JP5907028B2 - 燃料タンクの開閉装置 - Google Patents
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Description
上記注入口を開閉する注入口開閉機構と、上記挿入通路を形成し、該挿入通路を通じて挿入された給油ノズルを上記注入口へガイドするための挿入通路形成部材と、上記挿入通路形成部材内の挿入通路と外部とを接続し上記挿入通路内に溜まった燃料を外部に排出する排液路と、該排液路に配置された障壁部材とを有する排液機構と、を備え、上記障壁部材は、上記外部から上記挿入通路が見えないように上記排液路に配置され、挿入通路から外部への燃料を流すとともに、外部から挿入通路への通気抵抗を大きくするように構成されたことを特徴とする。
本形態において、挿入通路と外部とは、排液機構で接続されている。挿入通路に溜まった燃料は、排液機構の排液路を通じて、外部へ排出される。排液路には、挿入通路から外部への燃料を流すとともに、外部から挿入通路への通気抵抗を大きくするように構成としている。このため、外部のゴミ、塵などが排液路を通じて挿入通路へ向かっても、障壁部材に当たって挿入通路への浸入が防止される。よって、挿入通路に入った塵などによって注入口開閉機構などのシール性が低下することもない。
上記タンク開口形成部材の外壁を車体に支持するための基板と、を備え、上記排液路の上記外部側の開口部は、上記基板により車体の外側であって、給油時に見える位置に配置されている構成をとることができる。
図1は本発明の一実施例にかかる燃料タンクの開閉装置10を説明する斜視図である。自動車の車体の後部には、燃料を給油するための給油蓋FLが開閉可能に支持されている。給油蓋FLは、車体の外板に倣った蓋本体FLaがヒンジFLbを介して車体の外板に開閉可能に支持されている。給油蓋FLを開いたスペースには、車体に取り付けられた基板BPが配置されている。基板BPは、給油蓋FLと共に給油室FRを形成している。基板BPは、車体の奥側へ窪んだ液溜部BPaを有している。基板BPには、燃料タンクの開閉装置10が支持されている。燃料タンクの開閉装置10は、燃料キャップを用いないで、燃料タンクに燃料を供給するための機構であり、給油蓋FLを開いた後に、給油ノズルからの外力で燃料通路に配置した弁を開閉することで、給油ノズルから燃料タンクへ燃料を供給することができる機構である。以下、燃料タンクの開閉装置の詳細な構成について説明する。
図2は燃料タンクの開閉装置10を示す断面図である。図2において、燃料タンクの開閉装置10は、燃料タンク(図示省略)に接続される燃料通路11Pを有するタンク開口形成部材11と、排液機構70と、挿入側開閉機構40と、注入口開閉機構60とを備えている。
タンク開口形成部材11は、燃料通路11Pを形成する管体であり、燃料パイプ21と、挿入通路形成部材20と、注入口形成部材25とを備えている。燃料パイプ21は、燃料タンク側を徐々に縮径した縮径部21aと、縮径部21aの上部に接続された直管部21bとを備え、これらが一体に形成されている。
図4は燃料タンクの開閉装置10の一部を分解するとともにその上部を拡大した断面図である。挿入側開閉機構40は、開閉部材41と、軸受部42と、開閉部材41を閉じ方向に付勢するスプリング43とを備えている。開閉部材41は、給油ノズルの先端で押されて軸受部42を中心に回動することで挿入用開口23bを開く。通路形成部材24の上端と挿入用開口23bの開口周縁部との間には、シール部材44が配置されている。開閉部材41は、シール部材44を押圧することでシールした状態で挿入用開口23bを閉じている。
注入口開閉機構60は、開閉部材61と、開閉部材61と注入口形成部材25との間に介在して開閉部材61を注入口形成部材25に対して回動自在に支持する軸受部62と、開閉部材61を閉じ方向に付勢するスプリング63と、ガスケット64と、調圧弁65とを備えている。開閉部材61は、押圧部材61aと、弁室形成部材61bとを備え、調圧弁65を収納する弁室を形成している。ガスケット64は、ゴム材料から環状に形成され、開閉部材61の外周部に装着されており、注入口26aの周縁部との間で挟持されることでシールした状態で注入口26aを閉じている。調圧弁65は、弁室内に収納されており、スプリングにより付勢された正圧弁を備え、燃料タンクの圧力が所定圧を越えたときに開いて燃料タンク側の圧力を逃がす弁である。
図5は燃料タンクの開閉装置10の上部を示す断面図である。なお、燃料タンクの開閉装置10は、実際に車両に取り付けた状態である斜めに配置した構成で図示している。上述したように、通路形成部材24、開閉部材41および開閉部材61などにより囲まれたスペースは、挿入通路11Paになっている。挿入通路11Paは、燃料の外部への排出および外部との通気性を確保するとともに、外部からの水や塵などの浸入を防ぐためのシール性を有している。すなわち、カバー部材22の側壁部22aおよび通路形成部材24により、排液機構70が構成されている。
次に、燃料タンクの開閉装置10への給油ノズルFNによる給油動作について説明する。
(3)−1 開き動作
図1に示すように、給油蓋FLを開けると、給油室FR内に配置された燃料タンクの開閉装置10が表れる。図8に示すように、給油ノズルFNを開口形成部材23の挿入用開口23bに挿入して、給油ノズルFNの先端が挿入側開閉機構40の開閉部材41の上面を押圧すると、開閉部材41は、軸受部42のスプリング43の付勢力に抗して回動して開き動作する。さらに給油ノズルFNを押し入れると、給油ノズルFNの先端が開閉部材61の上面に当たり、開閉部材61が軸受部62を中心に回動する。これにより、給油ノズルFNがタンク側通路11Pbに挿入される。そして、この状態にて、給油ノズルFNからタンク側通路11Pbに給油する。燃料は、燃料タンクの満タン液位を越えてタンク側通路11Pb内を上昇する。なお、給油時におけるタンク側通路11Pb内の燃料蒸気は、通路形成部材24の連通孔24dなどを通じて外部へ逃がされる。そして、給油ノズルFNの先端付近のセンサで燃料を検知すると、給油ノズルFNのオートストップが作動して、給油が停止する。
給油を終えて、給油ノズルFNを注入口26aから抜くと、注入口開閉機構60の開閉部材61がスプリング63の復元力により回動して注入口26aを閉じる。さらに給油ノズルFNを外側へ抜くと、挿入側開閉機構40の開閉部材41が軸受部42のスプリング43の復元力により回動して挿入用開口23bを閉じる。さらに、給油蓋FL(図1)を閉じる。
上記実施例にかかる燃料タンクの開閉装置10により、以下の作用効果を奏する。
(4)−1 図5および図6に示すように、挿入通路11Paには、排液機構70が接続され、さらに給油室FRに接続されている。追加給油時に、注入口開閉機構60から溢れて挿入通路11Paに入った燃料は、排液機構70の排液路70Paを通じて、給油室FRに排出され、基板BPの液溜部BPaに溜まる。使用者は、液溜部BPaに溜まった燃料を視認することで、これ以上、給油ができないことを視認することができ、速やかに給油の停止ができる。
上記実施例では、排液機構70の障壁部材74として、排液路70Paに迷路構造とする立壁74a,74bを配置したが、これに限らず、障壁部材として、挿入通路からの燃料の排出の抵抗が小さく、外部から空気に含まれる塵などを除去する構成であればよい。例えば、障壁部材は、フィルタを装着したフラップ弁を備え、フラップ弁を挿入通路側からの燃料で開く一方向弁として構成し、フラップ弁のフィルタで外部からの気流に含まれる塵を除去する構成であってもよい。
11…タンク開口形成部材
11P…燃料通路
11Pa…挿入通路
11Pb…タンク側通路
20…挿入通路形成部材
21…燃料パイプ
21a…縮径部
21b…直管部
21c…フランジ部
22…カバー部材
22a…側壁部
22c…側壁本体
22d…フランジ部
22e…係合爪
23…開口形成部材
23a…開口部
23b…挿入用開口
23c…軸支持部
24…通路形成部材
24a…通路形成本体
24b…傾斜壁
24c…接続半筒体
24d…連通孔
25…注入口形成部材
26…開口部
26a…注入口
27…支持部材
40…挿入側開閉機構
41…開閉部材
42…軸受部
43…スプリング
44…シール部材
60…注入口開閉機構
61…開閉部材
61a…押圧部材
61b…弁室形成部材
62…軸受部
63…スプリング
64…ガスケット
65…調圧弁
70…排液機構
70Pa…排液路
71…開口部
72…平面部
73…開口部
74…障壁部材
74a,74b…立壁
75…平面突出部
BP…基板
BPa…液溜部
BPb…排出孔
FL…給油蓋
FLa…蓋本体
FLb…ヒンジ
FN…給油ノズル
FR…給油室
Claims (11)
- 給油ノズルから吐出される燃料を燃料タンクへ供給する燃料通路(11P)を開閉する燃料タンクの開閉装置において、
上記燃料通路(11P)を形成するタンク開口形成部材(11)と、
上記燃料通路(11P)の一部である注入口(26a)と、該注入口(26a)の外側であり燃料通路(11P)の一部を構成する挿入通路(11Pa)と、上記注入口(26a)の内側であり上記燃料通路(11P)の一部を構成するタンク側通路(11Pb)とを有する注入口形成部材(25)と、
上記注入口(26a)を開閉する注入口開閉機構(60)と、
上記挿入通路(11Pa)を形成し、該挿入通路(11Pa)を通じて挿入された給油ノズル(FN)を上記注入口(26a)へガイドするための挿入通路形成部材(20)と、
上記挿入通路形成部材(20)内の挿入通路(11Pa)と外部とを接続し上記挿入通路(11Pa)内に溜まった燃料を外部に排出する排液路(70Pa)と、該排液路(70Pa)に配置された障壁部材(74)とを有する排液機構(70)と、
上記タンク開口形成部材(11)の外壁を車体に支持するための基板(BP)と、
を備え、
上記障壁部材(74)は、上記外部から上記挿入通路(11Pa)が見えないように上記排液路(70Pa)に配置され、挿入通路(11Pa)から外部への燃料を流すとともに、外部から挿入通路(11Pa)への通気抵抗を大きくするように構成され、
上記排液路(70Pa)の上記外部側の開口部(73)は、上記基板(BP)により車体の外側に配置されていることを特徴とする燃料タンクの開閉装置。 - 請求項1に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記障壁部材(74)は、上記排液路(70Pa)を迷路構造とする立壁(74a,74b)である燃料タンクの開閉装置。 - 請求項1に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記障壁部材は、上記挿入通路(11Pa)から外部へ開く一方向弁であって、通気性を有するフィルタを備えた燃料タンクの開閉装置。 - 請求項1に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記挿入通路形成部材(20)は、上記挿入通路(11Pa)を囲む通路形成部材(24)と、該通路形成部材(24)の外面を覆うカバー部材(22)とを備え、上記排液路(70Pa)は、上記通路形成部材(24)と上記カバー部材(22)とに跨って配置されている燃料タンクの開閉装置。 - 請求項1から請求項4までのいずれか一項に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記タンク開口形成部材(11)は、上記挿入通路(11Pa)の上流側に挿入用開口(23b)を有する開口形成部材(23)を備え、
上記挿入用開口(23b)を開閉する開閉部材(41)を有する挿入側開閉機構(40)を備えた燃料タンクの開閉装置。 - 請求項1に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記排液路(70Pa)の上記外部側の開口部(73)は、給油時に見える位置に配置されている燃料タンクの開閉装置。 - 請求項6に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記排液路(70Pa)から上記外部へ流出した燃料を一時的に溜める液溜部(BPa)を有し、該液溜部(BPa)は、給油時に外部から見える位置に配置されている、燃料タンクの開閉装置。 - 請求項7に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記液溜部(BPa)は、上記基板(BP)に一体に形成されている燃料タンクの開閉装置。 - 請求項1に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記挿入通路形成部材(20)は、上記挿入通路(11Pa)を囲む通路形成部材(24)と、該通路形成部材(24)の外面を覆い、円筒状の側壁部(22a)を有するカバー部材(22)とを備え、
上記側壁部(22a)の外周部に形成されたフランジ部(22d)に、上記基板(BP)が固定される燃料タンクの開閉装置。 - 請求項9に記載の燃料タンクの開閉装置において、さらに、
上記側壁部(22a)より径外方向へ張り出し、上記フランジ部(22d)と共に上記基板(BP)を固定する平面突出部(75)を備える燃料タンクの開閉装置。 - 請求項9または請求項10に記載の燃料タンクの開閉装置において、
上記基板(BP)は、車体側に窪み、上記基板(BP)を厚さ方向に貫通している排出孔(BPb)を有する液留部(BPa)を備える燃料タンクの開閉装置。
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