG1と、第2回転機MG2とが異なる軸心上に配置されることで、軸長が短縮化されている。又、ドリブンギヤ30とリダクションギヤ58とのギヤ対により、第2回転機MG2の減速比を大きくとることができる。又、動力伝達装置102では、前述の実施例1の動力伝達装置14と比較して、第1回転機MG1の内周側の軸が2軸で済む有利な点がある。
車両100は、走行に関わる各部を制御する制御装置を含む電子制御装置80を備えている。又、車両100は、電力制御ユニット18、バッテリユニット20、油圧制御回路54、EOP110などを備えている。
ここで、車両100にて実行可能な走行モードについて図22、及び図23−図30を用いて説明する。図22は、各走行モードにおけるクラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの各作動状態を示す図表である。図22の図表中の○印、空欄、△印、「G」、「M」は、前述の実施例1の図2と同じであるので、説明を省略する。図22に示すように、車両100は、走行モードとして、EV走行モード及びHV走行モードを選択的に実現することができる。
図23−図30は、第1遊星歯車機構48及び第2遊星歯車機構50の各々における各回転要素RE1−RE6の回転速度を相対的に表すことができる共線図である。この共線図において、各回転要素の回転速度を表す縦線Y1−Y4は紙面向かって左から順に、縦線Y1が第1回転機MG1に連結された第2回転要素RE2である第1サンギヤS1の回転速度を、縦線Y2がエンジン12に連結された第4回転要素RE4である第2サンギヤS2の回転速度を、縦線Y3がドライブギヤ28に連結された第3回転要素RE3である第1キャリヤCA1の回転速度、及びブレーキB1を介してケース22に選択的に連結される第5回転要素RE5である第2キャリヤCA2の回転速度を、縦線Y4が相互に連結された、第1回転要素RE1である第1リングギヤR1の回転速度及び第6回転要素RE6である第2リングギヤR2の回転速度をそれぞれ示している。又、各種の印(□)、印(○)、印(◇)、印(●)、印(◆)、矢印、クラッチC1、実線、破線は、前述の実施例1の図3−図10と同じであるので、説明を省略する。
図23は、単独駆動EVモード時の共線図である。単独駆動EVモードは、図22に示すように、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRを共に解放した状態で実現される。単独駆動EVモードでは、クラッチC1及びブレーキB1が解放されており、第2遊星歯車機構50の差動が許容され、第2差動部108はニュートラル状態とされる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12の運転を停止させると共に、第2回転機MG2から走行用のMG2トルクTmを出力させる。図23は、第2回転機MG2が正回転(すなわち車両100の前進時における第1キャリヤCA1の回転方向)にて正トルクを出力している前進時の場合である。後進時は、前進時に対して第2回転機MG2を逆回転させる。車両走行中には、第2回転機MG2の回転(ここでは駆動輪16の回転も同意)に連動してドライブギヤ28に連結された第1キャリヤCA1が回転させられる。単独駆動EVモードでは、更に、クラッチCRが解放されているので、エンジン12及び第1回転機MG1は各々連れ回されず、エンジン回転速度Ne及びMG1回転速度Ngをゼロとすることができる。これにより、エンジン12及び第1回転機MG1における各々の引き摺り損失を低減して電費を向上する(すなわち電力消費を抑制する)ことができる。
単独駆動EVモードでの走行時に、エンジンブレーキを併用する場合は、図22に示すように、クラッチC1又はクラッチCRが係合される(単独駆動EVモードのエンブレ併用を参照)。クラッチC1又はクラッチCRが係合されると、エンジン12は連れ回し状態とされる。この状態で、第1回転機MG1によってエンジン回転速度Neを上昇させると、エンジンブレーキを作用させることができる。尚、エンジン12の連れ回し状態においてもエンジン回転速度Neをゼロとすることは可能であり、この場合には、エンジンブレーキを作用させずにEV走行することができる。又、ブレーキB1の係合によってもエンジンブレーキを作用させることは可能である。
図24は、両駆動EVモード時の共線図である。両駆動EVモードは、図22に示すように、クラッチC1及びブレーキB1を係合した状態、且つクラッチCRを解放した状態で実現される。両駆動EVモードでは、クラッチC1及びブレーキB1が係合されており、第2遊星歯車機構50の差動が規制され、第2キャリヤCA2の回転が停止させられる。その為、第2遊星歯車機構50は何れの回転要素も回転が停止させられ、第2差動部108は内部ロック状態とされる。これによって、エンジン12はゼロ回転で停止状態とされ、又、第2リングギヤR2に連結された第1リングギヤR1もゼロ回転で固定される。第1リングギヤR1が回転不能に固定されると、第1リングギヤR1にてMG1トルクTgの反力トルクが取れる為、MG1トルクTgに基づくトルクを第1キャリヤCA1から機械的に出力させて駆動輪16へ伝達することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12の運転を停止させると共に、第1回転機MG1及び第2回転機MG2から各々走行用のMG1トルクTg及びMG2トルクTmを出力させる。図24は、第1回転機MG1及び第2回転機MG2が共に正回転にて正トルクを出力している前進時の場合である。後進時は、前進時に対して第1回転機MG1及び第2回転機MG2を逆回転させる。
図25は、HV走行モードのO/DHVモード時の共線図である。O/DHVモードは、図22に示すように、クラッチC1及びブレーキB1を解放した状態、且つクラッチCRを係合した状態で実現される。O/DHVモードでは、クラッチCRが係合されており、第1差動部106と第2差動部108とで1つの差動機構が構成される。加えて、O/DHVモードでは、クラッチC1及びブレーキB1が解放されており、第1差動部106と第2差動部108との全体にて、第1差動部106単独での動力分割比とは異なる動力分割比にて作動する電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部104では、第2サンギヤS2に入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1キャリヤCA1とに分割することができる。すなわち、第1動力伝達部104では、第2サンギヤS2に入力されるエンジントルクTeの反力を第1回転機MG1にて取ることにより、エンジン直達トルクが第1キャリヤCA1へ機械的に伝達されると共に、第1回転機MG1に分割されたエンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力が所定の電気経路を介して第2回転機MG2に伝達される。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。図25は、第2回転機MG2が正回転にて正トルクを出力している前進時の場合である。後進時は、前進時に対して第2回転機MG2を逆回転させる。この後進時では、電気式無段変速機としての機能を達成している構成に対して、エンジン12の回転とトルクとが正値のまま入力される、エンジン正転入力となる。
図26は、HV走行モードのU/DHVモード時の前進走行での共線図である。U/DHVモードの前進走行(以下、U/DHVモード(前進)という)は、図22に示すように、クラッチC1を係合した状態、且つブレーキB1及びクラッチCRを解放した状態で実現される。U/DHVモード(前進)では、クラッチC1が係合され且つブレーキB1が解放されており、第2差動部108は直結状態とされるので、エンジン12の動力は、第2リングギヤR2に連結された第1リングギヤR1に直接的に伝達される。加えて、U/DHVモード(前進)では、クラッチCRが解放されており、第1差動部106単独にて電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部104では、第1リングギヤR1に入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1キャリヤCA1とに分割することができる。すなわち、第1動力伝達部104では、第1リングギヤR1に入力されるエンジントルクTeの反力を第1回転機MG1にて取ることにより、エンジン直達トルクが第1キャリヤCA1へ機械的に伝達されると共に、第1回転機MG1に分割されたエンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力が所定の電気経路を介して第2回転機MG2に伝達される。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。図26は、第2回転機MG2が正回転にて正トルクを出力して前進走行している場合である。
図27は、HV走行モードのU/DHVモード時の後進走行での共線図であり、電気式無段変速機としての機能を達成している構成に対して、エンジン12の回転とトルクとが負値に逆転して入力される、エンジン逆転入力の場合である。U/DHVモードのエンジン逆転入力での後進走行(以下、U/DHVモード逆転入力(後進)という)は、図22に示すように、ブレーキB1を係合した状態、且つクラッチC1及びクラッチCRを解放した状態で実現される。U/DHVモード逆転入力(後進)では、クラッチC1が解放され且つブレーキB1が係合されており、第2差動部108はエンジン12の逆回転変速状態とされるので、エンジン12の動力は、第2リングギヤR2に連結された第1リングギヤR1に負回転及び負トルクにて伝達される。加えて、U/DHVモード逆転入力(後進)では、クラッチCRが解放されており、第1差動部106単独にて電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部104では、第1リングギヤR1に逆転して入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1キャリヤCA1とに分割することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。尚、図27に示した一例では、負トルクを出力する第1回転機MG1が負回転領域に位置させられているので、第1回転機MG1の力行に用いる電力を発電する為に、第2回転機MG2が負回転にて正トルクを出力しているが、負トルクとなるエンジン直達トルク(不図示)の方がMG2トルクTmよりも絶対値が大きくなることから後進走行が可能である。
図28は、HV走行モードのU/DHVモード時の後進走行での共線図であり、エンジン正転入力の場合である。U/DHVモードのエンジン正転入力での後進走行(以下、U/DHVモード正転入力(後進)という)は、図22に示すように、クラッチC1を係合した状態、且つブレーキB1及びクラッチCRを解放した状態で実現される。U/DHVモード正転入力(後進)では、クラッチC1が係合され且つブレーキB1が解放されており、第2差動部108は直結状態とされるので、エンジン12の動力は、第2リングギヤR2に連結された第1リングギヤR1に直接的に伝達される。加えて、U/DHVモード正転入力(後進)では、クラッチCRが解放されており、第1差動部106単独にて電気式無段変速機が構成される。これによって、第1動力伝達部104では、第1リングギヤR1に入力されるエンジン12の動力を第1サンギヤS1と第1キャリヤCA1とに分割することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、エンジントルクTeに対する反力トルクとなるMG1トルクTgを第1回転機MG1の発電により出力させ、第1回転機MG1の発電電力により第2回転機MG2からMG2トルクTmを出力させる。図28は、第2回転機MG2が負回転にて負トルクを出力して後進走行している場合である。
図25−図28を用いた説明で示したように、O/DHVモードとU/DHVモードとでは、電気式無段変速機としての機能を達成している構成に対して、エンジン12の動力が入力される回転要素が異なっており、第1動力伝達部104を電気式無段変速機として機能させるときの動力分割比が異なる。すなわち、O/DHVモードとU/DHVモードとで、エンジン12に対する、回転機MG1,MG2の各出力トルクや各回転速度の比率が変えられる。クラッチCRは、エンジン走行中のエンジン12に対する、回転機MG1,MG2の各出力トルクや各回転速度の比率を変更する為に、作動状態が切り替えられる。
O/DHVモードでのエンジン直達トルクは、エンジントルクTeに対して減少される。一方で、U/DHVモード(前進)でのエンジン直達トルクは、エンジントルクTeに対して増大される。本実施例において、第1差動部106単独では、U/DHVモードにて電気式無段変速機が構成される(図26参照)。よって、第1差動部106は、クラッチC1の係合状態且つクラッチCRの解放状態で、第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより差動状態が制御されるときには、エンジントルクTeよりも増大されたトルクが第1キャリヤCA1に機械的に伝達される。
又、MG1回転速度Ngがゼロとされてエンジン12の動力が電気パス(第1回転機MG1や第2回転機MG2の電力授受に関わる電気経路である電気的な動力伝達経路)を介することなく全て機械的に第1キャリヤCA1へ伝達される状態となる所謂メカニカルポイントの状態のときに、エンジン12の回転が増速されて第1キャリヤCA1から出力されるオーバードライブ状態となる場合がO/DHVモードであり、又、エンジン12の回転が減速されて第1キャリヤCA1から出力されるアンダードライブ状態となる場合がU/DHVモードである。
図29は、HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、第1差動部106及び第2差動部108の各回転要素が一体回転される、直結の場合である。固定段モードの直結(以下、直結固定段モードという)は、図22に示すように、クラッチC1及びクラッチCRを係合した状態、且つブレーキB1を解放した状態で実現される。直結固定段モードでは、クラッチC1が係合され且つブレーキB1が解放されており、第2差動部108は直結状態とされる。加えて、直結固定段モードでは、クラッチCRが係合されており、第1差動部106及び第2差動部108の各回転要素が一体回転させられる。これによって、第1動力伝達部104では、エンジン12の動力を直接的に第1キャリヤCA1から出力することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12から走行用のエンジントルクTeを出力させる。この直結固定段モードでは、バッテリユニット20からの電力にて第1回転機MG1を駆動して、第1回転機MG1の動力を直接的に第1キャリヤCA1から出力することもできる。又、この直結固定段モードでは、バッテリユニット20からの電力にて第2回転機MG2を駆動して、第2回転機MG2の動力を駆動輪16へ伝達することもできる。よって、ハイブリッド制御部82は、エンジントルクTeを出力させることに加えて、第1回転機MG1及び第2回転機MG2の少なくとも一方の回転機から走行用のトルクを出力させても良い。つまり、直結固定段モードでは、エンジン12のみで車両100を駆動しても良いし、又、第1回転機MG1及び/又は第2回転機MG2でトルクアシストしても良い。
図30は、HV走行モードの固定段モード時の共線図であり、第1キャリヤCA1が回転不能に固定される、出力軸固定の場合である。固定段モードの出力軸固定(以下、出力軸固定段モードという)は、図22に示すように、ブレーキB1及びクラッチCRを係合した状態、且つクラッチC1を解放した状態で実現される。出力軸固定段モードでは、クラッチCRが係合されており、第1差動部106と第2差動部108とで1つの差動機構が構成される。加えて、出力軸固定段モードでは、ブレーキB1が係合され且つクラッチC1が解放されており、第1キャリヤCA1が回転不能に固定される。これによって、第1動力伝達部104では、第2サンギヤS2に入力されるエンジン12の動力の反力を第1回転機MG1にて取ることができる。従って、出力軸固定段モードでは、エンジン12の動力による第1回転機MG1の発電電力をバッテリユニット20に充電することができる。ハイブリッド制御部82は、エンジン12を運転(作動)させると共に、第1回転機MG1の発電によってエンジン12の動力に対する反力を取り、第1回転機MG1の発電電力を電力制御ユニット18を介してバッテリユニット20に充電する。この出力軸固定段モードは、第1キャリヤCA1が回転不能に固定される為、車両100の停止時にバッテリユニット20を専ら充電するモードである。図29,図30を用いた説明で示したように、HV走行モードの直結固定段モードや出力軸固定段モードのときには、クラッチCRが係合される。
U/DHVモードとO/DHVモードとは、どちらも第1動力伝達部104が電気式無段変速機として機能させられる。又、第1動力伝達部104の減速比Iが「1」となる状態は、クラッチC1及びクラッチCRが共に係合された直結固定段モードの状態(図29参照)と同等の状態である。従って、好適には、ハイブリッド制御部82は、クラッチC1が係合されたU/DHVモード(前進)と、クラッチCRが係合されたO/DHVモードとの切替えを、減速比Iが「1」の同期状態のときに、クラッチC1とクラッチCRとの各作動状態を切り替えることで実行する。
ハイブリッド制御部82は、前述の実施例1の図14又は図15に示すような走行モード切替マップに車速V及び車両負荷(例えば要求駆動トルク)を適用することで、成立させる走行モードが何れの走行モードであるかを判断する。ハイブリッド制御部82は、判断した走行モードが現在の走行モードである場合には、現在の走行モードをそのまま成立させる一方で、判断した走行モードが現在の走行モードとは異なる場合には、現在の走行モードに替えてその判断した走行モードを成立させる。
動力伝達切替部84は、ハイブリッド制御部82により成立させられた走行モードに基づいて、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRの各係合作動(作動状態)を制御する。動力伝達切替部84は、ハイブリッド制御部82により成立させられた走行モードにて走行する為の動力伝達が可能となるように、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRを各々係合及び/又は解放させる油圧制御指令信号Spを油圧制御回路54へ出力する。
図31は、図23−図30の共線図と同様の共線図を用いて、エンジン12の回転停止状態での単独駆動EVモードにおける走行中に、O/DHVモードとU/DHVモードとの切替えを行ったときのその切替え前後の状態の一例を説明する図である。図31において、エンジン12が回転停止状態とされた、第2回転機MG2単独による力行が行われている走行中に、O/DHVモードからU/DHVモードへの切替えが発生したことで、クラッチCRが係合状態とされたO/DHVモードに対応する実線OD1及び破線OD2の状態から、クラッチC1が係合状態とされたU/DHVモードに対応する実線UD1及び破線UD2の状態へ切り替えられる。この際、O/DHVモードに対応する状態でクラッチCRが解放状態へ切り替えられると共にクラッチC1が係合状態へ切り替えられると、エンジン回転速度Neが正回転に連れ回されるおそれがある。又、第1回転機MG1は、クラッチC1のトルク容量(すなわちクラッチトルク)Tc1(以下、C1トルクTc1という)により正方向に回転させられる。このように、慣性を持ったエンジン12及び第1回転機MG1が回転して、駆動輪16にショックとして現れる。このようなクラッチC1の係合に伴う係合ショックは、クラッチC1の差回転速度ΔNcが大きい程、大きくなる可能性がある。このような係合ショックは、発生しないようにO/DHVモードとU/DHVモードとの切替えが為されることが望ましい。尚、U/DHVモードからO/DHVモードへの切替えでも、クラッチCRが係合状態へ切り替えられると、エンジン回転速度Neが正回転に連れ回されるおそれがある。
これに対して、本実施例の車両100では、前述の実施例1,2の車両10と同様に、EV走行中に、O/DHVモードとU/DHVモードとを切り替えるときには、解放切替え係合装置を解放状態へ切り替えた後に、第1回転機MG1による回転速度同期制御を実行し、その後、係合切替え係合装置を係合状態へ切り替える。つまり、本実施例の車両100においては、前述の実施例1,2にて示した電子制御装置80の制御作動を適用することができる。
図32は、本実施例の車両100において、前述の実施例1の図17のフローチャートに示す制御作動を実行した場合のタイムチャートの一例を示す図である。図32は、第2回転機MG2単独による力行中のEV走行での減速中に、O/DHVモードからU/DHVモードに切り替える場面を示している。この場面は、例えば図14における破線で示した領域内でアクセル開度θaccの低開度での減速中に相当する。
図32において、車速Vの低下に伴ってO/DHVモードからU/DHVモードへの切替えが判断されたことで、係合状態とする係合装置の、クラッチCRからクラッチC1への切替え開始が判断される(t1時点参照)。このように、ここでの切替えはEV力行中に発生する。この判断に伴って、解放切替え係合装置となるクラッチCRの油圧指示の油圧値が下げられる(t1時点−t2時点参照)。その後、クラッチCRのトルク容量が十分に下がったと判断されると、係合切替え係合装置となるクラッチC1における回転速度の同期が開始される(t2時点参照)。回転速度の同期は、MG1トルクTgの制御にて行われる(t2時点−t4時点参照)。第1回転機MG1による回転速度同期制御中には、回転速度同期制御の完了に間に合うように、クラッチC1のスタンバイ制御が開始される(t3時点参照)。クラッチC1における回転速度の同期完了が判断されると、クラッチC1の油圧指示の油圧値が上昇させられて、クラッチC1の係合が開始され、クラッチC1のトルク容量が発生させられる(t4時点参照)。クラッチC1のトルク容量が上げられている過渡中も第1回転機MG1による回転速度同期制御が実行される(t4時点−t5時点参照)。これによって、係合ショックがより抑制されるか、又は係合ショックが確実に回避され易くなる。クラッチC1のトルク容量が十分な値とされると、油圧指示の油圧値が最大油圧とされ、O/DHVモードからU/DHVモードへ切り替える状態遷移が終了される(t5時点参照)。
上述のように、本実施例によれば、前述の実施例1,2と同様の効果を得ることができる。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
例えば、前述の実施例では、図17のフローチャートに示すように、第1回転機MG1による回転速度同期制御中に係合切替え係合装置のスタンバイ制御を実行し、又、係合切替え係合装置の係合制御の過渡中にも第1回転機MG1による回転速度同期制御を実行するものであったが、この態様に限らない。例えば、スタンバイ制御や係合制御の過渡中における回転速度同期制御は必ずしも実行する必要はない。このような態様では、図17のフローチャートにおけるS40,S60,S80は適宜除かれる。
また、前述の実施例の第1差動部44では、第1係合装置は、第5回転要素RE5と第6回転要素RE6とを選択的に連結するクラッチC1であり、第1差動部106では、第4回転要素RE4と第5回転要素RE5とを選択的に連結するクラッチC1であったが、この態様に限らない。例えば、第1差動部44では、第1係合装置は、第4回転要素RE4と第5回転要素RE5とを選択的に連結するクラッチでも良いし、第4回転要素RE4と第6回転要素RE6とを選択的に連結するクラッチでも良い。要は、第1係合装置は、第4回転要素RE4、第5回転要素RE5、及び第6回転要素RE6のうちの何れか2つの回転要素を連結するクラッチであれば良い。又、第1差動部44,106では、第3係合装置は、第3回転要素RE3と第5回転要素RE5とを選択的に連結するクラッチCRであったが、この態様に限らない。例えば、第3係合装置は、第2回転要素RE2と第5回転要素RE5とを選択的に連結するクラッチでも良い。又、第1差動部44,106は、シングルピニオン型の第1遊星歯車機構48及びシングルピニオン型の第2遊星歯車機構50を備えていたが、この態様に限らない。例えば、第1差動部44,106は、シングルピニオン型の第1遊星歯車機構48に替えて、ダブルピニオン型の遊星歯車機構を備えていても良い。又、クラッチC1、ブレーキB1、及びクラッチCRは、湿式の油圧式摩擦係合装置であったが、電気動力によって作動状態を切り替える係合装置であっても良い。
また、前述の実施例では、車両10,100は、クラッチC1及びブレーキB1を備えていたが、クラッチC1及びブレーキB1のうちの少なくとも一方の係合装置が備えられていれば、本発明は適用され得る。又、車両10,100は、第2回転機MG2が第1動力伝達部24,104の軸心とは別の軸心上に配置されるような連結関係のギヤトレーンであったが、例えば第2回転機MG2が第1動力伝達部24,104の軸心と同じ軸心上に配置されるような連結関係のギヤトレーンなどであっても良い。要は、エンジン12と、第1差動部44,106と、第2差動部46,108と、駆動輪16に動力伝達可能に連結された第2回転機MG2とを備えた車両であれば、本発明を適用することができる。又、第2回転機MG2が動力伝達可能に連結される駆動輪Wは、第1差動部44,106の第3回転要素が動力伝達可能に連結される駆動輪16と必ずしも同じでなくても良い。例えば、前輪及び後輪のうちの一方が駆動輪16であり、他方が駆動輪Wであっても良い。このような場合、駆動輪16と駆動輪Wとが駆動輪であり、第3回転要素と第2回転機MG2とは共にその駆動輪に動力伝達可能に連結される。又、FF方式の車両10,100に好適に用いられる動力伝達装置14,102を用いて発明を説明したが、本発明は、例えばFR方式、RR方式など他の方式の車両に用いられる動力伝達装置においても適宜適用することができる。
尚、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
10:車両
12:エンジン
16:駆動輪
22:ケース(非回転部材)
44:第1差動部
CA1:第1キャリヤ(第1回転要素)
S1:第1サンギヤ(第2回転要素)
R1:第1リングギヤ(第3回転要素)
46:第2差動部
S2:第2サンギヤ(第4回転要素)
CA2:第2キャリヤ(第5回転要素)
R2:第2リングギヤ(第6回転要素)
80:電子制御装置(制御装置)
86:始動制御部
87:係合制御部
88:差回転抑制制御部
100:車両
106:第1差動部
R1:第1リングギヤ(第1回転要素)
S1:第1サンギヤ(第2回転要素)
CA1:第1キャリヤ(第3回転要素)
108:第2差動部
S2:第2サンギヤ(第4回転要素)
CA2:第2キャリヤ(第5回転要素)
R2:第2リングギヤ(第6回転要素)
C1:クラッチ(第1係合装置)
B1:ブレーキ(第2係合装置)
CR:クラッチ(第3係合装置)
MG1:第1回転機
MG2:第2回転機

Claims (4)

  1. 第1回転要素と第1回転機が動力伝達可能に連結された第2回転要素と駆動輪に連結された第3回転要素とを有する第1遊星歯車機構を備えて前記第1回転機の運転状態が制御されることにより前記第1遊星歯車機構の差動状態が制御される第1差動部と、
    エンジンが動力伝達可能に連結された第4回転要素と第5回転要素と前記第1回転要素に連結された第6回転要素とを有する第2遊星歯車機構を備えた第2差動部と、
    前記駆動輪に動力伝達可能に連結された第2回転機とを、非回転部材であるケース内に備えていると共に
    制御装置を更に備えた車両であって、
    前記第4回転要素、前記第5回転要素、及び前記第6回転要素のうちの何れか2つの回転要素を連結する第1係合装置、及び前記第5回転要素を前記ケースに連結する第2係合装置のうちの少なくとも一方の係合装置と、前記第2回転要素及び前記第3回転要素のうちの何れか一方の回転要素と前記第5回転要素とを連結する第3係合装置とを更に備え、
    前記制御装置は、
    前記エンジンの回転停止状態での走行中に、前記第1係合装置、前記第2係合装置、及び前記第3係合装置のうちの前記第1係合装置のみの係合状態又は前記第2係合装置のみの係合状態から前記第3係合装置のみの係合状態へ切り替えられるときには、又は、前記第1係合装置、前記第2係合装置、及び前記第3係合装置のうちの前記第3係合装置のみの係合状態から前記第1係合装置のみの係合状態又は前記第2係合装置のみの係合状態へ切り替えられるときには、前記第1係合装置、前記第2係合装置、及び前記第3係合装置のうちの前記車両に備えられた何れもの係合装置を解放状態とし、切替え後に係合状態とされる係合装置である係合切替え係合装置における差回転速度が所定値以下とされた後に、前記係合切替え係合装置を係合状態とする係合制御部と、
    前記何れもの係合装置の解放状態で前記係合切替え係合装置における差回転速度を前記所定値以下とするように前記第1回転機の作動を制御する差回転抑制制御部とを、含む
    ことを特徴とする車両。
  2. 前記制御装置は、前記差回転抑制制御部による前記差回転速度を前記所定値以下とする前記第1回転機の制御中に、前記エンジンの始動が要求された場合には、前記差回転抑制制御部による前記差回転速度を小さくする制御且つ前記係合制御部による前記係合切替え係合装置を係合状態とする制御の完了後に、前記エンジンの始動を開始する始動制御部を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の車両。
  3. 前記係合制御部は、前記差回転抑制制御部による前記差回転速度を前記所定値以下とする前記第1回転機の制御中に、前記エンジンの始動が要求された場合には、前記差回転速度が前記所定値以下とされた後に替えて、前記差回転速度が前記所定値よりも高い第2所定値以下とされた後に、前記係合切替え係合装置を係合状態とするものであり、
    前記制御装置は、前記係合制御部による、前記差回転速度が前記第2所定値以下とされた後に前記係合切替え係合装置を係合状態とする制御の完了後に、前記エンジンの始動を開始する始動制御部を更に含むことを特徴とする請求項1に記載の車両。
  4. 前記差回転抑制制御部は、前記係合制御部によって前記係合切替え係合装置が係合状態とされる過渡中においても、前記係合切替え係合装置における前記差回転速度を前記所定値以下とするように前記第1回転機の作動を制御することを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の車両。
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