JP6368085B2 - 保護板付き膜天井パネルおよび天井構造 - Google Patents

Description

この発明は、フレームに膜を張り付けてなる膜天井パネルおよび天井構造に関する。

特許文献１には、膜天井パネルが開示されている。この膜天井パネルは、正方形に組まれたパネル枠を備え、このパネル枠に例えば透光性の樹脂によって形成された膜材が緊張状態で張り渡されている。また、上記パネル枠は、同一形状の４本のパネル枠部材を正方形に組みあわせて構成されている。

特開２００５−２７３４４９号公報

しかしながら、上記膜天井パネルを天井下地に固定するときには、作業者が上記膜天井パネルの枠部を掴んで持ち上げることになるが、このときに手が膜材に強くあたってしまうと、上記膜材の力が加わった箇所に歪みが生じさせたり、汚れたりすることがあった。また、このような問題は取り付け作業中に限らず、運搬中にも生じるおそれがある。

この発明は、上記の事情に鑑み、運搬中や取り付け作業中に膜材に歪みや汚れを生じさせない保護板付き膜天井パネルおよび天井構造を提供することを課題とする。

この発明の保護板付き膜天井パネルは、上記の課題を解決するために、膜天井パネルのフレームに張られた膜材を覆う保護板が当該膜天井パネルに仮留めされており、上記保護板が仮留めされた状態で上記膜天井パネルを天井下地に固定できるとともに固定後に上記保護板を上記膜天井パネルから取り外せる構造を有することを特徴とする。

上記の構成であれば、膜天井パネルの膜材を覆う保護板が当該膜天井パネルに仮留めされており、上記保護板が仮留めされた状態で上記膜天井パネルを天井下地に固定できるので、上記膜天井パネルの運搬中や取り付け作業中に膜材に歪みや汚れを生じさせることがない。

上記保護板には当該保護板を上記膜天井パネルに仮留めするための第１部位と、上記膜天井パネルを上記天井下地に固定する締結部材と干渉しないための第２部位と、が形成されていてもよい。また、上記第１部位が孔からなり、この孔を挿通して仮締結部材が上記膜天井パネルのフレームに仮締結されてもよい。また、上記第２部位が開口または切欠きからなり、上記開口または上記切欠きを通して上記締結部材が上記膜天井パネルのフレームを貫通されてもよい。

上記膜材に切れ目が形成されていてもよい。これによれば、天井裏の点検時には、作業者が天井下から上記切れ目を広げて頭部を天井裏側へ入れて各種点検を行うことができる。また、上記膜材に切れ目が形成された膜天井パネルは、その取り扱いに一層注意を要するものとなるが、上記保護板が取り付けられていることで、一般的なプラスターボードの天井パネル等と同様の扱いとすることができ、熟練した作業者でなくても天井施工が可能になる。

上記フレームの一部が他の部位に比べて衝撃による変形が容易であってもよい。このような変形容易な部位を有する上記膜天井パネルは、その取り扱いに一層注意を要するものとなるが、上記保護板が取り付けられていることで、一般的なプラスターボードの天井パネル等と同様の扱いとすることができ、熟練した作業者でなくても天井施工が可能になる。

そして、この発明の天井構造は、上記フレームの変形が容易である部位を建物の壁際若しくは柱際または天井の空調機若しくは照明具の際に位置させて上記天井下地に固定され、上記保護板が上記膜天井パネルから取り外されている。これによれば、地震の揺れによって上記膜天井パネルが壁等に突き当たったとしても、この箇所が衝撃を吸収して変形するので、上記膜天井パネルごと落下するということが避けられることになる。また、上記建物の壁などとの間に一定の隙間を形成して上記膜天井パネルを配置する地震対策構造と同等の地震対策構造となる一方、上記変形容易な部位が上記隙間を埋める形になるので、上記隙間を形成する地震対策構造に比べて天井の見栄がよくなる。

本発明であれば、膜天井パネルに保護板が設けられたことにより、膜天井パネルの運搬中や取り付け作業中に膜材に歪みや汚れを生じさせないなどの諸効果を奏する。

この発明の実施形態の保護板付き膜天井パネルを示した説明図である。 図１の保護板付き膜天井パネルを分解して示した説明図である。 この発明の実施形態の保護板付き膜天井パネルの形状例を示した説明図である。 この発明の実施形態の天井構造の概略を示した説明図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、この発明の実施形態の保護板付き膜天井パネルは、膜天井パネル１と、この膜天井パネル１のフレーム１１に張られた膜材１２を覆うように取り付けられる保護板２とからなる。上記保護板２は、上記膜天井パネル１に仮留めされており、上記保護板２が仮留めされた状態で上記膜天井パネル１を図示しない天井下地である野縁に固定できるとともに固定後に上記保護板２を上記膜天井パネル１から取り外せるようになっている。上記保護板２は、使い捨てでもよいし、繰り返し使用が可能であってもよい。

上記膜天井パネル１は、例えば、縦横がそれぞれ９１０ｍｍの正方形に形成することができるが、このような形状のものに限らない。また、既存のプラスターボード天井パネルと同一寸法に形成しておけば、これまでの野縁配置工事と同様に野縁を配置して上記膜天井パネル１を取り付けていくことができる。

上記フレーム１１は、例えば軽量鉄骨材、アルミニウム合金の押出成形品、木質材などからなり、中実であってもよいし、中空であってもよい。上記フレーム１１は、例えば同一形状の４本の枠部材を方形に組みあわせて作製することができる。

上記膜材１２は、各縁部の接着代１２ａに接着剤が塗布されて上記フレーム１１の下面（表面）側に張り付けられる。もちろん、上記膜材１２は、上記フレーム１１の上記枠部材の外面（縦面）に接着されてもよいし、当該外面を回り込んで枠部材の裏面や内面（縦面）に接着されてもよい。また、接着に限らず、膜材１２の端部を圧着部材などで係止するようにしてもよい。

上記膜材１２としては、例えば、非伸縮性のガラス繊維織物にフッ素樹脂やシリコン樹脂などをコーティングしたガラス繊維樹脂シート、ガラスクロス基布とアクリル樹脂系の複合材料からなるシートなどを用いることができる。

この実施形態では、上記膜材１２として伸縮性を有するシートを用いている。このような伸縮性を有するシートとしては、ポリエステル製のもの、或いは編布などがある。さらに、この実施形態では、上記膜材１２を１方向にテンションを掛けた状態で上記フレーム１１に張り付けている。そして、上記テンションの方向に切れ目１２ｂを１本または複数本形成している。上記テンションの程度は、上記切れ目１２ｂが当該テンションで引っ張られて隙間を生じることのないように設定される。このような切れ目１２ｂは、そのままの状態では利用者に切れ目１２ｂの存在を認識させない一方で、上記切れ目１２ｂに手を入れて広げることが可能になる。この広がりの大きさは人が頭部や上半身を入れることができる程度とされる。

また、上記膜材１２の表面には例えばジプトーン模様が印刷されている。ジプトーン模様を有するプラスターボード天井パネルと上記膜天井パネル１を混在させる天井構造とするような場合、例えば、上記プラスターボード天井パネルのジプトーン模様に合せたジプトーン模様を上記膜天井パネル１に印刷することで、天井面が単一の素材からできているように見せることができる。印刷ではなく、膜自体に凹凸からなる模様を形成することもできる。また、上記膜材１２としては、模様や凹凸のないものを用いることもできる。

上記保護板２は、例えば、上記膜天井パネル１と同寸の四角形状を有しており、軽量の樹脂製、金属製、或いは木質性のボードなどからなる。上記保護板２の例えば角部には、当該保護板２を上記膜天井パネル１に仮留め螺子（仮締結部材）で仮留めするための第１部位２１が形成されており、上記保護板２の周囲縁部には、上記膜天井パネル１を上記野縁に固定する本留め用ビス（締結部材）と干渉しないための第２部位２２が形成されている。

上記第１部位２１は例えば上記仮留め螺子の頭部径よりも小さな径の孔からなり、この孔を挿通して上記仮留め螺子が上記フレーム１１に形成された図示しない螺子孔に螺合することができる。なお、上記膜材１２の上記仮留め螺子が装着される箇所に鳩目を設けておいてもよい。また、仮留め螺子に代えて仮留めビスを打ち込んで仮留めするようにしてもよい。一方、上記第２部位２２は上記本留め用ビスの頭部径よりも大きな径の開口からなり、上記開口を通して上記本留め用ビスが上記膜天井パネル１のフレーム１１にねじ込まれるようになっている。なお、上記膜材１２の上記本留め用ビスが装着される箇所に鳩目を設けておいてもよい。

上記第１部位２１として、上記孔ではなく、磁石を用いてもよく、この場合には、上記フレーム１１や膜材１２に対して螺子やビスを装着しなくて済み、またドライバーの回転作業を省略できる。なお、上記フレーム１１がスチール製でない場合、上記磁石と接触する上記フレーム１１の箇所に磁性体を埋め込んでおけばよい。４箇所の第１部位２１の全てを磁石にするのではなく、例えば３箇所を磁石とし、１箇所を螺子留めとするようにしてもよい。

上記第２部位２２として、上記開口ではなく、１つの開口または複数の開口に相当する切欠きを形成してもよい。

図３は保護板付き膜天井パネル１および空調機３を示している。各膜天井パネル１は平面視でコ字形状を有しており、２枚合わさることで中央部に方形空間を形成しており、この方形空間に上記空調機３の前面部を収めている。上記コ字形状の膜天井パネル１に対しては、同寸コ字形状の保護板が装着される。

上記膜天井パネル１は、そのフレーム１１の一部（図３のクロスハッチング部分）が他の部位に比べ衝撃による変形が容易になっている。衝撃による変形容易な構造は、例えば、（１）上記フレーム１１の一部がヒンジ等によって可動に構成されるとともにバネによって本来の形状に復元できる構造、（２）上記フレーム１１の一部を本体から分離された分離部とし、この分離部を多重筒からなる伸縮可能な棒状部材内に復元用のバネを挿入した支持構造部によって支持する構造、（３）上記フレーム１１の一部を本体から分離された分離部とし、この分離部と本体部とを弾性体で連結支持する構造、（４）上記フレーム１１の一部をゴムなどの弾性体を用いて形成する構造、（５）上記フレーム１１の一部をスポンジなどの柔軟体を用いて形成する構造、（６）上記フレーム１１の一部を破壊変形容易なバルサ材などの木材、中空の樹脂材、アルミニウムなどの金属などで形成する構造、（７）上記フレーム１１の一部に破壊変形容易性を持たせるための切り込みを形成する構造などによって実現される。

上記フレーム１１の変形容易な部位を野縁に固定しない場合、当該変形容易な部位を覆う上記保護板２の部位には、上記第２部位２２を形成する必要はない。また、上記変形容易な部位を覆う上記保護板２の部位には当該保護板２を上記膜天井パネル１に仮留めするための第１部位２１を形成せずに、変形容易でない他の部位において上記第１部位２１を形成するようにしてもよい。

図４はこの発明の実施形態の天井構造の概略を示している。この天井構造は、フレーム１１の一部が変形容易である膜天井パネル１とプラスターボードなどの非膜材（硬材）を備える天井パネル５とを混在させたものとなっている。図中、クロスハッチングされた部分は上記膜天井パネル１を示しており、ハッチングされた部分は上記天井パネル５を示している。なお、この例では、建物６の壁６ａの際には四角形状の膜天井パネル１が配置されており、柱６ｂの際には鉤形状の膜天井パネル１が配置されている。

さらに、上記天井構造においては、上記膜天井パネル１は、そのフレーム１１の変形が容易である部位を上記建物６の壁６ａの際および柱６ｂの際に臨ませて図示しない野縁に固定されており、保護板２が上記膜天井パネル１から取り外されたものとなっている。上記天井構造においては、図示しない空調機や照明具を上記天井パネル５の配置領域において一般取付工法を用いて取り付けてもよい。一方、このような空調機や照明具の際の領域において、上記膜天井パネル１のフレーム１１の変形が容易である部位を上記空調機や照明具の際に臨ませて固定するようにしてもよい。

上記の構成であれば、上記膜材１２を覆う保護板２が上記膜天井パネル１に仮留めされており、上記保護板２が仮留めされた状態で上記膜天井パネル１を天井下地である野縁に固定できるので、上記膜天井パネル１の運搬中や取り付け作業中に膜材１２に歪みや汚れを生じさせることがない。

上記膜材１２に切れ目１２ｂが形成されていると、天井裏の点検時には、作業者が天井下から上記切れ目１２ｂを広げて頭部などを天井裏側へ入れて各種点検を行うことができる。したがって、点検のために天井パネルを取り外す作業が不要になり、点検コストを大幅に削減できる。また、上記膜材１２に切れ目１２ｂが形成された膜天井パネル１は、その取り扱いに一層注意を要するものとなるが、上記保護板２が取り付けられていることで、一般的なプラスターボードの天井パネル等と同様の扱いとすることができ、熟練した作業者でなくても天井施工が可能になる。また、上記切れ目１２ｂを有する膜天井パネル１が全ての箇所に配置される必要はなく、点検箇所に近い位置の膜天井パネル１において、上記切れ目１２ｂが形成されていればよい。

また、上記フレーム１１の一部が他の部位に比べて衝撃による変形が容易である膜天井パネル１は、その取り扱いに一層注意を要するものとなるが、上記保護板２が取り付けられていることで、一般的なプラスターボードの天井パネル等と同様の扱いとすることができ、熟練した作業者でなくても天井施工が可能になる。

そして、上記膜天井パネル１の上記フレーム１１の変形が容易である部位を建物６の壁６ａの際若しくは柱６ｂの際または天井の空調機若しくは照明具の際に位置させて天井下地に固定されていると、地震の揺れによって上記膜天井パネル１が壁６ａ等に突き当たったときに、この箇所が衝撃を吸収して変形するので、上記膜天井パネル１ごと落下するということ並びに上記膜天井パネル１の落下とともに同パネル１に隣接する上記天井パネル５が連鎖的に落下するのが避けられることになる。また、このような構造は、上記建物６の壁６ａなどとの間に一定の隙間を形成して上記膜天井パネル１を配置する地震対策構造と同等の地震対策構造となる一方、上記変形容易な部位が上記隙間を埋める形になるので、上記隙間を形成する地震対策構造に比べて天井の見栄がよくなる。また、図４に示した上記膜天井パネル１と上記天井パネル５の混在構造は、上記天井パネル５だけからなる天井に比べて軽量化が図りやすく、軽量になった分、地震時に天井に作用する力が軽減されるとともに天井下地の重量も軽減され、これによってより一層天井に作用する力が軽減され、地震の揺れによる衝撃も軽減される。さらに、万が一、上記膜天井パネル１が脱落した場合であっても、フレーム１１以外は軟らかい膜で形成されているので、非膜材の落下に比べ、重大な危害を与える可能性が低くなる。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ 膜天井パネル
１１ フレーム
１２ 膜材
１２ａ 接着代
１２ｂ 切れ目
２ 保護板
２１ 第１部位
２２ 第２部位
３ 空調機
５ 天井パネル
６ 建物
６ａ 壁
６ｂ 柱

Claims (6)

1. 膜天井パネルのフレームに張られた膜材を覆う保護板が当該膜天井パネルに仮留めされており、上記保護板が仮留めされた状態で上記膜天井パネルを天井下地に固定できるとともに固定後に上記保護板を上記膜天井パネルから取り外せる構造を有しており、上記保護板には当該保護板を上記膜天井パネルに仮留めするための第１部位と、上記膜天井パネルを上記天井下地に固定する締結部材と干渉しないための第２部位と、が形成されていることを特徴とする保護板付き膜天井パネル。
2. 請求項１に記載の保護板付き膜天井パネルにおいて、上記第１部位が孔からなり、この孔を挿通して仮締結部材が上記膜天井パネルのフレームに仮締結されることを特徴とする保護板付き膜天井パネル。
3. 請求項１または請求項２に記載の保護板付き膜天井パネルにおいて、上記第２部位が開口または切欠きからなり、上記開口または上記切欠きを通して上記締結部材が上記膜天井パネルのフレームを貫通することを特徴とする保護板付き膜天井パネル。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の保護板付き膜天井パネルにおいて、上記膜材に切れ目が形成されていることを特徴とする保護板付き膜天井パネル。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の保護板付き膜天井パネルにおいて、上記フレームの一部が他の部位に比べて衝撃による変形が容易であることを特徴とする保護板付き膜天井パネル。
6. 請求項５に記載の保護板付き膜天井パネルが、上記変形が容易である部位を建物の壁際若しくは柱際または天井の空調機若しくは照明具の際に位置させて上記天井下地に固定され、上記保護板が上記膜天井パネルから取り外されている天井構造。

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