JP6181857B2 - 魚鱗テクスチャ加工された両手用グローブ - Google Patents

Description

記載される本発明は、魚鱗テクスチャ加工された（fish scale-textured）内表面及び外表面を有する両手用（ambidextrous）作業グローブ、並びにこれを製造する方法に関する。

作業グローブの典型的な使用として、食品加工、化学薬品取扱いや殺虫剤噴霧等が挙げられる。作業グローブの厚さは、触感覚を妨げるべきでない。しかしながら、作業グローブは、破裂に逆らう程十分に丈夫であるべきである。作業グローブにおいて、粗い、又はテクスチャ加工された内表面及び外表面を設けることが所望される。というのも、表面が滑らかな作業グローブでは、着用者は物を把持することが困難となるからである。テクスチャ加工された外表面であれば、着用者は、滑り易い物を十分に把持することができる。また、グローブの内表面は、着用者の皮膚と密着するが、着用者の汗を吸収しない。テクスチャ加工された内表面は、使用中に、汗によって生じ得る、作業グローブ内側の着用者の手の滑りの可能性を下げることができ、テクスチャ加工された内表面により、汗は、いずれの受圧表面からも流れ去ることができるので、着用者の手の表面を覆ったグローブが「スケーティング（skating）」することはない。

テクスチャ加工された内表面及び外表面を有するグローブを形成する現在の試みは、テクスチャ加工された型（form）を用いることによってテクスチャを内表面に与え、そして膜を侵食する（erode）ようにグローブを形成する膜を処理して、テクスチャを外表面に生じさせること、又はグローブの外表面に粒子をスプレーすることによる方法を用いるものである。これらの方法は、種々の要因、例えば、巧緻性（dexterity）の欠如、装着（donning）の困難さ、使用中にグローブを破裂させるグローブの非均一な厚さのために、不十分である。

現在の作業グローブは、多くの場合、装着用粉末（donning powder）、例えば、コーンスターチ又はタルク等を利用して、着用者がグローブをより容易に装着できるようにしている。しかしながら、装着用粉末は、傷を汚染し、皮膚を刺激し、装置及び衣類の上に残留物を残し、そして、作業グローブを着用している間にユーザが実行するかもしれない一部の手順に機械的に干渉する虞がある。

着用者の汗によって生じるグローブの滑りを改善する従来の試みは、失敗であるとわかっている。例えば、綿フロック加工ライニングでは、多くの場合、少量の汗を吸収することしかできずに、それらの効果が失われてしまう。

加えて、着用者の汗の影響を改善し、及び／又は頻繁な装着を補助するために、グローブの内表面に接触軽減テクスチャを与える現在の方法は、グローブの機械的性能を下げて、グローブの破裂に至ってしまう。

従って、テクスチャ加工された内表面及び外表面を有し、巧緻性が向上し、装着が容易であり、使用中の破損頻度が引き下げられた作業グローブが依然として必要とされている。

本発明は、魚鱗テクスチャ加工された内表面及び外表面を有する両手用作業グローブ、並びにこれを製造する方法を提供する。

一実施形態において、本発明は、魚鱗テクスチャ加工された内表面及び外表面を有する両手用作業グローブを製造する方法であって、
ａ．第１のポリマー溶液を準備する工程と、
ｂ．凝固剤溶液を準備する工程と、
ｃ．第２のポリマー溶液を準備する工程と、
ｄ．魚鱗テクスチャ加工された表面を有する少なくとも１つの型を準備して、少なくとも１つの型を凝固剤溶液に浸漬して、少なくとも１つの型を凝固剤でコーティングする工程と、
ｅ．少なくとも１つの型を凝固剤溶液から取り出し、少なくとも１つの型上の凝固剤コーティングを乾燥させる工程と、
ｆ．凝固剤でコーティングされた少なくとも１つの型を第１のポリマー溶液中に浸漬し、第１のポリマー溶液により少なくとも１つの型をコーティングする工程と、
ｇ．少なくとも１つの型を第１のポリマー溶液から取り出し、少なくとも１つの型上のポリマーコーティングを乾燥させて、膜を形成する工程と、
ｈ．少なくとも１つの型上の膜を洗浄し、膜をコーティングされた少なくとも１つの型を第２のポリマー溶液に浸漬して、第２のポリマー溶液により膜をコーティングする工程と、
ｉ．少なくとも１つの型からグローブを剥離する工程と、
を含む方法を提供する。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、食品取扱いに関するＦＦＤＣＡの要件、欧州規格ＥＮ３７４−３、欧州規格ＥＮ３８８：２００３、欧州規格ＥＮ３７４−２、欧州規格ＥＮ４２０：２００３、欧州規格ＥＮ１１８６：２００２、及び欧州規格ＥＮ４２１：２０１０からなる群から選択される少なくとも１つの要件を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、食品取扱いに関するＦＦＤＣＡ要件を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＥＮ３７４−３を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＥＮ３８８：２００３を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＥＮ３７４−２を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＥＮ４２０：２００３を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＥＮ１１８６：２００２を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＥＮ４２１：２０１０を満たす。

一実施形態において、少なくとも１つの型は、本発明の両手用作業グローブに魚鱗テクスチャを与える、魚鱗テクスチャ加工された表面を有する。一実施形態において、少なくとも１つの型の魚鱗テクスチャ加工された表面は、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面に魚鱗テクスチャを与える。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、合成ゴムコポリマー溶液である。合成ゴムコポリマー溶液は、アセトニトリル及びブタジエンのコポリマーを含む溶液であってよい。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、ラテックス溶液である。

一実施形態において、第２のポリマー溶液は、本発明の両手用作業グローブを、着用者が手を滑らせながら装着可能にする溶液である。一実施形態において、第２のポリマー溶液は、ポリウレタン溶液である。

一実施形態において、本発明は、魚鱗テクスチャ加工された内表面及び外表面を有する両手用作業グローブを提供する。

一実施形態において、本発明は、魚鱗テクスチャ加工された内表面及び外表面を有する両手用作業グローブを製造する少なくとも１つの型であって、
ａ．少なくとも１つの型の表面は、少なくとも１つの型における両手用作業グローブの指を形成する領域の前面及び背面にてテクスチャ加工されており、
ｂ．少なくとも１つの型の表面は、少なくとも１つの型における両手用作業グローブの掌を形成する領域にてテクスチャ加工されており、
ｃ．少なくとも１つの型の表面は、少なくとも１つの型における両手用作業グローブの甲を形成する領域にてテクスチャ加工されており、
ｄ．少なくとも１つの型の表面は、少なくとも１つの型における両手用作業グローブの掌と向き合う親指の領域を形成する領域にてテクスチャ加工されている、
少なくとも１つの型を提供する。

図１は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態が形成される一方法を表す。 図２は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型を示す。 図３は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を製造するのに用いられる少なくとも１つの型にエッチングされた又は彫られた魚鱗パターンの寸法を示す。 図４は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型の斜視図を示す。 図５は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型の正面図を示す。 図６は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型の背面図を示す。 図７ａ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型の左側面図を示す。図７ｂ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型の右側面図を示す。 図８ａ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型の上面図を示す。図８ｂ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに使用される少なくとも１つの型の底面図を示す。 図９は、少なくとも１つの型から剥離する前における、当該型上にある本発明の両手用作業グローブの一実施形態を示す。 図１０（ａ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の掌を示す。図１０（ｂ）は、本発明の着用可能なグローブの一実施形態の甲を示す。 図１１は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の内表面を示す。 図１２は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の斜視図を示す。 図１３は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の正面図を示す。 図１４は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の背面図を示す。 図１５ａ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の左側面図を示す。図１５ｂ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の右側面図を示す。 図１６ａ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の上面図を示す。図１６ｂ）は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態の底面図を示す。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、少なくとも１つの型で形成され、当該型は、可動ボードやコンベアチェーンなどの所望のキャリアに適切に装着されてよい。少なくとも１つの型は、図１に概略的に示された一連の工程を通して、連続して運ばれる。本発明の両手用作業グローブを形成する際には、少なくとも１つの型を、適切な凝固剤材料の槽に浸漬することが好ましい。凝固剤は、少なくとも１つの型上で形を成す第１のポリマー溶液の膜の厚さを制御する。当該膜は、本発明の両手用作業グローブを構成する。或いは、凝固剤は、少なくとも１つの型から本発明の両手用作業グローブを取り外すことを後で補助してよい。或いは、凝固剤溶液は、第１のポリマー溶液の膜の厚さを制御して、少なくとも１つの型からの本発明の両手用作業グローブの取外しを後で補助してよい。少なくとも１つの型が第１のポリマー溶液のスリップディップ槽中に浸漬されて、膜が少なくとも１つの型上に形成される。膜がコーティングされた少なくとも１つの型がオーブンを通過し、膜は固まる。続いて、固体の膜がコーティングされた少なくとも１つの型は、洗浄又はリーチングされて（leached）、任意の汚染物質が除去される。そして、洗浄された固体の膜がコーティングされた少なくとも１つの型は、第２のポリマー溶液中に浸漬されて、固体の膜がコーティングされた少なくとも１つの型はコーティングされる。ビードが、少なくとも１つの型上のコーティングされた膜に形成されてから、仕上がったグローブは、少なくとも１つの型から剥離される。

幾つかの実施形態においては、コーティングされた膜は、仕上がったグローブが少なくとも１つの型から剥離される前に処理されてよい。その処理は、加硫であってよい。或いは、コーティングされた膜は、少なくとも１つの付加的な化学薬品で処理されてよい。少なくとも１つの付加的な化学薬品の例としては、欧州特許出願公開第１９６５７１９号に開示される抗菌性コーティングのような抗菌剤が挙げられる。

図１を参照すると、魚鱗テクスチャ加工された内表面及び外表面を有する両手用作業グローブは、以下の工程を含む方法で製造される。
ａ．第１のポリマー溶液を準備する工程、
ｂ．凝固剤溶液を準備する工程、
ｃ．第２のポリマー溶液を準備する工程、
ｄ．魚鱗テクスチャ加工された表面を有する少なくとも１つの型を準備し、少なくとも１つの型を凝固剤溶液中に浸漬して、少なくとも１つの型を凝固剤でコーティングする工程、
ｅ．少なくとも１つの型を凝固剤溶液から取り出し、少なくとも１つの型上の凝固剤コーティングを乾燥させる工程、
ｆ．凝固剤でコーティングされた少なくとも１つの型を第１のポリマー溶液中に浸漬して、第１のポリマー溶液により少なくとも１つの型をコーティングする工程、
ｇ．少なくとも１つの型を第１のポリマー溶液から取り出し、少なくとも１つの型上のポリマーコーティングを乾燥させて、膜を形成する工程、
ｈ．少なくとも１つの型上の膜を洗浄し、かつ膜コーティングされた少なくとも１つの型を第２のポリマー溶液中に浸漬して、第２のポリマー溶液により膜をコーティングする工程、及び
ｉ．少なくとも１つの型からグローブを剥離する工程。

一実施形態では、仕上がったグローブはその後、さらに加工されてよい。そのようなさらなる加工として、例えば、パッケージングや殺菌等が挙げられる。

一実施形態においては、少なくとも１つの型から仕上がったグローブを取り外す前に、仕上がったグローブは、少なくとも１つの付加的な化学薬品で処理されてよい。少なくとも１つの付加的な化学薬品の例としては、欧州特許出願公開第１９６５７１９号に開示される抗菌性コーティングのような抗菌剤が挙げられる。仕上がったグローブの内表面は、少なくとも１つの付加的な化学薬品で処理されてよい。或いは、仕上がったグローブの外表面は、少なくとも１つの付加的な化学薬品で処理されてよい。或いは、仕上がったグローブの内表面及び外表面は双方とも、少なくとも１つの付加的な化学薬品で処理されてよい。

第１のポリマー溶液は、食品取扱いに関するＦＦＤＣＡの要件、欧州規格ＥＮ３７４−３、欧州規格ＥＮ３８８：２００３、欧州規格ＥＮ３７４−２、欧州規格ＥＮ４２０：２００３、欧州規格ＥＮ１１８６：２００２、及び欧州規格ＥＮ４２１：２０１０からなる群から選択される少なくとも１つの要件を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。

第１のポリマー溶液は、化学薬品耐性に関する欧州規格ＥＮ３７４−３を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。或いは、第１のポリマー溶液は、食品取扱いに関するＦＦＤＣＡ要件を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。或いは、第１のポリマー溶液は、機械的リスクに対する保護的グローブに関する欧州規格ＥＮ３８８：２００３を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。或いは、第１のポリマー溶液は、欧州規格ＥＮ３７４−２を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。或いは、第１のポリマー溶液は、欧州規格ＥＮ４２０：２００３を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。或いは、第１のポリマー溶液は、欧州規格ＥＮ１１８６：２００２を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。或いは、第１のポリマー溶液は、欧州規格ＥＮ４２１：２０１０を満たす作業グローブを形成するのに適した任意のポリマーであってよい。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、ラテックスである。代替の実施形態において、第１のポリマー溶液は、合成ゴムコポリマー溶液である。合成ゴムコポリマーは、アセトニトリル及びブタジエンのコポリマーを含む溶液であってよい。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、ニトリルラテックス、硫黄、酸化亜鉛、二酸化チタン、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺＤＢＣ）、アンモニア、ブルタモル（vultamol）、及び水酸化カリウムの混合物を含む溶液である。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、ニトリルラテックス、硫黄、酸化亜鉛、二酸化チタン、ＺＤＢＣ、アンモニア、ブルタモル、及び水酸化カリウムの混合物を含む溶液であって、以下の表１に記載される混合物に従って形成される。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、国際公開第２００７／１０５１２２号に開示されたアセトニトリル及びブタジエンのコポリマーを含む溶液である。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、欧州特許出願公開第１４３５３７４号に開示されたアセトニトリル及びブタジエンのコポリマーを含む溶液である。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、欧州特許出願公開第１２６０５４９号に開示されたアセトニトリル及びブタジエンのコポリマーを含む溶液である。

一実施形態において、第１のポリマー溶液は、欧州特許第０９２５３２９号に開示されたアセトニトリル及びブタジエンのコポリマーを含む溶液である。

第１のポリマー溶液は、付加的な添加剤、例えば、着色剤、防腐剤や芳香剤等を含有してよい。

凝固剤溶液は、硝酸カルシウム溶液であってよい。一実施形態において、凝固剤溶液は、硝酸カルシウムの３５ｗ／ｖ％溶液である。或いは、凝固剤溶液は、欧州特許第１６３８４２３号に開示された凝固剤溶液であってよい。

一実施形態において、少なくとも１つの型は、本発明の両手用作業グローブに魚鱗テクスチャを与える、魚鱗テクスチャ加工された表面を有する。一実施形態において、少なくとも１つの型の魚鱗テクスチャ加工された表面は、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面に魚鱗テクスチャを与える。当業者であれば、少なくとも１つの型上の表面テクスチャの全てが、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方に表面テクスチャを与えることができるわけでないことを容易に認識できるだろう。

一実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも大きい。グローブの厚さは、例えばマイクロメータを使用するような、任意の適切な方法によって測定されてよい。

一実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブにおけるテクスチャ加工された表面の測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、１０％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、１５％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、２０％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、２５％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、３０％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、３５％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、４０％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、４５％大きい。代替の実施形態において、テクスチャ加工された領域におけるグローブの測定された厚さは、テクスチャ加工されていない領域におけるグローブの測定された厚さよりも、５０％大きい。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブのテクスチャ加工された内表面及び外表面は、少なくとも１つの型の表面テクスチャの直接転写（direct transfer）機能によって形成される。本発明の両手用作業グローブにとって好ましいテクスチャ加工された型の表面は、仕上げが魚鱗テクスチャ加工である少なくとも１つの型によって与えられることが分かった。そのような表面からの転写テクスチャリングは、非常に望ましいテクスチャ加工された内表面及び外表面をもたらす。テクスチャ加工された内表面は、非常に望ましい手との係合表面をもたらし、テクスチャ加工された外表面は、非常に望ましいグリップをもたらす。

当業者であれば、少なくとも１つの型が本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写する機能は、種々の要因に応じて、例えば、これらに限定されないが、作業グローブの膜を形成するポリマー、作業グローブの厚さ、並びに少なくとも１つの型のテクスチャの形状及び／又は奥行等に応じて変わり得ることが容易に認識できるだろう。

一実施形態において、型の表面の１００％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の１００％未満が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の９０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の８０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の７０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の６０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の５０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の４０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の３０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の２０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。代替の実施形態において、型の表面の１０％が、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工される。

一実施形態において、少なくとも１つの型の表面は、本発明の両手用作業グローブの指を形成する少なくとも１つの型の領域の前面及び背面上にてテクスチャ加工されている。一実施形態において、少なくとも１つの型の表面は、本発明の両手用作業グローブの掌を形成する少なくとも１つの型の領域上にてテクスチャ加工されている。一実施形態において、少なくとも１つの型の表面は、本発明の両手用作業グローブの甲を形成する少なくとも１つの型の領域上にてテクスチャ加工されている。一実施形態において、少なくとも１つの型の表面は、本発明の両手用作業グローブにおける掌と向き合う親指の領域を形成する少なくとも１つの型の領域上にてテクスチャ加工されている。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面に転写される又は与えられるテクスチャは、グローブを弱くしない。一実施形態において、本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面に転写される又は与えられるテクスチャは、少なくとも１つの型からのグローブの取外しに影響を及ぼさない。

一実施形態において、少なくとも１つの型のテクスチャ加工された表面における個々の魚鱗は、少なくとも１つの型にて約０．４ｍｍの奥行、約２．３ｍｍの幅、及び３．４ｍｍの高さでエッチングされている。

図２乃至図８は、本発明の両手用作業グローブの一実施形態を形成するのに用いられる少なくとも１つの型の種々の図を示しており、個々の魚鱗が、少なくとも１つの型にどのようにエッチングされているかを示す。

少なくとも１つの型のサイズは、本発明の両手用作業グローブのサイズを決定する。例えば、「小さな」型であれば、「小さな」グローブを形成するのに用いられるなどである。

図３を参照すると、本発明の両手用作業グローブの「大きな」サイズの一実施形態を形成するのに用いられる少なくとも１つの型を示している。本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方にテクスチャを与える又は転写するようにテクスチャ加工された型の領域は、以下のように定められる。線「Ａ」によって示される領域の幅は、６０ｍｍである。線「Ｂ」によって示される領域の幅は、９６ｍｍである。線「Ｃ」によって示される領域の幅は、８３ｍｍである。線「Ｄ」によって示される領域の幅は、８８ｍｍである。線「Ｅ」によって示される領域の幅は、２６ｍｍである。線「Ｆ」によって示される領域の幅は、１７ｍｍである。線「Ｇ」によって示される領域の幅は、１９ｍｍである。線「Ｈ」によって示される領域の幅は、１６ｍｍである。線「Ｉ」によって示される領域の幅は、１７ｍｍである。線「Ｊ」によって示される領域の長さは、５０ｍｍである。線「Ｋ」によって示される領域の長さは、１９５ｍｍである。線「Ｌ」によって示される領域の長さは、２１８ｍｍである。線「Ｍ」によって示される領域の長さは、２０７ｍｍであり、そして線「Ｎ」によって示される領域の長さは、９５ｍｍである。線「Ａ」に示される型の幅は、９７ｍｍである。線「Ｂ」に示される型の幅は、１１５ｍｍである。線「Ｃ」に示される型の幅は、１２２ｍｍである。線「Ｄ」に示される型の幅は、１１０ｍｍである。線「Ｅ」に示される型の幅は、３５．５ｍｍである。線「Ｆ」に示される型の幅は、３５ｍｍである。線「Ｇ」に示される型の幅は、３６ｍｍである。線「Ｈ」に示される型の幅は、３４ｍｍであり、そして線「Ｉ」に示される型の幅は、３０ｍｍである。

代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの「小さな」サイズの一実施形態を形成するのに用いられる型について、テクスチャを本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方に与えるか、転写するようにテクスチャ加工される型の領域は、以下のように定められる。線「Ａ」によって示される領域の幅は、４５ｍｍであり、線「Ｂ」によって示される領域の幅は、７６ｍｍであり、線「Ｃ」によって示される領域の幅は、７３ｍｍであり、線「Ｄ」によって示される領域の幅は、８８ｍｍであり、線「Ｅ」によって示される領域の幅は、１６ｍｍであり、線「Ｆ」によって示される領域の幅は、１４ｍｍであり、線「Ｇ」によって示される領域の幅は、１５ｍｍであり、線「Ｈ」によって示される領域の幅は、１３ｍｍであり、線「Ｉ」によって示される領域の幅は、１３ｍｍであり、線「Ｊ」によって示される領域の長さは、４５ｍｍであり、線「Ｋ」によって示される領域の長さは、１７２ｍｍであり、線「Ｌ」によって示される領域の長さは、１８４ｍｍであり、線「Ｍ」によって示される領域の長さは、１７２ｍｍであり、そして線「Ｎ」によって示される領域の長さは、８５ｍｍである。線「Ａ」に示される型の幅は、８２．５ｍｍであり、線「Ｂ」に示される型の幅は、９５．５ｍｍであり、線「Ｃ」に示される型の幅は、１０６ｍｍであり、線「Ｄ」に示される型の幅は、８８．５ｍｍであり、線「Ｅ」に示される型の幅は、２９ｍｍであり、線「Ｆ」に示される型の幅は、２９ｍｍであり、線「Ｇ」に示される型の幅は、３１ｍｍであり、線「Ｈ」に示される型の幅は、３０ｍｍであり、そして線「Ｉ」に示される型の幅は、２９ｍｍである。

代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの「中程度の」サイズの一実施形態を形成するのに用いられる型について、テクスチャを本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方に与えるか、転写するようにテクスチャ加工される型の領域は、以下のように定められる。線「Ａ」によって示される領域の幅は、５０ｍｍであり、線「Ｂ」によって示される領域の幅は、８６ｍｍであり、線「Ｃ」によって示される領域の幅は、７４ｍｍであり、線「Ｄ」によって示される領域の幅は、７９ｍｍであり、線「Ｅ」によって示される領域の幅は、２０ｍｍであり、線「Ｆ」によって示される領域の幅は、１６ｍｍであり、線「Ｇ」によって示される領域の幅は、１８ｍｍであり、線「Ｈ」によって示される領域の幅は、１５ｍｍであり、線「Ｉ」によって示される領域の幅は、１４ｍｍであり、線「Ｊ」によって示される領域の長さは、４６ｍｍであり、線「Ｋ」によって示される領域の長さは、１８２ｍｍであり、線「Ｌ」によって示される領域の長さは、１９５ｍｍであり、線「Ｍ」によって示される領域の長さは、１８６ｍｍであり、そして線「Ｎ」によって示される領域の長さは、９５ｍｍである。線「Ａ」に示される型の幅は、８９ｍｍであり、線「Ｂ」に示される型の幅は、１０５ｍｍであり、線「Ｃ」に示される型の幅は、１１５ｍｍであり、線「Ｄ」に示される型の幅は、１００ｍｍであり、線「Ｅ」に示される型の幅は、３３ｍｍであり、線「Ｆ」に示される型の幅は、３２ｍｍであり、線「Ｇ」に示される型の幅は、３２．５ｍｍであり、線「Ｈ」に示される型の幅は、３０ｍｍであり、そして線「Ｉ」に示される型の幅は、２７．５ｍｍである。

代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの「特別に大きな」すなわち「ＸＬ」サイズの一実施形態を形成するのに用いられる型について、テクスチャを本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方に与えるか、転写するようにテクスチャ加工される型の領域は、以下のように定められる。線「Ａ」によって示される領域の幅は、６６ｍｍであり、線「Ｂ」によって示される領域の幅は、９２ｍｍであり、線「Ｃ」によって示される領域の幅は、９０ｍｍであり、線「Ｄ」によって示される領域の幅は、９５ｍｍであり、線「Ｅ」によって示される領域の幅は、２６ｍｍであり、線「Ｆ」によって示される領域の幅は、１７ｍｍであり、線「Ｇ」によって示される領域の幅は、１７ｍｍであり、線「Ｈ」によって示される領域の幅は、１７ｍｍであり、線「Ｉ」によって示される領域の幅は、１６ｍｍであり、線「Ｊ」によって示される領域の長さは、５５ｍｍであり、線「Ｋ」によって示される領域の長さは、２０８ｍｍであり、線「Ｌ」によって示される領域の長さは、２２０ｍｍであり、線「Ｍ」によって示される領域の長さは、２０８ｍｍであり、そして線「Ｎ」によって示される領域の長さは、１０５ｍｍである。線「Ａ」に示される型の幅は、１０１ｍｍであり、線「Ｂ」に示される型の幅は、１１５ｍｍであり、線「Ｃ」に示される型の幅は、１３４ｍｍであり、線「Ｄ」に示される型の幅は、１１６ｍｍであり、線「Ｅ」に示される型の幅は、３７．５ｍｍであり、線「Ｆ」に示される型の幅は、３８ｍｍであり、線「Ｇ」に示される型の幅は、３７．５ｍｍであり、線「Ｈ」に示される型の幅は、３５ｍｍであり、そして線「Ｉ」に示される型の幅は、３１．５ｍｍである。

代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの「特別に特別に大きな」すなわち「ＸＸＬ」サイズの一実施形態を形成するのに用いられる型について、テクスチャを本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方に与えるか、転写するようにテクスチャ加工される型の領域は、以下のように定められる。線「Ａ」によって示される領域の幅は、６７ｍｍであり、線「Ｂ」によって示される領域の幅は、１０１ｍｍであり、線「Ｃ」によって示される領域の幅は、１０８ｍｍであり、線「Ｄ」によって示される領域の幅は、１０３ｍｍであり、線「Ｅ」によって示される領域の幅は、２３ｍｍであり、線「Ｆ」によって示される領域の幅は、２２ｍｍであり、線「Ｇ」によって示される領域の幅は、２１ｍｍであり、線「Ｈ」によって示される領域の幅は、２０ｍｍであり、線「Ｉ」によって示される領域の幅は、１９ｍｍであり、線「Ｊ」によって示される領域の長さは、５４ｍｍであり、線「Ｋ」によって示される領域の長さは、２０７ｍｍであり、線「Ｌ」によって示される領域の長さは、２２２ｍｍであり、線「Ｍ」によって示される領域の長さは、２１１ｍｍであり、そして線「Ｎ」によって示される領域の長さは、１００ｍｍである。線「Ａ」で示される型の幅は、１０９ｍｍであり、線「Ｂ」で示される型の幅は、１１９ｍｍであり、線「Ｃ」で示される型の幅は、１４０ｍｍであり、線「Ｄ」で示される型の幅は、１２６ｍｍであり、線「Ｅ」で示される型の幅は、４０ｍｍであり、線「Ｆ」で示される型の幅は、４０ｍｍであり、線「Ｇ」で示される型の幅は、４１ｍｍであり、線「Ｈ」で示される型の幅は、３８ｍｍであり、そして線「Ｉ」で示される型の幅は、３８ｍｍである。

代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの「特別に特別に特別に大きな」すなわち「ＸＸＸＬ」サイズの一実施形態を形成するのに用いられる型について、テクスチャを本発明の両手用作業グローブの内表面及び外表面の双方に与えるか、転写するようにテクスチャ加工される型の領域は、以下のように定められる。線「Ａ」によって示される領域の幅は、６２ｍｍであり、線「Ｂ」によって示される領域の幅は、１０３ｍｍであり、線「Ｃ」によって示される領域の幅は、１１２ｍｍであり、線「Ｄ」によって示される領域の幅は、１１０ｍｍであり、線「Ｅ」によって示される領域の幅は、２４ｍｍであり、線「Ｆ」によって示される領域の幅は、２０ｍｍであり、線「Ｇ」によって示される領域の幅は、２０ｍｍであり、線「Ｈ」によって示される領域の幅は、２０ｍｍであり、線「Ｉ」によって示される領域の幅は、１８ｍｍであり、線「Ｊ」によって示される領域の長さは、５４ｍｍであり、線「Ｋ」によって示される領域の長さは、２０５ｍｍであり、線「Ｌ」によって示される領域の長さは、２２４ｍｍであり、線「Ｍ」によって示される領域の長さは、２１２ｍｍであり、そして線「Ｎ」によって示される領域の長さは、１０５ｍｍである。線「Ａ」に示される型の幅は、１２４ｍｍであり、線「Ｂ」に示される型の幅は、１４４ｍｍであり、線「Ｃ」に示される型の幅は、１５６ｍｍであり、線「Ｄ」に示される型の幅は、１３６ｍｍであり、線「Ｅ」に示される型の幅は、４０．５ｍｍであり、線「Ｆ」に示される型の幅は、３９ｍｍであり、線「Ｇ」に示される型の幅は、４０ｍｍであり、線「Ｈ」に示される型の幅は、３７．５ｍｍであり、そして線「Ｉ」に示される型の幅は、３４ｍｍである。

本発明の両手用作業グローブの一実施形態のテクスチャ加工された内表面及び外表面は、図９乃至図１１においてより詳細にされている。本発明の両手用作業グローブの魚鱗テクスチャ加工されたグラフィック描写が、図１２乃至図１６に示されている。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、加工されていない領域における測定される厚さは、約６ｍｉｌ（０．１５２４ｍｍ）乃至約１０ｍｉｌ（０．２５４ｍｍ）の厚さの範囲から選択される。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約２０ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１９ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１８ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１７ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１６ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１５ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１４ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１３ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１２ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１１ｇである。代替の実施形態において、本発明の両手用作業グローブの重量は約１０ｇである。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＥＮ４２０：２００３及びＡ１：２００９の第５節のサイジング（sizing）及び巧緻性の規則を満たす。

一実施形態において、本発明の両手用作業グローブは、欧州規格ＢＳ ＥＮ３７４：２００３の化学薬品及び微生物防護の規則を満たす。

一実施形態において、第２のポリマー溶液は、本発明の両手用作業グローブが、着用者の手を滑らせながら装着できるようにする溶液である。一実施形態において、第２のポリマー溶液は、ポリウレタン溶液である。

一実施形態において、第２のポリマー溶液は、ポリウレタン（１０ｖ／ｖ％の最終濃度）及び１２％アンモニア（２％の最終濃度）の水溶液を含む溶液である。

一実施形態において、第２のポリマー溶液は、本発明の両手用作業グローブの内表面に、塩素化（cholorinated）膜を形成する。一実施形態において、第２のポリマー溶液は、国際公開第２０１０／０２３６３４号に記載される方法に従って、本発明の両手用作業グローブの内表面に、塩素化膜を形成する。一実施形態において、第２のポリマー溶液は、ポリイソプレン溶液である。一実施形態において、ポリイソプレン溶液は、欧州特許出願公開第２３８１１００号に記載されるポリイソプレン溶液である。

本発明は、以下の例によってさらに説明されるが、これらによって限定されない。

［実施例１：ＢＳ ＥＮ ３７４−３：２００３に従った化学物質による浸透抵抗について、本発明の両手用作業グローブの試験的な実施形態］

粉末を使用しない（powder-free）の８ｍｉｌ（０．２０３２ｍｍ）ブラック、１０ｍｉｌブラック、及び８ｍｉｌブルーのニトリルグローブのサンプルを、ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って試験した。結果を以下の表に示す。浸透性能レベルは、以下のように定義される。レベル１は、１０分を超える、観察測定した破過時間（breakthrough time）として定義される。レベル２は、３０分を超える、観察測定した破過時間として定義される。レベル３は、６０分を超える、観察測定した破過時間として定義される。レベル４は、１２０分を超える、観察測定した破過時間として定義される。レベル５は、２４０分を超える、観察測定した破過時間として定義される。レベル６は、４８０分を超える、観察測定した破過時間として定義される。

表２：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、メタノールを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表３：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、ｎ−ヘプタンを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表４：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、アセトニトリルを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表５：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、４０％水酸化ナトリウムを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表６：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、メタノールを試験剤として用いて試験した、１０ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表７：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、ｎ−ヘプタンを試験剤として用いて試験した、１０ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表８：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、アセトニトリルを試験剤として用いて試験した、１０ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表９：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、４０％水酸化ナトリウムを試験剤として用いて試験した、１０ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表１０：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、メタノールを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブルーのニトリルグローブから得られた結果

表１１：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、ｎ−ヘプタンを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブルーのニトリルグローブから得られた結果

表１２：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、アセトニトリルを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブルーのニトリルグローブから得られた結果

表１３：ＢＳ ＥＮ ３７４：２００３の第３部に従って、４０％水酸化ナトリウムを試験剤として用いて試験した、８ｍｉｌの粉末フリーのブルーのニトリルグローブから得られた結果

［実施例２：ＥＮ ４２０：２００３＋Ａ１：２００９の第５節に従ったサイズ設定及び巧緻性について、本発明の両手用作業グローブの試験的な実施形態］

粉末を使用しない８ｍｉｌブラック、１０ｍｉｌブラック、及び８ｍｉｌブルーのニトリルグローブのサンプルを、ＥＮ ４２０：２００３＋Ａ１：２００９の第５節に従って試験した。結果を以下の表に示す。浸透性能レベルは、以下のように定義される。サイジングについて、サイズ６のグローブの最小サイズは、２２０ｍｍであり、サイズ７のグローブの最小サイズは、２３０ｍｍであり、サイズ８のグローブの最小サイズは、２４０ｍｍであり、サイズ９のグローブの最小サイズは、２５０ｍｍである、サイズ１０のグローブの最小サイズは、２６０ｍｍであり、サイズ１１のグローブの最小サイズは、２７０ｍｍである。巧緻性について、レベル１は、着用者が１１ｍｍの直径のピンを拾い上げるものとして定義され、レベル２は、着用者が９．５ｍｍの直径のピンを拾い上げるものとして定義され、レベル３は、着用者が８ｍｍの直径のピンを拾い上げるものとして定義され、レベル４は、着用者が６ｍｍの直径のピンを拾い上げるものとして定義され、レベル５は、着用者が５ｍｍの直径のピンを拾い上げるものとして定義される。

表１４：８ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表１５：１０ｍｉｌの粉末フリーのブラックのニトリルグローブから得られた結果

表１６：８ｍｉｌの粉末フリーのブルーのニトリルグローブから得られた結果

本文を通して引用された刊行物は、参照によってそれらの全体が本明細書の一部となる。本発明の種々の態様が、実施例及び好ましい実施形態を参照することによって先に説明されたが、勿論、本発明の範囲は、前述の記載によってではなく、特許法の原理の下で適切に解釈される特許請求の範囲によって定義される。

Claims (12)

1. ポリマー材料製の両手作業用グローブであって、
   掌領域、指領域及び親指領域のそれぞれの領域の少なくとも一部において前記グローブの両側の表面に形成された魚鱗テクスチャ加工グリップパターンを有しており、
   各領域において、前記パターンの反転が着用者の手と接触する前記グローブの内表面に存在する、両手作業用グローブ。
2. 第１のポリマー材料の外層と、第２のポリマー材料の内層とで作られており、前記グリップパターンは前記外層上にあり、前記パターンの反転が前記内層上にある、請求項１に記載の両手作業用グローブ。
3. 前記第１ポリマーは、合成ゴムコポリマーである、請求項２に記載の両手作業用グローブ。
4. 前記合成ゴムコポリマーは、アセトニトリル及びブタジエンのコポリマーを含む、請求項３に記載の両手作業用グローブ。
5. 前記第１のポリマーは、ラテックスである、請求項２に記載の両手作業用グローブ。
6. 前記第２のポリマーは、前記グローブが着用される際に、前記グローブが前記着用者の手を滑ることを容易にするポリマーである、請求項２に記載の両手作業用グローブ。
7. 前記第２のポリマーは、ポリウレタンである、請求項２に記載の両手作業用グローブ。
8. 前記グリップパターンが存在しない領域を含んでおり、
   前記ポリマー材料の厚さは、前記グリップパターンが存在しない領域で測定して、約６ｍｉｌ乃至約１０ｍｉｌ（約０．１５ｍｍ乃至約０．２５ｍｍ）の範囲内である、請求項１乃至７の何れかに記載の両手作業用グローブ。
9. 重量が約１０ｇ乃至約２０ｇである、請求項１乃至８の何れかに記載の両手作業用グローブ。
10. 前記グリップパターンが存在しない領域を含んでおり、
    テクスチャ加工された領域の厚さは、前記グリップパターンが存在しない領域における前記ポリマー材料の厚さよりも１０％乃至５０％大きい、請求項１乃至９の何れかに記載の両手作業用グローブ。
11. 前記魚鱗テクスチャ加工グリップパターンと、前記グローブの内表面の前記パターンの反転とは、前記グローブの１０％乃至１００％にわたって施される、請求項１乃至１０の何れかに記載の両手作業用グローブ。
12. 食品取扱いに関するＦＦＤＣＡの要件、欧州規格ＥＮ３７４−３、欧州規格ＥＮ３８８：２００３、欧州規格ＥＮ３７４−２、欧州規格ＥＮ４２０：２００３、欧州規格ＥＮ１１８６：２００２、及び、欧州規格ＥＮ４２１：２０１０からなる群から選択される少なくとも１つの要件を満たす、請求項１乃至１１の何れかに記載の両手作業用グローブ。