JP5909842B2

JP5909842B2 - ベルトコンベヤ

Info

Publication number: JP5909842B2
Application number: JP2010147619A
Authority: JP
Inventors: 貴宏鈴木
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2010-06-29
Filing date: 2010-06-29
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2030-06-29
Also published as: JP2012012125A

Description

本発明はベルトコンベヤに関し、更に詳しくは、運転動力を省力化することができると共に、コンベヤベルトが強磁性体の影響を受けることがないようにしたベルトコンベヤに関する。

一般的に、運搬物を搬送するベルトコンベヤのコンベヤベルトは、長手方向に所定の間隔を置いて回転自在に設置された複数のローラーに接触しながら走行している。そのため、コンベヤベルトとローラーとの間に摩擦抵抗が発生し、ベルトコンベヤの運転動力を増大させる原因となっている。

また、空気浮上式ベルトコンベヤのように、フレーム内で空気圧によりコンベヤベルトを浮上させるタイプのベルトコンベヤでは、上記のような接触による摩擦抵抗が発生することは少ないが、圧縮空気を送り出すコンプレッサーの駆動に多大な運転動力が必要となる。また、コンベヤベルトが幅広になると、ベルト幅方向の端部がフレーム内面と接触する可能性が高くなるため、より多くの圧縮空気を送り込まなければならない。

このような問題を解決するため、特許文献１は、コンベヤベルトの裏面にマグネットベルトを装着すると共に、そのマグネットベルトと同じ磁極を有するマグネットプレートをコンベヤベルトの下方に設置することで、コンベヤベルトを磁力により反発支持するようにしたベルトコンベヤを提案している。

しかしながら、上記のベルトコンベヤでは、コンベヤベルト自体が磁力を有するようになるため、ベルトコンベヤの近傍に鉄などの強磁性体が存在すると、引力が発生してベルトの蛇行や偏走行が発生するおそれがある。また、鉄製治具を用いてのコンベヤベルトの取付作業やメンテナンスに支障をきたす可能性もある。

特開昭６２−１６９０８号公報

本発明の目的は、運転動力を省力化することができると共に、コンベヤベルトが強磁性体の影響を受けることがないようにしたベルトコンベヤを提供することにある。

上記の目的を達成する本発明のコンベヤベルトは、一対のプーリーに掛け回された無端状のコンベヤベルトを備え、該コンベヤベルトの裏面の中央部に圧縮空気を吹き付けることによりコンベヤベルトを浮上させつつ搬送面に載置された運搬物を搬送するベルトコンベヤにおいて、前記コンベヤベルトが樋状又は円筒状のフレームの内側に挿入されており、前記コンベヤベルトの裏面のベルト端部のみに反磁性体が装着されており、前記フレームの外面の前記反磁性体に対向する位置に磁石が設置されていることを特徴とするものである。

本発明のベルトコンベヤによれば、コンベヤベルトの裏面に反磁性体が装着され、その反磁性体に対向する位置に磁石が設置されているので、反磁性体と磁石の反発力によりコンベヤベルトが浮上して、ローラーなどの他の部品との接触が抑えられるため、運転動力を省力化することができる。また、反磁性体は強い外部磁場に対してのみ反磁性を示すため、コンベヤベルトは鉄などの強磁性体の影響を受けることはないので、ベルト走行を安定させることができる。

本発明の実施形態からなるベルトコンベヤの往路側の断面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、本発明の実施形態からなるベルトコンベヤの断面を示す。

このベルトコンベヤは、いわゆる空気浮上式ベルトコンベヤと呼ばれており、円筒状の金属製のフレーム７の内部に挿入された無端状のコンベヤベルト１の裏面４の中央部に、図示しないコンプレッサーから空気ダクト８を通じて供給された圧縮空気９をフレーム７下部の空気孔１０から吹き付けることにより、コンベヤベルト１を浮上させつつ搬送面３に載置された運搬物を搬送するものである。なお、フレーム７は円筒状の他に、樋状にする場合もある。

このコンベヤベルト１の裏面４には、幅方向の中央に対して対称となるように、薄板状の反磁性体５が埋設されていると共に、それら反磁性体５と対向するフレーム１外面の位置に磁石６が設置されている。

このように構成したことにより、反磁性体５と磁石６の反発力によりコンベヤベルト１の浮上力の一部を負担して、コンプレッサーから供給される圧縮空気９を減らすことができるため、ベルトコンベヤの運転動力を省力化することができる。また、反磁性体５は強い外部磁場に対してのみ反磁性を示すため、フレーム７が強磁性体である場合や、フレーム７の近傍に強磁性体が存在するような場合でも、コンベヤベルト１が影響を受けることはない。そのため、ベルトの蛇行や偏走行の発生を防ぐことができる。更に、鉄製治具などを用いてのコンベヤベルト１の取付作業やメンテナンスに支障をきたすことはない。

反磁性体５は、コンベヤベルト１の長手方向に所定の間隔をおいて装着するようにしても、長手方向の全域に渡って装着するようにしてもよい。

反磁性体５をコンベヤベルト１の裏面４に装着する方法としては、上述したように反磁性体５をバインダーで薄板状に固めたものを埋設する方法の他に、粉末状にした反磁性体５を溶剤と共に塗布する方法、バインダーで薄板状に固めた反磁性体５を接着する方法、あるいはコンベヤベルト１の製造段階でベルト裏側のカバーゴム層に反磁性体５を混入する方法などがある。

反磁性体５としては、ビスマス、グラファイト及び銅などが例示されるが、コスト及び取扱性の観点から、グラファイトを用いることが望ましい。

磁石６としては、永久磁石又は電磁石を用いることができる。前者の永久磁石を用いる場合には、磁石６のメンテナンスを省略することができる。この永久磁石には、磁力が大きいという理由から、ネオジム磁石が好ましく用いられる。また、後者の電磁石を用いる場合には、磁力の発生及び大きさを制御できるため、仕様の異なるコンベヤベルト１に対応することができると共に、運転休止時におけるコンベヤベルト１の取り扱いを容易にすることができる。

なお、空気浮上式ベルトコンベヤにおいては、ベルト端部１１がフレーム７内面と接触しやすいため、図１に示すように、ベルト端部１１にのみ反磁性体５を装着する。

１コンベヤベルト
３搬送面
４裏面
５反磁性体
６磁石
７フレーム
８空気ダクト
９圧縮空気
１０空気孔
１１ベルト端部

Claims

一対のプーリーに掛け回された無端状のコンベヤベルトを備え、該コンベヤベルトの裏面の中央部に圧縮空気を吹き付けることによりコンベヤベルトを浮上させつつ搬送面に載置された運搬物を搬送するベルトコンベヤにおいて、
前記コンベヤベルトが樋状又は円筒状のフレームの内側に挿入されており、前記コンベヤベルトの裏面のベルト端部のみに反磁性体が装着されており、前記フレームの外面の前記反磁性体に対向する位置に磁石が設置されていることを特徴とするベルトコンベヤ。
前記反磁性体が、前記コンベヤベルトの長手方向に沿って、所定の間隔をおいて、又は連続して装着されている請求項１に記載のベルトコンベヤ。
前記反磁性体が前記コンベヤベルトの裏面に塗布、接着、埋設又は混入されている請求項１又は２に記載のベルトコンベヤ。
前記反磁性体がグラファイトである請求項１〜３のいずれかに記載のベルトコンベヤ。
前記磁石が永久磁石又は電磁石である請求項１〜４のいずれかに記載のベルトコンベヤ。
前記永久磁石がネオジム磁石である請求項５に記載のベルトコンベヤ。