JP5718242B2 - 界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含むパーソナルケア組成物の作製方法 - Google Patents

Description

本発明は、パーソナルケア組成物を作製する方法に関し、（１）界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含む高温の油相を作製する工程と、（２）水性キャリアを含む低温の水相を作製する工程と、（３）油相及び水相を混合して、エマルションを形成する工程とを含み、この混合する工程（３）は、以下の詳細な工程：（３−１）油相又は水相のいずれかを約１．０×１０²Ｊ／ｍ³以上のエネルギー密度を有する高剪断場の中に供給する工程、（３−２）この場に他の相を直接供給する工程、及び（３−３）エマルションを形成する工程、を含む。本方法は、この混合する工程（３）が、回転部材を有するホモジナイザーを使用することにより行われることを更に必要とし、この界面活性剤は、モノアルキルカチオン性界面活性剤であり、組成物はジアルキルカチオン性界面活性剤を実質的に含まず、油相は、油相の０〜約５０重量％の水性キャリアを含有する。

界面活性剤及び高融点脂肪化合物、並びに水性キャリアを含むパーソナルケア組成物を作製するために様々な方法が開発されてきた。

このような組成物に対する通常の作製方法は乳化である。このような乳化は、様々な手順により、様々な温度により、及び様々なホモジナイザーにより行われる。

例えば、日本特許出願公開第２００５−２５５６２７号は、実施例１４及び１５において、ベヘニルトリメチル塩化アンモニウム、ステアリルアルコール及びセチルアルコールを含有する相Ａを８０℃で作製する工程と、水を含有する相Ｂを、５０〜５５℃で作製する工程と、相Ａをパイプラインミキサー（Ｔ．Ｋ．パイプラインホモミキサー）により、相Ｂの中に混合し、３０〜３５℃まで冷却する工程とにより作製される、ヘアリンス組成物を開示している。

例えば、国際公開第２００４／０５４６９３号は、実施例１３において、水相を２４〜４６℃で作製する工程と、水、ジステアリルジモニウムクロリド、セトリモニウムクロリド、及びセチルアルコールを含有する油（エマルション）相を６５〜８８℃で作製する工程と、この相をＳｏｎｏｌａｔｏｒ（登録商標）のアンティチェンバー区分であるブレンド管の中に最終的に導かれるように接続するパイプを通じて送達する工程と、このブレンドをホモジナイズする工程とにより作製されるヘアコンディショナーを開示している。

日本特許出願公開第２００５−２５５６２７号 国際公開第２００４／０５４６９３号

しかしながら、界面活性剤及び脂肪化合物をエマルションに効果的に転換する、ヘアコンディショニング組成物及び他のパーソナルケア組成物を作製するための方法に対する必要性が存在する。このような効果的な転換により、例えば（ｉ）毛髪及び／又は皮膚へのコンディショニング効果の効果的な送達、例えば、同一量の界面活性剤及び脂肪化合物などの活性成分からの改善されたコンディショニング効果の送達、（ｉｉ）改善された製品外観、すなわち、豊かさ、濃厚さ、及び／又はより高濃度の感覚を与える製品外観、並びに消費者がその外観から、より高いコンディショニング効果を感じ得る改善された製品外観、（ｉｉｉ）上市されている製品として好適な均質な製品外観、並びに／又は（ｉｖ）上市されている製品として好適な流動性及び／又はこのような流動性の改善された安定性をパーソナルケア組成物に付与する、このような方法に対する必要性が存在し得る。

更に、上記の必要性に加えて、製造操作の更なる柔軟性をもたらし、及び／又は高圧に対する必要投資がより少ない、このような方法に対する必要性が存在し得る。

既存の技術には、本発明の利点及び利益の全てを提供するものは存在しない。

本発明は、パーソナルケア組成物を作製する方法であって、
この組成物は、カチオン性界面活性剤、１６個〜３０個の炭素原子を有する脂肪族アルコールである高融点脂肪化合物、及び水性キャリアを含み、
この方法は、
（１）カチオン性界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含む油相を作製する工程であって、この油相の温度は高融点脂肪化合物の融点よりも高い、工程と、
（２）水性キャリアを含む水相を作製する工程であって、水相の温度は高融点脂肪化合物の融点よりも低い、工程と、
（３）油相及び水相を混合して、エマルションを形成する工程とを含み、
この混合する工程（３）は、以下の詳細な工程：
（３−１）油相又は水相のいずれかを１．０×１０ ^４ Ｊ／ｍ^３以上のエネルギー密度を有する高剪断場の中に供給する工程、
（３−２）この場に他の相を直接供給する工程、及び
（３−３）エマルションを形成する工程、を含み、
この混合する工程（３）は、回転部材を有するホモジナイザーを使用することにより行われ、
カチオン性界面活性剤は、１２〜２２個の炭素原子を有する１つの長いアルキル鎖を有するモノ長鎖アルキルカチオン性界面活性剤であり、組成物は１２〜２２個の炭素原子を有する２つの長いアルキル鎖を有するジ長鎖アルキルカチオン性界面活性剤を含まず、
この油相は、油相の０〜５０重量％の水性キャリアを含有し、この油相は水を含まず、且つ
２つの相が、最初の合流後、０．５２秒以下で高剪断場に到達する、方法を目的とする。

本発明の方法は、界面活性剤及び脂肪化合物をエマルションに効果的に転換する。

本発明の前述及びその他の特徴、態様及び利点は、以下の説明及び添付の特許請求の範囲を読むことで、よりよく理解される。

本明細書は、本発明を具体的に指摘し、明確に請求する特許請求の範囲をもって結論とするが、本発明は、以下の説明から更に充分に理解されるものと考えられる。

本明細書において、「含む」とは、最終結果に影響しない他の工程及び他の成分も加え得ることを意味する。この用語は、「からなる」及び「から本質的になる」という用語を包含する。

百分率、部及び比は全て、特に記述しない限り、本発明の組成物の総重量に基づく。全てのこのような重量は、掲示された成分に関する場合、活性成分のレベルに基づき、したがって市販材料に包含される場合のあるキャリア又は副生成物を包含しない。

本明細書において、「混合物」は、複数種類の材料の単純な組み合わせと、結果としてそのような組み合わせから生じることがある、あらゆる化合物とを包含するように意図されている。

製造方法
本発明は、パーソナルケア組成物を作製する方法であって、
この組成物は、カチオン性界面活性剤、高融点脂肪化合物、及び水性キャリアを含み、
この方法は、
（１）界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含む油相を作製する工程であって、この油相の温度は高融点脂肪化合物の融点よりも高い、工程と、
（２）水性キャリアを含む水相を作製する工程であって、水相の温度は高融点脂肪化合物の融点よりも低い、工程と、
（３）油相及び水相を混合して、エマルションを形成する工程とを含み、
この混合する工程（３）は、以下の詳細な工程：
（３−１）油相又は水相のいずれかを約１．０×１０²Ｊ／ｍ³以上のエネルギー密度を有する高剪断場の中に供給する工程、
（３−２）この場に他の相を直接供給する工程、及び
（３−３）エマルションを形成する工程、を含む、方法を目的とし、
本方法は、
この混合する工程（３）が、回転部材を有するホモジナイザーを使用することにより行われ、
界面活性剤は、モノアルキルカチオン性界面活性剤であり、組成物はジアルキルカチオン性界面活性剤を実質的に含まず、
油相は、油相の０〜約５０重量％の水性キャリアを含有する、ということを更に必要とする。

好ましくは、本方法は、含まれる場合には、シリコーン化合物、香料、防腐剤などの追加成分をエマルションに添加する工程を更に含む。好ましくは、表題「ジェルマトリックス」の下で下記に述べるように、このエマルションはジェルマトリックスである。

混合する工程（３）の詳細
本発明において、相を高剪断場に直接供給することにより、油相及び水相は、高剪断場中で最初に合流する。高剪断場中で最初に合流することにより、本発明の方法は、界面活性剤及び高融点脂肪化合物の、エマルションへの改善された転換をもたらすと考えられる。すなわち、このような相が非剪断場又は低剪断場中で最初に合流する他の方法と比較して、得られる組成物は、減少した量の非乳化界面活性剤／高融点脂肪化合物を含有すると考えられる。本発明の方法は、このようなエマルションへの改善された転換によって、改善されたコンディショニング効果を有する組成物をもたらし、生成組成物に改善された製品外観及び／又は製品安定性を与えるとも考えられる。

本発明において、「直接供給する」とは、この２つの相が、エマルションへの改善された転換という観点から、最初の合流後、０．５２秒以内、好ましくは０．５秒以下、より好ましくは０．３秒以下、更により好ましくは０．１秒以下、一層より好ましくは０秒で高剪断場に到達することができるように、２つの相を供給することを意味する。本発明において、直接供給することは、好ましくは直接注入により行われる。

本発明において、「高剪断場」は、エマルションへの改善された転換という観点から、この場が、約１．０×１０²Ｊ／ｍ³、好ましくは約１．０×１０³Ｊ／ｍ³、より好ましくは約１．０×１０⁴Ｊ／ｍ³から、約５．０×１０⁸Ｊ／ｍ³まで、好ましくは約２．０×１０⁷Ｊ／ｍ³まで、より好ましくは約１．０×１０⁷Ｊ／ｍ³までのエネルギー密度を有するということを意味する。

本発明において、この混合する工程（３）は、以下の詳細な工程：
（３−１）水相を１．０×１０²Ｊ／ｍ³以上のエネルギー密度を有する高剪断場の中に供給する工程、
（３−２）この場に油相を直接供給する工程、及び
（３−３）エマルションを形成する工程、を含むことが好ましい。

本発明において、特に下記に詳述される回転部材を有するホモジナイザーを使用するときには、改善されたコンディショニング効果を有する組成物を安定に製造するという観点から、油相を、水相が既に存在する高剪断場の中に供給することが好ましい。

好ましくは、本発明において、詳細な工程（３−１）及び（３−２）を含む、混合する工程（３）は、高剪断ホモジナイザーを使用することにより行われる。

高剪断ホモジナイザーは、例えば回転部材を有する高剪断ホモジナイザー及び高圧ホモジナイザーを含むということが知られている。本発明において、Ｓｏｎｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＳｏｎｏｌａｔｏｒ（登録商標）、ＡＰＶ Ｍａｎｔｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＭａｎｔｏｎ Ｇａｕｌｉｎ型ホモジナイザー及びＭｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｃｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＭｉｃｒｏｆｌｕｉｄｉｚｅｒなどの高圧ホモジナイザーでなく、回転部材を有する高剪断ホモジナイザーが使用される。高圧ホモジナイザーが１つのレバー（流量に依存して決められる圧力）のみを有する一方で、回転部材を有するこのような高剪断ホモジナイザーは、２つの個別な操作レバー（流量及び回転速度）により製造操作の更なる柔軟性をもたらし、及び／又は高圧に対する必要投資がより少ないと考えられる。

本明細書で有用な回転部材を有する高剪断ホモジナイザーとしては、エマルションへの改善された転換という観点から、例えば、Ａ．Ｂｅｒｅｎｔｓ Ｇｍｂｈ＆Ｃｏ．から入手可能なＢｅｃｏｍｉｘ（登録商標）及びＩｎｄｏｌａｖａｌ／ＴｅｔｒａＰａｃから入手可能な、Ｌｅｘａ−３０などの直接注入ローター・ステーターホモジナイザーが挙げられる。そのまま使用される場合、回転部材を有する他のホモジナイザーと比較して、２つの相が、最初の合流後、高剪断場に急速に到達することができるので、これらの直接注入ローター・ステーターホモジナイザーが好ましい。回転部材を有するこのような他のホモジナイザーとしては、例えばＰｒｉｍｉｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＴ．Ｋ．パイプラインホモミキサー及びＩＫＡ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＤＲ−３が挙げられる。回転部材を有するこれらの他のホモジナイザーは、２つの相が、最初の合流後、高剪断場に急速に到達することができるように改造して使用され得る。そのまま使用される場合、回転部材を有するこのような他のホモジナイザーは、エマルションに転換されない、増加した量の高融点脂肪化合物結晶を組成物中でもたらすかもしれない。Ｔ．Ｋ．パイプラインホモミキサーの名称などの低エネルギー密度を有する他のホモジナイザーもこのような増加した量の高融点脂肪化合物結晶をもたらし得る。

温度条件の詳細
本発明において、油相は、高融点脂肪化合物の融点よりも高い温度を有する。好ましくは、油相は、油相の融点よりも高い温度を有する。好ましくは、油相は、これを水性キャリアと混合するとき、好ましくは約２５℃から、より好ましくは約４０℃から、更に好ましくは約５０℃から、更により好ましくは約５５℃から、一層好ましくは約６６℃から、約１５０℃までの、より好ましくは約９５℃までの、更により好ましくは約９０℃までの、一層好ましくは約８５℃までの温度を有する。

本発明において、水相は、高融点脂肪化合物の融点より低い温度を有する。好ましくは、水相は、油相と混合するときに、約１０℃から、より好ましくは約１５℃から、更により好ましくは約２０℃から、約６５℃までの、より好ましくは約５５℃までの、更により好ましくは約５２℃までの、一層好ましくは約４８℃までの温度を有する。好ましくは、水相の温度は、油相と混合するときに、油相の温度よりも少なくとも約５℃低く、より好ましくは少なくとも約１０℃低い。好ましくは、水相の温度は、油相と混合するとき、高融点脂肪化合物の融点よりも好ましくは約２℃〜約６０℃低い、より好ましくは約２℃〜約４０℃低い、更に好ましくは約２℃〜約３０℃低い。

好ましくは、本発明において、エマルションの温度は、形成時には約１０℃〜約８５℃、より好ましくは約２５℃〜約６５℃である。好ましくは、特にジェルマトリックスを形成するとき、エマルションの温度は、高融点脂肪化合物の融点よりも約２℃〜約６０℃低い、より好ましくは約２℃〜約４０℃低い、更により好ましくは約２℃〜約３０℃低い。

油相組成物の詳細
油相は、界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含む。油相は、本発明の効果をもたらすという観点から、パーソナルケア組成物中で使用される界面活性剤及び高融点脂肪化合物の総量の好ましくは約５０重量％〜約１００重量％、より好ましくは約６０重量％〜約１００重量％、更により好ましくは約７０重量％〜約１００重量％の界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含む。

界面活性剤及び高融点脂肪化合物は、本発明の効果をもたらすという観点から、他の成分の有無に拘わらず、油相の、好ましくは約３５重量％〜約１００重量％、より好ましくは約５０重量％〜約１００重量％、更により好ましくは約６０重量％〜約１００重量％のレベルで油相中に存在する。

油相は、水及び低級アルキルアルコール、並びに多価アルコールなどの水性キャリアを含有し得る。含まれる場合には、油相中の水性キャリアのレベルは、本発明の効果をもたらすという観点から、油相の約５０重量％まで、より好ましくは約４０重量％まで、更により好ましくは約２５重量％まで、一層より好ましくは約１５重量％までである。水性キャリアのうちで、油相中の水のレベルが油相の、好ましくは約４０重量％まで、より好ましくは約２５重量％まで、更により好ましくは約１５重量％まで、一層より好ましくは約１０重量％までであるように、油相中の水のレベルを制御することが更に好ましい。油相は水を実質的に含まなくともよい。本発明において、「油相は水を実質的に含まない」は、油相が水を含まないこと、油相が成分の不純物以外に水を含有しないこと、又は油相が水を含有する場合には、このような水のレベルは極めて低いことを意味する。本発明において、油相中のこのような水の全レベルは、含まれる場合には、油相の、好ましくは１重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下、更により好ましくは０．１重量％以下である。

油相は、界面活性剤及び高融点脂肪化合物、並びに水性キャリア以外の他の成分を含有し得る。このような他の成分は、例えば非水溶性シリコーンなどの非水溶性成分及び／又は感熱性成分、非水溶性芳香剤、パラベンなどの非水溶性防腐剤、及びベンジルアルコールなどの非感熱性防腐剤である。本発明において、「非水溶性成分」は、この成分が１ｇ／１００ｇ水より小さい（１ｇ／１００ｇ水は排除）、好ましくは０．７ｇ／１００ｇ水以下の、より好ましくは０．５ｇ／１００ｇ水以下の、更により好ましくは０．３ｇ／１００ｇ水以下の水中の２５℃における溶解性を有するということを意味する。含まれる場合には、油相中のこのような他の成分のレベルは、本発明の効果をもたらすという観点から、油相の約５０重量％まで、より好ましくは約４０重量％までであることが好ましい。

水相組成物の詳細
水相は水性キャリアを含む。この水相は、本発明の効果をもたらすという観点から、パーソナルケア組成物中で使用される水性キャリアの総量の、好ましくは約５０重量％〜約１００重量％、より好ましくは約７０重量％〜約１００重量％、更により好ましくは約９０重量％〜約１００重量％の、一層より好ましくは約９５重量％〜約１００重量％の水性キャリアを含む。

水性キャリアは、本発明の効果をもたらすという観点から、他の成分の有無に拘わらず、水相の、好ましくは約５０重量％〜約１００重量％、より好ましくは約７０重量％〜約１００重量％の、更により好ましくは約９０重量％〜約１００重量％の、一層好ましくは約９５重量％〜約１００重量％のレベルで水相中に存在する。

水相は、界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含有し得る。含まれる場合には、水相中の界面活性剤及び高融点脂肪化合物の和のレベルは、本発明の効果をもたらすという観点から、水相の約２０重量％まで、より好ましくは約１０重量％まで、更により好ましくは約７重量％までであることが好ましい。一層より好ましくは、水相は、界面活性剤及び高融点脂肪化合物を実質的に含まない。本発明において、「水相は界面活性剤及び高融点脂肪化合物を実質的に含まない」は、水相が界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含まないということ、又は水相が界面活性剤及び高融点脂肪化合物を含有する場合には、このような界面活性剤及び高融点脂肪化合物のレベルが極めて低いということを意味する。本発明において、水相中でのこのような界面活性剤及び高融点脂肪化合物の全レベルは、含まれる場合には、水相の、好ましくは１重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下、更により好ましくは０．１重量％以下である。

水相は、界面活性剤及び高融点脂肪化合物、並びに水性キャリア以外の他の成分を含有し得る。このような他の成分は、例えば水溶性ｐＨ調節剤などの水溶性成分及び／又は感熱性成分、フェノキシエタノール及びＫａｔｈｏｎ（登録商標）などの水溶性防腐剤、及び水溶性ポリマーである。本発明において、「水溶性成分」は、この成分が少なくとも１ｇ／１００ｇ水の、好ましくは少なくとも１．２ｇ／１００ｇ水の、より好ましくは少なくとも１．５ｇ／１００ｇ水の、更により好ましくは少なくとも２．０ｇ／１００水の２５℃での水中の溶解性を有するということを意味する。含まれる場合には、水相中のこのような他の成分のレベルは、本発明の効果をもたらすという観点から、水相の約２０重量％まで、より好ましくは約１０重量％までであることが好ましい。

パーソナルケア組成物
本発明のパーソナルケア組成物は、界面活性剤、高融点脂肪化合物、及び水性キャリアを含む。界面活性剤、高融点脂肪化合物、及び水性キャリアは、エマルションの形態である。

カチオン性界面活性剤
本発明の組成物は、カチオン性界面活性剤を含む。カチオン性界面活性剤は、本発明の効果をもたらすという観点から、組成物の約１重量％、好ましくは約１．５重量％、より好ましくは約１．８重量％、更により好ましくは約２．０重量％から、約８重量％、好ましくは約５重量％、より好ましくは約４重量％までのレベルで組成物中に含むことが可能である。

好ましくは、本発明において、界面活性剤は非水溶性である。本発明において、「水不溶性界面活性剤」は、界面活性剤が１ｇ／１００ｇ水（１ｇ／１００水は排除）以下の、好ましくは０．７ｇ／１００ｇ水以下の、より好ましくは０．５ｇ／１００ｇ水以下の、一層より好ましくは０．３ｇ／１００ｇ水以下の２５℃での水中の溶解性を有するということを意味する。

カチオン性界面活性剤のうちで、モノアルキルカチオン性界面活性剤は、所望のジェルマトリックス及び湿潤コンディショニング効果をもたらすという観点から、本発明の組成物中で使用される。モノアルキルカチオン性界面活性剤は、バランスの取れた湿潤コンディショニング効果をもたらすという観点から、１２〜２２個の炭素原子、好ましくは１６〜２２個の炭素原子、より好ましくはＣ１８〜２２アルキル基を有する１本の長いアルキル鎖を有するものである。窒素に結合している残りの基は、独立して、炭素原子１〜約４までのアルキル基、又は炭素原子が約４までの、アルコキシ基、ポリオキシアルキレン基、アルキルアミド基、ヒドロキシアルキル基、アリール基若しくはアルキルアリール基から選択される。このようなモノアルキルカチオン性界面活性剤としては、例えば、モノアルキル第四級アンモニウム塩及びモノアルキルアミンが挙げられる。モノアルキル四級アンモニウム塩としては、例えば、非官能化アルキル長鎖を有するものである。モノアルキルアミンとしては、例えば、モノアルキルアミドアミン及びそれらの塩が挙げられる。

本発明において、改善された湿潤コンディショニング効果という観点から、この組成物は、ジアルキルカチオン性界面活性剤を実質的に含まない。この組成物がモノアルキルカチオン性界面活性剤を含み、かつジアルキルカチオン性界面活性剤を実質的に含まない場合には、特に同一量の活性成分から改善されたコンディショニング効果を供給することにおいて、本発明の方法を使用することによって、更なる効果が認められるということも考えられる。本明細書における、このようなジアルキルカチオン性界面活性剤は、例えば長鎖ジアルキル四級化アンモニウム塩を含む、１２〜２２個の炭素原子の２つの長いアルキル鎖を有するものである。本発明において、「組成物はジアルキルカチオン性界面活性剤を実質的に含まない」とは、組成物がジアルキルカチオン性界面活性剤を含まないこと、又はたとえ組成物がジアルキルカチオン性界面活性剤を含有したとしても、このようなジアルキルカチオン性界面活性剤のレベルが非常に低いことを意味する。本発明において、このようなジアルキルカチオン性界面活性剤の全レベルは、含まれる場合には、組成物の好ましくは１重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下、更により好ましくは０．１重量％以下である。最も好ましくは、このようなジアルキルカチオン性界面活性剤の全レベルは、組成物の０重量％である。

モノアルキル四級化アンモニウム塩カチオン性界面活性剤
本明細書において有用なモノアルキル四級化アンモニウム塩は、以下の式（Ｉ）を有するものである：

（式中、Ｒ⁷¹、Ｒ⁷²、Ｒ⁷³及びＲ⁷⁴のうちの１つは、炭素原子１６〜４０個の脂肪族基であるか、又は炭素原子約４０個までを有する、芳香族、アルコキシ、ポリオキシアルキレン、アルキルアミド、ヒドロキシアルキル、アリール若しくはアルキルアリール基から選択され、Ｒ⁷¹、Ｒ⁷²、Ｒ⁷³及びＲ⁷⁴の内の残りは、独立して、炭素原子１〜約８個の脂肪族基、又は炭素原子約８個までを有する、芳香族、アルコキシ、ポリオキシアルキレン、アルキルアミド、ヒドロキシアルキル、アリール又はアルキルアリール基から選択され、Ｘ^-は、塩化物及び臭化物などのハロゲン化物、メトサルフェート及びエトサルフェートなどのＣ１〜Ｃ４アルキルサルフェート、及びこれらの混合物からなる群から選択される塩生成アニオンである）。脂肪族基は、炭素及び水素原子に加えて、エーテル結合、及びアミノ基のような他の基を含有することができる。長鎖の脂肪族基、例えば、炭素数が約１６個以上のものは、飽和であるか、又は不飽和であることができる。好ましくは、Ｒ⁷¹、Ｒ⁷²、Ｒ⁷³及びＲ⁷⁴の１つが、炭素原子１６〜４０個の、より好ましくは炭素原子１８〜２６個の、更により好ましくは炭素原子２２個〜のアルキル基から選択され、Ｒ⁷¹、Ｒ⁷²、Ｒ⁷³及びＲ⁷⁴の残りが、独立してＣＨ₃、Ｃ₂Ｈ₅、Ｃ₂Ｈ₄ＯＨ、ＣＨ₂Ｃ₆Ｈ₅、及びこれらの混合物から選択される。）そのようなモノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩は、マルチ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩と比較して、濡れた毛髪での改善された、滑りやすくツルツルした感触を与えることができると考えられる。また、モノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩は、アミン又はアミン塩カチオン性界面活性剤と比較して、乾燥した毛髪上での改善された疎水性及び平滑な感触を与えることができるとも考えられる。

これらのうち、より好ましいカチオン性界面活性剤は、より長いアルキル基、すなわちＣ１８〜２２アルキル基を有するものである。例えば、このようなカチオン性界面活性剤としては、ベヘニルトリメチル塩化アンモニウム、メチルサルフェート又はエチルサルフェート、及びステアリルトリメチル塩化アンモニウム、メチルサルフェート又はエチルサルフェートが挙げられる。更に好ましいのは、ベヘニルトリメチル塩化アンモニウム、メチルサルフェート又はエチルサルフェートであり、更により好ましいのはベヘニルトリメチル塩化アンモニウムである。より長いアルキル基を有するカチオン性界面活性剤は、より短いアルキル基を有するカチオン性界面活性剤と比較して、毛髪への改善された付着性をもたらし、そのため乾燥した毛髪に改善された柔軟性のような改善されたコンディショニング効果をもたらすことができると考えられる。そのようなカチオン性界面活性剤は、より短いアルキル基を有するカチオン性界面活性剤と比較して、軽減した刺激をもたらすことができるとも考えられる。

モノアルキルアミンカチオン性界面活性剤
モノアルキルアミンは、また、カチオン性界面活性剤としても好適である。一級、二級及び三級脂肪族アミンが有用である。特に有用なものは、炭素数が約１２〜約２２のアルキル基を有する三級アミドアミンである。代表的な第三級アミドアミンとしては、ステアラミドプロピルジメチルアミン、ステアラミドプロピルジエチルアミン、ステアラミドエチルジエチルアミン、ステアラミドエチルジメチルアミン、パルミタミドプロピルジメチルアミン、パルミタミドプロピルジエチルアミン、パルミタミドエチルジエチルアミン、パルミタミドエチルジメチルアミン、ベヘナミドプロピルジメチルアミン、ベヘナミドプロピルジエチルアミン、ベヘナミドエチルジエチルアミン、ベヘナミドエチルジメチルアミン、アラキダミドプロピルジメチルアミン、アラキダミドプロピルジエチルアミン、アラキダミドエチルジエチルアミン、アラキダミドエチルジメチルアミン、ジエチルアミノエチルステアラミドが挙げられる。本発明で有用なアミンは、米国特許第４，２７５，０５５号（Ｎａｃｈｔｉｇａｌら）に開示されている。これらのアミンは、Ｌ−グルタミン酸、乳酸、塩酸、リンゴ酸、コハク酸、酢酸、フマル酸、酒石酸、クエン酸、Ｌ−グルタミン酸塩酸塩、マレイン酸、及びこれらの混合物、より好ましくはＬ−グルタミン酸、乳酸、クエン酸などの酸との組み合わせでも使用可能である。本発明におけるアミンは、いずれかの酸によって、アミンと酸のモル比が約１：０．３〜約１：２、より好ましくは約１：０．４〜約１：１で部分的に中和させるのが好ましい。

高融点脂肪化合物
本発明の効果をもたらすという観点から、高融点脂肪化合物は、組成物の約２重量％、好ましくは約４重量％、より好ましくは約５重量％、更により好ましくは約５．５重量％から、約１５重量％、好ましくは約１０重量％までのレベルで組成物中に含むことが可能である。

エマルション、特にジェルマトリックスの安定性という観点から、本明細書で有用な高融点脂肪化合物は、２５℃以上の、好ましくは４０℃以上の、より好ましくは４５℃以上の、更により好ましくは５０℃以上の融点を有する。このような融点は、より容易な製造及びより容易な乳化という観点から、好ましくは約９０℃まで、より好ましくは約８０℃まで、更に好ましくは約７０℃まで、更により好ましくは約６５℃まである。本発明において、高融点脂肪化合物は、単一化合物として、又は少なくとも２つの高融点脂肪化合物のブレンド若しくは混合物として使用可能である。このようなブレンド又は混合物として使用されるとき、上記融点とは、ブレンド又は混合物の融点を意味する。

本明細書で有用な高融点脂肪化合物は、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪族アルコール誘導体、脂肪酸誘導体及びこれらの混合物からなる群から選択される。当業者は、本明細書のこの項に開示されている化合物が、場合によっては２つ以上の分類に属することができる（例えば、いくつかの脂肪族アルコール誘導体が脂肪酸誘導体として分類されることもあり得る）ということを理解している。しかしながら、示されている分類は、その特定の化合物に対する限定であるように意図されず、分類及び命名法の便宜上そのようになされているものである。更に、二重結合の数及び位置、並びに分岐鎖の長さ及び位置に応じて、ある必要な炭素原子を有するある化合物が上記の本発明において好ましい融点未満の融点を有する可能性があることが、当業者には理解されている。そのような低融点の化合物はこの項に含まれないものとする。高融点化合物の非限定的な例は、「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ」（Ｆｉｆｔｈ Ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９３）及び「ＣＴＦＡ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ Ｈａｎｄｂｏｏｋ」（Ｓｅｃｏｎｄ Ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９２）に記載されている。

様々な高融点脂肪化合物のうち、脂肪族アルコールが好ましくは本発明の組成物に使用される。本明細書で有用な脂肪族アルコールは、約１４個〜約３０個の炭素原子、好ましくは約１６個〜約２２個の炭素原子を有するものである。これらの脂肪族アルコールは、飽和アルコールであり、直鎖又は分岐鎖アルコールであることができる。

例えば、好ましい脂肪族アルコールとしては、セチルアルコール（約５６℃の融点を有する）、ステアリルアルコール（約５８〜５９℃の融点を有する）、ベヘニルアルコール（約７１℃の融点を有する）、及びこれらの混合物が挙げられる。これらの化合物は、上記の融点を有することが知られている。しかしながら、これらは多くの場合、供給時にはより低い融点を有する。それは、このような供給される製品が、多くの場合、主アルキル鎖がセチル、ステアリル又はベヘニル基であるアルキル鎖長分布を有する脂肪族アルコールの混合物であるからである。本発明において、より好ましい脂肪族アルコールは、セチルアルコール、ステアリルアルコール及びこれらの混合物である。

本明細書で有用な市販の高融点脂肪化合物には、Ｓｈｉｎ Ｎｉｈｏｎ Ｒｉｋａ（Ｏｓａｋａ，Ｊａｐａｎ）から入手可能な商品名ＫＯＮＯＬシリーズ及びＮＯＦ（Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐａｎ）から入手可能な商品名ＮＡＡシリーズのセチルアルコール、ステアリルアルコール、及びベヘニルアルコール；ＷＡＫＯ（Ｏｓａｋａ、Ｊａｐａｎ）から入手可能な商品名１−ＤＯＣＯＳＡＮＯＬの純粋なベヘニルアルコールが挙げられる。

ジェルマトリックス
好ましくは、本発明において、エマルションは、ジェルマトリックスの形態である。このジェルマトリックスは、カチオン性界面活性剤、高融点脂肪化合物、及び水性キャリアを含む。このジェルマトリックスは、濡れた毛髪に塗布したときの滑りやすい感触、並びに乾燥した毛髪上での柔軟性及び湿気を含んだ感触などの様々なコンディショニング効果をもたらすのに好適である。

好ましくは、特にジェルマトリックスを形成するとき、カチオン性界面活性剤及び高融点脂肪化合物の総量は、本発明の効果をもたらすという観点から、組成物の約７．０重量％、好ましくは約７．５重量％、より好ましくは約８．０重量％から、展延性及び製品外観という観点から、組成物の約１５重量％まで、好ましくは約１４重量％まで、より好ましくは約１３重量％まで、更により好ましくは約１０重量％でまでである。更に、ジェルマトリックスを形成するとき、カチオン性界面活性剤及び高融点脂肪化合物は、改善された湿潤コンディショニング効果をもたらすという観点から、カチオン性界面活性剤：高融点脂肪化合物の重量比が、好ましくは約１：１〜約１：１０、より好ましくは約１：１〜約１：４、更により好ましくは約１：２〜約１：４の範囲となるようなレベルで含有される。

好ましくは、ジェルマトリックスが形成されるとき、本発明の組成物は、ジェルマトリックスの安定性という観点から、アニオン性界面活性剤及びアニオン性ポリマーを実質的に含まない。本発明では、「アニオン性界面活性剤及びアニオン性ポリマーを実質的に含まない組成物」は、組成物がアニオン性界面活性剤及びアニオン性ポリマーを含まないか、あるいは組成物がアニオン性界面活性剤及びアニオン性ポリマーを含んでいたとしても、そのようなアニオン性界面活性剤及びアニオン性ポリマーの濃度は非常に低いということを意味する。本発明において、このようなアニオン性界面活性剤及びアニオン性ポリマーの全レベルは、含まれる場合には、好ましくは組成物の１重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下、更により好ましくは０．１重量％以下である。最も好ましくは、このようなアニオン性界面活性剤及びアニオン性ポリマーの全レベルは、組成物の０重量％である。

水性キャリア
本発明の組成物は水性キャリアを含む。このキャリアのレベル及び種は、他の成分との適合性及び製品の他の所望の特性により選択される。

本発明で有用なキャリアには、水、並びに低級アルキルアルコール及び多価アルコールの水溶液が挙げられる。本明細書で有用な低級アルキルアルコールは、炭素数１〜６の一価アルコール、より好ましくはエタノール及びイソプロパノールである。本明細書で有用な多価アルコールには、プロピレングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、及びプロパンジオールが挙げられる。

好ましくは、水性キャリアは実質的に水である。好ましくは脱イオン水が使用される。ミネラルカチオンを含む天然源からの水も、製品の所望の特性に応じて使用することができる。一般的に、本発明の組成物は約２０％〜約９９％、好ましくは約３０％〜約９５％、より好ましくは約８０％〜約９０％の水を含む。

シリコーン化合物
好ましくは、本発明の組成物は好ましくはシリコーン化合物を含有する。シリコーン化合物は、乾燥した毛髪に平滑さ及び柔軟性をもたらすことができると考えられる。本明細書のシリコーン化合物は、好ましくは組成物の約０．１重量％〜約２０重量％、より好ましくは約０．５重量％〜約１０重量％、更により好ましくは約１重量％〜約８重量％のレベルで使用され得る。

好ましくは、シリコーン化合物は、組成物中にて、約１ミクロン〜約５０ミクロンの平均粒径を有する。

本明細書において有用なシリコーン化合物は、単一化合物として、少なくとも２つのシリコーン化合物のブレンド又は混合物として、あるいは少なくとも１つのシリコーン化合物と少なくとも１つの溶媒とのブレンド又は混合物として、好ましくは２５℃において約１，０００〜約２，０００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する。

粘度は、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｅの試験方法ＣＴＭ０００４（１９７０年７月２０日）に記載されているガラスキャピラリー粘度計により測定可能である。好適なシリコーン流体には、ポリアルキルシロキサン、ポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン、ポリエーテルシロキサンコポリマー、アミノ置換シリコーン、四級化シリコーン及びこれらの混合物が挙げられる。コンディショニング特性を有する他の不揮発性シリコーン化合物も使用することができる。

好ましいポリアルキルシロキサンには、例えば、ポリジメチルシロキサン、ポリジエチルシロキサン及びポリメチルフェニルシロキサンが挙げられる。ジメチコンとしても知られるポリジメチルシロキサンが、特に好ましい。これらのシリコーン化合物は、例えば、Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ ＣｏｍｐａｎｙからそのＶｉｓｃａｓｉｌ（登録商標）及びＴＳＦ ４５１シリーズで、及びＤｏｗ ＣｏｒｎｉｎｇからそのＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ ＳＨ２００シリーズで入手可能である。

上記ポリアルキルシロキサンは、例えば、低い粘度を有するシリコーン化合物との混合物として入手可能である。このような混合物は、好ましくは約１，０００ｍＰａ・ｓ〜約１００，０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは約５，０００ｍＰａ・ｓ〜約５０，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する。このような混合物は、好ましくは、（ｉ）２５℃において約１００，０００ｍＰａ・ｓ〜約３０，０００，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは約１００，０００ｍＰａ・ｓ〜約２０，０００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する第１のシリコーンと、（ｉｉ）２５℃において約５ｍＰａ・ｓ〜約１０，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは約５ｍＰａ・ｓ〜約５，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する第２のシリコーンとを含む。本明細書で有用なこのような混合物には、例えば、ＧＥ Ｔｏｓｈｉｂａから入手可能な１８，０００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有するジメチコンと２００ｍＰａ・ｓの粘度を有するジメチコンとのブレンド、ＧＥ Ｔｏｓｈｉｂａから入手可能な１８，０００，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有するジメチコンとシクロペンタシロキサンとのブレンドが挙げられる。

本明細書で有用なシリコーン化合物は、また、シリコーンゴムを含む。用語「シリコーンゴム」は、本明細書で使用するとき、２５℃において１ｍ²／ｓ（１，０００，０００センチストークス）以上の粘度を有するポリオルガノシロキサン材料を意味する。本明細書に記載のシリコーンゴムは、また、上に開示したシリコーン化合物と一部重複する部分もあり得るとみなされる。この重複は、これらの物質のいずれにおいても限定を意図しない。「シリコーンゴム」は、典型的に約２００，０００を超え、一般的に約２００，０００〜約１，０００，０００の質量分子量を有する。具体例には、ポリジメチルシロキサン、ポリ（ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン）コポリマー、ポリ（ジメチルシロキサンジフェニルシロキサンメチルビニルシロキサン）コポリマー、及びこれらの混合物が挙げられる。シリコーンゴムは、例えば低い粘度を有するシリコーン化合物との混合物として入手可能である。本明細書で有用なそのような混合物には、例えば、Ｓｈｉｎ−Ｅｔｓｕから入手可能なゴム／シクロメチコンのブレンドが挙げられる。

本明細書で有用なシリコーン化合物には、また、アミノ置換物質が挙げられる。好ましいアミノシリコーンには、例えば次の一般式（Ｉ）に従うものが挙げられる：
（Ｒ₁）_aＧ_3-a−Ｓｉ−（−ＯＳｉＧ₂）_n−（−ＯＳｉＧ_b（Ｒ₁）_2-b）_m−Ｏ−ＳｉＧ_3-a（Ｒ₁）_a
式中、Ｇは水素、フェニル、ヒドロキシ又はＣ₁〜Ｃ₈アルキルであり、好ましくはメチルであり、ａは０又は１〜３の値を有する整数であり、好ましくは１であり、ｂは０、１又は２であり、好ましくは１であり、ｎは０〜１，９９９の数であり、ｍは０〜１，９９９の整数であり、ｎとｍの合計は１〜２，０００の数であり、ａとｍは両方共に０にはならず、Ｒ₁は一般式ＣｑＨ_2qＬに従う一価のラジカルであり、式中、ｑは２〜８の値を有する整数であり、Ｌは基：−Ｎ（Ｒ₂）ＣＨ₂−ＣＨ₂−Ｎ（Ｒ₂）₂、−Ｎ（Ｒ₂）₂、−Ｎ（Ｒ₂）₃Ａ^-、−Ｎ（Ｒ₂）ＣＨ₂−ＣＨ₂−ＮＲ₂Ｈ₂Ａ^-から選択され、式中、Ｒ₂は水素、フェニル、ベンジル又は飽和炭化水素ラジカルであり、好ましくは約Ｃ₁−約Ｃ₂₀のアルキルラジカルであり、Ａ^-はハロゲン化物イオンである。

極めて好ましいアミノシリコーンは、式（Ｉ）に対応するものであり、式中、ｍ＝０、ａ＝１、ｑ＝３、Ｇ＝メチルであり、ｎは好ましくは約１５００〜約１７００、より好ましくは約１６００であり、Ｌは−Ｎ（ＣＨ₃）₂又は−ＮＨ₂、より好ましくは−ＮＨ₂である。別の極めて好ましいアミノシリコーンは、式（Ｉ）に対応するものであり、式中、ｍ＝０、ａ＝１、ｑ＝３、Ｇ＝メチルであり、ｎは好ましくは約４００〜約６００、より好ましくは約５００であり、Ｌは−Ｎ（ＣＨ₃）₂又は−ＮＨ₂、より好ましくは−ＮＨ₂である。このような極めて好ましいアミノシリコーンは、末端アミノシリコーンと呼ばれるが、これはシリコーン鎖の片端又は両端が、窒素含有基によって末端処理されているためである。

上述のアミノシリコーンを組成物中に組み込む場合、低粘度を有する溶媒と混合することができる。このような溶媒には、例えば極性若しくは非極性、揮発性若しくは不揮発性油が挙げられる。このような油には、例えば、シリコーン油、炭化水素、及びエステルが挙げられる。このような各種溶媒のうち、好ましいものは、非極性、揮発性炭化水素、揮発性環状シリコーン、不揮発性線状シリコーン及びこれらの混合物からなる群から選択されるものである。本発明で有用な不揮発性直鎖シリコーンは、２５℃において約１Ｅ−６〜約０．０２ｍ²／ｓ（約１〜約２０，０００センチストークス）、好ましくは約２Ｅ−５〜約０．０１ｍ²／ｓ（約２０〜約１０，０００センチストークス）の粘度を有するものである。アミノシリコーンの粘度を低下させ、そして乾いた毛髪上における摩擦の低減といった、より一層のヘアコンディショニング効果をもたらすという観点から、好ましい溶媒のうち、極めて好ましいのは、非極性で揮発性の炭化水素、特に非極性で揮発性のイソパラフィンである。このような混合物は、好ましくは約１，０００ｍＰａ・ｓ〜約１００，０００ｍＰａ・ｓ、より好ましくは約５，０００ｍＰａ・ｓ〜約５０，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有する。

他の好適なアルキルアミノ置換シリコーン化合物には、シリコーン主鎖のペンダント基としてアルキルアミノ置換体を有するものが挙げられる。極めて好ましいものは、「アモジメチコン」として知られているものである。本明細書で有用な市販のアモジメチコンには、例えば、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇから入手可能なＢＹ１６−８７２が挙げられる。

上記シリコーン化合物は更に、機械的混合によるか、又はエマルション重合による合成段階で、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤及びこれらの混合物から選択される界面活性剤の助けを借りて又は助け無しで製造されるエマルションの形態で本発明の組成物に組み入れることができる。

追加的成分
本発明の組成物は、他の追加的な成分を包含してもよく、それは最終的な製品の所望の特性に照らして当業者により選択されてもよく、またそれは組成物をより美容的又は審美的に許容可能なものにするかあるいは付加的な使用効果を組成物に提供するのに好適なものである。このような他の追加的な成分は、一般に、組成物の約０．００１重量％〜約１０重量％、好ましくは約５重量％までのレベルで個別に使用される。

他の多種多様な追加的な成分が本組成物に配合可能である。これらには、他のコンディショニング剤、例えばＨｏｒｍｅｌから入手可能な商標名Ｐｅｐｔｅｉｎ ２０００の加水分解コラーゲン、Ｅｉｓａｉから入手可能な商標名Ｅｍｉｘ−ｄのビタミンＥ、Ｒｏｃｈｅから入手可能なパンテノール、Ｒｏｃｈｅから入手可能なパンテニルエチルエーテル、加水分解したケラチン、タンパク質、植物抽出物、及び栄養素；防腐剤、例えば、ベンジルアルコール、メチルパラベン、プロピルパラベン及びイミダゾリジニル尿素；ｐＨ調整剤、例えば、クエン酸、クエン酸ナトリウム、コハク酸、リン酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム；着色剤、例えば、食品、医薬品及び化粧品用又は医薬品及び化粧品用染料のいずれか；香料；及び金属封鎖剤、例えば、二ナトリウムエチレンジアミンテトラ−アセテート；紫外線及び赤外線用スクリーニング及び吸収用薬剤、例えば、ベンゾフェノン；並びにふけ防止剤、例えば、ジンクピリチオンが挙げられる。

低融点油
本明細書で有用な低融点油は、２５℃未満の融点を有するものである。本発明で有用な低融点油は、１０個〜約４０個の炭素原子を有する炭化水素、オレイルアルコールなどの約１０個〜約３０個の炭素原子を有する不飽和脂肪族アルコール、約１０個〜約３０個の炭素原子を有する不飽和脂肪酸、脂肪酸誘導体、脂肪族アルコール誘導体、ペンタエリスリトールテトライソステアレートなどのペンタエリスリトールエステル油、トリメチロールエステル油、クエン酸エステル油及びグリセリルエステル油のようなエステル油、ポリデセンなどのポリα−オレフィン油、並びに、これらの混合物からなる群から選択される。

製品形態
本発明の組成物は、リンスオフ（洗い流し型）製品又はリーブオン（つけっ放し型）製品の形態であることができ、またクリーム、ジェル、エマルション、ムース、及びスプレーを包含するが、これらに制限されない多種多様な製品形態に配合されることができる。本発明の組成物は、ヘアコンディショナー、特にリンスオフヘアコンディショナーに特に好適である。

使用方法
好ましくは、本発明の組成物は毛髪をコンディショニングする方法に使用され、このような方法は、
（ｉ）毛髪をシャンプーした後、毛髪をコンディショニングするために有効量のコンディショニング組成物を毛髪に塗布する工程と、
（ｉｉ）その後、毛髪をすすぐ工程とを含む。

本明細書での有効量は、例えば、毛髪１０ｇ当たり約０．１ｍＬ〜約２ｍＬ、好ましくは毛髪１０ｇ当たり約０．２ｍＬ〜約１．５ｍＬである。

本発明の組成物は、すすぎ前の湿潤コンディショニング効果を維持しながら、改良されたコンディショニング効果、特にすすぎ後の改良された湿潤コンディショニング効果、及び改良された乾燥コンディショニングを提供する。本発明の組成物は、また、改善された製品外観を消費者に提供することができる。それゆえに、本発明の組成物は低減された投与量でも、全投与量の従来のコンディショナー組成物のコンディショニング効果と同じレベルのコンディショニング効果を提供することができる。本明細書では、このような低減された投与量は、例えば毛髪１０ｇ当たり約０．３ｍＬ〜約０．７ｍＬである。

以下の実施例は、本発明の範囲内にある実施形態を更に説明し、かつ、実証する。これら実施例は、例示目的のためにのみ提供され、しかも、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、それらの多くの変更が可能であることから、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。成分は、適用できる場合は、化学名又はＣＴＦＡ名称で識別され、そうでない場合には以下で定義される。

成分の定義
^* １アミノシリコーン：ＧＥから入手可能、１０，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、以下の化学式（Ｉ）を有する：
（Ｒ₁）_aＧ_3-a−Ｓｉ−（−ＯＳｉＧ₂）_n−（−ＯＳｉＧ_b（Ｒ₁）_2-b）_m−Ｏ−ＳｉＧ_3-a（Ｒ₁）_a （Ｉ）
式中、Ｇはメチルであり、ａは１の整数であり、ｂは０、１又は２であり、好ましくは１であり、ｎは４００〜約６００の数であり、ｍは０の整数であり、Ｒ₁は、一般式ＣｑＨ_2qＬに従う一価のラジカルであり、式中、ｑは３の整数であり、Ｌは、−ＮＨ₂である。
^*２ Ｅｖｏｎｉｋ Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なプロピレングリコール中の６７〜６９％のジセチルジモニウムクロリド

作製方法
方法Ｉ
「実施例１」から「実施例３」及び「実施例５」から「実施例９」、並びに「例ｖ」のコンディショニング組成物を次のように作製する：
成分１〜７、１１、１６及び１７を混合し、約６６℃から約８５℃に加熱して、油相を形成する。別に、成分９、１０及び１５を混合し、約２０℃から約４８℃に加熱して、水相を形成する。Ｂｅｃｏｍｉｘ（登録商標）直接噴射式ローター・ステーターホモジナイザー中に油相を注入する。油相が、１．０×１０⁴Ｊ／ｍ³から１．０×１０⁷Ｊ／ｍ³のエネルギー密度を有し、水相が既に存在する、高剪断場に到達するのに０．２秒以下を要する。ジェルマトリックスが形成される。含まれる場合には、成分８及び１２〜１４を振盪しながらジェルマトリックスに添加する。次に、組成物を室温に冷却する。

方法ＩＩ
「実施例４」のコンディショニング組成物を次のように作製する：
成分１〜７及び１１を混合し、約６６℃から約８５℃に加熱して、油相を形成する。別に、成分９、１０及び１５を混合し、約２０℃から約４８℃に加熱して、水相を形成する。Ｂｅｃｏｍｉｘ（登録商標）直接噴射式ローター・ステーターホモジナイザー中に油相を注入する。油相が１．０×１０³Ｊ／ｍ³から１．０×１０⁴Ｊ／ｍ³より小さい（１．０×１０⁴Ｊ／ｍ³を排除）エネルギー密度を有し、水相が既に存在する、高剪断場に到達するのに０．２秒以下を要する。ジェルマトリックスが形成される。含まれる場合には、成分８及び１２〜１４を振盪しながらジェルマトリックスに添加する。次に、組成物を室温に冷却する。

方法ＩＩＩ
「例ｉ」のコンディショニング組成物を次のように作製する：
成分１〜７及び１１を混合し、約６６℃から約８５℃に加熱して、油相を形成する。別に、成分９、１０及び１５を混合し、約２０℃〜約４８℃に加熱して、水相を形成する。Ｂｅｃｏｍｉｘ（登録商標）直接注入ローター・ステーターホモジナイザー中に油相を注入する。油相が、１０Ｊ／ｍ³のエネルギー密度を有し、水相が既に存在する、剪断場に到達するのに０．２秒以下を要する。均質なエマルションは得られない。含まれる場合には、成分８及び１２〜１４を振盪しながらそれに添加する。次に、組成物を室温に冷却する。均質な組成物は得られない。

方法ＩＶ
「例ｉｉ」のコンディショニング組成物を次のように作製する：
成分１〜７及び１１を混合し、約６６℃〜約８５℃に加熱して、油相を形成する。別に、成分９、１０及び１５を混合し、約２０℃〜約４８℃に加熱して、水相を形成する。ＩＫＡ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＤＲ−３ホモジナイザー中に、油相を注入する。油相が１．０×１０³Ｊ／ｍ³〜１．０×１０⁴Ｊ／ｍ³より小さい（１．０×１０⁴Ｊ／ｍ³を排除）エネルギー密度を有し、水相が既に存在する、高剪断場に到達するのに０．６秒以上を要する。均質なエマルションは得られない。含まれる場合には、成分８及び１２〜１４を振盪しながらそれに添加する。次に、組成物を室温に冷却する。均質な組成物は得られない。

方法Ｖ
「例ｉｉｉ」、「例ｉｖ」及び「例ｖｉ」のコンディショニング組成物を次のように作製する：
成分１〜７及び１６を振盪しながらそれに添加し、約８０℃に加熱する。混合物を約５５℃に冷却し、ジェルマトリックスを形成する。含まれる場合には、成分８〜１４を振盪しながらジェルマトリックスに添加する。次に、混合物を室温に冷却する。

特性及びコンディショニング効果
開示され、先述の「実施例１」〜「実施例９」により示されている実施形態は、リンスオフ用途に特に有用である本発明の方法によって作製されたヘアコンディショニング組成物である。このような実施形態は、多くの利点を有する。例えば、これらは、毛髪にコンディショニング効果を有効に送達する、すなわち、同量の有効成分（カチオン性界面活性剤及び高融点脂肪化合物など）から改善されたコンディショニング効果を送達する。

本発明の方法により作製される上記の組成物及び比較用の他の組成物に関して、コンディショニング効果を次の方法により評価する。評価の結果も下記の表１〜４に示す。

すすぎ前の濡れコンディショニング
Ｔｅｘｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ（ＴＡ ＸＴ Ｐｌｕｓ，Ｔｅｘｔｕｒｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ（Ｓｃａｒｓｄａｌｅ，ＮＹ，ＵＳＡ））という名称の装置によって測定される毛髪摩擦推力により、すすぎ前の濡れコンディショニングを評価する。１ｇの組成物を１０ｇの毛髪サンプルに塗布する。毛髪サンプル上に組成物を拡げた後、毛髪をすすぐ前に、毛髪サンプルとポリウレタンパッドとの間の摩擦推力（ｇ）を上記装置により測定する。
Ａ：対照と比較して、５％超（５％は除外）〜１０％の摩擦推力低減
Ｂ：対照と比較して、５％まで（５％を含む）の摩擦推力低減
Ｃ：対照、又は対照と同等
Ｄ：対照と比較して、摩擦推力増加

すすぎ後の濡れコンディショニング
Ｔｅｘｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ（ＴＡ ＸＴ Ｐｌｕｓ，Ｔｅｘｔｕｒｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ（Ｓｃａｒｓｄａｌｅ，ＮＹ，ＵＳＡ））という名称の装置によって測定される毛髪摩擦推力により、すすぎ後の濡れコンディショニングを評価する。１ｇの組成物を１０ｇの毛髪サンプルに塗布する。毛髪サンプル上に組成物を広げた後、それを温水で３０秒間にわたってすすぐ。次に、毛髪サンプルとポリウレタンパッドとの間の摩擦推力（ｇ）を上記装置により測定する。
Ａ：対照と比較して、５％超（５％は除外）〜１０％の摩擦推力低減
Ｂ：対照と比較して、５％まで（５％を含む）の摩擦推力低減
Ｃ：対照、又は対照と同等
Ｄ：対照と比較して、摩擦推力増加

乾燥コンディショニング
Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｔｅｓｔｅｒ（Ｉｎｓｔｒｏｎ ５５４２，Ｉｎｓｔｒｏｎ，Ｉｎｃ（Ｃａｎｔｏｎ，Ｍａｓｓ．，ＵＳＡ））という名称の装置によって測定される毛髪摩擦推力により、乾燥コンディショニング性能を評価する。２ｇの組成物を２０ｇの毛髪サンプルに塗布する。毛髪サンプル上に組成物を拡げた後、毛髪を温水で３０秒間にわたってすすぎ、毛髪サンプルを一晩放置し、乾燥させる。毛髪に沿って毛髪表面とウレタンパッドとの間の摩擦推力（ｇ）を測定する。
Ａ：対照と比較して、５％超（５％は除外）〜１０％の摩擦推力低減
Ｂ：対照と比較して、５％まで（５％を含む）の摩擦推力低減
Ｃ：対照、又は対照と同等
Ｄ：対照と比較して、摩擦推力増加

製品外観
６人の官能試験員により、パッケージから０．４ｍＬのコンディショナー製品を分配するときの製品外観を評価する。
Ａ：３人〜６人の官能試験員が、「製品が粘りのある製品外観を有し、その外観から好印象を受けた」と答えた。
Ｂ：１人〜２人の官能試験員が、「製品が粘りのある製品外観を有し、その外観から好印象を受けた」と答えた。
Ｃ：対照

例ｉｉｉの組成物を表１中の対照として使用する。

例えば、実施例２及び例ｉｉｉの比較は、同一量のカチオン性界面活性剤及び高融点脂肪化合物を有するが、異なる方法により作製される、例ｉｉｉの組成物と比較して、本発明の方法により作製される実施例２の組成物が、毛髪にコンディショニング効果を効果的に送達するということを示す。

加えて、全て本発明の方法により作製される実施例１〜実施例３の組成物は、例ｉｉの組成物と比較して改善されたコンディショニング効果をもたらす。更に、実施例１及び実施例２の組成物は、例ｉｉの組成物と比較して、改善された製品外観を更にもたらす。

これらの実施例からは均質な組成物が得られないので、例ｉ及び例ｉｉの組成物のコンディショニング効果を評価しない。剪断場が低エネルギー密度を有する方法ＩＩＩにより例ｉｉの組成物を作製し、油相が高剪断場に到達するのに長時間を要する方法ＩＶにより例ｉｉの組成物を作製する。

例ｉｖの組成物を表２中の対照として使用する。

例えば、実施例５及び例ｉｖの比較は、同一量のカチオン性界面活性剤及び高融点脂肪化合物を有するが、異なる方法により作製される、例ｉｖの組成物と比較して、本発明の方法により作製される実施例５の組成物が毛髪にコンディショニング効果を効果的に送達するということを示す。

例ｖｉの組成物を表３中の対照として使用する。

例えば、両方ともジアルキルカチオン性界面活性剤を含有する、例ｖ及び例ｖｉの間の比較は、方法Ｉにより作製される例ｖと、方法Ｖにより作製される例ｖｉの間のコンディショニング効果の鍵となるような差異を示さない。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳しく制限されるものとして理解されるべきでない。それよりむしろ、特に指定されない限り、各こうした寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。

相互参照される又は関連するあらゆる特許又は出願書類を含め、本明細書において引用される全ての文献は、明示的に除外ないしは制限されない限り、その全体を参考として本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、それが本明細書において開示され請求されるいずれかの発明に関する先行技術であること、又はそれが単独で若しくは他のいかなる参照とのいかなる組み合わせにおいても、このような発明を教示する、提案する、又は開示することを認めるものではない。更に、本書における用語のいずれかの意味又は定義が、参考として組み込まれた文献における同一の用語のいずれかの意味又は定義と相反する限りにおいて、本書においてその用語に与えられた定義又は意味が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態について説明し記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正が可能であることが当業者には自明である。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

Claims (9)

1. パーソナルケア組成物を作製する方法であって、
   前記組成物は、カチオン性界面活性剤、１６個〜３０個の炭素原子を有する脂肪族アルコールである高融点脂肪化合物、及び水性キャリアを含み、
   前記方法は、
   （１）前記カチオン性界面活性剤及び前記高融点脂肪化合物を含む油相を作製する工程であって、前記油相の温度は前記高融点脂肪化合物の融点よりも高い、工程と、
   （２）前記水性キャリアを含む水相を作製する工程であって、前記水相の温度は前記高融点脂肪化合物の融点よりも低い、工程と、
   （３）前記油相及び前記水相を混合して、エマルションを形成する工程とを含み、
   前記混合する工程（３）は、以下の詳細な工程：
   （３−１）前記油相又は前記水相のいずれかを１．０×１０ ^４ Ｊ／ｍ^３以上のエネルギー密度を有する高剪断場の中に供給する工程、
   （３−２）前記場に他の相を直接供給する工程、及び
   （３−３）エマルションを形成する工程、を含み、
   前記混合する工程（３）は、回転部材を有するホモジナイザーを使用することにより行われ、
   前記カチオン性界面活性剤は、１２〜２２個の炭素原子を有する１つの長いアルキル鎖を有するモノ長鎖アルキルカチオン性界面活性剤であり、前記組成物は１２〜２２個の炭素原子を有する２つの長いアルキル鎖を有するジ長鎖アルキルカチオン性界面活性剤を含まず、
   前記油相は、前記油相の０〜５０重量％の前記水性キャリアを含有し、且つ
   前記２つの相が、最初の合流後、０．５２秒以下で高剪断場に到達する、方法。
2. 前記混合する工程（３）が、以下の詳細な工程：
   （３−１）前記水相を１．０×１０ ^４ Ｊ／ｍ^３以上のエネルギー密度を有する高剪断場の中に供給する工程、
   （３−２）前記場に前記油相を直接供給する工程、及び
   （３−３）エマルションを形成する工程を含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記回転部材を有するホモジナイザーが、ローター・ステーターホモジナイザーである、請求項１に記載の方法。
4. 前記エマルションの温度が、前記高融点脂肪化合物の融点よりも２℃〜６０℃低い、請求項１に記載の方法。
5. 前記油相中の水のレベルが、前記油相の４０重量％までである、請求項１に記載の方法。
6. 前記油相中の水のレベルが、前記油相の２５重量％までである、請求項１に記載の方法。
7. 前記エマルションが、前記カチオン性界面活性剤、前記高融点脂肪化合物、及び前記水性キャリアを含むジェルマトリックスである、請求項１に記載の方法。
8. 前記カチオン性界面活性剤と前記高融点脂肪化合物の重量比が、１：１〜１：４の範囲内である、請求項７に記載の方法。
9. 請求項１に記載の方法により作製される組成物。