Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP5668943B2 - 一体化されたチェックバルブを有する比例ポペットバルブ - Google Patents

一体化されたチェックバルブを有する比例ポペットバルブ Download PDF

Info

Publication number
JP5668943B2
JP5668943B2 JP2012523399A JP2012523399A JP5668943B2 JP 5668943 B2 JP5668943 B2 JP 5668943B2 JP 2012523399 A JP2012523399 A JP 2012523399A JP 2012523399 A JP2012523399 A JP 2012523399A JP 5668943 B2 JP5668943 B2 JP 5668943B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
valve assembly
passage
assembly
fluid communication
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2012523399A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013501201A (ja
Inventor
ヒューン,タム,シー.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eaton Corp
Original Assignee
Eaton Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eaton Corp filed Critical Eaton Corp
Publication of JP2013501201A publication Critical patent/JP2013501201A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5668943B2 publication Critical patent/JP5668943B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/01Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B13/0405Valve members; Fluid interconnections therefor for seat valves, i.e. poppet valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/042Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
    • F15B13/0426Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with fluid-operated pilot valves, i.e. multiple stage valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86815Multiple inlet with single outlet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

本発明は、ポペットバルブアセンブリに関する。
バルブアセンブリは、オフ-ハイウェイ農業と建設機械(例えば、ホイールローダ、スキッドステア、コンバイン等)を含む種々の用途で使用される。いくつかの用途で、バルブアセンブリは、バケットあるいはブームのような手段に供給される流量をコントロールするために使用される。その手段は、長期に亘って荷重を支持することができるようなある程度の荷重を支持する能力があるバルブアセンブリを有することが望ましい。
本開示は、ポペットバルブアセンブリに関する。ポペットバルブアセンブリは、第1軸端部と第2軸端部とを有するボディを含む。第1軸端部は、バルブシートとのシール結合に適応されるテーパ面を含む。第2軸端部は、定量オリフィスを定義する。ボディは、第1軸端部に開口を有するとともに定量オリフィスと流体連通される通路を定義する。通路はチェックバルブシートを含む。チェックバルブは、通路に配置される。チェックバルブは、チェックバルブシートとのシール結合に適応される。
本開示の他の態様は、バルブアセンブリに関する。バルブアセンブリは、メインステージバルブアセンブリを含む。メインステージバルブアセンブリは、第1流路、第2流路、バルブボア及びロードホールディングキャビティを定義するハウジングを含む。バルブボアは、バルブシートを含む。バルブボアは、第1及び第2流路に流体連通される。バルブシートは、第1及び第2流路間に配置される。ロードホールディングキャビティは、第2流路に選択的に流体連通される。メインステージバルブアセンブリは、バルブボアに配置されたポペットバルブアセンブリをさらに含む。ポペットバルブアセンブリは、バルブシートとの結合に適応されるポペットバルブを含む。ポペットバルブは、ボディを通過する通路を定義するボディを有する。通路は、チェックバルブシートを含むとともに、第1流路とロードホールディングキャビティとの間の流体連通を提供する。チェックバルブは、ポペットバルブの通路に配置される。チェックバルブは、ロードホールディングキャビティから第1流路までの通路における流体の漏れの低減に適応される。
本開示の他の態様は、バルブアセンブリに関する。バルブアセンブリは、パイロットステージバルブアセンブリ、パイロットステージバルブアセンブリに流体連通されるミドルステージバルブアセンブリ及びミドルステージバルブアセンブリに流体連通されるメインステージバルブアセンブリを含む。メインステージバルブアセンブリは、インレット流路、アウトレット流路、バルブボア及びロードホールディングキャビティを定義するハウジングを含む。バルブボアは、バルブシートを含む。バルブボアは、インレット及びアウトレット流路に流体連通される。バルブシートは、インレット及びアウトレット流路間のバルブボアに配置される。ミドルステージバルブアセンブリは、ロードホールディングキャビティとアウトレット流路との間の流体連通を提供する。メインステージバルブアセンブリは、バルブボアに配置されたポペットバルブアセンブリをさらに含む。ポペットバルブアセンブリは、バルブシートとの結合に適応されるポペットバルブを含む。ポペットバルブは、ボディを通過する通路を定義するボディを有する。通路は、チェックバルブシートを含むとともに、インレット流路とロードホールディングキャビティとの間の流体連通を提供する。チェックバルブは、ポペットバルブの通路に配置される。チェックバルブは、ロードホールディングキャビティからインレット流路へ向かう方向への通路を通過する流体の漏れの低減に適応される。
様々な付加的な開示は、以下に続く説明において明確にされるであろう。これらの開示は、個々の特徴及び特徴の組み合わせに関連付けられる。上述した概略説明及び以下に続く詳細な説明の各々は、例示的且つ説明的以外の何ものでもなく、ここで開示された実施形態に基づいた広範囲の概念について制約されないことは理解されるはずである。
本開示の原則に対応する形態の例示的特徴を有するバルブアセンブリの概略図である。 図1のバルブアセンブリでの使用に適用されるメインステージバルブアセンブリの断片的な断面図である。 図2のメインステージバルブアセンブリとの使用に適応されるポペットバルブの斜視図である。 図3のポペットバルブの側面図である。 図4のポペットバルブにおける線分5−5による断面図である。 図3のポペットバルブのノズルの部分拡大図である。 図2のメインステージバルブアセンブリとの使用に適応されるポペットバルブアセンブリの断面図である。
添付された図面を参照して本開示の例示的態様を詳細に説明する。可能である限り、図面全体を通して、同じ構成あるいは相当する構成には同じ参照番号を付与する。
ここで図1を参照して、符号10に指定されるバルブアセンブリを示す。本開示の一態様において、バルブアセンブリ10は、パイロットステージバルブアセンブリ12、ミドルステージバルブアセンブリ14及び第1メインステージバルブアセンブリ16aの3つのステージを含む。
本開示の一態様において、パイロットステージバルブアセンブリ12は、パイロットステージスプールバルブ18及びハウジング20を含む比例バルブである。パイロットステージスプールバルブ18は、パイロットステージスプールバルブ18がハウジング20のボア内を軸方向へスライドできるように、ハウジング20のボア内に配置される。
パイロットステージバルブアセンブリ12は、複数個のセンタリングスプリング22を含む。複数個のセンタリングスプリング22は、ハウジング20のボア内のパイロットステージスプールバルブ18のセンタリングに適応される。
本開示の一態様において、パイロットステージバルブアセンブリ12は、4方向バルブである。パイロットステージバルブアセンブリ12は、流体インレットポート24、流体リターンポート26、第1制御ポート28及び第2制御ポート30を含む。本開示の他の態様において、パイロットステージバルブアセンブリ12は、3位置バルブである。パイロットステージバルブアセンブリ12は、ニュートラルポジションPPN、第1ポジションPP1及び第2ポジションPP2を含む。
ニュートラルポジションPPN、第1及び第2制御ポート28,30は、流体リターンポート26に流体連通される。第1ポジションPP1において、第1制御ポート28は、第2制御ポート30が流体リターンポート26に流体連通される間、流体インレットポート24に流体連通される。第2ポジションPP2において、第1制御ポート28は、第2制御ポート30が流体インレットポート24に流体連通される間、流体リターンポート26に流体連通される。
比例バルブのように、ハウジング20のボア内のパイロットステージスプールバルブ18の軸方向位置は、パイロットステージバルブアセンブリ12を通過する流体の流量を制御する。パイロットステージバルブアセンブリ12は、ハウジング20のボア内のパイロットステージスプールバルブ18をニュートラルポジションPPN並びに第1及び第2ポジションPP1,PP2との間の軸方向への移動に適応される電子アクチュエータ32を含む。本開示の一態様において、電子アクチュエータ32は、ボイスコイルである。
電子アクチュエータ32は、演算装置36から受信した電子信号34(図1において破線で示される)に応答して作動する。本開示の一態様において、演算装置36は、種々の入力信号に応答して電子信号34を提供する。
パイロットステージバルブアセンブリ12の第1及び第2制御ポート28,30は、ミドルステージバルブアセンブリ14に流体連通される。本開示の一態様において、ミドルステージバルブアセンブリ14は、3位置-4方向比例バルブである。本開示の他の態様において、ミドルステージバルブアセンブリ14は、2位置-2方向比例バルブである。
ミドルステージバルブアセンブリ14は、ミドルステージスプールバルブ40及びハウジング42を含む。ミドルステージスプールバルブ40は、ミドルステージスプールバルブ40がハウジング42のボア内をスライドすることができるようにハウジング42のボア内に配置される。
ミドルステージスプールバルブ40は、第1軸端部44とその反対側に配置される第2軸端部46とを含む。第2スプリング48bが第2軸端部46に作用すると同時に、第1スプリング48aは、ミドルステージスプールバルブ40の第1軸端部44に作用する。第1及び第2スプリング48a,48bは、ハウジング42のボア内のミドルステージスプールバルブ40のセンタリングに適応される。
ハウジング42のボア内のミドルステージスプールバルブ40の軸方向位置は、第1及び第2軸端部44,46の1つに作用する流体圧によって制御される。本開示の一態様において、パイロットステージバルブアセンブリ12の第1制御ポート28は、パイロットステージバルブアセンブリ12の第2制御ポート30が第2軸端部46に流体連通される間、ミドルステージスプールバルブ40の第1軸端部44に流体連通される。
ミドルステージバルブアセンブリ14は、ポジションセンサ50をさらに含む。本開示の一態様において、ポジションセンサ50は、線形可変変位変換器(LVDT)である。ポジションセンサ50は、ハウジング42のボア内のミドルステージスプールバルブ40の位置を検出する。ポジションセンサ50は、パイロットステージバルブアセンブリ12の電子アクチュエータ32を作動させるため、ポジションセンサ50からの位置データを使用する演算装置36へ信号52を送信する。ミドルステージバルブアセンブリ14の位置については後述する。
本開示の一態様において、ミドルステージバルブアセンブリ14は、第1メインステージバルブアセンブリ16aに選択的に流体連通される。本開示の他の態様において、ミドルステージバルブアセンブリ14は、第1メインステージバルブアセンブリ16a及び第2メインステージバルブアセンブリ16bに選択的に流体連通され、第2メインステージバルブアセンブリ16bは、第1メインステージバルブアセンブリ16aと実質的に類似した構造を有する。第2メインステージバルブアセンブリ16bは第1メインステージバルブアセンブリ16aと類似した構造を有するので、ここでは、説明を簡易化する目的で、第2メインステージバルブアセンブリ16bの説明を省略する。
図1及び図2を参照して、第1メインステージバルブアセンブリ16aを説明する。第1メインステージバルブアセンブリ16aは、バルブハウジング60及び概して符号62に指定されるポペットバルブアセンブリを含む。
バルブハウジング60は、中心軸線66を有するバルブボア64を定義する。バルブボア64は、ポペットバルブアセンブリ62を受けるために適応される。ポペットバルブアセンブリ62は、中心軸線66に沿ったバルブボア64内での軸方向への移動に適応される。
バルブボア64は、第1端部68及びその反対側に配置される第2端部70を含む。バルブボア64は、第1キャビティ72、第2キャビティ74及びロードホールディングキャビティ76を定義する。第1キャビティ72は、バルブボア64の第1端部68に配置される。第2キャビティ74は、第1及び第2端部68,70間に配置される。ロードホールディングキャビティ76は、第2端部70に配置される。
バルブハウジング60は、バルブボア64の第1キャビティ72に流体連通される第1流路78、バルブボア64の第2キャビティ74に流体連通される第2流路80、及びバルブボア64のロードホールディングキャビティ76に流体連通される第3流路82をさらに定義する。バルブハウジング60は、第4流路84をさらに定義する。第4流路84は、ミドルステージバルブアセンブリ14を通して第2流路80に流体連通されるとともに第3流路82に選択的に流体連通される。本開示の一態様において、第2流路80がアウトレット流路であると同時に、第1流路78はインレット流路である。
バルブボア64は、バルブシート86を含む。バルブシート86は、バルブボア64の第1端部68に配置される。本開示の一態様において、バルブシート86は、第1流路78とバルブボア64との交差部に配置される。
バルブボア64のバルブシート86は、ポペットバルブ90との選択的なシール結合に適応される。本開示の一態様において、バルブシート86は、バルブシート86の内径がバルブシート86から第2端部70までの中心軸線66に沿う距離が増加するにつれて減少するようにテーパに形成される。本開示の他の態様において、バルブシート86は、概して円錐台形に形成される。
ポペットバルブアセンブリ62は、概して符号90で示されるポペットバルブ及びチェックバルブ92を含む。本開示の一態様において、チェックバルブ92は、ポペットバルブ90に配置される。
図3乃至図6を参照すると、ポペットバルブ90が示される。ポペットバルブ90は、概して符号94で示されて、ボディ94の中心を通過して延びる中心軸線96を有するボディを含む。ボディ94は、第1軸端部98とその反対側に配置される第2軸端部100とを含む。本開示の一態様において、第1軸端部98は、第2軸端部100の外径D2よりも小さい外径D1を有する。
第1軸端部98は、第1端面102及び第1円周面104を含む。第1円周面104は、概して円筒形状である。本開示の一態様において、第1円周面104は、テーパ面106を含む。テーパ面106は、バルブボア64のバルブシート86との選択的なシール結合に適応される。テーパ面106は、第1端面102に隣接して配置される。テーパ面106は、概して、円錐台形に形成されるとともに、第1端面102からテーパ面106までの軸方向距離が増加するにつれて増加する外径を有する。
本開示の一態様において、第1軸端部98は、環状溝108を定義する。図1乃至図6の図解された実施形態において、環状溝108は、第1端面102とテーパ面106との間に配置される。本開示の一態様において、環状溝108は、ポペットバルブ90の製造工程中におけるテーパ面106の研削性を改善する。
本開示の他の態様において、第1軸端部98は、キャビティ112をさらに定義する。キャビティ112は、第1端面102に開口114を含む。
第2軸端部100は、第2端面116と第2円周面118とを含む。本開示の一態様において、第2端面116は、スプリングガイド120を含む。スプリングガイド120は、概して、円筒状に形成されるとともに、第2端面116で中央位置から外側へ向けて延びる。スプリングガイド120の外径は、スプリングガイド120がスプリング122(図2に最もよく示される)のボアの内径部内にフィットするように、スプリング122の内径よりも小さいサイズに設定される。本開示の一態様において、スプリング122は、コイルスプリングである。
第2円周面118は、概して円筒状に形成される。本開示の一態様において、第2円周面118は、複数個の溝123を定義する。図解された実施形態において、3つの溝123は、第2円周面118によって定義される。溝123は、第2円周面118の周囲に延びるとともに、バルブボア64内におけるポペットバルブ90の圧力平衡に適応される。
第2円周面118は、第2円周面118からボディ94内へ径方向へ延びる穴124を定義する。第2円周面118は、第2端面116へ向かって穴124から軸方向外側へ延びる定量スロット126をさらに定義する。
ポペットバルブ90のボディ94は、通路128を定義する。通路128は、第1流路78とロードホールディングキャビティ76との間の流体連通の提供に適応される。後述するように、通路128を通過する流れ及びミドルステージバルブアセンブリ14を通過する流れは、協働して、ハウジング60のバルブボア64内のポペットバルブアセンブリ62の軸方向位置を決定する。
通路128は、第1及び第2端面102,116を通って概して軸線方向へ延びる。本開示の一態様において、通路128は、概してボディ94の中心軸線96に平行である。本開示の他の態様において、通路128は、ボディ94の中心軸線96からオフセットされる。本開示の他の態様において、通路128は、概して、ボディ94の中心軸線96と同じ向きに配置される。
通路128は、第1部分130及び第2部分132を含む。第1部分130は、第1端面102によって定義される開口133を含むとともに第1軸端部98のキャビティ112から第1軸線方向へポペットバルブ90のボディ94内へ延びて、同時に、第2部分132は、第2端面116から反対の第2軸線方向へボディ94内へ延びる。本開示の一態様において、第1及び第2部分130,132は、同一軸線上に配置される。
第1部分130は、第2部分132の内径よりも小さい内径を含む。通路128の第1及び第2部分130,132は、協働して、チェックバルブシート134を定義する。チェックバルブシート134は、通路128を通過する一方向流れを提供するために適応されるチェックバルブ92との選択的なシール結合に適応される。本開示の一態様において、チェックバルブシート134は、第2端面116からの距離が増加するにつれて減少する内径を有する円錐台形面を含む。本開示の他の態様において、チェックバルブシート134は、概して通路128を通過して延びる軸線に対して垂直である。
通路128の第1部分130は、キャビティ112に流体連通される。通路128の第2部分132は、定量スロット126に流体連通される。本開示の一態様において、定量スロット126と通路128の第2部分132との間の流体連通は、第2円周面118から通路128の第2部分132まで延びる穴124を通して確立される。
図6を参照すると、ポペットバルブ90は、オリフィス136をさらに定義する。オリフィス136は、第2端面116と定量スロット126の軸端部138とを通過して延びる。オリフィス136の内径は、ポペットバルブアセンブリ62が着座位置(図1及び図2参照)に位置しているとき、定量スロット126とロードホールディングキャビティ76との間の流体連通を制限することができるように提供される。
図7を参照して、ポペットバルブアセンブリ62のアセンブリを説明する。チェックバルブ92は、通路128の第2部分132に配置される。そして、プラグアセンブリ137は、通路128の第2部分132に挿入される。プラグアセンブリ137は、スプリング138及びプラグ140を含む。
スプリング138は、第1端部142とその反対側に配置される第2端部144とを含む。スプリング138の第1端部142は、第2端部144がチェックバルブ92に結合される間、プラグ140上のスプリングシート146に結合する。プラグ140とチェックバルブ92との間にスプリング138を配置することにより、チェックバルブ92がチェックバルブシート134内へ付勢される。
プラグアセンブリ137のプラグ140は、第1軸部分148及び第2軸部分150を含む。第1軸部分148は、スプリングシート146を含むとともに外円周面152に複数個の雄ねじを定義する。第1軸部分148の雄ねじは、通路128の第2部分132によって定義される複数個雌ねじとの螺合に適応される。
第2軸部分150は、第1軸部分148から外側へ向けて延びる。第2軸部分150の外径は、第1軸部分148の外径よりも小さく、且つスプリング138の内径よりも小さい。第2軸部分150は、チェックバルブ92がチェックバルブシート134からの距離が過大となることを阻止するために適応される。
プラグ140は、スプリング138が第2軸部分150の周囲を囲むように通路128に挿入される。プラグ140は、通路128の第2部分132に嵌合される。
図2を参照して、第1メインステージバルブアセンブリ16aのアセンブリを説明する。ポペットバルブアセンブリ62は、ポペットバルブ90の第1軸端部98がハウジング60のバルブボア64の第1端部68に配置されるとともにポペットバルブ90の第2軸端部100がバルブボア64の第2端部70に配置されるように、ハウジング60のバルブボア64内に挿入される。
ポペットバルブアセンブリ62がバルブボア64に配置された状態で、スプリング122は、バルブボア64の第2端部70に挿入される。スプリング122は、スプリング122の第1端部154がポペットバルブ90の第2軸端部100の第2端面116に隣接すると同時に、スプリング122の内径がポペットバルブ90の第2軸端部100のスプリングガイド120の周囲を囲むように挿入される。
エンドプラグ160は、それからハウジングのバルブボア64の第2端部70に挿入される。エンドプラグ160は、軸端部162を含む。軸端部162は、スプリングキャビティ164を定義する。スプリングキャビティ164は、スプリング122の第2端部166を受けるために適応される。
本開示の一態様において、エンドプラグ160は、複数個の雄ねじを含む。雄ねじは、バルブボア64の第2端部70によって定義された複数個の雌ねじとのねじ結合に適応される。エンドプラグ160がバルブボア64の第2端部70内に差し込まれるにつれて、スプリング122は、ポペットバルブ90の第2軸端部100とエンドプラグ160との間で圧縮される。ポペットバルブ90の第2軸端部100とエンドプラグ160との間のこのスプリング122の圧縮は、ポペットバルブ90をバルブシート86内へ付勢する。
図1を参照すると、ミドルステージバルブアセンブリ14は、ニュートラルポジションPMN、第1ポジションPM1及び第2ポジションPM2を含む。ニュートラルポジションPMNにおいて、ミドルステージバルブアセンブリ14は、ポペットバルブアセンブリ16のロードホールディングキャビティ76とポペットバルブアセンブリ16の第2流路80との間の流体連通を選択的に阻止するために適応される。ロードホールディングキャビティ76と第2流路80との間の流体連通が阻止された状態で、ポペットバルブアセンブリ62は、テーパ面106がバルブシート86に着座する着座位置に位置した状態で流体圧によって保持される。テーパ面106がバルブシート86に着座した状態で、第1流路78と第2流路80との間の流体連通が阻止される。
第1ポジションPM1において、ミドルステージバルブアセンブリ14は、ロードホールディングキャビティ76と第1メインステージバルブアセンブリ16aの第2流路80との間の流体連通を提供するために適応される。このポジションにおいて、ポペットバルブアセンブリ62は、バルブボア64内を軸方向へ移動可能である。通路128を通しての流れがミドルステージバルブアセンブリ14を通しての流れよりも少ない場合、ポペットバルブアセンブリ62のテーパ面106は、テーパ面106とバルブシート86との間のクリアランスによってバルブシート86から離れる方向の第1軸方向への移動が引き起こされる。このクリアランスが増加するにつれて、第1流路78と第2流路80との間の流体連通量が増加する。通路128を通しての流れがミドルステージバルブアセンブリ14を通しての流れに等しい場合、ポペットバルブアセンブリ62の軸方向位置は、一定の軸方向位置に保持される。通路128を通しての流れがミドルステージバルブアセンブリ14を通しての流れを超える場合、ポペットバルブアセンブリ62は、バルブシート86の方へ移動してテーパ面106とバルブシート86との間のクリアランスを減少させる。このクリアランスが減少するにつれて、第1流路78と第2流路80との間の流体連通量が減少する。
通路128を通しての流量は、定量オリフィス126とバルブボア64の第2端部70内の凹部168との間に形成される開口の大きさによって主に決定される。定量オリフィス126と凹部168との間の開口が増加するにつれて、通路128を通しての流量が増加する。着座した状態では、ポペットバルブ90の定量オリフィス126がバルブボア64によって完全に覆われる。この状況で、定量オリフィス126と凹部168との間に開口が存在する間、流体は、オリフィス136を通過して、ロードホールディングキャビティ76内へ通路128を通して流れることができる。
本開示の一態様において、ミドルステージバルブアセンブリ14は、比例バルブアセンブリである。結果として、ミドルステージバルブアセンブリ14を通して流れる流量は、ハウジング42のボア内のミドルステージスプールバルブ40の軸方向位置に比例する。ミドルステージスプールバルブ40が第1ポジションPM1に接近するにつれて、ミドルステージバルブアセンブリ14を通過する流量が増加する。
第2ポジションPM2において、ミドルステージバルブアセンブリ14は、ロードホールディングキャビティ76と第1メインステージバルブアセンブリ16aの第2流路80との間の流体連通が阻止されている間、ロードホールディングキャビティ及び第2メインステージバルブアセンブリ16bの第2流路に流体連通される。第2メインステージバルブアセンブリ16bと第1メインステージバルブアセンブリ16aとの構造が類似しているので、第2ポジションPM2におけるミドルステージバルブアセンブリ14の作用は、第1ポジションPM1におけるミドルステージバルブアセンブリ14の作用に類似する。
図1乃至図7を参照して、バルブアセンブリ10の作用を説明する。入力信号及び位置センサ50からの信号52に応答して、マイクロコントローラ36は、パイロットステージバルブアセンブリ12の電子アクチュエータ32へ電子信号34を送信する。本シナリオにおいて、パイロットステージバルブアセンブリ12は、第2ポジションPP2へ操作される。第2ポジションPP2において、パイロットステージバルブアセンブリ12の第2制御ポート30は、第1制御ポート28が流体リターンポート26に流体連通される間、流体インレットポート24に流体連通される。
パイロットステージバルブアセンブリ12が第2ポジションPP2の状態で、流体は、ミドルステージスプールバルブ40の第1軸端部44に作用するいくらかの流体が排出される間、パイロットステージバルブアセンブリ12を通過してミドルステージスプールバルブ40の第2軸端部46へ流通する。ミドルステージスプールバルブ40の第2軸端部46に作用する流体は、ミドルステージバルブアセンブリ14を第1ポジションP M1 へ移行させる。
ミドルステージバルブアセンブリ14が第1ポジションP M1 に移行された状態で、ポペットバルブアセンブリ16のロードホールディングキャビティ76は、第2流路80に流体連通される。ポペットバルブアセンブリ16のロードホールディングキャビティ76が第2流路80に流体連通された状態で、ポペットバルブ90の第1端面102に作用する流体圧は、ポペットバルブ90のテーパ面106がバルブボア64のバルブシート86に対する結合を解除する、あるいは離座することができるように、ポペットバルブ90を中心軸線66に沿って移動させる。ポペットバルブ90がバルブシート86から離座された状態で、流体連通は、第1流路78と第2流路80との間に確立される。
他のシナリオにおいて、パイロットステージバルブアセンブリ12は、ニュートラルポジションPPNである。ニュートラルポジションPPNにおいて、流体は、ミドルステージバルブアセンブリ14がニュートラルポジションP MN に配置されるように、ミドルステージスプールバルブ40の第1及び第2軸端部44,46の各々から排出される。前述したように、ミドルステージバルブアセンブリ14がニュートラルポジションP MN の状態で、ポペットバルブアセンブリ62は、流体圧によって着座位置に保持されて、これにより、第1及び第2流路78,80間の流体連通が阻止される。
ポペットバルブ90のボディ94に一体的に配置されるチェックバルブ92は、第1流路78とロードホールディングキャビティ76との間の一方向の流通を許容する。本開示の一態様において、チェックバルブ92は、ロードホールディングキャビティ76から第1流路78へ向かう方向への流体の流通を阻止する。チェックバルブ92は、通路128を通過する流体の漏れを阻止するために適応される。ロードホールディングキャビティ76から第1流路78へ向かう方向へ流れる流体の漏れは、ミドルステージバルブアセンブリ14がニュートラルポジションP MN にある間の、ポペットバルブアセンブリ62のバルブシート86からの意図しない離座を引き起こす結果となる。
この開示の範疇及び精神の範囲内におけるこの開示の種々の改良及び変形は、当業者によって明白になるであろう、そしてこの開示の範疇が、不当に、ここに明らかにされた図解された実施形態に制限されないことは理解されるべきである。

Claims (17)

  1. ボディとチェックバルブとを含み、
    前記ボディは、
    第1軸端部と第2軸端部とを含み、前記第1軸端部はバルブシートとのシール結合に適応されるテーパ面を有し、前記第2軸端部は軸方向へ延びる定量スロットが設けられる円周面を含み、前記第2軸端部は前記ボディの中心軸線に沿って端面から外部へ延びるスプリングガイドを含み、前記ボディは前記第1軸端部に開口を含むとともに前記定量スロットに流体連通される通路が設けられ、前記通路はチェックバルブシートを含み、
    前記チェックバルブは、前記通路に配置されて記チェックバルブシートとのシール結合に適応され
    バルブハウジングには前記ボディを受け入れるバルブボアが設けられ、前記バルブハウジングには前記バルブシートが設けられ、前記定量スロットは前記ボディが前記バルブシートから離弁されたときに前記バルブハウジングと協働してボディの前記第2軸端部に定量開口を形成し、前記定量開口は前記ボディが前記バルブシートに着座されたときに全閉となり、前記定量開口は前記ボディが前記バルブシートから離弁されたときに流体が通過することを許容し、前記ボディには前記定量スロットの一端から前記ボディの前記第2軸端部の端面へ延びる固定サイズオリフィスが形成され、前記チェックバルブは、前記チェックバルブシートから前記定量スロットおよび前記固定サイズオリフィスへ向かう前記通路を介した流体の流通を許容するとともに前記定量スロットおよび前記固定サイズオリフィスから前記チェックバルブシートへ向かう前記通路を介した流体の流通を阻止するように構成されることを特徴とするポペットバルブアセンブリ。
  2. 前記通路は、前記ボディの中心軸線からオフセットされることを特徴とする請求項1のポペットバルブアセンブリ。
  3. 前記チェックバルブは、スプリングによって付勢されることにより前記チェックバルブシートに結合されることを特徴とする請求項1のポペットバルブアセンブリ。
  4. 前記テーパ面は、円錐台形に形成されることを特徴とする請求項1のポペットバルブアセンブリ。
  5. ハウジングとポペットバルブアセンブリとを含むメインステージバルブアセンブリを含み、
    前記ハウジングは、
    第1流路と、
    第2流路と、
    前記第1流路と前記第2流路とに流体連通されて、前記第1流路と前記第2流路間に配置されるバルブシートを有するバルブボアと、
    前記第2流路に選択的に流体連通されるロードホールディングキャビティと、
    備え
    前記ポペットバルブアセンブリは前記バルブボア内に配置されて、前記ポペットバルブアセンブリはポペットバルブとチェックバルブアセンブリとを含み、
    前記ポペットバルブは前記バルブシートとの結合に適応されて、前記ポペットバルブはが設けられるボディを有して、前記ボディは軸方向へ延びて前記通路に流体連通される定量スロットを含み、前記通路はチェックバルブシートを有して、前記通路は前記第1流路と前記ロードホールディングキャビティとの間に流体連通を提供して、前記定量スロットは前記ボディが前記バルブシートから離弁されたときに前記ハウジングと協働して前記ボディに定量開口を形成し、前記ボディには前記定量スロットと前記ロードホールディングキャビティとの間に流体連通を提供する固定サイズオリフィスが形成され、
    前記チェックバルブアセンブリは前記ポペットバルブの前記通路内に配置されて、前記チェックバルブアセンブリはチェックバルブ、バルブプラグ、およびバルブスプリングを含み、前記バルブプラグは前記バルブスプリングが前記バルブプラグから前記チェックバルブまで延びるように前記バルブスプリングがまわりに配置される軸方向部分を含み、前記チェックバルブは前記ロードホールディングキャビティから前記第1流路へ向かう方向へ前記通路を通過する流体の漏れを低減させるために適応されることを特徴とするバルブアセンブリ
  6. 前記通路は、前記第1流路に流体連通される第1部分と前記第2流路に流体連通される第2部分とを含み、前記第1部分は、前記第2部分の内径よりも小さい内径を有することを特徴とする請求項のバルブアセンブリ。
  7. 前記通路は、前記ポペットバルブの前記ボディの中心軸線からオフセットされることを特徴とする請求項のバルブアセンブリ。
  8. 前記ポペットバルブの前記ボディは、第1軸端部とその反対側に配置される第2軸端部とを含み、前記第1軸端部は、前記バルブシートとの結合に適応されて、前記第2軸端部は、前記通路に流体連通される定量オリフィスを定義することを特徴とする請求項のバルブアセンブリ。
  9. 前記ポペットバルブアセンブリに流体連通されるミドルステージバルブアセンブリをさらに含み、前記ミドルステージバルブアセンブリは、前記ロードホールディングキャビティと前記第2流路との間の流体連通を提供するために適応されることを特徴とする請求項のバルブアセンブリ。
  10. 前記ミドルステージバルブアセンブリは、4方向-3位置比例バルブであることを特徴とする請求項のバルブアセンブリ。
  11. 前記第1流路はインレット流路であり、前記第2流路はアウトレット流路であることを特徴とする請求項のバルブアセンブリ。
  12. パイロットステージバルブアセンブリと、ミドルステージアセンブリと、メインステージアセンブリと、ポペットバルブアセンブリと、を含み、
    前記ミドルステージアセンブリは前記パイロットステージバルブアセンブリに流体連通されて、
    前記メインステージアセンブリは前記ミドルステージアセンブリに流体連通されて、前記メインステージアセンブリは、インレット流路と、アウトレット流路と、バルブボアと、ロードホールディングキャビティとを定義するハウジングを含み、
    前記バルブボアはバルブシートを有して、前記バルブボアは前記インレット流路及びアウトレット流路に流体連通されて、前記バルブシートは前記インレット流路及びアウトレット流路間の前記バルブボア内に配置されて、
    前記ミドルステージアセンブリは前記ロードホールディングキャビティと前記アウトレット流路との間に流体連通を提供し、
    前記ポペットバルブアセンブリは前記バルブボア内に配置されて、前記ポペットバルブアセンブリはポペットバルブとチェックバルブアセンブリとを含み、
    前記ポペットバルブは前記バルブシートとの結合に適応して、前記ポペットバルブは前記インレット流路と前記ロードホールディングキャビティとの間の流体連通を提供するため通路が設けられるボディを有して、前記ボディは軸方向へ延びて前記通路に流体連通される定量スロットを含み、前記定量スロットは前記ボディが前記バルブシートから離弁されたときに前記ハウジングと協働して前記ボディに定量開口を形成し、前記ボディには前記定量スロットと前記ロードホールディングキャビティとの間に流体連通を提供する固定サイズオリフィスが形成され、前記通路はチェックバルブシートを含み、前記通路は前記ボディの第1端から前記ボディの反対側の端まで前記ボディを通過して軸線に沿って延びて、前記軸線は前記ボディの軸線に対してオフセットされて、
    前記チェックバルブアセンブリは前記ポペットバルブの前記通路内に配置されて、前記チェックバルブアセンブリはチェックバルブ、バルブプラグ、およびバルブスプリングを含み、前記バルブプラグは前記バルブスプリングが前記バルブプラグから前記チェックバルブまで延びるように前記バルブスプリングがまわりに配置される軸方向部分を含み、前記チェックバルブは前記ロードホールディングキャビティから前記インレット流路へ向かう方向への前記通路を通過する流体の漏れを低減させるために適応されることを特徴とするバルブアセンブリ。
  13. 前記パイロットステージバルブアセンブリは、電子アクチュエータを含むことを特徴とする請求項12のバルブアセンブリ。
  14. 前記電子アクチュエータは、ボイスコイルであることを特徴とする請求項13のバルブアセンブリ。
  15. 前記パイロットステージバルブアセンブリは、前記ミドルステージバルブアセンブリを作動させるために、前記ミドルステージバルブアセンブリの前記ミドルステージスプールバルブの少なくとも一端部に流体を供給することを特徴とする請求項12のバルブアセンブリ。
  16. 前記ポペットバルブのボディは、第1軸端部とその反対側に配置される第2軸端部とを含み、前記第1軸端部は前記バルブシートとの結合に適応されて、前記第2軸端部は前記通路に流体連通される定量オリフィスを定義することを特徴とする請求項12のバルブアセンブリ。
  17. 前記通路は、前記ボディの中心軸線からオフセットされることを特徴とする請求項12のバルブアセンブリ。
JP2012523399A 2009-08-05 2010-08-03 一体化されたチェックバルブを有する比例ポペットバルブ Expired - Fee Related JP5668943B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/536,190 US8684037B2 (en) 2009-08-05 2009-08-05 Proportional poppet valve with integral check valve
US12/536,190 2009-08-05
PCT/IB2010/001915 WO2011015929A2 (en) 2009-08-05 2010-08-03 Proportional poppet valve with integral check valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013501201A JP2013501201A (ja) 2013-01-10
JP5668943B2 true JP5668943B2 (ja) 2015-02-12

Family

ID=43532993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012523399A Expired - Fee Related JP5668943B2 (ja) 2009-08-05 2010-08-03 一体化されたチェックバルブを有する比例ポペットバルブ

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8684037B2 (ja)
EP (1) EP2462368B1 (ja)
JP (1) JP5668943B2 (ja)
KR (1) KR101821827B1 (ja)
CN (1) CN102575792B (ja)
BR (1) BR112012002648A2 (ja)
CA (1) CA2770269A1 (ja)
ES (1) ES2445881T3 (ja)
WO (1) WO2011015929A2 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103370546B (zh) * 2010-11-08 2018-06-26 罗伯特·博世有限公司 用于对具有调节或分配阀的阀门进行操纵的液压或气动的驱动装置
US8770543B2 (en) 2011-07-14 2014-07-08 Eaton Corporation Proportional poppet valve with integral check valves
WO2013112300A1 (en) * 2012-01-16 2013-08-01 Eaton Corporation Guiding deformation in seated hydraulic metering devices
CN103851842B (zh) * 2012-12-03 2017-11-03 浙江盾安禾田金属有限公司 控制元件和止回阀组件
KR20150129645A (ko) * 2013-03-14 2015-11-20 이턴 코포레이션 엔진 밸브트레인 오일 제어 밸브
GB201313804D0 (en) * 2013-08-01 2013-09-18 Moog Controls Ltd Improvements in hydraulic servovalves
JP6088608B1 (ja) * 2015-09-07 2017-03-01 Kyb株式会社 一方向流制御弁
EP3222874B1 (en) * 2016-03-24 2021-07-07 Öhlins Racing Ab Check valve assembly
CN106402075A (zh) * 2016-11-10 2017-02-15 许昌学院 一种电液数字换向阀
CN106321545A (zh) * 2016-11-10 2017-01-11 许昌学院 一种电液换向阀
CN106438547A (zh) * 2016-11-10 2017-02-22 许昌学院 一种新型电液换向阀
US10753487B2 (en) 2017-04-17 2020-08-25 GE Energy Control Solutions, LLC Contamination resistant poppet valve
CN107101021A (zh) * 2017-05-08 2017-08-29 许昌学院 一种新型数字阀
CN107269615B (zh) * 2017-08-10 2019-07-23 海门维拓斯液压阀业有限公司 先导型电液比例方向紧急停机阀
EP3623643A1 (en) 2018-09-14 2020-03-18 Ratier-Figeac SAS Actuator
US11779872B2 (en) * 2019-09-18 2023-10-10 Mac Valves, Inc. Pulse valve
EP4194728A4 (en) * 2020-08-04 2024-08-21 Eagle Ind Co Ltd VALVE

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2480712A (en) * 1945-04-07 1949-08-30 Parker Appliance Co Fluid pressure operated valve
US3024801A (en) 1955-02-07 1962-03-13 Carls William Combination valve and housing
US3189046A (en) 1962-11-09 1965-06-15 Nuclear Products Company Poppet check valve
US3593541A (en) 1968-04-23 1971-07-20 Toyo Bearing Mfg Co Constant velocity universal joint
IT980603B (it) * 1972-04-17 1974-10-10 Hydromatik Gmbh Valvola a due vie del tipo a sede
US4149565A (en) * 1977-02-02 1979-04-17 International Harvester Company Pilot controlled poppet valve assembly
DE2835771A1 (de) * 1978-08-16 1980-02-28 Schwelm & Towler Hydraulics Anordnung zur aussteuerung eines cartridgeelementes
DE2915783C2 (de) 1979-04-19 1986-07-03 Vickers Systems GmbH, 6380 Bad Homburg Aus Sicherheitsgründen arbeitsüberwachte Ventilanordnung
EP0073268B1 (de) 1981-09-02 1985-09-04 Vickers Systems GmbH Elektrohydraulische Regelung eines Stellkolbens
USRE32644E (en) 1984-02-13 1988-04-12 Robert W. Brundage Solenoid controlled flow valve
JPS61105381A (ja) 1984-10-29 1986-05-23 Kawasaki Heavy Ind Ltd 電磁流量制御弁
SE459270B (sv) 1985-02-26 1989-06-19 Bahco Hydrauto Ab Ventilarrangemang foer styrning av tryckmediumfloede genom en tryckmediumledning
KR910007371B1 (ko) 1987-05-14 1991-09-25 히타치 겐키 가부시키가이샤 유량제어밸브장치
US4860788A (en) * 1987-06-29 1989-08-29 Kayaba Industry Co. Ltd. Metering valve
SE459271B (sv) 1987-10-27 1989-06-19 Bahco Hydrauto Ab Tryckmediumventil
US4958553A (en) * 1988-04-22 1990-09-25 Diesel Kiki Co., Ltd. Hydraulic controller
US4848721A (en) 1989-01-03 1989-07-18 Stanislav Chudakov Hydraulic valve with integrated solenoid
DE3910025A1 (de) * 1989-03-28 1990-10-04 Krauss Maffei Ag Gasverschlussventil und verfahren zum steuern einer mit einem solchen gasverschlussventil versehenen kunststoffverarbeitungsanlage
DE3921292A1 (de) 1989-06-29 1991-01-10 Rexroth Mannesmann Gmbh Vorgesteuertes druckbegrenzungsventil
US5400816A (en) * 1990-10-05 1995-03-28 Dana Corporation Pilot actuated override mechanism for holding valve
US5072752A (en) 1991-03-14 1991-12-17 Sterling Hydraulics, Inc. Bidirectional cartridge valve
US5137254A (en) 1991-09-03 1992-08-11 Caterpillar Inc. Pressure compensated flow amplifying poppet valve
US5170692A (en) 1991-11-04 1992-12-15 Vickers, Incorporated Hydraulic control system
US5207059A (en) 1992-01-15 1993-05-04 Caterpillar Inc. Hydraulic control system having poppet and spool type valves
US5174544A (en) * 1992-04-27 1992-12-29 Delta Power Hydraulic Co. Normally closed pilot operated bi-directional poppet valve
US5421545A (en) 1993-09-03 1995-06-06 Caterpillar Inc. Poppet valve with force feedback control
US5645263A (en) * 1993-10-04 1997-07-08 Caterpillar Inc. Pilot valve for a flow amplyifying poppet valve
US5546752A (en) 1995-02-23 1996-08-20 Hydro-Gear Ltd. Partnership Combination valve including improved neutral valve for use in hydrostatic transmission
US5568759A (en) * 1995-06-07 1996-10-29 Caterpillar Inc. Hydraulic circuit having dual electrohydraulic control valves
ATE233867T1 (de) 1995-12-15 2003-03-15 Parker Hannifin Plc Steuerventile
JP3778634B2 (ja) * 1996-11-22 2006-05-24 Smc株式会社 パイロットチェック弁付スピードコントローラ
JPH10213239A (ja) * 1997-01-31 1998-08-11 Tokyo Seimitsu Sokki Kk 追従型圧力流体案内弁
US6089528A (en) 1998-12-18 2000-07-18 Caterpillar Inc. Poppet valve control with sealing element providing improved load drift control
US6047944A (en) 1999-02-25 2000-04-11 Caterpillar Inc. Poppet with a flow increasing element for limiting movement thereof in a poppet valve
US6109284A (en) * 1999-02-26 2000-08-29 Sturman Industries, Inc. Magnetically-latchable fluid control valve system
JP3556860B2 (ja) 1999-05-28 2004-08-25 新キャタピラー三菱株式会社 流体圧アクチュエータ制御装置
US6131606A (en) 1999-06-21 2000-10-17 Caterpillar Inc. Moving check valve seat providing high pressure relief
DE29912814U1 (de) 1999-07-22 1999-12-02 Bürkert Werke GmbH & Co., 74653 Ingelfingen Zapfsystem für Tanksäulen
US6206044B1 (en) 1999-12-09 2001-03-27 Eaton Corporation By-pass solenoid with integral check valve
JP3727828B2 (ja) * 2000-05-19 2005-12-21 日立建機株式会社 配管破断制御弁装置
US6557822B1 (en) 2000-11-21 2003-05-06 Caterpillar Inc. Dynamically stable flow amplifying poppet valve
US6869060B2 (en) * 2003-04-04 2005-03-22 Husco International, Inc. Hydraulic poppet valve with force feedback
US7028708B1 (en) 2003-05-09 2006-04-18 Hydro-Gear Limited Partnership Combined check valve and pressure relief valve
JP2005003163A (ja) * 2003-06-13 2005-01-06 Psc Kk 精密気体圧制御弁
DE102004020794B4 (de) * 2004-04-28 2006-02-09 Bosch Rexroth Ag Vorgesteuertes 4/3-Wegeventil
JP4160530B2 (ja) * 2004-04-28 2008-10-01 日立建機株式会社 制御弁装置及び圧力回路
JP2005315349A (ja) * 2004-04-28 2005-11-10 Hitachi Constr Mach Co Ltd 制御弁装置
US7124579B1 (en) * 2005-05-09 2006-10-24 Eaton Corporation Anti jerk valve
US20070290152A1 (en) 2006-06-16 2007-12-20 Pengfei Ma Poppet valve
KR100800081B1 (ko) * 2006-08-29 2008-02-01 볼보 컨스트럭션 이키프먼트 홀딩 스웨덴 에이비 굴삭기용 옵션장치의 유압회로
US7793912B2 (en) * 2006-11-08 2010-09-14 Denso Corporation Fluid pressure actuated poppet valve
US7621211B2 (en) 2007-05-31 2009-11-24 Caterpillar Inc. Force feedback poppet valve having an integrated pressure compensator
US7921880B2 (en) 2007-08-20 2011-04-12 Hydraforce, Inc. Three-way poppet valve with intermediate pilot port
US7984785B2 (en) * 2008-02-28 2011-07-26 Eaton Corporation Control valve assembly for electro-hydraulic steering system
US7931112B2 (en) * 2008-05-02 2011-04-26 Eaton Corporation Isolation valve for a load-reaction steering system
US8256739B2 (en) 2008-12-22 2012-09-04 Husco International, Inc. Poppet valve operated by an electrohydraulic poppet pilot valve
US8770543B2 (en) 2011-07-14 2014-07-08 Eaton Corporation Proportional poppet valve with integral check valves

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011015929A3 (en) 2011-05-05
CN102575792B (zh) 2014-06-11
KR101821827B1 (ko) 2018-01-24
KR20120039050A (ko) 2012-04-24
JP2013501201A (ja) 2013-01-10
EP2462368B1 (en) 2013-12-25
EP2462368A2 (en) 2012-06-13
US20110030818A1 (en) 2011-02-10
US8684037B2 (en) 2014-04-01
BR112012002648A2 (pt) 2016-03-22
ES2445881T3 (es) 2014-03-05
CA2770269A1 (en) 2011-02-10
WO2011015929A2 (en) 2011-02-10
CN102575792A (zh) 2012-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5668943B2 (ja) 一体化されたチェックバルブを有する比例ポペットバルブ
US20020043287A1 (en) Proportional pilot operated directional valve
CN101473284A (zh) 流体控制阀
EP2689141A2 (en) Electro-proportional pilot operated poppet valve with pressure compensation
CN102135196B (zh) 比例压力控制器
US8770543B2 (en) Proportional poppet valve with integral check valves
CN102803745B (zh) 比例阀组件
WO1991018211A1 (en) Control valve provided with pressure compensated valve
US7686039B2 (en) Cartridge valve assembly
JP2013245823A (ja) ハイドロスタティック式の弁装置および該弁装置を備えたハイドロスタティック式の制御装置
WO2015156029A1 (ja) バルブ構造
WO2023132228A1 (ja) 流体制御装置
JPH0364722B2 (ja)
EP3191716A2 (en) Control device for zero-leak directional control valves
WO2014041710A1 (ja) 降下防止弁装置及び油圧回路
US20090217983A1 (en) Hydraulic valve assembly
JPH0828506A (ja) 圧力補償弁
WO1995017609A1 (fr) Dispositif de decharge pour circuit hydraulique
WO2015080932A1 (en) Valve system for bi-directional flow control
CA2316482C (en) Improved brake velocity fuse
JP3317448B2 (ja) 圧力補償式油圧回路の負荷圧検出装置
JP2005519243A (ja) バルブアセンブリ
CN114688118A (zh) 负载敏感多路阀换向联
JP2001263515A (ja) バルブ構造
JPH05172110A (ja) 圧力補償式油圧回路の負荷圧検出装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130805

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140606

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140611

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20140910

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20140918

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141008

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141105

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141202

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5668943

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees