JP5936068B2 - 太陽電池モジュール用取付金具、及び施工方法 - Google Patents
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Description
また、屋根や屋上等の敷設面は多くの場合、限られたスペースしかないので、発電量の確保等のためには出来る限り隙間なく敷き詰めた方がよいし、隙間なく敷き詰めたほうが見栄えもよい。
さらに、施工の観点においても、敷設面が限られたスペースであると共に、高所であることも多いことから、出来る限りシンプルに、且つ安全に施工できる構造であることが望ましい。
図1は、屋根等の敷設面上において、本実施形態に係る差込型ブラケット3、及び固定型ブラケット4を用い、太陽電池モジュール1を敷設した状態を模式的に示している。
なお、差込型ブラケット3及び固定型ブラケット4は夫々、別の実施形態に係るものであるが、共に本発明の一実施形態であって、同時に用いられて太陽電池モジュール1を架台2上に固定する。
この敷設面上には、太陽電池モジュール1を設置するための架台2が複数本、水下側から水上側に向けて、互いに平行に取り付けられている。
なお、この連設方向xに一列に敷設された一群の太陽電池モジュール1は、連設方向xと直交する向きにも複数列敷設することができ、これにより縦横に太陽電池モジュール1が敷設される。この場合、太陽電池モジュール1は縦横に当接して敷設されることになるが、本例においては、太陽電池モジュール用取付金具3、4を介して連設する方向を連設方向xという。
また、以下においては説明の便宜のため、連設方向xに一列に敷設された一群の太陽電池モジュール1について、水下側から順に第1太陽電池モジュール1、第2太陽電池モジュール1・・・第n太陽電池モジュール(nは2以上の自然数)と称することがある。
また、第2〜第n太陽電池モジュール1において、差込型ブラケット3は、太陽電池モジュール1が架台2上に設置された際に架台2の外側に当たる位置に、固定型ブラケット4は同様の際に架台2と重なる位置に取り付けられている。
一方、第1太陽電池モジュール1においては、固定型ブラケット4は第2〜第n太陽電池モジュール1と同様、架台2と重なる位置に取り付けられているが、差込型ブラケット3も、架台2上と重なる位置に取り付けられている。
なお、本実施形態においては、差込型ブラケット3を、架台2の外側に当たる位置に取り付ける構成を示したが、本発明はこれに限らず、架台2の内側に当たる位置に取り付けてもよい。
これに対して、各太陽電池モジュール1の水下側端部は、直接的には架台2上に固定されていないが、後述する差込型ブラケット3のフランジ34が、水下側に隣接する太陽電池モジュール1の下面等に下方(施設面側)から当接している。これにより、太陽電池モジュール1は上方(受光面側)への動きを規制されている。
太陽電池モジュール1は、図2(a)に示されるように、中空枠状のフレーム12と、このフレーム12の枠内に取り付けられた太陽電池サブモジュール11からなる。
太陽電池サブモジュール11とは、少なくとも受光により発電する太陽電池素子を備え、適宜これを保護するカバーガラス等を積層した基板である。
本実施形態に適用される太陽電池素子は、シリコン結晶系(単結晶シリコン、多結晶シリコン)、非結晶系(アモルファスシリコン)、化合物系(CIS、CdTe、GaAsなど)、あるいは有機系の太陽電池素子等いずれのものであってもよく、その種類は特に限定されない。
この架台2は図3(a)に示されるように、両端が開口した縦長中空の四角柱状に形成され、敷設面上に載置される底面部21と、底面部21に対して直角な一対の側面部22と、底面部21と平行で、太陽電池モジュール1が載置される一対の載置部23とから構成される。
また、一対の側面部22には夫々、水下側端部近傍にボルト孔22aが形成されている。このボルト孔22aは、後述するカバー25(図3(b)参照)を取り付けるため、カバー25のボルト孔252aに対応して形成された孔である。
このカバー25は、架台2の水下側の開口端部を覆う板状の前面部251と、架台2の側面部22を覆う板状の側面部252と、架台2の載置部23及び開口部24を覆う板状の上面部253と、上面部253の水上側端部から上方に直角に立設した板状の掛止部254とからなる。
架台2の水下側端部をカバー25で覆うと共に、カバー25のボルト孔252a及び架台2のボルト孔22aにボルト252bを挿通させることで、カバー25が架台2に取り付けられる。
なお、ボルト252bは、ボルト孔252aとボルト孔22aの内周面に予め形成された雌ネジ、あるいはナットに螺合し、これによりカバー25が架台2に固定される。
まず、差込型ブラケット3について、図4〜図6を参照して説明する。
差込型ブラケット3は、太陽電池モジュール1を架台2上に設置するための金具であって、太陽電池モジュール1の水下側の基底部124に取り付けられる。
この当接部311a、313aは夫々、太陽電池モジュール1の基底部124に、上面又は下面から当接し、これにより太陽電池モジュール1の基底部124が挟持される。
また、この掛止片33の厚みは、隣接する太陽電池モジュール1間の隙間を形成するため、太陽電池モジュール1に掛止するのに十分な強度を担保できる厚さを確保した上で、出来る限り薄く構成するとよい。
このフランジ34の差込方向の端部には、上面が差込方向に向かって徐々に大きく切り欠かれた傾斜面が形成されている。この傾斜面は、隣接する太陽電池モジュール1の基底部124の下面、あるいはカバー25の上面部253の下面に、フランジ34をスムーズにガイドするためのガイド部34aを構成する。
ここで、図5に示されるように、フランジ34の上面と、下面側挟持部313の当接部313aの上面は同一平面上にある。これにより、差込型ブラケット3を介して太陽電池モジュール1を連設した際、挟持部31によって挟持された太陽電池モジュール1の基底部124の下面と、隣接する太陽電池モジュール1の基底部124の下面が同一平面上にくることになり、隣接する太陽電池モジュール1同士の上面も面一となる。
固定型ブラケット4は、太陽電池モジュール1を架台2上に設置するための金具であって、太陽電池モジュール1の水上側の基底部124に取り付けられる。
この当接部411a、413aは夫々、太陽電池モジュール1の基底部124に、上面又は下面から当接し、これにより太陽電池モジュール1の基底部124が挟持される。
また、この掛止片43の厚みは、隣接する太陽電池モジュール1間の隙間を形成するため、太陽電池モジュール1に掛止するのに十分な強度を担保できる厚さを確保した上で、出来る限り薄く構成するとよい。
このフランジ44には、図10に基づいて後述する固定金具26に形成されたボルト孔261aに対応して、中央部にボルト孔44aが形成されている。
この固定金具26は、図10(a)に示されるように、固定型ブラケット4のボルト孔44aに対応したボルト孔261aが形成された底面部261と、底面部261の両側縁から直角に立ち上がった一対の側面部262とからなる。
これにより、固定金具26の側面部262の上側端部が架台2の載置部23の下面に圧接する。その結果、太陽電池モジュール1は、側面部262と載置部23間の摩擦力により、上方向、及び、水下側方向あるいは水上側方向(連設方向x)の動きが規制され、架台2上に固定される。
なお、本実施形態において、固定金具26と架台2とは別の部材としたが、固定金具26と架台2とが一体的に構成された1つの部材であってもよい。さらに、固定金具26と架台2とが一体的に構成される場合、固定金具26の形状は断面略コの字状とは限らず、平板状の固定金具が架台2の側面部22に固定されている構成であってもよい。
具体的に説明すると、架台2を家屋の屋根等に設置する場合、架台2は垂木等の構造が強固な部材に取付けられる。ここで、屋根を構成する垂木等の位置は、屋根ごとに異なるため、結果、架台2の設置間隔も屋根ごとに異なることになる。ここで、本発明の差込型ブラケット3および固定型ブラケット4は、太陽電池モジュール1の基底部124に沿って摺動可能であるため、架台2の設置間隔が変動しても、太陽電池モジュール1を架台2に取付け可能となる。
まず、第1太陽電池モジュール1を架台2に取り付ける。
この工程ではまず、第1太陽電池モジュール1に取り付けられている差込型ブラケット3と固定型ブラケット4を夫々、太陽電池モジュール1の基底部124に沿って摺動させ、架台2と重なる位置にもってくる。
この際、水上側においては、固定型ブラケット4のフランジ44を、架台2の開口部24から、架台2の中空部内に差し入れる。
なお、出来る限り太陽電池モジュール1を敷き詰めるため、差込型ブラケット3の掛止片33を、カバー25の掛止部254に当接させ、太陽電池モジュール1を前方に詰めておくとよい。
まず予め、図13(a)に示されるように、架台2の中空部内に、開口部24から固定金具26を横倒しにする等して差し入れ、固定型ブラケット4のボルト孔44aと固定金具26のボルト孔261aとが対応するように固定金具26を配しておく。
なお、ボルト261bによる固定は、ナットによるほか、固定型ブラケット4のボルト孔44aと固定金具26のボルト孔262の内周面に予め形成しておいた雌ネジに螺合させるようにしてもよい。
また、固定型ブラケット4が、ボルト261bによって固定金具26に締め付けられることにより、当接部413aを支点として、当接部411aが基底部124に押し付けられる。これにより、当接部411aと基底部124との間の摩擦力が増加し、結果、固定型ブラケット4に対する太陽電池モジュール1の摺動が抑制される。
第2〜第n太陽電池モジュール1の取付工程では、各太陽電池モジュール1に取り付けられている固定型ブラケット4を、太陽電池モジュール1の基底部124に沿って摺動させ、架台2と重なる位置にもってくる一方、差込型ブラケット3は、架台2の外側近傍にもってくる。
この際、水上側においては、固定型ブラケット4のフランジ44を、架台2の開口部24から、架台2の中空部内に差し入れる。
なお、第1太陽電池モジュール1を取り付けた際と同様、出来る限り太陽電池モジュール1を敷き詰めるため、差込型ブラケット3の掛止片33を、第1太陽電池モジュール1の支持部123に当接させ、太陽電池モジュール1を水下方向に詰めておくとよい。
なお、固定金具26により固定型ブラケット4を架台2に固定する工程の詳細は、第1太陽電池モジュール1におけるのと同様である。
また、ボルト261bが固定金具26に締め付けられることにより、固定型ブラケット4に対する太陽電池モジュール1の摺動が抑制される。
以上の本実施形態によれば、複数の太陽電池モジュール1を敷き詰めて敷設することができる。また、差込型ブラケット3と固定型ブラケット4を、太陽電池モジュール1の基底部124に沿って摺動させることができるので、敷設面毎に架台2の配置が異なる場合でも対応が可能である。
本実施形態において、差込型ブラケット5と固定型ブラケット6は共に、係合可能な二つの構成部材を係合してなる。
また、差込型ブラケット3と同様に、その幅が、太陽電池モジュール1の基底部124の長手方向の幅よりも十分に小さく、少なくとも、架台2の開口部24の幅(載置部23間の幅)以下に形成されている。
ここで、挟持部51、掛着溝52、掛止片53、フランジ54、及び、フランジ54の端部に形成されたガイド部54aの構成は、既述した差込型ブラケット3が備える挟持部31、掛着溝32、掛止片33、フランジ34、及び、フランジ34の端部に形成されたガイド部34aと同様である。
この掛着部材7Aと掛止部材7Bはいずれも、アルミニウムの押出成型等により作製され、互いと係合するための係合構造を備えている。
なお、掛着部材7Aは後述のとおり、固定型ブラケット6にも共通して用いられ、掛止部材7Cと係合して固定型ブラケット6を構成する。
掛着部材7Aは、図16(a)に示されるように、挟持部51の上面側を構成する上面側挟持部711、上面側挟持部711の一側縁部近傍から下方に突出した当接部711a、上面側挟持部711の一側縁部から下方に延び出した支持部712、及び、支持部712の一側縁部から、上面挟持部711と平行に延び出した底面部713とからなる。
なお、係合溝714、715は、後述する掛止部材7Cの係合突条732及び係合片733(図21参照)とも係合するように形成されている。
また、係合溝715は、底面部713から上方に突出して形成された一対の溝壁715a、715bの内側に、上方に開口して形成されている。
この係合突起716aは、底面部713あるいは側縁部716の幅方向の中央の位置に形成されており、掛着部材7Aと掛止部材7Bとが組み合わさった際に、後述する掛止部材7Bの係合凹部726aと係合する。
なお、係合突起716aは、後述する掛止部材7Cの係合凹部737a(図21参照)とも係合するように形成されている。
掛止部材7Bは、図17(a)に示されるように、挟持部51の下面側を構成する下面側挟持部721、下面側挟持部721の一側縁部近傍から上方に突出した当接部721a、下面側挟持部721の一側縁部から下方に突出した係合突条722、下面側挟持部721の中央部近傍から下方に延び出した板状の係合片723、下面側挟持部721の一側縁部から真っ直ぐに延び出したフランジ54、下面側挟持部721の一側縁部から上方に直角に立ち上がった掛止片53、下面側挟持部721の一側縁部あるいは掛止片53の下面から斜め下方に延び出した支持部724、及び、支持部724の一側縁部と係合片723との間に掛け渡された掛架部725からなる。
この係合凹部726aは、掛着部材7Aの係合突起716aに対応して突条726の中央に形成されており、掛着部材7Aと掛止部材7Bとが組み合わさった際に、掛着部材7Aの係合突起716aと係合する。
まず、図18(a)、図19(a)に示されるように、太陽電池モジュール1の水下側の基底部124の上面に、掛着部材7Aの上面挟持部711を掛着させる。
なお、この際、掛着部材7Aの係合突起716aが、掛止部材7Bの係合凹部726aに係合し、掛着部材7Aと掛止部材7Bとが、夫々の幅方向に脱離不能に結合する。
この固定型ブラケット6は、固定型ブラケット4と同様に、その幅が、太陽電池モジュール1の基底部124の長手方向の幅よりも十分に小さく、少なくとも、架台2の開口部24開口幅(載置部23間の幅)以下に形成されている。
ここで、挟持部61、掛着溝62、掛止片63、フランジ64、及び、フランジ64に形成されたボルト孔64aの構成は、既述した固定型ブラケット4が備える挟持部41、掛着溝42、掛止片43、フランジ44、及び、フランジ44に形成されたボルト孔44aと同様である。
掛止部材7Cも、掛止部材7Bと同様、アルミニウムの押出成型等により作製され、掛着部材7Aと係合するための係合構造を備えている。
掛止部材7Cは、図21(a)に示されるように、挟持部61の下面側を構成する下面側挟持部731、下面側挟持部731の一側縁部近傍から上方に突出した当接部731a、下面側挟持部731の一側縁部から下方に突出した係合突条732、下面側挟持部731の中央部近傍から下方に延び出した板状の係合片733、下面側挟持部731の一側縁部から上方に直角に立ち上がった掛止片63、下面側挟持部721の一側縁部又は掛止片63の下端部から下方に延び出した支持部734、支持部734の端部から、下面側挟持部731と平行に外側へ延び出したフランジ64、支持部734の一側縁部から下面側挟持部731と平行に内側へ延び出した底面部735、底面部735の一側縁と係合片733との間に掛け渡された掛架部736からなる。
この係合凹部737aは、掛着部材7Aの係合突起716aに対応して突条737の中央に形成されており、掛着部材7Aと掛止部材7Bとが組み合わさった際に、掛着部材7Aの係合突起716aと係合する。
まず、図22(a)、図23(a)に示されるように、太陽電池モジュール1の水上側の基底部124の上面に、掛着部材7Aの上面挟持部711を掛着させる。
なお、この際、掛着部材7Aの係合突起716aが掛止部材7Cの係合凹部737aに係合し、掛着部材7Aと掛止部材7Cとが、夫々の幅方向に脱離不能に結合する。
まず、第1太陽電池モジュール1を架台2に取り付ける。
この工程ではまず、第1太陽電池モジュール1に取り付けられている差込型ブラケット5と固定型ブラケット6を夫々、太陽電池モジュール1の基底部124に沿って摺動させ、架台2と重なる位置にもってくる。
この際、水上側においては、固定型ブラケット6のフランジ64を、架台2の開口部24から、架台2の中空部内に差し入れる。
なお、出来る限り太陽電池モジュール1を敷き詰めるため、差込型ブラケット5の掛止片53を、カバー25の掛止部254に当接させ、太陽電池モジュール1を前方に詰めておくとよい。
まず予め、図25(a)に示されるように、架台2の中空部内に、開口部24から固定金具26を横倒しにする等して差し入れ、固定型ブラケット6のボルト孔64aと固定金具26のボルト孔261aとが対応するように固定金具26を配しておく。
なお、ボルト261bによる固定は、ナットによるほか、固定型ブラケット6のボルト孔64aと固定金具26のボルト孔261aの内周面に予め形成しておいた雌ネジに螺合させるようにしてもよい。
また、固定型ブラケット4と同様に、固定型ブラケット6は、ボルト261bによって固定金具26に締め付けられることにより、当接部711aと太陽電池モジュール1の基底部124との間の摩擦力が増加し、結果、固定型ブラケット6に対する太陽電池モジュール1の摺動が抑制される。
第2〜第n太陽電池モジュール1の取付工程では、各太陽電池モジュール1に取り付けられている固定型ブラケット6を、太陽電池モジュール1の基底部124に沿って摺動させ、架台2と重なる位置にもってくる一方、差込型ブラケット5は、架台2の外側近傍にもってくる。なお、差込型ブラケット3と同様に、差込型ブラケット5を、架台2の内側近傍に配置してもよい。
この際、水上側においては、固定型ブラケット6のフランジ64を、架台2の開口部24から、架台2の中空部内に差し入れる。
なお、第1太陽電池モジュール1を取り付けた際と同様、出来る限り太陽電池モジュール1を敷き詰めるため、差込型ブラケット5の掛止片53を、第1太陽電池モジュール1の支持部123に当接させ、太陽電池モジュール1を水下方向に詰めておくとよい。
なお、固定金具26により固定型ブラケット6を架台2に固定する工程の詳細は、第1太陽電池モジュール1におけるのと同様である。
また、固定型ブラケット4と同様に、固定型ブラケット6は、ボルト261bによって固定金具26に締め付けられることにより、当接部711aと太陽電池モジュール1の基底部124との間の摩擦力が増加し、結果、固定型ブラケット6に対する太陽電池モジュール1の摺動が抑制される。
以上の本実施形態によれば、施工の際に、差込型ブラケット5及び固定型ブラケット6を太陽電池モジュール1に取り付ければよい。そのため、太陽電池モジュール1の搬送や梱包等の際に、差込型ブラケット5や固定型ブラケット6が邪魔にならない。また、太陽電池モジュール1を設置する架台2の数に応じて適宜、差込型ブラケット5や固定型ブラケット6を取り付けることができるので便利である。
本実施形態において、差込型ブラケット8と固定型ブラケット9は共に、係合可能な二つの構成部材からなる。
この差込型ブラケット8は、差込型ブラケット3、5と同様に、その幅が、太陽電池モジュール1の基底部124の長手方向の幅よりも十分に小さく、少なくとも、架台2の開口部24の開口幅(載置部23間の幅)以下に形成されている。
なお、挟持部81、掛着溝82、掛止片83、フランジ84、及び、フランジ84の端部に形成されたガイド部84aの構成は、既述した差込型ブラケット3、5が備える挟持部31、51、掛着溝32、52、掛止片33、53、フランジ34、54、及び、フランジ34、54の端部に形成されたガイド部34a、54aと同様である。
掛着部材10Aと掛止部材10Bはいずれも、アルミニウムの押出成型等により作製され、互いと係合するための係合構造を備えている。
なお、掛着部材10Aは後述のとおり、固定型ブラケット9にも共通して用いられ、掛止部材10Cと係合して固定型ブラケット9を構成する。
掛着部材10Aは、図28(a)に示されるように、挟持部81の上面側を構成する上面側挟持部1011、上面側挟持部1011の一側縁部近傍から下方に突出した当接部1011a、上面側挟持部1011の一側縁部から下方に延び出した支持部1012、支持部1012の一側縁部から、上面挟持部1011と平行に延び出した底面部1013、支持部1013の上面側挟持部1011近傍から、上面側挟持部1011と平行に延び出した下面側挟持部1014、及び、下面側挟持部1014の一側縁部近傍から上方に突出した当接部1014a、及び、底面部1013の一側縁部と下面側挟持部1014の一側縁部とを繋ぐ支持部1015からなる。
また、この係合片1016a、1017aと支持部1015の間には夫々、掛止部材10Bの係合片1022a、1023a(図29参照)と係合する係合溝1016b、1017bが、上方に開口して形成されている。
なお、係合溝1016b、1017bは、後述する掛止部材10Cの係合片1032a、1033a(図31参照)とも係合するように形成されている。
この係合凹部1018は、底面部1013の幅方向の一端側に偏った位置に形成されている。また、係合凹部1018の端部のうち、底面部1013の幅方向の端部に近い端部から、底面部1013の端部までが斜めに切り欠かれている。この切り欠かれた部分は、掛着部材10Aと掛止部材10Bを、幅方向に互いにスライドさせて係合させる際、係合突起1024を係合凹部1018にスムーズに係合させるためのガイド部1018aを構成する。
なお、係合凹部1018は、後述する掛止部材10Cの係合突起1034(図31参照)とも係合するように形成されている。
掛止部材10Bは、図29(a)に示されるように、フランジ84、フランジ84の下面から下方に延び出した支持部1021、及び、フランジ84の一端部から上方に立ち上がった掛止片83からなる。
また、支持部1021の中央部近傍からは、掛着部材10Aの係合溝1017bと係合する係合片1023aが、掛着部材10Aと係合する側に向かって、鉤形形状に突出して形成されている。
この係合片1022a、1023aと支持部1021の間には夫々、掛着部材10Aの係合片1016a、1017aと係合する係合溝1022b、1023bが下方に開口して形成されている。
この係合突起1024は、掛着部材10Aの係合凹部1018に対応して、支持部1021の幅方向の一端部側に偏って形成されている。
即ち、掛着部材10Aの掛着溝82内に、太陽電池モジュール1の水下側の基底部124を差し込むことにより、太陽電池モジュール1の基底部124の上面に、掛着部材10Aの上面挟持部1011を掛着させる。
これにより、掛着部材10Aの係合片1016a、1017a、及び係合溝1016b、1017bが夫々、掛止部材10Bの係合溝1022b、1023b、及び係合片1022a、1023aと係合し合い、差込型ブラケット8が構成されると共に、太陽電池モジュール1の基底部124に取り付けられる。
なお、この際、掛止部材10Bの係合突起1024が、掛着部材10Aのガイド部1018aを越えて係合凹部1018に係合し、掛着部材10Aと掛止部材10Bとが、夫々の幅方向に脱離不能に結合する。
固定型ブラケット9は、固定型ブラケット4、6と同様に、その幅が、太陽電池モジュール1の基底部124の長手方向の幅よりも十分に小さく、少なくとも、架台2の開口部24開口幅(載置部23間の幅)以下に形成されている。
なお、挟持部91、掛着溝92、掛止片93、フランジ94、及び、フランジ94に形成されたボルト孔94aの構成は、既述した固定型ブラケット4、6が備える挟持部41、61、掛着溝42、62、掛止片43、63、フランジ44、64、及び、フランジ44、64に形成されたボルト孔44a、64aと同様である。
掛止部材10Cも、掛止部材10Bと同様、アルミニウムの押出成型等により作製され、掛着部材10Aと係合するための係合構造を備えている。
掛止部材10Cは、図31(a)に示されるように、フランジ94、フランジ94の一側縁部から上方に立ち上がった支持部1031、及び、支持部1031の一端部から鉤形形状に屈曲して上方に延び出した掛止片93からなる。
また、支持部1031の中央部近傍からは、掛着部材10Aの係合溝1017bと係合する係合片1033aが、掛着部材10Aと係合する側に向かって、鉤形形状に突出して形成されている。
この係合片1032a、1033aと支持部1031の間には夫々、掛着部材10Aの係合片1016a、1017aと係合する係合溝1032b、1033bが下方に開口して形成されている。
この係合突起1034は、掛着部材10Aの係合凹部1018に対応して、支持部1031の幅方向の一端部側に偏って形成されている。
即ち、掛着部材10Aの掛着溝92内に、太陽電池モジュール1の水下側の基底部124を差し込むことにより、太陽電池モジュール1の基底部124の上面に、掛着部材10Aの上面挟持部1011を掛着させる。
これにより、掛着部材10Aの係合片1016a、1017a、及び係合溝1016b、1017bが夫々、掛止部材10Cの係合溝1032b、1033b、及び係合片1032a、1033aと係合し合い、固定型ブラケット9が構成されると共に、太陽電池モジュール1の基底部124に取り付けられる。
以上の本実施形態によっても、施工の際に、差込型ブラケット8及び固定型ブラケット9を太陽電池モジュール1に取り付ければよいため、太陽電池モジュール1の搬送や梱包等の際に、差込型ブラケット8や固定型ブラケット9が邪魔にならない。また、太陽電池モジュール1を設置する架台2の数に応じて適宜、差込型ブラケット8や固定型ブラケット9を取り付けることができるので便利である。
このクッション材の取付例について、差込型ブラケット5及び固定型ブラケット6に応用した場合を図32に示す。
この例では、差込型ブラケット5、固定型ブラケット6ともに、下面側挟持部721、731にクッション材70が取り付けられている。
また、このクッション材70は、上面挟持部711や下面挟持部721、731に対して、各種の粘着テープ等によって取り付けることができる。
また、クッション材70は、上面側挟持部711、下面側挟持部721、731において、太陽電池モジュール1の基底部124に当接する面全体に取り付けてもよいが、少なくとも、太陽電池モジュール1の基底部124に当接する面のうち、上面側挟持部711と下面側挟持部721、731によって基底部124を上下から直接挟み込む部分、即ち、上面側挟持部711の当接部711aと下面側挟持部721、731とが対向する部分に取り付けるとよい。
これにより、差込型ブラケット5あるいは固定型ブラケット6を太陽電池モジュール1の基底部124に取り付けた状態において、太陽電池モジュール1を運搬等によって傾けたりしても、差込型ブラケット5あるいは固定型ブラケット6が、基底部124に沿って取付位置からずれることがない。また、差込型ブラケット5あるいは固定型ブラケット6が基底部124を挟持した状態において、僅かに力を加えることで、基底部124に沿って差込型ブラケット5あるいは固定型ブラケット6をスライドさせることができるので、取付位置を容易に調整することができる。
なお、他の差込型ブラケット3、8や固定型ブラケット4、9でも、同様の適用が可能である。
また逆に、掛着部材10Aと、掛止部材10Bあるいは掛止部材10Cとを係合させて一体とする構成についても、これを、掛着部材7Aと、掛止部材7Bあるいは掛止部材7Cとを係合させて一体とする構成と同様の構成によって係合させるものとしてもよい。即ち、掛着部材10A側に係合突起を形成すると共に、掛止部材10Bあるいは掛止部材10C側に係合凹部を形成し、当該係合突起と係合凹部とを係合させる。
なお、係合突起716a、係合凹部726a、及び係合凹部737aは夫々、側縁部716、突条726、及び突条737の幅方向の中央に形成しているが、夫々の位置が対応していれば、端部に形成してもよい。同様に、係合凹部1018、係合突起1024、係合突起1034は夫々、底面部1013、支持部1021、及び支持部1031の幅方向の一端側に形成しているが、夫々の位置が対応していれば、中央に形成してもよい。
架台201は、前述の架台2と同様、両端が開口した縦長中空の四角柱状に形成され、敷設面上に載置される底面部2011と、底面部2011に対して直角な一対の側面部2012、2013と、底面部2011と平行で、太陽電池モジュール1が載置される一対の載置部2014とから構成される。
また同様に、一対の載置部2014の間には、架台201の長さ方向に沿って開口部2015が形成されている。
なお、係合孔2012aは、固定金具202の係合片2024のサイズに対応している。
また、係合孔2013aは、固定金具202の係合片2025の先端部を構成する係合爪2025bのサイズに対応している。この係合孔2013aに係合片2025を係合させると、係合爪2025bが係合孔2013aに挿し込まれる一方、係合片2025の基部2025aは係合孔2013aの縁に引っ掛かり、これにより係合孔2013aに係合片2025が係合する。
この固定金具202は、固定型ブラケット4、6、9のボルト孔44a、64a、94aに対応したボルト孔2021aが形成された底面部2021と、底面部2021の両側縁から直角に立ち上がった側面部2022、2023とによって断面コの字状に形成されている。
この係合片2024、2025は、側面部2022、2023の両端部から、外側に向かって直角に折曲して形成されている。さらに係合片2025は、先端部を部分的に切り欠いた形状からなり、側面部2023の端部から延び出した基部2025aと、基部2025aの一端から真っ直ぐに延び出し、細い爪状に形成された係合爪2025bとから構成される。
弾性基材2026は、架台201に固定金具202が取り付けられた際、架台201の側面部2012と、固定金具202の側面部2022とによって挟み込まれ、反発力によって固定金具202を架台201の側面部2013側に付勢する。
そして固定金具202を傾げ、架台201の係合孔2012aに、固定金具202の係合片2024を係合させる。
このように架台201と固定金具202を構成することで、取付工程がシンプルになって作業効率を上げることができる。
12 フレーム、 12a 条溝、
121 上面側挟持部、 122 下面側挟持部、
123 支持部、 124 基底部、
2 架台、 21 底面部、
22 側面部、 22a ボルト孔、
23 載置部、 24 開口部、
25 カバー、 251 前面部、
252 側面部、 252a ボルト孔、
252b ボルト、 253 上面部、
254 掛止部、 26 固定金具、
261 底面部、 261a ボルト孔、
261b ボルト、 262 側面部、
3 差込型ブラケット、 31 挟持部、
311 上面側挟持部、 311a 当接部、
312 支持部、 313 下面側挟持部、
313a 当接部、 32 掛着溝、
33 掛止片、 34 フランジ、
34a ガイド部、 4 固定型ブラケット、
41 挟持部、 411 上面側挟持部、
412 支持部、 413 下面側挟持部、
42 掛着溝、 43 掛止片、
44 フランジ、 44a ボルト孔、
5 差込型ブラケット、 51 挟持部、
52 掛着溝、 53 掛止片、
54 フランジ、 54a ガイド部、
6 固定型ブラケット、 61 挟持部、
62 掛着溝、 63 掛止片、
64 フランジ、 64a ボルト孔、
7A、 掛着部材、 7B 掛止部材
7C 掛止部材、 711 上面側挟持部、
711a 当接部、 712 支持部、
713 底面部、 714 係合溝、
714a、 溝壁、 714b 溝壁、
715 係合溝、 715a 溝壁、
715b 溝壁、 716 側縁部、
716a 係合突起、 721 下面側挟持部、
721a 当接部、 722 係合突条、
723 係合片、 724 支持部、
725 掛架部、 726 突条、
726a 係合凹部、 731 下面側挟持部、
731a 当接部、 732 係合突条、
733 係合片、 734 支持部、
735 底面部、 736 掛架部、
737 突条、 737a 係合凹部
8 差込型ブラケット、 81 挟持部、
82 掛着溝、 83 掛止片、
84 フランジ、 84a ガイド部、
9 固定型ブラケット、 91 挟持部、
92 掛着溝、 93 掛止片、
94 フランジ、 94a ボルト孔、
10A 掛着部材、 10B 掛止部材
10C 掛止部材、 1011 上面側挟持部、
1011a 当接部、 1012 支持部、
1013 底面部、 1014 下面側挟持部、
1014a 当接部、 1015 支持部、
1016a 係合片、 1017a 係合片、
1016b 係合溝、 1017b 係合溝、
1018 係合凹部、 1018a ガイド部、
1021 支持部、 1022a 係合片、
1023a 係合片、 1022b 係合溝、
1023b 係合溝、 1024 係合突起、
1031 支持部、 1032a 係合片、
1033a 係合片、 1032b 係合溝、
1033b 係合溝、 1034 係合突起、
70 クッション材、 201 架台、
2011 底面部、 2012 側面部、
2012a 係合孔、 2013 側面部、
2013a 係合孔、 2014 載置部、
2015 開口部、 202 固定金具、
2021 底面部、 2021a ボルト孔、
2022 側面部、 2023 側面部、
2024 係合片、 2025 係合片、
2025a 基部、 2025b 係合爪、
2026 弾性基材
Claims (11)
- 受光して発電する太陽電池サブモジュールと、
上記太陽電池サブモジュールを枠状に囲う枠体、当該枠体の側縁から架台側に延び出した板状の支持部、及び、当該支持部の下端から内側に向かって延び出し、架台上に載置される板状の基底部、を備えたフレームと、からなる太陽電池モジュールを上記架台上に複数、隣接させて敷設するための金具であって、
上記太陽電池モジュールの基底部を、断面U字状の条溝内に挟持する挟持部と、
上記挟持部の端部であって、上記太陽電池モジュールの基底部の下面側の端部から、隣接する太陽電池モジュール側に延び出すフランジと、
上記挟持部の一端から延び出し、上記太陽電池モジュールの支持部に外側から当接して金具の脱離を防ぐ掛止部と、を有する、
ことを特徴とする太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記フランジは、隣接する太陽電池モジュールの基底部の下面側に延び出して、当該基底部の下面に当接する、
請求項1記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記フランジには、上記金具を上記架台上に取り付けるための取付構造が設けられている、
請求項1記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記金具は、複数の部材を一体的に連結して構成される、
請求項1乃至3いずれかの項に記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記金具は少なくとも、
上記挟持部の構成部分のうち、上記太陽電池モジュールの基底部を上面側から押さえる第一の押え部を備え、所定の連結構造が形成された第一部材と、
上記挟持部の構成部分のうち、上記太陽電池モジュールの基底部を下面側から押さえる第二の押え部を備え、上記第一部材の連結構造に対応した連結構造が形成された第二部材と、を一体的に連結して構成される、
請求項4記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記第二部材はさらに、上記掛止部を備える、
請求項5記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記第一部材が備える連結構造は、上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直上方に突出した係合突条、あるいは上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直上方に開口した係合溝であり、
上記第二部材が備える連結構造は、上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直下方に開口した係合溝、あるいは上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直下方に突出した係合突条であり、
上記第一部材と上記第二部材とを、上記太陽電池モジュールの基底部と平行にスライドさせることにより、上記第一部材の係合突条と上記第二部材の係合溝、あるいは上記第一部材の係合溝と上記第二部材の係合突起が係合して、上記第一部材と上記第二部材が一体的に連結する、
請求項5記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記金具は少なくとも、
上記挟持部を備え、所定の連結構造が形成された第三部材と、
上記掛止部を備え、上記第三部材の連結構造に対応した連結構造が形成された第四部材と、を一体的に連結して構成される、
請求項4記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 上記第三部材が備える連結構造は、上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直上方に突出した係合突条、あるいは上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直上方に開口した係合溝であり、
上記第四部材が備える連結構造は、上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直下方に開口した係合溝、あるいは上記太陽電池モジュールの基底部に対して垂直下方に突出した係合突条であり、
上記第三部材と上記第四部材とを、上記太陽電池モジュールの基底部と平行にスライドさせることにより、上記第三部材の係合突条と上記第四部材の係合溝、あるいは上記第三部材の係合溝と上記第四部材の係合突起が係合して、上記第三部材と上記第四部材が一体的に連結する、
請求項8記載の太陽電池モジュール用取付金具。 - 受光して発電する太陽電池サブモジュールと、上記太陽電池サブモジュールを枠状に囲う枠体、当該枠体の側縁から架台側に延び出した板状の支持部、及び、当該支持部の下端から内側に向かって延び出し、架台上に載置される板状の基底部、を備えたフレームと、からなる太陽電池モジュールを、
上記太陽電池モジュールの基底部を、断面U字状の条溝内に挟持する挟持部と、上記挟持部の端部であって、上記太陽電池モジュールの基底部の下面側の端部から、隣接する太陽電池モジュール側に延び出すフランジと、上記挟持部の一端から延び出し、上記太陽電池モジュールの支持部に外側から当接して金具の脱離を防ぐ掛止部と、を有する太陽電池モジュール用取付金具により、上記架台上に複数、一列に隣接させて敷設するための施工方法であって、
上記架台上に固定された第一の太陽電池モジュールに、第二の太陽電池モジュールを隣り合わせにして連設させる際、上記第一の太陽電池モジュールの基底部に、上記第二の太陽電池モジュールの基底部に取り付けられた太陽電池モジュール用取付金具のフランジを下面側から当接させる工程と、
上記第二の太陽電池モジュールの端部のうち、上記第一の太陽電池モジュールと反対側の端部を、上記架台上に固定する工程と、を有する、
ことを特徴とする太陽電池モジュールの施工方法。 - 上記架台が設置される敷設面は傾斜しており、
上記第一の太陽電池モジュールに上記第二の太陽電池モジュールを隣り合わせにして連設させる工程は、上記架台上において、水下側に固定された第一の太陽電池モジュールに、水上側第二の太陽電池モジュールを隣り合わせにして連設させる際、上記第一の太陽電池モジュールの水上側の基底部に、上記第二の太陽電池モジュールの水下側の基底部に取り付けられた太陽電池モジュール用取付金具のフランジを下面側から当接させる、
請求項10記載の太陽電池モジュールの施工方法。
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