JP5918036B2 - 中皿を備えるポンプ式噴出容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の上端開口部に配置されたシリンダ内にピストンを配置して当該ピストンを上下動させて容器本体内の内容物を受け皿部に取り出すとともに、当該容器本体内に配置された中皿が内容量の減少に従って上昇する中皿を備えるポンプ式噴出容器に関するものである。

中皿を備える従来のポンプ式噴出容器には、容器本体の上端開口部に固定保持されたポンプの上部に受け皿部を有する押圧ヘッドを配置し、この押圧ヘッドの押し込み、復帰動作の繰り返しによりポンプを作動させて、容器本体の内容物を受け皿部に形成した開孔を通して噴出させるものがある（例えば、特許文献１及び２参照）。

特開２０１１−１１６４２３号公報 特開２０１１−１１６４２４号公報

しかしながら、様々なニーズに応じて、中皿を備える新たなポンプ式噴出容器を提案していくことが重要であることも事実である。加えて、こうしたポンプ式噴出容器は、比較的高粘度のものを内容物とする場合が多いため、開孔に付着した内容物が固化すると、操作性が悪くなることも考えられる。

本発明の目的とするところは、押圧ヘッドを用いることなく、受け皿部に内容物を取り出すことができるとともに、その操作性が良好な、中皿を備える新規なポンプ式噴出容器を提供することにある。

本発明である、中皿を備えるポンプ式噴出容器は、筒状壁の上端部内側に開口部が形成される容器本体と、容器本体の内側に昇降可能に配置されて内容物の充填空間を形成する中皿と、筒状壁の上端部内側に形成された開口部を閉じるカバー部材と、当該カバー部材と容器本体とを仕切る隔壁を有し当該隔壁の内側にシリンダが設けられたシリンダ部材と、シリンダの内側に昇降可能に配置されるピストン部材と、シリンダ部材の隔壁から起立して変形及び復元が可能な弾性部材と、当該弾性部材の付勢力に抗してピストン部材を下降させるピストン起動部材と、ピストン部材を昇降可能に貫通してピストン部材を上方に向かって押圧可能な押圧部を有しピストン起動部材の昇降に応じて開閉される内部通路が形成されたピストンガイドとを備え、
カバー部材に、開孔が形成された受け皿部を設けるとともに当該受け皿部の側壁に開口部を形成して、当該開口部を通してスライド可能な操作部材を配置し、
当該操作部材とピストン起動部材とにそれぞれ、互いにスライド可能に接触するとともに、操作部材の押し込みによってピストン起動部材の下降を生起させる一方、当該押し込みの解除によりピストン起動部材を弾性部材の復元力によって初期位置に復元させる傾斜面を設け、
ピストン起動部材に、ピストンガイドの内部通路を受け皿部の開孔に通じさせるステム部を設け、当該ステム部を、ピストン起動部材から起立させたものとし、受け皿部の裏面から開孔を取り囲む筒体部を垂下させるとともに、当該筒体部の基端部を、ピストン起動部材が初期位置にあるとき、ステム部の上端部の内側に配置した環状のシール部材を介して密封することで、ステム部と筒体部との間に、筒体部の下端から当該筒体部の内側に通じる可変容量空間を形成するとともに、当該ステム部の内側に、ピストン起動部材が初期位置にあるとき、受け皿部の開孔を密封する栓体を設けたことを特徴とするものである。

また、本発明によれば、カバー部材及びピストン起動部材の少なくともいずれか一方に、互いに間隔を置いて配置されるとともに、操作部材の側面をスライド可能に案内する案内部を設けることができる。

本発明では、容器本体を閉じるカバー部材に受け皿部を設け、この受け皿部の側壁に形成された開口部を通して操作部材を配置するとともに、この操作部材とピストン起動部材とにそれぞれ、互いにスライド可能に接触する傾斜面を設けたことで、操作部材の押し込み、その解除を繰り返せば、カバー部材に設けた受け皿部の開孔から内容物を噴出させることで、当該開孔を通して容器本体の内容物を受け皿部に取り出すことができる。

加えて、容器本体に配置された中皿は、内容物の噴出とともに上昇する。このため、内容物を充填空間内から効率的に取り出せることから、当該充填空間内の残留を抑えることができる。

さらに、ピストン起動部材が初期位置にあるときには、ピストン起動部材に設けた栓体が受け皿部の開孔を密封する。これにより、開孔に付着した内容物が乾燥して固化することで生じる操作性の悪化を防止することができる。

また、本発明では、ピストン起動部材が初期位置にあるとき、ステム部と筒体部との間に、筒体部の下端から内部通路に通じる可変容量空間が形成されるため、ピストン起動部材の押し込みにより、可変容量空間が減少したのち、押し込みの解除に伴うピストン起動部材の復帰によって可変容量空間が再び増大すると、筒体部に形成された内部通路には、可変容量空間の増大に起因した負圧によるバックサクション（内容物の引き込み）が生じる。このため、開孔に付着した内容物が内部通路及び可変容量空間に吸引されることで、開孔に内容物が付着し難くなるため、付着物の固化に伴う操作性の悪化防止に有効である。

従って、本発明によれば、押圧ヘッドを用いることなく、内容物を受け皿部に取り出すことができるとともに、その操作性が良好な、中皿を備える新規なポンプ式噴出容器を提供することができる。

本発明である、中皿を備えるポンプ式噴出容器の一実施形態であって、その操作部材を押し込む前の状態を一部断面で示す側面図である。 図１を上方から示す平面図であって、同形態に係る傾斜面の関係を模式的に示す図である。 同形態に係るポンプ部分を示す図１の拡大側面図である。 同形態に係る操作部分を示す図１の拡大側面図である。 同形態に係る操作部分を一部仮想的に示す図１の拡大斜視図である。 同形態の操作部材を押し込んだ状態を一部断面で示す側面図である。 図４を上方から示す平面図であって、同形態に係る傾斜面の関係を模式的に示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態である、化粧料容器を詳細に説明する。

図１中、符号１０は、合成樹脂製の容器本体である。容器本体１０は、底壁１１から起立する筒状壁１２を有する。筒状壁１２の上端部内側には、開口部（以下、「上端開口部」）Ａ０が形成されている。符号２０は、容器本体１０の内側に配置される合成樹脂製の中皿である。中皿２０の外縁部には、筒状壁１２の内周面を密閉するシール部２１が一体に設けられている。中皿２０は、軸線Ｏに沿って昇降可能に配置されてクレンジングクリーム等の粘度の高い内容物の充填空間Ｒ１を形成する。

符号３０は、上端部開口部Ａ０を閉じる合成樹脂製のカバー部材である。カバー部材３０は、筒状壁１２の上端部１２ａに装着される装着筒３１を有する。本形態では、装着筒３１の内側には、ねじ部３１ｓが形成されている。ねじ部３１ｓは、筒状壁１２の上端部１２ａの外側に形成されたねじ部１２ｓにねじ付けることができる。これにより、カバー部材３０は、容器本体１０に対して着脱させることができる。また、装着筒３１の上部には、キャップ取付筒３２が一体に設けられている。キャップ取付筒３２の外周面には、オーバーキャップ１５０を取り外し可能に嵌合させるための環状の凸部３２ｐが一体に設けられている。さらに、キャップ取付筒３２の上端内側には、環状の連結壁３３を介してガイド周壁３４が一体に設けられている。ガイド周壁３４は、後述のように、ピストン起動部材７０を案内する。また、ガイド周壁３４の上端内側には環状の平坦壁３５を介して受け皿部３６が一体に設けられている。

受け皿部３６は、平坦壁３５から一体に起立する側壁３６ａと、この側壁３６ａの上端開口部を閉じる受け皿本体３６ｂとで構成されている。受け皿本体３６ｂには、開孔Ａ１が形成されている。受け皿本体３６ｂは、開孔Ａ１に向かって下向きに窪む湾曲面を形成する。また、受け皿本体３６ｂの裏面からは、開孔Ａ１を取り囲む筒体部３６ｃが一体に垂下する。筒体部３６ｃの内側には、開孔Ａ１に通じる内部通路ｒ３が形成されている。受け皿部３６は、図２に示すように、その横断面形状が真円に対して対向する一部領域部分を互いに接近させた扁平なほぼ楕円形をしている。また、側壁３６ａには、その扁平側（長軸方向に伸びる領域側）の一方に、開口部Ａ５が形成されている。

容器本体１０とカバー部材３０との間には、容器本体１０の内容物を取り出すためのポンプＰが配置されている。以下、本形態のポンプＰを説明する。

図１中、符号４０は、容器本体１０の上端開口部Ａ０に配置される合成樹脂製のシリンダ部材である。シリンダ部材４０は、容器本体１０とカバー部材３０を仕切る隔壁４１を有し、隔壁４１の内側には、シリンダ４２が一体に設けられている。

隔壁４１は、シリンダ４２に一体に繋がる環状の平坦部４１ａと、この平坦部４１ａの外縁から一体に起立する筒壁部４１ｂとを有する。筒壁部４１ｂの上端縁部４１ｃは、カバー部材３０に形成した環状の凹部３７に固定手段Ｃ１を用いて固定されている。固定手段Ｃ１は、例えば、上端縁部４１ｃ及び凹部３７に設けた凹凸嵌合や凸部同士の引っ掛かりによる係合などの既存の固定手段を用いることができる。また、上端縁部４１ｃは、環状の凹部３７に回り止め手段Ｃ２を用いて固定されている。回り止め手段Ｃ２は、例えば、上端縁部４１ｃ及び凹部３７に設けた縦リブと縦溝による嵌合やスプライン嵌合などの既存の回り止め手段を用いることができる。これにより、シリンダ部材４０は、カバー部材３０に対して回り止めされた状態で吊り下げ保持される。

筒壁部４１ｂには、環状のフランジ部４１ｄが一体に設けられている。フランジ部４１ｄは、環状のシール部材１１０を介して筒状壁１２の上端に載せ置くことができる。これにより、シリンダ部材４０は、容器本体１０の内側に対しても吊り下げ保持させることができる。

符号５０は、シリンダ４２の内側に配置される合成樹脂製の吸入弁である。吸入弁５０は、図３に示すように、シリンダ４２に形成された吸入孔Ａ２を開閉可能な弁体５１を有する。弁体５１は、変形及び復元が可能な複数の連結片５２を介してリング部５３に一体に設けられている。リング部５３は、シリンダ４２下端部内に固定される。これにより、吸入弁５０は、シリンダ４２の内圧が一定以上の負圧になると、吸入口Ａ２を開放する。

本形態では、シリンダ部材４０の隔壁４１（４１ａ）に、充填空間Ｒ１に向かって垂下する吸入筒４３が一体に設けられている。吸入筒４３は、吸入口Ａ２を取り囲むように配置されることで、容器本体１０の内容物を吸入口Ａ２に導くことができる。このように、吸入筒４３を設ければ、充填空間Ｒ１に空気層が形成された場合でも、一度、吸入筒４３を通して内容物が取り出されると、空気を吸い上げることなく、良好な噴出が可能になる。また、中皿２０には、図１に示すように、吸入筒４３を挿入することができる環状凹部２２が形成されている。環状凹部２２は、中皿２０が内容物の噴出に伴い上死点まで移動したときに、同図の破線で示すように、シリンダ部材４０と接触することを可能にする。このため、吸入筒４３を設けても、内容物を効率的に噴出させることができる。

符号６０は、シリンダの内側に配置される合成樹脂製のピストン部材である。ピストン部材６０は、図３に示すように、中空の内筒部６１を有する。内筒部６１には、環状の基部６２を介して外筒部６３が一体に設けられている。外筒部６３の外縁部６４は、シリンダ４２の内周面を密閉するシール部を構成する。これにより、ピストン部材６０は、シリンダ４２内に軸線Ｏに沿って昇降可能に配置される。

符号Ｓは、シリンダ部材４０の隔壁４１から起立して変形および復元が可能な弾性部材である。本形態では、隔壁４１の平坦部４１ａに、シリンダ４２の周りに間隔を空けて取り囲む支持筒４４を一体に起立させ、弾性部材Ｓを位置決めして保持している。本形態では、弾性部材Ｓは、リターンスプリングで構成されている。リターンスプリングは、金属製は勿論、合成樹脂製のものを採用することができる。

また、図１中、符号７０は、カバー部材３０とシリンダ部材４０との収納空間Ｒ２に配置される合成樹脂製のピストン起動部材である。ピストン起動部材７０は、弾性部材Ｓによって支持される天壁７１を有し、この天壁７１の内側に筒状のピストン嵌合部７２が設けられている。ピストン嵌合部７２は、天壁７１から一体に垂下する。ピストン嵌合部７２は、図３に示すように、ピストン部材６０の内筒部後端部分６１ｂに対し、一定の嵌合力によってスライド可能に保持されている。これにより、ピストン嵌合部７２は、ピストン起動部材７０を弾性部材Ｓの付勢力に抗して押し下げることで、シリンダ４２内のピストン部材６０を軸線Ｏに沿って下降させることができる。本形態では、図１に示すように、天壁７１の外縁からガイド周壁７５が一体に垂下する。ガイド周壁７５は、カバー部材３０内周のガイド周壁３４に案内される。これにより、ピストン起動部材７０は、軸線Ｏに対して傾くことなく、カバー部材３０に沿って昇降させることができる。

さらに、本形態では、ガイド周壁７５とガイド周壁３４とにそれぞれ、ガイド手段Ｇが設けられている。ガイド手段Ｇとしては、例えば、ガイド周壁７５及びガイド周壁３４に設けた縦リブと縦溝によるスライド嵌合などの回り止めを伴う既存の案内手段を用いることができる。これにより、ピストン起動部材７０は、軸線Ｏ周りを回転したり、当該軸線Ｏに対して傾くことなく、さらに確実に昇降させることができる。

また、ピストン嵌合部７２の内側には、流通孔Ａ３が形成されている。流通孔Ａ３は、ピストン嵌合部７２の内径よりも小径に形成されている。流通孔Ａ３には、図３に示すように、複数の連結片７１ａを介して天壁７１に繋がる栓体７３が一体に設けられている。本形態では、栓体７３は、心棒としてなる。栓体７３は、ピストン起動部材７０が押し下げられることなく、図１に示すように初期位置にあるとき、受け皿部３６の開孔Ａ１を密封する。

加えて、天壁７１には、流通孔Ａ３を取り囲むとともに、この天壁７１から一体に起立する筒状のステム部７４が設けられている。ステム部７４の内側には、シール部材１２０が配置されている。シール部材１２０は、図４に示すように、ステム部７４の内周面に固定手段Ｃ１によって固定される筒状部１２１と、この内筒部１２１と環状の基部１２２を介して一体に設けられたシール部本体１２３を有する。シール部本体１２３の外縁部１２４は、筒体部３６ｃの外周面を密封する。これにより、シール部本体１２３は、ピストン起動部材７０の昇降に応じて当該ピストン起動部材７０とともに筒体部３６ｃに沿って軸線Ｏ方向にスライドすることができる。

本形態では、シール部本体１２３は、図４に示すように、ステム部７４の上端部に配置されている。これにより、シール部本体１２３は、ピストン起動部材７０が初期位置にあるとき、同図に示すように、筒体部３６ｃの基端部を密封することで、筒体部３６ｃとステム部７４との間に、筒体部３６ｃの下端から内部通路ｒ３に通じる内容物の可変容量空間Ｒ３を形成する。即ち、可変容量空間Ｒ３は、流通孔Ａ３とともに内部通路ｒ３を介して開孔Ａ１に通じる。また、シール部本体１２３は、ピストン起動部材７０とともに筒体部３６ｃをスライドするため、可変容量空間Ｒ３は、ピストン起動部材７０を押し下げるに従って、その面積（容量）を減少させる一方、押下げの解除に伴いピストン起動部材７０が上昇するに従って、その面積（容量）を増大させる。

さらに、図３中、符号８０は、合成樹脂製のピストンガイドである。ピストンガイド８０は、ピストン嵌合部７２の内側に固定されるガイド本体８１を有する。ガイド本体８１は、ピストン部材６０の内筒部６１を昇降可能に貫通する。ガイド本体８１の下端部には、環状の鍔部８２が一体に設けられている。鍔部８２の外縁には、軸線Ｏ周りに間隔を置いて複数の切欠き部が形成されている。これにより、鍔部８２は、シリンダ４２との間に軸線Ｏ周りに間隔を置いて複数の流路ｒ１を形成する。

また、鍔部８２には、ピストン押圧部８３が一体に設けられている。ピストン押圧部８３は、ガイド本体８１を取り囲むように起立する環状の突起部として構成されている。ピストン押圧部８３は、ピストン部材６０を上方に向かって押圧する。また、ピストン押圧部８３は、ピストン起動部材７０とともにピストン部材６０が下降するときに、流路ｒ１を通してピストン部材６０に所定の圧力が加わることで、ガイド本体８１を相対的に上昇するまでは、図３に示すように、内筒部６１の下端部６１ａに接触することで、ピストン部材６０とピストンガイド８０との間を密閉する。これにより、シリンダ４２内には、吸入弁５０と協働してポンプ室Ｒ４が形成される。

さらに、ガイド本体８１の側面には、流通孔Ａ４が形成されている。また、ガイド本体８１の内側には、流通孔Ａ４を介して流路ｒ１に通じる内部通路ｒ２が形成されている。内部通路ｒ２は、図３に示すように、ピストン部材６０とピストンガイド８０との間を密封することよって、流通孔Ａ４とともに閉じることができる。このため、ピストン部材６０が、上述のとおり、シリンダ４２内の圧力上昇によりガイド本体８１に沿って上昇すれば、流通孔Ａ４を開いて流路ｒ１を内部通路ｒ２に通じさせることができる。

なお、本形態では、シリンダ部材４０のシリンダ４２とピストン起動部材７０のピストン嵌合部７２との間は、環状のシール部材１３０によって密封されている。シール部材１３０は、シリンダ部材４０の支持筒４４まで拡大し、支持筒４４の内周面とともにシリンダ部材４０との間を密封する。

これにより、ポンプＰは、ピストン起動部材７０の押下げと復帰を繰り返すことにより、内容物の吸引、加圧及び圧送が可能になる。

ここで、図５中、符号９０は、受け皿部３６に形成された開口部Ａ５を通して挿入される合成樹脂製の操作部材である。操作部材９０は、開口部Ａ５から突出する操作部９１を有する。操作部９１の側面上部にはそれぞれ、突起９１ｐが一体に設けられている。突起９１ｐはそれぞれ、図２に示すように、開口部Ａ５の側縁内側に接触する。これにより、操作部材９０は、開口部Ａ５に対して抜け止め保持される。

また、操作部９１には、図２に示すように、互いに間隔を置いて２つのアーム部９２が一体に設けられている。アーム部９２は、操作部９１から後方に向かって伸びて、その相互間にステム部７４が配置される。これに対し、ピストン起動部材７０の天壁７１には、同図に示すように、２つのアーム部９２に対応する位置にそれぞれ、前後方向に伸びる傾斜部７６が一体に設けられている。ステム部７４及び傾斜部７６は、図５に示すように、カバー部材３０の平坦壁３５に形成された開口部Ａ６を通して受け皿部３６の内側に配置される。

また、アーム部９２の下端には、図５に示すように、傾斜面９３が形成されている。傾斜面９３は、アーム部９２の末端（操作部材９０の後端）に向かう従って上方に向かって傾斜する。これに対し、傾斜部７６の上端には、同図に示すように、傾斜面７７が形成されている。傾斜面７７も、傾斜面９３と同様、傾斜部７６の後端に向かう従って上方に向かって傾斜する。

傾斜面７７と傾斜面９３とはそれぞれ、図４に示すように、互いにスライド可能に接触する。また、受け皿本体３６ｂの裏面は、図４に示すように、側壁３６ａに形成された開口部Ａ５を形作る上端縁３６ａ₁とともに、操作部材９０の上面をスライド可能に案内する案内部として構成されている。本形態では、操作性を考慮して、受け皿本体３６ｂの裏面３６ｆと操作部材９０の上面との間を、スライド可能に接触させている。本形態では、少なくとも開孔Ａ１周りの裏面３６ｆを平坦面として構成している。加えて、カバー部材３０の平坦壁３５が操作部材９０の下面をスライド可能に接触する案内部として構成されている。これにより、操作部材９０は、その上面及び下面がそれぞれ、カバー部材３０及びピストン起動部材７０によってスライド可能に支持されることで、受け皿部３６に形成された開口部Ａ５を通して横方向にスライド可能に配置される。加えて、本形態では、傾斜部７６の外側には、操作部材９０の側壁をスライド可能に案内する案内部７８が天壁７１と一体に設けられている。

本形態では、操作部材９０とピストン起動部材７０とにそれぞれ、互いにスライド可能に接触する傾斜面７７，９３を設けたことで、図５に示す状態から操作部材９０を押し込むと、操作部材９０が弾性部材Ｓの付勢力に抗してピストン起動部材７０を下向きに押し退けることで、図６に示すように、ピストン起動部材７０とともにピストン部材６０を下降させることができる。次いで、操作部材９０の押し込みを解除すれば、ピストン起動部材７０が弾性部材Ｓの付勢力によって操作部材９０を押し戻しながら上昇するため、図１に示すように、ピストン起動部材７０とともにピストン部材６０を初期位置に復元させることができる。この間、ピストン部材６０は、ポンプ室Ｒ４の圧力に応じて、流通孔Ａ４を開閉して内容物の吸引、加圧及び圧送を行う。このため、操作部材９０の押し込み、その解除を繰り返せば、カバー部材３０に設けた受け皿部３６の開孔Ａ１から内容物を噴出させることで、この開孔Ａ１を通して容器本体１０の内容物を受け皿本体３６ｂに取り出すことができる。

加えて、容器本体１０に配置された中皿２０は、内容物の噴出とともに上昇する。このため、内容物を充填空間Ｒ１内から効率的に取り出せることから、当該充填空間Ｒ１内の残留を抑えることができる。

さらに、図４に示すように、ピストン起動部材７０が初期位置にあるときには、ピストン起動部材７０に設けた栓体７３が受け皿部３６の開孔Ａ１を密封する。これにより、開孔Ａ１に付着した内容物が乾燥して固化することで生じる操作性の悪化を防止することができる。

また、本形態では、図４に示すように、ピストン起動部材７０が初期位置にあるとき、ステム部７４と筒体部３６ｃとの間に、筒体部３６ｃの下端から内部通路ｒ３に通じる可変容量空間Ｒ３が形成されるため、ピストン起動部材７０の押し込みにより、図６に示すように、可変容量空間Ｒ３が減少したのち、押し込みの解除に伴うピストン起動部材７０の復帰によって可変容量空間Ｒ３が、図４に示すように再び増大すると、筒体部３６ｃに形成された内部通路ｒ３には、可変容量空間Ｒ３の増大に起因した負圧によるバックサクション（内容物の引き込み）が生じる。このため、開孔Ａ１に付着した内容物が内部通路ｒ３及び可変容量空間Ｒ３に吸引されることで、開孔Ａ１に内容物が付着し難くなるため、付着物の固化に伴う操作性の悪化防止に有効である。

従って、本発明によれば、押圧ヘッドを用いることなく、内容物を受け皿部３６に取り出すことができるとともに、その操作性が良好な、中皿を備える新規なポンプ式噴出容器を提供することができる。

また、本形態では、図５に示すように、傾斜部７６の外側に、操作部材９０の側面をスライド可能に案内する案内部７８を設けたことで、操作部材９０を押し込んだときの左右横方向に対する偏りが抑えられるため、さらに操作性が良好なものとなる。

また、本形態では、操作部材９０に、互いに間隔を置いて伸びて、その相互間にステム部７４が配置される２つのアーム部９２を設けることで、図７に示すように、操作部材９０を押し込んだときの左右横方向に対する偏りが抑えられるため、さらに操作性が良好なものとなる。また、アーム部９２に対応してピストン起動部材７０に傾斜部７６を設け、当該アーム部９２及び傾斜部７６にそれぞれ、傾斜面９３及び７７を形成することで、同図に示すように、構成要素の関するレイアウトが効率的に行われることにより、容器全体のコンパクト化を図りつつ、操作性を良好なものとすることができる。

また、本形態では、受け皿部３６の裏面を、操作部材９０の上面をスライド可能に案内する案内部として構成したことで、操作部材９０を押し込んだときの上下方向に対する偏りが抑えられるため、さらに操作性が良好なものとなる。

上述したところは、本発明の一実施形態であり、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、受け皿部の形状は、楕円形状に限定されることなく、真円形状などを採用することができる。また、容器本体の底壁は省略することができる。カバー部材とシリンダ部材は固定することなく、容器本体に組み付けることができる。

本発明は、据え置きタイプやハンディータイプを問わない。また、内容物も、化粧料に限定されることなく、整髪料などを採用することができる。

１０ 容器本体
１２ 容器本体筒状壁
１２ａ 筒状壁上端部
２０ 中皿
３０ カバー部材
３４ ガイド周壁
３５ 平坦壁
３６ 受け皿部
３６ａ 受け皿部側壁
３６ｂ 受け皿本体
３６ｃ 筒体部
３７ 環状凹部
４０ シリンダ部材
４１ 隔壁
４１ａ 隔壁平坦部
４１ｂ 筒壁部
４１ｃ 上端縁部
４２ シリンダ
４３ 吸入筒
４４ 支持壁
５０ 吸入弁
６０ ピストン部材
６１ 内筒部
６１ａ 内筒部下端部
６２ 環状の基部
６３ 外筒部
６４ 外筒部外縁部
７０ ピストン起動部材
７１ 天壁
７２ ピストン嵌合部
７３ 栓体
７４ ステム部
７５ ガイド周壁
７６ 傾斜部
７７ 傾斜面
７８ 案内部
８０ ピストンガイド
８１ ガイド本体
８２ 鍔部
８３ ピストン押圧部
９０ 操作部材
９１ 操作部
９２ アーム部
９３ 傾斜面
１１０ シール部材
１２０ シール部材
１２１ 筒状部
１２２ 環状基部
１２３ シール部本体
１２４ シール部本体外縁
１３０ シール部材
Ａ１ 開孔
Ａ２ 吸入口
Ａ３ 流通孔
Ａ４ 流通孔
Ａ５ 開口部
Ａ６ 開口部
Ｃ１ 固定手段
Ｃ２ 回り止め手段
Ｇ ガイド手段
Ｒ１ 充填空間
Ｒ２ 収納空間
Ｒ３ 可変容量空間
ｒ１ 流路
ｒ２ 内部通路
ｒ３ 内部通路
Ｓ 弾性部材

Claims (2)

1. 筒状壁の上端部内側に開口部が形成される容器本体と、容器本体の内側に昇降可能に配置されて内容物の充填空間を形成する中皿と、筒状壁の上端部内側に形成された開口部を閉じるカバー部材と、当該カバー部材と容器本体とを仕切る隔壁を有し当該隔壁の内側にシリンダが設けられたシリンダ部材と、シリンダの内側に昇降可能に配置されるピストン部材と、シリンダ部材の隔壁から起立して変形及び復元が可能な弾性部材と、当該弾性部材の付勢力に抗してピストン部材を下降させるピストン起動部材と、ピストン部材を昇降可能に貫通してピストン部材を上方に向かって押圧可能な押圧部を有しピストン起動部材の昇降に応じて開閉される内部通路が形成されたピストンガイドとを備え、
   カバー部材に、開孔が形成された受け皿部を設けるとともに当該受け皿部の側壁に開口部を形成して、当該開口部を通してスライド可能な操作部材を配置し、
   当該操作部材とピストン起動部材とにそれぞれ、互いにスライド可能に接触するとともに、操作部材の押し込みによってピストン起動部材の下降を生起させる一方、当該押し込みの解除によりピストン起動部材を弾性部材の復元力によって初期位置に復元させる傾斜面を設け、
   ピストン起動部材に、ピストンガイドの内部通路を受け皿部の開孔に通じさせるステム部を設け、当該ステム部を、ピストン起動部材から起立させたものとし、受け皿部の裏面から開孔を取り囲む筒体部を垂下させるとともに、当該筒体部の基端部を、ピストン起動部材が初期位置にあるとき、ステム部の上端部の内側に配置した環状のシール部材を介して密封することで、ステム部と筒体部との間に、筒体部の下端から当該筒体部の内側に通じる可変容量空間を形成するとともに、当該ステム部の内側に、ピストン起動部材が初期位置にあるとき、受け皿部の開孔を密封する栓体を設けたことを特徴とする中皿を備えるポンプ式噴出容器。
2. 請求項１おいて、カバー部材及びピストン起動部材の少なくともいずれか一方に、互いに間隔を置いて配置されるとともに、操作部材の側面をスライド可能に案内する案内部を設けたことを特徴とする中皿を備えるポンプ式噴出容器。

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