JP5384257B2

JP5384257B2 - Sealing / pump-up device

Info

Publication number: JP5384257B2
Application number: JP2009196867A
Authority: JP
Inventors: 義和先納; 裕二竹田; 秀史柳
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2009-08-27
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2029-08-27
Also published as: JP2011046112A

Description

本発明は、パンクした空気入りタイヤのパンク穴をシールするためのシーリング剤を空気入りタイヤ内へ供給すると共に、空気入りタイヤ内に圧縮空気を供給して空気入りタイヤの内圧を昇圧するシーリング・ポンプアップ装置に関する。 The present invention provides a sealing agent for sealing a puncture hole of a punctured pneumatic tire into the pneumatic tire, and supplying compressed air into the pneumatic tire to increase the internal pressure of the pneumatic tire. The present invention relates to a pump-up device.

近年、空気入りタイヤ（以下、単に「タイヤ」という。）がパンクした際に、タイヤ及びホイールを交換することなく、タイヤのパンク穴をシーリング剤により補修すると共に、タイヤの内圧を指定圧までポンプアップするシーリング・ポンプアップ装置が普及している。 In recent years, when a pneumatic tire (hereinafter simply referred to as “tire”) is punctured, the tire puncture hole is repaired with a sealing agent without replacing the tire and wheel, and the tire internal pressure is pumped to a specified pressure. Sealing / pump-up devices are widely used.

この種のシーリング・ポンプアップ装置としては、特許文献１に記載のシーリング装置が知られている。特許文献１では、シール剤を収容した貯蔵容器の首部に設けられた外ねじ部をシール剤抽出ユニットの継手部に設けられた内ねじ部に捩じ込んで、貯蔵容器とシール剤抽出ユニットを接続するようになっている。ここで、貯蔵容器の外ねじ部をシール剤抽出ユニットの内ねじ部に所定量ねじ込むと、継手部の内側に設けられた内側管部の面取り部によって貯蔵容器の首部の開口を封止するシール膜が突き破られ（開封され）、貯蔵容器内のシール剤がシール剤抽出ユニット内へ流れ出す。そして、シール剤抽出ユニット内へガス供給源からガスが送り込まれ、そのガス圧によってタイヤに接続された流出管部を介してシール剤がタイヤへ供給されるようになっている。 As this type of sealing / pump-up device, a sealing device described in Patent Document 1 is known. In patent document 1, the external thread part provided in the neck part of the storage container which accommodated the sealing agent was screwed into the internal thread part provided in the joint part of the sealing agent extraction unit, and the storage container and the sealing agent extraction unit were It comes to connect. Here, when the external thread part of the storage container is screwed into the internal thread part of the sealant extraction unit by a predetermined amount, the seal that seals the opening of the neck part of the storage container by the chamfered part of the inner pipe part provided inside the joint part The membrane is pierced (opened) and the sealant in the storage container flows out into the sealant extraction unit. And gas is sent into the sealing agent extraction unit from the gas supply source, and the sealing agent is supplied to the tire through the outflow pipe connected to the tire by the gas pressure.

特開２００７−１７６１８１号公報JP 2007-176181 A

しかしながら、特許文献１のシーリング装置では、貯蔵容器の外ねじ部をシール剤抽出ユニットの内ねじ部にねじ込むため、貯蔵容器内に供給されるガス圧によってねじがゆるんだり、誤って貯蔵容器を回転させてねじをゆるめたり、貯蔵容器のシール剤抽出ユニットへのねじ込みが元々不足していたりなどの要因により、ねじ込み部分からシール剤が漏れ出すことが考えられる。 However, in the sealing device of Patent Document 1, since the external thread portion of the storage container is screwed into the internal thread portion of the sealant extraction unit, the screw is loosened by the gas pressure supplied into the storage container, or the storage container is rotated accidentally. It is conceivable that the sealant leaks out from the screwed part due to factors such as loosening the screw and screwing the storage container into the sealant extraction unit from the beginning.

一方、特許文献１のようなねじ込み式のシーリング装置に対して、図１０に示すように、補修液１２１を収容した補修液ボトル１２２が連結固定された注入ユニット１２４の挿入穴１２６に開封部材１２８を挿入して、この開封部材１２８の先端で補修液ボトル１２２の流出口を封止する封止部材１３０を開封する（突き破る）挿入式（差込式）のシーリング装置１２０が考案されている。
この差込式のシーリング装置１２０の開封部材１２８には、注入ユニット１２４と開封部材１２８との間をシールするためのＯリング１３２が設けられ、且つ、挿入穴１２６へ挿入された開封部材１２８の抜け出しを防止するために、注入ユニット１２４の外壁に形成された第１溝１２４Ａに引っ掛かる爪１３４Ａを有する第１支柱１３４、及び注入ユニット１２４の内壁に形成された第２溝１２４Ｂに引っ掛かる爪１３６Ａを有する第２支柱１３６が設けられている。
このような差込式のシーリング装置１２０の場合、一旦、注入ユニット１２４の挿入穴１２６に開封部材１２８が差し込まれると、爪１３４Ａ及び爪１３６Ａが上記第１溝１２４Ａ及び第２溝１２４Ｂにそれぞれ引っ掛かり、挿入穴１２６から開封部材１２８が抜け出る方向に動くのが規制されるため、開封部材１２８に対して注入ユニット１２４が相対的に回転しても、特許文献１のようなねじ込み式のシーリング装置と比べて、開封部材１２８と注入ユニット１２４との間から補修液１２１が漏れ出す可能性は低いと考えられる。
しかし、シーリング装置としては、補修液が外部に漏れ出すのを確実に防ぐことが求められている。 On the other hand, as shown in FIG. 10, the opening member 128 is inserted into the insertion hole 126 of the injection unit 124 to which the repair liquid bottle 122 containing the repair liquid 121 is connected and fixed to the screw-type sealing device as in Patent Document 1. An insertion-type (plug-in) type sealing device 120 has been devised that opens (breaks) the sealing member 130 that seals the outlet of the repair liquid bottle 122 at the tip of the opening member 128.
The opening member 128 of the plug-in type sealing device 120 is provided with an O-ring 132 for sealing between the injection unit 124 and the opening member 128, and the opening member 128 inserted into the insertion hole 126. In order to prevent slipping out, a first support 134 having a claw 134A hooked in the first groove 124A formed on the outer wall of the injection unit 124 and a claw 136A hooked in the second groove 124B formed on the inner wall of the injection unit 124 are provided. The 2nd support | pillar 136 which has is provided.
In the case of such a plug-in type sealing device 120, once the opening member 128 is inserted into the insertion hole 126 of the injection unit 124, the claw 134A and the claw 136A are caught in the first groove 124A and the second groove 124B, respectively. Since the movement of the opening member 128 through the insertion hole 126 is regulated, even if the injection unit 124 rotates relative to the opening member 128, the screw-type sealing device as in Patent Document 1 is used. In comparison, it is considered that the possibility that the repair liquid 121 leaks from between the opening member 128 and the injection unit 124 is low.
However, the sealing device is required to reliably prevent the repair liquid from leaking outside.

本発明の目的は、上記事実を考慮して、開封後のボトルの回転を規制して補修液が外部に漏れ出すのを確実に防止するシーリング・ポンプアップ装置を提供することにある。 In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a sealing / pump-up device that restricts rotation of a bottle after opening and reliably prevents the repair liquid from leaking outside.

請求項１のシーリング・ポンプアップ装置は、補修液を収容したボトルの口部が連結固定され、一端部がタイヤと接続される配管部材の他端部が接続された注入ユニットと、前記注入ユニットへ挿入され、前記口部を塞ぐシール部材を開封すると共に前記注入ユニットとの間をシールし、内部に形成された空気通路を通じてボトルに圧縮空気を送る開封部材と、前記開封部材の挿入時に、前記注入ユニットの前記開封部材の挿入方向から見て外縁が非円形とされた非円形部が挿入され、前記注入ユニットの前記開封部材に対する相対回転を前記非円形部の外縁に接触して規制する回転規制部と、を有する。 The sealing / pump-up device according to claim 1 is an injection unit in which a mouth of a bottle containing repair liquid is connected and fixed, and one end is connected to the other end of a piping member connected to a tire, and the injection unit And opening the sealing member that closes the mouth and sealing between the injection unit and sending the compressed air to the bottle through the air passage formed therein, and inserting the opening member, A non-circular portion whose outer edge is non-circular when viewed from the insertion direction of the opening member of the injection unit is inserted, and relative rotation of the injection unit with respect to the opening member is controlled by contacting the outer edge of the non-circular portion. A rotation restricting portion.

請求項１のシーリング・ポンプアップ装置によれば、開封部材が注入ユニットへ挿入されると口部を塞ぐシール部材が開封される。このとき、注入ユニットの非円形部が回転規制部に挿入される。また、シール部材が開封されると、開封部材の空気通路を通じて圧縮空気がボトル内に送られ、この圧縮空気の圧力によりボトル内から補修液が口部を通じて注入ユニットへ流れ込む。このとき、開封部材は注入ユニットとの間をシールしているため、補修液が外部へ漏れ出すのが防止される。そして、注入ユニットに流れ込んだ補修液及び圧縮空気は、タイヤに接続された配管部材を通じてタイヤへ送られる。 According to the sealing and pump-up device of the first aspect, when the opening member is inserted into the injection unit, the sealing member that closes the mouth is opened. At this time, the non-circular portion of the injection unit is inserted into the rotation restricting portion. When the seal member is opened, compressed air is sent into the bottle through the air passage of the opening member, and the repair liquid flows from the bottle into the injection unit through the mouth by the pressure of the compressed air. At this time, since the opening member seals between the injection unit, the repair liquid is prevented from leaking outside. And the repair liquid and compressed air which flowed into the injection | pouring unit are sent to a tire through the piping member connected to the tire.

ここで、シール部材が開封された注入ユニットは、注入ユニットに設けられた非円形部が回転規制部に挿入されていることから、注入ユニットが開封部材に対して相対回転するのが回転規制部と非円形部の外縁との接触によって規制される。これにより、開封後のボトルの回転が規制され、注入ユニットと開封部材との間から補修液が外部へ漏れ出すのが確実に防止される。 Here, since the non-circular portion provided in the injection unit is inserted into the rotation restricting portion, the injection restricting unit that is rotated relative to the unsealing member is the rotation restricting portion. And contact with the outer edge of the non-circular portion. Thereby, the rotation of the bottle after opening is restricted, and the repair liquid is surely prevented from leaking to the outside from between the injection unit and the opening member.

請求項２のシーリング・ポンプアップ装置は、請求項１のシーリング・ポンプアップ装置において、前記回転規制部に前記非円形部が挿入されたとき、前記注入ユニットの前記配管部材との接続部が前記挿入方向から見て予め決定した位置に配置されるように、前記非円形部の形状と前記回転規制部の形状が設定されている。 The sealing / pump-up device according to claim 2 is the sealing / pump-up device according to claim 1, wherein when the non-circular portion is inserted into the rotation restricting portion, the connection portion of the injection unit with the piping member is The shape of the non-circular portion and the shape of the rotation restricting portion are set so as to be arranged at a predetermined position when viewed from the insertion direction.

請求項２のシーリング・ポンプアップ装置によれば、回転規制部に非円形部が挿入されると、注入ユニットの接続部が挿入方向から見て予め決定した位置に配置される。すなわち、注入ユニットの接続部の向きが決められるため、配管部材の延び出す方向も決定され、配管部材の取り回しが容易になる。 According to the sealing / pump-up device of the second aspect, when the non-circular portion is inserted into the rotation restricting portion, the connecting portion of the injection unit is disposed at a predetermined position when viewed from the insertion direction. That is, since the direction of the connecting portion of the injection unit is determined, the extending direction of the piping member is also determined, and the piping member can be easily handled.

請求項３のシーリング・ポンプアップ装置は、請求項２のシーリング・ポンプアップ装置において、前記非円形部は、前記接続部よりも前記挿入方向先端側に設けられ、前記挿入方向から見て、外縁の一部が前記接続部を覆うように突出している。 The sealing / pump-up device according to claim 3 is the sealing / pump-up device according to claim 2, wherein the non-circular portion is provided closer to the distal end side in the insertion direction than the connection portion, and viewed from the insertion direction. A part of the projection protrudes so as to cover the connection portion.

請求項３のシーリング・ポンプアップ装置によれば、注入ユニットへ開封部材を挿入する際に、注入ユニットの接続部が他の部材に当たるのを非円形部の突出した部分が防ぐため、接続部の耐久性の低下を防止することができる。 According to the sealing / pump-up device of claim 3, when the opening member is inserted into the injection unit, the protruding portion of the non-circular portion prevents the connection portion of the injection unit from hitting another member. It is possible to prevent a decrease in durability.

請求項４のシーリング・ポンプアップ装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項のシーリング・ポンプアップ装置において、前記開封部材が前記シール部材を開封する前に、該開封部材と前記注入ユニットの間がシールされる。 The sealing / pump-up device according to claim 4 is the sealing / pump-up device according to any one of claims 1 to 3, wherein the opening member and the injection member are opened before the opening member opens the sealing member. The unit is sealed.

請求項４のシーリング・ポンプアップ装置によれば、開封部材がシール部材を開封する前に、開封部材と注入ユニットの間がシールされることから、補修液の漏れが効果的に防止される。 According to the sealing / pump-up device of the fourth aspect, since the gap between the opening member and the injection unit is sealed before the opening member opens the sealing member, the leakage of the repair liquid is effectively prevented.

以上説明したように、本発明のシーリング・ポンプアップ装置は、開封後のボトルの回転を規制して補修液が外部に漏れ出すのを確実に防止することができる。 As described above, the sealing / pump-up device of the present invention can reliably prevent the repair liquid from leaking outside by regulating the rotation of the bottle after opening.

本発明の第１の実施形態のシーリング装置の斜視図である。1 is a perspective view of a sealing device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の使用状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the use condition of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の要部を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the principal part of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の要部を示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the principal part of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の開封装置が補修液ボトル及び注入ユニットへ挿入される前の状態を示す図３のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 3 which shows the state before the opening apparatus of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention is inserted in a repair liquid bottle and an injection | pouring unit. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の開封装置が補修液ボトル及び注入ユニットへ挿入された状態を示す図３のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 3 which shows the state by which the opening apparatus of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention was inserted in the repair liquid bottle and the injection | pouring unit. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の開封装置が補修液ボトル及び注入ユニットへ挿入された状態を示す図３のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional drawing of FIG. 3 which shows the state by which the opening apparatus of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention was inserted in the repair liquid bottle and the injection | pouring unit. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の開封装置が注入ユニットへ挿入される前の状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state before the opening apparatus of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention is inserted in an injection | pouring unit. 本発明の第１の実施形態のシーリング装置の開封装置が注入ユニットへ挿入された状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state by which the opening apparatus of the sealing apparatus of the 1st Embodiment of this invention was inserted in the injection | pouring unit. 従来のシーリング装置の開封装置が補修液ボトル及び注入ユニットへ挿入された状態を示す開封装置、補修液ボトル、及び注入ユニットの側断面図である。It is a sectional side view of the opening device, repair liquid bottle, and injection | pouring unit which shows the state by which the opening apparatus of the conventional sealing apparatus was inserted in the repair liquid bottle and the injection | pouring unit.

［第１の実施形態］
本発明の第１実施形態のシーリング・ポンプアップ装置について図１から図９に基づいて説明する。 [First Embodiment]
A sealing / pump-up device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

（全体構成）
図１及び図２に示されるように、シーリング・ポンプアップ装置１０（以下、単に「シーリング装置」という。）は、自動車等の車両に装着される空気入りタイヤ１００（以下、単に「タイヤ」という。）がパンクした際、タイヤ及びホイールを交換することなく、タイヤ１００のパンク穴をシーリング剤３２（補修液の一例）により補修し、タイヤ１００の内圧を指定圧まで再加圧（ポンプアップ）するための装置である。 (overall structure)
As shown in FIGS. 1 and 2, a sealing / pump-up device 10 (hereinafter simply referred to as “sealing device”) is a pneumatic tire 100 (hereinafter simply referred to as “tire”) that is mounted on a vehicle such as an automobile. )), The puncture hole of the tire 100 is repaired with the sealing agent 32 (an example of a repair liquid) without replacing the tire and the wheel, and the internal pressure of the tire 100 is repressurized to the specified pressure (pump up). It is a device for doing.

また、シーリング装置１０は、箱状の筐体１６と、この筐体１６に収容され圧縮空気を生成するコンプレッサユニット１２と、タイヤ１００のパンク穴補修用のシーリング剤３２を収容した補修液ボトル１８（ボトルの一例）と、補修液ボトル１８の口部１８Ｂが連結固定された注入ユニット２０と、注入ユニット２０の開封治具挿入穴４４へ挿入されて補修液ボトル１８を開封する開封装置６０（開封部材の一例）と、開封装置６０とコンプレッサユニット１２をつなぐ空気ホース８６と、注入ユニット２０とタイヤ１００をつなぐジョイントホース５４と、を有している。なお、本実施形態のシーリング装置１０では、後述する液剤ユニット７０（補修液ボトル１８と注入ユニット２０とを連結固定したユニット）と筐体１６とを別々に保管する構成となっており、シーリング装置１０の使用時には、図２に示すように、各部材をそれぞれ所定の部位へ接続するようになっている。 Further, the sealing device 10 includes a box-shaped casing 16, a compressor unit 12 that is contained in the casing 16 and generates compressed air, and a repair liquid bottle 18 that contains a sealing agent 32 for repairing a puncture hole of the tire 100. (An example of a bottle), an injection unit 20 to which the mouth portion 18B of the repair liquid bottle 18 is connected and fixed, and an opening device 60 that is inserted into the opening jig insertion hole 44 of the injection unit 20 to open the repair liquid bottle 18 ( An example of an opening member), an air hose 86 that connects the opening device 60 and the compressor unit 12, and a joint hose 54 that connects the injection unit 20 and the tire 100. In the sealing device 10 of the present embodiment, a liquid agent unit 70 (a unit in which the repair liquid bottle 18 and the injection unit 20 are connected and fixed) and the housing 16 are separately stored, and the sealing device When using 10, as shown in FIG. 2, each member is connected to a predetermined part.

（筐体）
図１に示されるように、筐体１６の内部には、コンプレッサユニット１２が収納されるコンプレッサ室７４が設けられており、コンプレッサ室７４の上方に配置される天井板８０には、コンプレッサユニット１２の電源スイッチ８２が設けられている。 (Casing)
As shown in FIG. 1, a compressor chamber 74 in which the compressor unit 12 is housed is provided inside the housing 16, and the compressor unit 12 is provided on the ceiling plate 80 disposed above the compressor chamber 74. The power switch 82 is provided.

また、筐体１６内のコンプレッサ室７４以外の領域は収納室７６とされており、蓋７８によって開閉可能とされている。収納室７６には、コンプレッサユニット１２に接続された空気ホース８６が連結された開封装置６０、コンプレッサユニット１２に接続された電源ケーブル１４、及びコンプレッサユニット１２で生成された圧縮空気の圧力を測定する圧力ゲージ８４等が収納されている。 An area other than the compressor chamber 74 in the housing 16 is a storage chamber 76 that can be opened and closed by a lid 78. The storage chamber 76 measures the pressure of compressed air generated by the opening device 60 connected to the air hose 86 connected to the compressor unit 12, the power cable 14 connected to the compressor unit 12, and the compressor unit 12. A pressure gauge 84 and the like are accommodated.

ここで、開封装置６０は、筐体１６の底面から立設する後述するガイド壁１０２〜１０５（回転規制部の一例）及び側壁１６Ａの内側に形成された収容部１０６内に収容されている。 Here, the unsealing device 60 is housed in guide walls 102 to 105 (an example of a rotation restricting portion), which will be described later, standing from the bottom surface of the housing 16 and a housing portion 106 formed inside the side wall 16A.

なお、蓋７８の裏面には、シーリング装置１０の操作手順、及び使用時の注意事項が記載されたマニュアル（図示省略）が貼り付けられている。シーリング装置１０を使用する際には蓋７８を開くため、ユーザーがマニュアルを目視しやすいようになっている。 Note that a manual (not shown) is attached to the back surface of the lid 78 in which the operating procedure of the sealing device 10 and precautions for use are described. When the sealing device 10 is used, the lid 78 is opened so that the user can easily see the manual.

（コンプレッサユニット）
図１に示されるように、コンプレッサユニット１２は、図示はしないが、エアコンプレッサ、エアコンプレッサ用の駆動モータ、及び駆動モータの駆動回路等によって構成されている。また、コンプレッサユニット１２は、収納室７６に収納される電源ケーブル１４と接続されており、この電源ケーブル１４の先端部には、車両に設置されたシガレットライターのソケットに差し込み可能なプラグ１５が設けられている。 (Compressor unit)
As shown in FIG. 1, the compressor unit 12 includes an air compressor, a drive motor for the air compressor, a drive circuit for the drive motor, and the like (not shown). The compressor unit 12 is connected to a power cable 14 housed in the housing chamber 76, and a plug 15 that can be inserted into a socket of a cigarette lighter installed in the vehicle is provided at the tip of the power cable 14. It has been.

このプラグ１５をシガレットライターのソケットに差込むことで、車両に搭載されたバッテリから駆動回路に電力が供給可能になり、前述した電源スイッチ８２をオンにすると駆動回路に電力が供給されるようになっている。そして、エアコンプレッサで生成された圧縮空気は、コンプレッサユニット１２の外部へ延出した空気ホース８６を介して、開封装置６０へ供給される。 By inserting the plug 15 into the socket of the cigarette lighter, power can be supplied from the battery mounted on the vehicle to the drive circuit. When the power switch 82 is turned on, power is supplied to the drive circuit. It has become. The compressed air generated by the air compressor is supplied to the opening device 60 through an air hose 86 extending to the outside of the compressor unit 12.

（補修液ボトル）
図１及び図５に示されるように、補修液ボトル１８は、略直方体状を成しており、内部にはシーリング剤３２が収容されている。このシーリング剤３２は、シーリング装置１０で修理すべきタイヤ１００（図２参照）の種類、サイズ等に応じた規定量よりも多めに収容されている。 (Repair liquid bottle)
As shown in FIGS. 1 and 5, the repair liquid bottle 18 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and a sealing agent 32 is accommodated therein. The sealing agent 32 is accommodated in a larger amount than the prescribed amount corresponding to the type, size, etc. of the tire 100 (see FIG. 2) to be repaired by the sealing device 10.

補修液ボトル１８の幅方向の両端側には、補修液ボトル１８の長手方向（高さ方向）に沿って、後述するジョイントホース（配管部材の一例）５４が巻付けられている。また、補修液ボトル１８の下端部には、ボトル本体１８Ａ部分よりも小径の円筒状の口部１８Ｂが形成されており、口部１８Ｂの内周面が開口１９となって、補修液ボトル１８からシーリング剤３２が流出可能とされている。 A joint hose (an example of a piping member) 54 to be described later is wound around both ends of the repair liquid bottle 18 in the width direction along the longitudinal direction (height direction) of the repair liquid bottle 18. Further, a cylindrical mouth portion 18B having a diameter smaller than that of the bottle main body 18A is formed at the lower end portion of the repair liquid bottle 18, and the inner peripheral surface of the mouth portion 18B becomes an opening 19 so that the repair liquid bottle 18 is formed. The sealing agent 32 is allowed to flow out from.

開口１９には、膜状のアルミシール（シール部材）２６が設けられており、これによって開口１９が塞がれ、補修液ボトル１８内が密閉状態となっている。また、口部１８Ｂの外周面の中間部には、外側へ張出す環状の段差部２４が形成されており、後述する注入ユニット２０が当接可能とされている。 A film-like aluminum seal (seal member) 26 is provided in the opening 19, thereby closing the opening 19 and sealing the repair liquid bottle 18. In addition, an annular stepped portion 24 projecting outward is formed at an intermediate portion of the outer peripheral surface of the mouth portion 18B, and an injection unit 20 described later can be brought into contact therewith.

（注入ユニット）
図５に示されるように、注入ユニット２０は、上端側が開口した略有底円筒状に形成されたユニット本体部３４と、このユニット本体部３４の下端部から外側へ張り出す板状の台座３６（非円形部の一例）と、を備えている。 (Injection unit)
As shown in FIG. 5, the injection unit 20 includes a unit main body portion 34 formed in a substantially bottomed cylindrical shape having an open upper end side, and a plate-like pedestal 36 projecting outward from the lower end portion of the unit main body portion 34. (An example of a non-circular portion).

補修液ボトル１８の口部１８Ｂは、注入ユニット２０のユニット本体部３４へ挿入可能とされており、口部１８Ｂの段差部２４にユニット本体部３４の上端部を当接させた状態で、補修液ボトル１８の口部１８Ｂに注入ユニット２０が連結固定される。このように、注入ユニット２０が連結固定された補修液ボトル１８を、以下、液剤ユニット７０という。 The mouth portion 18B of the repair liquid bottle 18 can be inserted into the unit main body portion 34 of the injection unit 20, and repair is performed with the upper end portion of the unit main body portion 34 being in contact with the stepped portion 24 of the mouth portion 18B. The injection unit 20 is connected and fixed to the mouth portion 18 B of the liquid bottle 18. The repair liquid bottle 18 to which the injection unit 20 is connected and fixed in this manner is hereinafter referred to as a liquid agent unit 70.

ユニット本体部３４の軸芯側には、略円筒状の内周筒部４２がユニット本体部３４の同心円上に形成されている。この内周筒部４２の内部は、軸芯に沿って注入ユニット２０の下端面と内周筒部４２の上端面との間を貫通する断面円形の開封治具挿入穴４４となっている。 On the shaft core side of the unit main body 34, a substantially cylindrical inner peripheral cylindrical portion 42 is formed on a concentric circle of the unit main body 34. The inside of the inner peripheral cylindrical portion 42 is a circular opening section jig insertion hole 44 that passes through between the lower end surface of the injection unit 20 and the upper end surface of the inner peripheral cylindrical portion 42 along the axis.

内周筒部４２の上端側の外周面とユニット本体部３４の内周面の間には、環状の区画板３５が設けられており、口部１８Ｂにユニット本体部３４が固定されると、ユニット本体部３４の内周面と区画板３５とアルミシール２６との間で加圧給液室４０が形成される。この加圧給液室４０は、開封装置６０によりアルミシール２６が破られる（開封される）と、補修液ボトル１８の内部と連通する。つまり、アルミシール２６が破られて開口１９が開放されると、この開口１９から流れ出したシーリング剤３２が加圧給液室４０に流れ込むようになっている。 An annular partition plate 35 is provided between the outer peripheral surface on the upper end side of the inner peripheral cylindrical portion 42 and the inner peripheral surface of the unit main body 34. When the unit main body 34 is fixed to the mouth 18B, A pressurized liquid supply chamber 40 is formed between the inner peripheral surface of the unit main body 34, the partition plate 35, and the aluminum seal 26. The pressurized liquid supply chamber 40 communicates with the interior of the repair liquid bottle 18 when the aluminum seal 26 is broken (opened) by the opening device 60. That is, when the aluminum seal 26 is broken and the opening 19 is opened, the sealing agent 32 that has flowed out from the opening 19 flows into the pressurized liquid supply chamber 40.

また、ユニット本体部３４の外周面からは、加圧給液室４０と連通する円筒状の気液供給管５０が突出している。この気液供給管５０の先端部にはニップル５２が接続され、該ニップル５２を介してジョイントホース５４の他端部が接続されている。 A cylindrical gas-liquid supply pipe 50 communicating with the pressurized liquid supply chamber 40 protrudes from the outer peripheral surface of the unit main body 34. A nipple 52 is connected to the tip of the gas-liquid supply pipe 50, and the other end of the joint hose 54 is connected via the nipple 52.

ジョイントホース５４の一端部には、図２に示されるように、タイヤ１００のタイヤバルブ（図示省略）に接続可能なバルブアダプタ５６が設けられている。前述したように、ジョイントホース５４は、使用されていない状態では、補修液ボトル１８の表面に巻付けられているが、使用時には、補修液ボトル１８の表面から取り外してバルブアダプタ５６をタイヤ１００のタイヤバルブへ接続する。 As shown in FIG. 2, a valve adapter 56 that can be connected to a tire valve (not shown) of the tire 100 is provided at one end of the joint hose 54. As described above, the joint hose 54 is wound around the surface of the repair liquid bottle 18 when not in use, but when used, the joint hose 54 is detached from the surface of the repair liquid bottle 18 and the valve adapter 56 is attached to the tire 100. Connect to the tire valve.

（開封装置）
図５及び図６に示されるように、開封装置６０は、開封治具挿入穴４４に挿入される棒状の挿入部６２と、挿入部６２の基端部に形成された略直方体状（図３参照）のベース部６６を備えており、例えば、スクリュー８８等によって、ベース部６６が筐体１６の底面に固定されるようになっている。ベース部６６の側面には、前述した空気ホース８６の他端部を接続可能な接続管９０が設けられており、この接続管９０に空気ホース８６が接続されている。 (Opening device)
As shown in FIGS. 5 and 6, the opening device 60 includes a rod-like insertion portion 62 inserted into the opening jig insertion hole 44 and a substantially rectangular parallelepiped shape formed at the proximal end portion of the insertion portion 62 (FIG. 3). The base portion 66 is fixed to the bottom surface of the housing 16 by, for example, a screw 88 or the like. A connection pipe 90 that can connect the other end of the air hose 86 described above is provided on the side surface of the base portion 66, and the air hose 86 is connected to the connection pipe 90.

また、開封装置６０には、接続管９０からベース部６６を通り、挿入部６２を貫通する空気通路９２が形成されている。挿入部６２の先端部６４は、アルミシール２６を突き破りやすいような形状となっており（本実施形態では、略円錐形状）、挿入部６２の外周面には、嵌挿溝６７が形成され、この嵌挿溝６７にはＯリング６８が嵌挿されている。 Further, the opening device 60 is formed with an air passage 92 that passes from the connecting pipe 90 through the base portion 66 and penetrates the insertion portion 62. The distal end portion 64 of the insertion portion 62 has a shape that can easily break through the aluminum seal 26 (in this embodiment, a substantially conical shape), and an insertion groove 67 is formed on the outer peripheral surface of the insertion portion 62. An O-ring 68 is inserted into the insertion groove 67.

一方、ベース部６６の両端付近には、ベース部６６の上面から垂直に立ち上がる弾性変形可能な第１支柱９４が設けられている。この第１支柱９４の先端側で挿入部６２側の側面には、三角形の第１爪９４Ａが一体的に形成されている。 On the other hand, in the vicinity of both ends of the base portion 66, there are provided first support columns 94 that are elastically deformable and rise vertically from the upper surface of the base portion 66. A triangular first claw 94 A is integrally formed on the side surface on the insertion portion 62 side on the distal end side of the first support column 94.

また、第１支柱９４よりも挿入部６２側には、ベース部６６の上面から垂直に立ち上がり、且つ第１支柱９４よりも高さが低い弾性変形可能な第２支柱９６が設けられている。この第２支柱９６の先端側で第１支柱９４側の側面には、三角形の第２爪９６Ａが一体的に形成されている。 Further, on the insertion portion 62 side of the first support column 94, a second support column 96 that rises perpendicularly from the upper surface of the base portion 66 and has a height lower than that of the first support column 94 is provided. A triangular second claw 96 A is integrally formed on the side surface of the second support column 96 on the front end side and the first support column 94 side.

第１支柱９４の配置間隔は、液剤ユニット７０の下端部（補修液ボトル１８の反対側）に設けられた台座３６の幅方向の長さよりも広く、且つ第１爪９４Ａ間は、台座３６の幅方向の長さよりも狭くなっている。このため、第１爪９４Ａが台座３６の縁部に引っ掛かるようになっている。 The arrangement interval of the first struts 94 is wider than the length in the width direction of the pedestal 36 provided at the lower end (opposite side of the repair liquid bottle 18) of the liquid agent unit 70, and between the first claws 94A, It is narrower than the length in the width direction. For this reason, the first claw 94 A is caught on the edge of the pedestal 36.

具体的には、開封治具挿入穴４４に開封装置６０の挿入部６２を挿入すると、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を越える際に外側に弾性変形して第１爪９４Ａ間の間隔だけ広くなり、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を通り抜けると両端の第１支柱９４が弾性復帰して元にもどる。 Specifically, when the insertion portion 62 of the opening device 60 is inserted into the opening jig insertion hole 44, the first claw 94A is elastically deformed outward when the first claw 94A crosses the edge in the width direction of the base 36, and the first claw 94A. When the first claw 94A passes through the edge in the width direction of the pedestal 36, the first struts 94 at both ends are elastically restored and restored.

これにより、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部に引っ掛かるようになる。なお、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を通り抜けた位置では、挿入部６２の先端はアルミシール２６に到達していない。つまり、アルミシール２６は突き破られない。 As a result, the first claw 94A is caught on the edge of the pedestal 36 in the width direction. Note that the tip of the insertion portion 62 does not reach the aluminum seal 26 at a position where the first claw 94A passes through the edge of the pedestal 36 in the width direction. That is, the aluminum seal 26 is not pierced.

一方、注入ユニット２０の開封治具挿入穴４４の外側には、台座３６から区画板３５に渡って凹設された環状凹部３８が設けられており、台座３６の幅方向の上方には、この環状凹部３８からユニット本体部３４の外周面へ向かって貫通する貫通孔３９が形成されている。 On the other hand, an annular recess 38 that is recessed from the pedestal 36 to the partition plate 35 is provided outside the opening jig insertion hole 44 of the injection unit 20. A through hole 39 penetrating from the annular recess 38 toward the outer peripheral surface of the unit main body 34 is formed.

ベース部６６の第２支柱９６は、注入ユニット２０に設けられた環状凹部３８に挿入可能とされ、環状凹部３８に第２支柱９６を挿入すると、第２爪９６Ａが貫通孔３９の縁部に係止される。このように、第２爪９６Ａが環状凹部３８を通り抜けた位置では、挿入部６２の先端部６４によってアルミシール２６が突き破られて先端部６４が補修液ボトル１８内に侵入する。 The second support column 96 of the base portion 66 can be inserted into the annular recess 38 provided in the injection unit 20, and when the second support column 96 is inserted into the annular recess 38, the second claw 96 A is formed at the edge of the through hole 39. Locked. Thus, at the position where the second claw 96 A has passed through the annular recess 38, the aluminum seal 26 is pierced by the distal end portion 64 of the insertion portion 62, and the distal end portion 64 enters the repair liquid bottle 18.

なお、本実施形態では、開封装置６０のうちの少なくともベース部６６を注入ユニット２０と同色とし、筐体１６側を注入ユニット２０に対して異なる色としている。これにより、注入ユニット２０の台座３６を挿入するガイド壁１０２〜１０５の間に形成される収容部１０６の視認性が向上する。 In the present embodiment, at least the base portion 66 of the unsealing device 60 has the same color as the injection unit 20, and the housing 16 side has a different color from the injection unit 20. Thereby, the visibility of the accommodating part 106 formed between the guide walls 102-105 which inserts the base 36 of the injection | pouring unit 20 improves.

（要部構成）
次に、本実施形態に係るシーリング・ポンプアップ装置の要部構成について説明する。
図８に示されるように、注入ユニット２０の台座３６は、下方（開封装置６０の挿入方向）から見て外縁が、一辺が円弧状（以下、円弧部３６Ａとして示す。）とされた略矩形状、つまり非円形状とされている（図４では上方から見た平面図を示している）。この円弧部３６Ａは、台座３６のジョイントホース５４側に形成されている。また、台座３６は、挿入方向から見て、円弧部３６Ａの外縁の一部が気液供給管５０（接続部の一例）を覆うように突出している（以下、突出部３６Ｂとして示す。）。 (Main part configuration)
Next, the configuration of the main part of the sealing / pump-up device according to this embodiment will be described.
As shown in FIG. 8, the pedestal 36 of the injection unit 20 has a substantially rectangular shape with an outer edge formed in an arc shape (hereinafter referred to as an arc portion 36 A) when viewed from below (in the insertion direction of the opening device 60). The shape is a non-circular shape (FIG. 4 shows a plan view seen from above). The arc portion 36A is formed on the joint hose 54 side of the pedestal 36. In addition, the pedestal 36 protrudes so that a part of the outer edge of the arc portion 36A covers the gas-liquid supply pipe 50 (an example of the connection portion) when viewed from the insertion direction (hereinafter referred to as a protruding portion 36B).

一方、図８に示されるように、開封装置６０は、筐体１６の底壁から立設するガイド壁１０２〜１０５及び側壁１６Ａで囲まれた収容部１０６内に収容されている。ここで、図９に示されるように、開封装置６０のベース部６６は、上から見て（平面視で）、外縁が注入ユニット２０の台座３６の外縁と略等しい形状とされている。つまり、ベース部６６は、台座３６の円弧部３６Ａに対応した円弧部６６Ａ、及び、円弧部３６Ａの突出部３６Ｂに対応した突出部６６Ｂを有している。このように台座３６の外縁とベース部６６の外縁を略等しい形状としたことにより、上述した収容部１０６の視認性がさらに向上する。 On the other hand, as shown in FIG. 8, the opening device 60 is housed in a housing portion 106 that is surrounded by guide walls 102 to 105 and a side wall 16 A that are erected from the bottom wall of the housing 16. Here, as shown in FIG. 9, the base portion 66 of the opening device 60 has an outer edge substantially the same as the outer edge of the base 36 of the injection unit 20 when viewed from above (in plan view). That is, the base portion 66 has an arc portion 66A corresponding to the arc portion 36A of the pedestal 36, and a protruding portion 66B corresponding to the protruding portion 36B of the arc portion 36A. Thus, by making the outer edge of the pedestal 36 and the outer edge of the base portion 66 substantially the same shape, the visibility of the housing portion 106 described above is further improved.

また、ガイド壁１０２〜１０５は、図８に示されるように、開封装置６０のベース部６６の外縁に沿って配置されている。このため、ガイド壁１０２〜１０５及び側壁１６Ａの内側に形成される収容部１０６に注入ユニット２０の台座３６を挿入すると、台座３６がガイド壁１０２〜１０６によって取り囲まれる（図９参照）。
なお、本実施形態では、ガイド壁１０２〜１０５は、開封装置６０の挿入部６２よりも高く形成されているが、ガイド壁１０２〜１０５の高さは挿入部６２よりも低くてもよい。 Moreover, the guide walls 102-105 are arrange | positioned along the outer edge of the base part 66 of the opening apparatus 60, as FIG. 8 shows. For this reason, if the base 36 of the injection | pouring unit 20 is inserted in the accommodating part 106 formed inside guide wall 102-105 and the side wall 16A, the base 36 will be surrounded by the guide walls 102-106 (refer FIG. 9).
In this embodiment, the guide walls 102 to 105 are formed higher than the insertion portion 62 of the opening device 60, but the height of the guide walls 102 to 105 may be lower than the insertion portion 62.

ガイド壁１０２及びガイド壁１０３は、ベース部６６の円弧部６６Ａの外縁に沿って配置されており、ガイド壁１０２とガイド壁１０３との間には、突出部６６Ｂが入り込んでいる。一方、ガイド壁１０４及びガイド壁１０５は、筐体１６の側壁１６Ａに対して直交した状態で側壁１６Ａから突出している。 The guide wall 102 and the guide wall 103 are disposed along the outer edge of the arc portion 66 A of the base portion 66, and a protruding portion 66 B enters between the guide wall 102 and the guide wall 103. On the other hand, the guide wall 104 and the guide wall 105 protrude from the side wall 16 A in a state orthogonal to the side wall 16 A of the housing 16.

また、ガイド壁１０２及びガイド壁１０３の両側部からは、ガイド壁１０２の円弧面１０２Ａ及びガイド壁１０３の円弧面１０３Ａの外側へ向かって張出す補強片１０８及び補強片１１０が筐体１６の底面と一体に設けられており、ガイド壁１０２、１０４を補強している。補強片１０８は、それぞれ筐体１６の区画壁７５や区画壁７５と対面する側壁１６Ｂと繋がっており、ガイド壁１０２及びガイド壁１０３をさらに補強している。 Further, from both sides of the guide wall 102 and the guide wall 103, the reinforcing piece 108 and the reinforcing piece 110 projecting outward from the arc surface 102 A of the guide wall 102 and the arc surface 103 A of the guide wall 103 are the bottom surface of the housing 16. The guide walls 102 and 104 are reinforced. The reinforcing pieces 108 are connected to the partition wall 75 of the casing 16 and the side wall 16B facing the partition wall 75, respectively, and further reinforce the guide wall 102 and the guide wall 103.

一方、ガイド壁１０４には、筐体１６の側壁１６Ｂに対して直交した状態で側壁１６Ｂから突出した二つの補強リブ１０７がそれぞれ繋がっており、ガイド壁１０５には、筐体１６の側壁１６Ａに対して直交した状態で側壁１６Ａから突出した補強リブ１０９に設けられ側壁１６Ａと平行に延出する二つの枝片１０９Ａがそれぞれ繋がっている。
これらの補強片１０８及び補強片１１０や補強リブ１０７及び補強リブ１０９がガイド壁１０２〜１０５と繋がることで、ガイド壁１０２〜１０５がさらに補強されている。 On the other hand, the guide wall 104 is connected to two reinforcing ribs 107 projecting from the side wall 16B in a state orthogonal to the side wall 16B of the housing 16, and the guide wall 105 is connected to the side wall 16A of the housing 16. Two branch pieces 109A provided on the reinforcing rib 109 protruding from the side wall 16A in a state orthogonal to the side wall 16A and extending in parallel with the side wall 16A are connected to each other.
These reinforcing pieces 108 and 110 and the reinforcing ribs 107 and 109 are connected to the guide walls 102 to 105, whereby the guide walls 102 to 105 are further reinforced.

開封装置６０の挿入部６２を補修液ボトル１８の注入ユニット２０へ挿入させる際、注入ユニット２０はガイド壁１０２〜１０５によってガイドされる。そして、挿入部６２が開封治具挿入穴４４に挿入されるときには、台座３６も収容部１０６に挿入されており、台座３６の外縁がガイド壁１０２〜１０６によって取り囲まれ（図９参照）、開封装置６０に対して注入ユニット２０が相対回転すると、ガイド壁１０２〜１０５及び側壁１６Ａの何れかの壁面と台座３６の外縁が接触して、回転が規制される。なお、本実施形態では、開封装置６０に対して注入ユニット２０が相対回転するとき、挿入部６２が回転軸となる。また、ガイド壁１０２〜１０５を補強したことで、開封装置６０と注入ユニット２０との相対回転時におけるガイド壁１０２〜１０５の倒れ込み等が防止されている。 When the insertion part 62 of the opening device 60 is inserted into the injection unit 20 of the repair liquid bottle 18, the injection unit 20 is guided by the guide walls 102 to 105. When the insertion portion 62 is inserted into the opening jig insertion hole 44, the pedestal 36 is also inserted into the accommodating portion 106, and the outer edge of the pedestal 36 is surrounded by the guide walls 102 to 106 (see FIG. 9). When the injection unit 20 rotates relative to the device 60, any one of the guide walls 102 to 105 and the side wall 16A comes into contact with the outer edge of the pedestal 36, and the rotation is restricted. In the present embodiment, when the injection unit 20 rotates relative to the opening device 60, the insertion portion 62 serves as a rotation axis. Further, since the guide walls 102 to 105 are reinforced, the guide walls 102 to 105 are prevented from falling when the unsealing device 60 and the injection unit 20 are rotated relative to each other.

また、図５に示されるように、ガイド壁１０２〜１０５の先端面の内側（収容部１０６側）には、ガイド壁１０２〜１０５の高さ方向の上方から下方へ向かって傾斜するテーパ１１８がそれぞれ設けられている。ガイド壁１０２〜１０５の先端面の内側に、このようなテーパ１１８を設けることで、注入ユニット２０を案内しやすくしている。 Further, as shown in FIG. 5, a taper 118 that is inclined from the upper side to the lower side in the height direction of the guide walls 102 to 105 is formed on the inner side (accommodating portion 106 side) of the front end surfaces of the guide walls 102 to 105. Each is provided. By providing such a taper 118 inside the front end surfaces of the guide walls 102 to 105, the injection unit 20 can be easily guided.

一方、挿入部６２の長さは、開封治具挿入穴４４の下端からアルミシール２６までの寸法に対して長くなっている。これにより、開封装置６０の挿入部６２の全体が開封治具挿入穴４４内へ挿入されると、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破り、アルミシール２６よりも上側に配置されることとなる。 On the other hand, the length of the insertion portion 62 is longer than the dimension from the lower end of the opening jig insertion hole 44 to the aluminum seal 26. Thus, when the entire insertion portion 62 of the opening device 60 is inserted into the opening jig insertion hole 44, the distal end portion 64 of the insertion portion 62 breaks through the aluminum seal 26 and is disposed above the aluminum seal 26. It will be.

また、挿入部６２の先端部の位置からＯリング６８までの距離（Ｈ_１）は、液剤ユニット７０の下端部に設けられた台座３６の下面からアルミシール２６までの距離（Ｈ_２）よりも短くなるようにしている。つまり、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破る前に、挿入部６２と開封治具挿入穴４４の間をＯリング６８でシールするようにして、シーリング剤３２の漏れを確実に防止するようにしている。 Further, the distance (H ₁ ) from the position of the distal end portion of the insertion portion 62 to the O-ring 68 is larger than the distance (H ₂ ) from the lower surface of the pedestal 36 provided at the lower end portion of the liquid agent unit 70 to the aluminum seal 26. I try to shorten it. In other words, before the distal end portion 64 of the insertion portion 62 breaks through the aluminum seal 26, the gap between the insertion portion 62 and the opening jig insertion hole 44 is sealed with the O-ring 68 to reliably prevent the sealing agent 32 from leaking. Like to do.

また、台座３６の円弧部３６Ａ、３６Ｂの反対側には、矩形状の切欠き１１２、１１４が形成されており、筐体１６の側壁１６Ａから突出して設けられた補強リブ１１５、１１６が該切欠き１１２、１１４内に挿入可能とされている。 Further, rectangular cutouts 112 and 114 are formed on the opposite side of the arcuate portions 36A and 36B of the pedestal 36, and the reinforcing ribs 115 and 116 provided so as to protrude from the side wall 16A of the housing 16 are provided with the cutouts. It can be inserted into the notches 112 and 114.

（シーリング・ポンプアップ装置の作用）
次に、本実施形態のシーリング装置１０を用いてパンクしたタイヤ１００を修理する作業手順を説明する。
図２に示されるように、まず、タイヤ１００にパンクが発生した際には、ユーザーは、筐体１６を車両の保管スペースから取り出し、電源スイッチ８２や圧力ゲージ（図示省略）が上を向くように路面等に筐体１６を置いて蓋７８を開けて収納室７６を開放する。 (Operation of sealing / pump-up device)
Next, an operation procedure for repairing the punctured tire 100 using the sealing device 10 of the present embodiment will be described.
As shown in FIG. 2, when the tire 100 is punctured, the user takes out the housing 16 from the storage space of the vehicle so that the power switch 82 and the pressure gauge (not shown) face upward. The housing 16 is placed on the road surface and the cover 78 is opened to open the storage chamber 76.

このとき開いた蓋７８の裏面にはマニュアルが貼り付けられているため、ユーザーはこのマニュアルを逐次確認しながら作業を行うことができる。 At this time, since the manual is attached to the back surface of the lid 78 that is opened, the user can work while sequentially checking the manual.

次に、ユーザーは筐体１６と別々に保管された液剤ユニット７０を車両の保管スペースから取り出す。液剤ユニット７０の注入ユニット２０の気液供給管５０には、予めジョイントホース５４が接続されており、補修液ボトル１８の表面に巻付けられている。このジョイントホース５４を補修液ボトル１８の表面から取り外し、ジョイントホース５４のバルブアダプタ５６をタイヤ１００のタイヤバルブ（図示省略）に接続する。 Next, the user takes out the liquid agent unit 70 stored separately from the casing 16 from the storage space of the vehicle. A joint hose 54 is connected in advance to the gas-liquid supply pipe 50 of the injection unit 20 of the liquid agent unit 70, and is wound around the surface of the repair liquid bottle 18. The joint hose 54 is removed from the surface of the repair liquid bottle 18, and the valve adapter 56 of the joint hose 54 is connected to a tire valve (not shown) of the tire 100.

さらに、ユーザーは収納室７６に収納されている電源ケーブル１４を収納室７６から取り出し、プラグ１５を車両に設置されたシガレットライターのソケット（図示省略）に差し込み、車両のエンジンをかける。これにより、車両のバッテリ（ＤＣ１２Ｖ）からコンプレッサユニット１２の駆動回路へ電力が供給可能となる。 Further, the user takes out the power cable 14 stored in the storage chamber 76 from the storage chamber 76, inserts the plug 15 into a socket (not shown) of a cigarette lighter installed in the vehicle, and starts the engine of the vehicle. Thereby, electric power can be supplied from the vehicle battery (DC 12 V) to the drive circuit of the compressor unit 12.

次に、図５に示されるように、注入ユニット２０を下に向かせて、注入ユニット２０を開封装置６０に装着する（詳細については後述する）。これにより、図６及び図７に示されるように、挿入部６２全体が開封治具挿入穴４４に挿入され、アルミシール２６が先端部６４によって突き破られる（開封される）。 Next, as shown in FIG. 5, the injection unit 20 is attached to the opening device 60 with the injection unit 20 facing downward (details will be described later). As a result, as shown in FIGS. 6 and 7, the entire insertion portion 62 is inserted into the opening jig insertion hole 44, and the aluminum seal 26 is pierced (opened) by the distal end portion 64.

また、図５に示されるように、注入ユニット２０を開封装置６０へ装着しようとすると、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を越える際に、外側に弾性変形して第１爪９４Ａ間の間隔だけ広くなり、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部を通り抜けると両第１支柱が元に戻る。これにより、第１爪９４Ａが台座３６の幅方向の縁部に引っ掛かる。 Further, as shown in FIG. 5, when the injection unit 20 is to be attached to the opening device 60, when the first claw 94A exceeds the edge in the width direction of the pedestal 36, the first claw is elastically deformed outward. When the first claw 94A passes through the edge of the pedestal 36 in the width direction, the first struts return to their original positions. As a result, the first claw 94 A is caught on the edge in the width direction of the base 36.

さらに、第２爪９６Ａは、注入ユニット２０の環状凹部３８に挿入されて環状凹部３８の縁部に引っ掛かり、挿入部６２の先端部６４によってアルミシール２６が突き破られ、先端部６４が補修液ボトル１８内に侵入した状態が保持される。 Further, the second claw 96A is inserted into the annular recess 38 of the injection unit 20 and caught on the edge of the annular recess 38, the aluminum seal 26 is pierced by the distal end portion 64 of the insertion portion 62, and the distal end portion 64 is repaired. The state of having entered the bottle 18 is maintained.

このとき、挿入部６２に設けられたＯリング６８は、開封治具挿入穴４４の内面に接触して開封治具挿入穴４４をシールする。これにより、開封治具挿入穴４４から外部に流体が漏れ出すのが抑制される。 At this time, the O-ring 68 provided in the insertion portion 62 contacts the inner surface of the opening jig insertion hole 44 to seal the opening jig insertion hole 44. Thereby, it is suppressed that the fluid leaks outside from the opening jig insertion hole 44.

アルミシール２６が突き破られると、アルミシール２６に開けられた孔２８を通して補修液ボトル１８内のシーリング剤３２が加圧給液室４０へ流れ出す。そして、図１に示される電源スイッチ８２をオンにし、コンプレッサユニット１２を作動させると、コンプレッサユニット１２により発生した圧縮空気は、空気通路９２を通して補修液ボトル１８内に供給される。圧縮空気が補修液ボトル１８内に供給されると、図６及び図７に示されるように、この圧縮空気が補修液ボトル１８内で上方へ浮上し、補修液ボトル１８内のシーリング剤３２の上に空間（空気層Ｇ）を形成する。 When the aluminum seal 26 is pierced, the sealing agent 32 in the repair liquid bottle 18 flows out to the pressurized liquid supply chamber 40 through the hole 28 formed in the aluminum seal 26. When the power switch 82 shown in FIG. 1 is turned on and the compressor unit 12 is operated, the compressed air generated by the compressor unit 12 is supplied into the repair liquid bottle 18 through the air passage 92. When the compressed air is supplied into the repair liquid bottle 18, as shown in FIGS. 6 and 7, the compressed air floats upward in the repair liquid bottle 18, and the sealing agent 32 in the repair liquid bottle 18 A space (air layer G) is formed above.

この空気層Ｇからの空気圧により加圧されたシーリング剤３２が、アルミシール２６に開けられた孔２８を通して加圧給液室４０へ押し出される。そして、加圧給液室４０のシーリング剤３２が、図２に示されるジョイントホース５４を通って空気入りタイヤ１００内へ供給される。 The sealing agent 32 pressurized by the air pressure from the air layer G is pushed out into the pressurized liquid supply chamber 40 through the hole 28 formed in the aluminum seal 26. Then, the sealing agent 32 in the pressurized liquid supply chamber 40 is supplied into the pneumatic tire 100 through the joint hose 54 shown in FIG.

その後、加圧給液室４０及びジョイントホース５４から全てのシーリング剤３２がタイヤ１００へ供給されると、圧縮空気が補修液ボトル１８、加圧給液室４０、そしてジョイントホース５４を介してタイヤ１００内へ供給される。 Thereafter, when all the sealing agent 32 is supplied from the pressurized liquid supply chamber 40 and the joint hose 54 to the tire 100, the compressed air is supplied to the tire via the repair liquid bottle 18, the pressurized liquid supply chamber 40, and the joint hose 54. 100 is supplied.

次に、ユーザーは、圧力ゲージ８４によりタイヤ１００の内圧が指定圧になったことを確認すると、コンプレッサユニット１２を停止し、バルブアダプタ５６をタイヤバルブ（図示省略）から取り外す。 Next, when it is confirmed by the pressure gauge 84 that the internal pressure of the tire 100 has reached the specified pressure, the user stops the compressor unit 12 and removes the valve adapter 56 from the tire valve (not shown).

そして、ユーザーは、タイヤ１００の膨張完了後一定時間内に、シーリング剤３２が注入されたタイヤ１００を用いて一定距離（例えば、１０ｋｍ）に亘って予備走行する。これにより、タイヤ１００内部にシーリング剤３２が均一に拡散し、シーリング剤３２がパンク穴に充填されてパンク穴が閉塞される。 Then, the user travels preliminarily for a certain distance (for example, 10 km) using the tire 100 into which the sealing agent 32 is injected within a certain time after the completion of the inflation of the tire 100. As a result, the sealing agent 32 is uniformly diffused inside the tire 100, and the sealing agent 32 is filled in the puncture hole, thereby closing the puncture hole.

予備走行完了後に、ユーザーは、タイヤ１００の内圧を再測定し、必要に応じて再びジョイントホース５４のバルブアダプタ５６をタイヤバルブに接続し、コンプレッサユニット１２を再作動させてタイヤ１００を規定の内圧まで加圧する。これにより、タイヤ１００のパンク修理が完了し、このタイヤ１００を用いて一定の距離範囲内で一定速度以下（例えば、８０Ｋｍ／ｈ以下）での走行が可能になる。 After the preliminary run is completed, the user re-measures the internal pressure of the tire 100, reconnects the valve adapter 56 of the joint hose 54 to the tire valve as necessary, and restarts the compressor unit 12 to bring the tire 100 into the specified internal pressure. Pressurize until. Thereby, the puncture repair of the tire 100 is completed, and the tire 100 can be used to travel at a certain speed or less (for example, 80 km / h or less) within a certain distance range.

次に、第１実施形態のシーリング装置１０の作用及び効果について説明する。
開封装置６０の挿入部６２が挿入されてアルミシール２６が開封された注入ユニット２０は、台座３６がガイド壁１０２〜１０５及び側壁１６Ａの間の収容部１０６に挿入されていることから、注入ユニット２０の開封装置６０に対する相対回転がガイド壁１０２〜１０５及び側壁１６Ａと台座３６の外縁との接触によって規制される。これにより、アルミシール２６開封後の補修液ボトル１８の回転が規制されるため、Ｏリング６８と開封治具挿入穴４４との摺動が抑制される。結果、シーリング剤３２が挿入部６２と開封治具挿入穴４４との間から外部へ漏れ出すのが確実に防止される。さらに、台座３６は、ガイド壁１０２〜１０５及び側壁１６Ａによって取り囲まれるため、横方向（上下方向に対して直交する方向）への移動も抑制される。そして、注入ユニット２０の回転規制に別部材などを設けずに、注入ユニット２０の台座３６とガイド壁１０２〜１０５及び側壁１６Ａを用いるため、回転規制構造が簡単なものとなる。 Next, the operation and effect of the sealing device 10 of the first embodiment will be described.
The injection unit 20 in which the insertion part 62 of the unsealing device 60 is inserted and the aluminum seal 26 is opened has the base 36 inserted in the accommodating part 106 between the guide walls 102 to 105 and the side wall 16A. 20 relative to the unsealing device 60 is regulated by contact between the guide walls 102 to 105 and the side wall 16 A and the outer edge of the base 36. Thereby, since rotation of the repair liquid bottle 18 after opening the aluminum seal 26 is restricted, sliding between the O-ring 68 and the opening jig insertion hole 44 is suppressed. As a result, the sealing agent 32 is reliably prevented from leaking from between the insertion portion 62 and the opening jig insertion hole 44. Furthermore, since the pedestal 36 is surrounded by the guide walls 102 to 105 and the side wall 16A, movement in the lateral direction (direction perpendicular to the vertical direction) is also suppressed. Since the base 36, the guide walls 102 to 105, and the side wall 16A of the injection unit 20 are used without providing another member or the like for the rotation restriction of the injection unit 20, the rotation restriction structure is simplified.

一方、注入ユニット２０の開封治具挿入穴４４へ開封装置６０の挿入部６２を挿入する際に、注入ユニット２０の気液供給管５０がガイド壁１０２〜１０５やその他の部材に当たるのを突出部３６Ｂが防ぐため、気液供給管５０の耐久性の低下を抑制することができる。なお、突出部３６Ｂをさらに突出させることで、気液供給管５０及びジョイントホース５４の他端部なども保護することができるようになる。 On the other hand, when the insertion part 62 of the opening device 60 is inserted into the opening jig insertion hole 44 of the injection unit 20, the gas-liquid supply pipe 50 of the injection unit 20 hits the guide walls 102 to 105 and other members. Since 36B prevents, the fall of durability of the gas-liquid supply pipe | tube 50 can be suppressed. In addition, by projecting the projecting portion 36B further, the other ends of the gas-liquid supply pipe 50 and the joint hose 54 can be protected.

また、台座３６とベース部６６との形状を略同形状としていることから、台座３６を収容部１０６に挿入するときには台座３６の突出部３６Ｂとベース部６６の突出部６６Ｂとの位置を合わせた状態で収容部１０６へ注入ユニット２０を挿入することになる。これにより、注入ユニット２０の気液供給管５０の向きが決められるため、ジョイントホース５４の延び出す方向も決定され、ジョイントホース５４の取り回しが容易になる。 Further, since the shape of the pedestal 36 and the base portion 66 is substantially the same shape, when the pedestal 36 is inserted into the accommodating portion 106, the positions of the protruding portion 36B of the pedestal 36 and the protruding portion 66B of the base portion 66 are aligned. In the state, the injection unit 20 is inserted into the accommodating portion 106. Thereby, since the direction of the gas-liquid supply pipe 50 of the injection unit 20 is determined, the extending direction of the joint hose 54 is also determined, and the handling of the joint hose 54 is facilitated.

さらに、図５に示されるように、挿入部６２の先端部の位置からＯリング６８までの距離（Ｈ_１）を、液剤ユニット７０の下端部に設けられた台座３６の下面からアルミシール２６までの距離（Ｈ_２）よりも短くなるようにすることで、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破る前に、挿入部６２と開封治具挿入穴４４の間をＯリング６８でシールするようにしている。 Furthermore, as shown in FIG. 5, the distance (H ₁ ) from the position of the distal end portion of the insertion portion 62 to the O-ring 68 is set from the lower surface of the pedestal 36 provided at the lower end portion of the liquid agent unit 70 to the aluminum seal 26. by be shorter than the distance (H _2), before the tip 64 of the insertion portion 62 breaks through the aluminum seal 26, between the insertion portion 62 and the opening jig insertion hole 44 by O-ring 68 seals Like to do.

例えば、挿入部６２の外周面と注入ユニット２０の開封治具挿入穴４４の内周面との間がＯリング６８でシールされる前に、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破ってしまうと、挿入部６２と開封治具挿入穴４４の間の隙間から補修液ボトル１８内のシーリング剤３２が漏れてしまう。このため、挿入部６２の先端部６４がアルミシール２６を突き破る前に、挿入部６２と開封治具挿入穴４４の間をＯリング６８でシールすることで、シーリング剤３２の漏れを効果的に抑制することができる。 For example, the front end portion 64 of the insertion portion 62 breaks through the aluminum seal 26 before the space between the outer peripheral surface of the insertion portion 62 and the inner peripheral surface of the opening jig insertion hole 44 of the injection unit 20 is sealed with the O-ring 68. As a result, the sealing agent 32 in the repair liquid bottle 18 leaks from the gap between the insertion portion 62 and the opening jig insertion hole 44. For this reason, before the front-end | tip part 64 of the insertion part 62 pierces the aluminum seal 26, between the insertion part 62 and the opening jig insertion hole 44 is sealed with the O-ring 68, the leakage of the sealing agent 32 is effectively performed. Can be suppressed.

なお、ここでは、ガイド壁１０２〜１０５を設けたが、液剤ユニット７０の回転を規制することができればよいため、必ずしも壁である必要はない。さらに、ガイド壁は環状であってもよい。この場合には、接続管９０や気液供給管５０が接続される箇所では、接続管９０や気液供給管５０との干渉を回避するため、切欠きなどを形成して他の箇所よりも高さを低くする必要がある。 Here, the guide walls 102 to 105 are provided. However, the guide walls 102 to 105 are not necessarily walls because it is sufficient that the rotation of the liquid agent unit 70 can be restricted. Furthermore, the guide wall may be annular. In this case, in order to avoid interference with the connection pipe 90 or the gas-liquid supply pipe 50 at the place where the connection pipe 90 or the gas-liquid supply pipe 50 is connected, a notch or the like is formed to make the connection pipe 90 or the gas-liquid supply pipe 50 more It is necessary to reduce the height.

また、ガイド壁１０２、１０３を円弧状に形成し、注入ユニット２０の外周面が面接触可能となるようにしたが、注入ユニット２０の外周面が接触可能となればよいため必ずしも面接触である必要はなく、線接触であってもよい。 In addition, the guide walls 102 and 103 are formed in an arc shape so that the outer peripheral surface of the injection unit 20 can be brought into surface contact. It is not necessary and may be a line contact.

さらに、上述の実施形態では、台座３６の外縁を、挿入方向から見て一辺が円弧状とされた略矩形状とする構成としたが、本発明はこの構成に限らず、台座３６の外縁は、注入ユニット２０の回転を規制することができる非円形状であれば、何れの形状でもよい。 Furthermore, in the above-described embodiment, the outer edge of the pedestal 36 has a substantially rectangular shape with one side being arcuate when viewed from the insertion direction, but the present invention is not limited to this configuration, and the outer edge of the pedestal 36 is Any shape may be used as long as the rotation of the injection unit 20 can be regulated.

以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。 The embodiments of the present invention have been described above with reference to the embodiments. However, these embodiments are merely examples, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. It goes without saying that the scope of rights of the present invention is not limited to these embodiments.

１０シーリング装置（シーリング・ポンプアップ装置）
１２コンプレッサユニット
１６筐体
１６Ａ側壁（回転規制部）
１８補修液ボトル
１８Ｂ口部
２０注入ユニット
２６アルミシール（シール部材）
３２シーリング剤（補修液）
３６台座（非円形部）
５４ジョイントホース（配管部材）
５６気液供給管（接続部）
６０開封装置（開封部材）
７０液剤ユニット
９２空気通路
１００タイヤ
１０２ガイド壁（回転規制部）
１０３ガイド壁（回転規制部）
１０４ガイド壁（回転規制部）
１０５ガイド壁（回転規制部） 10 Sealing device (Sealing / pump-up device)
12 Compressor unit 16 Housing 16A Side wall (rotation restricting portion)
18 Repair liquid bottle 18B Mouth part 20 Injection unit 26 Aluminum seal (seal member)
32 Sealing agent (repair solution)
36 pedestal (non-circular part)
54 Joint hose (pipe member)
56 Gas-liquid supply pipe (connection part)
60 opening device (opening member)
70 Liquid unit 92 Air passage 100 Tire 102 Guide wall (rotation restricting portion)
103 Guide wall (rotation restriction part)
104 Guide wall (rotation restriction part)
105 Guide wall (rotation restriction part)

Claims

An injection unit in which the mouth of the bottle containing the repair liquid is connected and fixed, and the other end of the piping member is connected to the tire at one end.
An opening member that is inserted into the injection unit and seals between the injection unit and the sealing member that closes the mouth, and sends compressed air to the bottle through an air passage formed inside;
When the opening member is inserted, a non-circular portion whose outer edge is non-circular when viewed from the insertion direction of the opening member of the injection unit is inserted, and relative rotation of the injection unit with respect to the opening member is performed on the non-circular portion. A rotation restricting portion that contacts and regulates the outer edge;
Sealing and pump-up device.

The shape of the non-circular portion is arranged such that when the non-circular portion is inserted into the rotation restricting portion, the connection portion of the injection unit with the piping member is disposed at a predetermined position when viewed from the insertion direction. The sealing / pump-up device according to claim 1, wherein the shape of the rotation restricting portion is set.

The sealing / non-circular portion according to claim 2, wherein the non-circular portion is provided closer to the distal end side in the insertion direction than the connection portion, and a part of an outer edge protrudes so as to cover the connection portion when viewed from the insertion direction. Pump up device.

The sealing / pump-up device according to any one of claims 1 to 3, wherein a gap between the opening member and the injection unit is sealed before the opening member opens the sealing member.