JP5314623B2 - 印刷色再現条件の評価方法及びその選択方法、色変換方法及びその装置並びにプログラム - Google Patents

Description

本発明は、メディア、保護膜及び観察光源に関する情報が含まれる印刷色再現条件を、カラー画像を表す画像データに対して適用する場合における色再現性を予測して評価する印刷色再現条件の評価方法及びその選択方法、色変換方法及びその装置並びにプログラムに関する。

近年のインクジェット技術の飛躍的進歩に伴い、インクジェット方式の印刷機による高速・高画質を両立したカラー大判印刷が可能になりつつある。この印刷機は、個人的・家庭的用途だけでなく、最近では、特に商業用途において幅広い分野で用いられている。この印刷機を用いることにより、例えば、店頭ＰＯＰ（Ｐｏｉｎｔ ｏｆ Ｐｕｒｃｈａｓｅ）や壁面ポスターのみならず、屋外広告・看板等の大サイズメディア、ロールメディア、厚手の硬質メディアに対しても印刷が可能である。

このような多様な商業的需要に応えるため、印刷に用いられる印刷媒体（以下「メディア」という場合がある。）も多種多彩である。例えば、合成紙・厚紙・アルミ蒸着紙等の紙類、塩化ビニル・ＰＥＴ等の樹脂、繊維織物の両面に合成樹脂フイルムを貼り合わせたターポリン等が用いられる。

広告印刷には需要者の視覚を通じてその購買意欲を喚起させる効果が期待されることから、印刷物（印刷された印刷媒体）の色の仕上がりは特に重要である。従来から、印刷物の色管理手段として、ＩＣＣ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｏｒ Ｃｏｎｓｏｒｔｉｕｍ）プロファイルの作成方法、指定色の調整方法、最適な印刷条件・観察条件の選択方法等の様々なカラーマッチング技術が多数開示されている。

例えば、特許文献１には、印刷ジョブデータにて表現しようとする色域と、印刷装置の印刷プロファイルとに基づいて、前記色域の再現度合を基準として複数の印刷装置の中からいずれかの印刷装置を選択する装置及び方法が開示されている（特許文献１の［０００４］、［００３６］及び図１５等を参照）。

また、特許文献２には、データ属性の異なる複数のプロファイルを組み合わせて入出力デバイスのプロファイルを構成するシステムが開示されている。例えば、印刷出力条件プロファイルとして紙に関するパラメータ（特許文献２の［００４７］、図４参照）が、観察条件プロファイルとして観察光源に関するパラメータ（同［００４９］、図６参照）がそれぞれ設定される。これにより、観察光源やメディアの種類に応じて画像データを容易に処理可能であり、高精度な色再現を行うことができる（同［００８６］参照）。

特開２００３−２６６８９１号公報 特開平７−１５４６２３号公報

本発明は前記特許文献１及び２に開示されている技術的思想に関連してなされたものであり、膨大な数の条件組み合わせの中から印刷物の色再現性の良し悪しを容易に且つ適切に評価できる印刷色再現条件の評価方法及びその選択方法、色変換方法及びその装置並びにプログラムを提供することを目的とする。

本発明に係る印刷色再現条件の評価方法は、メディア、保護膜及び観察光源に関する情報が含まれる印刷色再現条件を、カラー画像を表す画像データに対して適用する場合における色再現性を予測して評価する方法に関する。

そして、評価対象とするメディア群、保護膜群及び観察光源群を指定する指定ステップと、指定された前記メディア群、前記保護膜群及び前記観察光源群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定する設定ステップと、設定された各前記候補条件に対応する各メディアに印刷して得られる印刷物の光学物性値と、各保護膜の光学物性値と、各観察光源の分光分布とに基づいて各印刷プロファイルをそれぞれ生成するプロファイル生成ステップと、生成された各前記候補条件に対応する各前記印刷プロファイルに基づいて前記画像データの画素に対応する再現色を予測する予測ステップと、予測された前記再現色と印刷の際の目標色とに基づいて前記画素上での色の再現可否を判別する判別ステップと、判別された前記再現可否に基づいて各前記候補条件を評価するための条件評価情報を生成する条件評価情報生成ステップとを備えることを特徴とする。

このように、評価対象として指定されたメディア群、保護膜群及び観察光源群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定し、画像データの各画素上での色の再現可否を判別し、該再現可否に基づいて各前記候補条件を評価するための条件評価情報を生成するようにしたので、作業者が予め指定した評価対象の範囲内で効率良く条件を絞り込むことが可能であるとともに、異なる印刷色再現条件毎に印刷物を形成して該印刷物の色再現性を評価する必要がなくなり、膨大な数の条件組み合わせの中から印刷物の色再現性の良し悪しを容易に且つ適切に評価できる。

また、前記判別ステップは、前記目標色が印刷の際の再現ガマットに属するか否かによって前記画素上での色の再現可否を判別することが好ましい。

さらに、前記条件評価情報は、前記画像データの画素数に対する、再現可能であると判別された色に対応する画素数の割合であることが好ましい。これにより、画像データ全体における色再現率を容易に把握できる。

さらに、前記条件評価情報は、前記カラー画像の各画素に対応する色についての前記再現可否を可視化して判別可能となるように、各前記画素の画素値が決定された評価用画像データであることが好ましい。これにより、評価用画像データを可視化することで、画像データの色再現性の良し悪しを一見して把握できる。

さらにまた、前記評価用画像データは、前記印刷色再現条件における保護膜を被覆しないときの印刷色再現条件下で、前記カラー画像の各画素に対応する色についての前記再現可否を可視化してさらに判別可能となるように、各前記画素の画素値が決定された画像データであることが好ましい。これにより、評価用画像データを可視化することで、印刷物に保護膜を被覆したときの色再現性への影響度を一見して把握できる。

さらに、前記評価用画像データを表示するステップをさらに備えることが好ましい。

さらに、前記カラー画像のうち所定の画像領域を設定するステップをさらに備え、前記再現可否は、設定された前記画像領域内の各画素上で判別されることが好ましい。

さらに、色空間座標のうち所定の色領域を設定するステップをさらに備え、前記再現可否は、設定された前記色領域内の色に対応する各画素上で判別されることが好ましい。

さらに、前記条件評価情報は、前記再現可否の結果に基づいて決定された数値に対して前記カラー画像の画像領域に応じた重み付けをし、該カラー画像の画素毎に加算して得られた評価値であることが好ましい。これにより、画像領域に応じた評価値の軽重を設けることができる。

さらに、前記条件評価情報は、前記再現可否の結果に基づいて決定された数値に対して色空間座標の色領域に応じた重み付けをし、前記カラー画像の画素毎に加算して得られた評価値であることが好ましい。これにより、色領域に応じた評価値の軽重を設けることができる。

さらにまた、前記印刷色再現条件における保護膜を被覆するときのプロファイルに係る黒点の色値と、前記印刷色再現条件における保護膜を被覆しないときのプロファイルに係る黒点の色値とを一致させるように黒点補正をするステップをさらに備えることが好ましい。これにより、保護膜の被覆の有無によらず特にシャドー領域の色再現性を略一致させることができる。

さらにまた、前記黒点補正を行うか否かを選択するステップをさらに備えることが好ましい。

さらに、前記画像データの画素を間引いて新たな画像データを生成するステップをさらに備え、前記画像データに代えて前記新たな画像データを用いることで、前記印刷色再現条件を前記画像データに適用する場合における色再現性を予測して評価することが好ましい。これにより、印刷色再現評価に要する所要時間を短縮することができる。

さらに、前記メディアが反射メディアである場合は、前記メディアに係る印刷物の光学物性値は分光反射率であるとともに、前記保護膜の光学物性値は該保護膜の光波長毎の固有反射率、散乱係数及び吸収係数のうちの独立な２つの光学物性値であることが好ましい。

さらに、前記メディアが透過メディアである場合は、前記メディアに係る印刷物及び前記保護膜の光学物性値は分光透過率であることが好ましい。

本発明に係る印刷色再現条件の選択方法は、上記したいずれかの印刷色再現条件の評価方法を用いて、得られた評価結果に基づいて一の印刷色再現条件を選択するステップを備えることを特徴とする。

本発明に係る色変換方法は、上記した印刷色再現条件の選択方法を用いて、選択された前記一の印刷色再現条件に対応する印刷プロファイルを用いて、前記画像データを色変換するステップを備えることを特徴とする。

本発明に係る色変換装置は、上記した印刷色再現条件の選択方法を用いて前記一の印刷色再現条件選択する条件選択部と、前記条件選択部により選択された前記一の印刷色再現条件に対応する印刷プロファイルを用いて、前記画像データを色変換する色変換処理部とを有することを特徴とする。

本発明に係るプログラムは、メディア、保護膜及び観察光源に関する情報が含まれる印刷色再現条件を、カラー画像を表す画像データに対して適用する場合における色再現性を予測して評価するためコンピュータに、評価対象とするメディア群、保護膜群及び観察光源群を指定する手段、指定された前記メディア群、前記保護膜群及び前記観察光源群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定する手段、設定された各前記候補条件に対応する各メディアに印刷して得られる印刷物の光学物性値と、各保護膜の光学物性値と、各観察光源の分光分布とに基づいて各印刷プロファイルをそれぞれ生成する手段、生成された各前記候補条件に対応する各前記印刷プロファイルに基づいて前記画像データの画素に対応する再現色を予測する手段、予測された前記再現色と印刷の際の目標色とに基づいて前記画素上での色の再現可否を判別する手段、判別された前記再現可否に基づいて各前記候補条件を評価するための条件評価情報を生成する手段として機能させることを特徴とする。

本発明に係る印刷色再現条件の評価方法及びその選択方法、色変換方法及びその装置並びにプログラムによれば、評価対象として指定されたメディア群、保護膜群及び観察光源群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定し、画像データの各画素上での色の再現可否を判別し、該再現可否に基づいて各前記候補条件を評価するための条件評価情報を生成するようにしたので、作業者が予め指定した評価対象の範囲内で効率良く条件を絞り込むことが可能であるとともに、異なる印刷色再現条件毎に印刷物を形成して該印刷物の色再現性を評価する必要がなくなり、膨大な数の条件組み合わせの中から印刷物の色再現性の良し悪しを容易に且つ適切に評価できる。

本実施形態に係る色変換装置が組み込まれた印刷システムの斜視説明図である。 図１に示すカラーチャートの概略正面図である。 図１に示す色変換装置の機能ブロック図である。 図３に示すプロファイル生成部の機能ブロック図である。 図３に示す測色値算出部の機能ブロック図である。 図３に示す色再現シミュレーション部の機能ブロック図である。 印刷色再現条件の評価変数を設定する画面の一例を示す図である。 各候補条件に対する色再現性シミュレーションの評価結果を表示する画面の一例を示す図である。 本実施形態に係る印刷システムを用いて、適切に色調整された保護膜付印刷物を得るためのフローチャートである。 図１０Ａ〜図１０Ｃは、黒点補正によるガマット変換過程を説明する図である。 条件評価情報に基づいて各候補条件を評価する方法に関するフローチャートである。 図１２Ａ〜図１２Ｃは、図３の色再現シミュレーション部で生成された評価用画像データの表示例を示す図である。 ラミネートフイルムの光学物性値を推定するために作製された測定試料の概略断面図である。

以下、本発明に係る印刷色再現条件の評価方法についてそれを実施する色変換装置並びに印刷システムとの関係において好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本実施形態に係る色変換装置としての画像処理装置１６が組み込まれた印刷システム１０の斜視説明図である。

印刷システム１０は、ＬＡＮ１２と、編集装置１４と、色変換装置としての画像処理装置１６と、印刷機１８と、ラミネート処理装置２０と、測色計２２とを基本的に備える。

ＬＡＮ１２は、イーサネット（登録商標）等の通信規格に基づいて構築されているネットワークである。編集装置１４と、画像処理装置１６と、データベースＤＢとは、前記ＬＡＮ１２を介して有線又は無線により相互に接続されている。

編集装置１４は、文字、図形、絵柄や写真等から構成されるカラー画像の配置をページ毎に編集が自在であり、ページ記述言語（以下、ＰＤＬという。）による電子原稿、例えば、４色（ＣＭＹＫ）や３色（ＲＧＢ）のカラーチャンネルからなる８ビット画像データを生成する。

ここで、ＰＤＬとは、印刷や表示等の出力単位である「ページ」内で文字、図形等の書式情報、位置情報、色情報（濃度情報を含む）等の画像情報を記述する言語である。例えば、ＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔの略で、ＩＳＯ３２０００−１：２００８に規定）、ＡｄｏｂｅＳｙｓｔｅｍｓ社のＰｏｓｔＳｃｒｉｐｔ（登録商標）やＸＰＳ（ＸＭＬ Ｐａｐｅｒ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）等が知られている。

また、編集装置１４には図示しないカラースキャナが接続されており、該カラースキャナは、所定の位置にセットされたカラー原稿を光学的に読み取ることで、前記電子原稿の構成要素となるカラー画像データを取得可能である。

画像処理装置１６は、後述のように、ＰＤＬによる電子原稿をビットマップ形式（ラスタ画像の一種）に展開し、所望の画像処理、例えば、色変換処理、画像拡縮処理や配置処理等を行い、印刷機１８の印刷方式に適した印刷信号に変換し、前記印刷機１８に前記印刷信号を送信する各機能を有している。

また、画像処理装置１６は、ＣＰＵ・メモリ等を有する本体２４と、カラー画像を表示する表示装置２６と、入力部としての入力装置２８（キーボード３０及びマウス３２）を備えている。さらに、画像処理装置１６には、電子データの記録・消去が自在な可搬型メモリ３４や測色計２２が接続されている。

印刷機１８は、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色（プロセスカラー）からなる標準インクと、ＬＣ、ＬＭ等の淡色やＷ（白色）等のオプションインクとを組み合わせてカラー画像を形成するインクジェット方式の印刷装置である。この印刷機１８は、外部（例えば、画像処理装置１６）から受信した印刷信号に基づいて各色のインクの射出制御を行うことにより、印刷媒体としてのメディア３６（図１では、ロール状の未印刷のメディア３６）上にカラー画像を印刷し、印刷物３８（印刷物３８の一種であるカラーチャート３８ｃが含まれる。）を形成する。

ラミネート処理装置２０は、印刷物３８の画像形成面上に、必要に応じて更にその裏面に、保護膜としてのラミネートフイルム４０を貼付させた状態で、図示しない加熱ローラを用いて加熱・加圧処理を施すことにより、印刷物３８の画像形成面が保護された保護膜付印刷物４２を形成する。

メディア３６の基材には、合成紙・厚紙・アルミ蒸着紙等の紙類、塩化ビニル・ＰＥＴ等の樹脂やターポリン等を用いることができる。保護膜には、ラミネートフイルム４０に限られず、液体、ニス、透明インク、クリアトナー、並びにアクリル板等の保護板等を用いることができる。

測色計２２は、測定対象物の色値を測定する。ここで色値とは、三刺激値ＸＹＺ、均等色空間の座標値Ｌ^*ａ^*ｂ^*等のみならず、波長に対する光学物性値の分布（以下、「分光データ」という。）、例えば、分光放射分布（分光分布）、分光感度分布、分光反射率又は分光透過率が含まれる。また、測色計２２を用いた測色により得られた色値を「測色値」という場合がある。

図１では、印刷システム１０は光源ＬＳ下に設置されている。保護膜付印刷物４２（又は印刷物３８）の掲示場所に応じて、観察光源としての光源ＬＳの分光分布が異なる場合がある。

図２は、図１に示すカラーチャート３８ｃの概略正面図である。

カラーチャート３８ｃは、メディア３６上に印刷された、色の異なる１００個の略同形状のカラーパッチ４４と、該カラーパッチ４４の行方向及び列方向の配列位置を特定する数字列４６及びアルファベット文字列４８と、前記カラーチャート３８ｃの印刷条件を識別する情報からなる印刷情報５０とから構成される。

各カラーパッチ４４は、縦方向には１０個のカラーパッチ４４が隙間なく配置され、横方向には１０個のカラーパッチ４４が所定間隔の隙間を設けながら配置されている。各カラーパッチ４４の色は、ＣＭＹＫ値の各信号レベルの範囲（百分率では０％〜１００％、８ビット階調である場合は０〜２５５）の所定の値が設定されている。

数字列４６は、上から順に（０１）〜（１０）の文字列として、各カラーパッチ４４の左方部にその位置に対応するように設けられている。一方、アルファベット文字列４８は、左から順番に（Ａ）〜（Ｊ）の文字列として、各カラーパッチ４４の上方部にその位置に対応するように設けられている。

印刷情報５０には、印刷機１８の機種、シリアル番号若しくは登録名、後述する印刷モード、メディア３６の種類、印刷日時等が印刷されている。

図３は、本実施形態に係る色変換装置としての画像処理装置１６の機能ブロック図である。なお、電子原稿は白抜実線矢印の方向に、カラーチャート３８ｃ用の画像データは白抜破線矢印の方向に、その他の各種データは実線矢印の方向にそれぞれ供給されることを表す。

画像処理装置１６の本体２４は、編集装置１４側から供給される電子原稿を入力するＩ／Ｆ５２と、該Ｉ／Ｆ５２を介して供給された電子原稿のＰＤＬ形式をビットマップ形式に展開するＲＩＰ５４（ラスタイメージングプロセッサ）と、該ＲＩＰ５４により展開された電子原稿のＣＭＹＫ値（あるいはＲＧＢ値）に対して所定の色変換処理を施して新たなＣＭＹＫ値の画像データを得る色変換処理部５６と、該色変換処理部５６により色変換されて得られた新たなＣＭＹＫ値の画像データを印刷機１８に適した印刷信号（インク射出制御データ）に変換する印刷機ドライバ５８と、該印刷機ドライバ５８により変換された印刷信号を印刷機１８側に出力するＩ／Ｆ６０とを備える。

また、本体２４は、印刷機１８毎にプロファイルを生成するプロファイル生成部６２と、プロファイルが備える色変換ＬＵＴに対して後述する黒点補正を行う黒点補正処理部６４と、カラーチャート３８ｃを印刷するための画像データを生成する画像データ生成部６６と、ラミネートフイルム４０の光学物性値を推定する光学物性値推定部６８と、電子原稿の画像データを用いて色再現性のシミュレーションを行う色再現シミュレーション部７０と、表示装置２６との接続を可能とするＩ／Ｆ７２と、入力装置２８（キーボード３０及びマウス３２）との接続を可能とするＩ／Ｆ７４と、測色計２２との接続を可能とするＩ／Ｆ７６と、可搬型メモリ３４との接続を可能とするＩ／Ｆ７８とを備える。

さらに、本体２４は、その内部の各構成要素から供給される各種データを記憶し、あるいは記憶している各種データを各構成要素に供給する記憶部８０を備えている。該記憶部８０は、ＲＩＰ５４と、色変換処理部５６と、プロファイル生成部６２と、黒点補正処理部６４と、画像データ生成部６６と、光学物性値推定部６８と、色再現シミュレーション部７０と、Ｉ／Ｆ７２と、Ｉ／Ｆ７４と、Ｉ／Ｆ７６と、Ｉ／Ｆ７８とにそれぞれ接続されている。

なお、色変換処理部５６は、デバイス依存データからデバイス非依存データに変換する目標プロファイル処理部８２と、デバイス非依存データからデバイス依存データに変換する印刷プロファイル処理部８４とを備える。ここで、デバイス依存データとは、各種デバイスを適切に駆動するためのＣＭＹＫ値、ＲＧＢ値等で定義されるデータである。また、デバイス非依存データとは、ＨＳＶ（Ｈｕｅ−Ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ−Ｖａｌｕｅ）、ＨＬＳ（Ｈｕｅ−Ｌｉｇｈｔｎｅｓｓ−Ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ）、ＣＩＥＬＡＢ、ＣＩＥＬＵＶ、ＸＹＺ等の表色系で定義されるデータである。

なお、ＲＩＰ５４は、電子原稿のビットマップ形式化の際に、印刷機１８の解像度等に対応した画像拡縮処理や、印刷フォーマットに対応した回転・反転処理等の種々の画像処理を行うことができる。

また、印刷機ドライバ５８は、ＣＭＹＫ値からインク各色（ＣＭＹＫ、ＬＣ、ＬＭ、又はＷ）に対応するインク射出制御用データを作成する。このインク射出制御用データは、印刷機１８のインク射出動作（ＯＮ・ＯＦＦやインクドット径の大小等）との間でその印刷機１８固有のデータ定義に従って関連付けられている。その際、８ビット多階調画像から２値画像等の低階調画像への変換を要するが、ディザマトリクス法や誤差拡散法等の公知のアルゴリズムを用いることができる。

さらに、目標プロファイル処理部８２又は印刷プロファイル処理部８４は、印刷機１８の印刷モードに応じてプロファイルを補正することができる。ここで、印刷モードとは、印刷ヘッドのノズル数、印刷ヘッドの走査時におけるインク射出タイミング（片方向／双方向）、パス数、搭載インク色数及びその種類、インク射出制御用データ作成のアルゴリズム等の、印刷に関する各種設定をいう。

さらに、ＣＰＵ等で構成される図示しない制御部は、この画像処理に関するすべての制御を行う。すなわち、本体２４内部の各構成要素の制御（例えば、記憶部８０のデータ読出し・書込み）のみならず、Ｉ／Ｆ７６を介して測色計２２から測色データを取得する制御等も含まれる。

本実施形態に係る画像処理装置１６は以上のように構成され、上述した各画像処理機能は、基本プログラム（オペレーティングシステム）上で動作する応用プログラムを用いて実現することができる。

図４は、図３に示すプロファイル生成部６２の機能ブロック図である。

プロファイル生成部６２は、データ選択部８６と、測色値算出部８８と、ＬＵＴ生成部９０とから基本的に構成される。

データ選択部８６は、記憶部８０から読み出された、設定データ１００と、メディアの分光データ群１０２と、ラミネートフイルムの分光データ群１０４と、観察光源の分光データ群１０６とに基づいて、プロファイル生成条件におけるメディアの分光データ（以下、第１の分光データ１１２という。）、ラミネートフイルムの分光データ（以下、第２の分光データ１１４という。）、及び観察光源の分光データ（以下、第３の分光データ１１６という。）を選択する。ここで、設定データ１００は、作業者により設定されるメディア３６、ラミネートフイルム４０及び光源ＬＳの種類であり、プロファイル生成条件に関する設定データである。

測色値算出部８８は、データ選択部８６により選択された第１、第２及び第３の分光データ１１２、１１４及び１１６に基づいて、プロファイル生成条件における測色値データ１２０を算出する。

ＬＵＴ生成部９０は、測色値算出部８８により算出された測色値データ１２０と、各カラーパッチ４４（図２参照）に対応するＣＭＹＫ値データ１２２とに基づいて、プロファイル生成条件における色変換ＬＵＴ１２４を生成する。

本実施形態では、１００個のカラーパッチ４４（パッチ番号は０〜９９）に対するそれぞれの分光データが設けられており、光波長はλ₁〜λ₄₁である４１点のデータを有している。例えば、λ₁＝４００ｎｍ、……、λ₄₁＝８００ｎｍの１０ｎｍ間隔とすることができる。

図５は、図３に示す測色値算出部８８の機能ブロック図である。

測色値算出部８８は、反射率・透過率予測部８８ａと、Ｌａｂ演算部８８ｂとから基本的に構成される。

反射率・透過率予測部８８ａは、データ選択部８６から供給された第１及び第２の分光データ１１２、１１４に基づいて、メディア３６の種類に応じた数理モデルを適用して保護膜付印刷物４２の分光反射率又は分光透過率（以下、第４の分光データ１１８という。）を予測する。

ここで、メディア３６が反射メディアである場合は、第１の分光データ１１２はメディア３６の分光反射率であり、第２の分光データ１１４は、ラミネートフイルム４０の各光波長に対する固有反射率、散乱係数、吸収係数（光学物性値）である。また、メディア３６が透過メディアである場合は、第１の分光データ１１２はメディア３６の分光透過率であり、第２の分光データ１１４は、ラミネートフイルム４０の分光透過率（光学物性値）である。

Ｌａｂ演算部８８ｂは、データ選択部８６から供給された第３の分光データ１１６と、反射率・透過率予測部８８ａにより予測された第４の分光データ１１８と、図示しない等色関数（標準的な観測者の視覚特性を考慮した分光データ）とに基づいて、プロファイル生成条件における測色値データ１２０を算出する。

図６は、図３の色再現シミュレーション部７０の機能ブロック図である。

色再現シミュレーション部７０は、画像データに対して拡大処理又は縮小処理を施す画像拡縮処理部１３０と、デバイス依存データからデバイス非依存データに変換して各画素に対応する目標色を算出する目標色算出部１３２と、評価対象として指定されたメディア３６群、ラミネートフイルム４０群及び光源ＬＳ群（以下、総称して「各指定群」という場合がある。）の中から候補条件を設定する候補条件設定部１３４と、第１、第２及び第３の分光データ１１２、１１４、及び１１６に基づいてプロファイルを生成するプロファイル生成部１３６と、印刷プロファイルに基づいて画像データの各画素に対応する再現色を予測する再現色予測部１３８と、各画素上での色の再現可否を判別する再現可否判別部１４０と、後述する条件評価情報を生成する条件評価情報生成部１４２と、各候補条件を評価するための評価用画像データ生成部１４４と、デバイス非依存データ（Ｌ^*ａ^*ｂ^*値）で定義された評価用画像データをデバイス依存データ（ＲＧＢ値）に変換する表示プロファイル処理部１４６とから構成される。

図７は、印刷色再現条件の評価変数を設定する画面の一例を示す図である。

設定画面１５０には、上方から下方に順番に、テキストボックス１５２ａ及び［開く］と表示されたボタン１５２ｂと、テキストボックス１５４ａ及び［開く］と表示されたボタン１５４ｂと、［重要色指定］と表示されたボタン１５６と、２個のチェックボックス１５８、１６０と、３個のプルダウンメニュー１６２、１６４、１６６と、［追加］と表示された３個のボタン１６８、１７０、１７２と、３個の表示欄１７４、１７６、１７８と、［確定］、［削除］、［全削除］と表示されたボタン１８０、１８２、１８４とが設けられている。

設定画面１５０の左上部に位置するテキストボックス１５２ａとボタン１５２ｂは左右方向に隣接して設けられている。テキストボックス１５２ａの左方には「印刷画像」と表示されている。設定画面１５０の右上部に位置するテキストボックス１５４ａとボタン１５４ｂは左右方向に隣接して設けられている。テキストボックス１５４ａの左方には「プロファイル」と表示されている。

テキストボックス１５２ａ、１５４ａの下方に設けられたチェックボックス１５８、１６０は、マウス３２（図１参照）のクリック動作によってチェックマークの付加・削除が自在である。チェックボックス１５８、１６０の右方にはそれぞれ「高彩度重視」、「シャドー重視」と表示されている。

設定画面１５０の中央部に位置するプルダウンメニュー１６２、１６４、１６６は左右方向に並設されており、欄には「塩ビＢ」、「マットＣ」、「Ｆ８」とそれぞれ表示されている。プルダウンメニュー１６２、１６４、１６６の上方には「メディア」、「ラミネート」、「観察光源」とそれぞれ表示されており、下方には、ボタン１６８、１７０、１７２がそれぞれ配設されている。

３個の表示欄１７４、１７６、１７８は、ボタン１６８、１７０、１７２のさらに下方に、且つ、「候補条件リスト」と表示された枠１８６の内部に設けられている。表示欄１７４には「塩ビＡ」、「塩ビＢ」と表示され、表示欄１７６には「マットＡ」、「マットＢ」、「マットＣ」と表示され、表示欄１７８には「Ｆ８」と表示されている。

図８は、各候補条件に対する色再現性シミュレーションの評価結果を表示する画面の一例を示す図である。

設定画面１９０には、表示欄１９２と、［画像表示］と表示された複数のボタン１９４とが設けられている。

表示欄１９２は、９行５列のマトリクス状に設けられた欄で構成されており、上から第１行目に相当する項目欄１９６、左から第１列目に相当する「メディア」の表示欄１９８、第２列目に相当する「ラミネート」の表示欄２００、第３列目に相当する「観察光源」の表示欄２０２、第４列目に相当する「ガマット内」の表示欄２０４、第５列目に相当する「重要色精度」の表示欄２０６とから構成される。

図９は、本実施形態に係る印刷システム１０を用いて、適切な色の保護膜付印刷物４２を得るためのフローチャートである。主に図１を参照しながら説明する。

先ず、作業者は、評価対象とするメディア３６群、ラミネートフイルム４０群、光源ＬＳ群を指定する（ステップＳ１）。

作業者は、図７に示す設定画面１５０のプルダウンメニュー１６２、１６４、１６６及びボタン１６８、１７０、１７２を用いて各指定群を入力する。ここでは、メディア３６群の入力方法について説明する。

作業者は、プルダウンメニュー１６２を用いて、予め登録されているメディア３６の全種類の中から、候補条件として追加したいメディア３６の種類を選択する。そうすると、プルダウンメニュー１６２の欄にその種類名（図７の例では「塩ビＢ」）が表示される。その状態で、作業者が［追加］ボタン１６８を押下すると、その下方の表示欄１７４内の最下段の直下に「塩ビＢ」が追加される。同様の作業を繰り返すことにより、メディア３６の種類を適宜追加することができる。

また、プルダウンメニュー１６４及びボタン１７０を用いて表示欄１７６にラミネートフイルム４０の種類を追加可能であり、プルダウンメニュー１６６及びボタン１７２を用いて表示欄１７８に光源ＬＳの種類を追加可能である。

さらに、作業者は、マウス３２（図１参照）のクリック動作により表示欄１７４、１７６、１７８内のいずれか項目を選択した後に、［削除］ボタン１８２を押下すると、その項目は削除される。なお、一度削除された項目についても上記の追加動作によって再度入力できることはいうまでもない。

さらに、作業者は、［全削除］ボタン１８４を押下することで、表示欄１７４、１７６、１７８に表示された項目をすべて削除することができる。

次いで、作業者は、条件評価情報に基づいて各候補条件を評価する（ステップＳ２）。

ここで、条件評価情報とは、印刷しようとする電子原稿のデータに対する印刷色再現条件の適合性（色再現性）を評価するための情報であり、単一又は複数の評価値のみならず評価用画像データが含まれる。条件評価情報の生成方法や評価方法に関し、詳細は後述する。

次いで、作業者は、ステップＳ２で行われた評価結果に基づいて、候補条件の中から一の印刷色再現条件（以下、「選択条件」という。）を選択する（ステップＳ３）。また、選択条件に対応する印刷プロファイルもあわせて選択される。

なお、印刷機１８に適切なプロファイルが登録（記憶部８０等に記憶）されていない場合、印刷プロファイルは図３に示すプロファイル生成部６２により生成される。なお、印刷プロファイルの生成方法は、色再現シミュレーション部７０の一部を構成するプロファイル生成部１３６による生成方法と同様であるため、後に詳細に説明する。

次いで、作業者は、印刷機１８を用いて電子原稿を印刷して印刷物３８を得る（ステップＳ４）。ここで、電子原稿の印刷の際の、画像処理装置１６による画像処理の流れについて、図３を参照しながら詳細に説明する。

編集装置１４から供給された電子原稿（ＰＤＬ形式）が、ＬＡＮ１２及びＩ／Ｆ５２を介して画像処理装置１６に入力されると、前記電子原稿は、ＲＩＰ５４によりそれぞれ８ビットのＣＭＹＫビットマップ形式（デバイス依存の画像データ）に展開され、目標プロファイル処理部８２によりＬ^*ａ^*ｂ^*（デバイス非依存の画像データ）に変換され、印刷プロファイル処理部８４によりＣＭＹＫ値（デバイス依存の画像データ）に変換され、印刷機ドライバ５８により印刷信号（すなわち、インク射出制御データ）に変換され、Ｉ／Ｆ６０を介して印刷機１８に供給される。その後、印刷機１８により所望の印刷物３８が印刷される。

このとき、設定画面１５０（図７参照）のテキストボックス１５４ａで設定されたプロファイルを目標プロファイルとして用いる。また、ステップＳ３で選択された選択条件に対応するプロファイルを印刷プロファイルとして用いる。

これらの目標プロファイル及び印刷プロファイルは、記憶部８０から黒点補正処理部６４に供給され、必要に応じて黒点補正処理部６４により黒点補正がなされた後に、目標プロファイル処理部８２及び印刷プロファイル処理部８４に供給される。

例えば、印刷物３８にラミネートフイルム４０を被覆する場合は、黒点補正処理部６４により印刷プロファイルが有する色変換ＬＵＴ１２４を黒点補正することができる。

ここで、黒点補正とは、第１プロファイルに係るガマット（以下、「第１ガマット」という。）境界上の黒点の色値と、第２プロファイルに係るガマット（以下、「第２ガマット」という。）境界上の黒点の色値とを一致させるようにマッピングする色変換処理である。

黒点補正を行うアルゴリズムとしては、例えば、特開２００４−１５３５５４号公報に開示された手法を用いることができる。この手法の概要について図１０Ａ〜図１０Ｃを参照しながら説明する。

図１０Ａは、黒点補正を行う前の第１ガマット２１０及び第２ガマット２１２の位置関係を示すグラフである。このグラフの横軸はａ^*、縦軸はＬ^*で定義されており、三次元色空間Ｌ^*ａ^*ｂ^*の断面図を表す。図１０Ｂ及び図１０Ｃに示すグラフの座標軸定義についても同様である。

例えば、第１ガマット２１０は、メディア３６にラミネートフイルム４０を被覆せずに光源ＬＳ下で観察した場合のガマットであるとする。また、第２ガマット２１２は、メディア３６にラミネートフイルム４０を被覆して光源ＬＳ下で観察した場合のガマットであるとする。すなわち、ラミネートフイルム４０の被覆の有無によって第１ガマット２１０と第２ガマット２１２との差異が生じた場合について考える。

第１ガマット２１０における白点をｗｔ１、黒点をｂｋ１とし、第２ガマット２１２における白点をｗｔ２、黒点をｂｋ２とする。

先ず、第１ガマットの黒点ｂｋ１と第２ガマットの黒点ｂｋ２とを一致させるように、各ガマットを下方に平行移動する。このようにして平行移動後の第１ガマット２１０ｓ、第２ガマット２１２ｓが得られる。図１０Ｂに示すように、黒点ｂｋ１の変換後の黒点ｂｋ１’の色値、黒点ｂｋ２の変換後の黒点ｂｋ２’の色値はともに（０，０，０）で一致する。

次いで、ｂｋ１’とｂｋ２’の一致性を維持しつつ、第１ガマット２１０ｓの白点ｗｔ１’と第２ガマット２１２ｓの白点ｗｔ２’とを一致させるように、ガマット変換を行う。ここで、第１ガマット２１０ｓの領域は第２ガマット２１２ｓの領域よりも大きいので、第２ガマット２１２ｓを上方に拡大する変換を行う。

本実施の形態では、色順応モデルの一種であるＶｏｎ−Ｋｒｉｅｓ変換を応用して、黒点を固定しつつ白点を一致させる方法を用いている。変換アルゴリズムはこれに限られることなく、例えば、ガマットの相似変換（比率の変更）、Ｂｒａｄｆｏｒｄ変換、ＣＩＥＣＡＭ９７ｓ変換、ＣＩＥＣＡＭ０２ｓ変換等を用いてもよい。

このようにして、Ｖｏｎ−Ｋｒｉｅｓ変換後の第２ガマット２１２ｋが得られる。図１０Ｃに示すように、白点ｗｔ１’の色値、白点ｗｔ２’の変換後の白点ｗｔ２”の色値は一致する。

以上のように、第１プロファイルに係る黒点の色値と第２プロファイルに係る黒点の色値とを一致させるようにマッピング（本実施の形態では、ガマットの平行移動）をすることにより、印刷物３８と保護膜付印刷物４２との間において、特にシャドー領域内の色再現性を略一致させることができる。

次いで、図９に戻って、印刷機１８により得られた印刷物３８に対してラミネート処理を施す（ステップＳ５）。

具体的には、印刷物３８の画像形成面上に（必要に応じて更にその裏面に）ラミネートフイルム４０を貼付させた状態で、ラミネート処理装置２０が備える図示しない加熱ローラを用いて加熱・加圧処理を施すことにより保護膜付印刷物４２を得る。これにより、画像の擦過性・堅牢性を向上させることができる。なお、印刷物３８にラミネートフイルム４０を被覆させない場合は、ステップＳ５を省略できることはいうまでもない。

次いで、保護膜付印刷物４２のカラー画像の色を評価し（ステップＳ６）、画像の色が適切か否かを判断する（ステップＳ７）。所望の色合いが得られたか否かについての評価方法としては、画像の全体的外観又は部分的外観に着目し、作業者等の目視により良否を判断する方法、あるいは、測色計２２を用いて保護膜付印刷物４２の所定の箇所を測色し、その値が所望の範囲内に収まるか否かで判断する方法等が使用される。

この画像評価の結果、保護膜付印刷物４２の画像の色が適切でないと判断された場合は、他の候補条件の中から別の印刷色再現条件を選択し、印刷と評価を繰り返す（ステップＳ３〜Ｓ７）。このようにして、所望の色の保護膜付印刷物４２が得られる。

以上、本実施形態に係る印刷システム１０を用いて、適切に色調整された保護膜付印刷物４２を得るためのフローチャートについて説明した。次いで、各候補条件を評価する方法（ステップＳ２）について更に詳細に説明する。

図１１は、条件評価情報に基づいて各候補条件を評価する方法に関するフローチャートである。

先ず、各指定群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定する（ステップＳ２１）。ここで、各指定群とは、設定画面１５０（図７参照）で指定され、表示欄１７４、１７６、１７８に表示されたメディア３６群、ラミネートフイルム４０群、光源ＬＳ群である。

図６に示すように、評価対象となり得る各指定群の情報は、記憶部８０から候補条件設定部１３４に供給され、候補条件設定部１３４により候補条件が設定される。候補条件は、各指定群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件であり、通常は、メディア３６群、ラミネートフイルム４０群、光源ＬＳ群の全通りの組合せを採ることができる。なお、所定の印刷色再現条件について予め制限しておき、その印刷色再現条件のみを除外するようにしてもよい。ここでは、Ｎ個の候補条件を設定するものとする。

次いで、各候補条件に対応する印刷プロファイルをそれぞれ生成する（ステップＳ２２）。

図６に示すように、記憶部８０から供給された各分光データと、候補条件設定部１３４から供給された候補条件とに基づいて、プロファイル生成部１３６により各印刷プロファイルが生成される。以下、図４及び図５を参照しながら説明する。

図４に示すように、記憶部８０から供給された設定データ１００、メディアの分光データ群１０２、ラミネートフイルムの分光データ群１０４及び観察光源の分光データ群１０６の中から、各候補条件としての設定データ１００と対応付けられた第１、第２及び第３の分光データ１１２、１１４、及び１１６がデータ選択部８６により選択される。

さらに、図５に示すように、測色値算出部８８の一部を構成する反射率・透過率予測部８８ａにより、第１及び第２の分光データ１１２、１１４に基づいて、所定の数理モデルを適用して第４の分光データ１１８（すなわち、保護膜付印刷物４２の分光反射率又は分光透過率）が予測される。

メディア３６が反射メディアである場合、クベルカ・ムンク（以下、「Ｋｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋ」という。）モデルを適用することができる。具体的には、以下の（１）式に基づいて、保護膜付印刷物４２の分光反射率Ｒが予測される。なお、各変数とも光波長毎の関数であるが、説明の便宜のため省略する。
Ｒ＝［（Ｒ_g−Ｒ∞）／Ｒ∞−Ｒ∞（Ｒ_g−１／Ｒ∞）ｅｘｐ｛Ｓｘ（１／Ｒ∞−Ｒ∞）｝］／［（Ｒ_g−Ｒ∞）−（Ｒ_g−１／Ｒ∞）ｅｘｐ｛Ｓｘ（１／Ｒ∞−Ｒ∞）｝］ …（１）

ここで、［Ｒ_g］は印刷物３８単体の分光反射率（第１の分光データ１１２）、［Ｒ∞］はラミネートフイルム４０の分光固有反射率、［Ｓ］はラミネートフイルム４０の単位厚さ当たりの散乱係数、［ｘ］はラミネートフイルム４０の厚さを表す（“Ｎｅｗ Ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｔｏ ｔｈｅ Ｏｐｔｉｃｓ ｏｆ Ｉｎｔｅｎｓｅｌｙ Ｌｉｇｈｔ−Ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｐａｒｔ Ｉ，ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＴＨＥ ＯＰＴＩＣＡＬ ＳＯＣＩＥＴＹ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ，ＶＯＬＵＭＥ３８、ＮＵＭＢＥＲ５，ＰＰ，４４８−４５７，ＭＡＹ，１９４８ 参照）。

一方、メディア３６が透過メディアである場合、メディア３６とラミネートフイルム４０との分光透過率の乗算により、保護膜付印刷物４２の分光透過率を精度良く推定できる。

図５に戻って、Ｌａｂ演算部８８ｂにより、第３の分光データ１１６及び第４の分光データ１１８に基づいて、プロファイル生成条件における測色値データ１２０が算出される。ここで、プロファイル生成条件における測色値データ１２０は、実測データに基づいて推定された、光源ＬＳの下で保護膜付印刷物４２を観察する場合におけるＬ^*ａ^*ｂ^*である。

具体的には、各カラーパッチ４４の三刺激値ＸＹＺは、光源ＬＳの分光放射分布と、保護膜付印刷物４２の分光反射率（又は分光透過率）と、等色関数とを乗算し、可視光波長の範囲内で積分した値に相当する。この三刺激値ＸＹＺと所定の演算式に基づいて、測色値データ１２０としての各カラーパッチ４４のＬ^*ａ^*ｂ^*が算出される。本実施形態では、１００個のカラーパッチ４４をそれぞれ測定したので、１００組のＬ^*ａ^*ｂ^*が得られる。

そして、図４に示すＬＵＴ生成部９０により、１００組の測色値データ（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）１２０及び１００組のＣＭＹＫ値データ１２２との対応関係に基づいて印刷プロファイルとしての３次元データ（Ｌ^*ａ^*ｂ^*）を４次元データ（ＣＭＹＫ）に変換する色変換ＬＵＴ１２４を生成することができる。

つまり、保護膜付印刷物４２の分光反射率（又は分光透過率）に基づいて色変換テーブルの各格子点に対応する各分光反射率（又は分光透過率）が決定され、該各分光反射率（又は分光透過率）に基づいて保護膜付印刷物４２のプロファイルが生成される。

このように構成しているので、メディア３６、ラミネートフイルム４０及び光源ＬＳの単体の分光データを一度取得すれば、保護膜付印刷物４２その物を形成することなく印刷プロファイルを推定できる。これにより、プロファイル生成のための一連の作業の回数を低減することができる。この一連の作業とは、印刷機１８によるカラーチャート３８ｃの印刷（待ち時間を含む。）、ラミネート処理装置２０によるラミネート処理、測色計２２による測色である。

このようにして、各候補条件に対応する印刷プロファイルをそれぞれ生成する（ステップＳ２２）。

次いで、図１１に戻って、目標プロファイルを用いて画像データの各画素における目標色をそれぞれ算出する（ステップＳ２３）。

図６に示すように、実際に印刷する電子原稿と同じデータは、画像拡縮処理部１３０に供給され、該画像拡縮処理部１３０により必要に応じてラスタライズ処理が施された後、画像データの画素が間引かれ（すなわち画像縮小処理がなされ）、新たな画像データ（以下、「間引き画像データ」という。）が生成される。これにより、以降の画像処理に対する所要時間を短縮することができるので好ましい。

その後、間引き画像データは、画像拡縮処理部１３０から目標色算出部１３２に供給され、該目標色算出部１３２によりデバイス非依存データである目標色データ（例えば、Ｌ^*ａ^*ｂ^*）に変換される。この変換には、記憶部８０から供給された目標プロファイルが備える色変換ＬＵＴ１２４が用いられる。なお、間引き画像データがデバイス非依存データである場合は、この処理を省略できることはいうまでもない。

次いで、ｉ＝１とし、候補条件の対応番号を表すｉを初期化する（ステップＳ２４）。

次いで、ｉ番目の印刷プロファイルを用いて、間引き画像データの各画素における再現色を予測する（ステップＳ２５）。目標色算出部１３２から供給された目標色データは、再現色予測部１３８により、プロファイル生成部１３６で生成されたｉ番目の印刷プロファイル（色変換ＬＵＴ１２４）を用いて各画素に対応する再現色に変換される。

次いで、画像データの各画素について色の再現可否を判別する（ステップＳ２６）。目標色算出部１３２から供給された目標色データと、再現色予測部１３８から供給された再現色データ（あるいはプロファイル生成部１３６から供給された印刷プロファイル）とを用いて、画素毎にこの判別処理がなされる。

具体的には、各画素に対応する目標色が、印刷プロファイルが形成するガマット（以下、「再現ガマット」という。）の範囲に属するか否かによって判別することができる。また、各画素に対応する再現色と目標色との色差が所定の範囲内に収まるか否かによって判別するようにしてもよい。再現ガマットの範囲内の色であれば精度良く色再現できるので、色差によりガマット属否（例えば、ΔＥ＜３ならば再現ガマットの範囲内）を推定してもよい。

次いで、ｉ番目の印刷プロファイル、すなわちｉ番目の候補条件における条件評価情報を生成する（ステップＳ２７）。

再現可否判別部１４０から供給された各画素上での再現可否の結果は、条件評価情報生成部１４２に供給され、該条件評価情報生成部１４２により条件評価情報が生成される。条件評価情報は、上述した通り、単一又は複数の評価値であってもよく、評価用画像データであってもよい。

第１の条件評価情報として、画像データの画素数に対する、再現可能であると判別された色に対応する画素数の割合（百分率）、すなわち再現可能率を用いてもよい。

また、再現可能率の第１変形例として、色空間座標の色領域に応じた重み付けをし、画素毎に加算して評価値を得るようにしてもよい。これにより、作業者が色再現性を重視した色領域における評価比重が高くなるので、作業者の要求に適う印刷色再現条件を選択し易くなる。例えば、作業者は、図７に示す［重要色指定］ボタン１５６を押下することで、図示しない別の設定画面に遷移され、表示される色空間座標マップのうち作業者が重要視する所定の色領域を自在に選択できるようにしてもよい。

さらに、再現可能率の第２変形例として、画像データの画像領域に応じた重み付けをし、画素毎に加算して評価値を得るようにしてもよい。これにより、作業者が色再現性を重視した画像領域における評価比重が高くなるので、作業者の要求に適う印刷色再現条件を選択し易くなる。例えば、作業者は、図７に示す［重要色指定］ボタン１５６を押下することで、図示しない別の設定画面に遷移され、表示されるカラー画像のうち作業者が重要視する所定の画像領域を自在に選択できるようにしてもよい。

さらに、再現可能率の第３変形例として、高彩度色を重視する評価値を得るようにしてもよい。例えば、彩度が所定の値を超えた色についての評価比重を高くすることができる。図７に示す［高彩度重視］チェックボックス１５８にチェックマークを付加した状態がＯＮに相当し、チェックボックス１５８からチェックマークを削除した状態がＯＦＦに相当する。

さらに、再現可能率の第４変形例として、シャドー色を重視する評価値を得るようにしてもよい。例えば、明度が所定の値を超えない色についての評価比重を高くすることができる。図７に示す［シャドー重視］チェックボックス１６０にチェックマークを付加した状態がＯＮに相当し、チェックボックス１６０からチェックマークを削除した状態がＯＦＦに相当する。

第２の条件評価情報として、各画素のアドレスに対応する画像データを用いてもよい。これにより、各画素における色再現可否の状態を区別することができる。例えば、目標色が再現ガマットの範囲内の色であり、且つ、再現色との色差が所定の範囲内であるときは「３」、目標色が再現ガマットの範囲内の色であるが再現色との色差が所定の範囲を超えるときは「２」、目標色が再現ガマットの範囲内の色ではないが再現色との色差が所定の範囲内であるときは「１」、目標色が再現ガマットの範囲内の色でなく、且つ、再現色との色差が所定の範囲を超えるときは「０」を与えた４値画像データを生成してもよい。

このようにして生成された条件評価情報は、評価用画像データ生成部１４４に供給されるか、あるいは記憶部８０に一旦記憶される。その後、条件評価情報は、評価用画像データ生成部１４４により評価用画像データに変換される。

後述するように、目標色が再現ガマットに属しないと判別された画素の値を、属しない旨を可視化して判別可能となるような値に置き換えてもよい。すなわち、表示装置２６等に出力されたその評価用画像を観察する際、目標色が再現ガマットに属すると判別された画素の色値と比較して、明確に識別可能である異なる色値に変換してもよい。

例えば、黒色、灰色等の無彩色や、赤色や青色等の高彩度色でもよい。あるいは、画像データのヒストグラムを解析し、使用頻度が低い色を用いてもよい。そうすれば、作業者は、色の再現可否について視覚的・感覚的に把握できる。

次いで、Ｎ個の全候補条件について完了したか否かを判定し（ステップＳ２８）、完了していないと判定された場合はｉをカウントアップし（ステップＳ２９）、次のｉ＋１番目の候補条件について同様の動作を繰り返す（ステップＳ２５〜Ｓ２７）。

最後に、評価結果を表示する（ステップＳ３０）。生成された評価用画像データは、評価用画像データ生成部１４４から表示プロファイル処理部１４６に供給され、該表示プロファイル処理部１４６によりＲＧＢ値に変換され、Ｉ／Ｆ７２を介して表示装置２６側に供給され、該表示装置２６により可視画像として表示される。

図１２Ａ〜図１２Ｃは、図３の色再現シミュレーション部７０で生成された評価用画像データの表示例を示す図である。なお、実際は、ウィンドウ２２０にカラー画像が表示されるものであるが、説明の便宜上、色彩を省略し輪郭のみを描画している。

図１２Ａは、メディア３６が「塩ビＢ」、ラミネートフイルム４０が「マットＢ」、光源ＬＳが「Ｆ８」である場合における評価画像データを示す。

作業者は、図８に示す［画像表示］ボタン１９４ｂを押下すると、別のウィンドウ２２０が新たに表示される。ウィンドウ２２０の中央部には第１の評価用画像データ２２２が表示されており、その下方にはチェックボックス２２４、［閉じる］と表示されたボタン２２６がそれぞれ設けられている。なお、作業者がボタン２２６を押下すると、ウィンドウ２２０は閉じられ非表示になる。

図８の表示欄２０４に示されるように、再現可能率は７８％であり、カラー画像の色再現性が低いことが確認できる。色再現性の差異を判別しにくい場合は、作業者は、マウス３２（図１参照）を用いて、「ガマット表示」なるチェックボックス２２４にチェックマークを付加すると（チェックボックス２３０）、図１２Ｂに示すように、目標色が再現ガマットの範囲に属さないと判別された画素の値は、グレーに相当する値（例えば、８ビット階調表示で、Ｒ＝Ｇ＝Ｂ＝３０）に置き換えられて第２の評価用画像データ２２８として表示される（ハッチングで示した領域）。これにより、作業者は色再現性の良し悪しを一見して把握できる。

さらに、図１２Ｂのダブルハッチングで示した領域は、一例として青色に相当する値に相当する値（例えば、８ビット階調表示で、Ｒ＝Ｇ＝０、Ｂ＝２５５）で表示されている。この領域は、ラミネートフイルム４０を被覆しない場合は再現ガマットの範囲内の色であるが、ラミネートフイルム４０を被覆する場合は再現ガマットの範囲外の色である画素の集合を表す。これにより、ラミネートフイルム４０の有無による影響度を一見して把握できる。

図１２Ｃは、メディア３６が「塩ビＡ」、ラミネートフイルム４０が「マットＣ」、光源ＬＳが「Ｆ８」である場合における評価画像データを示す。作業者は、図８に示す［画像表示］ボタン１９４ｇを押下すると、別のウィンドウ２２０が新たに表示される。

図８の表示欄２０４に示されるように、再現可能率は９２％であり、カラー画像の色再現性が高いことが確認できる。チェックボックス２３０にチェックマークを付加しても、第３の評価用画像データ２３２ではグレーや青色に置換された画素がほとんど目立つことなく表示される。

このようにして、各候補条件が評価され（ステップＳ２）、一の印刷色再現条件が選択される（ステップＳ３）。最も評価結果の良い候補条件を自動的に選択してもよいし、作業者による選択の一助にしてもよい。

ところで、印刷プロファイルの生成に用いられる、メディアの分光データ群１０２、ラミネートフイルムの分光データ群１０４、観察光源の分光データ群１０６の取得方法について詳細に説明する。

第１に、メディア３６の分光データ（第１の分光データ１１２）の取得方法について説明する。具体的には、本体２４に接続された測色計２２を用いて、メディア３６の分光反射率又は分光透過率を直接取得する方法について、主に図３を参照しながら説明する。

作業者は、表示装置２６に表示された図示しない設定画面上からカラーチャート３８ｃの印刷の要求を行う。すると、本体２４の画像データ生成部６６によりカラーチャート３８ｃを印刷するための画像データ（ＣＭＹＫ値）が生成され、印刷機ドライバ５８に供給され、電子原稿の印刷と同様の動作により印刷機１８側に供給される。このように、カラーチャート３８ｃ（図２参照）が印刷される。

なお、各カラーパッチ４４の画素値に対応するＣＭＹＫ値データ１２２（図４参照）は、予め記憶部８０に記憶されており、画像データの生成の際に前記記憶部８０から読み出される。

作業者は、ラミネート処理装置２０（図１参照）によるラミネート処理を行わずに、画像処理装置１６に接続された測色計２２を用いて、カラーチャート３８ｃ（図２参照）の各カラーパッチ４４の分光データを測定する。なお、メディア３６が反射メディアである場合は分光反射率を測定し、メディア３６が透過メディアである場合は分光透過率を測定する。

例えば、図２のように、数字列４６及びアルファベット文字列４８で示される（Ａ）列の（０１）〜（１０）、（Ｂ）列の（０１）〜（１０）のように、各カラーパッチ４４を測色する順番を予め決定しておくことが好ましい。作業者による測色完了の通知に基づいて、各カラーパッチ４４に対応する分光データが、Ｉ／Ｆ７６を介して、メディア３６の種類を関連付けて記憶部８０に保存される（図３参照）。

第２に、ラミネートフイルム４０の分光データ（第２の分光データ１１４）の取得方法について説明する。

ラミネートフイルム４０の分光透過率については、本体２４に接続された測色計２２を用いて測定することができる。一方、測色計２２を用いて、Ｒ∞（固有反射率）及びＳｘ（散乱係数）を直接測定することは困難である。

そこで、測色計２２を用いて測定試料を測色し、未知の変数であるＲ∞及びＳｘを実験的に推定する方法について、主に図１３を参照しながら説明する。

図１３は、ラミネートフイルム４０の光学物性値を推定するために作製された測定試料２４０の概略断面図である。測定試料２４０は、白色の不透明体からなる分光反射率Ｒｇ₁の基材２４２と、黒色材２４４と、測定対象としてのラミネートフイルム４０とから構成される。

作業者は、測色計２２を用いて測定試料２４０の各部位の分光反射率を測定する。その結果、基材２４２上にラミネートフイルム４０を被覆したときの分光反射率をＲ₁、前記基材２４２上に黒色材２４４を設けたときの分光反射率をＲｇ₂、前記基材２４２上に前記黒色材２４４を介してラミネートフイルム４０を被覆したときの分光反射率をＲ₂（Ｒ₁＞Ｒ₂）とする測定値が得られたとする。

この測定値は、図３に示す画像処理装置１６（本体２４）が備えるＩ／Ｆ７６を介して、記憶部８０に一旦記憶される。その後、光学物性値推定部６８に供給され、以下に示す数式にしたがってのような演算処理が行われる。

ラミネートフイルム４０の固有反射率Ｒ∞は、数学的解析により、
Ｒ∞＝｛Ｃ−√（Ｃ²−４）｝／２ …（２）
Ｃ＝｛（Ｒ₁＋Ｒｇ₂）（Ｒ₂・Ｒｇ₁−１）−（Ｒ₂＋Ｒｇ₁）（Ｒ₁・Ｒｇ₂−１）｝／（Ｒ₂・Ｒｇ₁−Ｒ₁・Ｒｇ₂） …（３）
として算出される（紙の特集：「たかが紙、されど紙、やはり紙」、“紙の特性と評価方法及び規格の動向” （２００４、日本画像学会誌１５０） 参照）。なお、Ｒ₁＜Ｒ₂の場合は（３）式の添字１及び２を逆にする。

ここで、固有反射率Ｒ∞は、試料が無限の厚みを有すると仮定した場合の反射率である。したがって、同一種類のラミネートフイルム４０を多数枚重ねて形成することが可能である場合、固有反射率Ｒ∞を直接測定して求めてもよい。

次いで、実測値Ｒ_n（ｎ＝１又は２）と、実測値Ｒｇ_n（ｎ＝１又は２）と、（２）式で算出したＲ∞とを用いて、ラミネートフイルム４０の散乱係数Ｓ及び厚さｘは、
Ｓ・ｘ＝ｌｎ［｛（Ｒ∞−Ｒｇ_n）（１／Ｒ∞−Ｒ_n）｝／｛（Ｒ∞−Ｒ_n）（１／Ｒ∞−Ｒｇ_n）｝］／（１／Ｒ∞−Ｒ∞） …（４）
として算出できる（「色彩再現の基礎と応用技術」８８ページ（２１）式（トリケップス）参照）。

ここで、Ｓは単位厚さ当たりの散乱係数であり、ｘはラミネートフイルム４０の厚さである。散乱係数の定義に関して、説明の便宜上、Ｓｘ（＝Ｓ・ｘ）を膜厚ｘでの散乱係数（つまり、１つの変数）として定義するが、Ｓ、Ｓｘのいずれを用いてもよい。また、吸収係数Ｋも同様である。

このように、基材２４２、黒色材２４４、及びラミネートフイルム４０を組み合わせた測定試料２４０を用いて、ラミネートフイルム４０の光学物性値（固有反射率Ｒ∞及び散乱係数Ｓｘ）を推定することができる。

第３に、ラミネートフイルム４０の分光放射分布（第３の分光データ１１６）の取得方法について説明する。

メディア３６が反射メディアである場合、作業者は、図示しない非接触測色計を白色基準板に指向させて測定を行うことにより、光源ＬＳの分光データを直接的に取得することができる。また、メディア３６が透過メディアである場合、作業者は、前記非接触測色計を光源に指向して測定を行うことにより、光源ＬＳの分光データを直接的に取得することができる。

なお、第１、第２及び第３の分光データ１１２、１１４、１１６は、上述した方法のほか、データベースＤＢ（図１参照）に分光データを管理させておき、必要に応じて該データベースＤＢから所望の分光データを取得できる構成であってもよい。さらに、本体２４に接続した可搬型メモリ３４（図１参照）から所望の分光データを取得してもよい。

以上のように、評価対象とする各指定群（メディア３６群、ラミネートフイルム４０群及び光源ＬＳ群）の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定し、設定された各前記候補条件に対応する各メディア３６に印刷して得られる印刷物３８の第１の分光データ１１２と、各ラミネートフイルム４０の第２の分光データ１１４と、各光源ＬＳの第３の分光データ１１６とに基づいて各印刷プロファイルをそれぞれ生成し、生成された各前記候補条件に対応する各前記印刷プロファイルに基づいて画像データの画素に対応する再現色を予測し、予測された前記再現色と印刷の際の目標色とに基づいて前記画素上での色の再現可否を判別し、判別された前記再現可否に基づいて各前記候補条件を評価するための条件評価情報を生成するようにしたので、作業者は、予め指定した評価対象の範囲内で効率良く条件を絞り込むことが可能であるとともに、異なる印刷色再現条件毎に印刷物３８を形成して該印刷物３８の色再現性を評価する必要がなくなり、膨大な数の条件組み合わせの中から印刷物３８の色再現性の良し悪しを容易に且つ適切に評価できる。

なお、この発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

例えば、本実施形態では、カラーチャート３８ｃが有するカラーパッチ４４の個数を１００個、分光データの数を４１点、光波長の間隔を１０ｎｍとしているが、色再現精度、画像処理時間等を総合的に勘案し、これらを自由に変更できるように構成してもよい。

また、本実施の形態では、保護膜付印刷物４２の測色値の予測式としてＫｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋモデルを用いているが、その変形式、あるいは他の数理モデルも適用できることはいうまでもない。

さらに、プロファイル生成部６２とプロファイル生成部１３６、目標プロファイル処理部８２と目標色算出部１３２、印刷プロファイル処理部８４と表示プロファイル処理部１４６は、ＬＵＴ処理機能としてそれぞれ同じであるから、共通モジュールとして使用してもよい。

さらに、本実施形態では、印刷機１８がインクジェット方式である構成を採っているがこれに限定されることなく、電子写真、感熱方式等であっても本発明の作用効果を得ることができる。

１０…印刷システム １４…編集装置
１６…画像処理装置 １８…印刷機
２０…ラミネート処理装置 ２２…測色計
２４…本体 ２６…表示装置
３６…メディア ３８…印刷物
３８ｃ…カラーチャート ４０…ラミネートフイルム
４２…保護膜付印刷物 ４４…カラーパッチ
５２、６０、７２、７４、７６、７８…Ｉ／Ｆ
５４…ＲＩＰ ５６…色変換処理部
５８…印刷機ドライバ ６２、１３６…プロファイル生成部
６４…黒点補正処理部 ６６…画像データ生成部
６８…光学物性値推定部 ７０…色再現シミュレーション部
８０…記憶部 ８２…目標プロファイル処理部
８４…印刷プロファイル処理部 ８６…データ選択部
８８…測色値算出部 ８８ａ…反射率・透過率予測部
８８ｂ…Ｌａｂ算出部 ９０…ＬＵＴ生成部
１００…設定データ １０２…メディアの分光データ群
１０４…ラミネートフイルムの分光データ群 １０６…観察光源の分光データ群
１１２…第１の分光データ １１４…第２の分光データ
１１６…第３の分光データ １１８…第４の分光データ
１２０…測色値データ １２２…ＣＭＹＫ値データ
１２４…色変換ＬＵＴ １３０…画像拡縮処理部
１３２…目標色算出部 １３４…候補条件設定部
１３８…再現色予測部 １４０…再現可否判別部
１４２…条件評価情報生成部 １４４…評価用画像データ生成部
１４６…表示プロファイル処理部
１６２、１６４、１６６…プルダウンメニュー
１５２ａ、１５４ａ…テキストボックス
１５２ｂ、１５４ｂ、１５６、１６８、１７０、１７２、１８０、１８２、１８４、１９４、１９４ｂ、１９４ｇ…ボタン
１５８、１６０…チェックボックス
１７４、１７６、１７８、１９２、１９８、２００、２０２、２０４、２０６…表示欄
１８６…枠 １９６…項目欄
２１０、２１０ｓ…第１ガマット
２１２、２１２ｓ、２１２ｋ…第２ガマット
２４０…測定試料 ２４２…基材
２４４…黒色材

Claims (19)

1. メディア、保護膜及び観察光源に関する情報が含まれる印刷色再現条件を、カラー画像を表す画像データに対して適用する場合における色再現性を予測して評価する印刷色再現条件の評価方法であって、
   評価対象とするメディア群、保護膜群及び観察光源群を指定する指定ステップと、
   指定された前記メディア群、前記保護膜群及び前記観察光源群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定する設定ステップと、
   設定された各前記候補条件に対応する各メディアに印刷して得られる印刷物の光学物性値と、各保護膜の光学物性値と、各観察光源の分光分布とに基づいて各印刷プロファイルをそれぞれ生成するプロファイル生成ステップと、
   生成された各前記候補条件に対応する各前記印刷プロファイルに基づいて前記画像データの画素に対応する再現色を予測する予測ステップと、
   予測された前記再現色と印刷の際の目標色とに基づいて前記画素上での色の再現可否を判別する判別ステップと、
   判別された前記再現可否に基づいて各前記候補条件を評価するための条件評価情報を生成する条件評価情報生成ステップと
   を備えることを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
2. 請求項１記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   前記判別ステップは、前記目標色が印刷の際の再現ガマットに属するか否かによって前記画素上での色の再現可否を判別する
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
3. 請求項１又は２に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   前記条件評価情報は、前記画像データの画素数に対する、再現可能であると判別された色に対応する画素数の割合である
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   前記条件評価情報は、前記カラー画像の各画素に対応する色についての前記再現可否を可視化して判別可能となるように、各前記画素の画素値が決定された評価用画像データである
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
5. 請求項４記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   前記評価用画像データは、前記印刷色再現条件における保護膜を被覆しないときの印刷色再現条件下で、前記カラー画像の各画素に対応する色についての前記再現可否を可視化してさらに判別可能となるように、各前記画素の画素値が決定された画像データである
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
6. 請求項４又は５に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   前記評価用画像データを表示するステップをさらに備える
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   前記カラー画像のうち所定の画像領域を設定するステップをさらに備え、
   前記再現可否は、設定された前記画像領域内の各画素上で判別される
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
8. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   色空間座標のうち所定の色領域を設定するステップをさらに備え、
   前記再現可否は、設定された前記色領域内の色に対応する各画素上で判別される
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
   前記条件評価情報は、前記再現可否の結果に基づいて決定された数値に対して前記カラー画像の画像領域に応じた重み付けをし、該カラー画像の画素毎に加算して得られた評価値である
   ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
10. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
    前記条件評価情報は、前記再現可否の結果に基づいて決定された数値に対して色空間座標の色領域に応じた重み付けをし、前記カラー画像の画素毎に加算して得られた評価値である
    ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
11. 請求項１０記載の印刷色再現条件の評価方法において、
    前記印刷色再現条件における保護膜を被覆するときのプロファイルに係る黒点の色値と、前記印刷色再現条件における保護膜を被覆しないときのプロファイルに係る黒点の色値とを一致させるように黒点補正をするステップをさらに備える
    ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
12. 請求項１１記載の印刷色再現条件の評価方法において、
    前記黒点補正を行うか否かを選択するステップをさらに備える
    ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
13. 請求項１〜１２のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
    前記画像データの画素を間引いて新たな画像データを生成するステップをさらに備え、
    前記画像データに代えて前記新たな画像データを用いることで、前記印刷色再現条件を前記画像データに適用する場合における色再現性を予測して評価する
    ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
    前記メディアが反射メディアである場合は、前記メディアに係る印刷物の光学物性値は分光反射率であるとともに、前記保護膜の光学物性値は該保護膜の光波長毎の固有反射率、散乱係数及び吸収係数のうちの独立な２つの光学物性値である
    ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
15. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法において、
    前記メディアが透過メディアである場合は、前記メディアに係る印刷物及び前記保護膜の光学物性値は分光透過率である
    ことを特徴とする印刷色再現条件の評価方法。
16. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載の印刷色再現条件の評価方法を用いて、得られた評価結果に基づいて一の印刷色再現条件を選択するステップを備える
    ことを特徴とする印刷色再現条件の選択方法。
17. 請求項１６記載の印刷色再現条件の選択方法を用いて、選択された前記一の印刷色再現条件に対応する印刷プロファイルを用いて、前記画像データを色変換するステップを備える
    ことを色変換方法。
18. 請求項１６記載の印刷色再現条件の選択方法を用いて前記一の印刷色再現条件選択する条件選択部と、
    前記条件選択部により選択された前記一の印刷色再現条件に対応する印刷プロファイルを用いて、前記画像データを色変換する色変換処理部と
    を有することを特徴とする色変換装置。
19. メディア、保護膜及び観察光源に関する情報が含まれる印刷色再現条件を、カラー画像を表す画像データに対して適用する場合における色再現性を予測して評価するためコンピュータに、
    評価対象とするメディア群、保護膜群及び観察光源群を指定する手段、
    指定された前記メディア群、前記保護膜群及び前記観察光源群の中から選択し得るすべての印刷色再現条件を候補条件として設定する手段、
    設定された各前記候補条件に対応する各メディアに印刷して得られる印刷物の光学物性値と、各保護膜の光学物性値と、各観察光源の分光分布とに基づいて各印刷プロファイルをそれぞれ生成する手段、
    生成された各前記候補条件に対応する各前記印刷プロファイルに基づいて前記画像データの画素に対応する再現色を予測する手段、
    予測された前記再現色と印刷の際の目標色とに基づいて前記画素上での色の再現可否を判別する手段、
    判別された前記再現可否に基づいて各前記候補条件を評価するための条件評価情報を生成する手段
    として機能させることを特徴とするプログラム。
    

Images